煤廠操作規(guī)程15篇名目

【第1篇】選煤廠皮帶機:操作規(guī)程

一、開機前要仔細對皮帶機的機頭、機尾、上下托滾仔細檢查一遍,查機頭機尾有無障礙物,上下托棍有無脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號,開機時要先點動后運行,嚴禁超負荷起動。

二、運轉(zhuǎn)中要常常檢查,電機、減速機、滾筒有無特別響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運轉(zhuǎn)狀況。

三、發(fā)覺皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲特別、掌握裝置失靈、底膠帶拖地馬上停機處理,不處理不能開機運行。

四、當設(shè)備啟動困難,消失速度不勻,突然停止時要查明緣由進行處理,不準強行啟動運行。

【第2篇】洗煤廠鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前要將勞保用品穿戴齊全，仔細檢查場地、設(shè)備、工具是否有擔心全因素。

2、全部工具必需堅固牢靠，手錘不準作墊物使用，不準用螺絲刀代替扁鏟。

3、修理各種機械時，必需切斷與機械有關(guān)的轉(zhuǎn)動部分的動力源，以免轉(zhuǎn)動傷人。

4、鉆床上工作不準戴手套，不準手拿工件操作和在運轉(zhuǎn)中清理鐵屑。

5、鉆床打眼時，必需夾緊工件，用鑰匙擰緊卡頭，保證鉆桿與工件平面垂直。

6、使用搖臂鉆，先仔細檢查油箱、油路是否完好。打眼變速時必需停車，打完眼后，搖臂退出，在完全停止運轉(zhuǎn)后方可變松搖臂。工作時，嚴禁在床面上翻大活。

7、在兩米（包括兩米）以上高空作業(yè)，必需拴好安全帶，兩人以上操作，應(yīng)由一個指揮，規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號，并嚴格遵守。

8、合裝工作應(yīng)將工件放平穩(wěn)，對孔時不準將手指伸入孔中。

9、合裝需要盤車時，要留意齒輪、皮帶輪咬手。

10、使用汽油等易燃物品，需離開火源并不準吸煙。

11、使用壓力機和千斤頂壓活時，要對正放平，不要用易碎物體做墊物，要站在安全的地方。

12、剔活時，對面應(yīng)設(shè)有擋板，打錘時對面不準站人。

13、使用大錘和手錘時，要留意檢查錘頭是否有楔子，如安裝不堅固禁止使用；打錘不準戴手套。

14、使用手提砂輪機必需接好地線。使用時要先檢查有無裂紋，必需有防護罩。

15、使用銼刀時，必需使用裝有帶箍的銼刀把，沒有銼刀把的不能使用。

16、使用倒鏈起重時，應(yīng)先檢查倒鏈和鋼絲繩扣有無缺陷，其它工具是否完好，不準用手托舉起重物。

17、鏟物件時，對面不能有人，若在虎鉗臺上操作，被夾物件重量不得超過虎鉗的重量。

18、工具傳遞，必需確認對方拿穩(wěn)后脫手。

【第3篇】選煤廠通用安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定

1.全部工作人員必需堅固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,并仔細學習選煤廠《安全技術(shù)操作規(guī)程》,特別工種的作業(yè)人員必需經(jīng)考試合格后,持證上崗。

2.按要求按時參與班前(后)會,并仔細聽取當班工作任務(wù)、安全留意事項及其它要求。

3.操作人員必需按規(guī)定穿戴勞動愛護用品。長發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

4.全部崗位必需在崗交接班,了解上班設(shè)備運行狀況,并檢查記錄,接班后要仔細巡檢;

5.崗位工應(yīng)熟識設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造,應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障;熟識本崗位設(shè)備的流程、閉鎖關(guān)系。

6.清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

7.工作現(xiàn)場應(yīng)常常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

8.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件現(xiàn)場安全狀況及隱患進行仔細的檢查,以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

9.各種電氣、機械和閉鎖裝置必需保證齊全完好,動作靈敏牢靠,嚴禁甩掉不用。

10.全部外露的轉(zhuǎn)動部位必需設(shè)置安全牢靠的防護罩或網(wǎng)。嚴禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必需停機處理。必需嚴格執(zhí)行“停送電”制度。

11.除修理外設(shè)備的防護裝置必需保持完好,修理時拆除的防護設(shè)施必需放重新安裝后才能啟動設(shè)備。特別狀況下必需有具體嚴格的監(jiān)督預(yù)防措施。

12.修理作業(yè)前必需仔細檢查所需工具,質(zhì)量要合格。具體檢查施工現(xiàn)場,確保作業(yè)現(xiàn)場安全。

13.設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必需停機處理。檢修設(shè)備或進入機內(nèi)清理雜物時,必需嚴格執(zhí)行停電掛牌制度,并設(shè)專人監(jiān)護。

14.多人同時作業(yè)時,必需指定一人指揮施工和一名安全負責人,工作前必需開好施工會議。

15.各臺設(shè)備檢修或搶修時,開竣工必需通知集控。檢修完畢,集控室啟動設(shè)備開機前必需發(fā)出啟車信號。集控室做好記錄。

16.嚴禁任何人跨越運行的設(shè)備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條,需要通過時必需走安全橋或繞行。行人橫過鐵路應(yīng)當走安全道或安全橋。

17.嚴禁由廠房高處拋扔?xùn)|西;高空作業(yè)或清掃煤倉時,必需系安全帶,并有專人監(jiān)護。

18.重點防火區(qū),禁止明火及吸煙。確因修理或其他工作需要進行電、氣焊接時,必需經(jīng)防火部門批準,并實行必要的防范措施后,方可施工。

19.設(shè)備檢修完畢后,應(yīng)清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具留在設(shè)備內(nèi)。檢修后的設(shè)備要組織試車,待各種參數(shù)正常,一切良好后,方可認為檢修合格,否則司機有權(quán)拒絕開車。

【第4篇】選煤廠除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條必需經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條熟識本作業(yè)的工藝作用,了解煤的含雜物量狀況。

第3條熟知除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,熟識其操作方法,安全要求和排解一般故障的方法。

第4條嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第5條上崗時按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、安全規(guī)定

第6條帶式自卸式除鐵器運行過程中,嚴禁在卸鐵前方位置停留,并嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下方。

第7條帶式輸送機和除鐵器在運行及工作狀態(tài)時,嚴禁除鐵操作。

第8條肯定不準用水沖洗該設(shè)備。

第9條嚴禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。

三、工作前的預(yù)備

第10條開車前按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況,發(fā)覺問題準時匯報處理。

第11條仔細檢查各安全防護裝置是否安全牢靠,除鐵溜槽有無堵卡,發(fā)覺問題準時處理。

第12條檢修或處理除鐵器故障時,必需切斷電源。

第13條除鐵器運行時,嚴禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動,停留或清理鐵器,以防鐵器傷人。

四、正常操作的規(guī)定

第14條除鐵器必需待主皮帶開車前啟動,停車時,必需待主皮帶物料拉空停車后,方可停車。

第15條吸出的鐵器要準時進行回收清理,發(fā)覺雷管必需上交車間,嚴禁私藏。

第16條工作過程中要常常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,當發(fā)覺有膠帶跑偏、接頭卡子開,

必需停車處理。

第17條帶式輸送機上除鐵器吸鐵較多,確需進行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時必需進行的除鐵是應(yīng)做到:

①事先通知調(diào)度室,待帶式輸送機物料運凈停車后,方可進行清理工作。

②帶式輸送機停下后,將帶式輸送機頭操作箱“就地”、“集空”主令開關(guān)達到“停車”位置,并掛“停車牌”。

③在除鐵器掌握柜上給除鐵青停電,并在操作按鈕上掛“有人工作,禁止合閘”停電牌。

④將除鐵器上落下的鐵器全部清理潔凈,恢復(fù)除鐵器送電,摘除機頭操作箱“停電牌”,將主令開關(guān)打到“集控”(就地)位置,通知調(diào)度恢復(fù)生產(chǎn)。

五、操作后的工作

第18條正常停車,除鐵器卸完料后,應(yīng)將除鐵器處于停電狀態(tài)。

第19條就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。

第20條集控開車時,由調(diào)度集中掌握停車。

第21條交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理潔凈,各類物品碼放整齊。

第22條應(yīng)在現(xiàn)場進行交接班,向接班人員具體交待清本班除鐵器的運轉(zhuǎn)狀況、消失的故障及存在的問題,按要求仔細填寫好本班運轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。

【第5篇】選煤廠密封振動磨技術(shù)操作規(guī)程

選煤廠密封振動磨技術(shù)操作規(guī)程：

一、每班接班后，檢查設(shè)備的完好狀況，壓緊裝置應(yīng)無特別。

二、啟動前，檢查制樣缽的壓緊裝置是否到位。制樣缽必需被緊緊固定住，以防脫落傷人。

三、啟動時，必需蓋好防護罩，防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。

四、等設(shè)備完全停止時，才能打開防護罩，取下制樣缽，煤樣裝瓶，然后將制樣缽打掃潔凈，防止污染下一個煤樣。

五、使用時如發(fā)覺特別狀況，應(yīng)馬上停車，并準時向有關(guān)人員報告。

【第6篇】選煤廠皮帶機操作規(guī)程

一、開機前要仔細對皮帶機的機頭、機尾、上下托滾仔細檢查一遍，查機頭機尾有無障礙物，上下托棍有無脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號，開機時要先點動后運行，嚴禁超負荷起動。

二、運轉(zhuǎn)中要常常檢查，電機、減速機、滾筒有無特別響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運轉(zhuǎn)狀況。

三、發(fā)覺皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲特別、掌握裝置失靈、底膠帶拖地馬上停機處理，不處理不能開機運行。

四、當設(shè)備啟動困難，消失速度不勻，突然停止時要查明緣由進行處理，不準強行啟動運行。

【第7篇】洗煤廠集控室電氣操作規(guī)程

1.掌握室內(nèi)，外均不得帶電作業(yè)，檢修機電設(shè)備必需辦理停電手續(xù)。但在特別狀況下，經(jīng)廠主管電氣負責人員批準，且有安全措施者例外。

2.凡掌握室停送電或需登高作業(yè)時，應(yīng)一人操作一人監(jiān)護。

3.集控室電氣開關(guān)、按鈕操作挨次：

（1）設(shè)備運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機電源。

（2）在設(shè)備運行過程中，不得隨便切換上述電源。

（3）原煤系統(tǒng)運行方式開關(guān)有就地掌握位置、停止位置、試驗位置、集中掌握位置四個擋位。若選擇就地掌握位置時，則被選擇的設(shè)備只能用現(xiàn)場的信控箱進行啟動或停止設(shè)備；在停止位置時，其余檔位都不能選定；在試驗位置時，只能調(diào)試程序用；在集中掌握時，應(yīng)用“原煤工藝選擇開關(guān)”選擇三個工藝流程，即有：流程一工藝、流程二工藝、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。

（4）水洗系統(tǒng)運行方式開關(guān)有：就地位置、停止位置、試驗位置、集中掌握四個檔位，分別對應(yīng)“水洗部分設(shè)備”相應(yīng)功能。

（5）操作臺上設(shè)系統(tǒng)緊急停止按鈕，在發(fā)生嚴峻事故用此按鈕時，已運行系統(tǒng)將不按正常停車時間進行逐步停車。

4.微機操作管理

（1）掌握室操作人員使用微機操作設(shè)備運行時，需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外，任何人不得擅自更改密碼。如微機因人為緣由造成故障，當班掌握室操作人員負全部責任。

（2）嚴禁任意修改、刪除微機本身所帶的文件和格式化硬盤。

（3）不得自備軟盤和光盤裝入工控機進行操作，以免使微機被感染病毒。

（4）在系統(tǒng)運行中，應(yīng)將微機切入“工藝操作界面”，同時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)。

（5）嚴禁掌握室工作人員在系統(tǒng)運行中，使用微機玩“嬉戲”。

（6）嚴禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無關(guān)的個人資料存盤。

5.啟動預(yù)報鈴聲預(yù)定

（1）啟動流程一、流程二設(shè)備前，預(yù)報鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機起來后停止。

（2）水洗系統(tǒng)啟動前，預(yù)報鈴聲響2秒斷2秒，持續(xù)30秒。

（3）返煤系統(tǒng)啟動前，鈴聲響3秒斷3秒，持續(xù)30秒。

（4）當兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運行時，共用設(shè)備處預(yù)報鈴聲只預(yù)報一次。

6.掌握室操作人員在系統(tǒng)運行前，應(yīng)具體檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等位置是否正常，如位置不對或有特別時，必需馬上進行調(diào)整處理。

7.當井樓煤倉有煤時，應(yīng)盡快開車。

8.在系統(tǒng)運行前后或運行中，假如發(fā)覺有問題時，應(yīng)準時與有關(guān)人員或部門聯(lián)系。

9.需停電檢修設(shè)備時，必需與調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)調(diào)度室同意后方可進行檢修。

10.系統(tǒng)運行時，應(yīng)盡量避開起動高峰；無特別狀況，禁止兩條工藝線同時起動。

【第8篇】選煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定

1.全部工作人員必需堅固樹立"安全第一、預(yù)防為主'的思想，并仔細學習選煤廠《安全技術(shù)操作規(guī)程》，特別工種的作業(yè)人員必需經(jīng)考試合格后，持證上崗。

2.按要求按時參與班前(后)會，并仔細聽取當班工作任務(wù)、安全留意事項及其它要求。

3.操作人員必需按規(guī)定穿戴勞動愛護用品。長發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

4.全部崗位必需在崗交接班，了解上班設(shè)備運行狀況，并檢查記錄，接班后要仔細巡檢；

5.崗位工應(yīng)熟識設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；熟識本崗位設(shè)備的流程、閉鎖關(guān)系。

6.清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

7.工作現(xiàn)場應(yīng)常常保持整齊清潔，地面做到"四無'(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設(shè)備做到"五不漏'(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

8.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件現(xiàn)場安全狀況及隱患進行仔細的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

9.各種電氣、機械和閉鎖裝置必需保證齊全完好，動作靈敏牢靠，嚴禁甩掉不用。

10.全部外露的轉(zhuǎn)動部位必需設(shè)置安全牢靠的防護罩或網(wǎng)。嚴禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必需停機處理。必需嚴格執(zhí)行"停送電'制度。

11.除修理外設(shè)備的防護裝置必需保持完好，修理時拆除的防護設(shè)施必需放重新安裝后才能啟動設(shè)備。特別狀況下必需有具體嚴格的監(jiān)督預(yù)防措施。

12.修理作業(yè)前必需仔細檢查所需工具，質(zhì)量要合格。具體檢查施工現(xiàn)場，確保作業(yè)現(xiàn)場安全。

13.設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必需停機處理。檢修設(shè)備或進入機內(nèi)清理雜物時，必需嚴格執(zhí)行停電掛牌制度，并設(shè)專人監(jiān)護。

14.多人同時作業(yè)時，必需指定一人指揮施工和一名安全負責人，工作前必需開好施工會議。

15.各臺設(shè)備檢修或搶修時，開竣工必需通知集控。檢修完畢，集控室啟動設(shè)備開機前必需發(fā)出啟車信號。集控室做好記錄。

16.嚴禁任何人跨越運行的設(shè)備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條，需要通過時必需走安全橋或繞行。行人橫過鐵路應(yīng)當走安全道或安全橋。

17.嚴禁由廠房高處拋扔?xùn)|西；高空作業(yè)或清掃煤倉時，必需系安全帶，并有專人監(jiān)護。

18.重點防火區(qū)，禁止明火及吸煙。確因修理或其他工作需要進行電、氣焊接時，必需經(jīng)防火部門批準，并實行必要的防范措施后，方可施工。

19.設(shè)備檢修完畢后，應(yīng)清理工作現(xiàn)場，不得將雜物或工具留在設(shè)備內(nèi)。檢修后的設(shè)備要組織試車，待各種參數(shù)正常，一切良好后，方可認為檢修合格，否則司機有權(quán)拒絕開車。

【第9篇】洗煤廠配電工安全操作規(guī)程

1、電氣設(shè)備分為高、低兩種:

高壓:設(shè)備對地電壓在250v以上者為高壓;

低壓:設(shè)備對地電壓在250v以下者為低壓;

2、無論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員不得單獨移開或越過遮欄,若有必要移開或越欄時,必需有監(jiān)護人在場。

3、在高壓設(shè)備上工作分為三類:a、全部停電工作;b、部分停電工作;c、不停電工作。

4、在高壓設(shè)備上工作,必需遵守下列規(guī)定:

a、填寫工作票或口頭、電話命令。

b、至少應(yīng)有兩人在一起工作;

c、完成保證宣揚的組織措施和技術(shù)措施。

5、在電氣設(shè)備上工作,完成保證安全的組織措施有:

a、工作票制度;b、工作許可制度;c、工作監(jiān)護制度;d、工作間斷轉(zhuǎn)移或終結(jié)制度。

6、雷電時,禁止倒閘操作。

7、操作時,如發(fā)生疑問,不得擅自更改操作票,必需向上級報告,弄清晰后再操作。

8、停電拉閘必需根據(jù)油開關(guān)、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘次序操作,送電時的挨次與之相反,嚴禁帶負荷拉閘。

9、巡察高壓設(shè)備,與帶電部分的距離不得小于0.6米,在6kv高壓設(shè)備上驗電必需戴絕緣手套,穿高壓靴子。

10、依據(jù)調(diào)度命令或操作票要求填寫操作票,填寫清晰操作任務(wù),操作范圍和操作要求等。

【第10篇】選煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程

一、全廠人員必需仔細學習并嚴格執(zhí)行與自己工作有關(guān)的《崗位責任制》、《安全操作規(guī)程》、《交接班制度》。

二、工作人員必需經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得崗位證后,方可持證上崗。

三、熟識本崗位設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造,應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障。

四、全部進廠工作人員,必需穿戴規(guī)定的勞動愛護用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必需把長發(fā)盤進帽內(nèi)。

五、嚴禁酒后上崗,工作時間內(nèi)不準睡覺。

六、嚴格執(zhí)行交接班制度

七、上班時,要集中精力工作,不準做與工作無關(guān)的事;不準打鬧;不準擅自脫離工作崗位,如有急事請假,崗位必需有同等資質(zhì)的人代管。

八、崗位人員未經(jīng)值班主任及操作員的允許,不得擅自啟動或關(guān)閉任何設(shè)備,如工作需要必需與集控員、值班主任聯(lián)系,取得同意后進行。

九、嚴格禁止橫跨或乘坐皮帶運輸機、刮板運輸機等,運輸工具、備件等,肯定要橫跨運輸機時,要通過人行過橋。

十、嚴禁用手或身體其它部位觸動設(shè)備運轉(zhuǎn)部分,運輸中嚴禁用掃帚等工具清掃膠帶運輸機滾筒。

十一、對安全設(shè)施要常常檢查并保證完好無缺,當人身或設(shè)施安全受到威逼時,應(yīng)馬上停止工作,并馬上報告。

十二、在停機檢修或要求工人到機器上工作時,必需嚴格按停送電制度執(zhí)行。

十三、嚴禁由廠房高處向下拋扔物品。

十四、高空作業(yè)或清掃煤倉時,必需系安全帶,并有專人監(jiān)護。

十五、進入廠房內(nèi)嚴禁煙火。

十六、不準亂動或濫用通訊工具進行與工作無關(guān)的聯(lián)系。

十七、廠內(nèi)消防器材專人管理,任何人不得將器材挪作它用,使用完滅火器后馬上報告、更換。

十八、外來參觀人員必需經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后由專人伴隨參觀,同時應(yīng)嚴格遵守安全規(guī)定。

十九、除修理外,現(xiàn)有設(shè)備的防護裝置必需放在原定的位置,修理時拆除的防護件要重新安裝好,然后才能啟動設(shè)備。

二十、禁止廠區(qū)內(nèi)亂扔雜物,工作現(xiàn)場都應(yīng)保持潔凈干凈,做到定期檢查。

二十一、發(fā)生人身事故或重大設(shè)備事故,應(yīng)馬上報告值班主任或主管,并由值班主任或主管準時向選煤廠領(lǐng)導(dǎo)和地面部領(lǐng)導(dǎo)匯報,并逐級上報。

【第11篇】選煤廠電修工:安全操作規(guī)程

一、電修工要仔細熟知選煤廠高壓、低壓供電系統(tǒng)裝置和停送電裝置,在未弄通時不能停送電工作。

二、嚴格遵守《操作電氣設(shè)備安全行為規(guī)范》規(guī)定。

三、檢修時,嚴格執(zhí)行停送電制度,并辦理停送電相關(guān)手續(xù)后,并要有人監(jiān)護方可工作。做到停電、驗電、放電、短路、接地、掛標志牌、加鎖。否則,不能工作。

四、把握供電設(shè)備,各技術(shù)特征和性能,搞好自主保安,對本崗位的安全工作負責。

五、交班時,要交清接明,共同對設(shè)備的運行操作、愛護、信號、監(jiān)控等系統(tǒng)及工具備件等進行記錄登記,進行加強巡回檢查,發(fā)覺問題準時處理。

六、大風、雷雨天氣要加強巡察凹凸壓線路,需要室外操作時要嚴格執(zhí)行安全防護措施。

七、要努力學習、鉆研業(yè)務(wù)技術(shù),確保設(shè)備的安全正常運行。

【第12篇】選煤廠電修工安全操作規(guī)程

一、電修工要仔細熟知選煤廠高壓、低壓供電系統(tǒng)裝置和停送電裝置，在未弄通時不能停送電工作。

二、嚴格遵守《操作電氣設(shè)備安全行為規(guī)范》規(guī)定。

三、檢修時，嚴格執(zhí)行停送電制度，并辦理停送電相關(guān)手續(xù)后，并要有人監(jiān)護方可工作。做到停電、驗電、放電、短路、接地、掛標志牌、加鎖。否則，不能工作。

四、把握供電設(shè)備，各技術(shù)特征和性能，搞好自主保安，對本崗位的安全工作負責。

五、交班時，要交清接明，共同對設(shè)備的運行操作、愛護、信號、監(jiān)控等系統(tǒng)及工具備件等進行記錄登記，進行加強巡回檢查，發(fā)覺問題準時處理。

六、大風、雷雨天氣要加強巡察凹凸壓線路，需要室外操作時要嚴格執(zhí)行安全防護措施。

七、要努力學習、鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，確保設(shè)備的安全正常運行。

【第13篇】煤廠工安全操作規(guī)程

一、煤場工

1.對所進煤種熟識了解，合理放置。

2.把握各種煤的儲存量。

3.對車輛細心調(diào)配，精確?????無誤的把單一煤種送入各自的受煤坑，決不允許混煤。

4.對車輛合理指揮，留意安全。指揮鏟車上煤時肯定站在車的前方，決不允許站在車的后方或車的兩側(cè)。

5.煤場衛(wèi)生清潔，嚴禁滿地是煤。

6.不準脫崗、睡崗做與本崗位無關(guān)的事情。

7.發(fā)覺受煤坑蓖子堵料時，要站在受煤坑四周處理，絕不允許站在蓖子上處理，以防腳掉入蓖中造成扭傷。

8.冬季凍煤現(xiàn)象嚴峻肯定要準時把凍塊砸開，防止凍塊堵料，影響上煤，煤中發(fā)覺雜物準時檢出，以免劃傷皮帶和損壞粉碎機。

二、裝載機工

1.無操作證的嚴禁上車駕駛，經(jīng)過特地培訓(xùn)并取得合格證的人員才能操作和保養(yǎng)機器。

2.上車前必需仔細檢查全部防護裝置，剎車裝置、各類燈具是否完好，后視鏡是否清潔。

3.開機之前，必需查看四周是否有引發(fā)危急的特別狀況。

4.動車前必需鳴笛警告四周人員。

5.平路行駛，鏟斗離地面不小于40--50mm，在不平整的路面上行駛時，行駛速度要低，轉(zhuǎn)向時要平穩(wěn)，避開突然轉(zhuǎn)向。

6.上斜坡行駛時，使鏟斗接近地面，離地面20--30mm，防止翻車。下坡時，應(yīng)緩慢行駛，禁止熄火，當發(fā)動機在坡上熄滅時，應(yīng)馬上踩下制動板，放下鏟斗，將變速操縱手柄置于空擋，并使用停車制動桿。

7.嚴禁在臂下站人。

8.加油時，禁止吸煙，以防止引起火災(zāi)。

9.照明設(shè)施不齊全，嚴禁夜間作業(yè)。

三、受煤工

1.合理支配好鏟車精確?????無誤的把各種精煤送進各自的受煤坑。

2.指揮鏟車上煤時，肯定要站在車前方，決不允許站在車后或車的兩側(cè)。

3.發(fā)覺受煤坑箅子堵料時，要站在受煤坑四周處理堵料，決不允許站在箅子上處理，以防腿腳漏進受煤坑

4.單種煤上完后，要等受煤坑中的煤運潔凈后，再更換另一種煤，決不允許混煤.

5.陰天下雨，肯定要準時用防雨工具蓋好受煤坑，以免雨水進入地下皮帶通廊.

6.冬季凍煤現(xiàn)象嚴峻，肯定要準時把凍塊砸開，防止因凍塊堵料，影響上煤，在砸凍塊時，肯定要先檢查錘頭是否堅固，再進行工作.

7.發(fā)覺受煤坑中的煤中有鐵器、雜物時，要準時揀出，以免劃傷運行中的皮帶.

【第14篇】洗煤廠集控室電氣安全操作規(guī)程

1.掌握室內(nèi),外均不得帶電作業(yè),檢修機電設(shè)備必需辦理停電手續(xù)。但在特別狀況下,經(jīng)廠主管電氣負責人員批準,且有安全措施者例外。

2.凡掌握室停送電或需登高作業(yè)時,應(yīng)一人操作一人監(jiān)護。

3.集控室電氣開關(guān)、按鈕操作挨次:

(1)設(shè)備運轉(zhuǎn)前,應(yīng)先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機電源。

(2)在設(shè)備運行過程中,不得隨便切換上述電源。

(3)原煤系統(tǒng)運行方式開關(guān)有就地掌握位置、停止位置、試驗位置、集中掌握位置四個擋位。若選擇就地掌握位置時,則被選擇的設(shè)備只能用現(xiàn)場的信控箱進行啟動或停止設(shè)備;在停止位置時,其余檔位都不能選定;在試驗位置時,只能調(diào)試程序用;在集中掌握時,應(yīng)用“原煤工藝選擇開關(guān)”選擇三個工藝流程,即有:流程一工藝、流程二工藝、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。

(4)水洗系統(tǒng)運行方式開關(guān)有:就地位置、停止位置、試驗位置、集中掌握四個檔位,分別對應(yīng)“水洗部分設(shè)備”相應(yīng)功能。

(5)操作臺上設(shè)系統(tǒng)緊急停止按鈕,在發(fā)生嚴峻事故用此按鈕時,已運行系統(tǒng)將不按正常停車時間進行逐步停車。

4.微機操作管理

(1)掌握室操作人員使用微機操作設(shè)備運行時,需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外,任何人不得擅自更改密碼。如微機因人為緣由造成故障,當班掌握室操作人員負全部責任。

(2)嚴禁任意修改、刪除微機本身所帶的文件和格式化硬盤。

(3)不得自備軟盤和光盤裝入工控機進行操作,以免使微機被感染病毒。

(4)在系統(tǒng)運行中,應(yīng)將微機切入“工藝操作界面”,同時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)。

(5)嚴禁掌握室工作人員在系統(tǒng)運行中,使用微機玩“嬉戲”。

(6)嚴禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無關(guān)的個人資料存盤。

5.啟動預(yù)報鈴聲預(yù)定

(1)啟動流程一、流程二設(shè)備前,預(yù)報鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機起來后停止。

(2)水洗系統(tǒng)啟動前,預(yù)報鈴聲響2秒斷2秒,持續(xù)30秒。

(3)返煤系統(tǒng)啟動前,鈴聲響3秒斷3秒,持續(xù)30秒。

(4)當兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運行時,共用設(shè)備處預(yù)報鈴聲只預(yù)報一次。

6.掌握室操作人員在系統(tǒng)運行前,應(yīng)具體檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等位置是否正常,如位置不對或有特別時,必需馬上進行調(diào)整處理。

7.當井樓煤倉有煤時,應(yīng)盡快開車。

8.在系統(tǒng)運行前后或運行中,假如發(fā)覺有問題時,應(yīng)準時與有關(guān)人員或部門聯(lián)系。

9.需停電檢修設(shè)備時,必需與調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)調(diào)度室同意后方可進行檢修。

1