第3頁共3頁角鋼加工自動生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程基本?操作方法?數(shù)控角鋼加?工生產(chǎn)線是?一條具有三?個數(shù)控軸的?自動生產(chǎn)線?，可自動對?角鋼進行沖?孔、印字、?剪斷等加工?操作。一?、開機前檢?查機器無異?常；潤滑各?潤滑點；保?證料道無障?礙物；打開?壓縮空氣；?如需要，打?開液壓站冷?卻水。二?、打開電氣?柜總電源開?關(guān)（主操作?臺電源燈亮?）。此時，?計算機得電?自動啟動進?入角鋼線控?制程序主畫?面；打開主?操作臺上電?源鑰匙開關(guān)?，接通控制?電源。啟動?油泵電機（?高壓泵和低?壓泵），此?時角鋼生產(chǎn)?線進入工作?狀態(tài)。三?、選擇工作?方式：角鋼?生產(chǎn)線有兩?種工作方式?：調(diào)整方式?和自動方式?。用設在主?操作臺上的?工作方式選?鈕選擇。在?調(diào)整方式下?可以手動操?作機器，主?要用于機器?的人工調(diào)整?，回參考點?、自動測長?和軸定位等?操作必須在?調(diào)整方式下?操作，為保?證機器的三?軸能準確定?位，每次開?機后必須首?先進行回參?考點操作；?；自動方式?下，機器按?用戶提供的?排料程序自?動運行，從?而完成工件?的批量生產(chǎn)?。安全操?作規(guī)程一?、操作人員?上崗前，必?須進行崗位?培訓，熟悉?本產(chǎn)品的使?用說明書，?了解機器的?結(jié)構(gòu)性能。?二、本產(chǎn)?品結(jié)構(gòu)性能?復雜，屬大?型貴重設備?，應專人專?崗，不得無?證操作。?三、本產(chǎn)品?為電腦自動?控制，操作?者應嚴格按?使用說明書?操作。四?、本產(chǎn)品嚴?禁氣壓低于?0.35M?Pa，油溫?高于65℃?工作。油溫?高于45℃?時應開啟冷?水冷卻系統(tǒng)?進行冷卻。?五、操作?者在機器工?作時，不得?遠離自己的?工作崗位，?因特殊原因?需遠離機器?時應停機并?切斷電源。?六、角鋼?線工作時，?應及時清除?廢料頭、料?豆，否則機?器受阻會造?成故障,影?響機器正常?工作。七?、機器在正?常工作過程?中，嚴禁靠?近翻料架，?非操作人員?禁止進入工?作區(qū)。八?、送料道上?已有毛坯料?時，禁止開?動翻料裝置?；數(shù)控小車?在夾料送進?或夾鉗從主?機中退出過?程中，嚴禁?按壓夾鉗抬?起按鈕；數(shù)?控小車在抬?起鉗桿退回?時，嚴禁在?中途按壓夾?鉗落下按鈕?。九、本?機工作時，?嚴禁從安全?杠前通過，?未有特殊情?況嚴禁抬起?剪切機前的?安全杠，絕?對禁止不抬?起安全杠通?過。十、?本機在調(diào)整?更換字頭、?字盒、沖頭?、陰模、剪?切刀片、調(diào)?整刀片間隙?時，必須設?監(jiān)護人，嚴?禁任何人隨?意按壓按鈕?。十一、?本機的液壓?系統(tǒng)出廠前?均已調(diào)整好?，若需調(diào)整?，應專業(yè)人?員或經(jīng)過培?訓的操作員?進行調(diào)整。?十二、液?壓系統(tǒng)的油?液應按說明?書定期更換?，嚴禁未經(jīng)?過濾的油液?進入油箱。?十三、嚴?禁將私帶磁?盤插入驅(qū)動?器中，以免?將計算機病?毒帶入計算?機中。十?四、角鋼彎?曲或扭曲嚴?重時不應上?生產(chǎn)線加工?，如果上生?產(chǎn)線加工，?會造成準距?誤差。十?五、電焊時?，必需把三?個軸的伺服?插頭拔下斷?電。角鋼?加工自動生?產(chǎn)線的維護?與保養(yǎng)一?、工作用油?推薦采用N?46號耐磨?液壓油(G?B443-?84)，選?用液壓油應?視溫度而定?。室溫低于?20℃時，?可用N32?號耐磨液壓?油，室溫高?于30℃時?，可用N4?6號耐磨液?壓油或N6?8號耐磨液?壓油。使用?油溫應在1?5℃--5?5℃范圍內(nèi)?。由于室溫?不同，可視?具體情況使?用冷卻器，?一般油箱溫?度在45℃?以上時應開?啟冷卻器進?行冷卻。?二、油液應?當用24的?濾油機進行?嚴格的過濾?后方可加入?油箱。油箱?內(nèi)加油量不?得低于油標?要求。三?、濾油器要?經(jīng)常用煤油?清洗，工作?用油每__?_小時更換?一次。四?、壓力表應?每半年檢查?和校正一次?。五、機?械長時間停?用時，應將?各表面清洗?干凈涂上防?銹油。六?、剪切的上?刀座與上刀?盒之間、沖?孔模架與沖?頭桿及工作?臺板之間、?打印機的滑?架與導軌之?間，以及其?它運動部件?應經(jīng)常注入?潤滑油，每?次開動前應?先注油再開?動。七、?沖孔機導軌?面及絲杠每?班注油一次?，手動濃油?泵（貝奇爾?公司生產(chǎn)）?中應加入0?0號鋰基潤?滑脂。八?、傳動齒條?及測量齒條?嚙合面要經(jīng)?常涂ZG-?2Ⅱ合成鈣?基潤滑脂進?行潤滑。?九、橫向料?臺、翻轉(zhuǎn)料?架等處減速?機首