PAGE174目錄HYPERLINK\l"_Toc119413780"第一章施工綜合說明3HYPERLINK\l"_Toc119413781"一.編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc119413783"二.工程概況4HYPERLINK\l"_Toc119413784"三.工程目標6HYPERLINK\l"_Toc119413785"四.項目組織管理機構及項目經(jīng)理部設置6HYPERLINK\l"_Toc119413786"五.施工安排及施工程序10HYPERLINK\l"_Toc119413787"六.施工準備12HYPERLINK\l"_Toc119413788"第二章施工總平面布置13HYPERLINK\l"_Toc119413789"第三章主要施工方法、工藝18HYPERLINK\l"_Toc119413790"一.施工測量18HYPERLINK\l"_Toc119413791"二.土方開挖23HYPERLINK\l"_Toc119413792"三.人工挖孔樁26HYPERLINK\l"_Toc119413793"四.基礎施工26HYPERLINK\l"_Toc119413795"五.主體結構40HYPERLINK\l"_Toc119413802"六.建筑裝飾裝修66HYPERLINK\l"_Toc119413805"七.建筑屋面104HYPERLINK\l"_Toc119413806"八.電氣主要施工程序及施工方法107HYPERLINK\l"_Toc119413807"九.暖通施工111HYPERLINK\l"_Toc119413808"十.給排水施工115HYPERLINK\l"_Toc119413809"十一.季節(jié)性施工119HYPERLINK\l"_Toc119413810"第四章勞動力安排121HYPERLINK\l"_Toc119413811"第五章工程投入的主要物資、施工機械設備情況122HYPERLINK\l"_Toc119413812"一.機械與測試設備配置說明122HYPERLINK\l"_Toc119413813"二.機械設備布置122HYPERLINK\l"_Toc119413814"三.主要施工機械123HYPERLINK\l"_Toc119413815"四.工程投入的主要物資124HYPERLINK\l"_Toc119413816"第六章確保工程質量的技術保證措施124HYPERLINK\l"_Toc119413817"一.施工質量保證措施124HYPERLINK\l"_Toc119413818"二.材料和設備質量保證措施145HYPERLINK\l"_Toc119413819"第七章確保安全生產(chǎn)的技術組織措施146HYPERLINK\l"_Toc119413820"一.安全生產(chǎn)總目標146HYPERLINK\l"_Toc119413821"二.安全生產(chǎn)管理體系146HYPERLINK\l"_Toc119413822"三.安全生產(chǎn)保證措施147HYPERLINK\l"_Toc119413823"四.消防保證措施152HYPERLINK\l"_Toc119413824"第八章確保文明施工的技術組織措施153HYPERLINK\l"_Toc119413825"一.施工現(xiàn)場導入CI的目的153HYPERLINK\l"_Toc119413826"二.施工現(xiàn)場導入CI的步驟154HYPERLINK\l"_Toc119413827"三、實施內(nèi)容154HYPERLINK\l"_Toc119413828"四.現(xiàn)場文明施工保證措施159HYPERLINK\l"_Toc119413829"五.保護措施160HYPERLINK\l"_Toc119413830"第九章確保工期的技術組織措施162HYPERLINK\l"_Toc119413831"一.工期目標162HYPERLINK\l"_Toc119413832"二.進度計劃162HYPERLINK\l"_Toc119413833"三.工期保證措施163HYPERLINK\l"_Toc119413834"四.總承包管理措施166HYPERLINK\l"_Toc119413835"第十章擬采用新技術、新工藝、新材料170附：施工總進度計劃網(wǎng)絡圖、橫道圖施工現(xiàn)場總平面圖第一章施工綜合說明一.編制依據(jù)1.業(yè)主提供的招標文件、招標答疑、設計圖、圖紙會審及指定的圖集。2.工程所涉及主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標準、規(guī)程、法規(guī)。規(guī)范、標準、文件一覽表類別名稱編號或文號規(guī)范地基與基礎工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范GB50202--2002規(guī)范混凝土結構工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范GB50204--2002規(guī)范砌體工程施工及驗驗收規(guī)范GB50203--2002規(guī)范地下防水工程質量量驗收規(guī)范GB50208--2002規(guī)范屋面結構工程施工工及驗收規(guī)范范GB50207--2002規(guī)范建筑地面工程施工工及驗收規(guī)范范GB50209--2002規(guī)范裝飾工程施工及驗驗收規(guī)范GB50210--2002規(guī)范鋼結構工程施工及及驗收規(guī)范GB50205--2001規(guī)范鋼筋焊接及驗收規(guī)規(guī)程JGJ18-966規(guī)范安徽省裝飾裝修工工程質量規(guī)范范DBJ-201--2000規(guī)范建筑給排水及采暖暖工程施工質質量驗收規(guī)范范GB50242--2002規(guī)范電梯工程施工質量量驗收規(guī)范GB50310--2002規(guī)范建筑電氣安裝工程程施工質量驗驗收規(guī)范GB50303--2002規(guī)范建設安裝施工現(xiàn)場場供用電安全全規(guī)范GB50194——93規(guī)范建筑安裝工程施工工質量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準GB50300--2001規(guī)范冬季施工技術規(guī)程程JGJ104-997法規(guī)建筑法法規(guī)建設工程質量管理理條例法規(guī)強制性條文二.工程概況1.工程建設概況工程建設概況一覽表工程名稱金地·龍湖路1號工程地址XX市龍湖中路東側建設單位XX新世界置業(yè)有限公公司勘察單位XX工程勘察院設計單位安徽XX建筑設計院監(jiān)理單位XX建筑監(jiān)理有限責任任公司質量監(jiān)督部門XX市工程質量監(jiān)督站站施工單位中建XX六公司2工程建筑設計概況一覽表建筑設計概況一覽表XX市龍湖路東側商住樓工程等級一級6M2.9M5883㎡Ⅲ類6M5.4Mm建筑規(guī)模895戶七度㎡商業(yè)辦公㎡㎡陽臺32層地下1層32層局部349082㎡機動車166輛輛一裝飾外墻玻璃幕墻、外墻涂涂料、外掛花花崗巖樓地面地磚、水泥砂漿墻面涂料、瓷磚頂棚涂料、輕鋼龍骨金金屬板、輕鋼鋼龍骨石膏板板防水屋面SBS卷材防水屋屋面地下室水泥基滲透結晶型型防水涂料3.工程結構設計概況結構概況一覽表基礎樁基樁頂標高-5.90持力層⑤中風化泥質粉砂巖巖樁端巖石承載力標標準值3500kPa樁底標高-20.4樁基礎人工挖孔灌注樁（已已完成）主體結構形式1#、2#樓高層為框剪結構構，3#樓為框架結結構填充墻本工程內(nèi)外填充墻墻全部采用蒸蒸壓粉煤灰盲盲孔磚，采用用M5混合砂漿（±0.0000以下為水泥泥砂漿）砌筑筑，電梯井墻墻體采用MU10實心黏土磚磚砌筑?？拐鸬燃壎壙拐?、、抗震震設防烈度7度?；炷翉姸鹊燃壒嘧稑禖30和C25、樁樁護壁C25基礎墊層C15地下室CC40、S6內(nèi)墻及框架架柱無抗?jié)B要要求柱、剪力墻、板、梁梁、樓梯2#、3#樓3#樓基礎頂面至標高高5.930柱C40；梁、板為305.930M-220.5300M柱C35；梁、板為C3020.530M--29.2330M柱C30；梁、板為C2529.230至屋屋面柱C25；梁、板為C252#樓基礎頂面至標高高5.930剪力墻、柱C50；梁板為C35標高5.930至標高高20.6330剪力墻、柱C50；梁板為C30標高20.630至標標高32.6330剪力墻、柱C45；梁板為C30標高32.630至標標高48.8330剪力墻、柱C40；梁板為C30標高48.830至標標高70.4330剪力墻、柱C35；梁板為C30標高70.430至屋屋面剪力墻、柱C30；梁板為C301#樓1#樓基礎頂至標高55.930剪力墻、柱柱為C50；梁板為C355.930M-220.5300M剪力墻、柱柱為C50；梁板為C3020.530M--32.133M剪力墻、柱柱為C45；梁板為C3032.130M--43.7330M剪力墻、柱柱為C40；梁板為C3043.730M--58.2330M剪力墻、柱柱為C35；梁板為C3058.230M--81.4330M剪力墻、柱柱為C30；梁板為C2581.430M--屋面剪力墻墻、柱為C25；梁板為C254.工程特點⑴該工程位于XX市繁華的商業(yè)中心，龍湖中路東側、國慶路南側，交通便易，整個工程分為一幢11層和一幢21層公寓樓，一幢32層住宅樓，和四層商業(yè)裙房組合而成。該工程規(guī)模較大、總工期為730天，完成所有工序，工序搭接必須科學設計，方能有效地保證按期交工。⑵建筑外形變化較多，給施工測量、放線、支模、鋼筋綁扎等帶來一定困難，安全問題突出。⑶該工程安裝工程系統(tǒng)多、工藝要求復雜，孔洞、溝槽，預埋件多，施工難度大，各工種之間協(xié)調(diào)、配合難度大。⑷本工程采用了商品泵送砼、鋼筋采用直螺紋、復合模板、SBS高聚物卷材和水泥滲透結晶型防水涂料、計算機的應用等新技術、新材料，故在施工前必須編制詳細的施工方案控制質量。三.工程目標a.質量目標:1#樓、2#樓確保市優(yōu)“舜耕杯”，1#樓爭創(chuàng)“黃山杯”。b.安全目標:安全無重大傷亡事故,輕傷負傷率小于1.2‰,確?！癤X市級安全文明標化工地”。c.工期目標：本工程確保工期730天完成，其中基礎、地下室60天，地上結構封頂305天。四.項目組織管理機構及項目經(jīng)理部設置1.施工管理機構系統(tǒng)圖2.組織管理機構設置在目前建筑市場競爭激烈的情況下，我公司將以質量為重,為順利實現(xiàn)以上目標，我們采取以下主要管理措施。⑴將該工程列為公司的重點工程，在施工生產(chǎn)要素的配置上對該工程實行政策傾斜，保證財、物及技術服務到位。⑵組建精干、高效、強有力的施工組織機構——工程項目經(jīng)理部，有針對性地選配項目經(jīng)理和管理人員。實行項目經(jīng)理負責制，應用動態(tài)管理手段，合理調(diào)配人、材、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序，保證施工生產(chǎn)順利進行。⑶投入足夠的機械設備，為確保工期，現(xiàn)場設塔吊二臺、外用電梯三臺以及一批先進適用的中小型施工機具，提高施工作業(yè)的機械化程度。⑷選用技術熟練、紀律嚴明、經(jīng)過多個工程錘煉、能打硬仗、素質高的隊伍在該工程上進行施工。⑸發(fā)揮我公司技術上的優(yōu)勢，推廣應用新技術，優(yōu)化施工工藝，在重點、難點部位應用我公司已有的科技成果和成熟工藝、工法、解決質量通病。⑹發(fā)揮我公司管理上的優(yōu)勢,強化職能，加強現(xiàn)場統(tǒng)籌與綜合管理，確保實現(xiàn)工程總體目標。3.項目人員職責⑴項目經(jīng)理：認真貫徹公司質量方針和質量目標，全面履行本工程承包合同中所規(guī)定的責任，負責建立項目組織，領導項目組織機構和人員安排，并規(guī)定職責范圍，組織編制項目質量計劃，領導項目質量管理，保證質量體系在本項目部的有效運行。⑵項目副經(jīng)理、負責土建與安裝工程的生產(chǎn)調(diào)度、機械設備管理、材料供應與勞動力調(diào)動、安全生產(chǎn)和文明施工管理等。⑶項目技術負責人負責技術攻關、內(nèi)業(yè)資料、預結算、工程質量管理等。⑷技術管理部：組織實施項目質量計劃，編制施工組織設計和施工方案，負責施工技術、質量管理；負責規(guī)范標準、設計文件、技術資料的控制。⑸質量安全部：代表項目經(jīng)理進行質量管理工作，負責工程施工過程的質量控制，提出改進質量的建議和措施，并協(xié)同項目經(jīng)理組織、協(xié)調(diào)質量管理的正常運行，指導QC小組活動，對工程的質量有否定權，收集整理有關質量記錄，確保工程質量達到預定標準。⑹設備動力部：負責組織落實施工設備，及時作好機械設備的維護、保養(yǎng)記錄。確保施工機械設備的正常運行，保證設備操作員有相應資質。⑺材料供應部：編制物資采購計劃，負責物資的采購和管理，對進場和在場材料的質量、規(guī)格、數(shù)量應采取相應管理措施，組織或參與組織對分供商的評審。⑻合約部：制定生產(chǎn)計劃，并保證生產(chǎn)計劃有效進行和預算、任務結算等管理。⑼施工管理部：在項目經(jīng)理領導下，認真貫徹和執(zhí)行公司的質量方針、本項目質量目標、施工組織設計和施工方案，并使各工序能有機且順利的連接起來。⑽項目作業(yè)層主要為現(xiàn)場一、二線工人，由具有一定操作技術和操作經(jīng)驗的自身職工隊伍組成，計劃成立以下專業(yè)班組：特種作業(yè)人員應經(jīng)培訓，持證上崗。土方施工隊：主要負責土方挖運，由車隊完成。結構專業(yè)班組：負責結構工程的鋼筋、模板、混凝土施工，分鋼筋班、木工班與混凝土班。裝飾專業(yè)隊組：負責裝飾工程施工，分泥工班、木工班、油漆班等。安裝專業(yè)班組：負責安裝工程施工，分電工班、管工班等。普工班：為現(xiàn)場零散用工。防水專業(yè)班：主要負責地下結構、屋面與外墻的防水施工。二線技術班組：包括塔吊班、電工班、機修班、放線組、試驗組、焊接班等。⑧后勤服務班：主要為炊事班與警衛(wèi)班等。五.施工安排及施工程序1.施工安排⑴第一階段：施工準備階段。調(diào)集人、材、物等施工力量，進行平面布置、圖紙會審、辦理開工有關手續(xù)，開展技術、質量交底工作，目標是充分做好開工前的各項準備工作，以滿足開工要求。⑵第二階段：土方、基坑維護、地下室結構施工階段。⑶第三階段：上部結構施工階段(由于本工程現(xiàn)場狹小,鋼筋加工加工車間及鋼筋料廠設置在地下室頂板上,eq\o\ac(○,3-c)-eq\o\ac(○,3-B)/eq\o\ac(○,)-eq\o\ac(○,)軸景觀部分結構待其它主樓主體結構封頂后進行施工)，在本階段內(nèi)適時插入室內(nèi)裝飾、安裝工程及部分外裝飾等工作。主體裝飾、安裝全面鋪開，該階段為工程的高峰期。⑷第四階段：裝飾、安裝階段。該階段前半部分以裝飾為主，安裝跟進，后半部分轉換為以安裝為主，裝飾配合，其它各專業(yè)也全面展開，此為工程竣工的關鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點是做好各方的協(xié)調(diào)工作。根據(jù)該工程的設計圖紙及本單位以往施工工程的經(jīng)驗總結，針對該工程的特點，為保證質量，確定剪力墻模板安裝、框架梁板接頭處鋼筋綁扎工程、大體積砼澆筑等作為該工程的關鍵工序。而外墻飾面的防滲水、防裂等工程作為難點工程，對關鍵工序的施工，各工種施工人員及質檢員應跟班檢查，實行工序驗收制度，不經(jīng)過認可不能進入下道工序。對難點工程，應由項目技術員制定措施及方案，經(jīng)批準后由各工種施工員組織落實，并做好施工記錄。2.施工流水段的劃分及施工工藝流程⑴施工流水段的劃分：基礎分部和主體分部施工按后澆帶和施工縫分為施工段。⑵施工程序㈠地下室部分測量、驗線場地平整、基坑開挖→基礎支護→細部放線→挖地梁、鑿樁頭→做墊層、磚模、抹灰、防水→砼底板、承臺施工→柱、墻地下室主體結構地下室、基礎結構驗收外防水土方回填。㈡±0.000以上部分施工定位放線→細部放線、復核→綁扎墻柱鋼筋、預留、預埋、隱蔽工程→搭滿堂架、支梁模板→墻柱定位→梁板鋼筋綁扎、預留、預埋、隱蔽驗收→清理→墻、柱梁板砼澆筑→修整、養(yǎng)護。六.施工準備施工前準備工作必須綜合施工情況，做到有條不紊。否則，會在開工后造成人力、物力的浪費，甚至造成施工停歇。施工準備工作的基本內(nèi)容，包括技術準備、物資準備，施工組織準備，施工現(xiàn)場準備和場外協(xié)調(diào)工作準備等，有的必須在開工前完成，有的則可貫穿于施工過程中進行。1.技術準備㈠作好調(diào)查工作⑴氣象、地形和水文地質情況調(diào)查。⑵地上、地下情況的調(diào)查。⑶各種物資資源和技術條件的調(diào)查。㈡作好與設計的結合、配合工作⑴根據(jù)本工程規(guī)模、結構特點。組建有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高的項目管理班子，做到分工明確，職責分明。⑵會同建設單位、監(jiān)理公司、規(guī)劃局引測軸線定位點、標高控制點以及對原結構進行放線復核。⑶根據(jù)設計方案，對新材料、新工藝、新機具進行事先調(diào)研工作。⑷組織學習、內(nèi)審施工圖：全面熟悉和掌握施工圖的全部內(nèi)容，領會設計意圖，檢查各專業(yè)之間的預埋件、預留洞的尺寸位置是否統(tǒng)一或遺漏，提出施工圖疑問和合理化建議，準備進行施工圖會審。⑸進行技術交底：工程開工前，項目技術負責人組織施工人員、質安人員、班組長進行交底，針對施工的關鍵部位、施工難點以及質量、安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各班組長接受交底后組織操作工人認真學習，并要求落實在各施工環(huán)節(jié)。⑹編制施工圖預算、材料需用計劃：預算人員根據(jù)施工圖及進度計劃編制工程預算、材料計劃、向材料部門提供詳細的材料計劃，并作好勞動力、材料及機械臺班需用量分析。進行鋼筋抽樣下料，鋼筋抽樣人員認真學習施工圖，提前抽樣下料并開始制作。2.施工現(xiàn)場準備⑴施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量：根據(jù)給定永久性坐標和高程，按建筑總平面圖要求，進行施工場地控制網(wǎng)測量，設置場區(qū)永久性控制測量標樁。⑵做好“四通一平”工作:確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路通（現(xiàn)場鋪設一條90M×10M×0.3M砼C25主要道路）、通訊暢通和場地平整。⑶組織施工機具進場根據(jù)設備進場施工總平面圖要求，組織機械設備進場，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉等工作。⑷組織建筑材料進場：根據(jù)建筑材料、構（配）件和制品需要量計劃組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。⑸做好季節(jié)性施工準備：按照施工組織設計要求，認真落實冬雨季施工和高溫季節(jié)施工設施和技術保證措施。第二章施工總平面布置1.施工現(xiàn)場情況本工程位于XX市龍湖中路東側，整個場地基本平整，周圍無影響施工的建筑。交通較發(fā)達，水電、通訊等設施均可達現(xiàn)場，具備施工條件。2.總平面布置原則⑴施工現(xiàn)場道路的布置須滿足材料運輸?shù)囊?。⑵施工現(xiàn)場總平面布置能夠配合施工進度的要求。⑶臨時設施盡量一步到位，避免出現(xiàn)挪位現(xiàn)象。⑷材料的堆場以方便施工和運輸為原則。3.現(xiàn)場用電布置臨時用電統(tǒng)一由發(fā)配電房控制，實行三相五線制，分大型機械設備用電、現(xiàn)場加工攪拌生產(chǎn)用電和辦公用電等（詳見施工用電布置圖）。⑴配電（詳見配電系統(tǒng)圖）①施工現(xiàn)場配電間內(nèi)設總配電柜一臺（P0）。從變壓器低壓倒引入，配電柜的導線采用BV銅芯塑料線截面為180mm2，三相四線引入，配電間四周打接地極（鍍鋅鋼管φ40，長2.5米）三根，接地極用25×4鍍鋅扁鋼搭接焊通再與配電柜基礎連接，接地電阻要求不大于4Ω。從配電柜引出五個回路，向施工現(xiàn)場及臨時設施供電。②第一回路(N1)為照明用電。此回路導線BV型銅芯塑料線的截面應為16mm2，采用三相五線利用BV-3×16+2×6穿PVC管理地引入二級配電箱P1，從P1箱再分別向辦公室、門衛(wèi)室及室外燈箱供電。③第二回路(N2)為鋼筋車間供電。此回路供電導線BV截面為35mm2,采用之三相五線用BV-3×35+2×16導線穿PVC管（φ50）埋地引至配電箱P2。④第三回路為木工及鋼筋其他加工設備供電。此回路導線截面采用BV-25mm2，采用三相五線制，用BV-3×25+2×16穿PVC管（φ40）埋地引入配電箱P3。⑤第四回路為施工現(xiàn)場1#樓塔吊、施工電梯，攪拌機設備供電。此回路導線截面為35mm2銅芯線，利用BV-3×70+2×50穿鋼管（φ48）埋地引入施工現(xiàn)場配電箱P4。⑥第五回路為施工現(xiàn)場2#樓塔吊、施工電梯、攪拌機設備供電。此回路導線截面為70mm2銅芯線，利用BV-2×70+2×50穿鋼管（φ48）埋地引入施工現(xiàn)場配電箱P5。⑦第六回路為施工現(xiàn)場3#樓施工電梯、攪拌機設備供電。此回路導線截面為95mm2銅芯線，利用BV-2×95+2×50穿鋼管（φ48）埋地引入施工現(xiàn)場配電箱P5⑵安全用電技術措施及要求㈠現(xiàn)場采用五芯電纜敷設本工程室外電纜采用埋地敷設。電纜直埋深度應不小于0.6m，電纜敷設必須符合規(guī)范。電纜穿越建筑物、構筑物等易受機械損傷的場所應加鋼管保護。㈡電器選擇原則所用電器必須是國家鑒定質量可靠的定型合格產(chǎn)品。不論是新購還是延用舊電器，必須完整、無損，動作可靠，絕緣良好，嚴禁使用破損電器。配電箱內(nèi)的電器應與配電線路一一對應配合，作分路設置，以確保專路?？?。用電設備實行“一機一閘一漏”制，并做到電器額定值與用電設備額定容量相適應?？偱潆娤浜烷_關箱設置的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定的漏電動作時間應作合理配合，使之具有分級、段保護功能。未級配電箱漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1秒。專用保護零線必須通過專用接線端子板連接緊密，與工作接零分開。㈢接地裝置施工現(xiàn)場除利用變壓器中性點工作接地作總配電房重復接地，還應在現(xiàn)場保護零線中端和末端各作一組重復接地，不應少于三處，并滿足接地電阻R＜10Ω的要求。㈣防止觸電注意事項要嚴格遵守安全用電規(guī)范和操作規(guī)程。在檢修電氣設備前應先切斷電源，并用試電筆確認無電后才能進行工作，不得帶電作業(yè)。各種運行的電氣設備（包括照明燈具）的金屬外殼及所有配電系統(tǒng)電器的金屬外殼必須與專用保護零線緊密聯(lián)接。要經(jīng)常對電氣設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)溫度過高或絕緣下降，應及時查明原因，消除故障。電動機械、電氣照明設備拆除，不應留有可能帶電的電線，如果電線必須保留，應將電源切斷，并將裸露電線端部包上絕緣膠布。停電工作時，必須在切斷電源的開關上掛出“有人工作，不準合閘”的警告牌子，并將不帶電部份電路接地。掛有上述警告牌的開關，不經(jīng)掛牌人同意，在任何情況下不得合閘。更不能擅自將警告牌摘除。㈤電氣防火注意事項施工現(xiàn)場應有足夠的滅火器，并放在合適位置。配電房要整潔，禁止堆放雜物、工具等易燃、易爆物品。各種配電箱應設置在道路通暢便于操作的地方，周圍禁止堆放任何雜物、易燃易爆物品。導線接頭要緊密牢固，作好絕緣防護，避免相間、線間短路而產(chǎn)生電弧。宿舍內(nèi)不得使用電爐、電水壺、電炒鍋等家用電器。5.現(xiàn)場用水布置⑴由業(yè)主提供的水源接二路Φ75PPR管環(huán)繞工地，每隔25M設置一自水龍頭。⑵在施工現(xiàn)場內(nèi)沿施工道路開設200×300的明溝，設置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后流入城市排水管網(wǎng)。6.現(xiàn)場總平面圖的管理：為了搞好施工現(xiàn)場的文明施工，為施工創(chuàng)造有利的條件，通過以下措施加強現(xiàn)場平面管理：⑴施工平面由項目副經(jīng)理負責，日常工作由各工長分片區(qū)包干管理，未經(jīng)同意不得任意占用場地或改變場地用途。⑵現(xiàn)場道路做好砼路面，排水明溝用磚砌并保護暢通。⑶現(xiàn)場出入口應掛出入制度、工程簡介、安全管理制度，保衛(wèi)人員要維持好工作秩序和紀律。⑷施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線有醒目標志，并加以保護，任何人不得損壞、移動。⑸每周五下午的生產(chǎn)例會上按《文明施工管理實施細則》表總結評比，獎優(yōu)罰劣。⑹凡運出現(xiàn)場的設備、材料需出示有關部門所簽放行條，警衛(wèi)進行登記方可。⑺所有設備、材料必必須按平面布布置圖指定的的位置堆放整整齊，不得任任意堆放或改改動。⑻現(xiàn)場在出入口設門門衛(wèi)，所有人人員憑出入證證出入，甲方方等有關單位位發(fā)給特別通通行證，無關關人員禁止入入內(nèi)，保衛(wèi)全全天值班，特特別加強夜間間巡邏，防止止偷盜現(xiàn)場材材料，維持良良好工作秩序序和勞動紀律律，禁止打架架斗毆等行為為發(fā)生。⑼施工垃圾處理，現(xiàn)現(xiàn)場施工垃圾圾采用層層處處理，集中堆堆放，專人管管理，統(tǒng)一搬搬運的方法。樓樓層垃圾用外外用電梯空閑閑時間吊運并并由專門班組組搬動至堆放放地點，并及及時運出場外外。7.由于施工現(xiàn)場場地地狹窄不設置置宿舍和食堂堂，在外租用用民房。第三章主要施工工方法、工藝藝一.施工測量1測量總則根據(jù)業(yè)主提供的坐坐標控制點及及標高基準點點為依據(jù),進行軸線測測放及標高控控制,根據(jù)規(guī)范在在適當?shù)攸c,設置引進水水準標高點后后的現(xiàn)場水準準基準點,并作為沉降降觀測的基準準。（在定位位測量時采用用全站型電子子速測儀，以以減少測量誤誤差，要求對對測量人員進進行技術交底底，提出進度度要求，并加加強領導，要要求有認真的的工作態(tài)度）。2測量使用儀器全站型電子速測儀儀ID-J2經(jīng)緯儀儀一臺；JD—91型自動激光鉛直儀儀一臺DS1精密水準儀儀一臺，DSZ3水準儀兩臺臺；50米鋼尺四把（一把把備用）；5米塔尺三把；其他輔助儀器(8)儀器均通過過技術監(jiān)督局局計量測試單單位檢定合格格。3測量精度的標準及及控制測角：采用三測回回，測角中誤誤差±5mm以內(nèi)，總總誤差±10mm以內(nèi)；測距：采用往返測測法，取平均均值；量距：用鑒定過的的鋼尺進行量量測并進行溫溫度修正；每層軸線之間的偏偏差在±2毫米以內(nèi)，層層高垂直偏差差在±3毫米以內(nèi)，總總高度垂直偏偏差在±10毫米以內(nèi)。根據(jù)ISO9002標標準規(guī)定的要要求，施工現(xiàn)現(xiàn)場必備儀器器（作為復核核之用）組長由項目工程師師擔任，組員員包括項目部部專職質量員員、經(jīng)緯儀測測量員、水準準儀測量員、丈丈量人員、記記錄員等。4.測量控制網(wǎng)網(wǎng)的設置(1)、本本工程建筑平平面復雜施工工搭接要求較較高，控制軸軸線較多，施施工測量難度度較大，因此此合理設置控控制軸線是測測量工作的關關鍵。(2)、標標高以業(yè)主提提供的水準點點為基準，其其數(shù)值以業(yè)主主最新提供的的數(shù)據(jù)為準，施施工高程應以以水準基準點點引測，在地地下室結束后后引至地下室室墻板上。(3)、平平面控制網(wǎng)以以業(yè)主提供的的基準點及設設計院設計定定位圖為依據(jù)據(jù)，并向四個個方向找四個個輔助基準控控制點，將基基準控制點保保護好。本工工程設計定位位，主要依據(jù)據(jù)建筑物外的的現(xiàn)有建筑紅紅線來定位。在在定位放線時時，將采用全全站型電子速速測儀。全站站型電子速測測儀可以使測測量信息和儀儀器狀態(tài)一目目了然，并實實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集集和處理的自自動化，大大大的提高了測測量的精度。(4)、根根據(jù)原坐標控控制點及臨時時過渡點，在在基礎四周測測設一個軸線線控制網(wǎng)。(5)、軸線位置置的固定采用用龍門板樁，樁樁位及水平標標高在地面采采用砼固定，四四周設置欄桿桿保護，不準準人員擾動。5.地下室以上結構軸軸線基準點施施工測量及復復核由于本工程屬于高高層建筑，垂垂直度的控制制尤為重要，為為保證垂直控控制測量的精精度，本工程程我們準備采采用JD—91型自動激光光鉛直儀，采采用內(nèi)控的方方式進行建筑筑物軸線的豎豎向投測。首首先，選定建建筑物方格網(wǎng)網(wǎng)（在建筑物物內(nèi)）的角點點，經(jīng)檢驗滿滿足精度要求求后，作為施施工過程中豎豎向控制和施施工放樣的依依據(jù)。選點時應避開柱、梁梁，使激光束束從底層能直直達頂層，當當?shù)讓臃啪€時時，將儀器架架在平面控制制網(wǎng)相對的樁樁位上，精度度地將內(nèi)控點點投測到預埋埋鋼板的中心心位置上，精精度平差后，刻刻上十字標記記，加上保護護措施，防止止在施工過程程中碰撞受砸砸而變位。在每一層施工中，在在施工面層上上預留四個300×3300mm22的孔洞，供供激光束穿越越，用3mm厚的平板玻玻璃制成350×3350mm22的帶框接收收靶接收投測測上來的激光光束，每塊靶靶中心用透明明膠帶紙粘上上一張200×2200mm22的描圖紙，每每投測一次更更換一次。要要求在投測過過程中將儀器器置于0°、-90°、-180°、-270°順時針方向向旋轉，每轉轉一個90°記錄一點，這這樣就得到四四個成對稱分分布的激光光光斑位置，用用幾何方法求求出四個點對對稱中心，就就得到一個經(jīng)經(jīng)過校正的控控制點，用同同樣方法得到到其余三個點點，從而在施施工面層上建建立起四個點點的矩形控制制系統(tǒng)。將全全站儀架設在在矩形控制網(wǎng)網(wǎng)相對的兩個個角點上測設設出各點的相相對坐標，經(jīng)經(jīng)平差改正后后，在面層上上彈出矩形墨墨線，涂上紅紅三角標記。在在每次的投測測中，為檢查查主體的豎向向垂直度，控控制主樓扭轉轉，當每次激激光點引測后后，用經(jīng)緯儀儀復核，事先先選擇一個合合適的方向，在在施工層面的的側面投測一一個點并涂上上紅三角標記記，檢查時將將經(jīng)緯儀架在在遠處，視線線距離大于0.84H，瞄準底層層的紅三角標標記，向上逐逐層檢查每層層所標出的紅紅三角標記是是否在同一垂垂直線上，其其誤差控制在在±5mm以內(nèi)。6.豎向標高基基準點布置及及層高測量方方法(1)、以以業(yè)主提供的的水準點作為為高程控制點點，引測若干干基準標高至至建筑物柱、梁梁面作為基準準點。(2)、本本工程水準基基準點設置成成封閉的形狀狀。(3)、引引測至建筑物物上的水準點點需做好明顯顯標記并進行行保護。(4)、本本工程的標高高垂直傳遞，采采用鋼卷尺水水準儀進行施施測，向上利利用各層柱、梁梁邊緣標出的的水平控制點點標高再傳遞遞至各樓面，每每層樓面測兩兩個高程點。然然后在樓面上上進行聯(lián)測，閉閉合差不得超超過±2mm，取其其平均值作為為該樓層的標標高控制點。(5)、基基準水準點的的檢測可與沉沉降觀測同時時進行。(6)、為為減少鋼尺引引測標高引起起的累計誤差差，每層標高高基準點從下下層引測結束束后，再用50米鋼卷尺從從底層標高原原始基準點向向上引測校核核。(7)、每每一層高程測測設結束應做做好資料整理理，請業(yè)主及及監(jiān)理進行復復核認可。7.沉降觀測點的布置置及測設方法法(1)、水水準基點的高高程數(shù)據(jù)自業(yè)業(yè)主提供的水水準點引測得得到，為了水水準基點互相相校核，考慮慮在建筑物周周圍封閉形水水準基點，組組成閉合水準準線，對水準準點定期進行行高程閉合檢檢測，以保證證沉降觀測成成果的正確性性，其閉合差差不得超過++0.8666mm。(2)、觀觀測點布置在在建物物的鋼鋼筋砼柱或部部分的剪力墻墻上。(3)、本工程沉沉降觀測點布布設在各個塔塔樓建筑物四四個角柱子上上，做法（見見下圖）。測點預埋大樣(4)、沉降觀觀測是一項長長期的系統(tǒng)觀觀測工作，為為了保證觀測測成果的正確確性，做到固固定人員觀測測，使用固定定水準點，按按規(guī)定的日期期、方法、路路線進行觀測測，整理數(shù)據(jù)據(jù)。(5)、沉降觀觀測原則上結結構每完成一一層，進行一一次沉降觀測測。沉降觀測計劃表施工完成部位觀測情況地下室頂板結構樓樓面砼完成初始沉降點設置、第1次觀測二層樓面砼完成--三十二層樓樓面砼完成第2次觀測-第32次次觀測屋面砼完成第33次觀測結構驗收前第34次觀測裝飾階段共5次竣工驗收前第40次觀測竣工驗收后整理沉降資料交業(yè)業(yè)主(6)、儀器采采用DSZ2水準儀及塔塔尺作往返觀觀測。(7)、沉降觀觀測點首次觀觀測的高程值值是以后各次次觀測用以比比較沉降情況況的根據(jù)，因因此必須提高高初測精度，每每個沉降觀測測點首次高程程，應在同期期進行兩次觀觀測后確定數(shù)數(shù)據(jù)。(8)、前視各點點觀測完畢以以后，應回視視后視點，最最后應閉合于于水準點上。(9)、為做好工工程沉降記錄錄，應在建筑筑物沉降影響響范圍以外埋埋設深度低于于自然地面以以下0.6mm的水準基點點，不少于兩兩個。其做法法采用鋼筋砼砼預制現(xiàn)場埋埋設。二.土方開挖1、施工現(xiàn)場準備：：⑴成立項目技術負責責人、施工員員、質量員；；測量員組成成現(xiàn)場負責。⑵組織土方工程要求求進行挖掘機機及自卸汽車車進場，并進進行相應的保保養(yǎng)和試運轉轉等工作。2、技術準備㈠作好調(diào)查工作⑴氣象、地形和水文文地質情況調(diào)調(diào)查。⑵地上、地下情況的的調(diào)查。⑶各種物資資源和技技術條件的調(diào)調(diào)查。㈡作好與設計的結結合、配合工工作⑴會同建設單位、監(jiān)監(jiān)理公司、規(guī)規(guī)劃局引測軸軸線定位點、標標高控制點以以及對原結構構進行放線復復核。建筑總總平面圖要求求，進行施工工場地控制網(wǎng)網(wǎng)測量，設置置場區(qū)永久性性控制測量標標樁。⑵進行土方工程技術術交底：項目目技術負責人人組織班組長長進行交底。針針對施工的關關鍵部位、施施工難點以及及質量、安全全要求、操作作要點及注意意事項等進行行全面的交底底，各班組長長接受交底后后組織操作工工人認真學習習，并要求落落實在各施工工環(huán)節(jié)。1、開挖程序:測量放線機械開挖排降水修坡整平留足預留土機械挖槽及及人工清理。2、開挖方法本工程施工現(xiàn)場地地形基本平坦坦，根據(jù)現(xiàn)場場實際情況，先先開挖主樓地地下室1#樓開挖，采用用機械分兩次次開挖，第一一次挖至標高高-2.5~--3.0處，基基坑周邊采用用開挖邊線往往內(nèi)按0.33放坡，待下下次開挖時用用人工修整。第第二次開挖至至墊層頂標高高上200MM，在此以下下基坑、承臺臺及基槽均采采用小型機械械開挖人工配配合清土（共共3000mm3）。3、施工過程⑴在機械開挖過程中中，由項目派派專職測量人人員嚴格控制制標高，以免免超挖；工人人積極配合機機械，并鏟平平放坡坡面，以以便做土釘墻墻護坡。留出出工作面為1m。⑵基坑排水：基坑開開挖時,坡頂外圍設300×3300排水溝,排除地表水,防止地表雨雨水流入基坑坑,沖擊坡面。并并在沿邊設置置1.05m高的防護欄欄桿（材料選選用Ф48鋼管，立管管間距2m）。在挖土過程中，隨隨每層土方開開挖在基坑周周邊設排水溝溝、8個集水井（1000mmm×10000mm×11000mmm），排水溝寬300mm，深300mm，并按8‰的坡度排向向集水坑，集集水坑內(nèi)的水水要及時抽走走，以防止破破壞基坑,土方挖至基基坑底,排水溝及集集水井用磚砌砌筑，派專人人負責抽水及及時將集水井井的水排至市市政排水管網(wǎng)網(wǎng)。.⑶開挖承臺及梁基槽槽及破樁頭：：機械大開挖挖至地下室底底板墊層上200mmm(預留300人工清理)，并放出承承臺及梁的開開挖邊線，進進行小型機械械挖基槽，待待人工清理出出樁頭后進行行破樁頭，把把樁頭鑿至設設計標高并清清理干凈，在在施工時要注注意保證樁表表面的平整。⑷土方外運：運土機機械采用10輛東風自卸卸車，由于現(xiàn)現(xiàn)場情況無法法進行堆土，土土方需外運。⑸邊坡支護：基坑挖挖深度1.8M左右開始進進入護坡施工工，詳見土釘釘墻施工方案案⑹地基驗槽：土方挖挖至設計標高高后，立即請請業(yè)主、設計計、勘察、監(jiān)監(jiān)理，質監(jiān)站站等有關部門門進行地基驗驗槽。地基驗驗槽合格后進進行下道工序序施工。⑺注意事項：在土方開挖時，不不在已開挖的的基坑邊進行行其它施工活活動。注意地表水的合理理排放，防止止地表水流入入基坑或滲入入邊坡。觀測邊坡，發(fā)現(xiàn)失失穩(wěn)先兆（如如產(chǎn)生裂紋時時），立即采采取有效措施施修復邊坡。出土應從已開挖部部分向未開挖挖方向后退，不不應沿已開挖挖邊坡頂部出出土。在開挖挖過程中嚴格格控制挖土的的標高。（見見標高引測圖圖）三.人工挖孔樁詳見人工挖孔樁施施工方案四.基礎施工1.磚胎膜土方開挖槽及支護護完立即進行行人工破樁頭頭，在施工時時要注意保證證樁表面的平平整。同時進進行磚胎模施施工。砌筑工工程垂直運輸輸塔吊將磚、砂砂漿運至砌筑筑地點，砌筑筑磚胎模用M5水泥砂漿，MMU10實心黏土磚磚砌筑120厚，電梯井井部位采用240厚磚胎膜砌砌筑至地下室室板底，用20厚1：2水泥防水砂砂漿抹光。待待面層干燥后后即可進行下下一道工序施施工地下室底底板墊層,然后做水泥泥基滲透結晶晶型防水涂料料。本工程地下室底板板水泥基涂料料防水采用滾滾涂法施工。1.施工工藝⑴在混凝凝土墊層澆注注密實碾壓平平整終凝后進進行施工，分分兩遍涂刷，第第一次涂層厚厚度約為0.8㎜，間隔9小時后在涂涂刷第二遍，若若在暴曬情況況下，應灑水水保養(yǎng)。注意意噴撒均勻。⑵常規(guī)用量：料≥1.2kg/㎡，涂層厚度：1.5mm。3.地下室鋼筋施工底板鋼筋施工⑴施工順序:綁扎地地梁、承臺筋筋→綁扎底板筋→安放鋼筋支支架→綁扎底板面面筋→放墻、柱線→焊墻、柱定定位箍或水平平筋→插墻、柱鋼鋼筋。⑵鋼筋配料：由專人人負責，加工工時按料單下下料，并保證證成型后的形形狀，尺寸準準確，鋼筋成成型后分類掛掛牌堆放。⑶墊塊制作：底板墊墊塊采用與底底板砼強度等等級相同的防防水砼制作的的砼塊作為鋼鋼筋保護層，墊墊塊幾何尺寸寸為100×1100×保護層厚度度。⑷鋼筋制作：鋼筋下下料制作和綁綁扎時，嚴格格執(zhí)行設計圖圖和施工驗收收規(guī)范，不合合格的半成品品嚴禁綁扎成成型。⑸鋼筋運輸：鋼筋的的運輸用塔吊吊直接吊入綁綁扎現(xiàn)場，吊吊裝時應避免免將制作好的的材料撞彎、變變形，應選擇擇合理的吊點點。⑹鋼筋綁扎：地下室室底板筋必須須按設計間距距在墊層上彈彈線擺放，保保持間距大小小，底板筋應應在交叉點全全部綁扎。底底板鋼筋綁扎扎完畢進行柱柱墻插筋時，為為確保上部柱柱墻位置準確確，將柱墻軸軸線和邊線在在面筋上彈出出，插筋后在在柱墻插筋邊邊點焊定位框框（定位框用用12鋼筋制作），并并在離底板面面高600以上綁扎兩兩道箍筋或水水平筋預以固固定。⑺鋼筋連接：底板鋼鋼筋采用搭接接焊，焊縫長長度5d(10dd)+20mm，確保焊焊縫長度足夠夠。焊接前清清除焊件表面面鐵銹及雜質質。并先將鋼鋼筋焊接部分分預彎，使兩兩鋼筋的軸線線位于同一直直線上，用兩兩點定位焊固固定。焊接時時，優(yōu)先考慮慮雙面焊（55d），若操操作位置受阻阻可采用單面面焊（10d）。對焊接接頭要求鋼筋筋端頭順直，端端頭處于同一一軸線上。對對焊前將端部部15mm范圍內(nèi)的的鐵銹、油污污清除干凈，避避免因接觸不不良而燒傷鋼鋼筋。⑻鋼筋支撐：地下室室底板為雙層層配筋，為防防止面筋下?lián)蠐希诘捉罹W(wǎng)網(wǎng)片綁扎完后后，設置鋼筋筋支架，再綁綁扎面筋，支支架用鋼筋φ16制作成馬凳凳，形狀見下下圖，間距1000××1000擺放。㈡地下室墻柱鋼筋筋施工⑴鋼筋連接：墻、柱柱堅向鋼筋對對于直徑大于于或等于16采用電渣壓壓力焊接頭，直直徑大于或等等于28采用直螺紋紋機械連接，直直徑小于16的鋼筋采用用綁扎接頭連連接，接頭應應避開受力最最大部位，即即核芯區(qū)上下下各600MM范圍內(nèi)不應應接頭，在接接頭區(qū)段應使使接頭位置相相互錯開35d且大于500mmm，并按設計計要求，在柱柱結點上下規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)進進行箍筋加密密，柱墻堅筋筋綁扎完成后后，加焊水平平定位箍，確確保位置正確確，預防鋼筋筋發(fā)生偏移。墻筋網(wǎng)綁扎：除靠靠近外圍兩行行鋼筋的相交交點全部綁扎扎外，中間部部分交叉點可可間隔交錯扎扎牢，相鄰綁綁扎點的扎絲絲要扣成八字字形，以免網(wǎng)網(wǎng)片，歪斜變變形。雙層墻墻筋之間設66“”型鐵，作拉拉筋，間距450`呈梅花形布布置，以保證證兩層鋼筋的的間距的位置置。保護層：用預制水水泥砂漿墊塊塊控制，規(guī)格格為50×500×保護層厚度度，制作墊塊塊時預埋鐵絲絲作綁扎。擺擺放間距1000mmm。㈢地下室頂板梁板板筋施工⑴墊塊制作：梁板鋼鋼筋保護層墊墊塊用水泥砂砂漿預制，規(guī)規(guī)格50×50×保護層厚度度。梁筋墊塊塊每隔800交叉設置，分分別在梁的底底部和兩側面面，板筋墊塊塊1m2放一個，墊墊在主筋下角角并綁牢。⑵鋼筋連接：板筋采采用焊接搭接接；梁筋直徑徑小于25mm采用綁扎扎搭接和焊接接，大于或等等于25mm采用直螺螺紋連接。⑶鋼筋綁扎：梁筋綁綁扎時，主梁梁與次梁同時時進行。板、次次梁與主梁交交叉處，板筋筋在上，次梁梁鋼筋居中，主主梁筋在下，雙雙層配筋梁，直直接用直徑25mm短鋼筋墊墊在兩層鋼筋筋之間，以保保證兩層鋼筋筋間距準確。箍箍筋彎鉤疊合合處，在梁中中應交錯綁扎扎在不同架力力筋上。板筋筋鋪設前，先先在模板上彈彈好主筋和分分布筋間距，按按間距擺放受受力筋，再放放分布筋。單向板板筋除外圍圍三根鋼筋的的相交點全部部綁扎外，中中間點可隔點點交錯綁扎，但但雙向板鋼筋筋相交點應全全部綁扎。板板上的負彎矩矩筋要按要求求擺放，并確確保位置正確確。⑷鋼筋支撐：上下層層板筋之間安安放長1000mmm的小馬凳，間間距1000mmm，并與上下下層鋼筋綁牢牢，使之連成成整體。負彎彎矩筋處的馬馬凳適當加密密，并盡量靠靠近支座處。⑸看護：砼澆搗時，派派專人負責鋼鋼筋修理和糾糾偏工作。3.地下室模板工程本工程模模板工程中模模板全部采用用九夾板，規(guī)規(guī)格為1830××920×118，主要用于于大面積剪力力墻和樓板模模板。支撐為為50×1000木方和Φ48×3..5㎜鋼管支設設體系。㈠地下室支模⑴地下室承臺、地梁梁外模采用磚磚模。⑵投測軸線:基礎底底板砼澆筑完完畢后，即可可進行墻、柱柱放線工作，根根據(jù)定位樁將將軸線引測到到基礎底板上上，然后用墨墨斗彈出軸線線位置，用油油漆作好標記記。引放墻、柱柱邊線，經(jīng)復復核無誤后方方可進行鋼筋筋綁扎。⑶墻、柱、梁板模板板安裝：根據(jù)據(jù)墻柱邊線，安安裝模板，墻墻面可臨時安安裝、加固，柱柱?？上冗M配配置，到現(xiàn)場場只需整面安安裝校正，墻墻、柱均采用用九夾板，50×1000木方和鋼管管模板支撐體體系，全部散散裝散拆，以以適應墻、柱柱模板一次支支模以及截面面尺寸的變化化。木方堅向向設置間距中中-中250。⑷墻板施工縫：施工工縫采用中埋埋式鋼板止水水帶，留設在在底板上口500mm處，施施工縫使用３３厚鋼板寬330cm，鋼板采采用雙面滿焊焊，搭接長度度20cm。⑸對拉螺栓：外墻壁壁防水對拉螺螺栓用φ14＠400HYPERLINKmailto:Φ10@500Φ10@5000的對拉螺螺栓拉結。對對拉螺栓中部部加止水環(huán)與與對拉螺栓滿滿焊（對拉螺螺栓安裝見下下圖）。間距距3M以下為400×4400，3M以上為400×5500。第一道螺螺栓距底板面面高度700（內(nèi)墻500），墻模校校正后必須與與滿堂架拉結結牢固。柱模模必須在施工工前預先配制制編號到現(xiàn)場場安裝，背楞楞用50×1000木枋間距中-中為250，柱子沿高高度3M以下步距400設置φ14對拉螺栓，3M以上步距為500，外墻柱螺螺栓中部加止止水環(huán)與對拉拉螺栓滿焊，寬寬度為800㎜以下（包包括800㎜）的柱居居中設置，大大于800㎜水平設置@400一道,柱模板應在在柱根部留200×2200的清理孔。⑹柱模支設：柱模板板下部固定采采用在柱主筋筋上加焊Φ16限位短鋼筋筋，其尺寸與與柱截面長、寬寬相等以控制制模板內(nèi)部尺尺寸，柱模底底部間隙用砂砂漿填嵌密實實，防止漏漿漿。柱模校正正后與滿堂腳腳手架進行拉拉結，然后進進行校正達到到允許偏差范范圍內(nèi)后方可可澆筑砼。⑺頂板支模：板底模模均采用九夾夾板。九夾板板鋪設在50×1000木方上，木木方中-中間距不大大于500。木方支承承在調(diào)節(jié)好標標高的滿堂鋼鋼管腳手架上上，250板厚腳手架架立桿間距不不大于900，800×11080梁底立桿間間距為900×6600。掃地桿距距地250，第一步距1500，以上每步步步距均為1200。剪刀撐每6000設置一道并并雙向設置。⑻模板檢查：在安裝裝模板前在地地上彈出柱墻墻的中線及邊邊線，以便在在安裝模板后后便于檢查時時吊線模板是是否正中；另另外做到上下下吊垂線檢查查柱墻模板垂垂直度，兩頭頭拉通線檢查查模板是否在在一條線上，用用水準儀校核核樓板標高。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時安排工人整整改完。⑼看護：砼澆筑時派派專人看模，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時修整。4.地下室砼施工㈠地下室底板砼施施工本工程底板厚為00.25m，為防止砼砼產(chǎn)生溫度裂裂縫，我公司司采用大體積積砼控制方法法，底板砼的的澆搗是整個個地下室的施施工的重點工工作之一，其其澆筑質量的的好壞直接影影響地下室工工程的質量優(yōu)優(yōu)劣和使用要要求，為此，要要求在底板砼砼澆筑前，必必須結合現(xiàn)場場的實際情況況編制詳細的的施工方案。并并做到分級交交底，使各施施工人員和操操作工人清楚楚每項設計要要求、技術要要求、措施及及方法，做到到周密組織、層層層把關，確確保底板砼的的施工質量⑴砼供應①供應商選擇：泵送送砼對原材料料質量要求較較高，直接關關系到工程的的質量問題，因因此，在確定定砼供應廠家家之前，要作作詳細的調(diào)查查和對比，包包括廠家的設設備力量，原原材料的質量量，產(chǎn)地及供供應情況，產(chǎn)產(chǎn)品的質量以以及價格等方方面作全面分分析，最后經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理理等單位共同同考核后確定定，廠家確定定后，根據(jù)設設計要求，按按配合比進行行試配、試壓壓、合格后正正式采用。②質量控制：砼供應應過程中，除除對廠家進行行定期質量跟跟蹤檢查外，對對砂石、水泥泥、外加劑及及摻合料等也也隨機進行資資料和實物抽抽查。砼送至至現(xiàn)場，試驗驗人員對其坍坍落度、和易易性及外觀質質量進行檢查查。收料人員員檢查每車砼砼出廠和運至至現(xiàn)場的時間間，砼強度等等級、工程名名稱和數(shù)量等等。保證不合合格產(chǎn)品不進進入施工現(xiàn)場場。⑵商品砼的主要技術術要求①砼配合比要求：地地下室底板砼砼C40S6、防水砼澆澆筑。雖然地地下室底板厚厚度不大，但每一區(qū)段段落的面積較較大，因此必必須注意延緩緩水泥水化熱熱高峰，增強強砼的抗裂性性，減少內(nèi)外外溫差，以保保證砼強度與與抗?jié)B要求。②砼坍落度及水灰比比要求:砼坍落度控控制在12-18cm之間，水灰灰比在0.52--0.55之間，砼澆澆筑時嚴格控控制坍落度，控控制用水量，確確保砼質量。⑵砼澆搗布置:底板板整體澆筑，考考慮輸送泵為為主，塔吊輔輔助運輸。采采用泵送砼澆澆筑時。施工工時，可視現(xiàn)現(xiàn)場情況搭設設溜槽或使用用塔吊輔助砼砼澆筑。澆筑筑過程中，材材料部門協(xié)調(diào)調(diào)好材料運輸輸車的調(diào)配工工作，確保砼砼運輸供應連連續(xù)正常，并并預備好發(fā)電電機，以備急急用。⑶澆搗方法:采用多多斜面澆筑技技術，沿底板板和地梁由遠遠至后澆帶、自自下而上逐層層沿砼的流淌淌方向連續(xù)澆澆筑，在前一一層砼初凝之之前將后一層層砼澆灌完畢畢，沿砼推移移方向逐段拆拆卸泵管。澆澆搗時，砼自自由流淌長度度控制在3~5m左右，減少少砼暴露面積積和時間，避避免產(chǎn)生施工工冷縫。⑷砼表面處理:砼澆澆筑前，在板板面豎向鋼筋筋上抄出500mm高標志，并并用紅油漆標標明，用以控控制板面標高高。砼澆搗后后以標志處往往下量出底板板面標高，拉拉線用長括尺尺將砼表面找找平，木蟹打打抹，找好標標高并使表面面粗平，再用用鐵板壓實收收光，砼初凝凝前再用木砂砂板將表面砂砂毛，保證成成型美觀。⑸砼的養(yǎng)護:砼澆澆搗后，采取取先蓄水保溫溫三天后蓄熱熱保溫養(yǎng)護法法，避免產(chǎn)生生溫度裂縫，即即在砼表面砂砂毛后，緊接接著在其上覆覆蓋一層塑料料薄膜。厚度度較大的區(qū)域域可加蓋一層層麻袋后再覆覆蓋塑料薄膜膜，砼終凝后后，每隔4小時揭開覆覆蓋物噴水養(yǎng)養(yǎng)護，三天后后，減少噴水水次數(shù)，以保保證砼面濕潤潤為準，覆蓋蓋養(yǎng)護時間以以測溫結果確確定。達到1.5Mppa前不得上人人作業(yè)，砼養(yǎng)養(yǎng)護不少于14天。⑹底板砼施工注意事事項砼輸送管在板面筋筋綁扎完后，注注意鋼筋成品品保護。砼輸輸送管用鋼管管支撐，不得得直接放在底底板鋼筋上。澆搗前檢查泵管接接設是否牢靠靠，檢查用電電線路是否暢暢通（包括發(fā)發(fā)電機及其接接線），檢查查照明、振動動棒運轉是否否正常。以上上檢查工作要要在澆搗前一一小時以前完完成并確保正正常。技術部門根據(jù)砼工工程量的大小小，確定原材材料的數(shù)量是是否能夠滿足足砼澆筑的需需要，材料部部門做好協(xié)調(diào)調(diào)調(diào)配工作。澆搗前清理完現(xiàn)場場的垃圾、雜雜物、用水沖沖洗干凈。澆搗時，振動棒要要做到“快插慢撥”，每點振搗搗時間20~30秒，至砼表表面呈水平不不再顯著下沉沉和出現(xiàn)氣泡泡、表面泛漿漿為準。分層層澆筑時，振振動棒要插入入下層砼100mm左右，并加加強邊角和交交接處的振搗搗，以防漏振振或振搗不密密實。砼抗壓試塊每澆1100m3做一組，一一次連續(xù)澆筑筑1000mm3以上，每200m3做一組。防防水砼還應做做抗?jié)B砼試塊塊，每500m3至少做一組組。㈡施工縫處理：防防水施工縫主主要設置在地地下室外墻底底板面上500mm處。由于涉涉及防水問題題，因此必須須按設計要求求施工。詳細細做法見附圖圖。施工前先先鑿去縫內(nèi)砼砼浮漿及雜物物并用水沖洗洗干凈。砼澆澆搗時，應加加強接縫處的的振搗，使新新舊砼結合充充分密實。其其他部位的施施工縫，如柱柱腳、墻身接接頭處等，每每次施工前必必須除去砼浮浮漿并仔細鑿鑿毛，用水沖沖洗干凈，澆澆砼前還應充充分澆水濕潤潤。㈢地下室柱、墻、梁梁板砼施工⑴地下室柱墻梁板砼砼采用一層整整體一次性澆澆筑方法施工工。⑵柱墻砼澆筑應分層層進行，每層層厚度不超過過1000mmm，且上下層層間不超過砼砼初凝時間，分分層插深至下下層500mm，再緩慢上上提振實。下下料應按先邊邊、角后中部部，先外墻后后隔墻的順序序，避免在同同一處集中下下料太多，遇遇洞口處，應應先將洞底砼砼振實，沿洞洞口對稱下料料然后兩邊同同時對稱均勻勻振搗，以保保證墻身和洞洞口的垂直和和幾何形狀。⑶梁板砼澆筑時，先先將梁內(nèi)砼澆澆至板底，然然后與板砼一一起澆筑。隨隨著梁內(nèi)砼斜斜面的不斷延延長，板面砼砼可連續(xù)向前前澆搗。澆搗搗主次梁交叉叉處砼時，若若鋼筋太密集集，振搗有困困難時，可用用直徑30mm的小振動棒棒振搗。板面面砼澆搗時，其其虛鋪厚度比比板略高些，具具有一定工作作面即開始用用平板振動器器振搗，振搗搗時方向與澆澆筑方向垂直直來回振搗。⑷每段砼澆筑一次完完成，不留施施工縫。加強強關鍵部位的的振搗，如柱柱、墻腳、節(jié)節(jié)點核芯區(qū)等等。⑹砼澆筑前，專業(yè)人人員負責預留留孔洞、閘合合及預埋件的的檢查，復核核、清除模板板上的雜物、澆澆水濕潤模板板。⑺每段砼振搗前應確確定好砼的流流向和泵管的的布置，并在在板面上鋪專專門人行通道道，避免在板板筋上任意踩踩踏。⑻砼澆搗時，派專人人檢查模板用用支架的穩(wěn)定定和牢固程度度，如發(fā)現(xiàn)有有變形、下沉沉情況，立即即停止?jié)仓?，并并應在已澆筑筑的砼初凝前前修理好再繼繼續(xù)施工。⑼嚴格執(zhí)行泵送砼施施工的技術規(guī)規(guī)程，保證電電力供應正常常，確保澆筑筑連續(xù)進行，避避免產(chǎn)生施工工冷縫。⑽砼振搗密實后及時時進行壓實、收收光和搓毛工工作。5.后澆帶施工本工程在地下室部部分設置六條條1000mmm寬后澆帶，后后澆帶施工前前，認真清除除表面浮漿，并并鑿毛和沖洗洗干凈。施工工時后澆帶部部分模板不拆拆除，后澆帶帶砼施工砼比比原砼標號高高一級膨脹砼砼。梁板筋在在后澆帶處須須連續(xù)，樓板板處需加設加加強筋，兩側側砼用雙層鋼鋼板隔開（見見附圖）。后后澆帶砼待兩兩側砼施工完完60天后澆筑。其其間后澆帶處處暴露筋需涂涂刷素水泥漿漿（內(nèi)摻1007膠）進行行防銹保護。后后澆帶施工前前，認真清除除表面浮漿，并并鑿毛和濕潤潤，后澆帶澆澆筑后立即覆覆蓋一層塑料料薄膜，上覆覆草袋進行潮潮濕養(yǎng)護，并并指派專人隨隨時澆水，保保持一個潮濕濕養(yǎng)護，潮濕濕養(yǎng)護最少15天待砼達到到強度后，再再拆去后澆帶帶的支架模板板。7.地下室外壁防水地下室外壁防水做做法：20厚1：2.5水泥砂漿找找平層、水泥泥基滲透結晶晶型防水涂料料、保護墻、回回填土夯實。㈠本工程地下室外外墻防水采用用水泥基滲透透結晶型防水水涂料施工工藝①基層處理檢查基面有無病害害或缺陷，有有無鋼筋頭、有有機物、油漆漆等其它粘結結物等，對存存在的部位進進行認真清理理，對找平層層出現(xiàn)裂縫的的部位用鋼絲絲刷進行重點點打毛，如：：裂縫大于0.4mm的則需要開U型槽15×200mm，用鋼絲刷刷、鑿子或高高壓水槍打毛毛混凝土基面面，清理處理理過的基面，不不準殘存任何何的懸浮物質質。②基面濕潤用水充分濕潤處理理過的待施工工的施工基面面，保持混凝凝土結構得到到充分的濕潤潤、潤透，但但不宜有明水水。③制漿嚴格掌握好水灰比比，一般要求求按水︰料=0.45〈質量比〉〉進行攪拌。拌拌料時應注意意攪拌均勻，漿漿料中不能有有沒拌開的干干料球。④涂刷施工時，把按按要求調(diào)配好好的漿料均勻勻涂布在需要要防水的基面面迎水面上，防防水施工時，因因無法預知可可能存在的滲滲水部位，應應略增加用量量，盡可能提提高防水涂層層的抗?jié)B能力力，并注意蜂蜂窩狀基面的的處理。常規(guī)規(guī)用量：料1.2kgg/㎡，涂層厚厚度：1.5mmm。施工要求求兩次次涂布布完成。要注注意涂布基面面的清潔和和和濕潤處理（充充分濕潤，但但不可有明水水），a.涂刷時要注意來回回用力，確保保凹凸處滿涂涂，并厚薄均均勻。b.一般滲水裂縫縫小于0.4mm以下、微量量滲水的裂縫縫，可以用滲滲透結晶型防防水涂料調(diào)配配的漿料抹2mm厚，直接把把裂縫蓋住即即可，滲水量量較大的有害害縫，視情況況用鋼釬鑿成成3*3cm的堵漏槽，然然后用防水堵堵漏膠泥壓實實止漏為止。⑤檢驗a.涂層施工完畢后，須須檢查涂層是是否均勻，如如有不均勻處處，須進行修修補。b涂層施工完畢后，須須檢查涂層是是否有暴皮現(xiàn)現(xiàn)象、開裂等等現(xiàn)象，如有有，暴皮、開開裂部位需要要清除，并進進行基面再處處理后，再次次用涂刷。c.涂層的返工處理：：返工部位的的基面，均需需潮濕，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有干燥現(xiàn)現(xiàn)象，則需噴噴灑水后再進進行涂層的施施工，但不能能夠有明水出出現(xiàn)。⑥養(yǎng)護a.終凝后3-4小時時或根據(jù)現(xiàn)場場濕度而定，采采用噴霧式撒撒水養(yǎng)護，每每天噴水養(yǎng)護護3-5次，連續(xù)2-3天，室外施施工時要注意意避免雨水沖沖壞涂層。b.施工過程中48小小時內(nèi)避免雨雨淋、霜凍、日日曬、沙塵暴暴、污水及40C的低溫。c.養(yǎng)護期間不得碰撞撞防水層。⑦驗收a.用觀察法檢查：涂涂層要涂刷均均勻，不許有有漏涂和漏底底。b.按規(guī)定做好養(yǎng)護，保保證養(yǎng)護時間間、次數(shù)及使使用霧水，同同時養(yǎng)護期間間不得有磕碰碰。c.涂層不得有起皮、剝剝落、裂紋等等現(xiàn)象。⑧施工注意事項a.配合比及土層施工工操作應符合合工藝規(guī)定要要求。b.涂層厚薄均勻，不不允許露涂和和漏底，不符符合要求的應應修正重刷。c.漿料的調(diào)制用量應應符合規(guī)定要要求,并在規(guī)定的的時間內(nèi)用完完。涉及另有有要求時按設設計說明施工工。d.涂層在施工養(yǎng)護期期間不得損壞壞，否則需進進行修補。e.進場材料應有合格格證和檢驗報報告，經(jīng)現(xiàn)場場復驗合格后后方能使用。f.產(chǎn)品必須密密封存放在干干燥場所，且且不能受凍，通通常情況下存存放期為1年，不得使使用過期變質質的產(chǎn)品。g.需打拆腳手手架時，應按按方案搭設和和使用。h、避免直接與皮膚膚接觸，若需需用手摻拌干干粉或濕料時時需戴膠皮手手套。萬一濺濺入眼睛，必必須第一時間間用清水沖洗洗，并及時到到醫(yī)院診治。i、如混凝土構件需要回填土時，施工36小時后方可填濕土，但7天內(nèi)不可回填干土，以防止其向防水涂層吸水。⑵回填土施工：立面面防水層施工工完，及時抹抹水泥砂漿保保護層，并在在外側用土分分層填實。8.回填工程⑴施工準備填土基底已按設計計要求完成或或處理好，并并辦理驗槽簽簽證?；A已進行檢查和和辦好隱蔽驗驗收手續(xù)，結結構已達到規(guī)規(guī)定強度。填土前，做好水平平高程的測設設。清除填區(qū)內(nèi)的積水水和有機雜物物。⑵施工工藝在四周同時進行。采采用人工和機機械填土混合合辦法進行回回填。對回填部分進行分分段分層回填填、壓實，在在交接處應填填成階梯形，每每層互相搭接接，其搭接長長度不少于每每層填土厚度度的兩倍，上上下兩層錯縫縫距離不少于于1m。分層夯實實不得損傷防防水層。每層填土壓實后都都按要求做干干容重試驗。壓壓實系數(shù)為0.94。人工填土，根據(jù)夯夯重確定每層層填土厚度為為150-2200mm，打夯時要要求：“夯高過膝，一一夯壓半夯，夯夯排三次”。夯實基坑坑（槽）、地地坪，行夯路路線由四邊開開始，夯向中中間。每層回填后，按規(guī)規(guī)范要求在監(jiān)監(jiān)理見證下取取樣送試驗室室檢驗。⑶施工注意事項①回填土應按規(guī)定每每層取樣測量量夯實后的干干容重，在符符合設計要求求或規(guī)范要求求后，才能回回填上一層。②嚴格控制每層回填填厚度。③嚴格選用回填土料料質量，控制制含水量，夯夯實遍數(shù)等是是防止回填土土下沉的重要要環(huán)節(jié)。外墻墻0.5M范圍內(nèi)的回回填土應采用用2：8灰土。④雨天應不進行土方方回填的施工工，如確實須須在雨天進行行，必須滿足足有關的規(guī)定定要求后，才才能進行。土方回填施工時，應應注意保護有有關軸線和標標準高程樁點點。防止碰撞撞下沉。五.主體結構1.砼工程本工程混凝土全部部采用商品砼砼，砼輸送采采用混凝土泵泵或汽車泵。㈠商品砼的基本要要求①根據(jù)設計要求的混混凝土強度等等級，還應根根據(jù)需要摻加加的外加劑來來配置砼。②施工時混凝土拌和和物具有良好好的工作性能能，和易性好好，便于攪拌拌、運輸、澆澆注、振搗密密實、充滿模模型，并且始始終均勻。③商品砼由攪拌站根根據(jù)所選用的的水泥品種，砂砂石級配、粒粒徑、和外加加劑等進行砼砼試配，得出出優(yōu)化配合比比，并把試驗驗結果報送到到項目經(jīng)理部部，由項目工工程師審核，報報監(jiān)理工程師師審查認可。砼砼外加劑的性性能和種類，必必須符合XX市建委所規(guī)規(guī)定批準使用用的品種和生生產(chǎn)廠家，并并報監(jiān)理工程程師認可后方方準使用。④在統(tǒng)一混凝土配合合比、統(tǒng)一供供應的基礎上上，對混凝土土進場驗收也也進行統(tǒng)一要要求，派專人人對商砼站進進行砼攪拌過過程全監(jiān)控，并并做動態(tài)過程程全面記錄，確確?；炷凉┕^程質量量控制㈡砼的澆筑和養(yǎng)護護⑴材料供應：澆搗前前技術部門通通知砼公司按按所需砼的品品種、強度等等級、數(shù)量及及技術要求提提供砼需用量量。⑵砼的澆搗：砼澆搗搗原則及方法法同地下部份份，柱（剪力墻）與與梁板不同強強度等級時，在梁靠近節(jié)點區(qū)大于梁高度1/2且≥500位置用φ8＠150短鋼筋固定雙層密目鋼絲網(wǎng)，防止低強度砼進入節(jié)點區(qū)（詳見下構造詳圖）。澆筑時要注意澆搗的順序，柱（剪力墻）砼澆筑至梁底后，開始在柱頭周圍大于梁高度1/2且≥500mm范圍內(nèi)澆筑砼，強度等級同柱砼的強度等級，澆搗密實柱頭，然后按規(guī)范要求澆筑梁板砼。要求柱頭砼初凝前澆筑完梁板砼，以保證避免核芯區(qū)內(nèi)流入低強度等級砼和不同強度等級砼之間出現(xiàn)冷縫。①柱澆筑方法：柱砼砼采取分層澆澆筑振搗，每每層必須振搗搗密實，不得得漏振，特別別要注意梁柱柱交接處鋼筋筋密集部位的的振搗。柱砼砼澆筑順序為為每排柱從兩兩端向中間澆澆筑，以防砼砼振搗時擠壓壓模板變動，在在柱的底部留留清掃孔，在在澆筑砼時應應清掃干凈，然然后再澆筑砼砼。②梁板澆筑方法：梁梁板砼澆筑方方法，傾到砼砼時不得過分分集中，應均均勻分布，以以免底模板腳腳手架產(chǎn)生變變形，影響梁梁板澆筑質量量。③檢查：砼澆搗過程程中，隨時觀觀察模板、支支撐、鋼筋預預埋件、預留留孔洞的情況況，當發(fā)現(xiàn)變變形或移位時時，應立即進進行處理。④每層澆筑砼前，應應先將高壓水水管接至相應應施工層。砼砼應避開雨天天澆筑，質量量部門應與氣氣象部門保持持聯(lián)系，掌握握施工期間的的天氣情況，材材料部門準備備好足夠的塑塑料簿膜，以以作應急處理理。⑶試塊制作：用于評評定質量的試試塊，在監(jiān)理理人員監(jiān)督下下取樣、制作作，并在規(guī)定定的時間內(nèi)送送檢。⑷養(yǎng)護：砼澆筑后112小時內(nèi)，派派專人澆水養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時時間為14天。㈢結構混凝土質量量控制⑴混凝土強度度:應符合《混混凝土強度檢檢驗評定標準準》的規(guī)定分分批進行合格格評定，并對對一個統(tǒng)計周周期內(nèi)相同等等級和齡期的的混凝土強度度進行統(tǒng)計分分析，統(tǒng)計計計算強度均值值，標準差及及強度不低于于要求強度等等級值的百分分率。2.鋼筋工程㈠鋼筋進場與加工工⑴鋼筋檢驗：：原材料統(tǒng)一按材料料計劃組織進進場，鋼筋進進場時要對各各種規(guī)格、級級別的鋼筋進進行檢驗，對對于不合格的的原材料堅決決不允許進場場，并嚴格做做好有見證送送檢和監(jiān)督抽抽檢，監(jiān)督抽抽檢率必須達達5％以上。⑵鋼筋加工：：鋼筋均在現(xiàn)場加工工，現(xiàn)場設原原材料堆場及及鋼筋加工車車間，在鋼筋開始始加工前，先先對各種鋼筋筋加工機械設設備檢修完好好，保證正常常運轉，并符符合安全規(guī)定定。施工前由由鋼筋翻樣人人員對鋼筋進進行翻樣，結結合施工圖紙紙、會審記錄錄及施工規(guī)范范，按鋼筋規(guī)規(guī)格、形狀、尺尺寸、數(shù)量填填寫鋼筋料單單，計算出鋼鋼筋用量。加加工鋼筋時，先先清除鋼筋表表面的油污、泥泥土、浮銹，調(diào)調(diào)直的鋼筋不不得有彎曲、死死彎、小波浪浪等形。加工工時，先按料料單放樣，鋼鋼筋車間設專專人對加工完完的半成品掛掛牌登記，統(tǒng)統(tǒng)一發(fā)放，嚴嚴禁長材短用用。鋼筋加工工的質量標準準執(zhí)行有關設設計及規(guī)范要要求。㈡鋼筋的綁扎與安安裝⑴柱鋼筋綁扎扎：在綁扎柱子子鋼筋時，下下層柱豎向鋼鋼筋露出樓面面的部分，用用工具或柱箍箍將其固定，以以利于上層柱柱的鋼筋接長長。對于上下下層柱截面尺尺寸不同部位位，其下層柱柱鋼筋的露出出部分，必須須在綁扎梁鋼鋼筋之前進行行收進。柱箍箍筋的接頭應應交錯排列，垂垂直放置，箍箍筋轉角與豎豎向鋼筋交叉叉點均應扎牢牢。柱鋼筋極極易偏位，應應采取梁柱接接頭處柱鋼筋筋應與梁鋼筋筋進行點焊固固定，且在梁梁柱接頭處應應設置墊塊，以以控制柱鋼筋筋不偏位。⑵梁、板鋼筋筋綁扎：當梁的縱向向鋼筋出現(xiàn)雙雙層或多層排排列時，兩排排鋼筋之間墊墊以直徑255mm的短鋼鋼筋。梁箍筋筋的接頭交錯錯設置，并與與兩根架立筋筋綁扎，連續(xù)續(xù)梁支座附近近接頭在下，跨跨中接頭在上上，懸臂梁則則箍筋接頭在在下。⑶樓板鋼筋綁綁扎：板筋施工時易被踩踩蹋變形，因因此，要在上上下層鋼筋中中設鋼筋支架架。對于雨蓬蓬，陽臺等懸懸挑構件，要要嚴格控制負負筋的位置。用用鋼筋馬登支支設在板、次次梁與主梁的的交叉處，板板的鋼筋在上上，次梁的鋼鋼筋在中層，主主梁的鋼筋在在下。支撐鋼鋼筋采用“”型，采用Φ8鋼筋每平米米設一個，支支撐筋的高度度H＝板厚－20。⑷板保護層控控制：為保證砼保護層厚厚度，梁的墊墊塊在梁鋼筋筋綁扎前墊置置，板的墊塊塊在砼澆筑前前墊好，保護護層墊塊采用用比該部位強強度等級高一一級的砼制作作。㈢鋼筋連連接：短鋼筋筋采用閃光對對焊接長，樓樓層豎向鋼筋筋中，直徑小小于16㎜以下的鋼鋼筋采用搭接接連接，直徑徑大于或等于于16㎜的鋼筋采采用電渣壓力力焊連接，直直徑大于或等等于28㎜的采用直直螺紋機械連連接。水平方方向直徑小于于25的采用焊接接，直徑大于于等于28的采用直螺螺紋。⑴、直螺紋工藝流程及及操作要點①工藝流程：接頭質量保證：接頭質量保證要點點絲頭質量控制施工現(xiàn)場保證連接接接頭質量控控制套筒加工質量控制制由技術提供單位生生產(chǎn)保證連接接頭質量控制制施工現(xiàn)場保證直螺紋總體質量控控制流程：關鍵工藝：鋼筋絲絲頭加工工藝藝流程鋼筋端面平頭鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質量檢驗帶帽保護絲頭質量抽檢存放待用絲頭加工現(xiàn)場檢驗驗項目、檢驗驗方法及檢驗驗要求如下表表：序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質量目測牙形飽滿、牙頂寬寬超過0.66mm禿牙部部分累計長度度不超過一個個螺紋周長2外形尺寸卡尺或專用量規(guī)絲頭長度應滿足設設計要求，標標準型接頭的的絲頭長度公公差為+1PP3光面軸用量規(guī)光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應能通過過螺紋的大徑徑，而止端量量規(guī)則不應通通過螺紋大徑徑4螺紋中徑與小徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并并達到旋合長長度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺螺紋部分旋合合，旋入量不不應超過3PP(P為螺距距)操作要點⑴鋼筋絲頭加工：①鋼筋端面平頭：鋼鋼筋應先調(diào)直直并用無齒鋸鋸