第二章

機(jī)械設(shè)備的安裝

第二章機(jī)械設(shè)備的安裝17.1安裝的基本概念7.2金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工7.3機(jī)械設(shè)備安裝位置的檢測(cè)與調(diào)整7.4機(jī)械的裝配7.5機(jī)械設(shè)備安裝后的試運(yùn)轉(zhuǎn)

7.1安裝的基本概念2第一節(jié)

安裝的基本概念

第一節(jié)安裝的基本概念3機(jī)械設(shè)備的安裝是按照一定的技術(shù)條件，將機(jī)械設(shè)備或其單獨(dú)部件正確地安放或牢固地固定在基礎(chǔ)上，并使機(jī)械在廠房中和機(jī)械之間有正確的位置。

機(jī)械設(shè)備的安裝是工廠基本建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，也是機(jī)械設(shè)備從制造完成到投入生產(chǎn)所必不可少的重要一環(huán)。它關(guān)系到機(jī)械設(shè)備能否正常投產(chǎn)、投產(chǎn)后能否達(dá)到設(shè)計(jì)所需求的產(chǎn)量、品種及質(zhì)量，關(guān)系到基建工期的長(zhǎng)短，關(guān)系到基建成本的耗費(fèi)，以及機(jī)械設(shè)備的使用年限和大修周期。

機(jī)械設(shè)備的安裝是按照一定的技術(shù)條件，將機(jī)械設(shè)備或其單獨(dú)部件正4機(jī)械設(shè)備應(yīng)當(dāng)具有正確的位置，這是連續(xù)生產(chǎn)線上多臺(tái)機(jī)械設(shè)備相互協(xié)調(diào)和順利工作的必要保證。機(jī)械設(shè)備安裝位置不正確，生產(chǎn)的連續(xù)性會(huì)受到不同程度的破壞。會(huì)出現(xiàn)聯(lián)接機(jī)件連不上或者雖然能勉強(qiáng)連上，但機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的附加載荷，從而導(dǎo)致機(jī)械的零部件加速磨損和損壞的情況。機(jī)械設(shè)備應(yīng)當(dāng)具有正確的位置，這是連續(xù)生產(chǎn)線上多臺(tái)機(jī)械設(shè)備相互57.1.1機(jī)械安裝前的準(zhǔn)備工作設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)器檢查、清洗、預(yù)裝配和預(yù)調(diào)整、設(shè)備吊裝的準(zhǔn)備等。7.1.1機(jī)械安裝前的準(zhǔn)備工作61．技術(shù)準(zhǔn)備①機(jī)械安裝前，主持和從事安裝工作的工程技術(shù)人員，應(yīng)充分研究機(jī)械設(shè)備的圖紙、說(shuō)明書，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理，掌握機(jī)械的主要技術(shù)數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)、性能和安裝特點(diǎn)等。②在施工之前，必須對(duì)施工圖進(jìn)行會(huì)審，對(duì)工藝布置進(jìn)行討論審查，注意發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。例如，施工圖與設(shè)備本身以及安裝現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)尺寸不符、工藝管線與廠房原有管線有無(wú)發(fā)生沖突等。1．技術(shù)準(zhǔn)備7③了解與本次安裝有關(guān)的國(guó)家和部委頒發(fā)的施工、驗(yàn)收規(guī)范，研究制定達(dá)到這些規(guī)范的技術(shù)要求所必須的技術(shù)措施，并據(jù)此制定對(duì)施工的各個(gè)環(huán)節(jié)、安裝的各個(gè)部位的技術(shù)要求。④對(duì)安裝工人進(jìn)行本次安裝有關(guān)的針對(duì)性技術(shù)培訓(xùn)。⑤編制安裝工程施工作業(yè)計(jì)劃。安裝工程施工作業(yè)計(jì)劃應(yīng)包括安裝工程技術(shù)要求、施工程序、施工所需機(jī)具，以及試車的方法和步驟。③了解與本次安裝有關(guān)的國(guó)家和部委頒發(fā)的施工、驗(yàn)收規(guī)范，研究82．機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備是根據(jù)設(shè)備的安裝要求準(zhǔn)備各種規(guī)格和精度的安裝檢測(cè)機(jī)具和起重運(yùn)輸機(jī)具。在準(zhǔn)備過(guò)程中，要認(rèn)真地進(jìn)行檢查，以免在安裝過(guò)程中不能使用或發(fā)生安全事故。常用的安裝檢測(cè)機(jī)具包括：水平儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、準(zhǔn)直儀、拉線架、平板、彎管機(jī)、電焊機(jī)、氣焊及氣割工具、扳手、萬(wàn)能角度尺、塞尺、千分尺、千分表及其它檢測(cè)設(shè)備等。2．機(jī)具準(zhǔn)備9起重運(yùn)輸機(jī)具分為索具、吊具和水平運(yùn)輸工具等幾類，應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝的施工方案進(jìn)行選擇和準(zhǔn)備。吊裝使用的索具有麻繩和鋼絲繩。麻繩輕軟、價(jià)廉，但承載能力低、易受潮腐爛，不能承受沖擊載荷，用于手工起吊1t以下的物件。鋼強(qiáng)是設(shè)備吊裝時(shí)的常用索具，其強(qiáng)度高、工作可靠，廣泛用于起重、捆扎、牽引和張緊。吊具包括雙梁、單梁橋式起重機(jī)、汽車吊、坦克吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)等；手工起重用的吊具還有滑輪、手拉葫蘆、起重桿、千斤頂?shù)取Ｆ鹬剡\(yùn)輸機(jī)具分為索具、吊具和水平運(yùn)輸工具等幾類，應(yīng)根據(jù)設(shè)備安10水平運(yùn)輸最常用的方法是滾桿運(yùn)輸，其用具主要有滾杠、鉸磨或電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。運(yùn)輸時(shí)一般以鋼管或圓鋼作為滾杠，運(yùn)輸時(shí)，首先用千斤頂將設(shè)備連同其底座下的方木肢架頂起（或用撬杠撬起），將滾杠放到腳架下面，落下千斤頂，使設(shè)備重量全部壓到滾杠上，這樣就可以把平移的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦。水平運(yùn)輸最常用的方法是滾桿運(yùn)輸，其用具主要有滾杠、鉸磨或電動(dòng)113．機(jī)械的開箱檢查與清洗機(jī)械設(shè)備到貨以后應(yīng)立即進(jìn)行開箱檢查，根據(jù)設(shè)備裝箱清單逐一核對(duì)零部件、備品配件、專用工具等是否齊全，運(yùn)輸中是否造成變形、銹蝕或損壞，并做記錄。開箱檢查后，為了清除機(jī)器、設(shè)備部件加式面上的防銹劑及殘存在部件內(nèi)的欠缺屑、銹斑及運(yùn)輸保管過(guò)程中的灰塵、雜質(zhì)，必須對(duì)機(jī)械設(shè)備的部件進(jìn)行清洗。常用的清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油清洗劑三類。其中前兩類成本低、清洗效果較好，使用較廣。對(duì)一些在貯運(yùn)過(guò)程中有特殊保護(hù)的零件，需采用特別的方法清洗。3．機(jī)械的開箱檢查與清洗124．設(shè)備的預(yù)裝配與預(yù)調(diào)整為了縮短安裝工期，減少安裝時(shí)的組裝、調(diào)整工作量，常常要在安裝前預(yù)先對(duì)設(shè)備的若干零部件進(jìn)行預(yù)裝和預(yù)調(diào)整，把若干零部件組裝成大部件。用這些組合好的大部件進(jìn)行安裝，可以大大加快安裝進(jìn)度。此外，預(yù)裝和調(diào)整常常可以提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備所存在的問(wèn)題，及時(shí)加以處理，確保安裝的進(jìn)度和質(zhì)量。大部件的整體安裝是一項(xiàng)先進(jìn)的快速施工方法，預(yù)裝的目的就是為了進(jìn)行大部件整體安裝。大部件組合的程度應(yīng)視場(chǎng)地運(yùn)輸和超重的能力面定，如果設(shè)備在出廠前已經(jīng)調(diào)試完畢并已組裝成大部件，且包裝良好，就可以不進(jìn)行拆卸清洗、檢查和預(yù)裝，而直接整體吊裝。4．設(shè)備的預(yù)裝配與預(yù)調(diào)整13機(jī)械設(shè)備的正確位置，是通過(guò)調(diào)整機(jī)械或其部件的中心線、標(biāo)高、水平性來(lái)達(dá)到的。對(duì)于各種固定的機(jī)械設(shè)備，在其中心、標(biāo)高、水平調(diào)整達(dá)到技術(shù)要求后，還需將它牢固地固定在基礎(chǔ)上，以防止因載荷的作用而偏離正確的位置。在機(jī)械設(shè)備的安裝過(guò)程中，要求位置絕對(duì)準(zhǔn)確是不可能的，只要實(shí)際偏差值控制在允許的范圍內(nèi)，通常不會(huì)影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。機(jī)械設(shè)備的正確位置，是通過(guò)調(diào)整機(jī)械或其部件的中心線、標(biāo)高、水14機(jī)械設(shè)備安裝的工藝過(guò)程包括:基礎(chǔ)的驗(yàn)收，鏟麻面和放置墊板處的磨平，必要時(shí)設(shè)備部件的拆洗和裝配，設(shè)備的吊裝，設(shè)備安裝位置的檢測(cè)和校正，二次灌漿，試運(yùn)轉(zhuǎn)等。

機(jī)械設(shè)備安裝的工藝過(guò)程包括:基礎(chǔ)的驗(yàn)收，鏟麻面和放置墊板處的15第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件167.1.2測(cè)量安裝偏差的依據(jù)

為了使機(jī)械設(shè)備能準(zhǔn)確地安裝在設(shè)計(jì)位置上，其所處平而中的位置根據(jù)縱橫中心線來(lái)調(diào)整，上下的位置根據(jù)標(biāo)高按基準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)調(diào)整。這樣便可以利用中心線和基準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)確定機(jī)械在空間的位置坐標(biāo)了。決定中心線位置的標(biāo)記稱為中心標(biāo)板。標(biāo)高的標(biāo)記稱為基準(zhǔn)點(diǎn)。

1、中心標(biāo)板機(jī)械設(shè)備安裝所用的中心標(biāo)板見圖7-1。

7.1.2測(cè)量安裝偏差的依據(jù)為了使機(jī)械設(shè)備能準(zhǔn)確地安裝在17第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件18

中心標(biāo)板是一段長(zhǎng)度為150-200mm的鋼軌或工字鋼、槽鋼、角鋼等。用水泥漿把它非常牢固地埋設(shè)在相應(yīng)設(shè)備的基礎(chǔ)表面，然后用經(jīng)緯儀測(cè)出機(jī)械設(shè)備安裝中心線，并在中心標(biāo)板上沖孔，以沖孔點(diǎn)表示中心標(biāo)點(diǎn)的位置。用紅漆或白漆劃圈于點(diǎn)外以示明顯標(biāo)志。有了中心標(biāo)點(diǎn)，整個(gè)安裝期內(nèi)可多次重復(fù)拉設(shè)安裝中心線而不會(huì)移位。由于兩點(diǎn)決定一線。所以兩塊中心標(biāo)扳應(yīng)分別埋設(shè)在機(jī)械設(shè)備安裝中心線兩端的基礎(chǔ)表面。根據(jù)中心點(diǎn)拉設(shè)的安裝中心線是找正機(jī)械設(shè)備的依據(jù)。

中心標(biāo)板是一段長(zhǎng)度為150-200mm的鋼軌或工字鋼、槽鋼19第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件202．基準(zhǔn)點(diǎn)在機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)表面靠近邊緣處埋設(shè)鉚釘，并根據(jù)每個(gè)工廠的永久性基準(zhǔn)點(diǎn)(為海拔某一高度)、測(cè)出這個(gè)鉚釘?shù)臉?biāo)高(用紅漆標(biāo)出)。該鉚釘及其標(biāo)高就作為機(jī)械設(shè)備安裝時(shí)找標(biāo)高的依據(jù)，這種作用的鉚釘稱為基準(zhǔn)點(diǎn)。見圖7-2。

2．基準(zhǔn)點(diǎn)21第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件22第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件23機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的作用機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的作用是把機(jī)械設(shè)備固定在規(guī)定的位置上，承受設(shè)備的全部重量和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的各種動(dòng)裁荷，并把它們傳布到土壤中去。此外，基礎(chǔ)還起吸收和隔離振動(dòng)的作用。如果基礎(chǔ)設(shè)計(jì)不當(dāng)或施工質(zhì)量不佳，必將影響設(shè)備的精度、使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使機(jī)器不能開動(dòng)，甚至造成重大設(shè)備事故。機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的作用243、安裝基礎(chǔ)的形式按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)和外形可分為大塊式和構(gòu)架式兩種。大塊式基礎(chǔ)是將各臺(tái)設(shè)備的基礎(chǔ)連接在一起，建成連續(xù)的大塊或板狀結(jié)構(gòu)，其中開有機(jī)器、輔助設(shè)備和管道安裝所必需的以及在使用過(guò)程中供管理用的坑、溝和孔。這種基礎(chǔ)的整體結(jié)構(gòu)尺寸大，固有頻率較高，因此具有剛性好、抗震性好的優(yōu)點(diǎn)。但不利于企業(yè)產(chǎn)品調(diào)整時(shí)，相應(yīng)設(shè)備變化的要求。構(gòu)架式基礎(chǔ)是按設(shè)備的安裝要求單獨(dú)建造，不與其它設(shè)備的基礎(chǔ)或車間廠房基礎(chǔ)相連，一般用于安裝高頻率的機(jī)器設(shè)備。3、安裝基礎(chǔ)的形式254、地腳螺栓與基礎(chǔ)的連接地腳螺栓與基礎(chǔ)的連接方式有固定式和錨定式兩種。4、地腳螺栓與基礎(chǔ)的連接26①固定式固定式的地腳螺栓的根部變曲成一定的形狀再用砂漿澆注在基礎(chǔ)里，如圖6.27所示，它分為一次灌漿和二次灌漿兩種結(jié)構(gòu)。一次灌漿法的地腳螺栓用固定架固定后，連同基礎(chǔ)一起澆注，如圖6.27（a）所示。其優(yōu)點(diǎn)是地腳螺栓與基礎(chǔ)連接可靠，穩(wěn)定性和抗震性較好，但調(diào)整不方便。二次灌澆法是在澆注基礎(chǔ)時(shí)，預(yù)先留出地腳螺栓的緊固孔，待機(jī)器安裝在基礎(chǔ)上并找正后再進(jìn)行地腳螺栓的澆注，如圖6-27（b）、（c）所示。這種結(jié)構(gòu)最大的優(yōu)點(diǎn)是，安裝調(diào)整方便，但連接強(qiáng)度不高。若擰緊地腳螺栓的力過(guò)大，會(huì)將二次灌漿的混泥土從基礎(chǔ)中拔出。①固定式二次灌澆法是在澆注基礎(chǔ)時(shí)，預(yù)先留出地腳螺栓的緊固孔27固定式地腳螺栓的形式固定式地腳螺栓的形式28②錨定式錨定式的地腳螺栓與基礎(chǔ)不澆注在一起，基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)留出螺栓孔，在孔的下部埋入錨坂。安裝時(shí)將螺栓從基礎(chǔ)的預(yù)留也及墊板穿過(guò)，再插入錨板后用螺母緊固，如圖6-28所示。這種結(jié)構(gòu)固定方法簡(jiǎn)單、拆卸方便，但在使用中容易松動(dòng)。②錨定式29第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件30第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件31第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件32第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件33第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件34第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件35第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件365．基礎(chǔ)的施工安裝基礎(chǔ)的施工是由企業(yè)的基建軍部門來(lái)完成的，但是生產(chǎn)和安裝部門也必須了解基礎(chǔ)施工過(guò)程，以便進(jìn)行必要的技術(shù)監(jiān)督和基礎(chǔ)驗(yàn)收工作。5．基礎(chǔ)的施工377.1.3基礎(chǔ)施工作業(yè)程序及要求1.劃線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在地基上按設(shè)備縱橫中心線及基礎(chǔ)外形尺寸劃線。2.挖基坑按基坑放線位置挖好基坑后，一般應(yīng)夯實(shí)地基，但在原土上開挖的基坑尺寸可與基礎(chǔ)外形尺寸一致。7.1.3基礎(chǔ)施工作業(yè)程序及要求1.劃線383.支放木模板按基礎(chǔ)外形尺寸支放模板。在原土上開挖的基坑，可在基礎(chǔ)高出地面部分支放模板。預(yù)留的地腳螺栓孔可根據(jù)放線位置安放地腳螺栓孔木模或木塞。如地腳螺栓在澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋，可按圖所示的方法，先將各螺栓下部按放線的地腳螺栓間距焊在圓鋼上，螺栓上部用木板固定在基礎(chǔ)木模上，這樣可避免螺栓在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生位移，以保證螺栓中心距尺寸的準(zhǔn)確。模板全部安放完畢后，還應(yīng)對(duì)地腳螺栓位置進(jìn)行校核。3.支放木模板39第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件405.澆灌混凝土前的檢查與準(zhǔn)備工作為了保證基礎(chǔ)施工的質(zhì)量，在澆灌混凝土前要做好以下準(zhǔn)備工作：（1）要對(duì)基礎(chǔ)支放模板的標(biāo)高、軸線及其他各部分尺寸進(jìn)行測(cè)量，并按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)；（2）清除基坑內(nèi)泥土或其他雜物，對(duì)不平整處應(yīng)加以修整；（3）對(duì)于干燥的非粘土地基應(yīng)用水濕潤(rùn)；巖石地基要用水清洗，并清除基坑底部的積水；（4）木模板要澆水濕潤(rùn)；（5）基礎(chǔ)內(nèi)配置鋼筋及預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、位置、數(shù)量及預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符。檢查用于控制混凝土保護(hù)層厚度的水泥墊塊或支架是否按規(guī)定墊好。檢查預(yù)留孔洞芯管的位置及固定是否牢靠。5.澆灌混凝土前的檢查與準(zhǔn)備工作41⑤灑水維護(hù)保養(yǎng)。為了保證基礎(chǔ)的質(zhì)量，基礎(chǔ)澆灌后，不允許立即進(jìn)行機(jī)器的安裝，應(yīng)該至少對(duì)基礎(chǔ)灑水保養(yǎng)7～14天。在冬季施工和為縮短工期，常采用蒸汽保養(yǎng)和電熱保養(yǎng)的方法。當(dāng)基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，才能進(jìn)行設(shè)備的就位安裝作業(yè)。機(jī)器在基礎(chǔ)上安裝完畢后，應(yīng)至少15～30天之后才能進(jìn)行機(jī)器試車。⑥拆除模板。拆模一般在基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)可進(jìn)行。⑤灑水維護(hù)保養(yǎng)。為了保證基礎(chǔ)的質(zhì)量，基礎(chǔ)澆灌后，不允許立即42第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件43第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件44在澆搗大塊式基礎(chǔ)時(shí)，除應(yīng)遵守上述要求外，尚應(yīng)注意一些特殊部位的澆搗。（1）預(yù)埋的地腳螺栓一般是利用木橫梁將地腳螺栓固定在模板上。為此在澆搗混凝土?xí)r，要控制混凝土澆搗層的上升速度，應(yīng)使兩邊均勻上升，避免因模板位移而引起地腳螺栓位置產(chǎn)生偏差；在地腳螺栓附近的每層混凝土應(yīng)比其它部位略高，以便使析出的水分流走此外，還應(yīng)將地腳螺栓螺紋部分包扎好，以免碰壞或沾上水泥砂漿。在澆搗大塊式基礎(chǔ)時(shí)，除應(yīng)遵守上述要求外，尚應(yīng)注意一些特殊部位45第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件46第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件47第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件48第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件49第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件50第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件51第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件52第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件53（2）采取有效的養(yǎng)護(hù)方法混凝土基礎(chǔ)冬季施工時(shí)，亦可根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件在混凝土澆搗后，在表面用草簾、鋸末等保溫材料覆蓋，減少水泥與水起水化作用時(shí)放出的熱量及砂、石、水預(yù)熱所含熱量的散失，以達(dá)到維持混凝土在終凝前所需的溫度。在車間內(nèi)的設(shè)備基礎(chǔ)可以采用提高室內(nèi)溫度的方法來(lái)保持一定的溫度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。此外，還可以在拌制混凝土?xí)r加入適量氯化鈣、氯化鈉等化學(xué)劑以降低水的冰點(diǎn)，加快混凝土早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)速度，以避免在混凝土硬化過(guò)程中結(jié)冰。（2）采取有效的養(yǎng)護(hù)方法54第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件55第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件56第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件57第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件58第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件59第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件60第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件61第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件62第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件63第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件64第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件65第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件66第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件67第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件68第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件69第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件70第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件71第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件727.1.4機(jī)械設(shè)備的安裝工藝過(guò)程機(jī)械設(shè)備安裝的工藝過(guò)程是：①驗(yàn)收基礎(chǔ)質(zhì)量。在基礎(chǔ)上鏟麻面、放墊板，對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆洗檢查或預(yù)裝；②安裝并調(diào)整設(shè)備，使之具有正確的位置(找正找平找標(biāo)高)，緊固基礎(chǔ)螺絲并復(fù)查位置的正確性；③二次灌漿；④試運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備在基礎(chǔ)上裝置的情況見圖7-3。

7.1.4機(jī)械設(shè)備的安裝工藝過(guò)程機(jī)械設(shè)備安裝的工藝過(guò)程是73第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件74基礎(chǔ)澆灌凝固后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。主要檢查基礎(chǔ)的尺寸位置偏差是否符合機(jī)械安裝的要求?；A(chǔ)驗(yàn)收的項(xiàng)目與允許偏差列于表7-1。

基礎(chǔ)澆灌凝固后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。主要檢查基礎(chǔ)的尺寸位置偏75

安裝重型機(jī)械設(shè)備時(shí)，為了防止安裝后基礎(chǔ)下沉或傾斜而破壞機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)壓?；A(chǔ)養(yǎng)生期滿后，在基礎(chǔ)上壓重物(鋼板或鑄件等)，其重量為兩倍于設(shè)備自重再加最大機(jī)件重。用水準(zhǔn)儀每天觀測(cè)，直到測(cè)出基礎(chǔ)不再下沉。安裝重型機(jī)械設(shè)備時(shí)，為了防止安裝后基礎(chǔ)下沉或傾斜而破壞機(jī)械76機(jī)械設(shè)備正式安裝前要認(rèn)真清理基礎(chǔ)表面，除去表面灰土、浮漿和油污。在基礎(chǔ)上部的表面，除放置墊板的位置外，需要二次灌漿的地方都應(yīng)鏟麻面以保證基礎(chǔ)與二次溜漿層能結(jié)合牢固。鏟麻面要求每100cm2面積有2-3個(gè)小坑，小坑深10-20mm。機(jī)械設(shè)備正式安裝前要認(rèn)真清理基礎(chǔ)表面，除去表面灰土、浮漿和油77基礎(chǔ)螺釘又稱地腳螺訂，作用是固定所安裝的機(jī)械設(shè)備。常用的形式有全埋式、半埋式和預(yù)留孔式三種，見圖7-4。

基礎(chǔ)螺釘又稱地腳螺訂，作用是固定所安裝的機(jī)械設(shè)備。常用的形式78全埋式是把地腳螺釘和金屬固定架先連在一起(焊接或結(jié)軋)，再把它們都澆灌在基礎(chǔ)混凝土之中，但因固定架留在基礎(chǔ)中，消耗了大量的鋼材。如在施工中或澆搗基礎(chǔ)時(shí)地腳螺釘被搗偏，事后則不易校正。半埋式是在基礎(chǔ)上部留有一定深度的調(diào)整孔，可以彌補(bǔ)地腳螺釘澆偏不易校正的缺點(diǎn)。全埋式是把地腳螺釘和金屬固定架先連在一起(焊接或結(jié)軋)，再把79預(yù)留孔式是在繞灌基礎(chǔ)時(shí)把地腳螺釘孔位置全部留出(放置木殼板即可)，侍機(jī)械安裝找正后再用水泥砂漿補(bǔ)灌螺釘孔。預(yù)留孔式雖施工簡(jiǎn)單方便，但牢度較差，不宜用于礦山、冶金等重型機(jī)械的安裝。

墊板放置在機(jī)械底座與基礎(chǔ)表面之間的作用是：利用調(diào)整墊板的高度可調(diào)節(jié)機(jī)械設(shè)備的標(biāo)高和水平；通過(guò)墊板把機(jī)械重量和工作載荷均勻地傳給基礎(chǔ)；使機(jī)械底面與基礎(chǔ)之間保持一定距離，以使二次灌漿能充滿機(jī)械底部空間。在特殊情況下可通過(guò)墊板校正底座的變形。預(yù)留孔式是在繞灌基礎(chǔ)時(shí)把地腳螺釘孔位置全部留出(放置木殼板即80墊板分平墊板和斜墊板兩種。斜墊板的斜度為1:15到1:50。墊板材料為普通鋼板或鑄鋼板。地腳螺釘直徑小于M78時(shí)，選用長(zhǎng)×寬為100mm×75mm墊板，大于M78時(shí)用150mm×100mm墊板。墊板厚度有0.5、1.0、2.0、3.0mm，直到15mm或更厚。重型和巨型設(shè)備安裝，可采用更大面積的墊板。圖6-29（a）為平墊板，每塊的高度尺寸是固定的，調(diào)節(jié)高度時(shí)，靠增減墊板數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)，使用不太方便，一般不采用。圖6-29（b）為斜墊片，可成對(duì)使用帶有斜面的墊板，調(diào)整墊板的高度，滿足安裝要求。圖6-29（c）為螺桿調(diào)節(jié)式可調(diào)墊板，它利用螺桿帶動(dòng)螺母使升降塊在墊板體上移動(dòng)來(lái)調(diào)整設(shè)備的安裝高度，具有調(diào)整方便的優(yōu)點(diǎn)，在設(shè)備安裝中大量使用。圖6-29（d）為開口墊板，可方便在槽內(nèi)插入地腳螺栓。墊板分平墊板和斜墊板兩種。斜墊板的斜度為1:15到1:50。81第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件822）墊板的面積計(jì)算設(shè)備的重量和地腳螺栓的預(yù)緊力都是通過(guò)墊板作用到基礎(chǔ)上的，因此必須使墊板與基礎(chǔ)接觸的單位面積上的壓力小于基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度。其面積可由下式近似計(jì)算。

式中A——墊板總面積，mm2；

Q1——設(shè)備自重加在墊板上的負(fù)荷，KN；Q2——地腳螺栓的緊固力，KN；R——基礎(chǔ)的抗壓強(qiáng)度，Mpa；C——安全系數(shù)，一般取1.5～3。設(shè)備安裝中往往用多個(gè)墊板組成墊板組使用。根據(jù)計(jì)算出的A值和重用的墊板結(jié)構(gòu)就可得出墊板的數(shù)量來(lái)。2）墊板的面積計(jì)算83

混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)就是澆搗好了的混凝土經(jīng)養(yǎng)生28天后可達(dá)到的抗壓強(qiáng)度。通常有1000、1500、2000、2500、3000、4000、5000N／cm2七種抗壓強(qiáng)度可供選擇。重要設(shè)備的基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于3000N／cm2。

混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)就是澆搗好了的混凝土經(jīng)養(yǎng)生28天后可達(dá)到的抗843）墊板的放置方法放置墊板時(shí)，各墊板組應(yīng)清洗干凈；各墊板組應(yīng)盡可能靠近地腳螺栓，相鄰兩墊板組的間距應(yīng)保持在500～800mm以內(nèi)，以保證設(shè)備具有足夠的支承剛度。墊板的放置形式有以下幾種。①標(biāo)準(zhǔn)墊法如圖6-30（a）所示。它是將墊板放在地腳螺栓的兩側(cè)，這也是放置墊板基本原則，一般都采用這種墊法。②十字墊法如圖6-30（b）所示。當(dāng)設(shè)備底座小，地腳螺栓間距近時(shí)常用這種方法。③筋底墊法如圖6-30（c）所示。設(shè)備底座下部有筋時(shí)，應(yīng)把墊板墊在筋底下。④輔助墊法如圖6-30（d）所示。當(dāng)?shù)啬_螺栓間距太大時(shí)，中間應(yīng)加輔助墊板。⑤混合墊法如圖6-30（e）所示。根據(jù)設(shè)備底座形狀和地腳螺栓間距來(lái)放置。3）墊板的放置方法①標(biāo)準(zhǔn)墊法如圖6-30（a）所示。854）墊板放置時(shí)的注意事項(xiàng)①墊板的高度應(yīng)在30～100mm內(nèi)，過(guò)高將影響設(shè)備的穩(wěn)定性，過(guò)底則二次灌漿層不易牢固。②應(yīng)使各組墊板與基礎(chǔ)面接觸良好，放置整齊。安裝中應(yīng)經(jīng)常用錘子敲擊，用聽聲法來(lái)檢查是否接觸正常。③每組墊板的塊數(shù)以3塊為宜，宜將奪取墊板放在下面，較薄的墊板放在上面，最薄的放在中間，以免出現(xiàn)墊板翹曲變形，影響調(diào)試。④各墊板組在設(shè)備底座外要留有足夠的調(diào)整余量，平墊板應(yīng)外露20～30mm，斜墊板應(yīng)外露25～50mm，以利于調(diào)整。而墊板與地腳螺栓邊緣的距離應(yīng)為墊50～150mm，以便于螺孔灌漿。4）墊板放置時(shí)的注意事項(xiàng)86

為保證墊板與基礎(chǔ)表面接觸良好，傳統(tǒng)上采用研磨法配置墊板。方法是先用磨石(或砂輪片)研磨基礎(chǔ)表面，再用墊板與研磨表面磨合并使接觸面積達(dá)70％以上(用色跡法檢查)?；A(chǔ)研磨面水平性要求為0.1-0.5mm／m(安裝軋機(jī)為0.1mm／m)。

為保證墊板與基礎(chǔ)表面接觸良好，傳統(tǒng)上采用研磨法配置墊板。方87配置好墊板，即可吊裝經(jīng)拆洗裝配好的機(jī)械設(shè)備。吊裝指從工地沿水平和垂直方向達(dá)到基礎(chǔ)上就位的整個(gè)過(guò)程。吊裝從兩個(gè)方面著手：一是起重機(jī)具有選擇應(yīng)因地制宜，近年來(lái)由于汽車吊的起重能力、起重高度都有所提高，加上汽車吊機(jī)動(dòng)性很好，故它是一種很有前途的起重機(jī)具；二是零部件的捆綁、索具的選用要安全可靠。當(dāng)采用多繩捆綁時(shí)，每個(gè)繩索受力應(yīng)均勻，防止負(fù)荷集中。配置好墊板，即可吊裝經(jīng)拆洗裝配好的機(jī)械設(shè)備。88吊裝設(shè)備落位后，對(duì)其安裝位置——中心線、標(biāo)高、水平性應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整，因中心、標(biāo)高、水平三者在調(diào)整過(guò)程中會(huì)相互影響，放應(yīng)反復(fù)檢測(cè)和調(diào)整。在擰緊基礎(chǔ)螺釘并復(fù)查中心、標(biāo)高、水平符合技術(shù)要求后，將墊板組點(diǎn)焊起來(lái)即可二次灌漿。擰緊直徑較大的基礎(chǔ)螺釘，常用游錘撞擊法或加熱法擰緊螺母。二次灌漿過(guò)程中不應(yīng)碰動(dòng)墊板和機(jī)器。

按規(guī)程進(jìn)行接電和試運(yùn)轉(zhuǎn)，是機(jī)械設(shè)備安裝工藝的最后工序。

吊裝設(shè)備落位后，對(duì)其安裝位置——中心線、標(biāo)高、水平性應(yīng)進(jìn)行檢89二次灌漿由于有墊板，幫在基礎(chǔ)表面與機(jī)器座下部會(huì)形成空洞，這此空洞在機(jī)器投產(chǎn)前需用混凝土填滿，這一作業(yè)稱為二次灌漿。二次灌漿的混凝土配比與基礎(chǔ)一樣，只不過(guò)為了使二次灌漿層充滿底座下面高度不大的空間，通常選用的石子塊度要比基礎(chǔ)的小。二次灌漿90一般二次灌漿作業(yè)是由土建單位施工。在灌漿期間，設(shè)備安裝部門應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督，并于灌完后進(jìn)行檢查，在灌漿時(shí)要注意以下事項(xiàng)：①要清除二次灌漿處的混凝土表面上的油污、雜物及浮灰，要用清水沖洗干凈。②小心放置模板，以免碰動(dòng)已找正的設(shè)備。③灌漿后要進(jìn)行灑水保養(yǎng)。④拆除模板時(shí)要防止影響已找正的設(shè)備的位置。一般二次灌漿作業(yè)是由土建單位施工。在灌漿期間，設(shè)備安裝部門應(yīng)917.1.5機(jī)械設(shè)備安裝的新工藝1．環(huán)氧樹脂砂漿粘結(jié)基礎(chǔ)螺釘

澆灌全埋式、半埋式基礎(chǔ)螺釘時(shí)，為保證其定位質(zhì)量，必須用金屬固定架，這需消耗大量鋼材。以軋鋼設(shè)備安裝為例，平均每立方米基礎(chǔ)就消耗l5kg鋼材。據(jù)統(tǒng)計(jì)，某軋鋼廠建設(shè)中用于固定架消耗鋼材超過(guò)1000t，。固定架方式施工復(fù)雜、勞動(dòng)量大、工期長(zhǎng)。撓搗混凝土過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生碰動(dòng)基礎(chǔ)螺釘情況，嚴(yán)重影響安裝進(jìn)度與質(zhì)量。采用環(huán)氧樹脂砂漿粘結(jié)基礎(chǔ)螺釘安裝新工藝就不需要固定架，可節(jié)省大量鋼材和勞動(dòng)量。

7.1.5機(jī)械設(shè)備安裝的新工藝1．環(huán)氧樹脂砂漿粘結(jié)基礎(chǔ)螺92施工工藝如下：

1)澆筑的設(shè)備基礎(chǔ)不預(yù)埋基礎(chǔ)螺釘，只按圖樣上的結(jié)構(gòu)尺寸澆筑混凝土基礎(chǔ)。

2)當(dāng)基礎(chǔ)養(yǎng)生后強(qiáng)度達(dá)1000N／cm2時(shí)，即可按基礎(chǔ)螺釘設(shè)計(jì)位置在基礎(chǔ)上鉆孔?？讘?yīng)垂直于基礎(chǔ)表面，孔徑比基礎(chǔ)螺釘直徑d大10-16mm，孔深為l0d。

3)清理粘接面。混凝上孔壁和基礎(chǔ)螺釘表面如有油水灰泥等，用清水沖洗，干燥后再用丙酮擦凈。基礎(chǔ)螺釘有銹必須除銹(用20％鹽酸溶液浸泡2-3h)后再清洗、干燥。

施工工藝如下：934)環(huán)氧漿的調(diào)配時(shí)，推薦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為

6101環(huán)氧樹脂(E-44)100

苯二甲二丁脂

17

乙二胺

8

砂(粒徑0.25~0.5mm，含水量＜0.2%）2504)環(huán)氧漿的調(diào)配時(shí)，推薦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為94調(diào)配方法：①將6101環(huán)氧樹脂用水浴或砂浴加熱至80℃；②

加入增塑劑二丁脂，以提高韌性；③

均勻攪拌并冷卻至30-35℃時(shí)加入固化劑乙二胺；將砂預(yù)熱至30-35℃作為填料摻入，以提高環(huán)氧樹脂硬化物的強(qiáng)度，改善老化，減少收縮率和固化過(guò)程放熱反應(yīng)，并可降低成本。操作時(shí)應(yīng)朝一個(gè)方向均勻攪拌，以防空氣混入。

調(diào)配方法：955)把調(diào)配好的環(huán)氧砂漿注入基礎(chǔ)鉆孔內(nèi)，再插入基礎(chǔ)螺釘。注意螺釘與基礎(chǔ)表面應(yīng)垂直，并使螺釘周圍砂漿厚度均勻。在砂漿完全凝固前要防止螺釘被碰歪斜。凝固時(shí)間夏天為5h，冬天為10h環(huán)氧砂漿凝固后便可安裝機(jī)械設(shè)備。

在整個(gè)操作過(guò)程中應(yīng)做好安全防護(hù)工作，注意防毒防火。皮膚盡量避免與環(huán)氧樹脂等材料接觸。若已接觸，用工業(yè)酒精、肥皂、清水多次沖洗。禁止用丙酮等有機(jī)溶劑清洗皮膚。5)把調(diào)配好的環(huán)氧砂漿注入基礎(chǔ)鉆孔內(nèi)，再插入基礎(chǔ)螺釘。注意96試驗(yàn)結(jié)果表明，環(huán)氧砂漿粘結(jié)基礎(chǔ)螺釘具有成本低、精度高，施工簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)，并有較高的粘結(jié)強(qiáng)度以及抗拔、抗疲勞、抗老化等待性?？煽s短螺釘埋置深度，不需金屬固定架，為進(jìn)—步節(jié)約鋼材、革新基礎(chǔ)設(shè)計(jì)開創(chuàng)了廣闊前景。

試驗(yàn)結(jié)果表明，環(huán)氧砂漿粘結(jié)基礎(chǔ)螺釘具有成本低、精度高，施工簡(jiǎn)972．三點(diǎn)安裝法

傳統(tǒng)的有墊板安裝法，因大量堆數(shù)的墊板需用不同厚度的鋼板進(jìn)行組合，墊板與基礎(chǔ)接觸面又需研磨磨后，使安裝工程費(fèi)工費(fèi)時(shí)又費(fèi)料。更麻煩的是，機(jī)械底座較大、墊板堆數(shù)較多時(shí)，找正、找平、找標(biāo)高(三找)，需要花費(fèi)更多的工時(shí)。

2．三點(diǎn)安裝法98

為了節(jié)省工時(shí)，可利用三點(diǎn)決定平面的原理來(lái)安裝機(jī)械設(shè)備。在機(jī)械底座下適當(dāng)位置先放置三對(duì)斜墊板或三個(gè)斜鐵器，可使“三找”很快達(dá)到要求。此時(shí)，在需要放置墊板的其他位置打入相應(yīng)高度的平墊板組，收緊基礎(chǔ)螺釘，再?gòu)?fù)查正、平、高，確認(rèn)無(wú)誤后，即可二次灌漿。

利用三點(diǎn)決定平面原理進(jìn)行找正、找平、找標(biāo)高的三點(diǎn)安裝法，可節(jié)省大量工時(shí)，縮短工期，應(yīng)視具體情況推廣應(yīng)用。但必須注意在“三找”過(guò)程中不使機(jī)械設(shè)備底座產(chǎn)生變形。

為了節(jié)省工時(shí)，可利用三點(diǎn)決定平面的原理來(lái)安裝機(jī)械設(shè)備。在機(jī)99三點(diǎn)安裝法(如圖2-27所示)其操作步驟如下：(1)在機(jī)電設(shè)備底座下選擇適當(dāng)?shù)奈恢茫派献訅K斜鐵(或千斤頂)。由于設(shè)備底座只有三個(gè)點(diǎn)與斜鐵接觸，恰好組成一個(gè)平面，所以調(diào)整三個(gè)點(diǎn)的高度，很容易達(dá)到所要求的設(shè)備安裝精度。調(diào)整好后，使標(biāo)局略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1~2mm。三點(diǎn)安裝法(如圖2-27所示)其操作步驟如下：100(2)將永久墊鐵放入所要求的位置，其松緊度以錘子能輕輕敲入為準(zhǔn)，并要求全部永久墊鐵都具有一樣的松緊度。(3)將斜鐵拆除，使機(jī)座落在永久墊鐵上。擰緊地腳螺栓，并檢查設(shè)備的標(biāo)高和水平度以及墊鐵的松緊度。合格后，進(jìn)行二次灌漿。采用三點(diǎn)安裝法找平、找正時(shí)，應(yīng)注意選擇斜鐵(或千斤頂)的位置，要使設(shè)備的重心在所選三點(diǎn)的范圍內(nèi)，以保持設(shè)備的穩(wěn)定。如果不穩(wěn)定，可增加輔助斜鐵，但這些輔助斜鐵不起主要調(diào)整作用。同時(shí)要注意使斜鐵或墊鐵具有足夠的面積，以保證三點(diǎn)處的基礎(chǔ)不被破壞。(2)將永久墊鐵放入所要求的位置，其松緊度以錘子能輕輕敲入為1013．座漿法安裝

座漿法安裝機(jī)械設(shè)備，就是直接用高強(qiáng)度微膨脹座漿混凝土埋置墊板。具體方法是：在混凝土基礎(chǔ)安放墊板位置下面鑿一個(gè)鍋底形的坑，用拌好的微膨脹水泥砂漿打成一個(gè)饅頭形的堆，在其上安放平墊板并用于錘敲打使墊板達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高和規(guī)定的水平度。養(yǎng)生1~3天后即可安裝機(jī)械設(shè)備。在座漿墊板上面加墊板來(lái)調(diào)整機(jī)械的標(biāo)高和水平的方法，由于廢除了在基礎(chǔ)表面的人員研磨工作，所以它是一種工效很高的安裝新工藝。3．座漿法安裝102

座漿法安裝工藝。（1）座漿混凝上的原材科、配比及性能

座漿混凝土原材料為水泥膠材、砂子、石子和水等。關(guān)鍵是選擇好水泥膠材，使配成的混凝土具有早強(qiáng)快硬和微膨脹或微收縮的特性，才能保證設(shè)備安裝質(zhì)量。對(duì)于水泥，可選用商標(biāo)號(hào)早強(qiáng)快硬脹縮值小的澆筑水泥(北京琉璃河、蘇州吳縣等水泥廠生產(chǎn))；沙子可用普通黃砂，應(yīng)干凈而含泥少；石子最好采用粒徑5-20mm，片狀顆粒少的碎石；水則可用施工用水，切忌有油。座漿法安裝工藝。103座漿混凝土的配比，因要求早強(qiáng)快硬微脹縮、故水灰比不宜太大。只要配比恰當(dāng)，座漿一天的強(qiáng)度可達(dá)2000N／cm2以上。表7-2列出了配比及強(qiáng)度。

座漿混凝土的配比，因要求早強(qiáng)快硬微脹縮、故水灰比不宜太大。只104采用座漿混凝土鋪放墊板時(shí)，關(guān)鍵在于混凝土脹縮值要小，這才不會(huì)影響安裝機(jī)械的標(biāo)高。根據(jù)模似的實(shí)際施工的座漿墩所測(cè)的數(shù)據(jù)(表7-3)可斷定，這么小的脹縮值顯然不會(huì)影響機(jī)械設(shè)備的安裝精度。

采用座漿混凝土鋪放墊板時(shí)，關(guān)鍵在于混凝土脹縮值要小，這才不會(huì)105(2)座漿法施工順序和要求

選好座漿混凝土配比后，要根據(jù)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的先后及其他條件，可選擇前座漿或后座漿方案施工。前座漿就是先座漿后安設(shè)備，施工較方便，操作無(wú)障礙；后座漿則是先安設(shè)備后座槳。后座漿的優(yōu)點(diǎn)是不需要測(cè)量座漿勢(shì)板的標(biāo)高。也不需要找正、找平墊板，更不必考慮相鄰墊板的標(biāo)高差。其缺點(diǎn)是座漿時(shí)混凝土澆入搗固比較困難。(2)座漿法施工順序和要求選好座漿混凝土配比后，要根據(jù)設(shè)106為確保座漿質(zhì)量，應(yīng)按下述要求進(jìn)行。見圖7-6所示，在設(shè)定墊板位置下用風(fēng)鏟等機(jī)具將基礎(chǔ)混凝土鑿一小坑，坑長(zhǎng)是墊板長(zhǎng)L+(60~80)mm；坑寬是墊板寬B+(40~60)mm；坑底到墊板下表面為40~80mm。當(dāng)墊板設(shè)定標(biāo)高高于基礎(chǔ)泥凝土面標(biāo)高時(shí)，為保證座漿泥凝土座實(shí)，可在其周邊加設(shè)模板。

為確保座漿質(zhì)量，應(yīng)按下述要求進(jìn)行。見圖7-6所示，在設(shè)定墊板107第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件108

清除坑內(nèi)碎屑后，注水入坑使之充分浸潤(rùn)(約15min)。座漿前用壓縮空氣或其他吹具吹除坑內(nèi)積水和雜物。嚴(yán)禁坑內(nèi)及其周圍掉入油脂等物，以防座漿后混凝土粘結(jié)不牢。

在干凈坑中刷一層凈水泥漿，以利于新老混凝土的粘結(jié)。水泥漿的水灰比：水泥0.5kg，加水1~1.2kg。待凈漿韌凝后即可往坑中澆灌座漿混凝土。澆灌時(shí)應(yīng)分層搗打，每層厚以40~50mm為宜，搗打直至表面反漿為止。

清除坑內(nèi)碎屑后，注水入坑使之充分浸潤(rùn)(約15min)。座漿109待座漿混凝土表面稍干后(約經(jīng)15-20min)。放上平墊板并隨即找平找標(biāo)高。在同一平面相鄰墊板的標(biāo)高差應(yīng)在±0.3mm以內(nèi)。找平后稍稍拍平墊板四周的混凝土使之座實(shí)牢固。混凝土表面應(yīng)低于墊板面2-5mm，隨后再?gòu)?fù)查墊板水平及標(biāo)高。

蓋上潮濕袋養(yǎng)生一夜。如不急于安裝設(shè)備，最好養(yǎng)生三天再安裝設(shè)備。

待座漿混凝土表面稍干后(約經(jīng)15-20min)。放上平墊板并110因座漿混凝土性質(zhì)是早凝快硬，因此必須采用集中稱料、干料運(yùn)輸、分散攪拌的工作方法。將料倒入攪拌板上均勻拌和后再加水拌。視拌和的顏色一致并達(dá)到“手捏成團(tuán)、摔地成砂”即認(rèn)為合格，攪拌好的座漿混凝土應(yīng)在15min內(nèi)用完，超過(guò)時(shí)間不允許再加水使用。

因座漿混凝土性質(zhì)是早凝快硬，因此必須采用集中稱料、干料運(yùn)輸、111(3)座漿法的優(yōu)點(diǎn)

座漿法的優(yōu)點(diǎn)是：①?gòu)?qiáng)度高。座漿一天后抗壓強(qiáng)度超過(guò)2000N／cm2，見表7-3；②工效高。從表7-4可看出，座漿法比研密法工效高出很多；③質(zhì)量好。座漿與墊板接觸面積達(dá)90％以上，與墊板粘結(jié)牢固，墊板穩(wěn)定性也好；④省鋼材。與研磨法比較。每堆墊板至少可節(jié)省一塊平墊板。整個(gè)工程的節(jié)約就很可觀。

(3)座漿法的優(yōu)點(diǎn)座漿法的優(yōu)點(diǎn)是：①?gòu)?qiáng)度高。座漿一天后112第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件1134、無(wú)墊板安裝

無(wú)墊板安裝法就是所安裝的機(jī)械底座下根本沒有墊板的—種安裝新工藝。其方法是利用斜鐵找正機(jī)械(包括中心、水平、標(biāo)高)，然后用座漿混凝土二次灌漿，養(yǎng)生后抽去斜鐵，其空洞再次補(bǔ)灌。

無(wú)墊板安裝中，如采用三點(diǎn)安裝原理和座漿混凝土二次灌漿，則可使安裝工程達(dá)到多快好省。因三點(diǎn)安裝和座漿法安裝工效高、座漿混凝土具有微膨脹特性，使二次灌漿層養(yǎng)生后能自然地與機(jī)械底座大面積緊密接觸(遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)墊板總接觸面積)，承載效果更佳。4、無(wú)墊板安裝1141．種類根據(jù)拆除斜鐵和墊鐵的早晚，無(wú)墊鐵安裝法分為以下兩種：(1)混凝土早期強(qiáng)度承壓法。它是當(dāng)二次酒漿層混凝土凝固后，立即將斜鐵和墊鐵拆去，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，才把地腳螺栓擰緊。這種方法可以得到比較滿意的水平精度。但是，當(dāng)拆墊鐵時(shí)，往往容易產(chǎn)生水平誤差。如果只是由于混凝土強(qiáng)度低、彈性模量小而出現(xiàn)水平誤差，只需稍微調(diào)整地腳螺栓，即可得到理想的水平精度。(2)混凝土后期強(qiáng)度承壓法。它是當(dāng)二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期滿后，才拆去斜鐵和墊鐵并擰緊地腳螺栓的。這種方法由于養(yǎng)護(hù)期較長(zhǎng)，混凝土強(qiáng)度較高，其彈性模量較大，在壓力作用下，其變形較小。采用這種方法，當(dāng)拆去鉸鐵和斜鐵時(shí)，不易產(chǎn)生水平誤差，但是如果出現(xiàn)水平誤差，則不易調(diào)整。因此，這種安裝方法一般適用于對(duì)水平度要求不太嚴(yán)格的設(shè)備的安裝。1．種類1152．安裝過(guò)程無(wú)墊鐵安裝法的安裝過(guò)程和有墊鐵安裝法大致—樣。所不同的是無(wú)墊鐵安裝法的找正、找平、找標(biāo)高的調(diào)整工作是利用斜鐵和墊鐵進(jìn)行的。而當(dāng)調(diào)整工作做完，地腳螺栓擰緊后，進(jìn)行二次灌漿。當(dāng)二次灌漿層達(dá)到要求的強(qiáng)度后，便把墊鐵和斜鐵(即只做調(diào)控用的墊鐵和斜鐵)拆去。然后再將其所空出來(lái)的位置灌以水泥砂漿，并再次擰緊地腳螺栓，同時(shí)復(fù)查標(biāo)高、水平度和中心線。2．安裝過(guò)程1163．安裝注意事項(xiàng)

(1)無(wú)墊鐵安裝法必須根據(jù)安裝人員的技術(shù)熟練程度和設(shè)備的具體情況(如振動(dòng)力的大小等)，認(rèn)真地加以考慮后選用，并且還要得到土建部門的密切配合。特別應(yīng)當(dāng)指出，無(wú)墊鐵安裝法不適用于某些在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常要調(diào)整精度的精密鏜床和龍門刨床，這類機(jī)床一般出廠時(shí)都帶有設(shè)計(jì)規(guī)定的可調(diào)墊鐵。(2)無(wú)墊鐵安裝法所用的找平工具為斜鐵和平墊鐵。斜鐵的規(guī)格如圖2-26所示。3．安裝注意事項(xiàng)117第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件118第二節(jié)金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工第二節(jié)金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工119

一、設(shè)計(jì)金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)所需的資料1.機(jī)床型號(hào)、規(guī)格、重量、重心位置、主軸轉(zhuǎn)速及外形尺寸等。2.機(jī)床主電動(dòng)機(jī)功率及傳動(dòng)方式。3.機(jī)床底座尺寸和地腳螺栓孔位置。4.基礎(chǔ)在車間的平面位置。5.機(jī)床安裝場(chǎng)所的水文地質(zhì)資料。6.廠房柱基礎(chǔ)尺寸、埋置深度及地坪構(gòu)造。一、設(shè)計(jì)金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)所需的資料120第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件121第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件122第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件123第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件124金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)125第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件126金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)127金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)128第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件129第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件130第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件131第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件132四、地基承載力驗(yàn)算由于金屬切削機(jī)床傳到基礎(chǔ)的不平衡慣性力較小，故除對(duì)具有防振要求的機(jī)床外，一般不作動(dòng)力計(jì)算，僅根據(jù)機(jī)床自重、基礎(chǔ)自重和加工部件重量計(jì)算出作用于地基上的壓應(yīng)力，并要求它小于地基允許承載力。地基承載力驗(yàn)算須待基礎(chǔ)尺寸確定以后進(jìn)行。四、地基承載力驗(yàn)算133金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)134第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件135金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)136第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件137第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件138第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件139第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件140第三節(jié)

機(jī)械設(shè)備安裝位置的檢測(cè)與調(diào)整

第三節(jié)機(jī)械設(shè)備安裝位置的檢測(cè)與調(diào)整141

機(jī)械設(shè)備安裝位置的檢測(cè)均調(diào)整是安裝過(guò)程的主要工作。目的是調(diào)整機(jī)械設(shè)備的中心、水平和標(biāo)高的實(shí)際偏差達(dá)到允許偏差之內(nèi)。這個(gè)反復(fù)檢測(cè)調(diào)整過(guò)程稱為找正、找平、找標(biāo)高（三找），“三找”又稱為“安裝三要素”。

機(jī)械設(shè)備安裝的允許偏差取決于設(shè)備安裝精度等級(jí)、與其他設(shè)備的關(guān)聯(lián)情況、測(cè)量的依據(jù)等，對(duì)于軋制設(shè)備可分為四個(gè)安裝精度等級(jí)：

機(jī)械設(shè)備安裝位置的檢測(cè)均調(diào)整是安裝過(guò)程的主要工作。目的是調(diào)142(1)Ⅰ級(jí)安裝精度設(shè)備

即軋制產(chǎn)品精度要求高和安裝誤差直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的軋制線上的設(shè)備。如板、帶冷扎機(jī)、線材軋機(jī)、帶材連軋機(jī)及其人字齒輪座、主減速機(jī)和主電機(jī)、帶材開卷機(jī)和卷取機(jī)、活套挑裝置、飛剪機(jī)、平整機(jī)、多輥軋機(jī)及上述各類軋機(jī)的底座等。

(1)Ⅰ級(jí)安裝精度設(shè)備即軋制產(chǎn)品精度要求高和安裝誤差直接143(2)Ⅱ級(jí)安裝精度設(shè)備

即軋制產(chǎn)品精度要求較高和安裝誤差對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響的軋制線上或操作線上的主要設(shè)備。如各類熱軋開坯軋機(jī)及其人字齒輪座、主減速機(jī)和主電機(jī)、焊管軋機(jī)、管材冷軋和冷拔機(jī)、穿孔機(jī)、軋管機(jī)、均整機(jī)、定減徑機(jī)、張力減徑機(jī)、鋼球軋機(jī)、車輪輪箍軋機(jī)、行星軋機(jī)、矯直機(jī)、剪切機(jī)、鋸機(jī)、擺動(dòng)臺(tái)、翻鋼機(jī)、推床、定尺機(jī)、無(wú)心卷取機(jī)、軋機(jī)前后工作輥道、酸洗、鍍錫、鍍鋅和退火機(jī)組、位于自動(dòng)線上和操作線上的各種機(jī)床。

(2)Ⅱ級(jí)安裝精度設(shè)備即軋制產(chǎn)品精度要求較高和安裝誤差對(duì)144(3)Ⅲ級(jí)安裝精度設(shè)備

即安裝誤差對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響不明顯的軋制線上或操作線上的非主要設(shè)備，如拖運(yùn)機(jī)、推入機(jī)、推出機(jī)、拔料機(jī)、運(yùn)輸輥道、擋板、打印機(jī)、打捆機(jī)等。以及位于自動(dòng)線上的磅秤。

(4)Ⅳ級(jí)安裝精度設(shè)備

即單獨(dú)配置的和雖在軋制線上或操作線上但安裝誤差對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小的設(shè)備。如冷床及各種臺(tái)架、固定擋板、緩沖器、料筐、單獨(dú)配置的設(shè)備等。

(3)Ⅲ級(jí)安裝精度設(shè)備即安裝誤差對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響不明顯的軋145

軋制設(shè)備安裝允許偏差見表7-5。

軋制設(shè)備安裝允許偏差見表7-5。146機(jī)床安裝水平性允許偏差見表7-6。

機(jī)床安裝水平性允許偏差見表7-6。147第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件1482．塞尺塞尺是用來(lái)檢驗(yàn)兩結(jié)合面之間間隙的一種精密量具。它由一些不同厚度的薄鋼片組成，每一片上都標(biāo)有厚度，如圖1-2所示。使用時(shí)，要將塞尺表面和要測(cè)量的間隙內(nèi)部清理干凈，選擇適當(dāng)厚度的塞尺插入間隙內(nèi)進(jìn)行測(cè)量，用力不要過(guò)大，松緊要適宜：如果沒有合適厚度的塞片，可同時(shí)組合幾片(一般不超過(guò)三片)來(lái)測(cè)量，根據(jù)插入塞尺的厚度即可得出間隙的大小。2．塞尺1493．鑄鐵平尺鑄鐵平尺(通稱平尺)用于檢驗(yàn)工件的直線度和平面度。檢驗(yàn)的方法有光隙法、直線偏差法和斑點(diǎn)法。常用的鑄鐵平尺有Ⅰ字、Ⅱ字形平尺和橋形平尺兩種。Ⅰ字、Ⅱ字形平尺用于檢驗(yàn)狹長(zhǎng)導(dǎo)軌平面的直線度，亦可作為過(guò)橋來(lái)檢驗(yàn)兩導(dǎo)軌平面的平行度；橋形平尺不僅可檢查狹長(zhǎng)導(dǎo)軌平面的直線度、而且可作為刮削狹長(zhǎng)導(dǎo)軌面時(shí)涂色研點(diǎn)的基準(zhǔn)研具。3．鑄鐵平尺150第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件151第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件152第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件153第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件154第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件155第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件156第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件157第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件158第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件159第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件160第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件161第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件162第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件163第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件164第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件165第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件166一、找正機(jī)械設(shè)備安裝時(shí)的找正，就是使機(jī)械設(shè)備的中心線對(duì)正安裝中心線的過(guò)程。常用掛線法找正，如圖7-7所示。根據(jù)機(jī)械基礎(chǔ)兩端表面埋設(shè)的中心標(biāo)板上的中心標(biāo)點(diǎn)拉設(shè)安裝中心線。安裝中心線直徑為0.5-0.8mm的細(xì)鋼絲。從拉設(shè)的安裝中心線的適當(dāng)位置成對(duì)地懸掛線錘下來(lái)并對(duì)正設(shè)備中心線。如掛線(即安裝中心線的垂線)不對(duì)正設(shè)備中心線，只許撥動(dòng)設(shè)備使設(shè)備中心線與掛線相重合，實(shí)際偏差在允許偏差之內(nèi)即達(dá)到找正的目的。

一、找正機(jī)械設(shè)備安裝時(shí)的找正，就是使機(jī)械設(shè)備的中心線對(duì)正安裝167第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件168(1)線墜校準(zhǔn)法。拉設(shè)安裝基準(zhǔn)線并掛上線墜，在設(shè)備上放置鋼板尺，檢測(cè)垂絲在鋼板尺上的位置，以確定設(shè)備是否找正，如圖1-22所示、有些設(shè)備底座較寬，可制作樣板代替鋼尺。(1)線墜校準(zhǔn)法。拉設(shè)安裝基準(zhǔn)線并掛上線墜，在設(shè)備上放置鋼板169(2)兩線墜校準(zhǔn)法。設(shè)備上有定位基難沖服，在拉設(shè)的安裝基準(zhǔn)線上掛兩個(gè)線墜(即兩點(diǎn)成一線)，看兩垂絲與沖眼是否對(duì)準(zhǔn)在一起，如圖1-23所示。(2)兩線墜校準(zhǔn)法。設(shè)備上有定位基難沖服，在拉設(shè)的安裝基準(zhǔn)線170第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件171安裝中心線確定之后，還要確定設(shè)備的中心線。機(jī)械設(shè)備上的中心線應(yīng)選取其精加工面。例如主軸及其頂針孔、軸互孔、軸承孔、軋機(jī)機(jī)架窗口等。在安裝精度要求不高時(shí)，可利用對(duì)稱分布的螺釘孔定出設(shè)備中心線。機(jī)械設(shè)備的找正還常利用聯(lián)軸器的裝配來(lái)達(dá)到。設(shè)備的中心線確定以后，通過(guò)撥動(dòng)機(jī)器，位其與設(shè)計(jì)的安裝中心線重合，并將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。撥動(dòng)設(shè)備的方法可采用撬棍、大錘和楔鐵、也可用千斤頂。

安裝中心線確定之后，還要確定設(shè)備的中心線。172(2)找設(shè)備中心。每臺(tái)設(shè)備必須找出中心，才能確定設(shè)備的正確位置。找設(shè)備中心的方法如下：

1)根據(jù)加工的圓孔找中心。圖2-7所示為輥式校正機(jī)找中心的方法。它是根據(jù)兩個(gè)已加工的圓孔，在孔內(nèi)釘上木頭和鐵片來(lái)找正設(shè)備中心的。圖中a為兩圓孔中心與設(shè)備中心的距離。(2)找設(shè)備中心。每臺(tái)設(shè)備必須找出中心，才能確定設(shè)備的正確位1732)根據(jù)軸的端面找中心。有些設(shè)備軸很短，只有軸的端面露在外面。這時(shí)，可在軸頭端面的中心孔內(nèi)塞上鉛皮，然后用圓規(guī)在鉛皮上找出中心．如圖2-8所示。2)根據(jù)軸的端面找中心。有些設(shè)備軸很短，只有軸的端面露在外面1743)根據(jù)側(cè)加工面找中心。一般減速機(jī)，可根據(jù)兩側(cè)裝擋油蓋的加工面分出中心，找正設(shè)備，如圖2-9所示，a為側(cè)加工面至設(shè)備中心的距離。3)根據(jù)側(cè)加工面找中心。一般減速機(jī)，可根據(jù)兩側(cè)裝擋油蓋的加工175第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件176(3)設(shè)備撥正。掛好中心線，找出設(shè)備中心后，就可以看出設(shè)備是否位于正確的位置。如果位置不正確，可用以下方法特設(shè)備撥正：1)一般小型機(jī)座可用錘子打，也可用撬杠撬，如圖2-10所示。用錘子打時(shí)要輕，不要打壞設(shè)備。(3)設(shè)備撥正。掛好中心線，找出設(shè)備中心后，就可以看出設(shè)備是1772)較重的設(shè)備可在基礎(chǔ)上放上墊鐵，打入斜鐵，使之移動(dòng)，如圖2-11所示。2)較重的設(shè)備可在基礎(chǔ)上放上墊鐵，打入斜鐵，使之移動(dòng)，如圖21783)利用油壓干斤頂撥正(如圖2-12所示)。在油壓千斤頂?shù)膬啥艘由蠅|鐵或木塊，以免碰傷設(shè)備表面或基面。3)利用油壓干斤頂撥正(如圖2-12所示)。在油壓千斤頂?shù)膬?794)有些設(shè)備可用撥正器來(lái)?yè)苷?如圖2-13所示)。這樣做既省力又省時(shí)，移動(dòng)量可以很小，而且準(zhǔn)確，同時(shí)，可代替油壓千斤頂。4)有些設(shè)備可用撥正器來(lái)?yè)苷?如圖2-13所示)。這樣做既省180二、找平

把機(jī)械設(shè)備調(diào)整到要求的水平度(或垂直度)的過(guò)程稱為找平。找平是機(jī)械設(shè)備安裝和檢修中重要且要求嚴(yán)格的工作、無(wú)論什么機(jī)械設(shè)備郁必須找平。其目的是：保持設(shè)備的穩(wěn)固和重心的平衡。避免設(shè)備變形；減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)，避免由于設(shè)備不水平而產(chǎn)生附加載荷，保證設(shè)備的正常潤(rùn)滑，避免過(guò)度磨損和不必要的功率消耗，保證設(shè)備的工作質(zhì)量和精度等。

二、找平把機(jī)械設(shè)備調(diào)整到要求的水平度(或垂直度)的過(guò)181找平主要使用水平儀測(cè)量被檢查平面的水平性偏差。水平儀有鉗工水平儀和方框水平儀兩種。方框水平儀不僅可用以檢驗(yàn)水平度，也可用來(lái)檢驗(yàn)垂直度。

水平性測(cè)定面應(yīng)選取精加工面，例如軸的圓柱表面、滑道面、導(dǎo)軌面、導(dǎo)板面、箱體剖分面、軸承座剖分面、軸承孔等。為保證設(shè)備的水平性，必須在相互垂直的兩個(gè)方向上至少分別測(cè)定一次。對(duì)于較大平面的找平，為防止平面本身加工誤差及變形的影響，可將水平儀放在平尺上(平尺擱在大平面上)檢驗(yàn)。斜面找平時(shí)，可借助相同斜度的樣板來(lái)進(jìn)行。

找平主要使用水平儀測(cè)量被檢查平面的水平性偏差。水平儀有鉗工水182第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件183第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件184第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件185第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件186第7章機(jī)械設(shè)備的安裝2課件187例1.臥式車床水平度的找正方法找正臥式車床的水平度時(shí)，可將水平儀按縱橫方向放在溜板上(如圖2-19所示)，在車床的兩揣測(cè)量縱橫方向的水平度。測(cè)出哪一面低，就打哪一面的斜墊鐵。要反復(fù)測(cè)量，反復(fù)調(diào)整，直至合格為止。例1.臥式車床水平度的找正方法188例2.牛頭刨床水平度的找正方法找正牛頭刨床的水平度時(shí)，可將水平儀放在圖2-20所示的位置上，進(jìn)行縱橫水平的測(cè)量。在橫向?qū)к壍膬啥藴y(cè)量橫向水平，在床身垂直導(dǎo)軌上檢查縱向水平度，如不平行可進(jìn)行調(diào)整。例2.牛頭刨床水平度的找正方法189三、找標(biāo)高

把機(jī)器設(shè)備的高度位置調(diào)整到設(shè)計(jì)高度的過(guò)程稱為找標(biāo)高。檢驗(yàn)設(shè)備高度位置的原始依據(jù)是基準(zhǔn)點(diǎn)。通常是用直接測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)到設(shè)備標(biāo)高測(cè)定面的距離的方法來(lái)檢驗(yàn)設(shè)備的標(biāo)高(圖7-8)。三、找標(biāo)高把機(jī)器設(shè)備的高度位置調(diào)整到設(shè)計(jì)高度的過(guò)程稱為找190設(shè)備的標(biāo)高測(cè)定面應(yīng)是設(shè)備的某一精加工表面或機(jī)座的精加工表面，如圖7-8a所示；為了正確測(cè)定機(jī)座2的標(biāo)高，可選定機(jī)座本身的軸承剖分面(即主軸軸心線平面)作為標(biāo)高測(cè)定面，如圖7-8b所示。用平尺1把高度位置尺寸h引到基準(zhǔn)點(diǎn)3的上方，以千分桿4測(cè)量。平尺要正確引出尺寸h必須保持水平，故在基上方放置方框水平儀與進(jìn)行檢驗(yàn)，在平尺中部設(shè)支點(diǎn)6防止平尺撓曲，并保持平穩(wěn)、測(cè)出的尺寸應(yīng)比規(guī)定的大1~2mm，以補(bǔ)償擰緊基礎(chǔ)螺釘時(shí)墊板等的變形量。

設(shè)備的標(biāo)高測(cè)定面應(yīng)是設(shè)備的某一精加工表面或機(jī)座的精加工表面，191(2)根據(jù)斜而找標(biāo)高(如圖2-15所示)。有些減速器的蓋面是傾斜的，雖然蓋和機(jī)體的接觸面是加工面，但是不能用做找標(biāo)高的基面。此時(shí)可利用兩個(gè)軸承外圈來(lái)找標(biāo)高。(2)根據(jù)斜而找標(biāo)高(如圖2-15所示)。有些減速器的蓋面是192(3)利用水準(zhǔn)儀找標(biāo)高(如圖2-16所示)。這是最簡(jiǎn)便的辦法，但必須考慮在設(shè)備上能放標(biāo)尺，并月設(shè)備和其附近的建筑物不妨礙測(cè)量視線和有足夠放置測(cè)量?jī)x器的地方。(3)利用水準(zhǔn)儀找標(biāo)高(如圖2-16所示)。這是最簡(jiǎn)便的辦法193找標(biāo)高時(shí)，對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的聯(lián)動(dòng)機(jī)組要盡量少用基準(zhǔn)點(diǎn)，而多利用機(jī)械加工而間的相互高度關(guān)系。多設(shè)備安裝時(shí)，要注意每臺(tái)設(shè)備標(biāo)高偏差的控制。當(dāng)擰緊地腳螺栓前，標(biāo)高用墊鐵墊起出入不大時(shí)，可以根據(jù)設(shè)備重量，估計(jì)擰緊地腳螺栓后高度下降多少，一般是先使高度高出設(shè)計(jì)標(biāo)高1mm左右，這樣擰緊地腳螺栓后，高度將會(huì)接近要求。在調(diào)整設(shè)備標(biāo)高的同時(shí)，應(yīng)兼顧其水平度，二者必須同時(shí)進(jìn)行調(diào)整。找標(biāo)高時(shí)，對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的聯(lián)動(dòng)機(jī)組要盡量少用基準(zhǔn)點(diǎn)，而多利用機(jī)194調(diào)整設(shè)備標(biāo)高和水平度的方法：

(1)用楔鐵調(diào)整。使用楔鐵將設(shè)備升起，以調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高和水平度。(2)用小螺栓千斤頂調(diào)整(如圖2-21所示)。重量較小的設(shè)備，采用小螺栓千斤頂調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高和水平度最準(zhǔn)確、方便，且省力、省時(shí)。調(diào)整時(shí)，只需用扳手提升螺桿，即可使設(shè)備起落。調(diào)整設(shè)備標(biāo)高和水平度的方法：

(1)用楔鐵調(diào)整。使用楔鐵將195(3)用油壓千斤頂調(diào)整。起始較重的設(shè)備時(shí)，可利用油壓千斤頂。有時(shí)因基礎(chǔ)妨礙，不能把千斤頂直接放在機(jī)座下時(shí)，可制作一塊Z形彎板頂起(如圖2-22所示)。(3)用油壓千斤頂調(diào)整。起始較重的設(shè)備時(shí)，可利用油壓千斤頂。196機(jī)電設(shè)備的初平和精平一、機(jī)電設(shè)備的初平初平是設(shè)備就位、找正后(不再水平移動(dòng))的第一次找平，即初步找平。初平的目的是將設(shè)備的水平度大體上調(diào)整到接近要求的程度，為下一步二次灌漿后的精確找平(精平)做準(zhǔn)備。設(shè)備初平后，之所以還必須再進(jìn)行一次精平，其原因有以下兩點(diǎn)：(1)初平時(shí)地腳螺栓的預(yù)留孔末酒漿，找正之后還不能固定。(2)初平時(shí)設(shè)備未經(jīng)過(guò)清洗，放水平儀的設(shè)備加工面上也只是局部擦洗了一下，不能進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整，所測(cè)結(jié)果不夠精確，初平的精度一般不易達(dá)到規(guī)定的安裝水平要求。所以，二次灌漿后還必須再進(jìn)行一次精平。機(jī)電設(shè)備的初平和精平一、機(jī)電設(shè)備的初平197設(shè)備初平前，應(yīng)串好地腳螺栓，墊上墊圈，套上螺母，放好墊鐵。墊鐵的中心線要垂直于設(shè)備底座的邊緣，墊鐵外面的長(zhǎng)度要符合要求。墊鐵放好后還要檢查有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)換上一塊較厚的平墊鐵。此外，由于初平是調(diào)整設(shè)備的水平度，一般使用水平儀作為測(cè)量工具，所以還必須對(duì)設(shè)備的被測(cè)表面進(jìn)行局部擦洗，以便于放置水平儀。對(duì)設(shè)備進(jìn)行找平，首先必須找好被測(cè)基準(zhǔn)。一般要求被測(cè)表面應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過(guò)精加工的，最能體現(xiàn)設(shè)備安裝水平，又便于進(jìn)行測(cè)量的部位，主要包括下列一些表面：設(shè)備初平前，應(yīng)串好地腳螺栓，墊上墊圈，套上螺母，放好198(1)設(shè)備底座的上平面。如搖臂鉆床底座的工作面。(2)設(shè)備的工作臺(tái)面；如立式車床、立式鉆床、銑床、刨床、插齒機(jī)、滾齒機(jī)、螺紋磨床的工作臺(tái)面。(3)設(shè)備的導(dǎo)軌面：如普通車床床身的手軌面。(4)夾具或工件的支承面。如組合機(jī)床上夾具或工件的定位基準(zhǔn)面。(1)設(shè)備底座的上平面。如搖臂鉆床底座的工作面。199初平是根據(jù)在設(shè)備相加工水平面上用水平儀測(cè)量設(shè)備的不平情況，通過(guò)調(diào)整墊鐵進(jìn)行的。如果設(shè)備水平度相差太大，可將低一側(cè)的平墊鐵換一塊較厚的。若是可調(diào)墊鐵，可在墊鐵底部加一塊鋼板。如果水平度相差不大，可用打入斜墊鐵的方法，逐步找平。哪一邊低，打哪一邊的斜勢(shì)鐵，直至接近要求的水平度為止。初平中，如果某一塊斜墊鐵打進(jìn)去太多，外露長(zhǎng)度太短時(shí)，應(yīng)當(dāng)換掉。因?yàn)樵诰綍r(shí)，為了進(jìn)一步調(diào)整水平，仍要用打入墊鐵的方法。如果初平時(shí)，斜墊鐵打入太多，精平時(shí)留量不夠，那時(shí)就無(wú)法再調(diào)整了。此外，由于水平儀是精密量具，初平中打墊鐵時(shí)，一定要提起水平儀，以免震壞。初平是根據(jù)在設(shè)備相加工水平面上用水平儀測(cè)量設(shè)備的不平200二、機(jī)電設(shè)備的精平設(shè)備精平就是在初平的基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備的水平度做進(jìn)一步的調(diào)整，使之完全達(dá)到合格的程度。設(shè)備精平通常是在二次灌漿后進(jìn)行的。在一般情況下，設(shè)備總是要求調(diào)整成水平狀態(tài)，也就是說(shuō)，設(shè)備上的主要平面要與水平面平行。如果設(shè)備的水平度不符合要求，機(jī)床的基礎(chǔ)將會(huì)產(chǎn)生較大的變形，進(jìn)而導(dǎo)致與之配合成連接的零部件傾斜或變形，使設(shè)備的運(yùn)動(dòng)精度、加工精度降低，零部件磨損加快，使用壽命縮短。由于精平的好壞最終影響著設(shè)備的使用質(zhì)量，所以它在安裝工作中具有極其重要的作用。二、機(jī)電設(shè)備的精平201(1)臥式車床和臥式鏜床的精平。這兩種機(jī)床都具有一個(gè)較長(zhǎng)的導(dǎo)軌和較短的工作臺(tái)(或溜板)。精平時(shí)，可將水平儀放置在床身導(dǎo)軌上，在導(dǎo)軌兩端(或多個(gè)位置上）進(jìn)行縱橫方向安裝水平的調(diào)整測(cè)量，同時(shí)還要檢驗(yàn)工作臺(tái)(或溜板)的運(yùn)動(dòng)精度：也可直接將水平儀放在工作臺(tái)(或溜板)上，在床身導(dǎo)軌的不同位置上測(cè)量其水平度。在進(jìn)行上述調(diào)整時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)(或溜板)移動(dòng)對(duì)主軸回轉(zhuǎn)中心線平行度的要求，也必須符合精度標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(1)臥式車床和臥式鏜床的精平。這兩種機(jī)床都具有一個(gè)較長(zhǎng)的導(dǎo)202(2)立式車床的精平。立式車床是具有圓形導(dǎo)軌的機(jī)床。精平時(shí)，可在工作臺(tái)面上跨越工作臺(tái)中心放置一鑄鐵平尺，鑄鐵平尺用等高墊鐵支承(等高墊鐵的跨距要不小于工作臺(tái)半徑)，在鑄鐵平尺上放水平儀，分別測(cè)量縱橫向水平。然后工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°，再測(cè)量一次。誤差分別以兩次測(cè)量結(jié)果的代數(shù)和的1/2作為安裝水平度誤差。測(cè)量時(shí)，還應(yīng)對(duì)立柱與工作臺(tái)面的垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)與調(diào)整。(2)立式車床的精平。立式車床是具有圓形導(dǎo)軌的機(jī)床。精平時(shí)，203(3)龍門刨床、龍門銑床、導(dǎo)軌磨床的精平。這幾種機(jī)床都有很長(zhǎng)的床身導(dǎo)軌。精平時(shí)，可將水平儀直接放在床身導(dǎo)軌上，在導(dǎo)軌兩端(或在幾個(gè)位置上)檢驗(yàn)和調(diào)整機(jī)床的水平度；也可在床身導(dǎo)軌連接立柱處放水平儀進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整。無(wú)論使用哪種方法，在調(diào)整縱橫向安裝水平度的同時(shí)都要相應(yīng)檢驗(yàn)和調(diào)整床身導(dǎo)軌的其他精度。(3)龍門刨床、龍門銑床、導(dǎo)軌磨床的精平。這幾種機(jī)床都有很長(zhǎng)204第四節(jié)機(jī)械的裝配205

第四節(jié)機(jī)械的裝配2052056.1概述6.1概述2066.1.1機(jī)械裝配的概念一部復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備都是由許多零件和部件所組成。按照規(guī)定的技術(shù)要求，將若十個(gè)零件組合成組件，由若干個(gè)組件和零件組合成部件，最后由所有的部件和零件組合成整臺(tái)機(jī)械設(shè)備的過(guò)程，稱為機(jī)械裝配。機(jī)械裝配是機(jī)器制造和修理的重要環(huán)節(jié)。機(jī)械裝配的質(zhì)量對(duì)于機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、使用性能和使用壽命都有較大的影響。若裝配工藝不當(dāng)，即使有高質(zhì)量的零件，機(jī)械設(shè)備的性能也很難達(dá)到要求，嚴(yán)重時(shí)還可造成機(jī)械設(shè)備破壞或人身事故。因此，機(jī)械裝配必須根據(jù)機(jī)械設(shè)備的性能指標(biāo)，嚴(yán)肅認(rèn)真地按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。6.1.1機(jī)械裝配的概念一部復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備都是由許多零件和2076.1.2機(jī)械裝配的工藝過(guò)程機(jī)械裝配的工藝過(guò)程一般包括：機(jī)械裝配前的準(zhǔn)備工作、裝配、檢驗(yàn)和調(diào)整。1．機(jī)械裝配前的準(zhǔn)備工作熟悉機(jī)械設(shè)備及各部件總成裝配圖和用有關(guān)技術(shù)文件，了解各零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、作用、相互連接關(guān)系及連接方式。根據(jù)零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，制定合適的裝配工藝規(guī)程、選擇裝配方法、確定裝配順序；準(zhǔn)備裝配時(shí)所用的工具、夾具、量具和材料。6.1.2機(jī)械裝配的工藝過(guò)程機(jī)械裝配的工藝過(guò)程一般包括：機(jī)208按清單檢測(cè)各備裝零件的尺寸精度，核查技術(shù)要求，凡有不合格者一律不得裝配。零件裝配前須進(jìn)行清洗。對(duì)于經(jīng)過(guò)鉆孔、鉸削、鏜削等機(jī)械加工的零件，要將其表面的金屬屑末要清除干凈；潤(rùn)滑油道要用高壓空氣或高壓油吹洗干凈；有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合表面更要保持清潔，以免因臟物或塵粒等混雜其間而加速配合件表面的磨損。按清單檢測(cè)各備裝零件的尺寸精度，核查技術(shù)要求，凡有不合格者一2092．裝配裝配要按照工藝過(guò)程認(rèn)真、細(xì)致地進(jìn)行。裝配的一般步驟是：先將零件裝成組件，再將零件、組件裝成部件，最后將零件、組件和部件總裝成機(jī)器。裝配應(yīng)從里到外，從上到下，以不影響下道工序的原則進(jìn)行。每裝配完一個(gè)部件，應(yīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查和清理，防止有遺漏或錯(cuò)裝的零件，嚴(yán)防將工具、多余零件及雜物留存在箱體之中。2．裝配2103．檢驗(yàn)和調(diào)整機(jī)械設(shè)備裝配后需對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整。檢查零部件的裝配工藝是否正確，裝配是否符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。凡檢查出不符合規(guī)定的部位，都需要進(jìn)行調(diào)整，以保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求和使用性能。3．檢驗(yàn)和調(diào)整2116.1.3保證裝配精度的工藝方法機(jī)器的性能和精度是在機(jī)械零件質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上，通過(guò)良好的裝配工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)的。如果裝配不正確，即使零件的加工質(zhì)量很高，機(jī)器也達(dá)不到設(shè)計(jì)的使用要求。因此，保證裝配精度是機(jī)械裝配工作的根本任務(wù)。裝配精度包括配合精度和尺寸鏈精度兩種。6.1.3保證裝配精度的工藝方法機(jī)器的性能和精度是在機(jī)械零2121．配合精度在機(jī)械裝配過(guò)程中大部份工作是保證零部件之間的正常配合。目前常采用的保證配合精度的裝配方法有以下幾種：⑴完全互換法就是機(jī)器在裝配過(guò)程中每個(gè)待裝配零件不需要挑選、修配和調(diào)整，裝配后就能達(dá)到裝配精度。它是通過(guò)控制零件加工誤差來(lái)保證裝配精度的一種方法，該方法操作簡(jiǎn)單、方便，裝配生產(chǎn)率高，便于組織流水線及自動(dòng)化裝配，但對(duì)零件的加工精度要求較高。適用于配合零件數(shù)較少、批量較大的場(chǎng)合。⑵分組選配法這種方法是將被加工零件的制造公差放寬若干倍,對(duì)加工后的零件進(jìn)行測(cè)量分組，并按對(duì)應(yīng)組進(jìn)行裝配，同組零件可以互換。這種方法，零件可按經(jīng)濟(jì)加工精度制造而能獲得很高的裝配精度，但增加了測(cè)量分組工作。適用于成批或大量生產(chǎn)、裝配精度較高的場(chǎng)合。1．配合精度213⑶調(diào)整法此方法是選定配合副中的一個(gè)零件制造成多種尺寸作為調(diào)整件，裝配時(shí)通過(guò)更換不同尺寸的調(diào)整件或改變調(diào)整件的位置來(lái)保證裝配精度。零件按經(jīng)濟(jì)加工精度制造而能獲得較高的裝配精度。但裝配質(zhì)量在一定程度上依賴操作者的技術(shù)水平。⑷修配法在裝配副中某零件預(yù)留修配量，裝配時(shí)通過(guò)手工銼、刮、磨修配，以達(dá)到要求的配合精度。這種方法，零件按經(jīng)濟(jì)加工精度加工而能獲得較高的裝配精度。但修配勞動(dòng)量較大，且裝配質(zhì)量很大程度上依賴工人的技術(shù)水平。適用于單件小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。⑶調(diào)整法此方法是選定配合副中的一個(gè)零件制造成多種尺寸作2142．尺寸鏈精度機(jī)械設(shè)備或部件在裝配過(guò)程中，零件或部件間有關(guān)尺寸構(gòu)成了互相有聯(lián)系的封閉尺寸組合稱為裝配尺寸鏈。這些尺寸關(guān)聯(lián)在一起，就會(huì)相互影響并產(chǎn)生累積誤差。機(jī)械裝配過(guò)程中，有時(shí)雖然各配合件的配合精度滿足了要求，但是累積誤差所造成的尺寸鏈誤差可能超出設(shè)計(jì)范圍，影響機(jī)器的使用性能，因此，裝配后必須對(duì)尺寸鏈中的重要尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。2．尺寸鏈精度215如圖6-1為某裝配尺寸鏈，4個(gè)尺寸A1、A2、A3、A0構(gòu)成了裝配尺寸鏈。其中為裝配過(guò)程中最后形成的環(huán)，是尺寸鏈的封閉環(huán)，當(dāng)A1為最大，A2、A3為最小時(shí)，A0最大；反之當(dāng)A1為最小時(shí)，A2、A3為最小時(shí)，A0最小。A0值可能超出設(shè)計(jì)要求范圍，因此在裝配后進(jìn)行檢驗(yàn)，使A0符合規(guī)定。圖6-1裝配尺寸鏈

如圖6-1為某裝配尺寸鏈，4個(gè)尺寸A1、A2、A3、A0構(gòu)成2166.1.4裝配的一般工藝原則裝配時(shí)要根據(jù)零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用合適的工具或設(shè)備，嚴(yán)格仔細(xì)按順序裝配，注意零部件之間的方位和配合精度要求。⑴對(duì)于過(guò)渡配合和過(guò)盈配合零件的裝配，如滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外圈等，必須采用相應(yīng)的銅棒、銅套等專門工具和工藝措施進(jìn)行手工裝配，或按技術(shù)條件借助設(shè)備進(jìn)行加溫、加壓裝配。如果遇到裝配困難，應(yīng)先分析原因。排除故障，提現(xiàn)有效的改進(jìn)方法，再繼續(xù)裝配，千萬(wàn)不可亂敲亂打、魯莽行事。⑵運(yùn)動(dòng)零件的摩擦表面，裝配前均應(yīng)涂上適量的潤(rùn)滑油，如軸頸、軸承、軸套、活塞、活塞銷和缸壁等。油脂的盛裝必須清潔加蓋，不使塵沙進(jìn)入，盛具應(yīng)定期清洗。6.1.4裝配的一般工藝原則裝配時(shí)要根據(jù)零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，217⑶對(duì)于配合件裝配時(shí)，也應(yīng)先涂潤(rùn)滑油脂，以利于裝配和減少配合表面的初磨損。⑷裝配時(shí)應(yīng)核對(duì)零件的各種安裝記號(hào)，防止裝錯(cuò)。⑸對(duì)某些裝配技術(shù)要求，如裝配間隙、過(guò)盈量、嚙合印痕等，應(yīng)邊安裝邊檢查，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以避免裝配后返工。⑹每一部件裝配完畢，必須嚴(yán)格仔細(xì)地檢查和清理，防止有遺漏或錯(cuò)裝的零件，防止將工具、多余零件及雜物留存在箱體之中造成事故。⑶對(duì)于配合件裝配時(shí)，也應(yīng)先涂潤(rùn)滑油脂，以利于裝配和減少配合2186.2過(guò)盈配合的裝配方法6.2過(guò)盈配合的裝配方法219過(guò)盈配合的裝配是將較大尺寸的被包容件(軸件)裝入較小尺寸的包容件（孔件）中。過(guò)盈配合能承受較大的軸向力、扭矩及動(dòng)載荷，應(yīng)用十分廣泛，如滾動(dòng)軸承的外圈與軸承座孔的連接，大型齒輪的齒圈與輪轂的連接等。過(guò)盈配合是一種固定連接，因此裝配時(shí)要求有正確的相互位置和緊固性，還要求裝配時(shí)不損傷機(jī)件的強(qiáng)度和精度。常用的裝配方法有壓裝法、熱裝法和冷裝法等。過(guò)盈配合的裝配是將較大尺寸的被包容件(軸件)裝入較小尺寸的包2206.2.1壓裝法根據(jù)施力的方式不同，壓裝法分為錘擊法和壓入法兩種。錘擊法主要用于配合面要求較低、長(zhǎng)度較短，采用過(guò)渡配合的連接件；壓入法使用壓力機(jī)壓入，裝配加力均勻、生產(chǎn)效率高，主要用于過(guò)盈配合?？偟膩?lái)說(shuō)壓裝法操作方法簡(jiǎn)單，動(dòng)作迅速，是最為常用的一種裝配方法，尤其是過(guò)盈量較小的場(chǎng)合。壓裝法的裝配工藝為：驗(yàn)收裝配件、計(jì)算壓入力、裝入。6.2.1壓裝法根據(jù)施力的方式不同，壓裝法分為錘擊法和壓入2211．驗(yàn)收裝配件裝配件的驗(yàn)收主要應(yīng)注意其尺寸和幾何形狀偏差、表面粗糙度、倒角和圓角是否符合圖樣的要求，是否光掉了毛刺等。如果尺寸和幾何形狀偏差超出了允許的范圍，可能造成機(jī)件脹裂、配合松動(dòng)等后果。表面粗糙度不符合要求會(huì)影響配合質(zhì)量。倒角不符合要求沒光掉毛刺，裝配時(shí)不易導(dǎo)正、可能損傷配合表面。1．驗(yàn)收裝配件222裝配件尺寸和幾何形狀的檢查，一般用千分尺或游標(biāo)卡尺，其它內(nèi)容一般采用檢視法，即靠樣板和目視進(jìn)行檢查。機(jī)驗(yàn)收的同時(shí)，也得到了配合機(jī)件實(shí)際的過(guò)盈數(shù)據(jù)，它是計(jì)算壓入力、選擇裝配方法等的主要依據(jù)。裝配件尺寸和幾何形狀的檢查，一般用千分尺或游標(biāo)卡尺，其它內(nèi)容2232．計(jì)算壓入力壓裝時(shí)壓入力必須克服壓入時(shí)的摩擦力，其大小與軸的直徑、有效壓入長(zhǎng)度和零件表面粗糙度等因素有關(guān)。在實(shí)際裝配中，壓入力常采用經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)計(jì)算，即

（6-1）式中a-——系數(shù)，當(dāng)孔、軸件均為鋼時(shí)，a=73.5，當(dāng)軸件為鋼、孔件為鑄鐵時(shí)a=42；

P——壓入力，KN；

D——孔件內(nèi)徑，mm；

i——實(shí)際過(guò)盈量，mm；

l——配合面的長(zhǎng)度，mm；

d——軸件外徑，mm。可根據(jù)上式計(jì)算出壓入力，再增加20%～30%來(lái)選用壓力機(jī)為宜。2．計(jì)算壓入力2242．裝入為了減少裝入時(shí)的阻力和防止裝配過(guò)程中損傷配合面，應(yīng)使裝配表面保持清潔，并涂上潤(rùn)滑脂；另外應(yīng)注意加力要均勻，并注意控制壓入的速度，壓入速度一般為2～4mm/s，不宜超過(guò)10mm/s，否則不易順利裝入，而且可能損傷配合表面。用錘擊法壓入時(shí)，不允許使用鐵錘直接敲擊零部件，以防損壞零部件。2．裝入2256.2.2熱裝法若過(guò)盈量較大，可利用熱脹冷縮的原理來(lái)裝配。即對(duì)孔件進(jìn)行加熱，使其膨脹后，再將與之配合的軸件裝入包容件中。其裝配工藝如下。1．驗(yàn)收裝配件熱裝時(shí)裝配件的驗(yàn)收與壓入法相同。2．確定加熱溫度熱裝時(shí)孔件的加熱溫度用下