PAGEPAGE22目錄一、工程簡介1、基本情況2、工程地質(zhì)概況3、氣候水文二、設(shè)計依據(jù)三、隧洞工程施工方案1、洞口土方明挖2、洞口石方明挖3、平洞開挖與運輸4、鉆孔爆破施工5、爆破參數(shù)選擇四、開挖面的清撬與沖洗五、爆破施工管理組織1、組織機構(gòu)2、施工設(shè)備組織六、爆破安全生產(chǎn)措施1、安全生產(chǎn)目標2、安全組織機構(gòu)3、保證安全組織措施4、火工品安全保證措施5、控制施工噪音措施6、安全防范措施附圖馬鞍山隧洞\松毛山隧洞平面布置圖工程地質(zhì)圖一、工程簡介1、基本情況本工程為***加壓泵站至***水廠的淡水輸水管線工程，工程位于浙江省***境內(nèi)。工程由***加壓泵站起，通過輸水隧洞及輸水管道，至***站水廠，輸水線路總長約11.0km，其中隧洞段長度約1.15km。本工程為馬鞍山隧洞和松毛山隧洞,其中馬鞍山隧洞全長837米,松毛山隧洞315米,隧洞凈空均為2.5mＸ2.5m。2、工程地質(zhì)概況本標段有兩段隧洞，一段為***水庫地段，另一段位于****北側(cè)。***水庫段入口、出口流紋斑巖：是上侏羅統(tǒng)九里坪組侵出巖穹（λπJ3）。巖石呈灰紫色、淺灰白色，斑狀結(jié)構(gòu)，基質(zhì)具包含顯微結(jié)構(gòu)，流紋構(gòu)造發(fā)育，多處發(fā)育有球泡構(gòu)造。巖石呈整體塊狀，節(jié)理裂隙不發(fā)育，主要有三組310∠56、353∠72和40∠66，節(jié)理間距2~3m/根。****北側(cè)段自東殿廟北側(cè)山谷進入，由三八水庫上游（即西北角）處穿出，入口地段與出口地段巖性基本相同亦為上侏羅統(tǒng)九里坪組流紋斑巖：巖石呈淺灰紫～灰白色，巖體較完整，具斑狀結(jié)構(gòu)，氣孔構(gòu)造，流紋構(gòu)造發(fā)育。主要為微晶，斑晶以斜長石為主。露頭良好，覆蓋層很薄，呈中等風(fēng)化。節(jié)理裂隙不發(fā)育:入口地段坡向32度，坡角29度，主要有三組其產(chǎn)狀分別為52∠72、317∠68和7∠66，節(jié)理面粗糙、閉合，節(jié)理長度2~3m，節(jié)理間距為3m/根；出口地段坡向193度，坡角40度，主要發(fā)育有兩組節(jié)理，其產(chǎn)狀為195∠83和106∠86，節(jié)理面粗糙、閉合，節(jié)理長度2~3m，節(jié)理間距為2~3m/根；沿途經(jīng)過火山巖系形成的低山，第四系海積、湖積及濱海積兩種地貌單位。東西兩側(cè)均為低山，中部為第四系堆積地貌。平原區(qū)地形平坦，地貌簡單，低山區(qū)地形起伏較大，地貌較復(fù)雜，多呈“V”字形山谷。3、氣候水文****灣屬于副熱帶季風(fēng)氣候，溫和濕潤，在季風(fēng)影響下，四季分明，夏季處于太平洋副熱帶高壓控制，天氣一般少雨高溫，但臺風(fēng)入侵頻繁，受臺風(fēng)影響時，沿海常出現(xiàn)歷時短、強度大的大暴雨。據(jù)****氣象站觀測資料統(tǒng)計，該地區(qū)多年平均氣溫16.7℃，極端最高氣溫38.7℃（1977年7月9日），極端最低氣溫-9.3℃（1977年1月31日為滿足***站施工期和一期供水要求，將已建***水庫作為電站臨時供水水源。***水庫在***溪上。***溪為***“五溪八港”之一，發(fā)源于龍母山北，全溪流域面積12.30km2，溪流長度5.8km，向北注入健跳港，溪流屬于山溪性河流，源短流急，洪水暴漲暴落，流域內(nèi)植被較好，森林覆蓋率較高。二、設(shè)計依據(jù)1、《***廠淡水輸水管線（***加壓泵站至***水廠）工程II標段（隧洞）招標文件》及施工設(shè)計圖；2、國家現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準及有關(guān)文件；3、業(yè)主組織召開的標前會議及現(xiàn)場實地踏勘，以及招標答疑記錄；4、本合同段工程所經(jīng)地區(qū)的地形地貌、地質(zhì)、水文狀況、場內(nèi)的交通及工程特點；三、隧洞工程施工方案1、洞口土方明挖土方明挖包括一般明挖和溝槽開挖。開挖區(qū)域的臨時道路要按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準的施工總布置設(shè)計圖進行場內(nèi)交通道路布置，并結(jié)合本工程施工開挖區(qū)的開挖方法和開挖運輸機械的運行路線規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。所有主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖應(yīng)在旱地進行施工。在雨季施工時，采取必要的措施，制定保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。土方開挖時應(yīng)從上至下分層分段依次進行，堅決杜決自下而上或采取倒懸的開挖方式，施工中隨時作成一定的坡勢，以利于排水，開挖過程中盡量避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。使用機械開挖土方時，實際施工和邊坡坡度適當留有修坡余量，再用人工修整，并滿足施工圖紙及有關(guān)規(guī)定要求的坡度和平整度。在開挖邊坡上遇有地下不滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護措施。在土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動的跡象時，立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，同時通知業(yè)主及監(jiān)理工程師。必要時，按監(jiān)理工程師及業(yè)主的指示設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。施工期臨時排水在每項開挖工程開始前，結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施，并向監(jiān)理工程師報送施工措施計劃并提交相應(yīng)的圖紙和資料。沿山坡開挖的工程，為保護開挖邊坡免受雨水沖刷，因此在邊坡開挖前，按施工圖紙的要求開挖并完成邊坡上部永久性山坡截水溝的施工。在進行工程開挖時，將可利用渣料和棄置廢渣分別運至符合當?shù)赜嘘P(guān)部門規(guī)定的合理地點分類堆放。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，土方開挖擬采用PC200挖掘機挖裝5t自卸汽車運至規(guī)定的棄渣場堆放填埋。2、洞口石方明挖石方開挖采用YT-27型氣腿式鑿巖機鉆孔，人工裝藥，淺孔爆破。開挖出來的土石方用以填筑洞口施工場地或用挖掘機裝拖拉機運輸至棄料場。保證明挖邊坡穩(wěn)定是洞口安全施工和基本原則，施工時要特別注意巖體性狀和巖石厚度，節(jié)理切割破碎層度，有無軟弱結(jié)構(gòu)面和大的構(gòu)造碎帶及其產(chǎn)狀與開挖邊坡的關(guān)系，并根據(jù)巖體結(jié)構(gòu)面的內(nèi)磨擦角及凝聚力估計有無滑坡、危石的可能性。在洞口接近設(shè)計邊坡附近，可選擇光面爆破，規(guī)定適量裝藥，以減少爆破對圍巖的破壞。為防止洞口邊坡及洞臉滑坡，需進行噴錨支護。為防止地表徑流流向洞口，可設(shè)置“天溝”排向兩側(cè)底部，避免地表水沿洞臉山坡漫流，排水溝要進行防滲處理。石方開挖自上而下分層進行，開挖嚴格按照設(shè)計開挖圖紙進行。為減輕爆破振動對基巖的破壞，保證開挖質(zhì)量，針對不同開挖部位的具體施工條件選用相應(yīng)的鉆爆技術(shù)措施如下：1)、采用降振爆破技術(shù)。微差爆破、根據(jù)巖石條件盡可能在開挖邊界進行預(yù)裂爆破；選擇降振效果好的起爆間隔時間；采用不偶合裝藥、間隔裝藥等方式，或應(yīng)用低威力炸藥進行爆破。采用斜孔爆破。2)、限制裝藥量：淺孔梯段爆破及預(yù)留保護層等。在距離設(shè)計開挖面30cm左右時，停止放炮，利用人工、風(fēng)鎬等進行撬挖，確保基面不被破壞。3)、分層開挖有困難時，應(yīng)先開挖先鋒槽創(chuàng)造梯段爆破臨空面，然后向兩側(cè)擴大開挖。爆破參數(shù)和最大一段起爆藥量的選擇，應(yīng)通過試驗確定。根據(jù)實際施工，合理選擇不同爆破方法，按照布孔和爆破方式。當施工中鉆孔深度大于1.5m時，應(yīng)采用梯段爆破，可視具體情況布置單排、多排、垂直孔、傾斜孔及水平孔等，在鉆孔深度小于1.5m時，則需采用多排孔掏槽順序爆破，以取得較好的爆破效果。淺孔爆破施工方法在一般石方開挖中較為常用，爆破參數(shù)的選擇和裝藥量計算時，對于只有一個臨空面的水平地面或緩坡地面的地形條件下，采用掏槽爆破的方法。其參數(shù)計算公式如下：最小抵抗線 W＝L2+L1/2=2L/3式中L2－堵塞長度，L2＝L/3；L1－裝藥長度，L1＝2L/3；L＝炮孔深度。裝藥量Ｑ＝QW3＝8QＬ3/27炮孔直徑Ｄ＝4Ｌ（Ｑ/л）1/2利用上面公式計算時，藥包量和孔徑兩式存在一定的矛盾，計算出的需要滿足藥量的炮孔直徑往往很大，一般手持式風(fēng)鉆孔徑不能滿足，此時應(yīng)多打炮孔以容納計算的藥量。平地爆破實際是在一個臨空面的條件下的密集炮孔群爆破。梯段爆破參數(shù)參照以往類似工程施工經(jīng)驗，具體見下表。針對本工程的地理位置，洞口石方爆破開挖時，應(yīng)充分考慮爆破期間的交通和爆破安全。采用降振爆破技術(shù)和限制裝藥量，并在爆破期間進行臨時交通管制，設(shè)置警界線和警示牌，派專人進行巡邏警戒。爆破參數(shù)和藥包量經(jīng)驗公式說明鉆孔深度Ｌ（m）Ｌ＝（1.1～1.5）Ｈ用于堅硬巖石Ｌ＝（0.8～0.9）Ｈ用于松軟、破碎巖石Ｌ＝Ｈ用于中硬巖石炮間孔距a（m）ａ＝（1.0～2.0）Ｗ1或ａ＝（0.5～1.0）Ｌ炮排孔距b（m）b=(0.8~1.0)a梅花形布置底板抵抗線w1（m）Ｗ1＝（0.4-1.0）Ｈ比較高的梯段或堅硬完整巖石取偏小值藥包量Ｑ（m）Ｑ＝（0.6～0.7）qaHW10.6～0.7為臨空面修正系數(shù)注：q為正常松動爆破單位用藥量3、平洞開挖與運輸由于隧洞開挖洞徑Ｄ＝2.5m，馬鞍山隧洞長約837m、松毛山隧洞長約315m，為保證開挖面輪廓成形規(guī)則，避免超欠挖，擬定本隧洞平洞段開挖方法全斷面一次性光面爆破施工。隧洞開挖方法采用鉆爆法，以新奧法理論指導(dǎo)施工。施工程序為：測量放樣→鉆孔→裝藥→設(shè)備撤離→起爆→通風(fēng)排煙→安全檢查（臨時支護）→出渣→延長運輸線和風(fēng)水電管線等。鉆爆法開挖施工工藝流程和新奧法施工工藝流程框圖如下頁圖：平洞開挖采用YT-27型氣腿式鑿巖機鉆孔，全斷面一次性光面爆破的施工方法。洞內(nèi)出渣道路寬為3.0m，能夠滿足施工設(shè)備機具與風(fēng)水電鋪助設(shè)施進洞的需要。本工程洞挖作業(yè)采用人工風(fēng)動濕式鉆孔，風(fēng)鉆為YT-27型氣腿式鑿巖機，洞頂處較高部位鉆孔均搭設(shè)井字架結(jié)構(gòu)平臺解決。掏槽方式中掏槽眼的布置與施工質(zhì)量是影響爆破效果的關(guān)鍵。根據(jù)我們多年的實踐經(jīng)驗，擬采用中空孔五星掏槽布孔，此法可靠性高，適用于各類巖石。采用中空孔五星掏槽，四只裝藥掏槽眼中間布置一中空孔，掏槽眼外圍布置梅花形輔助眼，輔助眼外圍逐層布置崩落眼，按設(shè)計開挖輪廓線布置周鉆爆法開挖施工工藝流程框圖邊眼炮及輔助眼與崩落眼之間的間距。用幾臺YT-27型氣腿式鑿巖機鉆眼平行作業(yè)。2＃巖石硝銨炸藥（有水地段采用乳化炸藥）,周邊眼采用ф25光爆小藥卷，其他炮眼采用ф32光爆大藥卷，8＃紙雷簇聯(lián)非電毫秒導(dǎo)爆雷管起爆。開挖過程中若遇到斷層、破碎帶、水平裂隙等地質(zhì)條件差的地段，應(yīng)及時采取噴錨支護、掛網(wǎng)等措施。具體錨桿長度、直徑、噴砼厚度視地質(zhì)情況通過計算確定。隧洞新奧法施工工藝流程框圖4、鉆孔爆破施工4.1、測量放樣在隧洞具備進洞條件后，正式開鉆前，先由測量人員協(xié)同施工員根據(jù)設(shè)計隧洞軸線高程初步確定的參數(shù)進行實地放樣，用紅漆標記出中線、腰線及開挖輪廓，并根據(jù)設(shè)計參數(shù)畫出炮孔位置，用以指導(dǎo)鉆孔。洞內(nèi)測量時，應(yīng)每隔50m設(shè)控制點一個，控制點采用鋼板砼墩，軸線測量時應(yīng)嚴格控制高程及方向的正確性，測量用TPC型全站儀進行控制，平時注意校核工作，確保整個工程放樣的準確性。為了保證開挖洞線的準確，應(yīng)經(jīng)常對洞內(nèi)的控制點進行校核，從洞外的控制點向洞內(nèi)引測，出現(xiàn)偏差及時調(diào)整，確保洞內(nèi)控制點與洞外控制網(wǎng)相閉合。鉆孔的測定和開孔質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）鉆孔爆破中，鉆孔孔位應(yīng)依據(jù)測量定出的中線、腰線及開挖輪廓線確定。（2）周邊孔應(yīng)在斷面輪廓線上開孔，沿輪廓線的調(diào)整范圍和掏槽孔的孔位偏差不應(yīng)大于5cm，其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm。（3）炮孔的孔底應(yīng)落在爆破圖規(guī)定的平面上。（4）炮孔經(jīng)檢查合格后，方可裝藥爆破.4.2、炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，由經(jīng)考核合格的炮工負責，并嚴格按裝藥結(jié)構(gòu)圖規(guī)定進行。裝藥結(jié)構(gòu)圖如下圖。裝藥結(jié)構(gòu)圖結(jié)構(gòu)形式示意圖說明間隔不耦合裝藥此圖為光爆眼裝藥結(jié)構(gòu)圖；孔外雷管延時；導(dǎo)爆索起爆。耦合連續(xù)反向起爆裝藥結(jié)構(gòu)此圖為掏槽眼、輔助眼、底眼裝藥結(jié)構(gòu)。4.3、起爆一切工作就緒后，撤離人員設(shè)備，點火起爆。起爆采用毫秒微差雷管起爆，起爆順序為：掏槽孔→輔助孔→崩落孔→光瀑孔。段內(nèi)同時起爆，段與段之間分段延期起爆，起爆分段延時控制在25-50ms左右。光面爆破效果應(yīng)達到以下要求：（1）殘留炮孔痕跡在開挖輪廓面上的均勻布置；（2）炮孔痕跡保存率：完整巖石在80％以上，較完整和完整性差的巖石不少于50％，較破碎和破碎巖石不小于20％；（3）相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁不應(yīng)有明顯的爆震裂隙。4.4、通風(fēng)防塵及照明洞室開挖中，作業(yè)面應(yīng)具用較好的施工環(huán)境，應(yīng)保持空氣流通的速度不小于15m/min，并使洞內(nèi)施工人員每一個人最少有3m3由于隧洞較長，根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗，采取吸出式通風(fēng)效果不理想，工效不高。因此，本工程主要采用壓入式機械通風(fēng)方式。經(jīng)計算，采用在洞口附近安裝22kw礦用軸流風(fēng)機，通風(fēng)機布置在洞頂，風(fēng)筒直徑1.0m，懸掛在圓洞洞頂上，風(fēng)筒出口距作業(yè)面25-30m，并隨作業(yè)面的掘進不斷延伸。每隔300m設(shè)置一臺接力風(fēng)機裝置，洞內(nèi)通風(fēng)根據(jù)洞徑大小，確定塑膠通風(fēng)管的大小，通風(fēng)管安裝在洞室側(cè)壁上，每節(jié)通風(fēng)管之間采用無漏風(fēng)卡箍接頭。另外，若遇空氣氣壓低，通風(fēng)困難，洞內(nèi)空氣較差時，則考慮采用混合通風(fēng)，除壓入風(fēng)機外，另外在洞側(cè)壁上設(shè)置吸風(fēng)機，將洞內(nèi)污濁空氣采用主動方式排除，吸風(fēng)機采用11KW小型軸流風(fēng)機，每隔300m設(shè)一臺，風(fēng)筒直徑采用1.0m，懸掛在圓洞洞側(cè)壁上。洞內(nèi)離掌子面25m設(shè)自動噴淋裝置，形成水霧幕減少粉塵，溶解部分有毒氣體，降低炮煙濃度，凈化在隧洞中流動的空氣，同時，炮眼、錨桿眼一律實行濕式鉆孔。隧洞施工采用電燈照明，線路為三相五線制。動力機械電壓標準380V，洞內(nèi)照明電源電壓采用36V，手提作業(yè)燈用12-42Ｖ。由于洞內(nèi)空間小、潮濕，所有燈頭、線路等均應(yīng)注意絕緣、防水，同時避免與出渣相互干擾。4.5、出渣出渣運輸是控制隧洞開挖速度的關(guān)鍵工序，對隧洞施工進度起制約作用，因此應(yīng)合理安排出渣方法，縮短工作周期。根據(jù)隧洞開挖洞徑、洞長及棄渣運距等因素，洞內(nèi)出渣擬采用P-40型耙斗式裝巖機裝巖，拖拉機出渣，每200m間距設(shè)一避車道。4.6、臨時支護為防止坍方或松動掉塊，引起安全事故，根據(jù)地質(zhì)條件的不同，對開挖出的斷面進行不同形式的必要的臨時支撐。在施工中必須進行臨時支撐的斷面，要做到隨開挖隨支撐。除緊急情況下采用鋼木臨時支撐外，一般采用噴、錨支護跟進的方式進行噴、錨支護考慮在隧洞出渣間隙時間進行，支護工作面要求距離隧洞開挖撐子面200m以外。對地質(zhì)條件較差的地段，可采用鋼格柵支護及鋼拱架支護，但要注意安裝在襯砌斷面以外，以不影響永久襯砌的施工。項目部并配備一位地質(zhì)專業(yè)工程，全過程跟蹤檢查地質(zhì)情況、分析編制有關(guān)措施。（對于不同的地質(zhì)采用的施工措施詳見本節(jié)第八點“特殊地質(zhì)地段的施工技術(shù)措施”）。4.7、循環(huán)進尺根據(jù)所配機械情況及我公司的施工經(jīng)驗，本工程單次爆破循環(huán)進尺擬定為2.5m，根據(jù)洞深、洞徑的不同，單次作業(yè)循環(huán)時間設(shè)定不同的時間。隧洞開挖循環(huán)作業(yè)時間如下表：平洞開挖循環(huán)施工工序及時間表序號項目工作時間（小時）備注1測量放樣0.4綜合考慮其他因素，每天3個循環(huán)，單次爆破循環(huán)進尺擬定為2.5m，每座隧洞平均每天進尺為5米，每月工作天數(shù)按30天計，則每月平均施工強度為300米。2鉆孔2.03裝藥爆破0.44通風(fēng)排煙0.55安全處理0.56出渣2.5合計=SUM(ABOVE)錯誤！未指定書簽。4.8、爆破施工安全注意事項①爆破材料的運輸、儲存、加工、現(xiàn)場裝藥、聯(lián)線、起爆及瞎炮處理，必須遵守《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。②進行爆破時，人員應(yīng)撤至受飛石、有害氣體和爆破沖擊波的影響范圍之外，且無落石威脅的安全地點至爆破工作面的距離不少于200m。③洞室群幾個工作面同時放炮時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，確保點炮人員全部及時撤離。④相向開挖的兩個工作面相距30m放炮時，應(yīng)自上而下貫通。⑤爆破前應(yīng)將施工機具撤離至爆破工作面不少于100m的安全地點。對難以撤離的施工機具，設(shè)備，應(yīng)加以妥善防護。5、爆破參數(shù)選擇5.1、炮眼深度根據(jù)隧洞開挖斷面情況，計劃采用3.0m的炮釬鉆孔，崩落眼、輔助炮眼、底眼與周邊炮眼深度2.3m，掏槽眼深2.5m，中空孔深2.5m。5.2、炮眼數(shù)目炮眼數(shù)目的多少，直接影響每一循環(huán)鉆孔工作量，爆破效果，循環(huán)進尺、洞成型的好壞，暫按下列校核導(dǎo)洞與擴挖洞炮眼數(shù)目，在施工中，根據(jù)具體情況再做調(diào)整，以在這到最佳爆破效果。N＝q·S/（rη）式中：N－炮眼數(shù)目；q－單位炸藥消耗量，取q＝1.3Kg/m3S-開挖斷面積，隧洞斷面面積為8.7382mr－每米長度炸藥的重量，2#巖石銷銨炸藥r＝0.78Kg/mη－炮眼裝藥系數(shù)，取η＝0.7根據(jù)計算結(jié)果Ｎ＝20，以及炮眼的均勻布置、光面爆破需增加周邊眼等因素綜合考慮，取平洞眼Ｎ＝43。5.3、光面爆破參數(shù)根據(jù)該工程的特點和要求，采用光面爆破。光面爆破的作用是保護圍巖，提高圍巖的自承能力，達到洞室成型好、安全施工的目的。其爆破的主要參數(shù)應(yīng)通過試驗確定。其試驗采用的參數(shù)可參照GBJ86-85表4.0.2選用。施工經(jīng)驗證明：周邊眼間距E＝40～60cm，E/W=0.8～1.0時，能獲得理想的規(guī)則輪廓。初步確定，爆破基本參數(shù)如下頁表：5.4、單眼裝藥量（1）掏槽炮眼：孔深2.5m，單眼裝藥量1.80kg；（2）輔助炮眼：孔深2.5m，單眼裝藥量1.20kg；（3）崩落炮眼：孔深2.3m，單眼裝藥量1.20和1.05kg；（4）周邊炮眼：孔深2.3m，單眼裝藥量1.05kg；（5）底眼：孔深2.3m，單眼裝藥量0.9kg；爆破基本參數(shù)巖石類別孔徑D（mm）間距E（mm）抵抗線Ｗ（cm）密集系數(shù)（E/W）藥卷直徑d（mm）不偶合系數(shù)（D/d）裝藥集中度（g/m）硬巖ф4545～5545～600.8～1.0ф351.344300～500軟巖破碎帶ф4535～4545～600.5～0.8ф351.344100～2005.5、裝藥結(jié)構(gòu)：（1）掏槽眼、輔助眼及崩落眼，用線狀連續(xù)裝藥，孔口用炮泥堵塞。（2）周邊炮眼采用ф25mm小藥卷不偶合裝藥。（3）周邊炮孔的底腳孔應(yīng)裝一個粗藥卷，以克服巖體的挾制作用。5.6、起爆方式及起爆順序本導(dǎo)洞爆破擬采用毫秒微差延期雷管配合非電起爆系統(tǒng)塑料導(dǎo)爆管系統(tǒng)材料。起爆時注意以下事項：（1）周邊孔應(yīng)該同時起爆才能保證光面爆破效果；（2）起爆順序為先掏槽孔，次輔助孔，再崩落孔，周邊孔最后起爆。（3）底孔內(nèi)裝一個粗藥卷，以克服巖體挾制作用；（4）為了減少超挖和降低工程造價，開挖過程中，加強斷面量測，并及時處理個別欠挖部位，修整開挖斷面，獲得良好和經(jīng)濟效果。5.7、炮眼布置圖平洞光爆炮眼布置圖及爆破參數(shù)具體布置數(shù)量根據(jù)實際隧洞斷面尺寸大小進行布置。其圖表見以下圖表。平洞光爆炮眼布置圖主洞開挖爆破參數(shù)表炮眼雷管段號炸藥名稱數(shù)量（個）眼深（m）垂直夾角（度）類型每孔裝藥（節(jié)/孔）每孔裝藥量kg總裝藥量（kg）中空眼12.50掏槽眼42.5012＃硝銨101.807.2輔助眼42.3032＃硝銨81.204.8崩落眼72.3052＃硝銨81.208.4周邊眼152.307小藥卷71.0515.75底眼122.3092＃硝銨60.910.8合計4399.946.95注：（1）預(yù)計每循環(huán)進尺2.5m，按循環(huán)方量21.85m3，則炮眼利用率90％；（2）炸藥單耗2.14kg/m3；（3）周邊眼采用ф25Ｘ200小藥卷，其余炮眼采用ф四、開挖面的清撬與沖洗在爆破后和出渣前，清撬所有開挖面上殘留的危石碎塊，以確保進入洞內(nèi)的人員和設(shè)備的安全。在施工過程中，經(jīng)常檢查已開挖洞段的圍巖穩(wěn)定性情況，清撬可能塌落的松動巖塊。對地下開挖爆破后的巖石開挖面，在進行設(shè)計代表地質(zhì)素描工作前和支護或砼襯砌前用高壓水沖洗干凈，或用高壓風(fēng)沖干凈，清除巖石碎片、塵埃、碎屑和爆破泥粉，以便查清圍巖中的軟弱結(jié)構(gòu)面，以供地質(zhì)編錄及采取支護措施。沖洗作業(yè)緊隨開挖進度進行，但沖洗面離工作面應(yīng)小于10m。沖洗清理后，每進尺5m設(shè)置一個斷面進行實測實量，并在洞壁上編上相應(yīng)的樁號及控制點，有利于地質(zhì)施工人員進行編絡(luò)。五、爆破施工管理組織1、組織機構(gòu)礦長∣爆破工程師∣∣∣∣爆破員輔助員安全員2、施工設(shè)備組織序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1鑿巖機YT-2716武漢2003良好開挖2風(fēng)鎬G-10A6徐州2002良好開挖3空壓機4L-20/84英格索蘭2003良好開挖4移動式壓風(fēng)機93/min2自貢2002良好通風(fēng)5軸流風(fēng)機JBT62-26杭州200222良好通風(fēng)6鼓風(fēng)機11KW2杭州200311良好通風(fēng)7拖拉機20濟南2003良好運輸8推土機T-120PS3上海200288.2良好推土9挖掘機PC2004徐州2002良好開挖10機動翻斗車8杭州2003良好運輸六、爆破安全生產(chǎn)措施1、安全生產(chǎn)目標實現(xiàn)“七無、三消滅、一創(chuàng)建”目標。杜絕因工亡人事故，避免重傷，因工年受傷率控制在0.17‰以下。2、安全組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理和技術(shù)負責為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部，具體負責本標段工程項目的全部安全檢查監(jiān)察和管理工作，各施工隊設(shè)專職安檢員，各工班設(shè)兼職安檢員。建立高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng)。系統(tǒng)規(guī)定各種安全信息的傳遞方法和程序，在施工中形成暢通無阻的信息網(wǎng)，準確及時地搜集各種安全信息（如執(zhí)行“五同時”的信息，安全技術(shù)措施方案的編制、審批、交底、落實、確認信息，安全隱患、險肇事故及工傷信息等），并設(shè)專人負責予以處理。組織機構(gòu)圖見下圖所示。3、保證安全組織措施3.1、建立安全保證體系按照“五項”（綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、否決權(quán)、從嚴治理、標準化管理）原則，建立安全保證體系（包括安全機構(gòu)的設(shè)置、專職人員的配備和施工安全鑒測以及防火、防毒、救護、警報、治安、爆破和炸藥等安全保證體系）。3.2、安全教育加強全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核。使企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認識到安全的重要性、必要性。懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學(xué)知識，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，克服麻痹思想，自學(xué)地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。安全管理組織機構(gòu)圖（1）進入施工現(xiàn)場安全教育項目經(jīng)理部教育，內(nèi)容包括；一般教育（建筑施工的特點，它給勞動者的安全帶來的不利因素；當前安全生產(chǎn)情況）；安全生產(chǎn)法規(guī)和安全知識教育（建筑法、消防法、憲法、刑法有關(guān)條款、建設(shè)部頒布的建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例、規(guī)定，地方政府和主管部門發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，我單位、項目經(jīng)理部有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定及細則，勞動部關(guān)于重傷事故范圍的意見等）；建筑工程施工時容易發(fā)生的傷害事故及其預(yù)防。施工隊教育，教育內(nèi)容包括；《建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定；建筑工程現(xiàn)場的安全管理規(guī)定細則；在建工程基本情況和必須遵守的安全事項等。班組教育，教育內(nèi)容包括；本班組生產(chǎn)工作概況、工作性質(zhì)及范圍；個人從事生產(chǎn)工作的性質(zhì)，必要的安全知識，各種機具設(shè)備及其安全防護設(shè)施的性能和作用；本工種的安全操作規(guī)程；容易發(fā)生事故的部位及勞動防護用品的使用要求等。（2）特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育特種作業(yè)人員除進行一般安全教育外，還要經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方準上崗操作。定期對特殊工種進行復(fù)審。對從事有塵毒危害作業(yè)的工人，進行塵毒危害和防治知識教育。（3）安全生產(chǎn)的經(jīng)常性教育在做好對普通工種、特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和各級領(lǐng)導(dǎo)干部、全安管理干部的安全生產(chǎn)培訓(xùn)的同時，把經(jīng)常性的安全教育貫穿管理工作的全過程，并根據(jù)接受教育的對象的不同特點，采取多層次、多渠道和多種方法進行。內(nèi)容包括；安全生產(chǎn)宣傳教育；普及安全生產(chǎn)知識宣傳教育；適時安全教育等。3.3、施工安全技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場及臨時工程安全保證措施針對工程特點、施工環(huán)境、施工方法、勞動組織、作業(yè)方法、使用的機械、動力設(shè)備、變配電設(shè)施、以及各種安全防護設(shè)施等制定切實可行的安全施工技術(shù)措施。①施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場有利于生產(chǎn)，方便職工生活，符合防洪、防火等安全要求，具備安全生產(chǎn)、文明施工的條件，施工現(xiàn)場內(nèi)配備、架立并維護一切必要且合適的標志牌，為職工和公眾提供安全和方便，標志牌應(yīng)包括；警示與危險標志；安全與控制標志；指路標志與標準的道路標志等等。所有標志上文字采用中文，標志上有圖標的警示符號采用國家通用的符號，所有標志的尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點，均征得監(jiān)理工程師的認可。易燃易爆品倉庫、發(fā)電機房、變電所，采取必要的安全防護措施，嚴禁用易燃材料修建。炸藥庫的位置符合國家安全有關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場常設(shè)一名經(jīng)過培訓(xùn)具有擔任安全工作資格的專職安全員，負責制定健康保護與事故預(yù)防措施和個人檢查，查看所有安全規(guī)則和條例的實施情況。②信號在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必需的信號裝置，這些信號主要包括：標準道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號。③炸藥、雷管和油料的存放及運輸炸藥、雷管和油料的存放符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定，存放倉庫與施工現(xiàn)場和生活區(qū)保持足夠的安全距離，確保不在施工現(xiàn)場存放炸藥；火工材料的存放和運輸方式嚴格遵守國家有關(guān)規(guī)定。（2）隧洞施工安全保證措施①鉆孔安全保證措施鉆眼前，首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，燈光照明是否良好，這些燈必須滿足施工規(guī)范中要求最低規(guī)定亮度（一般照明系統(tǒng)最低亮度相當于100W白熾燈以6M間隔所產(chǎn)生的亮度，照明系統(tǒng)電壓不得高于220V），支護、頂板及兩幫是否牢固，有無松動的巖石，如有松動的確巖石及時支護或清除。嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼；嚴禁在工作面拆卸修理鉆孔工具。進油施工人員必須帶安全帽、防護手套、穿工作服；電工和電鉆工穿絕緣鞋人人戴絕緣手套。②爆破施工安全保證措施爆破材料的運輸、儲存、加工、現(xiàn)場裝藥、聯(lián)線、起爆及瞎炮處理，必須遵守《爆破安全規(guī)定》（GB6722-1986）的規(guī)定。洞內(nèi)各爆破作業(yè)做到統(tǒng)一指揮，爆破前前調(diào)度人員通知受影響的相鄰工作的人員、車輛撤離到安全距離外，一般距爆破工作面的距離不少于200M。爆破期間，所有動力及照明電路均斷開或改移到距爆破點不小于50M的地點。當開挖面與襯砌面平行作業(yè)時，根據(jù)混凝土強度、圍巖特性以及爆破規(guī)模等因素確定其距離。每次放炮時間及次數(shù)根據(jù)施工條件明確規(guī)定，爆破前爆破人員嚴格檢查爆破網(wǎng)絡(luò)，確保一次起爆。遇到下列情況嚴禁裝藥爆破：照明不足、工作面巖石破碎沿、尚未支護、發(fā)現(xiàn)可能有巖爆、高壓水及泥涌等地段。爆破后必須經(jīng)過通風(fēng)排煙，且其相距時間不少于15分鐘，并檢查有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護有無損壞與變形等，妥善處理后，工作人員才準進入工作面。裝炮時嚴禁火種，嚴禁明火點炮，嚴禁裝藥與打眼同時進行。爆破后必須立即進行安全檢查，檢查有無瞎炮，按《爆破安全規(guī)程》（GB6722-1986）的有關(guān)規(guī)定進行處理，確認無誤后才能出碴。③裝碴與運輸安全保證措施出渣前應(yīng)敲幫部頂，做到“三檢查”（檢查隧洞與工作面頂、幫；檢查有無殘炮、盲炮；檢查爆破堆有無殘留炸藥和雷管）。作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)點進行通風(fēng)、噴灑、洗壁后方準作業(yè)。作業(yè)地點、運輸途中均應(yīng)有良好的照明，運輸與提升必須同時安設(shè)聲、光信號裝置。裝巖機鋼絲繩應(yīng)定位牢固，并經(jīng)常檢查，防止斷裂發(fā)生，裝巖機操作畫側(cè)與巷道幫距不得少于50cm，防止擠壓傷人。拖拉機應(yīng)有完整的安全防護裝置，任何項不正常不得運行，機車不超速成運行，行駛時應(yīng)隨時發(fā)出警示信號，洞內(nèi)行人應(yīng)在行道上行走，注意避車。運輸途中掉道時，應(yīng)立即發(fā)出信號，處理人員應(yīng)選擇安全位置及聯(lián)系信號，統(tǒng)一指揮處理。④隧洞支護