⑥保溫板成品板規(guī)格1220*2460mm；根據(jù)安裝條件，建議裁切規(guī)格600*800mm或600*1200mm的規(guī)格尺寸進行安裝。抹面砂漿施工前用2m靠尺在復合保溫板平面上檢查平整度，對凸出的部位，刮平并清理表面碎屑后，方可進行施工。施工時應同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出排水坡度。面磚飾面施工應符合下列要求防護層施工前，應先熱鍍鋅電焊網(wǎng)按樓層高度用鉗子分段裁好，將鋼網(wǎng)裁成長度3m左右的網(wǎng)片，并盡量使網(wǎng)片平整。抹第一道抹面砂漿時，厚度應控制在2~3mm左右，不得有漏抹之處。抹面砂漿固化后，開始進行鋪釘鋼網(wǎng)施工，用U形卡子卡住鋼網(wǎng)，使其緊貼抹面砂漿表面，然后進行錨固按雙向@500mm梅花狀分布，將鋼網(wǎng)錨固在基層墻體上，鋼網(wǎng)與錨栓應有可靠連接，有效深度不得小于30mm，局部不平整處，用U形卡子壓平。鋼網(wǎng)邊互相搭接寬度為40mm左右（3格網(wǎng)格），搭接部位以大于300mm的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。鋼網(wǎng)鋪貼完畢后，再抹第二遍抹面砂漿，并將鋼網(wǎng)包裹，抹面砂漿的總厚度宜控制在7~9mm。抹面砂漿施工完，一般應適當噴水養(yǎng)護，約7天后即可進行飾面磚粘貼工序。（三）中空玻璃1.1

材料及主要機具：玻璃的品種、規(guī)格和尺寸應符合設計要求，其質(zhì)量應符合有關(guān)產(chǎn)品標準。

1.1.1玻璃品種、規(guī)格按設計要求選用；

2.2

作業(yè)條件：

2.2.1

玻璃應在內(nèi)外門窗安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進行安裝

2.2.3玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸并參照實測尺寸，預先集中裁制，裁制好的玻璃，應按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。

對于集中加工后進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應縮小l個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應做再加工處理或更換。塑鋼框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標準，并滿足設計及安裝要求。

3.1

工藝流程：

玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→安橡膠墊塊→鑲嵌玻璃→密封膠3.2

將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應以當天安裝的數(shù)量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。

3.3一般安裝順序應先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進行安裝。

3.4玻璃安裝前應清理裁口。3.5門窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個，先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。

3.6安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并應符合設計要求。

3.7鋁合金框扇玻璃安裝時.玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合有關(guān)標準的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應符合設計要求，必須密實、平整、光潔。

3.8玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關(guān)好門窗。

4.1

保證項目：

4.1.1

玻璃品種、規(guī)格、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關(guān)標準的規(guī)定。

4.1.2

玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象。

4.2

基本項目：

4.2.3

橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。

4.2.4

玻璃安裝后表面應潔凈，無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。

5應具備以下質(zhì)量記錄：

5.1

玻璃出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。

5.2

橡皮墊等附件應有出廠合格證。

5.3

質(zhì)量檢驗評定記錄。

3驗收監(jiān)督1建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收，應按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定進行驗收。在施工單位自行檢查評定合格的基礎上，由建設單位（監(jiān)理單位）組織相關(guān)單位按照檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程的順序進行，參加施工質(zhì)量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。2建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收應符合下列規(guī)定：建筑節(jié)能工程分部工程，子分部、分項工程的劃分見下表。序號子分部工程分項工程1墻體主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層。2門窗門；窗；玻璃；遮陽設施。3屋面基層；保溫隔熱層；保護層；防水層；面層。4地面基層；保溫隔熱層；隔離層；保護層；防水層；面層。5采暖散熱器；設備、閥門與儀表；保溫材料；熱力入口裝置；調(diào)試。6配電與照明低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調(diào)試。

3建筑節(jié)能子分部、分項工程和檢驗批按照下列規(guī)定劃分和驗收：（1）建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項工程和檢驗批劃分，應與《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定一致。（2）當建筑節(jié)能驗收內(nèi)容包含在相關(guān)分部工程時，應按已劃分的子分部、分項工程和檢驗批進行驗收，驗收時應對有關(guān)節(jié)能的項目獨立驗收，做出節(jié)能項目驗收記錄并單獨組卷。（3）當建筑節(jié)能驗收內(nèi)容未包含在相關(guān)分部工程時，應按建筑節(jié)能分部進行驗收。（4）建筑節(jié)能工程的各檢驗批，其合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定：a、各檢驗批應按主控項目和一般項目驗收；b、主控項目應全部合格；c、一般項目應合格，當采用計數(shù)檢驗時，應有90％以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷；d、各檢驗批應具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。（5）、建筑節(jié)能工程的分項工程質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：a、分項工程所含的檢驗批均應符合合格質(zhì)量的規(guī)定。b、分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應完整。2、建筑節(jié)能分部工程驗收時，應符具備以下條件：（6）、質(zhì)量控制資料應完整，質(zhì)量控制資料主要包括：a、圖紙會審記錄、設計變更通知書；b、主要材料、設備、成品、半成品和儀器、儀表的出廠合格證明及進場檢（試）驗、復報告；c、隱蔽工程檢查驗收記錄；d、設備、管道系統(tǒng)檢驗記錄；e、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；f、分部、子分部工程質(zhì)量驗收記錄；g、觀感質(zhì)量綜合檢查記錄；h、建筑節(jié)能性能現(xiàn)場檢驗的圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能性能檢驗和系統(tǒng)功能檢驗報告。（7）、建筑節(jié)能工程分部、子分部工程質(zhì)量驗收，應在各相關(guān)分項工程驗收合格的基礎上進行。

（8）、應對主要材料、設備有關(guān)節(jié)能的技術(shù)性能，以及有代表性的房間或部位和系統(tǒng)功能的建筑節(jié)能性能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗。另外，主要材料和設備有關(guān)節(jié)能的技術(shù)性能見證抽樣檢測結(jié)果應符合有關(guān)規(guī)定；建筑工程完工后，應抽取有代表性的房間或部位，對建筑節(jié)能性能中圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能性能進行見證抽樣現(xiàn)場檢