本文格式為Word版，下載可任意編輯——帶式輸送機(jī)安裝方法源自管理資料帶式輸送機(jī)安裝方法

(1)安裝程序：

根基驗(yàn)收清理→設(shè)備清點(diǎn)、檢查、運(yùn)輸→根基劃線→支腿、中間架組合安裝→托輥架及托輥安裝→頭部驅(qū)動裝置安裝→尾部驅(qū)動裝置安裝→改向滾筒安裝→拉緊裝置安裝→落煤管及導(dǎo)煤槽安裝→膠帶鋪設(shè)→膠帶膠接→清掃器安裝→梯子、平臺制作安裝→養(yǎng)護(hù)罩、護(hù)柵等安裝

(2)安裝方法

1)放出構(gòu)架安裝中心線及邊線，找出各支腿生根點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高差≤±2mm，混凝土面鑿平，縱橫水平，墊鐵與混凝土的接觸應(yīng)平勻，且≥75%。

2)按圖紙組裝支腿、中間架、橫桿與支撐等，每12米作為一節(jié)，組對好后，螺栓初步固定，拉對角線分別找正，支腿垂直度偏差應(yīng)≤2mm。

3)用螺栓邊連接各節(jié)為一整體，調(diào)理好標(biāo)高，支架與中心線平行，緊固全部螺栓。

4)全長檢驗(yàn)高度、平行度、垂直度，調(diào)整到符合要求后二次焊接固定。

5)分別按圖紙所示位置按不同型號的托輥，托輥外觀應(yīng)光滑無毛刺，軸承有潤滑脂，轉(zhuǎn)動生動。

托輥支架應(yīng)與構(gòu)架連接堅(jiān)韌，螺栓裝于長孔中間并裝方斜墊，相鄰?fù)休伾舷虏睢?mm，托輥軸應(yīng)堅(jiān)韌嵌入支架槽內(nèi)，靠近頭部滾筒處的幾組托輥應(yīng)與膠帶充分接觸，否那么應(yīng)將其適當(dāng)墊高。

6)驅(qū)動裝置支架安裝前在根基上放線，用墊板調(diào)整其基頂標(biāo)高，復(fù)核無誤后安裝驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置找正后應(yīng)緊固牢靠無松動。

7)將滾筒支架按圖紙位置安裝，找正固定后安裝滾筒，各個(gè)滾筒安裝位置應(yīng)正確，滾筒軸線與膠帶中心線相垂直，縱橫向位置偏差≤0.5mm，標(biāo)高偏差≤10mm。

(3)膠帶粘接：

1)皮帶粘接采用冷膠法，膠接口割成90度直口。

2)切割階層前首先要分清工作面與非工作面，膠接口的工作面應(yīng)順著皮帶運(yùn)行方向。

3)切割用裁紙刀，鋼板尺，切割完階梯剝層后要對該層舉行清理，用改錐刮刀清理，清理時(shí)留神不能把皮帶切傷或破壞帆布層的完整性，并不得有灰塵油污和橡膠粉末。切割階梯剝層多作一層，以防損壞接頭后無法修補(bǔ)。

4)涂膠、配膠：嚴(yán)格遵守產(chǎn)品說明，按配比調(diào)配平勻，調(diào)配時(shí)間不能過早，以防揮發(fā)失效。配膠時(shí)，要事先計(jì)算好用量，分兩次涂完。

5)粘接：粘接時(shí)兩接頭中心線務(wù)必對正，以中心線確定皮帶邊是否對齊。膠接頭處厚度應(yīng)平勻，并不得有氣泡及起裂紋等。

6)固化：粘接后在接頭處籠罩一層涂膠的細(xì)帆布，然后用壓板千斤頂適當(dāng)平勻夾緊，一般夾緊力持續(xù)24小時(shí)以上。

7)冷膠接場所的環(huán)境溫度不得低于5℃，假設(shè)低于5℃應(yīng)在膠接場所加溫。

8)膠接頭處厚度應(yīng)平勻，不得有氣孔、凸起和裂紋。

9)皮帶粘接從第一個(gè)接頭開頭依次舉行，直到形成環(huán)形為止，在膠結(jié)結(jié)果一個(gè)接頭時(shí)，用4個(gè)5T倒鏈通過卡子將皮帶拉緊對接，使膠接后拉緊裝置的拉緊行程不小于3/4的拉緊行程。

10)皮帶粘接前先作試驗(yàn)接頭，務(wù)必用原皮帶，接頭作法與上述一致，舉行拉力試驗(yàn)，其拉斷強(qiáng)度不低于原皮帶取試樣條拉斷強(qiáng)度的80%那么為合格，合格后面可粘接正式膠帶