1、維護(hù)類別和職責(zé)：日常維護(hù)，每班工作中或工作后，操作人員進(jìn)行。一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，每月進(jìn)行一次，由維修人員進(jìn)行。二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，每年進(jìn)行一次，由維修人員進(jìn)行保養(yǎng)。2、維護(hù)項(xiàng)目日常維護(hù)橋（門）式起重機(jī)：空載試驗(yàn)時(shí)各機(jī)構(gòu)能運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常響聲。檢查大、小車兩端行程開關(guān)齊全、可靠，緩沖裝置是否完好，特別注意上升限位是否可靠。1.3制動(dòng)器是否制動(dòng)可靠；制動(dòng)時(shí)閘瓦與制動(dòng)輪接觸良好、平穩(wěn)；松開閘瓦時(shí)制動(dòng)器的閘瓦間隙均勻；制動(dòng)輪無裂紋無破損，無磨擦墊片固定鉀釘引起的劃痕。檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母防松裝置。檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現(xiàn)象，檢查鋼絲繩的潤(rùn)滑狀況。檢查軌道上是否有阻礙運(yùn)行的異物。吊鉤固定可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活、無裂紋、無剝離，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損不大于原高度的5%。1.8滑輪有防止鋼絲繩子脫槽裝置、罩殼完好無損壞，滑輪無裂紋、輪緣無缺損。檢查金屬結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)部分連接件的緊固。集電器托架及軟線有無掛卡碰饒現(xiàn)象。行車上外露的有傷人可能的活動(dòng)部件均有防護(hù)罩2.1.12駕駛室上大車平臺(tái)艙口、端梁門、駕駛室平臺(tái)欄桿門聯(lián)鎖開關(guān)正常有效2.1.13錨錠、夾軌器是否良好行車上無懸浮物駕駛室內(nèi)無積灰、無煙頭，玻璃無損壞16每班清掃起重機(jī)灰塵，每周對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面清掃，清除其上污垢一次。電動(dòng)單梁（或半門）起重機(jī)：空載試驗(yàn)時(shí)各機(jī)構(gòu)能運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常響聲。檢查大車制動(dòng)是否良好，兩端行程開關(guān)齊全、可靠，緩沖裝置是否完好，特別注意上升限位是否可靠。運(yùn)行中檢查主勾有無溜勾現(xiàn)象，及時(shí)報(bào)修調(diào)整。檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現(xiàn)象，檢查鋼絲繩的潤(rùn)滑狀況。吊鉤固定可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活、無裂紋、無剝離，保險(xiǎn)完好，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損不大于原高度的5%。目視檢查金屬結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)部分連接件的緊固。集電器托架及軟線有無掛卡碰饒現(xiàn)象。檢查遙控器或手操控制器是否完好。2.2一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)每月維護(hù)與檢查一次，檢查與維護(hù)的內(nèi)容除了包括日常維護(hù)的內(nèi)容外還有：橋（門）式起重機(jī)：2.2.1檢查制動(dòng)器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過50%,襯墊與制動(dòng)輪的接觸面積不得小于70%；檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤(rùn)滑狀況。2.2檢查所有的螺栓是否松動(dòng)與短缺現(xiàn)象。3檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐個(gè)緊固。2.2.4檢查減速器的潤(rùn)滑狀況，其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，對(duì)滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏。2.2.5對(duì)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑。2.2.6檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，對(duì)滑輪及滑輪軸進(jìn)行潤(rùn)滑。2.2.7檢查滑輪狀況，看其是否靈活，有無破損、裂紋，特別注意定滑輪軸的磨損情況。2.8檢查制動(dòng)輪，其工作表面凹凸不平度不應(yīng)超過1.5m叫制動(dòng)輪不應(yīng)有裂紋，其徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于0.3mm09檢查大小車的運(yùn)行狀況，不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個(gè)支點(diǎn)、啟動(dòng)和停止時(shí)扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過原厚度的50%,車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過車輪原直徑的3%。2.2.10檢查電纜支架，小滑車等有無損壞卡阻保持電源箱控制屏上的接觸器、保險(xiǎn)、開關(guān)等的清潔，防止漏電擊穿、短路現(xiàn)象發(fā)生。做好行車各部位的潤(rùn)滑電動(dòng)單梁（或半門）起重機(jī)：2.1檢查所有的螺栓是否松動(dòng)與短缺現(xiàn)象。2.2.2檢查大小車的運(yùn)行狀況，不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個(gè)支點(diǎn)、啟動(dòng)和停止時(shí)扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過原厚度的50%,車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過車輪原直徑的3%。2.2.3檢查大小車開式齒輪磨損情況。2.4檢查電纜支架，小滑車等有無損壞卡阻。5檢查電動(dòng)葫蘆導(dǎo)繩器磨損情況，適當(dāng)調(diào)整或更換。2.2.6做好行車各部位的潤(rùn)滑2.3二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)及維修橋（門）式起重機(jī)：每年維護(hù)與檢查一次，除了包括月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有：2.3.1檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況，齒面點(diǎn)蝕損壞不應(yīng)超過嚙合面的30%,且深度不超過原齒厚度的10%（固定弦齒厚）；齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%；檢查軸承的狀態(tài)；更換潤(rùn)滑油。2.3.2檢查大、小車輪狀況，對(duì)車輪軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，消除啃軌現(xiàn)象。2.3.3檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象，銹蝕不應(yīng)超過原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲勞裂紋；各種護(hù)欄、支架是否完整無缺；檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。2.3.4檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況?？蛰d時(shí)主梁下擾不應(yīng)超過其跨度的1/2000；主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測(cè)量長(zhǎng)度的1/1500；小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象，軌道頂面和側(cè)面磨損（單面）量均不得超過3mmo2.3.5檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%,繩槽凸峰不應(yīng)變尖。3.6擰緊起重機(jī)上所有連接螺栓和緊固螺栓。7檢查連軸器，其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動(dòng)；兩聯(lián)軸器之間的傳動(dòng)軸軸向串動(dòng)量應(yīng)在2~7nlm。2.3.8檢查大車軌道情況，看其螺栓是否松動(dòng)、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無裂紋和斷裂；兩根軌道接頭處的間隙是否為r2mm（夏季）或3~5mm（冬季），接頭上下、左右錯(cuò)位是否超過1mm。2.3.9檢查行車滑觸線情況。2.3.10檢查行車凸輪控制器或主令控制器、聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)及接觸器的觸頭是否有燒蝕現(xiàn)象。2.3.11檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子滑環(huán)電刷接觸是否良好，是否磨損。2.3.12檢查制動(dòng)器電磁鐵線圈有無發(fā)熱現(xiàn)象。電動(dòng)單梁（或半門）起重機(jī)：3.1檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況。2檢查大、小車輪狀況，對(duì)車輪軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，消除啃軌現(xiàn)象。2.3.3檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象，銹蝕不應(yīng)超過原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲勞裂紋；各種支架是否完整無缺；檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。2.3.4檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%,繩槽凸峰不應(yīng)變尖。2.3.5檢查大車軌道情況，看其螺栓是否松動(dòng)、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無裂紋和斷裂；兩根軌道接頭處的間隙是否為r2mm（夏季）或3?5rlim（冬季），接頭上下、左右錯(cuò)位是否超過1mm。2.3.6檢查行車滑觸線情況。2.3.7檢查控制箱內(nèi)的電器元件，吹灰保養(yǎng)。3、起重機(jī)的潤(rùn)滑潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)機(jī)件壽命，提高效率及安全生產(chǎn)的重要措施之一。維護(hù)人員應(yīng)充分認(rèn)識(shí)設(shè)備潤(rùn)滑的重要性，經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，并定期向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂）。潤(rùn)滑部位：大小車輪及卷筒軸承座中的軸承、吊鉤滑輪、固定滑輪和其它部分滾動(dòng)軸承、齒輪聯(lián)軸器、制動(dòng)器及其它操作系統(tǒng)的活動(dòng)銷軸、減速器齒輪、鋼絲繩。潤(rùn)滑注意事項(xiàng)1）保持潤(rùn)滑油（脂）的潔凈；2）選用適宜的潤(rùn)滑油（脂）按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行潤(rùn)滑（詳見潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)表）；3）采用壓力注脂法（用油槍或油泵，旋蓋式的油杯）添加潤(rùn)滑脂，這樣可以把潤(rùn)滑脂擠到摩擦面上，防止用手抹時(shí)進(jìn)不到摩擦面上；4）各機(jī)構(gòu)沒有注油點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，應(yīng)定期用稀油壺在各轉(zhuǎn)動(dòng)縫隙中，以減少機(jī)件的摩擦和防止銹蝕。5）鋼絲繩必須按時(shí)正確的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑前應(yīng)用浸有煤油的抹布清洗舊油。絕對(duì)禁止用金屬刷子或其他尖銳器具清洗鋼絲繩上的污物，也絕對(duì)禁止使用酸性或其它具有強(qiáng)烈腐蝕性的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)表一：雙梁橋（門）式起重機(jī)裝置名稱給油脂部位潤(rùn)滑油脂名稱潤(rùn)滑給油脂更換潤(rùn)滑責(zé)任人方式冬夏點(diǎn)數(shù)周期周期大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)車輪軸承座油槍3#鋰基脂86M2Y維修人員聯(lián)軸節(jié)油槍3#鋰基脂66M1Y維修人員減速箱油浴150#中極壓齒輪油26M2Y維修人員推力器油浴25#變壓器油23M6M維修人員小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)車輪軸承座油槍3#鋰基脂86M2Y維修人員減速箱油浴150#中極壓齒輪油16M2Y維修人員聯(lián)軸節(jié)油槍3#鋰基脂56M6M維修人員推力器油浴25#變壓器油13M6M維修人員起升機(jī)構(gòu)減速箱油浴150#中極壓齒輪油23M2Y維修人員聯(lián)軸節(jié)油槍3#鋰基脂43M6M維修人員卷筒軸座油槍3#鋰基脂43M6M維修人員定滑輪油槍3#鋰基脂83M1Y維修人員鋼絲繩涂抹3#鋰基脂21M—操作者推力器油浴25#變壓器油13M6M維修人員吊鉤組油槍3#鋰基脂43M1Y維修人員潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)表二：電動(dòng)單梁（或半門）起重機(jī)

裝置名稱給油脂部位潤(rùn)滑油脂名稱潤(rùn)滑給油脂更換方式冬夏點(diǎn)數(shù)周期周期檢修大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)車輪軸承油槍3#鋰基脂46M2Y維修人員聯(lián)軸節(jié)油槍3#鋰基脂66M1Y維修人員運(yùn)行機(jī)構(gòu)減速器油槍3#鋰基脂16M2Y維修人員電動(dòng)葫蘆起升機(jī)構(gòu)減速器油槍新標(biāo)準(zhǔn)N10016M2Y維修人員卷筒軸承油槍3#鋰基脂16M2Y維修人員鋼絲繩及卷筒涂抹3#鋰基脂21M2Y操作者起升電機(jī)軸承油槍3#鋰基脂26M2Y維修人員吊鉤組油槍3#鋰基脂21Y2Y維修人員運(yùn)行機(jī)構(gòu)減速器拆去電機(jī)注入3#鋰基脂