湖南省檢驗(yàn)檢測(cè)特色產(chǎn)業(yè)園工程電氣工程施工方案審批：審核：編制：中鐵城建集團(tuán)有限公司湖南省檢驗(yàn)檢測(cè)特色產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目經(jīng)理部二零一六年八月二十日湖南省檢驗(yàn)檢測(cè)特色產(chǎn)業(yè)園電氣工程施工方案目錄第1章編制依據(jù) 編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)《湖南省檢驗(yàn)檢測(cè)特色產(chǎn)業(yè)園》施工組織設(shè)計(jì)；1.2周邊環(huán)境周邊環(huán)境、既有建筑，地下管線調(diào)查情況；1.3設(shè)計(jì)圖紙1.3.1中國(guó)輕工業(yè)長(zhǎng)沙工程有限公司提供的湖南省檢驗(yàn)檢測(cè)特色產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目施工圖紙；1.3.2圖紙會(huì)審紀(jì)要相關(guān)文件內(nèi)容；1.4規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程1.4.1《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20151.4.2《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006》1.4.2《智能建筑工程施工規(guī)范》GB50606-20101.4.3《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；1.4.4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013》；1.4.5《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343-2012；1.4.6國(guó)家、湖南省相關(guān)部門出臺(tái)的有關(guān)工程施工質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)保、水保、文物保護(hù)等法律、法規(guī)及相關(guān)文件；1.4.7我公司編制的《施工技術(shù)管理辦法》、《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)》及《程序文件》；工程概況2.1基本概況參建單位工程名稱湖南省檢驗(yàn)檢測(cè)特色產(chǎn)業(yè)園設(shè)計(jì)單位中國(guó)輕工業(yè)長(zhǎng)沙工程有限公司監(jiān)理單位友誼國(guó)際工程咨詢有限公司施工單位中鐵城建集團(tuán)有限公司2.2建筑電氣概況本工程位于長(zhǎng)沙市岳麓區(qū)岳麓科技產(chǎn)業(yè)園學(xué)士路與蓮坪路交匯處。總用地面積90543.06㎡，建筑面積179124.63m2。包括一棟25層丙類高層生產(chǎn)廠房A1、一棟15層配套用房A2（其中1~3樓為食堂，4~16樓為宿舍用房）、一棟12層丙類生產(chǎn)廠房C9和8棟四層廠房C1~C8、6棟五層廠房建筑A3~A8、一棟11層丙類生產(chǎn)廠房A9。其中電氣系統(tǒng)主要包括：10/0.4KV變配電系統(tǒng)、電力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施。自學(xué)士路就近變電站引入二路10KV電源為本工程專變系統(tǒng)供電，能承擔(dān)本工程全部負(fù)荷。二回10KV電源來(lái)自不同區(qū)域變電所，互為備用，作為本工程工作及備供電源。2.3動(dòng)力概況動(dòng)力設(shè)備主要由配電柜、箱集中控制，對(duì)于單臺(tái)容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電；小于40KW的電機(jī)采用直接啟動(dòng)方式啟動(dòng)，大于等于40KW的電機(jī)采用合理的降壓?jiǎn)?dòng)方式。污水泵采用液位傳感器就地控制。新風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)等采用手動(dòng)控制。本工程火災(zāi)危險(xiǎn)性大、人員密集等場(chǎng)所電源進(jìn)線設(shè)置剩余電流報(bào)警系統(tǒng)。2.4照明概況一般場(chǎng)所選用T5型三基色熒光燈、緊湊型熒光燈、金屬鹵化物燈或其他節(jié)能型燈具。光源顯色指數(shù)Ra≥80，色溫應(yīng)在2700K~4000K之間。變電所、消防水泵房、消防機(jī)房的照明100%為應(yīng)急照明，采用雙電源末端配電箱互投供電。應(yīng)急持續(xù)時(shí)間設(shè)備房?jī)?nèi)不小于180min，走廊樓梯不小于30min。應(yīng)急照明平時(shí)采用就地控制、分片集中控制，火災(zāi)時(shí)由消防控制室強(qiáng)制點(diǎn)亮全部應(yīng)急照明燈。2.5防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)概況本工程A1、A9、C9為丙類高層工業(yè)廠房、A2為一類高層建筑，均按第二類防雷建筑物設(shè)防；A3~A8、C1~C8為丙類多層工業(yè)廠房，按三類防雷建筑設(shè)防。沿女兒墻四周墻體設(shè)避雷帶，屋面所有金屬物及管道均與避雷網(wǎng)可靠連接，利用建筑物構(gòu)件做引下線，屋面避雷網(wǎng)與建筑四周的框架柱內(nèi)的2根主筋焊接，并與屋檐避雷網(wǎng)可靠電氣連通。利用柱下樁基礎(chǔ)做自然接地體，輔以人工接地體做接地裝置，并接至既有建筑物接地裝置，并設(shè)置總等電位連接。本防雷接地、變壓器中性點(diǎn)接地、電氣設(shè)備保護(hù)接地、電梯機(jī)房、消防控制室、通訊機(jī)房、計(jì)算機(jī)房等共用統(tǒng)一接地極，且接地電阻不大于1歐姆，接地系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng)，配電箱外殼及插座的保護(hù)接地孔均應(yīng)與PE線可靠連接。設(shè)置MEB總等電位端子箱與建筑物內(nèi)配電箱PE端子排、進(jìn)出房屋金屬管、建筑物基礎(chǔ)接地網(wǎng)、柱內(nèi)鋼筋、所有用電設(shè)備金屬外殼及起重機(jī)走形軌、封閉式母線外殼等做可靠連接。2.6火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警概況本建筑火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)一接入1#地下室消防總控制室。根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的位置，按照預(yù)先編制控制程序發(fā)布救災(zāi)指令，啟動(dòng)室外消防泵、電動(dòng)開窗機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)，自動(dòng)切換相應(yīng)區(qū)域照明、空調(diào)等非消防電源，點(diǎn)亮應(yīng)急照明。在消火栓箱內(nèi)設(shè)置消火栓手動(dòng)報(bào)警按鈕，發(fā)生火災(zāi)時(shí)消火栓按鈕發(fā)出起泵信號(hào)，經(jīng)消防控制中心啟動(dòng)消防泵。2.7通信、信息概況本工程弱電機(jī)房設(shè)于園區(qū)A2棟四層。由市政引來(lái)的外線弱電線纜，沿弱電橋架進(jìn)入機(jī)房。本工程布線系統(tǒng)為電話、有線電視及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)提供物理通道。室內(nèi)電話及網(wǎng)絡(luò)支線均采用超五類非屏蔽UTP，有線電視干線電纜選用SYWV-75-9。在弱電信號(hào)引入端設(shè)置防雷擊電磁脈沖電涌保護(hù)器（SPD）。弱電系統(tǒng)設(shè)專用接地線。本工程各出入口，電梯轎廂內(nèi)均設(shè)閉路監(jiān)視攝像機(jī)。閉路監(jiān)視監(jiān)控中心設(shè)在本工程A1棟首層，采用數(shù)字信號(hào)系統(tǒng)。系統(tǒng)控制方式為編碼控制。攝像機(jī)采用CCD電荷耦合時(shí)攝像機(jī)，帶自動(dòng)增益控制、逆光補(bǔ)償電子高亮度控制等。一層攝像機(jī)帶入侵探測(cè)器、聲音監(jiān)測(cè)、容貌識(shí)別功能。2.8重點(diǎn)難點(diǎn)分析2.8.1本安裝工程涉及到的管線種類多，需要將不同專業(yè)的圖紙結(jié)合到一起，保證不同管線之間走向合理，同時(shí)還要確定管線、配電箱（柜）、設(shè)備之間布局的規(guī)范性，更要加強(qiáng)與土建施工的密切合作，杜絕安裝與土建相互沖突。消防回路采用JDG金屬管敷設(shè)，施工難度較大、工藝要求較高。2.8.1工作量大：該安裝工程需要與給排水管道的安裝、采暖管道的安裝、通風(fēng)管道的制安、設(shè)備安裝等內(nèi)容相互協(xié)調(diào)配合，系統(tǒng)大且有比較復(fù)雜，功能比較齊全，安裝工程的工作量比較大。2.8.2施工配合多：該工程由多家施工單位同時(shí)施工，安裝工程在施工中必須與弱電安裝、室內(nèi)裝飾單位等多家施工隊(duì)伍密切配合，以確保工程施工進(jìn)度和質(zhì)量符合合同規(guī)定的要求。施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1收集建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料，熟悉周邊環(huán)境。3.1.2認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)者的意圖，結(jié)合水、電、通風(fēng)與空調(diào)及相關(guān)的弱電施工圖紙，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系，使水、電、通風(fēng)專業(yè)相結(jié)合。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時(shí)作好記錄，作為日后圖紙會(huì)審的內(nèi)容，并把會(huì)審記錄作為資料保存好。3.1.3了解電氣工程各專業(yè)圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對(duì)已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證電氣安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。3.1.4編制施工圖預(yù)算，列出各分項(xiàng)工程的工作量，并確定安裝工程中各分項(xiàng)工程用料、用工和機(jī)具使用情況，并匯總成表，以便為材料準(zhǔn)備和勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備及機(jī)具準(zhǔn)備提供可靠的理論依據(jù)。3.1.5編制安裝工程施工技術(shù)方案，確定采取的技術(shù)措施，保證施工技術(shù)既合理先進(jìn)又能提高施工進(jìn)度，縮短工期。編寫詳細(xì)的安全和技術(shù)方面的交底記錄。交底內(nèi)容應(yīng)具體、明了且具有針對(duì)性，以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。3.1.6組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對(duì)各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在電氣安裝時(shí)才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。3.2機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并編制安裝工程使用機(jī)具的需用量計(jì)劃。各施工階段各專業(yè)使用機(jī)具的情況，由項(xiàng)目施工技術(shù)員進(jìn)行合理調(diào)配使用，以提高機(jī)具的使用效率。擬投入主要機(jī)具如下表所示。序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)BX1-315臺(tái)6按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)2電動(dòng)套絲機(jī)1/2~4”臺(tái)2按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3立式臺(tái)鉆Φ3-22臺(tái)4按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)4手電鉆Φ3-13把10按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)5液壓彎管器Φ15-108臺(tái)1按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)6液壓開孔器Φ15-65臺(tái)2按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)7墻槽切割機(jī)Z1E-SF2-110臺(tái)1按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)8接地?fù)u表ZC-8臺(tái)1按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)9絕緣搖表ZC-7臺(tái)1按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)10角磨機(jī)Φ100型臺(tái)3按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3.3材料準(zhǔn)備3.3.1根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料儲(chǔ)備定額和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料需要量計(jì)劃，為組織備料、確定倉(cāng)庫(kù)、堆放場(chǎng)地所需面積和組織運(yùn)輸?shù)忍峁┮罁?jù)。3.3.2材料的供應(yīng)由項(xiàng)目部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，經(jīng)審批后由材料部進(jìn)行采購(gòu)。材料采購(gòu)應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購(gòu)。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)向甲方代表和監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫好《材料報(bào)驗(yàn)單》。3.3.3由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，提前一個(gè)月報(bào)監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，確保設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)對(duì)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備提出到貨時(shí)間，以便保證施工進(jìn)度。3.4試驗(yàn)及檢驗(yàn)工作準(zhǔn)備建筑電氣試驗(yàn)和檢驗(yàn)內(nèi)容主要包括：配電箱（柜）實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)，照明燈具及附件實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)，開關(guān)、插座、接線盒及其附件實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)，電線、電纜實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)，封閉母線、插接母線實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)，防雷接地及等電位連接線試驗(yàn)及檢驗(yàn)，電纜橋架、線槽實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)。3.4.1配電箱（柜）實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。不間斷電源柜有出廠試驗(yàn)記錄；外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無(wú)損壞丟失、接線無(wú)脫落脫焊，蓄電池柜內(nèi)電池殼體無(wú)碎裂、漏液，充油、充氣設(shè)備無(wú)池漏，涂層完整，無(wú)明顯碰撞凹陷。3.4.2照明燈具及附件實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)（1）查驗(yàn)合格證，應(yīng)急照明燈具要檢查是否有合格的消防S標(biāo)認(rèn)證；（2）外觀檢查：燈具涂層完整，無(wú)損傷，附件齊全，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志。（3）對(duì)成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。燈具的絕緣電阻值不小于2MΩ，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.2mm2，橡膠或聚氯乙烯（PVC）絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。3.4.3開關(guān)、插座、接線盒及其附件實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)（1）查驗(yàn)合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防爆合格證號(hào)，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；（2）外觀檢查：開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無(wú)碎裂、零件齊全，（3）對(duì)開關(guān)、插座的電氣和機(jī)械性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；絕緣電阻值不小于5MΩ；用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長(zhǎng)度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗(yàn)后，無(wú)松動(dòng)或掉渣，螺釘及螺紋無(wú)損壞現(xiàn)象；金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。3.4.4電線、電纜實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)（1）按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)，按《額定電壓450/750V及以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜》GB1206、3-91、IEC60502-1997標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。（2）外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無(wú)損，厚度均勻。電纜無(wú)壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。（3）按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%。3.4.5封閉母線、插接母線實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)（1）查驗(yàn)合格證和隨帶安裝技術(shù)文件。（2）外觀檢查：防潮密封良好，各段編號(hào)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無(wú)起皮和麻面；插接母線上的靜觸頭無(wú)缺損、表面光滑、鍍層完整。3.4.6防雷接地及等電位連接線試驗(yàn)及檢驗(yàn)（1）查驗(yàn)生產(chǎn)廠家合格證及材質(zhì)證明。（2）鍍鋅件的鍍鋅層應(yīng)完好無(wú)損，扁鋼、圓鋼順直。3.4.7電纜橋架、線槽實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)（1）查驗(yàn)合格證。（2）外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無(wú)銹蝕。施工安排4.1施工部位本工程施工現(xiàn)場(chǎng)位于長(zhǎng)沙河西岳麓區(qū)科技產(chǎn)業(yè)園，蓮坪路交學(xué)士路西北角區(qū)域。為湖南省檢驗(yàn)檢測(cè)特色產(chǎn)業(yè)園電氣工程。4.2施工內(nèi)容本建筑電氣施工內(nèi)容主要包括動(dòng)力、照明、防雷接地、等電位聯(lián)結(jié)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)、電話、有線電視及網(wǎng)絡(luò)布線等。4.3工期要求計(jì)劃施工時(shí)間為2016年8月20日至2018年6月25日，工期為675天。4.4施工程序（1）照明動(dòng)力：安裝準(zhǔn)備→管路預(yù)制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→帶護(hù)口→穿線→橋架安裝→電纜敷設(shè)→配電箱安裝→設(shè)備接線→照明器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收。（2）防雷接地及等電位連接：接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷→避雷網(wǎng)→電阻測(cè)試→自然基礎(chǔ)接地體安裝→竣工驗(yàn)收。（3）弱電通信：安裝準(zhǔn)備→管路預(yù)制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→帶護(hù)口→穿線→設(shè)備接線→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收。4.5勞動(dòng)力組織序號(hào)工種數(shù)量備注1管工2人2電工12人3焊工4人4機(jī)械工2人5信息工程師2人6信息設(shè)備安裝工5人7小工10人4.6項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為確保工程質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)量工程師參加的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：尹玉平副組長(zhǎng)：沈科元組員：黃燕飛（工程技術(shù)部）蔡磊、周瀟（機(jī)電管理部）連帥（技術(shù)員）問盼龍（質(zhì)量員）質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖見下圖：組長(zhǎng)：尹玉平組長(zhǎng)：尹玉平技術(shù)員：連帥質(zhì)量員：?jiǎn)柵锡垯C(jī)電管理部：蔡磊、周瀟工程技術(shù)部：黃燕飛技術(shù)員：連帥質(zhì)量員：?jiǎn)柵锡垯C(jī)電管理部：蔡磊、周瀟工程技術(shù)部：黃燕飛副組長(zhǎng)：沈科元副組長(zhǎng)：沈科元各土方施工班組質(zhì)檢員各土方施工班組質(zhì)檢員從思想保證、組織保證、技術(shù)保證、施工保證、材料保證、經(jīng)濟(jì)保證等六個(gè)方面建立健全質(zhì)量保證體系，在質(zhì)量管理過程中堅(jiān)持“技術(shù)優(yōu)先，方案先行，樣板引路，過程控制，事后總結(jié)”，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。主要施工方法和工藝5.1施工流程5.1.1照明動(dòng)力：安裝準(zhǔn)備→管路預(yù)制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→穿線→配電箱安裝→設(shè)備接線→照明器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試→成品保護(hù)。5.1.2防雷接地及等電位連接：安裝準(zhǔn)備接地體→接地干線→引下線暗敷→避雷網(wǎng)→電阻測(cè)試→成品保護(hù)。5.1.3弱電通信：安裝準(zhǔn)備→管路預(yù)制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→穿線→設(shè)備接線→系統(tǒng)調(diào)試→成品保護(hù)。5.2技術(shù)要點(diǎn)5.2.1安裝準(zhǔn)備弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并做材料準(zhǔn)備，對(duì)采用代用設(shè)備和材料，要考慮供電的可靠和安全符合工藝要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)等條件。準(zhǔn)備施工需要的工具、機(jī)具、儀器、儀表和特殊機(jī)具。規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)的水源、電源及工具、材料存放場(chǎng)所等臨時(shí)設(shè)施。做好施工技術(shù)和安全培訓(xùn)，保證施工安全有序進(jìn)行。5.2.2施工方法（1）動(dòng)力照明A、管路預(yù)制加工：焊接鋼管在使用過程中，工藝比較復(fù)雜，需要除銹、防腐、除毛刺，根據(jù)圖紙管線走線和距離，先期確定焊接鋼管焊接長(zhǎng)度和煨彎位置。B、箱盒定位：箱盒的測(cè)量放線按照管路橫平豎直的原則,沿管路的垂直和水平方向進(jìn)行頂板、墻壁的彈線定位,注意與其他管路相互間的最小距離。用線墜找正,拉線確定管路距頂板的距離及接線盒的位置,并做好標(biāo)識(shí)。C、管路連接：厚壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接，薄壁鋼管(厚度小于等于2.0mm)嚴(yán)禁套管焊接，薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。套管可購(gòu)成品,也可用大一級(jí)管徑的管加工制作,套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合。管路采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度不小于管外徑的2.2倍，管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)在套管中心，套管周邊焊囗應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，施工中嚴(yán)禁不同直徑的管子直接套接。D、穿帶鐵絲：穿帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。E、掃管：在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。F、穿線：穿線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，穿線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。G、配電箱安裝：柜、屏、臺(tái)、箱、盤的平面位置應(yīng)按圖施工，為了安全和操作方便，不應(yīng)安裝于門后或妨礙操作的設(shè)備旁。單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，再?gòu)墓裣轮辽?/3高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，如柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過3片，然后按固定螺孔尺寸進(jìn)行固定。明裝配電箱安裝，底邊距地不小于1.5m，用膨脹螺栓固定。暗裝配電箱安裝，箱體應(yīng)嵌入墻內(nèi)，箱體表面應(yīng)與墻面平齊，底邊距地不應(yīng)小于1.4m，箱體周圍不應(yīng)有空鼓，進(jìn)入配電箱的管子應(yīng)排列整齊。柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。H、設(shè)備接線：看清主電路中用電設(shè)備，確定設(shè)備的類別、用途、接線方式及一些不同要求等。不同路徑的線做好標(biāo)識(shí)，設(shè)備外殼做好接地。I、照明器具安裝：明裝燈具，在預(yù)埋燈頭盒時(shí)，先放線，根據(jù)燈型留出間距位置。安裝的燈具中心線允許偏差為5mm。燈具安裝牢固端正，位置正確。有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3kg的燈具，在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載。G、系統(tǒng)調(diào)試：調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉電氣系統(tǒng)全部設(shè)計(jì)資料，包括施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明、電氣原理圖、設(shè)備技術(shù)文件、調(diào)試方案等，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)工藝流程及電氣設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)和使用方法等。絕緣電阻測(cè)試合格后，經(jīng)首尾監(jiān)護(hù)人經(jīng)對(duì)講機(jī)聯(lián)系同意送電后，方可送電，否則嚴(yán)禁送電。盤柜作沖擊合閘試驗(yàn)，注意觀察各部位不應(yīng)有冒煙、火花和非正常性聲響，送電時(shí)應(yīng)經(jīng)過連續(xù)合斷3次測(cè)試后正常，方可正式送電。K、成品保護(hù)：管材及配件、燈具、電箱（柜）、元器件等安裝材料和成套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有符合出廠標(biāo)準(zhǔn)要求的包裝，卸貨不得采用傾倒方式，不得拋、摔、滾、拖。電氣材料及設(shè)備等必須在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)場(chǎng)地存放，不得暴曬、雨淋，防止變形、受潮或受損。照明燈具、風(fēng)口和面板等易損易碎物品在搬運(yùn)和安裝中要輕拿輕放，小心翻轉(zhuǎn)，防止磕碰和損傷。（2）防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)A、接地體：利用柱下樁基礎(chǔ)做自然接地體，輔以人工接地體做接地裝置，并接至既有建筑物接地裝置。利用底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼盤搭接焊好，再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊，并在室外地面以下將主筋焊接連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，以便引出和檢查。人工接地：選用角鋼時(shí)，應(yīng)采用不小于40mm*40mm*4mm的角鋼，切割長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5m，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。溝槽開挖：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，對(duì)接地體（網(wǎng)）的線路進(jìn)行測(cè)量彈線，在此線路上挖掘深為0.8~1m，寬為0.5m的構(gòu)槽，溝頂部稍寬，底部漸窄，溝底如有石子應(yīng)清除。垂直接地體的間距不應(yīng)小于其長(zhǎng)度的3~5倍。水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不宜小于5m。B、接地干線：接地干線在穿過墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套；有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。接地干線應(yīng)設(shè)有測(cè)量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子。一般采用暗盒裝入，同時(shí)加裝盒蓋并做上拉地標(biāo)記。C、引下線敷設(shè)：利用主筋作暗敷設(shè)引下線時(shí)，每條引下線不得少于兩根主筋，每根主筋直徑不能小于.12mm。防雷引下線最好為對(duì)稱位置，引下線間距離不應(yīng)大20m，當(dāng)大于20m時(shí)應(yīng)在中間多引一根引下線。主筋搭接處按接地線要求焊接，當(dāng)主筋連接采用壓力埋弧焊、對(duì)焊、冷擠壓、絲接時(shí)其接頭處可不焊跨接地線及其他的焊接處理。D、避雷網(wǎng)：沿女兒墻四周墻體設(shè)避雷帶，新設(shè)置的避雷帶與既有建筑避雷帶可靠連接。屋面所有金屬物及管道均與避雷網(wǎng)可靠連接，避雷帶采用直徑為12mm的熱鍍鋅圓鋼，距墻體0.15m，并用熱鍍鋅圓鋼均勻設(shè)置支持卡，間距不大于1m。E、電阻測(cè)試：在避雷網(wǎng)和等電位接地施工完畢后，用接地電阻測(cè)試儀檢查接地電阻值，接地電阻不大于1歐為符合要求。F、成品保護(hù)：注意其他工種在挖土?xí)r破壞接地裝置。安裝接地裝置時(shí)，應(yīng)保護(hù)土建工程。利用結(jié)構(gòu)鋼筋作接地裝置時(shí)，不得隨意移動(dòng)已綁扎好的鋼筋，如有特殊情況應(yīng)征得相關(guān)技術(shù)人員的同意。（3）弱電通信：安裝準(zhǔn)備→管路預(yù)制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→穿線→設(shè)備接線→系統(tǒng)調(diào)試→成品保護(hù)。A、管路預(yù)制加工：焊接鋼管在使用過程中，工藝比較復(fù)雜，需要除銹、防腐、除毛刺，根據(jù)圖紙管線走線和距離，先期確定焊接鋼管焊接長(zhǎng)度和煨彎位置。B、箱盒定位：箱盒的測(cè)量放線按照管路橫平豎直的原則,沿管路的垂直和水平方向進(jìn)行頂板、墻壁的彈線定位,注意與其他管路相互間的最小距離。用線墜找正,拉線確定管路距頂板的距離及接線盒的位置,并做好標(biāo)識(shí)。C、管路連接：厚壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接，薄壁鋼管(厚度小于等于2.0mm)嚴(yán)禁套管焊接，薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。套管可購(gòu)成品,也可用大一級(jí)管徑的管加工制作,套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合。管路采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度不小于管外徑的2.2倍，管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)在套管中心，套管周邊焊囗應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，施工中嚴(yán)禁不同直徑的管子直接套接。D、穿帶鐵絲：穿帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。E、掃管：在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。F、穿線：穿線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，穿線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。G、設(shè)備接線：看清主電路中用電設(shè)備，確定設(shè)備的類別、用途、接線方式及一些不同要求等。不同路徑的線做好標(biāo)識(shí)，設(shè)備外殼做好接地。H、系統(tǒng)調(diào)試：調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉電氣系統(tǒng)全部設(shè)計(jì)資料，包括施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明、電氣原理圖、設(shè)備技術(shù)文件、調(diào)試方案等，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)工藝流程及電氣設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)和使用方法等。絕緣電阻測(cè)試合格后，專業(yè)人員進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)行，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)計(jì)和實(shí)際需求后，方可正式運(yùn)行。I、成品保護(hù)：管材、配件、機(jī)柜及元器件等安裝材料和成套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有符合出廠標(biāo)準(zhǔn)要求的包裝，卸貨不得采用傾倒方式，不得拋、摔、滾、拖。電氣材料及設(shè)備等必須在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)場(chǎng)地存放，不得暴曬、雨淋，防止變形、受潮或受損。質(zhì)量要求驗(yàn)收內(nèi)容6.1.1配電柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝（1）柜、屏、臺(tái)、箱、盤的平面位置應(yīng)按圖施工，為了安全和操作方便，不應(yīng)安裝于門后或妨礙操作的設(shè)備旁。（2）單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，再?gòu)墓裣轮辽?/3高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，如柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過3片。然后按固定螺孔尺寸進(jìn)行固定（3）明裝配電箱安裝，底邊距地不小于1.5m，用膨脹螺栓固定。暗裝配電箱安裝，箱體應(yīng)嵌入墻內(nèi)，箱體表面應(yīng)與墻面平齊，底邊距地不應(yīng)小于1.4m，箱體周圍不應(yīng)有空鼓，進(jìn)入配電箱的管子應(yīng)排列整齊。（4）柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。6.1.2電線、電纜導(dǎo)管和線槽安裝位偏差、方正的控制（1）明配管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理。管路要彈線定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。（2）鋼管暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍,彎扁度不應(yīng)大于管外徑的0.1倍。明配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)兩接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。管子的彎扁度不得大于0.1倍管外徑。（3）暗配管當(dāng)配管長(zhǎng)度超過以下長(zhǎng)度時(shí)要加接線盒，無(wú)彎時(shí)30m，有一個(gè)彎時(shí)20m，有兩個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m，不允許有四個(gè)彎。暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁150mm以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎。（4）明配管固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡的最大距離見下表明管管路固定間距（mm）敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚>2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.0剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.0（5）管路與各種水暖管線的間距列于下表電氣線路與管道的最小距（mm）管道名稱與管道位置關(guān)系配線方式最小允許間距蒸汽管道平行管道上穿管配線1000管道下穿管配線500交叉穿管配線300采暖管道平行管道上穿管配線300管道下穿管配線200交叉穿管配線100通風(fēng)、給水管平行穿管配線100交叉穿管配線50注：（1）蒸汽管道在外包隔熱層后，上下平行距離可減至200mm；（2）蒸汽管道、熱水管道應(yīng)設(shè)隔熱層。6.1.3電線、電纜安裝位偏差、方正的控制（1）導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為150mm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。出戶線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。（2）為保證截流導(dǎo)體良好的散熱性，導(dǎo)線外徑總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%，管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不能超過8根，線槽內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過線槽面積的20%，且不宜超過30根。6.1.4防雷及等電位安裝位置偏差、方正的控制（1）接地線沿建筑物墻壁敷設(shè)時(shí)，接地干線距地面應(yīng)不小于200mm，距墻面不小于10m，支持件間的水平直線距離一般為1m，垂直部分為1.5m，轉(zhuǎn)彎部分為0.5m。接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度允許偏差2/1000，但全長(zhǎng)不得超過10m；轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼寬度的2倍。（2）人工接地體應(yīng)選用角鋼或圓鋼，長(zhǎng)度不小于2.5m，相互之間間距不應(yīng)小于5m，其頂部應(yīng)做成尖角；（3）埋設(shè)時(shí)應(yīng)挖深為0.8～1m，寬為0.5m的溝，溝上寬下窄，打樁時(shí)，應(yīng)采取措施，防止接地角鋼或圓鋼打劈。接地體應(yīng)垂直設(shè)置，不得打偏，其頂部離地高度為600mm；（4）接地體之間用鍍鋅扁鋼焊接連接，扁鋼應(yīng)側(cè)放，與接地體連接的位置距接地體頂部100mm，焊接達(dá)到上條要求，并留有足夠長(zhǎng)的連接長(zhǎng)度；（5）接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m，遇有垃圾灰渣等時(shí)，應(yīng)換土并分層夯實(shí)；（6）當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在建筑物出入口或人行道小于3m時(shí)，應(yīng)采用均壓帶做法或接地裝置上敷設(shè)50-90mm瀝青層，其寬度應(yīng)超過接地裝置2m。（7）引下線的垂直允許偏差為2/1000，引下線必須調(diào)直敷設(shè)，彎曲處不應(yīng)小于90度。并不得彎成死角。（8）避雷網(wǎng)應(yīng)平直牢固，不應(yīng)有變形扭曲現(xiàn)象，距離建筑物表面距離應(yīng)一致，平直度每2m，檢查允許偏差2/1000，但全長(zhǎng)不得超過8mm。避雷線彎曲處不得小于90度，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑10倍。避雷網(wǎng)支架高度為100～200mm，各支點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m，離拐彎中心點(diǎn)為300mm設(shè)立支架，支架應(yīng)有機(jī)械強(qiáng)度，不易變形。6.1.5開關(guān)、插座、面板安裝位偏差、方正的控制（1）保證標(biāo)準(zhǔn)層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽(yáng)、陰角的距離一致；成排的開關(guān)盒之間的距離應(yīng)保持一致。保證強(qiáng)電盒口與弱電盒口的距離在500mm以上，保證盒口與暖氣片、管道等的距離，當(dāng)插座上方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于200mm，下方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于300mm，不符合時(shí)要采取技術(shù)措施。室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c明裝或暗裝在墻內(nèi)的接線盒的水平距離不得小于100mm。開關(guān)、插座允許偏差（mm）項(xiàng)目一般安裝要求允許偏差蹺板開關(guān)門邊150-200mm距地1.4m同一室內(nèi)<4并列安裝<0.4垂直度<0.4成排安裝<1.5插座不小于300mm同開關(guān)安裝要求（2）開關(guān)盒的位置不應(yīng)設(shè)在門、窗的開啟方向后以及影響設(shè)備操作處；中間接線盒應(yīng)設(shè)在不影響視線觀感的地方。對(duì)開關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結(jié)合土建排磚，對(duì)其位置加以調(diào)整，盡量設(shè)置于磚體的幾何中心位置。尤其應(yīng)注意與土建配合，防止開關(guān)、插座入墻過深或位置不準(zhǔn)。（3）進(jìn)入插座盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過4根，否則應(yīng)選用大型盒；兩根以上配管并排進(jìn)入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進(jìn)入箱盒時(shí)，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定；進(jìn)入落地式配電箱柜的管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面50～80mm。6.1.6燈具安裝位偏差、方正的控制明裝燈具，在預(yù)埋燈頭盒時(shí)，先放線，根據(jù)燈型留出間距位置。安裝的燈具中心線允許偏差為5mm。燈具安裝牢固端正，位置正確。有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3kg的燈具，在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載。驗(yàn)收方法6.2.1通過卷尺測(cè)量測(cè)量各種附件與地面、墻面、設(shè)備等間距。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范和上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分部、分項(xiàng)驗(yàn)收已經(jīng)完成的工程，并做好驗(yàn)收記錄。6.2.2通過專業(yè)設(shè)備對(duì)安裝的各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試和試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范和上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。成品保護(hù)7.1合理安排各工種施工順序，盡量減少交叉污染。7.2材料、設(shè)備及施工機(jī)具搬運(yùn)過程中應(yīng)采取措施防止碰撞或損壞已完工的墻面、地面、頂棚、門窗、扶手、欄桿及設(shè)備設(shè)施等成品。7.3管材及配件、燈具、電箱（柜）、機(jī)柜、元器件等安裝材料和成套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有符合出廠標(biāo)準(zhǔn)要求的包裝，卸貨不得采用傾倒方式，不得拋、摔、滾、拖。7.4照明燈具和面板等易損易碎物品在搬運(yùn)和安裝中要輕拿輕放，小心翻轉(zhuǎn)，防止磕碰和損傷。7.5涂飾工程（粉刷、油漆、涂料等）施工前，應(yīng)檢查已完工的成品保護(hù)是否到位；涂飾工程完工后應(yīng)嚴(yán)格管理，后續(xù)工序應(yīng)有可靠的保護(hù)措施并經(jīng)批準(zhǔn)后方可組織施工，以免對(duì)其造成污染或破損。7.6在腳手架的搭設(shè)和拆除過程中應(yīng)注意不要碰撞或損壞墻面、地面、頂棚、門窗、管線、電氣設(shè)施及其他已完工的成品。7.7安裝（焊接、切割、套絲、油漆、設(shè)備組裝和就位等）作業(yè)時(shí)，要采取有效防護(hù)措施，不得損壞和污染已完工的墻面、地面。7.8安裝好的管道（含風(fēng)管）、吊支架不得用作支撐或其它用途的受力點(diǎn)，不得攀拉、踩踏或放置腳手板。7.9墻、地面內(nèi)暗敷的管線施工時(shí)，要嚴(yán)格控制剔槽的寬度和深度；混凝土梁、板、柱、墻不得隨意剔槽、打洞，不得擅自切斷鋼筋。安全、環(huán)保措施安全措施8.1.1施工設(shè)備機(jī)具及器材運(yùn)輸就位安全措施（1）裝、卸車時(shí)，應(yīng)由專人指揮吊裝作業(yè)，吊具選用合理，拉運(yùn)時(shí)，放置平穩(wěn)，綁扎牢固，防止在拉運(yùn)過程中發(fā)生意外事故。（2）拉運(yùn)車輛在允許范圍內(nèi)行駛，按指定位置卸車，設(shè)備放置牢固、穩(wěn)妥，防止滑落、傾翻。（3）大件拉運(yùn)前必須預(yù)先探路，測(cè)量沿線跨路電線、門架的高度、道路的拐彎半徑，辦好交通安全手續(xù)，確保運(yùn)輸安全萬(wàn)無(wú)一失。（4）材料、設(shè)備吊裝就位必須專業(yè)人員操作。配合施工人員必須在現(xiàn)場(chǎng)由專業(yè)人員進(jìn)行安全交底，服從指揮。8.1.2臨時(shí)用電安全措施（1）計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電總?cè)萘?。編臨時(shí)用電方案或安全措施。（2）臨時(shí)用電執(zhí)行TN-S保護(hù)接零系統(tǒng)，配電系統(tǒng)做到“三級(jí)控制、兩級(jí)保護(hù)”，未端電閘箱做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。（3）控制箱、分配箱、電閘箱固定牢固，架高安裝，離地面高度符合JGJ48-2005標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）電源線埋地或架高敷設(shè)，埋地深度20-70cm。架高距地面不低于2.5米。電纜絕緣良好。保護(hù)層無(wú)破損開裂現(xiàn)象。（5）手持式、移動(dòng)式電動(dòng)工具必須使用橡皮軟電纜，電閘箱做到“四個(gè)一”，漏電保護(hù)器15mA/0.1s。（6）電氣設(shè)施電動(dòng)設(shè)備外殼，安裝接地接零裝置。（7）臨時(shí)用電系統(tǒng)安裝，必須由專業(yè)電工完成，并持有效證件上崗作業(yè)。9）臨時(shí)用電系統(tǒng)安裝完成后，必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督、使用單位、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收合格方可投入使用。8.1.3焊接作業(yè)安全措施（1）焊工施焊前經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗。焊工作業(yè)時(shí)必須穿戴安全防護(hù)用品，工作服、帽、面罩、手套等保持干燥，面罩不漏光，紐扣要扣齊，上衣不得束在褲腰里，防止接觸飛濺的焊渣。（2）電焊機(jī)一次接線由專業(yè)電工拆裝，二次接線由電焊工來(lái)操作。電焊機(jī)殼采取接地或接零保護(hù)措施。二次接線焊接電纜的絕緣必須良好，焊工在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)采用絕緣墊板與焊件進(jìn)行隔離絕緣。（3）移動(dòng)、檢修焊機(jī)和更換保險(xiǎn)絲時(shí)，必須切斷電源。推拉閘刀開關(guān)時(shí)，帶絕緣手套，同時(shí)頭部要偏斜，防止弧光傷人。移動(dòng)把線時(shí)，任何人不得在其首尾相接的