產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP)（第一版）潛在的失效模式及后果分析（FMEA）（第三版）生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）（第四版）統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）（第二版）測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）（第三版）北京新世紀(jì)認(rèn)證有限公司（BCC）重慶辦事處上海恩可埃認(rèn)證有限公司（SNQA）重慶代表處

TS16949核心工具培訓(xùn)公司在向顧客供貨時(shí)，一般都會(huì)遇到這樣一種情況：顧客要求公司提供樣品及有關(guān)的資料。那么，這類工作有沒有規(guī)范可依呢？回答是肯定的。生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP,ProductionPartApprovalProcess)講的就是如何對(duì)這類工作進(jìn)行規(guī)范化管理。（7.3.6.3）一、PPAP概述PPAP規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)和散裝材料。

PPAP的目的是用來確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)格的所有要求，并且是在執(zhí)行依報(bào)價(jià)時(shí)的產(chǎn)量條件下的實(shí)際零件量產(chǎn)過程中，來持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。一、PPAP概述1、版本PPAP到目前為止共發(fā)布了四版第一版于1993年2月發(fā)布1995年2月發(fā)布第二版1999年9月發(fā)布第三版2006年3月發(fā)布第四版除非顧客另有規(guī)定，PPAP第四版于2006年6月1日生效，同時(shí)第三版作廢。

一、PPAP概述PPAP的第四版更新了各種要求，以結(jié)合與ISO/TS16949:2002相關(guān)聯(lián)的、關(guān)注顧客的過程方法。2、第四版PPAP的變化：（1）PPAP和ISO/TS16949:2002過程方法相一致的內(nèi)容包括：a)PPAP的規(guī)定和汽車產(chǎn)品的開發(fā)及制造過程聯(lián)系起來；b)增加了一個(gè)PPAP的過程流程范例；（2）相應(yīng)的網(wǎng)站上登載顧客指南，提供現(xiàn)行的顧客要求一、PPAP概述PPAP過程流程圖示例項(xiàng)目負(fù)責(zé)人小組收集信息PPAP表4.1的要求完成PPAP要求的項(xiàng)目完成PSW供方引起的變更提交（或重新）提交ＰＳＷ批準(zhǔn)PSW顧客采購(gòu)定單／顧客特殊要求顧客零件設(shè)計(jì)要求顧客過程設(shè)計(jì)要求顧客的規(guī)范顧客物流要求顧客引起的零件、規(guī)范等的變更確認(rèn)的過程（ＳＰＯ／按節(jié)拍生產(chǎn)）接受并批準(zhǔn)提交的PSW批準(zhǔn)的PSW記錄組織顧客顧客（3）更新了貨車OEM的要求，將其移到附錄H。（4）PSW（零件提交保證書）修訂如下：a)提供了一個(gè)更符合邏輯的流程，來描述零件／設(shè)計(jì)的信息；b)供方的地址欄適用于全球范圍；c)增加了IMDS的材料報(bào)告，以顯示報(bào)告狀態(tài)。一、PPAP概述（5）PPAP特殊要求的更新包括：a)設(shè)計(jì)記錄中的材質(zhì)報(bào)告和聚合物標(biāo)識(shí)的要求；b)過程能力指數(shù)的使用（Cpk和Ppk）；c)標(biāo)準(zhǔn)目錄零件的定義和批準(zhǔn)，以及黑盒子零件的定義；一、PPAP概述（6）修訂了顧客通知和批準(zhǔn)的要求，與OEM的要求相一致。（7）細(xì)化了可通用的附錄C、D和E，以符合PPAP報(bào)告的要求。（8）修訂了輪胎附錄，允許使用OEM的規(guī)范，去除了已在PPAP要求中提到過的重復(fù)部分。（9）更新了附錄F，強(qiáng)調(diào)散裝材料檢查表的重要性。（10）修訂了詞匯表，與新版PPAP手冊(cè)更新的內(nèi)容相一致。一、PPAP概述3、程序結(jié)構(gòu)PPAP程序分6個(gè)部分以及附錄和術(shù)語，其中第1部分：總則第2部分：PPAP的過程要求第3部分：顧客的通知和提交要求第4部分向：顧客提交：證據(jù)的等級(jí)第5部分：零件提交狀態(tài)第6部分：記錄的保存一、PPAP概述3、程序結(jié)結(jié)構(gòu)附錄部分包包括八個(gè)附附錄：※零件提交保保證書的填填寫※外觀件批準(zhǔn)準(zhǔn)報(bào)告的填填寫※外觀件批準(zhǔn)準(zhǔn)，尺寸結(jié)結(jié)果※外觀件批準(zhǔn)準(zhǔn)，材料試試驗(yàn)結(jié)果※外觀件批準(zhǔn)準(zhǔn)，性能試試驗(yàn)結(jié)果※散裝材料的的特殊要求求※輪胎工業(yè)的的特殊要求求※貨車工業(yè)的特殊殊要求一、PPAP概述述4、PPAP的適用用性PPAP必必須適用于于提供生產(chǎn)產(chǎn)件、服務(wù)務(wù)件、生產(chǎn)產(chǎn)原料或散散裝材料的的組織的內(nèi)內(nèi)部和外部部現(xiàn)場(chǎng)。散散裝材料不不要求PPAP，除除非由經(jīng)授授權(quán)的顧客客代表規(guī)定定。提供標(biāo)準(zhǔn)目目錄中的生生產(chǎn)件或服服務(wù)件的組組織必須符符合PPAP，除非非由經(jīng)授權(quán)權(quán)的顧客代代表正式棄棄權(quán)。注1：參見見顧客特殊殊要求中的的附加信息息。有關(guān)PPAP的的所有問題題均應(yīng)向經(jīng)經(jīng)授權(quán)的顧顧客代表提提出。注2：顧客客可以正式式放棄對(duì)一一個(gè)組織的的PPAP要求。該該棄權(quán)要求求只能由經(jīng)經(jīng)授權(quán)的顧顧客代表提提供。注3：請(qǐng)求求PPAP棄權(quán)的組組織或供方方，應(yīng)該聯(lián)聯(lián)絡(luò)經(jīng)授權(quán)權(quán)的顧客代代表，以獲獲得同意棄棄權(quán)的文件件。注4：標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)目錄內(nèi)的的零件，通通過功能規(guī)規(guī)格或認(rèn)可可的行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)來識(shí)別別和/或定定購(gòu)。一、PPAP概述述5、幾個(gè)重要術(shù)術(shù)語：（1）生產(chǎn)件（ProductionPart）：在生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，使使用正式工工裝、量具具、過程、、材料、操操作者、環(huán)環(huán)境和過程程參數(shù)制造造的零部件件。（2）散裝材料(BulkMaterial)：諸如薪合合劑、密封封劑、化學(xué)學(xué)品、涂料料、纖維和和潤(rùn)滑劑等等物質(zhì)（如如：不成型型的固體、、液體和氣氣體）。如如果顧客給給其一個(gè)顧顧客生產(chǎn)件件編號(hào)，那那么這種散散裝材料就就成為生產(chǎn)產(chǎn)材料。（3）生產(chǎn)材料（（ProductionMaterial）：由顧客客給定一個(gè)個(gè)生產(chǎn)件編編號(hào)，且直直接運(yùn)給顧顧客的材料料。一、PPAP概述述6、哪些公公司需實(shí)施施PPAP哪些公司需需實(shí)施PPAP？如如何實(shí)施PPAP？？這一切，，應(yīng)由顧客客確定。PPAP生生產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)程序?qū)PAP的的適用范圍圍有規(guī)定：：向顧客（（指克萊斯斯勒、福特特、通用汽汽車公司及及其他要求求供應(yīng)商實(shí)實(shí)施PPAP的企業(yè)業(yè)）提供散散裝材料、、生產(chǎn)材料料、生產(chǎn)件件或維修件件的組織及及其供應(yīng)商商，一般要要實(shí)施PPAP。。一、PPAP概述述一、PPAP概述述7、PPAP的提交交:下列情況，，組織必須須獲得經(jīng)授授權(quán)的顧客客代表的批批準(zhǔn)（5.2.1））；1）一種新新的零件或或產(chǎn)品（即即：以前未未曾提供給給某個(gè)顧客客的某種零零件、材料料或顏色））。2）對(duì)以前前所提供不不符合零件件的糾正。。3）由于設(shè)設(shè)計(jì)記錄、、規(guī)范或材材料方面的的工種變更更從而引起起產(chǎn)品的改改變。4）第3部部分要求中中的任一種種情況。注：任何有有關(guān)生產(chǎn)件件批準(zhǔn)的問問題，請(qǐng)與與經(jīng)授權(quán)的的顧客代表表聯(lián)系。二、PPAP的過程程要求2.1有有效的（SignificantProductionRun）生產(chǎn)產(chǎn)對(duì)于生產(chǎn)件件，用于PPAP的的產(chǎn)品，必必須取自有有效的生產(chǎn)產(chǎn)（SignificantProductionRun））。該生產(chǎn)產(chǎn)過程必須須是1小時(shí)時(shí)到8小時(shí)時(shí)的量產(chǎn)，，且規(guī)定的的生產(chǎn)數(shù)量量至少為300件連連續(xù)生產(chǎn)的的零件，除除非有經(jīng)授授權(quán)的顧客客代表的另另行規(guī)定。。該有效的生生產(chǎn)（SignificantProductionRun），必須須在生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用與與量產(chǎn)環(huán)境境同樣的工工裝、量具具、過程、、材料和操操作人員。。來自每個(gè)個(gè)生產(chǎn)過程程的零件，，如：可重重復(fù)的裝配配線和/或或工作站、、一模多腔腔的模具、、成型模、、工具或模模型的每一一個(gè)位置，，都必須進(jìn)進(jìn)行測(cè)量，，并對(duì)代表表性零件進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)。。二、PPAP的過程程要求2.2PPAP要要求;組織必須滿滿足2.2.1至2.2.18所列的的PPAP規(guī)定的要要求，還必必須滿足顧顧客規(guī)定的的其它PPAP的要要求。生產(chǎn)件必須須符合所有有顧客工程程設(shè)計(jì)記錄錄和工程規(guī)規(guī)范要求（（包括安全全性和法規(guī)規(guī)的要求））《散裝材料料要求檢查查表》中，，定義了散散裝材料的的PPAP要求。二、PPAP的過程程要求2.2.1設(shè)計(jì)記錄錄組織必須具具備所有可可銷售產(chǎn)品品/零件的的設(shè)計(jì)記錄錄，包括：：組件的設(shè)設(shè)計(jì)記錄或或可銷售產(chǎn)產(chǎn)品/零件件的詳細(xì)信信息。如果果設(shè)計(jì)記錄錄（如CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)、零件件圖紙、規(guī)規(guī)范等），，是以電子子檔案形式式存在（如如：數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)），則則組織必須須制作一份份文件拷貝貝（如：帶帶有圖例、、幾何尺寸寸與公差[GD&T]的表格格、圖紙））來標(biāo)識(shí)所所進(jìn)行的測(cè)測(cè)量。二、PPAP的過程程要求注1：對(duì)于于任何可銷銷售的產(chǎn)品品、零件或或組件，無無論誰具有有設(shè)計(jì)職責(zé)責(zé)，應(yīng)只有有唯一的設(shè)設(shè)計(jì)記錄。。設(shè)計(jì)記錄錄可引用其其它的文件件來形成該該設(shè)計(jì)記錄錄的部分。。注2：?jiǎn)我灰坏脑O(shè)計(jì)記記錄可以表表示多種零零件或裝配配結(jié)構(gòu)，例例如：有許許多孔的一一個(gè)支架可可以有不同同的用途。。注3：對(duì)于于定義為黑黑盒子的零零件，設(shè)計(jì)計(jì)記錄要規(guī)規(guī)定和其它它件的配合合關(guān)系和性性能要求。。注4：對(duì)于于標(biāo)準(zhǔn)目錄錄零件，設(shè)設(shè)計(jì)記錄可可能只包含含功能規(guī)格格或者認(rèn)可可的行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的參考考要求。注5：對(duì)于于散裝材料料，設(shè)計(jì)記記錄可以包包括原材料料的標(biāo)識(shí)、、配方、加加工步驟和和參數(shù)，以以及最終的的產(chǎn)品規(guī)范范和接受準(zhǔn)準(zhǔn)則。如果果度量結(jié)果果不適用，，那么CAD/CAM的要求求也將不適適用。二、、PPAP的的過過程程要要求求2.2.1.1零零件件材材質(zhì)質(zhì)報(bào)報(bào)告告組織織必必須須提提供供證證據(jù)據(jù)表表明明已已經(jīng)經(jīng)完完成成顧顧客客要要求求的的零零件件材材料料/物物質(zhì)質(zhì)成成分分報(bào)報(bào)告告，，并并且且所所報(bào)報(bào)告告的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)符符合合所所有有的的顧顧客客特特殊殊要要求求。。注：：該該材材質(zhì)質(zhì)報(bào)報(bào)告告可可以以使使用用IMDS（（國(guó)國(guó)際際材材料料數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)系系統(tǒng)統(tǒng)））或或顧顧客客規(guī)規(guī)定定的的其其它它系系統(tǒng)統(tǒng)/方方法法。。二、、PPAP的的過過程程要要求求2.2.1.2聚聚合合物物的的標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)適當(dāng)當(dāng)時(shí)時(shí)，，組組織織必必須須按按ISO要要求求標(biāo)標(biāo)注注聚聚合合物物，，如如，，ISO11469““塑塑料料的的鑒鑒別別和和塑塑料料產(chǎn)產(chǎn)品品的的標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)””和和/或或ISO1629““橡橡膠膠和和網(wǎng)網(wǎng)狀狀物物————專專業(yè)業(yè)用用語語””的的要要求求。。必必須須按按下下列列重重量量準(zhǔn)準(zhǔn)則則確確定定是是否否適適用用打打印印要要求求：：●塑塑料料件件重重量量至至少少100g（（ISO11469/1043-1））●合合成成橡橡膠膠件件的的重重量量至至少少200g（（ISO11469/1629））注：：ISO11469中中用用到到的的專專業(yè)業(yè)用用語語和和縮縮略略詞詞，，聚聚合合物物可可參參見見ISO1043-1，，填填料料和和強(qiáng)強(qiáng)化化物物可可參參見見ISO1043-2。。二、、PPAP的的過過程程要要求求2.2.2任任何何授授權(quán)權(quán)的的工工程程變變更更文文件件對(duì)于于任任何何尚尚未未錄錄入入設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)記記錄錄中中，，但但已已在在產(chǎn)產(chǎn)品品、、零零件件或或工工裝裝上上呈呈現(xiàn)現(xiàn)出出來來的的工工程程變變更更，，組組織織必必須須有有該該工工程程變變更更的的授授權(quán)權(quán)文文件件。。二、、PPAP的的過過程程要要求求2.2.3顧顧客客工工程程批批準(zhǔn)準(zhǔn)顧客客要要求求時(shí)時(shí)，，組組織織必必須須具具有有顧顧客客工工程程批批準(zhǔn)準(zhǔn)的的證證據(jù)據(jù)。。注：：對(duì)對(duì)于于散散裝裝材材料料，，在在《《散散裝裝材材料料要要求求檢檢查查表表》》（（附附錄錄F））““工工程程批批準(zhǔn)準(zhǔn)””一一欄欄有有簽簽署署即即可可滿滿足足本本要要求求，，和和/或或在在顧顧客客批批準(zhǔn)準(zhǔn)的的材材料料清清單單上上有有此此種種材材料料，，也也可可滿滿足足本本要要求求。。二、PPAP的的過程要要求2.2.4設(shè)計(jì)計(jì)失效模模式及后后果分析析（設(shè)計(jì)計(jì)FMEA），，如果組組織有產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)職責(zé)有產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)職責(zé)責(zé)的組織織，必須須按照顧顧客要求求開發(fā)設(shè)設(shè)計(jì)FMEA。。（如，，《潛在在失效模模式和后后果分析析》參考考手冊(cè)））。注1:同同一份設(shè)設(shè)計(jì)FMEA可可以適用用于相似似零件或或材料族族系。注2：對(duì)對(duì)于散裝裝材料，，參見附附錄F。。二、PPAP的的過程要要求2.2.5過程程流程圖圖組織必須須使用組組織規(guī)定定的格式式繪制過過程流程程圖，清清楚地描描述生產(chǎn)產(chǎn)過程的的步驟和和流程，，同時(shí)應(yīng)應(yīng)適當(dāng)?shù)氐貪M足顧顧客規(guī)定定的需要要、要求求和期望望（例如如，《先先期產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃和控控制計(jì)劃劃》參考考手冊(cè)））。對(duì)于于散裝材材料，過過程流程程描述文文件和過過程流程程圖等效效。注：如果果組織對(duì)對(duì)新零件件的共通通性已經(jīng)經(jīng)過評(píng)審審，同一一份過程程圖可適適用于相相似零件件家族的的生產(chǎn)過過程。二、PPAP的的過程要要求2.2.6過程程失效模模式及后后果分析析（過程程FMEA）組織必須須按照顧顧客特殊殊要求，，進(jìn)行相相應(yīng)的過過程FMEA開開發(fā)（例例如，《《潛在失失效模式式及后果果分析》》參考手手冊(cè)）。。注1：如如果組織織對(duì)新零零件的通通用性已已經(jīng)過評(píng)評(píng)審，同同一份過過程FMEA可可適用于于相似零零件或材材料族系系的生產(chǎn)產(chǎn)過程。。注2：對(duì)對(duì)于散裝裝材料，，見附錄錄F。二、PPAP的的過程要要求2.2.7控制制計(jì)劃組織必須須制定控控制計(jì)劃劃，定義義用于過過程控制制的所有有控制方方法，并并符合顧顧客規(guī)定定的要求求（例如如，《先先期產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃和控控制計(jì)劃劃》參考考手冊(cè)））。注1：如如果組織織對(duì)新零零件的通通用性已已經(jīng)過評(píng)評(píng)審，那那么相似似零件的的“零件件家族””控制計(jì)計(jì)劃是可可以接受受的。注2：有有些顧客客可能會(huì)會(huì)要求批批準(zhǔn)控制制計(jì)劃。。二、PPAP的的過程要要求2.2.8測(cè)量量系統(tǒng)分分析研究究組織必須須對(duì)所有有新的或或改進(jìn)后后的量具具、測(cè)量量和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量系統(tǒng)分分析研究究，如：：量具的的重復(fù)性性與再現(xiàn)現(xiàn)性、偏偏倚、線線性和穩(wěn)穩(wěn)定性研研究。（（見《測(cè)測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析》》參考手手冊(cè)）。。注1：《《測(cè)量系系統(tǒng)分析析》參考考手冊(cè)中中定義了了量具重重復(fù)性與與再現(xiàn)性性的接收收準(zhǔn)則。。注2：對(duì)對(duì)于散裝裝材料，，測(cè)量系系統(tǒng)分析析可以不不適用，，但要獲獲得顧客客同意。。二、PPAP的的過程要要求2.2.9全尺尺寸測(cè)量量結(jié)果組織必須須按設(shè)計(jì)計(jì)記錄和和控制計(jì)計(jì)劃的要要求，提提供尺寸寸驗(yàn)證已已經(jīng)完成成的證據(jù)據(jù)，且測(cè)測(cè)量結(jié)果果符合規(guī)規(guī)定的要要求。對(duì)對(duì)于每個(gè)個(gè)獨(dú)立的的加工過過程，如如：生產(chǎn)產(chǎn)單元或或生產(chǎn)線線，和所所有的多多模腔、、成型模模、模型型或沖模模，組織織都必須須有全尺尺寸測(cè)量量結(jié)果。。組織必必須對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)記錄錄和控制制計(jì)劃中中注明的的所有尺尺寸（參參考尺寸寸除外））、特性性和規(guī)格格等項(xiàng)目目，記錄錄實(shí)際測(cè)測(cè)量結(jié)果果。二、PPAP的的過程要要求組織必須須標(biāo)明設(shè)設(shè)計(jì)記錄錄的日期期、變更更版本，，以及任任何尚未未包括在在設(shè)計(jì)記記錄中，，但已經(jīng)經(jīng)過授權(quán)權(quán)而且納納入生產(chǎn)產(chǎn)的工程程變更文文件。組組織必須須在所有有輔助文文件（例例如：補(bǔ)補(bǔ)充的全全尺寸結(jié)結(jié)果表、、草圖、、掃描圖圖、剖面面圖、CMM檢檢查點(diǎn)結(jié)結(jié)果、幾幾何尺寸寸和公差差圖、或或其它與與零件圖圖相關(guān)的的輔助圖圖面）上上記錄變變更的版版本、繪繪圖日期期、組織織名稱和和零件編編號(hào)。根根據(jù)保存存/提交交要求表表，這些些輔助材材料的副副本也必必須與全全尺寸測(cè)測(cè)量結(jié)果果一起提提交。需需要使用用光學(xué)比比較儀進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，掃掃描圖也也必須提提交。組織必須須確定其其中一個(gè)個(gè)被測(cè)量量零件為為標(biāo)準(zhǔn)樣樣件。（（見2.2.15）注1：可可以使用用附錄C中的全全尺寸測(cè)測(cè)量結(jié)果果表，以以記錄圖圖示、幾幾何尺寸寸與公差差[GD&T]的表格格，也可可以在零零件圖上上清楚地地標(biāo)注測(cè)測(cè)量結(jié)果果，包括括剖面圖圖、掃描描圖或草草圖等。。注2：通通常全尺尺寸測(cè)量量結(jié)果不不適用于于散裝材材料。二、PPAP的的過程要要求2.2.10材材料/性性能試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果的的記錄對(duì)于設(shè)計(jì)計(jì)記錄或或控制計(jì)計(jì)劃中規(guī)規(guī)定的材材料和/或性能能試驗(yàn)，，組織必必須有試試驗(yàn)結(jié)果果記錄。。二、PPAP的的過程要要求2.2.10.1材料料試驗(yàn)結(jié)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記記錄或控控制計(jì)劃劃中規(guī)定定有化學(xué)學(xué)、物理理或金屬屬的要求求時(shí)，組組織必須須對(duì)所有有這些零零件和產(chǎn)產(chǎn)品材料料進(jìn)行試試驗(yàn)。材料試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果必必須說明明以下內(nèi)內(nèi)容：試驗(yàn)零件件的設(shè)計(jì)計(jì)變更等等級(jí)；任何尚未未納入設(shè)設(shè)計(jì)記錄錄，但經(jīng)經(jīng)過授權(quán)權(quán)的工程程變更文文件；試驗(yàn)零件件的材料料規(guī)范編編號(hào)、發(fā)發(fā)布日期期和變更更等級(jí)；；二、PPAP的的過程要要求進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)的日期期；試驗(yàn)零件件的數(shù)量量；實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果；；材料供方方的名稱稱，當(dāng)顧顧客要求求時(shí)，注注明顧客客指定的的供方/供貨商商代碼。。注：材料料試驗(yàn)結(jié)結(jié)果可記記錄在任任一適當(dāng)當(dāng)?shù)谋碇兄?，也可可參考附附錄D中中的樣表表。對(duì)于有顧顧客開發(fā)發(fā)的材料料規(guī)范并并有顧客客批準(zhǔn)的的供方名名單的產(chǎn)產(chǎn)品，組組織必須須從該名名單上的的供方處處采購(gòu)材材料和/或服務(wù)務(wù)（如：：油漆、、電鍍和和熱處理理、焊接接）。二、PPAP的的過程要要求2.2.10.2性能能試驗(yàn)結(jié)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記記錄或控控制計(jì)劃劃規(guī)定有有性能或或功能要要求時(shí)，，組織必必須對(duì)所所有這些些零件或或產(chǎn)品材材料進(jìn)行行試驗(yàn)。。性能試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告必必須包括括的內(nèi)容容：性能試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告必必須包括括的內(nèi)容容：試驗(yàn)零件件的設(shè)計(jì)計(jì)記錄變變更等級(jí)級(jí)；二、PPAP的的過程要要求任何尚未未納入設(shè)設(shè)計(jì)記錄錄，但經(jīng)經(jīng)過授權(quán)權(quán)的工程程變更文文件試驗(yàn)零件件的工程程規(guī)范編編號(hào)、發(fā)發(fā)布日期期和變更更等級(jí)；；進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)的日期期；試驗(yàn)零件件的數(shù)量量；實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果。。注：性能能試驗(yàn)結(jié)結(jié)果可記記錄在任任一適當(dāng)當(dāng)?shù)谋碇兄?，也可可參考附附錄E中中的樣表表。二、PPAP的的過程要要求2.2.11初初始過程程研究2.2.11.1總則則在提交由由顧客或或組織指指定的所所有特殊殊特性之之前，必必須確定定初始過過程能力力或性能能指數(shù)的的水準(zhǔn)是是可接受受的。估估計(jì)的初初始過程程能力指指數(shù)在提提交前必必須獲得得顧客同同意。為了了解解測(cè)量誤誤差是如如何影響響被研究究的測(cè)量量值，組組織必須須進(jìn)行測(cè)測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析。。（見2.2.8）。。二、PPAP的的過程要要求注1：當(dāng)當(dāng)特殊特特性尚未未被確定定時(shí)，顧顧客有權(quán)權(quán)要求保保證其它它特性的的初始過過程能力力。注2：本本要求的的目的是是為了確確定生產(chǎn)產(chǎn)過程是是否能生生產(chǎn)出滿滿足顧客客要求的的產(chǎn)品。。初始過過程能力力研究關(guān)關(guān)注的重重點(diǎn)是計(jì)計(jì)量型數(shù)數(shù)據(jù)而不不是計(jì)數(shù)數(shù)型數(shù)據(jù)據(jù)。裝配配錯(cuò)誤、、試驗(yàn)失失敗、表表面缺陷陷是“計(jì)計(jì)數(shù)型數(shù)數(shù)據(jù)”的的例子。。了解這這部分內(nèi)內(nèi)容很重重要，但但不包括括在本手手冊(cè)的初初始研究究中。用用計(jì)數(shù)型型數(shù)據(jù)對(duì)對(duì)特性實(shí)實(shí)施監(jiān)測(cè)測(cè)，需要要相當(dāng)長(zhǎng)長(zhǎng)的時(shí)間間收集更更多的數(shù)數(shù)據(jù)。計(jì)計(jì)數(shù)型數(shù)數(shù)據(jù)不適適用于PPAP提交，，除非有有經(jīng)授權(quán)權(quán)的顧客客代表批批準(zhǔn)。注3：：下文文有對(duì)對(duì)CPK和和PPK的的解釋釋。對(duì)對(duì)于某某些過過程和和產(chǎn)品品，若若經(jīng)授授權(quán)的的顧客客代表表事先先批準(zhǔn)準(zhǔn)，也也可用用其它它更適適用的的方法法替代代。二、PPAP的的過程程要求求注4：：初始始過程程研究究是短短期的的，且且預(yù)測(cè)測(cè)不出出時(shí)間間以及及人、、材料料、方方法、、設(shè)備備、測(cè)測(cè)量系系統(tǒng)和和環(huán)境境所引引起的的變差差的影影響。。盡管管這是是短期期的研研究，，但是是在繪繪制控控制圖圖時(shí)，，收集集和分分析數(shù)數(shù)據(jù)仍仍是十十分重重要的的。注5：：對(duì)于于能夠夠使用用圖研研究的的那些些特性性，短短期的的研究究應(yīng)該該基于于有效效的生生產(chǎn)（（SignificantProductionRun）中中（見見2.1）），連連續(xù)生生產(chǎn)的的零件件中的的25組數(shù)數(shù)據(jù)，，包含含至少少100個(gè)個(gè)讀數(shù)數(shù)。顧客同同意時(shí)時(shí)，可可以使使用類類似過過程的的長(zhǎng)期期歷史史數(shù)據(jù)據(jù)，來來代替替初始始過程程研究究的數(shù)數(shù)據(jù)要要求。。對(duì)于于特定定的過過程，，若經(jīng)經(jīng)授權(quán)權(quán)的顧顧客代代表事事前批批準(zhǔn)，，可使使用其其它分分析工工具來來替代代，如如單值值移動(dòng)動(dòng)極差差圖。。二、PPAP的的過程程要求求2.2.11.2質(zhì)質(zhì)量指指數(shù)如果適適用，，應(yīng)該該使用用能力力或性性能指指數(shù)對(duì)對(duì)初始始過程程研究究進(jìn)行行總結(jié)結(jié)。注1：：初始始過程程研究究結(jié)果果取決決于研研究的的目的的、獲獲得數(shù)數(shù)據(jù)的的方法法、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)控控制的的解釋釋方法法等等等。為為更好好地理理解穩(wěn)穩(wěn)定和和過程程測(cè)量量（指指數(shù)））的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)基基本原原理，，請(qǐng)參參閱《《統(tǒng)計(jì)計(jì)過程程控制制》參參考手手冊(cè)。。下列列各項(xiàng)項(xiàng)的具具體要要求，，請(qǐng)聯(lián)聯(lián)系經(jīng)經(jīng)授權(quán)權(quán)的顧顧客代代表。?！€(wěn)定定過程的的能力指指數(shù)。σσ的估計(jì)計(jì)值是依依據(jù)子組組內(nèi)的變變差確定定的（或或）。是是考慮子子組內(nèi)變變差的過過程能力力指數(shù)，，不包含含子組間間變差的的影響。。如果所所有子組組間的變變差都消消除了，，才才會(huì)會(huì)反映該該過程是是否有能能力。因因此，單單單使用用不不能全面面反映過過程性能能。參閱閱《統(tǒng)計(jì)計(jì)過程控控制》參參考手冊(cè)冊(cè)，可獲獲得更多多信息。。二、PPAP的的過程要要求——性能指數(shù)數(shù)。σ值值來自于于總變差差（所有有樣本數(shù)數(shù)據(jù)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)偏差差[均方方根]，，“s””）。是是基基于整個(gè)個(gè)過程數(shù)數(shù)據(jù)變差差的過程程性能指指數(shù)。不不同于的的是，，不不僅僅考考慮了子子組內(nèi)變變差。但但是，不不能把組組內(nèi)變差差和組間間變差分分離開來來。在計(jì)計(jì)算同一一組數(shù)據(jù)據(jù)時(shí)，可可把和和作作比較，，來分析析產(chǎn)生過過程變差差的原因因。參閱閱《統(tǒng)計(jì)計(jì)過程控控制》參參考手冊(cè)冊(cè)，可獲獲得更多多信息。。二、PPAP的的過程要要求初始過程程研究。。初始過過程研究究不僅是是為了得得到一個(gè)個(gè)精確的的指數(shù)值值，而是是為了更更好地了了解過程程變差。。可用合合適的歷歷史數(shù)據(jù)據(jù)或足夠夠的初始始數(shù)據(jù)（（至少100個(gè)個(gè)）來繪繪制控制制圖，過過程穩(wěn)定定時(shí)，可可計(jì)算。。當(dāng)過程程存在已已知的可可判斷的的特殊原原因，且且輸出滿滿足規(guī)范范要求時(shí)時(shí)，應(yīng)該該使用。。如如沒有足足夠的可可用數(shù)據(jù)據(jù)（＜100個(gè)個(gè)），或或變差原原因未知知時(shí)，請(qǐng)請(qǐng)聯(lián)系經(jīng)經(jīng)授權(quán)的的顧客代代表以開開發(fā)適當(dāng)當(dāng)?shù)挠?jì)劃劃。注2：對(duì)對(duì)于包含含多個(gè)過過程的初初始過程程研究，，可能會(huì)會(huì)要求用用其它適適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法法。注3：對(duì)對(duì)于散裝裝材料，，如果要要求，組組織應(yīng)該該得到顧顧客的同同意，采采用適當(dāng)當(dāng)?shù)募夹g(shù)術(shù)對(duì)初始始過程進(jìn)進(jìn)行研究究，對(duì)過過程能力力作有效效的評(píng)估估二、PPAP的的過程要要求2.2.11.3初始始研究的的接受準(zhǔn)準(zhǔn)則若過程穩(wěn)穩(wěn)定，組組織在評(píng)評(píng)估初始始過程研研究結(jié)果果時(shí)，必必須采用用以下的的接受準(zhǔn)準(zhǔn)則。結(jié)果說說明指數(shù)值＞＞1.67該該過過程目前前能滿足足接受準(zhǔn)準(zhǔn)則。1.33≤指數(shù)數(shù)值≤1.67該該過過程目前前可被接接受，但但是可能能會(huì)要求求進(jìn)行一一些改進(jìn)進(jìn)。聯(lián)系系經(jīng)授權(quán)權(quán)的顧客客代表，，評(píng)審研研究結(jié)果果。指數(shù)值＜＜1.33該該過過程目前前不能滿滿足接受受準(zhǔn)則。。聯(lián)系經(jīng)經(jīng)授權(quán)的的顧客代代表，評(píng)評(píng)審研究究結(jié)果。。注1：初初始過程程研究要要滿足接接受準(zhǔn)則則，是獲獲得顧客客PPAP批準(zhǔn)準(zhǔn)的大量量要求中中的一項(xiàng)項(xiàng)。注2：見見2.2.11.1和和2.2.11.2。。二、PPAP的的過程要要求2.2.11.4不穩(wěn)穩(wěn)定的過過程根據(jù)不穩(wěn)穩(wěn)定的性性質(zhì)，一一個(gè)不穩(wěn)穩(wěn)定的過過程可能能不滿足足顧客的的要求。。組織在在提交PPAP之前，，必須識(shí)識(shí)別、評(píng)評(píng)估變差差的特殊殊原因，，并在可可能的情情況下消消除特殊殊原因。。組織必必須將存存在的任任何不穩(wěn)穩(wěn)定過程程通報(bào)給給經(jīng)授權(quán)權(quán)的顧客客代表，，且在任任何提交交之前，，必須向向顧客提提交糾正正措施。。注：對(duì)于于散裝材材料，若若過程存存在已知知的可判判斷的特特殊原因因，且輸輸出滿足足規(guī)范要要求，顧顧客可能能不要求求糾正措措施。二、PPAP的的過程要要求2.2.11.5單邊邊公差或或非正態(tài)態(tài)分布的的過程對(duì)于單邊邊公差或或非正態(tài)態(tài)分布的的過程，，組織必必須與經(jīng)經(jīng)授權(quán)的的顧客代代表一起起確定替替代的接接受準(zhǔn)則則。注：前面面提到的的接受準(zhǔn)準(zhǔn)則（2.2.11.3）是是基于正正態(tài)分布布和雙邊邊規(guī)范（（目標(biāo)位位于中心心）的假假設(shè)。如如果該假假設(shè)不成成立，使使用這種種分析可可能會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致不可可靠的信信息。這這里提到到的替代代性接受受準(zhǔn)則可可能要求求一種不不同類型型的指數(shù)數(shù)或某種種數(shù)據(jù)變變換的方方法。重重點(diǎn)是應(yīng)應(yīng)該了解解非正態(tài)態(tài)分布的的原因（（如：過過程經(jīng)過過一定時(shí)時(shí)間后是是否會(huì)穩(wěn)穩(wěn)定？））和如何何處理變變差。更更多解釋釋請(qǐng)參閱閱《統(tǒng)計(jì)計(jì)過程控控制》參參考手冊(cè)冊(cè)。二、PPAP的的過程要要求2.2.11.6無法法滿足接接受準(zhǔn)則則時(shí)的措措施如果規(guī)定定的提交交PPAP日期期之前，，仍無法法滿足接接受準(zhǔn)則則，組織織必須聯(lián)聯(lián)系經(jīng)授授權(quán)的顧顧客代表表。如果果必須向向經(jīng)授權(quán)權(quán)的顧客客代表提提交糾正正措施，，已經(jīng)修修改的、、通常包包含100%全全檢的控控制計(jì)劃劃，并請(qǐng)請(qǐng)求獲得得批準(zhǔn)。。組織必必須持續(xù)續(xù)減少變變差，直直至符合合接受準(zhǔn)準(zhǔn)則或者者得到顧顧客批準(zhǔn)準(zhǔn)。注1：：100%的的檢檢驗(yàn)驗(yàn)方方法法要要接接受受顧顧客客評(píng)評(píng)審審，，得得到到顧顧客客同同意意。。注2：：對(duì)對(duì)于于散散裝裝材材料料，，100%檢檢驗(yàn)驗(yàn)是是指指對(duì)對(duì)取取自自一一連連續(xù)續(xù)過過程程或或同同一一批批次次的的產(chǎn)產(chǎn)品品樣樣件件進(jìn)進(jìn)行行的的評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)，，該該樣樣品品可可代代表表整整個(gè)個(gè)生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程。。二、、PPAP的的過過程程要要求求2.2.12合合格格實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室室的的文文件件要要求求PPAP要要求求的的檢檢驗(yàn)驗(yàn)和和試試驗(yàn)驗(yàn)必必須須在在按按顧顧客客要要求求定定義義的的合合格格實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室室內(nèi)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行行（（例例如如：：有有資資質(zhì)質(zhì)認(rèn)認(rèn)可可的的實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室室））。。合合格格實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室室（（包包括括組組織織的的內(nèi)內(nèi)部部和和外外部部實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室室））必必須須定定義義實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室室范范圍圍，，并并有有文文件件證證明明該該實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室室可可進(jìn)進(jìn)行行測(cè)測(cè)量量或或試試驗(yàn)驗(yàn)活活動(dòng)動(dòng)。。若使使用用外外部部/商商業(yè)業(yè)實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室室，，實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)結(jié)結(jié)果果必必須須記記錄錄在在有有信信頭頭的的實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室室報(bào)報(bào)告告紙紙或或標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)報(bào)告告上上。。注注明明實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室室名名稱稱、、試試驗(yàn)驗(yàn)日日期期和和使使用用的的檢檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。。二、、PPAP的的過過程程要要求求2.2.13外外觀觀批批準(zhǔn)準(zhǔn)報(bào)報(bào)告告（（AAR））如果果在在設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)記記錄錄上上某某一一零零件件或或零零件件系系列列有有外外觀觀要要求求，，則則必必須須單單獨(dú)獨(dú)完完成成該該產(chǎn)產(chǎn)品品/零零件件的的外外觀觀批批準(zhǔn)準(zhǔn)報(bào)報(bào)告告（（AAR））。。一旦旦完完全全滿滿足足所所有有準(zhǔn)準(zhǔn)則則，，組組織織則則必必須須在在AAR上上記記錄錄所所要要求求的的信信息息。。必必須須到到顧顧客客指指定定的的地地點(diǎn)點(diǎn)，，提提交交完完成成的的AAR和和代代表表性性的的生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品/零零件件，，并并等等候候處處置置。。按按照照所所要要求求的的提提交交等等級(jí)級(jí)，，在在最最后后提提交交時(shí)時(shí)，，AAR（（填填入入零零件件接接受受情情況況和和經(jīng)經(jīng)授授權(quán)權(quán)的的顧顧客客代代表表的的簽簽名名））必必須須與與PSW一一起起提提交交。。注1：：典典型型的的AAR通通常常只只適適用用于于帶帶有有顏顏色色、、表表面面紋紋路路或或表表面面外外觀觀要要求求的的零零件件。。注2：：有有些些顧顧客客不不要要求求填填滿滿所所有有AAR的的要要求求項(xiàng)項(xiàng)目目。。見見附附錄錄B或或顧顧客客特特殊殊要要求求中中關(guān)關(guān)于于AAR的的詳詳細(xì)細(xì)說說明明。。二、、PPAP的的過過程程要要求求2.2.14生生產(chǎn)產(chǎn)件件樣樣品品組織織必必須須按按照照顧顧客客的的規(guī)規(guī)定定提提供供產(chǎn)產(chǎn)品品樣樣品品。。二、、PPAP的的過過程程要要求求2.2.15標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣樣品品組織織必必須須保保存存一一件件標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣樣品品，，與與生生產(chǎn)產(chǎn)件件批批準(zhǔn)準(zhǔn)記記錄錄保保存存的的時(shí)時(shí)間間相相同同，，或或a)直直到到生生產(chǎn)產(chǎn)出出一一個(gè)個(gè)用用于于顧顧客客批批準(zhǔn)準(zhǔn)，，而而且且是是相相同同顧顧客客零零件件編編號(hào)號(hào)的的新新標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣樣品品為為止止；；或或b)在在設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)記記錄錄、、控控制制計(jì)計(jì)劃劃或或檢檢驗(yàn)驗(yàn)準(zhǔn)準(zhǔn)則則要要求求的的地地方方，，存存放放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣樣品品，，作作為為參參考考或或標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。。必必須須對(duì)對(duì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣樣品品進(jìn)進(jìn)行行標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)，，并并必必須須在在樣樣品品上上標(biāo)標(biāo)出出顧顧客客批批準(zhǔn)準(zhǔn)的的日日期期。。在在多多模模腔腔、、成成型型模模、、工工裝裝或或樣樣板板模模、、或或生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程的的每每一一個(gè)個(gè)位位置置，，組組織織必必須須各各保保留留一一件件標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣樣品品，，除除非非顧顧客客另另有有規(guī)規(guī)定定。。二、、PPAP的的過過程程要要求求注1：：當(dāng)當(dāng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣樣品品因因尺尺寸寸、、體體積積等等原原因因難難以以貯貯存存時(shí)時(shí)，，經(jīng)經(jīng)授授權(quán)權(quán)的的顧顧客客代代表表的的局局面面許許可可，，可可以以改改變變或或放放棄棄對(duì)對(duì)樣樣品品的的保保留留要要求求。。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣樣品品的的作作用用是是為為了了幫幫助助確確定定生生產(chǎn)產(chǎn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，，特特別別用用于于數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)含含糊糊的的情情況況，，或或當(dāng)當(dāng)缺缺乏乏充充分分的的細(xì)細(xì)節(jié)節(jié)來來完完全全再再現(xiàn)現(xiàn)初初始始批批準(zhǔn)準(zhǔn)狀狀態(tài)態(tài)下下的的零零件件時(shí)時(shí)。。注2：許多多散裝材料料的性質(zhì)會(huì)會(huì)隨時(shí)間變變化，如果果要求有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣品，，對(duì)于已批批準(zhǔn)的提交交樣品可能能包含制造造記錄、試試驗(yàn)結(jié)果和和關(guān)鍵成份份的分析證證明。（見見附錄F））。二、PPAP的過程程要求2.2.16檢查輔輔具如果顧客提提出要求，，組織必須須在提交PPAP時(shí)時(shí)同時(shí)提交交任何零件件的特殊裝裝配輔具或或部件檢查查輔具。組織必須證證明檢驗(yàn)輔輔具的所有有內(nèi)容與零零件尺寸要要求一致。。提交時(shí)，，組織必須須將和檢查查輔具相關(guān)關(guān)的工程設(shè)設(shè)計(jì)變更形形成文件。。組織必須須在零件壽壽命期內(nèi)（（見術(shù)語———“在用用零件”）），對(duì)任何何檢查輔具具提供預(yù)防防性維護(hù)。。二、PPAP的過程程要求必須按照顧顧客的要求求進(jìn)行測(cè)量量系統(tǒng)分析析研究，如如：量具的的重復(fù)性與與再現(xiàn)性、、準(zhǔn)確度、、偏移、線線性和穩(wěn)定定性研究。。（見2.2.8和和《測(cè)量系系統(tǒng)分析》》參考手冊(cè)冊(cè)）。注1：檢查查輔具包括括特別針對(duì)對(duì)提交產(chǎn)品品的夾具、、計(jì)量型和和計(jì)數(shù)型量量具、模具具、樣板和和透明膠片片。注2：檢查查輔具通常常不適用于于散裝材料料，如果要要用，組織織應(yīng)該聯(lián)系系經(jīng)授權(quán)的的顧客代表表。二、PPAP的過程程要求2.2.17顧客的的特殊要求求組織必須有有與所有適適用的顧客客特殊要求求相符合的的記錄。對(duì)對(duì)于散裝材材料，在散散裝材料要要求檢查表表上必須對(duì)對(duì)適用的顧顧客特殊要要求有文字字記錄。二、PPAP的過程程要求2.2.18零件提提交保證書書（PSW）在完成所有有要求的測(cè)測(cè)量和試驗(yàn)驗(yàn)后，組織織必須完成成零件提交交保證書（（PSW））。對(duì)于每一個(gè)個(gè)顧客零件件編號(hào)都必必須完成一一份單獨(dú)的的PSW，，除非經(jīng)授授權(quán)的顧客客代表同意意其它的形形式。如果生產(chǎn)零零件是采用用一個(gè)以上上的多模腔腔、成型模模、工具、、沖?；驑訕影迥Ｐ?，，或采用如如生產(chǎn)線或或生產(chǎn)單元元之類的生生產(chǎn)過程加加工出來的的，則組織織必須對(duì)來來自每一處處的每個(gè)零零件進(jìn)行全全尺寸測(cè)量量評(píng)價(jià)（見見2.2.9）。這這時(shí)，必須須在PSW上或PSW附件上上，在“成成型模/多多模腔/生生產(chǎn)過程””一欄中填填上特定的的多模腔、、成型模、、生產(chǎn)線，，等等。二、PPAP的過程程要求組織必須驗(yàn)驗(yàn)證所有測(cè)測(cè)量和試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果符合合顧客要求求，并且可可隨時(shí)得到到所要求的的所有文件件，對(duì)于等等級(jí)2、3和4，有有些文件已已包含在提提交的資料料中，經(jīng)授授權(quán)的組織織代表必須須簽署該P(yáng)SW，并并注明聯(lián)系系信息。注1：針對(duì)對(duì)每一個(gè)顧顧客零件編編號(hào)的保證證書可以用用來對(duì)許多多已文件化化的變更進(jìn)進(jìn)行匯總，，且按顧客客要求的時(shí)時(shí)間來提交交。注2：如果果可行的話話，PSW可以采用用符合顧客客要求的電電子檔案形形式提交。。二、PPAP的過程程要求2.2.18.1零零件重量（（質(zhì)量）組織必須在在PSW上上記錄要發(fā)發(fā)運(yùn)的零件件重量，除除非顧客另另有規(guī)定，，否則一律律用千克（（Kg）表表示，并精精確到小數(shù)數(shù)點(diǎn)后4位位（0.0000））。零件重重量不可以以包括運(yùn)輸輸時(shí)的保護(hù)護(hù)裝置、裝裝配輔具或或包裝材料料。為了確確定零件重重量，組織織必須隨機(jī)機(jī)選擇10個(gè)零件分分別稱重，，然后計(jì)算算并報(bào)告平平均重量。。用于實(shí)際際生產(chǎn)的每每個(gè)多模腔腔、工裝、、生產(chǎn)線或或過程都必必須至少選選取一個(gè)零零件進(jìn)行稱稱重。注：這一重重量只用于于車輛重量量分析，并并不影響批批準(zhǔn)過程。。在沒有要要求至少10件零件件的生產(chǎn)或或服務(wù)情況況下，組織織應(yīng)該用要要求的數(shù)量量進(jìn)行平均均零件重量量的計(jì)算。。對(duì)于散裝裝材料，零零件重量不不適用。三、顧客的的通知和提提交要求3.1顧客客的通知任何經(jīng)計(jì)劃劃的設(shè)計(jì)、、過程和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)變更，，組織都必必須通知授授權(quán)的顧客客代表，見見下表列舉舉的情況（（見表3.1）。注：組織有有責(zé)任通知知經(jīng)授權(quán)的的顧客代表表所有有關(guān)關(guān)零件設(shè)計(jì)計(jì)和/或制制造過程設(shè)設(shè)計(jì)的變更更。經(jīng)授權(quán)的顧顧客代表接接到通知并并批準(zhǔn)所建建議的更改改時(shí)，以及及變更實(shí)施施后，都要要求提交PPAP，，除非另行行規(guī)定。三、顧客的通通知和提交交要求表3.1要求通知的變更舉例說明⒈和以前被批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其它不同的結(jié)構(gòu)或材料。例如，記在偏差（允差）上的另一結(jié)構(gòu)，或在設(shè)計(jì)記錄中記為批注的；且又沒有包含在表3.2第3條所描述的工程變更中。⒉使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易損工裝）、模具、成型模、模型等，包括補(bǔ)充的或替換用的工裝。本要求只適用于其獨(dú)特的形狀或功能，可能影響到最終產(chǎn)品完整性的工裝。不適用于標(biāo)準(zhǔn)工裝（新的或維修過的），例如標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量裝置、起子（手動(dòng)或電動(dòng)等）。三、顧客的通通知和提交交要求表3.1要求通知的變更舉例說明⒊在對(duì)現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行升級(jí)或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。升級(jí)，是指為了增加產(chǎn)量、性能、對(duì)工裝或設(shè)備進(jìn)行改造和/或變更，或改變它現(xiàn)有的功能。不要和正常的維護(hù)、修理、或零件更換等工作相混淆，這些工作預(yù)期是不會(huì)引起性能上的改變的，而且在其后還建立有維修后驗(yàn)證的方法加以保證。重新布置定義為，改變了過程流程圖中規(guī)定的生主/過程流程順序。（包括新過程的加入）?？赡芤髮?duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行微小調(diào)整以滿足安全要求，如：安裝防護(hù)罩、消除潛在的ESD風(fēng)險(xiǎn)等等。三、顧客的通通知和提交交要求表3.1要求通知的變更舉例說明⒋工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠，或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)過程用工裝和/或設(shè)備，在一個(gè)或多個(gè)場(chǎng)地中的建筑或設(shè)施間轉(zhuǎn)移。⒌供方的零件、不同材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的變更，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。組織負(fù)責(zé)批準(zhǔn)供方提供的材料和服務(wù)。三、顧客的通通知和提交交要求表3.1要求通知的變更舉例說明⒍工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過12個(gè)月以后重新啟用進(jìn)行生產(chǎn)。對(duì)于工裝停用達(dá)到或超過12個(gè)月后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品：若該零件的采購(gòu)訂單無變化，且現(xiàn)有工裝已經(jīng)停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過12個(gè)月時(shí)，要求通知顧客。唯一一種例外是當(dāng)該零件是以小批量立式生產(chǎn)的，如售后維修件或特種車輛。然而，顧客可能對(duì)售后維修零件規(guī)定的PPAP要求。三、顧客的通通知和提交交要求表3.1要求通知的變更舉例說明⒎涉及由內(nèi)部制造或由供方制造的生產(chǎn)件的組件，其產(chǎn)品和過程的更改。組織的任何供方或供方的供方發(fā)生變更，只要是影響到顧客要求的，如裝配、成型、功能、性能和耐久性。⒏試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法的變更—新技術(shù)的采用（不影響其接受準(zhǔn)則）。對(duì)于試驗(yàn)方法的變更，組織應(yīng)該有證據(jù)表明，新方法具有和老方法相同的測(cè)量能力。三、顧客的通通知和提交交要求表3.1要求通知的變更舉例說明附加要求，只針對(duì)散裝材料：⒐新的或現(xiàn)有的供方提供的新原材料。⒑產(chǎn)品外觀屬性的變更。通常這些變更會(huì)對(duì)產(chǎn)品性能有影響。三、顧客的的通知和提提交要求3.2提提交要求在下列情況況下，組織織必須在首首批產(chǎn)品發(fā)發(fā)運(yùn)前提交交PPAP批準(zhǔn)，除除非經(jīng)授權(quán)權(quán)的顧客代代表免除了了該要求（（見表3.2）注：在下列列情況下，，要事先通通知經(jīng)授權(quán)權(quán)的顧客代代表，或與與其溝通。。不論顧客是是否要求正正式提交，，組織必須須在需要時(shí)時(shí)對(duì)PPAP文件中中所有適用用的項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行評(píng)審和和更新，以以反映生產(chǎn)產(chǎn)過程的情情況。PPAP文件件必須包括括簽署同意意棄權(quán)的、、經(jīng)授權(quán)的的顧客代表表的姓名和和簽署日期期。三、顧客的通通知和提交交要求表3.2要求說明1、新的零件或產(chǎn)品（如：以前未曾提供給顧客的某種零件、材料、或顏色）。對(duì)于一種新產(chǎn)品（初次放行）、或一種以前已批準(zhǔn)的產(chǎn)品，但又指定了一個(gè)新的或修改的產(chǎn)品/零件編號(hào)（如：加了后綴）時(shí)，要求提交。新增加到一個(gè)產(chǎn)品系列的零件/產(chǎn)品或材料，可以使用以前在相同產(chǎn)品系列中獲批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)腜PAP文件。三、顧客的通通知和提交交要求表3.2要求說明2、對(duì)以前提交的不符合零件的糾正。要求提交對(duì)所有以前的不符合零件的糾正。“不符合”包括以下內(nèi)容：·產(chǎn)品性能違反顧客的要求?！こ叽缁蚰芰栴}·供方問題·替代零件的臨時(shí)批準(zhǔn)·試驗(yàn)問題，包括材料、性能、工程確認(rèn)的試驗(yàn)三、顧客的通通知和提交交要求表3.2要求說明3、關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程變更。對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件的設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料的所有工程變更都要求提交。附加要求，只對(duì)散裝材料：4、組織在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù)。四、向顧客客提交：證證據(jù)的等級(jí)級(jí)4.1提交交等級(jí)組織必須按按表4.1所列的等等級(jí)規(guī)定，，提交項(xiàng)目目和/或記記錄：表4.1等級(jí)1僅向顧客提交保證書（對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告）等級(jí)2向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的相關(guān)支持資料。等級(jí)3向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的相關(guān)支持資料。等級(jí)4提交保證書、產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)都保留在組織制造現(xiàn)場(chǎng)，供審查時(shí)使用。等級(jí)5保證書、產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)都保留在組織四、向顧客提提交：證據(jù)據(jù)的等級(jí)四、向顧客客提交：證證據(jù)的等級(jí)級(jí)每一提交等等級(jí)的詳細(xì)細(xì)要求見表表4.2保保存/提交交要求。組織必須使使用等級(jí)3作為默認(rèn)認(rèn)等級(jí)，進(jìn)進(jìn)行全部提提交，除非非經(jīng)授權(quán)的的顧客代表表另有規(guī)定定。散裝材料的的提交要求求至少包含含PSW和和《散裝材材料要求檢檢查表》。。在PSW表的“提提交原因””欄內(nèi)，選選擇“其它它”，并說說明是散裝裝材料。這這表示用了了《散裝材材料要求檢檢查表》來來說明符合合散裝材料料的PPAP要求，，且該表要要包含在提提交的資料料里。注1：經(jīng)授授權(quán)的顧客客代表可以以規(guī)定不同同于默認(rèn)等等級(jí)的、每每個(gè)組織，，或組織和和顧客零件件編號(hào)組合合，所采用用的提交等等級(jí)。對(duì)于于同一個(gè)供供方制造現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，不同同的顧客現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可能指指定不同的的提交等級(jí)級(jí)。注2：與本本文件有關(guān)關(guān)的所有表表格可以用用計(jì)算機(jī)制制作的副本本代替。在在首次提交交前，必須須由經(jīng)授權(quán)權(quán)的顧客代代表確認(rèn)這這些副本的的可接受性性。表4.2保保存/提交交要求

提交等級(jí)要求等級(jí)1等級(jí)2等級(jí)3等級(jí)4等級(jí)51、可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄RSS*S-有專利權(quán)的零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)RRR*R-所有其它零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)RSS*R2、工程變更文件，如果有RSS*R3、顧客工程批準(zhǔn)，如果被要求RRS*R4、設(shè)計(jì)FMEARRS*R5、過程流程圖RRS*R6、過程FMEARRS*R7、控制計(jì)劃RRS*R8、測(cè)量系統(tǒng)分析研究RRS*R9、全尺寸測(cè)量結(jié)果RSS*R10、材料、性能試驗(yàn)結(jié)果RSS*R11、初始過程研究RRS*R12、合格實(shí)驗(yàn)室文件RSS*R13、外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）如果適用SSS*R14、生產(chǎn)件樣品RSS*R15、標(biāo)準(zhǔn)樣品RRR*R16、檢查輔具RRR*R17、符合顧客特殊要求的記錄RRS*R18、零件提交保證書（PSW）SSSSR散裝材料檢查表（見表4.1）SSSSR四、、向向顧顧客客提提交交：：證證據(jù)據(jù)的的等等級(jí)級(jí)S=組組織織必必須須向向顧顧客客提提交交，，并并在在適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡膱?chǎng)場(chǎng)所所保保留留一一份份記記錄錄或或文文件件的的副副本本。。R=組組織織必必須須在在適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡膱?chǎng)場(chǎng)所所保保存存，，并并應(yīng)應(yīng)在在顧顧客客有有要要求求時(shí)時(shí)易易于于得得到到。。*=組組織織必必須須在在適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡膱?chǎng)場(chǎng)所所保保存存，，并并在在有有要要求求時(shí)時(shí)向向顧顧客客提提交交。。5.1總總則則提交交獲獲得得批批準(zhǔn)準(zhǔn)后后，，組組織織必必須須保保證證將將來來的的生生產(chǎn)產(chǎn)能能持持續(xù)續(xù)滿滿足足顧顧客客的的所所有有要要求求。。注：：已已經(jīng)經(jīng)被被某某一一特特定定顧顧客客歸歸類類為為““自自我我認(rèn)認(rèn)證證””（（PPAP提提交交等等級(jí)級(jí)1））的的組組織織