生產(chǎn)與運營管理講授提綱1.生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略目錄1.生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略生產(chǎn)與運營模式生產(chǎn)與運營管理的演進(jìn)大規(guī)模定制2.庫存控制3.生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃4.供應(yīng)鏈管理1.生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略—運營模式生產(chǎn)與運營模式(ProductionandOperationsmodel)按滿足顧客需求的方式分類備貨生產(chǎn)(make-to-stock)訂單生產(chǎn)(build-to-order)按訂單裝配(assembly-to-order)按訂單制造(make-to-order)按訂單設(shè)計制造(engineering-to-order)1.生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略—運營模式（續(xù)）按過程的流動結(jié)構(gòu)(Processflowstructure)分類

加工車間(JobShop)或稱為單件生產(chǎn)過程批量過程(Batch)或稱為成批生產(chǎn)過程裝配線(AssemblyLine)或稱為流水生產(chǎn)過程連續(xù)流程(ContinuousFlow)或稱為連續(xù)生產(chǎn)過程1.生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略—生產(chǎn)模式備貨生產(chǎn)(make-to-stock)根據(jù)市場需求預(yù)測，有計劃地生產(chǎn)出產(chǎn)成品存貨，以存貨滿足顧客需求。生產(chǎn)管理重點：按“量”組織生產(chǎn)過程，準(zhǔn)確預(yù)測市場需求，在滿足顧客需求的前提下，保持合理的期末成品庫存水平，使總生產(chǎn)成本最小。訂單生產(chǎn)(build-to-order)按顧客訂單要求組織生產(chǎn)，確保按期交貨，不形成產(chǎn)成品存貨。生產(chǎn)管理的重點：按“期”組織生產(chǎn)過程，按需求預(yù)測采購主要原材料，按訂單要求定制和按期交貨。為縮短交貨期有時需要儲存半成品。按訂單裝配(assembly-to-order)按訂單制造(make-to-order)按訂單設(shè)計制造(engineering-to-order)D/P比：D/P1.0，或D/P<1.01.生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略—分銷模式直銷模式(DirectedsellingModel)直接銷售，直接接觸顧客，省去渠道環(huán)節(jié)，按顧客訂單定制；管理重點：產(chǎn)品平臺設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化，減少零部件品種，加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理，降低系統(tǒng)庫存水平，提高響應(yīng)速度。多級分銷模式(MultiechelonDistributionModel)通過分銷渠道（批發(fā)商、經(jīng)銷商、代理商、零售商）銷售產(chǎn)品。建立多級的、分布式的分銷庫存體系。實行備貨生產(chǎn)。管理重點：市場預(yù)測的準(zhǔn)確性，終端銷售信息的及時采集，產(chǎn)銷計劃的一體化，分布式倉庫系統(tǒng)的布局，及時補(bǔ)貨和統(tǒng)一配送體系的運行。生產(chǎn)與運營模式選擇的戰(zhàn)略意義麥當(dāng)勞(McDonald’s)、漢堡王(BurgerKing)和溫迪(Wendy’s)的生產(chǎn)模式之爭戴爾(Dell)與康柏(Compaq)的分銷模式之爭TCL與長虹的運營模式之爭生產(chǎn)與運營管理的演進(jìn)1910s科學(xué)管理運動和大量生產(chǎn)方式

代表人物：FrederickW.Taylor,HenryFord動作與時間研究大量生產(chǎn)(Massproduction)裝配流水線1930s統(tǒng)計質(zhì)量檢驗與工業(yè)心理學(xué)代表人物：WalterShewhart,EltonMayo霍桑試驗(Hawthornestudies)1940s運籌學(xué)代表人物：GeorgeB.Dantzig,線性規(guī)劃的單純型方法

生產(chǎn)與運營管理的演進(jìn)1950s項目計劃技術(shù)計劃評審技術(shù)(PERT)，關(guān)鍵路線法(CMP)成組技術(shù)(GT)1970s物料需求計劃與全面質(zhì)量管理代表人物：JosephOlicky,W.E.Deming,J.M.Juran，石川馨物料需求計劃(MRP)

全面質(zhì)量管理(TQM)1980s準(zhǔn)時生產(chǎn)方式與柔性制造系統(tǒng)代表人物：大野耐一，EliyahuM.Goldratt準(zhǔn)時生產(chǎn)方式(Just-In-Time)柔性制造，CIM,FMS,CAD/CAM，服務(wù)領(lǐng)域的工業(yè)化大量生產(chǎn)方式最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)(OPT)生產(chǎn)與運營管理的演進(jìn)1990s業(yè)務(wù)流程重整與供應(yīng)鏈管理代表人物：MichealHammer,業(yè)務(wù)流程重整(BPR)因特網(wǎng)，EDI,電子商務(wù)供應(yīng)鏈管理企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)2000-大規(guī)模定制大規(guī)模定制(MassCustomization)運營管理的競爭焦點成本質(zhì)量交貨期柔性業(yè)務(wù)務(wù)流流程程重重整整(BPR)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程重重整整的的定定義義從根根本本上上重重新新思思考考和和徹徹底底地地重重新新設(shè)設(shè)計計業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程，，以以獲獲得得在在關(guān)關(guān)鍵鍵績績效效上上的的戲戲劇劇性性的的改改進(jìn)進(jìn)。。業(yè)務(wù)流程程重整的的規(guī)則：：1.識識別顧客客需求，，從以產(chǎn)產(chǎn)品為中中心轉(zhuǎn)向向以顧客客為中心心；2.識識別核心心流程及及其與輔輔助流程程的關(guān)系系，集中中重整核核心流程程；3.從從客戶出出發(fā)，打打通端到到端的流流程，建建立端對對端的流流程團(tuán)隊隊；4.重重復(fù)的流流程操作作盡量模模版化；；5.在在工作實實施的地地方設(shè)立立決策點點，將控控制建立立在過程程中；6.在在信息來來源處隨隨時隨地地地一次次性地獲獲取信息息；7.運運用IT簡化和自自動實現(xiàn)現(xiàn)業(yè)務(wù)流流程；8.考考核流程程績效；；生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)柔性的的概念柔性是指指生產(chǎn)系系統(tǒng)在不不同產(chǎn)品品與過程程之間轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的速速度，以以及在此此基礎(chǔ)上上能夠向向顧客提提供的產(chǎn)產(chǎn)品范圍圍。生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)柔性的的度量產(chǎn)品品種種數(shù)作業(yè)轉(zhuǎn)換換時間(Setuptime)經(jīng)濟(jì)加工工批量不同種類類零件數(shù)數(shù)通用性和和標(biāo)準(zhǔn)化化程度產(chǎn)品零件件表平均均層數(shù)不同種類類工序數(shù)數(shù)操作工人人掌握不不同工種種技能系系數(shù)盈虧平衡衡點占產(chǎn)產(chǎn)能比例例最大生產(chǎn)產(chǎn)能力平平均利用用系數(shù)大規(guī)模生生產(chǎn)的原原則和邏邏輯大規(guī)模定定制的原原則和邏邏輯大規(guī)模定定制產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)的方式式圍繞標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)來定定制服務(wù)務(wù)創(chuàng)建可定定制的產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)提供交貨貨點定制制通過構(gòu)件件模塊化化以定制制最終產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)大規(guī)模定定制大規(guī)模生生產(chǎn)模式式的原則則和邏輯輯以最低的成成本賣出最多的產(chǎn)產(chǎn)品就能獲得得最大的的利潤；；在相對統(tǒng)一的大大市場環(huán)境下可可以賣出出更多的的產(chǎn)品；；通過規(guī)模經(jīng)濟(jì)濟(jì)，增加產(chǎn)產(chǎn)量可以以急劇降降低成本本，從而而降低價價格；需求是有有彈性的的，降低價價格，需需求量會會上升；；隨著價格格的降低低，市場場擴(kuò)大了了，細(xì)分分市場上上的消費費者會屈屈從于低低價格，，轉(zhuǎn)向統(tǒng)統(tǒng)一的市市場，這這就增加加了消費費市場的的一致性性；為了實現(xiàn)現(xiàn)盡可能能低的成成本和更更大的市市場，生產(chǎn)過程程應(yīng)當(dāng)盡盡量自動動化，由此增增加的固定成本本會被規(guī)規(guī)模經(jīng)濟(jì)濟(jì)所吸收收，從而新新工藝技技術(shù)也就就能有力力地推動動成本的的降低；；任何時刻刻都要保保持生產(chǎn)過程程的效率率，其中最最重要的的就是穩(wěn)定，包括輸輸入、過過程和產(chǎn)產(chǎn)出的穩(wěn)穩(wěn)定，每每一個環(huán)環(huán)節(jié)都要要流暢的運運轉(zhuǎn)；產(chǎn)品生命命周期應(yīng)應(yīng)盡量延延長，以降低低單位產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)成本，，并減少少對產(chǎn)品品和工藝藝技術(shù)的的平均投投入；產(chǎn)品生命命周期較較長，使使得有更更多的時時間不斷進(jìn)行行產(chǎn)品改改進(jìn)，這又推推動更大大規(guī)模市市場的形形成?；跁r間間的競爭爭準(zhǔn)時生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品生命命周期縮縮短個性化、、定制化化需求的的增長產(chǎn)品品種種激劇增增加服務(wù)重要要性的提提高柔性制造造系統(tǒng)信息技術(shù)術(shù)的廣泛泛應(yīng)用以以及Internet的普普及全球化網(wǎng)絡(luò)組織織“范式危機(jī)機(jī)”，舊的的范式不不能提供供新問題題的解決決方法市場競爭爭的新特特征大規(guī)模定定制模式式的原則則和邏輯輯對標(biāo)準(zhǔn)化化產(chǎn)品的的需求日日益向個性化需需求轉(zhuǎn)化；由于需求求的分化化，統(tǒng)一一的大市場日益益多元化化、細(xì)分分化；適應(yīng)需求求個性化化和市場場多元化化、細(xì)分分化，產(chǎn)產(chǎn)品品種大量量增加；產(chǎn)品品種種的增加加，使單單個產(chǎn)品品或產(chǎn)品品線的需需求量和和產(chǎn)量下下降；需求和產(chǎn)產(chǎn)品的個個性化創(chuàng)創(chuàng)造出更更大的市市場，從從而要求求更大規(guī)規(guī)模和更更大范圍圍的生產(chǎn)產(chǎn)；但個個性化卻卻使得傳傳統(tǒng)的大大規(guī)模生生產(chǎn)方式式無法進(jìn)進(jìn)行規(guī)模模化生產(chǎn)產(chǎn)，從而而不能維維持原有有的利潤潤和經(jīng)濟(jì)濟(jì)性—生產(chǎn)方式式的悖論，范范式危機(jī)機(jī)；大規(guī)模定定制模式式的原則則和邏輯輯（續(xù)））以柔性制造造系統(tǒng)和計算機(jī)機(jī)集成制制造系統(tǒng)統(tǒng)為代表表的制造造技術(shù)的的創(chuàng)新，，以及信息技術(shù)術(shù)的應(yīng)用提提高了生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的靈活活性、響響應(yīng)性和和范圍經(jīng)濟(jì)濟(jì)性；由于個性性化產(chǎn)品品和服務(wù)的延延伸更好地滿滿足了顧顧客需求求，故帶來了了較高的附附加值；產(chǎn)品多樣樣化和差差異化的的競爭使使產(chǎn)品技技術(shù)變化化的速度度加快，，從而使使產(chǎn)品生命命周期日益縮短短；由此此使得通通過不斷斷改進(jìn)過程程降低成本本日益轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向在設(shè)計中中構(gòu)建成本本優(yōu)勢；；技術(shù)與產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計的創(chuàng)新新使零部件件更加標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、、模塊化化，從而而使生產(chǎn)產(chǎn)方式日日益轉(zhuǎn)向向通過零部件的的大規(guī)模模生產(chǎn)降低成本本，通過過產(chǎn)品的定定制化和和服務(wù)的的延伸創(chuàng)造價值值的大規(guī)模定定制模式式；結(jié)果是產(chǎn)品需求求的更加加個性化化，市場場的進(jìn)一一步細(xì)分分化。交付定制制化服務(wù)務(wù)以及標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)利用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化產(chǎn)品品或服務(wù)務(wù)來銷售定定制化服服務(wù)繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化化產(chǎn)品或或服務(wù)繼續(xù)開發(fā)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化化產(chǎn)品或或服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付大規(guī)模定定制方式式之一---圍圍繞標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)來定定制服務(wù)務(wù)利用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化產(chǎn)品品向個性性化客戶戶提供全全面解決決方案——McDonald’s快快餐在標(biāo)準(zhǔn)信信息的基基礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行定制制化服務(wù)務(wù)交付標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化（可可定制））的產(chǎn)品和和服務(wù)銷售可定定制的產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化（可可定制））的產(chǎn)品或或服務(wù)開發(fā)可定定制的產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付大規(guī)模定定制方式式之二---創(chuàng)創(chuàng)建可定定制的產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)多個方方向可可調(diào)節(jié)節(jié)的辦辦公家家具，，IKEA的可自自由拼拼裝的的家具具體育健健身器器材交付標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化部分分銷售定定制化化產(chǎn)品品或服服務(wù)集中生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品或或服務(wù)務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化部部分繼續(xù)開開發(fā)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化產(chǎn)品品或服服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付生產(chǎn)生產(chǎn)和和交付付定制制部分分大規(guī)模模定制制方式式之三三---提供供交貨貨點定定制在購買買時按按顧客客要求求噴字字、印印圖和和刺繡繡的T恤恤衫海爾整整體廚廚房交付定定制產(chǎn)產(chǎn)品或或服務(wù)務(wù)銷售定定制產(chǎn)產(chǎn)品或或服務(wù)務(wù)生產(chǎn)模模塊化化產(chǎn)品品或服服務(wù)開發(fā)模模塊化化產(chǎn)品品或服服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付大規(guī)模模定制制方式式之四四---通過過構(gòu)件件模塊塊化以以定制制最終終產(chǎn)品品和服服務(wù)規(guī)模經(jīng)經(jīng)濟(jì)是是通過過構(gòu)件件而不不是產(chǎn)產(chǎn)品獲獲得的的——PC行業(yè)業(yè)范圍經(jīng)經(jīng)濟(jì)是是通過過在不不同產(chǎn)產(chǎn)品中中反復(fù)復(fù)使用用模塊塊化構(gòu)構(gòu)件獲獲得的的---軟軟件行行業(yè)生產(chǎn)與與運營營管理理講授授提綱綱2.庫庫存存控制制目錄1.生生產(chǎn)產(chǎn)與運運營戰(zhàn)戰(zhàn)略2.庫庫存存控制制控制庫庫存的的重要要性獨立需需求與與從屬屬需求求連續(xù)檢檢查庫庫存控控制策策略定期檢檢查庫庫存控控制策策略分銷系系統(tǒng)的的庫存存管理理3.生生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃與作作業(yè)計計劃4.供供應(yīng)應(yīng)鏈管管理控制庫庫存的的重要要性庫存的的作用用周轉(zhuǎn)庫庫存(cyclestock)由于批批量生生產(chǎn)或或訂貨貨而周周期性性地形形成的的庫存存安全庫庫存(safetystock,orbufferstock)為了應(yīng)應(yīng)付需需求的的不確確定性性和供供應(yīng)的的不確確定性性，防防止缺缺貨損損失而而設(shè)置置的庫庫存運輸庫庫存(pipelineinventory)處于運運輸過過程中中以及及停放放在兩兩地之之間的的庫存存，取取決于于運輸輸時間間和運運輸批批量預(yù)期庫庫存(anticipationinventory)為滿足足需求求和供供給的的季節(jié)節(jié)性波波動而而事先先儲備備的庫庫存控制庫庫存的的重要要性Little’’sLaw庫存可可能掩掩蓋的的問題題制造質(zhì)質(zhì)量問問題，，缺勤勤，操操作不不規(guī)范范，現(xiàn)現(xiàn)場混混亂，，供應(yīng)應(yīng)商交交貨不不及時時，作作業(yè)計計劃安安排不不當(dāng)，，設(shè)計計或工工程改改動，，等例：TCL與長長虹的的經(jīng)營營模式式之爭爭存貨單單元(StockKeepingUnit,S.K.U.)需要加加以區(qū)區(qū)分和和單獨獨控制制的品品目(Item)庫存水水平(InventoryPosition)庫存水水平=現(xiàn)現(xiàn)有有存貨貨+在在途訂訂貨-積積壓壓訂單單凈庫存存凈庫存存=現(xiàn)現(xiàn)有存存貨-積積壓壓訂單單安全庫庫存恰好在在補(bǔ)充充訂貨貨到達(dá)達(dá)之前前的平平均凈凈庫存存水平平庫存控控制的的常用用術(shù)語語三種主主要的的庫存存成本本保存成成本CI,與存貨貨單元元的價價格成成正比比訂貨成成本CT處理一一筆訂訂貨業(yè)業(yè)務(wù)的的平均均成本本缺貨成成本CB由于缺缺貨造造成的的損失失庫存的的ABC分分類控控制Pareto定律按存貨貨價值值分類類A類：：高價價值B類：：中價價值C類：：低價價值按存貨貨訂貨貨提前前期分分類A類：：高價價值長長訂貨貨期中價值值長訂訂貨期期B類：：高價價值短短訂貨貨期C類：：低價價值長長訂貨貨期20%50%0.80.951.00A類B類C類獨立需需求與與從屬屬需求求獨立需需求(IndependentDemand)由市場場決定定的，，不可可控的的需求求，每每個品品種之之間的的需求求是不不相關(guān)關(guān)的從屬需需求(DependentDemand)由其他他產(chǎn)品品或品品種的的需求求決定定的，，可以以直接接計算算出來來的需需求庫存控控制系系統(tǒng)庫存控控制的的基本本問題題什么時時候再再訂貨貨（補(bǔ)補(bǔ)貨））？一次訂訂貨的的數(shù)量量是多多少？？庫存控控制系系統(tǒng)連續(xù)檢檢查系系統(tǒng)(Qmodel)(Fixed-orderquantitymodels)(Continuous-reviewSystem,Reorder-pointsystem)定期檢檢查系系統(tǒng)(Pmodel)(Fixed-timeperiodmodels)(Periodic-reviewSystem,Fixed-orderintervalsystem)什么時時候訂訂貨---R一次訂訂多少少---Q經(jīng)濟(jì)訂訂貨批批量EOQ(EconomicOrderQuantity)連續(xù)檢檢查庫庫存控控制策策略TRC:全全部部庫存存成本本EOQ:經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)訂貨貨批量量D:年年需需求量量CT:訂訂貨成成本CI:保存成成本n:年年訂訂貨次次數(shù)T:訂訂貨間間隔時時間EOQ的強(qiáng)壯壯性CIQ/2CTD/QTRC(Q)QC成本隨隨訂貨貨量變變化的的示意意圖QminRUSSL1L2L3QQQ連續(xù)檢檢查庫庫存控控制策策略在連續(xù)續(xù)檢查查系統(tǒng)統(tǒng)中，，缺貨貨的風(fēng)風(fēng)險只只發(fā)生生在訂訂貨提提前期期內(nèi)。。因此此，關(guān)關(guān)鍵在于如如何確確定訂訂貨點點水平平，而而后者者取決決于如如何確確定安安全庫庫存水水平。。決定安全庫庫存水平的的因素：1)提前期期內(nèi)需求的的波動；2)提前期期的不確定性；3)服務(wù)水平平?？紤]非同時時補(bǔ)充存貨貨的情況p-d-dQ(p-d)其中：P:生產(chǎn)產(chǎn)率，d:需求率率每日平均需需求；：：訂貨提提前期z：對應(yīng)特定服服務(wù)水平（（或缺貨率率）的安全全庫存標(biāo)準(zhǔn)差差系數(shù)其中訂貨點R與安全庫存存SS訂貨點R與安全庫存存SS[例]恒大公司某某存貨單元元的控制策策略為連續(xù)續(xù)檢查控制制策略，有有關(guān)訂貨提提前期的歷歷史資料如如下標(biāo)所示示，另據(jù)上上半年的逐逐日統(tǒng)計，，日平均需需求量（（單位/日日），方差差為（（單位位/日）2。求：當(dāng)期望望的服務(wù)水水平為95%時的訂訂貨點和安安全庫存水水平。訂單發(fā)出日期（月/日）1/72/33/164/65/26/2訂貨收到日期（月/日）1/162/174/154/255/196/20提前期（扣除假日）71225161415訂貨點R與安全庫存存SS解：查標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)態(tài)分布表可可知，當(dāng)服服務(wù)水平為為95%時時，z=1.65，，因此相應(yīng)地由本例可以以看出，需求和訂貨貨提前期的的變異性越越大，用戶戶服務(wù)水平越高，，訂貨點和和安全庫存存水平就越越高。定期檢查庫庫存控制策策略什么時候訂訂貨---T（每隔固固定期間））一次訂多少少---Q（數(shù)數(shù)量不固定定）其中T:定期檢檢查期間S:目標(biāo)庫庫存水平（（庫存水平平上限）I:現(xiàn)有庫庫存水平（（包括在途途訂貨）SSL1L2L3Q1Q2Q3TTTS定期檢查庫庫存控制策策略在定期檢查查系統(tǒng)中，，缺貨的風(fēng)風(fēng)險不只發(fā)發(fā)生在訂貨貨提前期內(nèi)內(nèi)，還可能能發(fā)生在檢檢查期內(nèi)。因此此，決定安安全庫存水水平的因素素：不只包包含1)提提前期內(nèi)需需求的波動動；2)提前期期的不確定定性；3)服務(wù)水平平；還要考考慮4)檢檢查期內(nèi)需需求的波動動。C類存貨的控控制方法選擇性補(bǔ)貨貨系統(tǒng)(OptionalReplenishmentSystem)兩箱系統(tǒng)(Two-binSystem)單箱系統(tǒng)(One-binSystem)最大庫存水水平最小訂貨批批量其中否則，不訂訂貨，直到到下一個檢檢查期。訂貨分銷庫存管管理分銷庫存管管理的基本本問題儲存在哪？？儲存什么？？怎么補(bǔ)貨？？工廠倉庫區(qū)域分銷中中心地區(qū)配送中中心零售商店多級分銷庫庫存系統(tǒng)原點原點目的地目的地原點目的地原點合并點目的地(a)(b)(c)(d)分銷庫存系系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)中央庫存系系統(tǒng)的庫存存總成本分銷庫存系系統(tǒng)的庫存存總成本結(jié)論：中央庫存系系統(tǒng)有利于于平滑需求求的波動和和減少系統(tǒng)統(tǒng)的總安全全庫存量分銷庫存系系統(tǒng)的庫存存總成本1.分銷資源計計劃系統(tǒng)(DRP)“拉”式機(jī)制2.合理份額分分配系統(tǒng)“推”式機(jī)制3.連續(xù)補(bǔ)貨系系統(tǒng)（CRS)多級分銷系系統(tǒng)庫存的的動態(tài)連續(xù)補(bǔ)貨系系統(tǒng)----目標(biāo)庫庫存與定期期檢查庫存存系統(tǒng)供應(yīng)商（制制造商或分分銷商）管管理庫存(VMI)三種分銷庫庫存管理系系統(tǒng)生產(chǎn)與運營營管理講授授提綱3.綜合合生產(chǎn)計劃劃與作業(yè)計計劃目錄1.生產(chǎn)產(chǎn)與運營戰(zhàn)戰(zhàn)略2.庫存存控制3.綜合合生產(chǎn)計劃劃與作業(yè)計計劃生產(chǎn)計劃系系統(tǒng)框架綜合生產(chǎn)計計劃的圖解解法綜合生產(chǎn)計計劃的表上上作業(yè)法主生產(chǎn)計劃劃MPS物料需求計計劃MRPERP系統(tǒng)統(tǒng)簡介4.供應(yīng)應(yīng)鏈管理生產(chǎn)計劃系系統(tǒng)框架生產(chǎn)計劃系系統(tǒng)框架中期生產(chǎn)計計劃(又稱稱為綜合生生產(chǎn)計劃，，AggregatePlanning)需求管理(DemandManagement)需求管理應(yīng)應(yīng)當(dāng)積極影影響顧客需需求的變化化模式主生產(chǎn)計劃劃(MasterProductionScheduling,MPS)主生產(chǎn)計劃劃是生產(chǎn)計計劃系統(tǒng)的的核心物料需求計計劃(MaterialRequirementsPlanning,MRP)能力計劃(RoughCutCapacityPanning)只有不超出出瓶頸環(huán)節(jié)節(jié)生產(chǎn)能力力約束的主主生產(chǎn)計劃劃才是可行行的生產(chǎn)控制(ProductionControl)生產(chǎn)計劃系系統(tǒng)必須形形成一個““閉環(huán)”生產(chǎn)計劃的的對象和層層次生產(chǎn)計劃的的三類對象象產(chǎn)品品類(Types)，level1：綜合生產(chǎn)產(chǎn)計劃產(chǎn)品或零件件品種(Families)，，level2：主生產(chǎn)計計劃MPS產(chǎn)品或零件件品目(Individualitems)，，level3：MRP和和詳細(xì)作業(yè)業(yè)計劃分層生產(chǎn)計計劃系統(tǒng)(Hierarchicalproductionplanning)對象的三種種類型決策的三個個層次組織的三個個層次計劃及期限限的三個層層次例：日產(chǎn)的生產(chǎn)產(chǎn)計劃系統(tǒng)統(tǒng)工廠覆蓋區(qū)區(qū)域和產(chǎn)品類的的年度預(yù)測產(chǎn)品類、品品種和零部件的的月度預(yù)測工廠/產(chǎn)品品分配子系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)品類綜合合計劃子系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)品品種進(jìn)度計劃子系統(tǒng)品目進(jìn)度計劃子系統(tǒng)品目進(jìn)度計劃品目和品種種輪番生產(chǎn)周周期子系統(tǒng)產(chǎn)品品種和和零部件月月度預(yù)測與與訂單錄入入庫存控制子系統(tǒng)分層生產(chǎn)計計劃系統(tǒng)的的決策順序序公司決策工廠決策車間決策LPPAPPMPSMRP綜合生產(chǎn)計計劃的主要要任務(wù)生產(chǎn)計劃的的恒等式：：綜合生產(chǎn)計計劃的主要要任務(wù)：滿足顧客需需求（對綜綜合生產(chǎn)計計劃來說主主要是預(yù)測測的需求））維持期末庫庫存的合理理水平使總成本盡盡量低（通通過合理確確定生產(chǎn)率率水平和期期末庫存水水平）盡量使生產(chǎn)產(chǎn)率保持恒恒定綜合生產(chǎn)計計劃的成本本項目正常生產(chǎn)成成本加班成本改變生產(chǎn)率率成本庫存成本缺貨成本生產(chǎn)計劃策策略追蹤策略(Chasestrategy)均衡策略(Levelstrategy)綜合生產(chǎn)計計劃考慮的的成本項目目綜合生產(chǎn)計計劃的圖解解法最低累積生生產(chǎn)要求(Cumulativerequirement)圖解法的步步驟：作出累積需需求曲線加上適當(dāng)?shù)牡陌踩珟齑娲妫鞒鲎钭畹屠鄯e生生產(chǎn)要求曲曲線以初始庫存存為起點，，作最低恒恒定生產(chǎn)率率(Minimumconstantproductionrateplan)曲曲線，與最最低累積生生產(chǎn)要求曲曲線相切，，然后檢查查其是否可可行選擇介于最最低恒定生生產(chǎn)率曲線線與最低累累積生產(chǎn)要要求曲線之之間的更好好的計劃方方案，使總總成本水平平盡可能低低圖解法的例子生產(chǎn)計劃圖圖解法基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)最低累積生生產(chǎn)要求CRt綜合生產(chǎn)計計劃的圖解解法示例綜合生產(chǎn)計計劃的表上上作業(yè)法表上作業(yè)法法的例子表上作業(yè)法法例子的解答答物料需求計計劃(MRP)MRP系統(tǒng)統(tǒng)框架物料清單文文件庫存紀(jì)錄文文件最終品目(enditems)需求主生產(chǎn)計劃劃物料清單(BOM)BOM是對對產(chǎn)品構(gòu)造造的完整描描述，它不不僅包括材材料、零件件和部件，，還包括產(chǎn)產(chǎn)品構(gòu)建的的順序。BOM文件件是MRP程序三個個主要輸入入之一。唯一標(biāo)識碼碼BOM的唯唯一性BOM的類型BOM的不不同構(gòu)成和和表達(dá)形式式主要是為為了MPS的預(yù)測和和計劃要求求而設(shè)立的的物料清單(BillofMaterial,BOM)BOM的類型工程物料清清單(EngineeringBOM,E-BOM)工程BOM銷售BOM，制造BOM，計計劃BOM模塊物料清清單(ModularBOM)可構(gòu)建的分分裝件或部部件模塊，，它們是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的，可可用于不同同的最終品品目，在模模塊內(nèi)不存存在可選擇擇的零件。。尤其適用于于Assembly-to-order生產(chǎn)產(chǎn)方式。超級通用物物料清單(SuperCommonBOM)。。在模塊BOM基礎(chǔ)礎(chǔ)上，將每每個模塊的的通用件分分離出來構(gòu)構(gòu)成通用BOM，以以簡化主生生產(chǎn)計劃工工作。BOM的類型（續(xù)續(xù)）計劃物料清清單(PlanningBOMorPercentageBOM)在模塊BOM基礎(chǔ)上上的、一般般是單層的的，每個子子項零部件件附帶備選選件的平均均需求百分分率。又稱稱為百分比比BOM。。適用于銷售售預(yù)測和生生產(chǎn)計劃。。模塊一般不不單獨分離離出來做計計劃，都是是從屬于endproduct的。主生產(chǎn)計劃劃MPS為什么要編編制主生產(chǎn)產(chǎn)計劃MPS主生產(chǎn)計劃劃的對象enditems的定位：對對最少品目目數(shù)進(jìn)行排排產(chǎn)原則備貨生產(chǎn)方方式：對最終產(chǎn)產(chǎn)品排產(chǎn)訂單裝配方方式：對標(biāo)準(zhǔn)分裝裝件和通用用模塊排產(chǎn)產(chǎn)主生產(chǎn)計劃劃的時間范圍計劃期(Planninghorizon)時間單位(Timebuckets)時間欄(Timefence)確認(rèn)區(qū)間(Firmportion,Frozen)暫定區(qū)間(Tentativeportion)MPS銷售預(yù)測客戶訂單地區(qū)倉庫內(nèi)部協(xié)作訂訂單顧客定制需求庫存供應(yīng)狀況設(shè)備能力勞動力生產(chǎn)周期資金占用供給MPS的作用沖擊吸收器器庫存制造柔性促銷折扣MPS備貨生產(chǎn)方方式按訂單裝配配方式MPS材料/零零件材料/零零件標(biāo)準(zhǔn)部件和分裝件模塊標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品不同生產(chǎn)方方式下MPS對象的的選擇生產(chǎn)能力81526凍結(jié)期間部分確認(rèn)區(qū)區(qū)間預(yù)測區(qū)間確認(rèn)的顧客客訂單銷售預(yù)測和和可用生產(chǎn)能能力計劃期（周周）主生產(chǎn)計劃劃時間范圍圍示意圖品目Item工程BOM品種Family模塊BOM主生產(chǎn)計劃劃的編制均衡策略(Levelingstrategy)追蹤策略(Chasestrategy)批量策略(Lotsizing)滾動計劃(Rollingplan)可承諾能力力ATP(Available-to-promise)ATP0=期初庫庫存+MPS–下一個MPS之前的訂單單之和ATPn=MPS–下一個MPS之前的訂單單之和主生產(chǎn)計劃的的編制

期末余額期間12345678需求預(yù)測

1010101010101010選擇預(yù)測

實際需求

全部需求

1010101010101010可用庫存155155155155-5可承諾能力

主生產(chǎn)計劃

20

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毛需求計劃訂單入庫庫現(xiàn)有庫存計劃訂單下達(dá)達(dá)12320毛需求計劃訂單入庫庫現(xiàn)有庫存計劃訂單下達(dá)達(dá)12320毛需求計劃訂單入庫庫現(xiàn)有庫存計劃訂單下達(dá)達(dá)12340202040MPSMRP主生產(chǎn)計劃的的編制示例主生產(chǎn)計劃的的編制策略主生產(chǎn)計劃的的編制策略主生產(chǎn)計劃的的編制策略包含可承諾能能力的主生產(chǎn)產(chǎn)計劃(1)包含可承諾能能力主生產(chǎn)計計劃(2)針對關(guān)鍵工作作中心和瓶頸頸環(huán)節(jié)進(jìn)行負(fù)負(fù)荷平衡產(chǎn)品資源清單單(BillofResources,BOR)單個產(chǎn)品在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)批量下消消耗工藝路線線經(jīng)過的各種種資源生產(chǎn)能能力的一覽表表工作中心負(fù)荷荷曲線模擬不同的MPS的效果粗能力計劃#145#126#146#158#180#148#149#201#150#167#132#197#188#153#160#162#171#14091011121350100150200250標(biāo)準(zhǔn)工時計劃期（周））關(guān)鍵工作中心心負(fù)荷圖主生產(chǎn)計劃員員的職責(zé)主生產(chǎn)計劃員員的職責(zé)預(yù)測和確定MPS的需需求將產(chǎn)品型號轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為物料清清單的最終品品目編制MPS，將需求訂訂單從月度分分解為MPS要求的時時間單位跟蹤安全庫存存水平的變動動計算FAS所要求的最最終品目與MRP提供的的最終品目及及其數(shù)量的差差異不斷采取措施施維護(hù)MPS的時間性性和有效性降低原材料和和產(chǎn)成品的庫庫存水平與市場、分銷銷、制造和采采購部門保持持密切的聯(lián)系系主生產(chǎn)計劃員員的職責(zé)（續(xù)續(xù)）主生產(chǎn)計劃員員的職位要求求精通產(chǎn)品，3~4年的調(diào)調(diào)度經(jīng)驗，對對供給需求的的寬廣的知識識組織和計劃技技能，個人計計算機(jī)技能，，人際關(guān)系技技能APIC’SCertification，，獲得過第二二個學(xué)位物料需求計劃劃MRPMRP編制邏輯毛需求(GrossDemand)凈需求(NetDemand)計劃訂單入庫庫(PlannedOrderReceive)現(xiàn)有庫存(OnHand)計劃訂單下達(dá)達(dá)(PlannedOrderRelease)需求的展開一層接一層處處理(Level-by-levelprocessing)MRP的處理邏輯是是繞不過去的的凈需求=毛毛需求-計劃訂單單入庫-現(xiàn)現(xiàn)有庫存計劃訂單下達(dá)達(dá)=凈需需求MRP的處理邏輯是是繞不過去的的[例]假設(shè)要生產(chǎn)100輛輛卡車X，每輛卡車車裝有1個個變速器A，每個變變速器裝有1個齒輪箱箱B，每個個齒輪箱裝有有1個主主齒輪C，，每個主齒輪輪由1件件鍛坯D制制造。現(xiàn)有庫庫存數(shù)據(jù)如下下：變速器A：2，齒齒輪輪箱B：15主齒輪C：7，鍛鍛坯D：46傳統(tǒng)計劃方法法：零件：投投產(chǎn)數(shù)量A：98B:85C:93D:54MRP方法：：零件：投投產(chǎn)數(shù)量：A:98B:98-15=83C:83-7=76D:76-46=30MRP系統(tǒng)的批量確確定技術(shù)批量對批量(Lot-for-Lot)經(jīng)濟(jì)訂貨批量量(EOQ)最小總成本(LeastTotalCost,LTC)最小單位成本本法(LeastUnitCost,LUC)企業(yè)資源計劃劃ERP系統(tǒng)統(tǒng)簡介企業(yè)資源計劃劃系統(tǒng)(EnterpriseResourcesPlanning)SAPAG’sR/3R/3的模塊塊財務(wù)會計(FinancialAccounting)制造與物流(ManufacturingandLogistics)銷售與分銷(SalesandDistribution)人力資源(HumanResources)ERP,IT與生產(chǎn)率率將產(chǎn)業(yè)“最佳佳實踐”標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的利弊：：優(yōu)點：按產(chǎn)業(yè)業(yè)最佳實踐規(guī)規(guī)范運作可以以大幅地提升升運營管理水水平。缺點：業(yè)務(wù)流流程的差異不不再是競爭優(yōu)優(yōu)勢差異的重重要來源?！癐T的生產(chǎn)產(chǎn)力困境”McKinseyCo.report,2002.9.SAPAG’sR/3框架生產(chǎn)與運營管管理講授提綱綱4.供應(yīng)鏈鏈管理目錄1.生產(chǎn)與與運營戰(zhàn)略2.庫存控控制3.綜合生生產(chǎn)計劃與作作業(yè)計劃4.供應(yīng)鏈鏈管理“牛鞭效應(yīng)””連續(xù)補(bǔ)貨計劃劃供應(yīng)鏈管理技技術(shù)供應(yīng)鏈功能與與產(chǎn)品的匹配配供應(yīng)鏈績效的的度量—SCOR模型供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理的的概念供應(yīng)鏈管理是是運用系統(tǒng)方方式和IT手手段，管理從從原料供應(yīng)商商經(jīng)過工廠和和倉庫到最終終客戶的全部部信息流、物物流和服務(wù)流流，其著眼點點是整個系統(tǒng)統(tǒng)的集成和優(yōu)優(yōu)化。供應(yīng)鏈管理的的目標(biāo)是，降低供應(yīng)應(yīng)鏈的不確定定性，提高企企業(yè)響應(yīng)顧客客需求的速度度和柔性，為為顧客和企業(yè)業(yè)創(chuàng)造價值。。供應(yīng)鏈管理正正在成為企業(yè)業(yè)競爭優(yōu)勢的重重要來源理解供應(yīng)鏈的的動態(tài)牛鞭效應(yīng)(BullwhipEffect)需求信息以訂訂單的方式從從零售端沿供供應(yīng)鏈的環(huán)節(jié)節(jié)向上游傳遞遞時，產(chǎn)生的的逐級放大的的波動現(xiàn)象。。例：“尿不濕濕”產(chǎn)品需求求的牛鞭現(xiàn)象象寶潔公司(P&GCompany)的經(jīng)理理注意到了一一個很有意思思的現(xiàn)象。““尿不濕”(Babydiapers)產(chǎn)品品的零售數(shù)量量是相當(dāng)穩(wěn)定定的，沒有哪哪一天或哪一一月的需求明明顯地高于其其他時期。然然而，分銷商商向?qū)殱嵐S廠的訂單的變變易程度比零零售數(shù)量的波波動要大得多多。不僅如此此，寶潔公司司工廠向其供供應(yīng)商的訂單單的波動程度度更大。連續(xù)補(bǔ)貨計劃劃CRP連續(xù)補(bǔ)貨計劃劃(ContinuousReplenishmentPlanning)目的是同時降降低渠道庫存存和零售商的的缺貨率。通過EDI，，將經(jīng)銷商每每日庫存的出出貨信息傳送送給總部，用用以決定中央央分銷中心的的發(fā)貨數(shù)量，，而不是依據(jù)據(jù)經(jīng)銷商的訂訂貨信息。采用基于準(zhǔn)時時制(JIT)的“推”式連續(xù)補(bǔ)貨貨計劃。一體化原本分分離的定價、、訂貨、發(fā)貨貨、結(jié)算和信信用管理系統(tǒng)統(tǒng)。簡化產(chǎn)品定價價結(jié)構(gòu)，建立立產(chǎn)品定價和和產(chǎn)品特性的的通用數(shù)據(jù)庫庫，與批發(fā)商商和經(jīng)銷商共共享信息。簡化和標(biāo)準(zhǔn)化化業(yè)務(wù)流程，，減少手工處處理，實現(xiàn)計計算機(jī)自動處處理。更穩(wěn)定的環(huán)境境使總部能夠夠與供應(yīng)商談?wù)勁懈形Φ膬r格，，以及更有效效地利用內(nèi)部部生產(chǎn)能力。。案例：Barilla公司集成供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈管理技技術(shù)準(zhǔn)時生產(chǎn)方式式(Just-in-time,JIT)大規(guī)模定制(MassCustomization)面向制造的設(shè)設(shè)計(DesignForManufacturing,DFM)營銷—制造一一體化計劃(Marketing-ManufacturingConnection)供應(yīng)商管理庫庫存(VendorManagedInventory,VMI)品目層管理(ItemsLevelManagement)外包(Outsourcing)自制還是購買買(MakeorBuy)通過過從從外外部部購購買買，，企企業(yè)業(yè)把把更更多多的的精精力力和和資資源源集集中中于于自自己己的的主主要要使使命命，，做做自自己己專專長長的的事事情情，，這這已已成成為為當(dāng)當(dāng)前前的的趨趨勢勢外包包(Outsourcing)專注注于于價價值值增增值值活活動動和和核核心心競競爭爭力力的的提提升升信息息系系統(tǒng)統(tǒng)(IS)作作為為外外包包的的對對象象，，近近來來受受到到愈愈來來愈愈多多的的關(guān)關(guān)注注Outsourcing:reasonsandrisks(P.340,Exhibit8.5)第三三方方物物流流(Third-PartyLogistics)搞清清自自己己的的成成本本通常常要要使使用用作作業(yè)業(yè)成成本本法法(Activity––BasedCosting)來來估估計計自自己己的的成成本本第三三方方物物流流提提供供商商的的客客戶戶化化能能力力即第第三三方方物物流流提提供供商商理理解解企企業(yè)業(yè)的的要要求求并并使使其其服服務(wù)務(wù)適適應(yīng)應(yīng)企企業(yè)業(yè)特特殊殊需需要要的的能能力力。。第三三方方物物流流提提供供的的可可靠靠性性。。第三三方方物物流流的的專專業(yè)業(yè)化化考慮慮第第三三方方物物流流提提供供商商所所根根植植的的領(lǐng)領(lǐng)域域與與公公司司的的物物流流需需求求是是否否相相符符有些些物物流流提提供供商商起起源源于于零零擔(dān)擔(dān)運運輸輸公公司司，，有有些些起起源源于于倉倉儲儲公公司司，，有有些些起起源源于于小小型型包包裹裹快快遞遞公公司司。。選擇擇第第三三方方物物流流提提供供商商要要考考慮慮的的因因素素電子子商商務(wù)務(wù)(ElectronicCommerce)電子子商商務(wù)務(wù)的的性性質(zhì)質(zhì)利用用電電子子計計算算機(jī)機(jī)通通過過網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)進(jìn)進(jìn)行行交交流流，，使使得得買買方方和和賣賣方方完完成成部部分分和和全全部部交交易易。。兩個個定定律律解釋釋了了電電子子商商務(wù)務(wù)的的繁繁榮榮：：摩爾爾定定律律(Moore’’sLaw)梅特特卡卡夫夫定定律律(Metcalfe’’sLaw)因特特網(wǎng)網(wǎng)生生意意模模型型(BusinessWebModel)交易易場場所所(Marketplace)集成成商商(Aggregator)聯(lián)盟盟(Alliance)價值值鏈鏈(ValueChain)配送送網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)(Distributivenetwork)供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理信信息息技技術(shù)術(shù)條形形碼碼電子子數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)交交換換EDI(ElectronicDataInterchange)銷售售點點信信息息采采集集系系統(tǒng)統(tǒng)POS(Point-of-sale)價格格查查詢詢系系統(tǒng)統(tǒng)(Price-look-up,PLU)互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)(Internet)在采采用用新新信信息息技技術(shù)術(shù)方方面面進(jìn)進(jìn)行行風(fēng)風(fēng)險險投投資資----企企業(yè)業(yè)競競爭爭優(yōu)優(yōu)勢勢的的新新來來源源供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)（（續(xù)續(xù)））Wal-Mart的信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)衛(wèi)星星網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)----1987，，傳傳送送實實時時的的銷銷售售和和庫庫存存信信息息EDI----1990，，向向供供應(yīng)應(yīng)商商發(fā)發(fā)出出電電子子采采購購訂訂單單和和接接受受收收據(jù)據(jù)POS----1991，，使使供供應(yīng)應(yīng)商商依依據(jù)據(jù)實實時時的的銷銷售售數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)更更好好地地預(yù)預(yù)測測和和管管理理庫庫存存E-mail，，RetailLink---1991，，傳傳送送作作業(yè)業(yè)計計劃劃、、付付款款、、業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)直接接轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運運(Crossdocking)倉倉庫庫管管理理供應(yīng)應(yīng)鏈鏈功功能能與與產(chǎn)產(chǎn)品品的的匹匹配配功能能性性產(chǎn)產(chǎn)品品和和創(chuàng)創(chuàng)新新性性產(chǎn)產(chǎn)品品功能能性性產(chǎn)產(chǎn)品品(FunctionalProducts)產(chǎn)品品生生命命周周期期一一般般長長于于2年年，，邊邊際際貢貢獻(xiàn)獻(xiàn)率率不不超超過過5~20%，，品品種種較較少少10~20種種，，平平均均需需求求預(yù)預(yù)測測誤誤差差不不超超10%，，按按訂訂單單制制造造提提前前期期一一般般為為6~12個個月月。。創(chuàng)新新性性產(chǎn)產(chǎn)品品(Innovativ