制造業(yè)現(xiàn)代倉儲(chǔ)與高效配送實(shí)務(wù)

主講：翟光明2008年8月21-22日1第一部分現(xiàn)代倉儲(chǔ)與物流2一、現(xiàn)代物流的概念運(yùn)輸、配送保管搬運(yùn)包裝流通加工PDPhysicalDistribution物流方案信息技術(shù)Logistics:后勤3物流業(yè)務(wù)運(yùn)作MRP/ERP驗(yàn)收、儲(chǔ)存、流通加工、包裝、配送與運(yùn)輸物流信息系統(tǒng)物流解決方案為客戶制定個(gè)性化物流方案制定業(yè)務(wù)運(yùn)作方案庫存成本控制方案物流的概念

泛指對(duì)供應(yīng)、保管、運(yùn)輸、發(fā)送等物流過程進(jìn)行系統(tǒng)、全面的規(guī)劃、計(jì)劃安排等管理活動(dòng)，目的是將原材料和產(chǎn)成品在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，達(dá)到系統(tǒng)優(yōu)化、以最低的費(fèi)用送到規(guī)定地點(diǎn)。4價(jià)格成本利潤(rùn)利潤(rùn)價(jià)格成本降低原材料成本第一利潤(rùn)降低勞動(dòng)力成本第二利潤(rùn)降低物流成本第三利潤(rùn)為什么說物流是企業(yè)第三利潤(rùn)源泉？5庫存風(fēng)險(xiǎn)資金占用機(jī)會(huì)成本運(yùn)輸、裝卸、倉儲(chǔ)、包裝等成本物流成本——冰山的一角其他損失6二、倉儲(chǔ)管理與跨部門合作客戶采購需求預(yù)測(cè)供應(yīng)商生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)物流/訂單處理分銷/倉儲(chǔ)方案客戶跨部門關(guān)系管理供應(yīng)商關(guān)系管理柔性生產(chǎn)訂單處理與快速響應(yīng)配送物流服務(wù)客戶關(guān)系管理CRM要搞好一個(gè)部門工作單靠自身力量是不夠的

采購、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)等部門之間的良好協(xié)作是提高運(yùn)作效率和對(duì)客戶需求反應(yīng)的關(guān)鍵7PMC企業(yè)同上游供應(yīng)商與下游客戶建立的供應(yīng)鏈關(guān)系供應(yīng)商客戶生產(chǎn)企業(yè)企業(yè)內(nèi)部的跨部門關(guān)系關(guān)系銷售部客戶采購部制造部供應(yīng)商倉儲(chǔ)部81、典型的跨部門協(xié)作不良的問題過量的庫存缺貨計(jì)劃性差周期長(zhǎng)需求多變生產(chǎn)柔性差客戶滿意度低預(yù)測(cè)不準(zhǔn)物流不暢積壓92、跨部門協(xié)作不良的原因部門之間考慮自身利益缺少溝通信息主動(dòng)性業(yè)務(wù)程序不完善人際關(guān)系影響業(yè)務(wù)操作的規(guī)范性部門之間未建立為內(nèi)部客戶服務(wù)與過程評(píng)審監(jiān)督體制管理機(jī)構(gòu)設(shè)置不夠完善，信息溝通不暢、反應(yīng)慢。任何部門要有所作為離不開跨部門協(xié)作和支持！10銷售部門沒沒有進(jìn)行科科學(xué)的銷售售預(yù)測(cè)，沒沒有適當(dāng)?shù)牡匿N售計(jì)劃劃。銷售部門沒沒有對(duì)訂單單進(jìn)行認(rèn)真真評(píng)審，沒沒有根據(jù)企企業(yè)的產(chǎn)能能接單。生產(chǎn)部門沒沒有進(jìn)行完完善的產(chǎn)能能分析。計(jì)計(jì)劃部門的的生產(chǎn)計(jì)劃劃與銷售部部門的銷售售計(jì)劃不同同步。緊急急加單或臨臨時(shí)取消訂訂單過多。。關(guān)鍵設(shè)備保保養(yǎng)不善，，經(jīng)常有故故障，維修修時(shí)間長(zhǎng)。。檢驗(yàn)部門質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)不不嚴(yán)，生產(chǎn)產(chǎn)過程中常常常發(fā)現(xiàn)物物料質(zhì)量問問題，造成成生產(chǎn)不穩(wěn)穩(wěn)定。生產(chǎn)進(jìn)度控控制不良，，不能與計(jì)計(jì)劃同步。。實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)能力未達(dá)達(dá)到預(yù)定的的標(biāo)準(zhǔn)能力力。倉儲(chǔ)部門只只停留在操操作層面上上，缺乏服服務(wù)與主動(dòng)動(dòng)溝通信息息的意識(shí)。。采購部門不不能主動(dòng)事事先向倉儲(chǔ)儲(chǔ)部門提供供到貨時(shí)間間、驗(yàn)收要要求和索賠賠標(biāo)準(zhǔn)等信信息。3、跨部門協(xié)協(xié)作不良帶帶來的問題題11生產(chǎn)與銷售售計(jì)劃多變變性與儲(chǔ)存存條件有限限性的矛盾盾。進(jìn)口物料周周期長(zhǎng)，庫庫存大，占占用庫房多多。倉庫作為生生產(chǎn)與銷售售的后勤，，公司在考考慮企業(yè)發(fā)發(fā)展規(guī)劃時(shí)時(shí)，對(duì)倉儲(chǔ)儲(chǔ)能力的適適應(yīng)性考慮慮較少。地位低，在在執(zhí)行運(yùn)作作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，，易受到外外界影響，，有隨意性性。倉儲(chǔ)人員專專業(yè)素質(zhì)不不高，對(duì)倉倉儲(chǔ)缺少系系統(tǒng)、整體體規(guī)劃意識(shí)識(shí)，只停留留在操作層層面上。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)的實(shí)用性性有待完善善。三、倉儲(chǔ)管管理面臨的的問題12質(zhì)量的控制制與追溯變質(zhì)與差錯(cuò)錯(cuò)的預(yù)防設(shè)施改善與與環(huán)境控制制及時(shí)而優(yōu)質(zhì)質(zhì)的服務(wù)包裝摸數(shù)化化、標(biāo)準(zhǔn)化化設(shè)施利用高高效化人員配備合合理化完善的信息息系統(tǒng)簡(jiǎn)化的作業(yè)業(yè)程序準(zhǔn)確快捷的的服務(wù)質(zhì)量交貨期成本ISO-9000ISO-9000ISO-9000四、倉儲(chǔ)管管理的目標(biāo)標(biāo)13五、倉儲(chǔ)管管理的地位位和職責(zé)對(duì)供應(yīng)商的的供貨進(jìn)嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)。。搞好庫位規(guī)規(guī)劃，提高高庫位利用用率。積極溝通信信息，配合合采購、計(jì)計(jì)劃及使用用部門控制制庫存量。。對(duì)庫存物料料的保管和和維護(hù)，確確保帳、卡卡、物三相相符。限額、準(zhǔn)確確、快速發(fā)發(fā)料，不斷斷提高服務(wù)務(wù)質(zhì)量。搞好庫容庫庫貌建設(shè)、、樹立良好好形象。14六、傳統(tǒng)倉倉儲(chǔ)如何向向物流現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理功能能轉(zhuǎn)化管理理念目標(biāo)管理范圍管理手段傳統(tǒng)倉儲(chǔ)確保貨物數(shù)量準(zhǔn)確質(zhì)量完好。帳、卡、物三相符。入庫驗(yàn)收、保管保養(yǎng)和出庫供應(yīng)。經(jīng)驗(yàn)管理和手工操作。現(xiàn)代倉儲(chǔ)滿足客戶的個(gè)性化需求。運(yùn)作低成本和對(duì)客戶需求的快速反應(yīng)。訂單處理、接運(yùn)交接、入庫驗(yàn)收、保管保養(yǎng)、流通加工、包裝和出庫與配送等。標(biāo)準(zhǔn)化的程序運(yùn)作和智能化的管理系統(tǒng)。151、倉儲(chǔ)主管管（經(jīng)理））的觀念轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化由業(yè)務(wù)管理理向充分利利用資源轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化。由業(yè)務(wù)執(zhí)行行與管理向向業(yè)務(wù)決策策與協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化。由對(duì)倉儲(chǔ)人人員指揮向向規(guī)范運(yùn)作作流程轉(zhuǎn)化化。由向上級(jí)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)提意見見轉(zhuǎn)化為向向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)提供方案案。具體要解決決的觀念問問題：162、倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)務(wù)操作人員員的觀念轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化由憑經(jīng)驗(yàn)操操作向按業(yè)業(yè)務(wù)流程操操作轉(zhuǎn)化。。由掌握單項(xiàng)項(xiàng)業(yè)務(wù)技能能向一專多多能轉(zhuǎn)化。。由發(fā)揮個(gè)人人作用向搞搞好團(tuán)隊(duì)協(xié)協(xié)作轉(zhuǎn)化。。由經(jīng)驗(yàn)管理理向目視化化管理轉(zhuǎn)變變。由注重庫內(nèi)內(nèi)合理化向向運(yùn)作低成本本和對(duì)客戶戶需求的快快速反應(yīng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化。由單純操作作向“操作作+信息溝通””轉(zhuǎn)化。17第二部分物物料入庫庫控制18倉儲(chǔ)管理業(yè)業(yè)務(wù)流程接運(yùn)與交接接接收準(zhǔn)備審核憑證監(jiān)卸辦理交接初檢合格不合格拒收待處理待檢驗(yàn)收外觀質(zhì)量檢檢驗(yàn)數(shù)量驗(yàn)收送檢不合格隔離離不合格儲(chǔ)存辦理入庫手手續(xù)記帳立卡系統(tǒng)維護(hù)貨位規(guī)劃分類堆碼品質(zhì)維護(hù)盤點(diǎn)檢查出庫出庫準(zhǔn)備審核憑證備料包裝復(fù)核點(diǎn)交合格入庫階段儲(chǔ)存階段出庫階段19問題：如何何使貨物交交接責(zé)任達(dá)達(dá)到可追溯溯性要求。。一、貨物接接運(yùn)與交接接1、貨物接運(yùn)運(yùn)與交接（1）車站、碼頭頭、機(jī)場(chǎng)接接運(yùn)-接運(yùn)依據(jù)：：-差錯(cuò)原因及及事故處理理（2）供應(yīng)商送送貨到庫-接貨依據(jù)與與程序-差錯(cuò)處理202、貨物初檢檢外包裝標(biāo)志志與包裝完完好情況大件數(shù)外觀質(zhì)量受受損情況受潮、霉變變、銹蝕情情況3、責(zé)任劃分分與追溯普通記錄貨運(yùn)記錄公路運(yùn)輸交交接單4、內(nèi)部交接接-交接程序-如何實(shí)行連連續(xù)性作業(yè)業(yè)21（1）貨物驗(yàn)收收：準(zhǔn)確、、及時(shí)、嚴(yán)嚴(yán)肅（2）審核驗(yàn)收收憑證內(nèi)部憑證——驗(yàn)收依據(jù)外來憑證-驗(yàn)收條件二、貨物物驗(yàn)收1、采購部門門是否事現(xiàn)現(xiàn)以書面方方式向倉儲(chǔ)儲(chǔ)部門提供供到貨預(yù)報(bào)報(bào)和驗(yàn)收依依據(jù)。2、采購部門門是否事現(xiàn)現(xiàn)以書面方方式向倉儲(chǔ)儲(chǔ)部門明確確每一種貨貨物的驗(yàn)收收要求和索索賠標(biāo)準(zhǔn)。。3、倉儲(chǔ)部門門在對(duì)進(jìn)貨貨驗(yàn)收把關(guān)關(guān)上十分有有書面的授授權(quán)和實(shí)施施把關(guān)的支支持。關(guān)鍵問題：：1、驗(yàn)收的基基本要求222、實(shí)物驗(yàn)收收（1）外觀質(zhì)量量檢驗(yàn)外包裝標(biāo)志志與品牌外觀質(zhì)量缺缺陷與受損損受潮、霉變變、銹蝕（2）數(shù)量驗(yàn)收收點(diǎn)件法抽驗(yàn)法重量換算法法23檢斤驗(yàn)收法法:實(shí)收重量應(yīng)收重量實(shí)際磅差率率=1000‰應(yīng)收重量索賠重量=實(shí)收重量應(yīng)收重量抄碼抽檢法法:抽檢重量抄碼重量抽檢磅差率率=1000‰抄碼重量索賠重量=應(yīng)收重量抽檢磅差率率（3）重量驗(yàn)收收允許磅差±‰12350材料名稱有色金屬鋼鐵制品鋼材廢鋼、生鐵貴重金屬允許磅差表表24我公司到上上海真如車車站提取由由武漢鋼鐵鐵公司發(fā)來來的圓鋼50噸，規(guī)格是是Φ50×5000,每噸3000元，提貨時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)三捆捆散包，經(jīng)經(jīng)同鐵路方方交涉，調(diào)調(diào)查發(fā)現(xiàn)貨貨物運(yùn)單上上有包裝質(zhì)質(zhì)量差的記記錄，提貨貨員當(dāng)即要要求作了普普通記錄，，回倉庫后后經(jīng)過磅，，三捆散包包的碼單重重量為5噸，實(shí)際重重量為4.5噸，其允許許磅差率為為大±3‰。該業(yè)務(wù)如如何處理，，索賠多少少金額，有有何依據(jù)。。案例125某公司到上上海北郊站站接運(yùn)一批批由山東開開關(guān)廠發(fā)來來的XHT-A換相開關(guān)1500只共100箱，每只7.90元，提貨時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)短缺缺8箱，破箱6箱，需換包包裝，每只只包裝20元。經(jīng)驗(yàn)收收實(shí)踐收到到90箱。（貨物物運(yùn)單有少少4箱記錄）。。該業(yè)務(wù)如如何處理，，索賠多少少金額，有有何依據(jù)。。案例226某公司到真真如車站提提取由武漢漢鋼鐵公司司發(fā)來的圓圓鋼50噸，規(guī)格是是Φ50×5000,提貨時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)三捆散包包，經(jīng)同鐵鐵路方交涉涉，調(diào)查發(fā)發(fā)現(xiàn)貨物運(yùn)運(yùn)單上有包包裝質(zhì)量差差的記錄，，提貨員當(dāng)當(dāng)即要求作作了普通記記錄，回倉倉庫后經(jīng)過過磅，三捆捆散包的碼碼單重量為為5噸，實(shí)際重重量為4.5噸，未散包包的抽驗(yàn)記記錄如下表表，其允許許磅差率為為大±3‰。該業(yè)務(wù)如如何處理，，索賠多少少金額，有有何依據(jù)。。編號(hào)抽驗(yàn)重量抄碼重量2510210540102103110110612101102抽驗(yàn)記錄表表單單位：千克克。案例327平均扣除皮皮重法指按一定比比例將包裝裝拆下過磅磅，求得包包裝皮的平平均重量，，然后將未未拆除包裝裝的商品過過磅，從而而求得該批批商品的全全部皮重和和毛重。約定重量法法根據(jù)供需雙雙方對(duì)物料料的皮重已已按習(xí)慣數(shù)數(shù)值有所約約定，則可可遵從其約約定凈重。。約定驗(yàn)收法法對(duì)某些無法法在使用前前確定重量量和數(shù)量的的物料，根根據(jù)供需雙雙方約定的的方法進(jìn)行行驗(yàn)收。28理論換算法法適合定定尺長(zhǎng)度的的金屬材料料、塑料管管材等。常見的鋼材材理論換算算公式如下下（冶金部部標(biāo)準(zhǔn)）：：①圓鋼單位位長(zhǎng)度重量量（千克/米）=0.0061654d2d——直徑(mm)②鋼管單位長(zhǎng)長(zhǎng)度重量（（千克/米）=0.02466S（D-S）D——外徑（mm）S——壁厚(mm)③方鋼單位長(zhǎng)長(zhǎng)度重量（（千克/米）=0.00785d2d——邊寬（mm）④扁鋼單位位長(zhǎng)度重量量（千克/米）=0.00785dbd、b——邊寬(mm)⑤鋼板單位面面積重量（（千克/米2）=7.85dd——厚度（mm）293、抽驗(yàn)比例例確定應(yīng)考考慮的因素素：-貨物的價(jià)值值-貨物的性質(zhì)質(zhì)-氣候條件-廠商信譽(yù)-包裝情況-儲(chǔ)存情況樣本數(shù)<1010-100100-10001000-2000>2000抽驗(yàn)比例%100100-2020-1515-1010-5抽驗(yàn)比例參參考表301、記帳的規(guī)規(guī)則-以正式合法法憑證為依依據(jù)-符合批次管管理、先進(jìn)進(jìn)先出和保保質(zhì)期、庫庫存控制的的要求-貨物帳卡應(yīng)應(yīng)以貨位對(duì)對(duì)應(yīng)]2、貨物貨卡卡設(shè)置-狀態(tài)卡——合格、待檢檢、待處理理、不合格格隔離標(biāo)識(shí)識(shí)-標(biāo)識(shí)卡——便于收發(fā)-便于保管3、MIS系統(tǒng)操作-訂單查詢-審核-庫位與貨物物錄入任何東西要要有標(biāo)識(shí)三、入庫帳帳務(wù)處理31根據(jù)訂單，，打印條形形碼將條形碼貼貼在貨物或或包裝上用手持終端端或POS機(jī)掃描條形形碼物料條碼標(biāo)標(biāo)簽位數(shù)條條碼作為為識(shí)別物料料的標(biāo)識(shí),構(gòu)成時(shí)應(yīng)考考慮如下因因素:

<1>條碼信息:物料名稱,時(shí)間,供應(yīng)商,批號(hào),數(shù)量,價(jià)格,庫位等內(nèi)容容<2>盡可能減少少位數(shù),以減少色帶帶,標(biāo)簽的耗材材量,控制成本.四、MIS系統(tǒng)條型碼碼操作32第三部分貨物儲(chǔ)存與與養(yǎng)護(hù)技術(shù)術(shù)33符合貨物搬搬運(yùn)中貨物物防護(hù)的要要求。庫房規(guī)模與與儲(chǔ)存貨物物的數(shù)量、、品種數(shù)、、體積、重重量、保管管要求、供供應(yīng)商供貨貨模式相適適應(yīng)。合理確定立立體貨架與與評(píng)庫的比比例。地坪載重量量與貨物儲(chǔ)儲(chǔ)存量相適適應(yīng)。庫房建設(shè)應(yīng)應(yīng)考慮遮雨雨、遮光、、通風(fēng)的要要求。庫房建設(shè)達(dá)達(dá)到作業(yè)省省力和減少少作業(yè)環(huán)節(jié)節(jié)要求。裝卸設(shè)備配配備應(yīng)考慮慮作業(yè)安全全、靈活、、高效。危險(xiǎn)品庫房房應(yīng)符合消消防行政法法規(guī)。一、倉庫規(guī)規(guī)劃（一）倉庫庫總體規(guī)劃劃34（二）庫房房?jī)?nèi)部規(guī)劃劃1、庫內(nèi)合理理布局業(yè)務(wù)辦公點(diǎn)點(diǎn)——業(yè)務(wù)管理、、收發(fā)貨、、記帳的場(chǎng)場(chǎng)所輔助儲(chǔ)存區(qū)區(qū)——待驗(yàn)區(qū)(黃色標(biāo)識(shí))、不合格品品(廢料)隔離區(qū)(紅色)儲(chǔ)存區(qū)—合格品分類類儲(chǔ)存(綠色標(biāo)識(shí))辦公室隔離區(qū)待檢區(qū)入口外墻距窗戶支道走道內(nèi)墻距待處理區(qū)352、倉庫儲(chǔ)存存能力規(guī)劃劃1）單位面積積最高負(fù)荷荷量（噸/米2）確定2）可用高度度的確定3、倉庫儲(chǔ)存存能力實(shí)重貨物儲(chǔ)儲(chǔ)存能力確確定不超重可堆堆髙層數(shù)＝＝商品單位面面積重量庫房地坪每每平方米核核定載重量量輕泡貨物儲(chǔ)儲(chǔ)存能力確確定可用高度貨物高度不超重可堆堆髙層數(shù)=不超重可堆堆髙層數(shù)＝＝底層貨物承承壓能力貨物單件重重量+136例如：某倉倉庫進(jìn)了一一批木箱裝裝的罐頭食食品100箱。每箱毛毛重50公斤，箱底底面積為0.25平方米，箱箱髙0.25米，箱上標(biāo)標(biāo)志表示最最多允許疊疊堆16個(gè)髙，地坪坪承載能力力為5噸/平方米，庫庫房可用髙髙度為5.2米，求該批批商品的可可堆髙度。。案例137例如：某倉倉庫進(jìn)了一一批木箱裝裝的罐頭食食品100箱。每箱毛毛重30kg，箱底面積積為0.3m2，箱高0.25m，木箱上標(biāo)標(biāo)志顯示允允許承受的的最大重壓壓力為100kg，地坪承載載能力為5t／m2，庫房可用用高度為4.5m，若不采用用貨架儲(chǔ)存存，求該批批商品的可可堆高層數(shù)數(shù)及貨垛高高度。案例2383、貨物分類類儲(chǔ)存規(guī)劃劃1）分區(qū)分類類的概念分區(qū)區(qū)分分類類就就是是對(duì)對(duì)儲(chǔ)儲(chǔ)存存商商品品在在“三一一致致”（商商品品性性能能一一致致、、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)措措施施一一致致、、消消防防方方法法一一致致））的的前前提提下下，，把把商商品品儲(chǔ)儲(chǔ)存存區(qū)區(qū)劃劃分分為為若若干干保保管管區(qū)區(qū)域域，，根根據(jù)據(jù)商商品品大大類類和和性性能能等等進(jìn)進(jìn)行行分分類類儲(chǔ)儲(chǔ)存存保保管管。。2）分分區(qū)區(qū)分分類類的的方方法法A、通通用用物物料料分分類類同同區(qū)區(qū)儲(chǔ)儲(chǔ)存存：：按貨貨主主單單位位經(jīng)經(jīng)營營商商品品來來分分類類，，把把性性能能互互不不影影響響，，互互不不抵抵觸觸的的商商品品，，在在同同一一庫庫房房?jī)?nèi)內(nèi)劃劃定定在在同同一一貨貨區(qū)區(qū)里里集集中中儲(chǔ)儲(chǔ)存存。。按生生產(chǎn)產(chǎn)單單位位所所需需的的原原材材料料在在同同一一庫庫房房?jī)?nèi)內(nèi)劃劃定定在在同同一一貨貨區(qū)區(qū)里里集集中中儲(chǔ)儲(chǔ)存存。。通用用性性標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件件在在同同一一庫庫房房?jī)?nèi)內(nèi)劃劃定定在在同同一一貨貨區(qū)區(qū)里里集集中中儲(chǔ)儲(chǔ)存存。。B、配配套套件件或或備備件件按生生產(chǎn)產(chǎn)加加工工工工藝藝流流程程，，分分區(qū)區(qū)域域儲(chǔ)儲(chǔ)存存。。備品品備備件件按按設(shè)設(shè)備備構(gòu)構(gòu)造造部部位位分分區(qū)區(qū)域域儲(chǔ)儲(chǔ)存存。。39專倉倉專專儲(chǔ)儲(chǔ)指指對(duì)對(duì)于于性性質(zhì)質(zhì)特特殊殊，，不不宜宜與與其其他他貨貨物物共共儲(chǔ)儲(chǔ)的的物物料料，，劃劃出出專專門門庫庫房房，，進(jìn)進(jìn)行行專專門門儲(chǔ)儲(chǔ)存存保保管管的的方方法法。。主要要是是按按照照儲(chǔ)儲(chǔ)存存貨貨物物的的性性能能來來分分類類，，并并以以一一個(gè)個(gè)庫庫房房專專儲(chǔ)儲(chǔ)存存一一類類商商品品，，如如煤煤場(chǎng)場(chǎng)、、機(jī)機(jī)電電設(shè)設(shè)備備庫庫、、化化工工輕輕工工原原料料庫庫等等。。此此外外，，貴貴重重商商品品，，既既要要專專儲(chǔ)儲(chǔ)，，又又要要指指定定專專人人保保管管。。3）專專倉倉專專儲(chǔ)儲(chǔ)40商品品儲(chǔ)儲(chǔ)存存場(chǎng)場(chǎng)所所的的分分配配就就是是對(duì)對(duì)各各儲(chǔ)儲(chǔ)存存區(qū)區(qū)作作業(yè)業(yè)面面積積的的確確定定和和空空間間規(guī)規(guī)劃劃。。（1）儲(chǔ)儲(chǔ)存存策策略略：：儲(chǔ)儲(chǔ)存存策策略略就就是是確確定定儲(chǔ)儲(chǔ)位位的的指指派派原原則則。。良良好好的的儲(chǔ)儲(chǔ)存存策策略略可可以以減減少少出出、、入入庫庫移移動(dòng)動(dòng)的的距距離離、、縮縮短短作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)間間，，甚甚至至能能夠夠充充分分利利用用儲(chǔ)儲(chǔ)存存空空間間。。一一般般常常見見儲(chǔ)儲(chǔ)存存策策略略是是：：1）定定位位儲(chǔ)儲(chǔ)放放策策略略：：每每一一儲(chǔ)儲(chǔ)存存商商品品都都有有固固定定儲(chǔ)儲(chǔ)位位，，商商品品不不能能互互用用儲(chǔ)儲(chǔ)位位，，因因此此須須規(guī)規(guī)劃劃每每一一商商品品的的儲(chǔ)儲(chǔ)位位容容量量不不得得小小于于其其可可能能的的最最大大在在庫庫量量。。2）分分類類儲(chǔ)儲(chǔ)放放策策略略：：所所有有的的儲(chǔ)儲(chǔ)存存商商品品按按照照一一定定特特性性加加以以分分類類，，每每一一類類商商品品都都有有固固定定存存放放的的位位置置，，而而同同屬屬一一類類的的不不同同商商品品又又按按一一定定的的法法則則來來指指派派儲(chǔ)儲(chǔ)位位。。分分類類儲(chǔ)儲(chǔ)放放通通常常按按產(chǎn)產(chǎn)品品相相關(guān)關(guān)性性、、流流動(dòng)動(dòng)性性、、產(chǎn)產(chǎn)品品尺尺寸寸、、重重量量、、產(chǎn)產(chǎn)品品特特性性來來分分類類。。3）隨隨機(jī)機(jī)儲(chǔ)儲(chǔ)放放策策略略：：每每一一個(gè)個(gè)商商品品被被指指派派儲(chǔ)儲(chǔ)存存的的位位置置都都是是經(jīng)經(jīng)由由隨隨機(jī)機(jī)的的過過程程所所產(chǎn)產(chǎn)生生的的，，而而且且可可經(jīng)經(jīng)常常改改變變；；也也就就是是說說，，任任何何商商品品可可以以被被存存放放在在任任何何可可利利用用的的位位置置。。此此隨隨機(jī)機(jī)原原則則一一般般是是由由儲(chǔ)儲(chǔ)存存人人員員按按習(xí)習(xí)慣慣來來儲(chǔ)儲(chǔ)放放，，且且通通常常按按商商品品入入庫庫的的時(shí)時(shí)間間順順序序儲(chǔ)儲(chǔ)放放于于靠靠近近出出入入口口的的儲(chǔ)儲(chǔ)位位。。4、商商品品儲(chǔ)儲(chǔ)存存場(chǎng)場(chǎng)所所的的分分配配411）以以周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率率為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)法法則則：：按按照照商商品品在在倉倉庫庫的的周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率率(銷售售量量除除以以存存貨貨量量)來排排定定儲(chǔ)儲(chǔ)位位。。商商品品周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率率愈愈高高應(yīng)應(yīng)離離出出入入口口愈愈近近。。2）以以體體積積、、重重量量為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)法法則則：：為為作作業(yè)業(yè)方方便便，，體體積積大大的的貨貨物物儲(chǔ)儲(chǔ)存存在在貨貨架架上上方方，，體體積積小小的的貨貨物物儲(chǔ)儲(chǔ)存存在在貨貨架架下下方方；；為為作作業(yè)業(yè)安安全全，，重重物物儲(chǔ)儲(chǔ)存存在在下下方方，，輕輕物物儲(chǔ)儲(chǔ)存存在在上上方方。。3）商品相關(guān)關(guān)性法則：：相關(guān)性大大商品在訂訂購時(shí)經(jīng)常常被同時(shí)訂訂購，所以以應(yīng)盡可能能存放在相相鄰位置。。商品相關(guān)關(guān)性的大小小可以利用用歷史訂單單數(shù)據(jù)做分分析。4）商品同一一性法則所所謂同一性性法則，是是指把同一一商品儲(chǔ)放放于同一保保管位置。。5）先進(jìn)先出出的法則：：先進(jìn)先出出一般適用用于壽命周周期短，保保管損耗大大的商品。。為作業(yè)方方便和避免免重復(fù)搬運(yùn)運(yùn)，應(yīng)堆縱縱向小垛型型，應(yīng)流有有先進(jìn)先出出的作業(yè)通通道。6）避免差錯(cuò)錯(cuò)法則：對(duì)對(duì)于形狀、、顏色相似似的物料，，應(yīng)采用交交錯(cuò)儲(chǔ)位指指派方法。。（2）儲(chǔ)位指派派法則421.分區(qū)分類儲(chǔ)儲(chǔ)存的原則則物品性質(zhì)、、保管要求求、消防方方法三一致致原則。便于收發(fā)、、盤點(diǎn)原則則。便于保養(yǎng)原原則。提高庫位利利用率原則則。有利控制資資金和庫存存量原則。。配件按設(shè)備備類別儲(chǔ)存存，通用件件、標(biāo)準(zhǔn)件件集中儲(chǔ)存存。二、物品儲(chǔ)儲(chǔ)存儲(chǔ)存與與保管（一）分區(qū)區(qū)分類儲(chǔ)存存規(guī)劃43貨位編號(hào)——四號(hào)定位。。貨卡設(shè)置。。貨位調(diào)整。。需求預(yù)測(cè)與與最高庫存存量、最低低（保險(xiǎn)））庫存量的的確定。拼樁與庫位位利用。2.貨物編號(hào)與與貨位利用用44（二）合理理堆碼合理---分區(qū)堆碼、、大不壓小小、重不壓壓輕牢固---堆碼穩(wěn)固、、不偏不倚倚、不歪不不倒定量---每層同量、、數(shù)標(biāo)清楚楚、便利盤盤點(diǎn)與發(fā)貨貨整齊---倉容整潔、、縱看成列列、橫看成成行節(jié)約---一次堆碼成成型、節(jié)省省人力消耗耗方便---便于裝卸搬搬運(yùn)、驗(yàn)貨貨盤點(diǎn)等倉倉儲(chǔ)作業(yè)45盤點(diǎn)的作用用糾正帳實(shí)不不符資產(chǎn)審計(jì)檢查物料管管理業(yè)績(jī)計(jì)算損益調(diào)整訂貨期期量盤點(diǎn)的方法法定期盤點(diǎn)盤點(diǎn)表，盤盤點(diǎn)單，料料架簽動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)對(duì)發(fā)生進(jìn)出出庫業(yè)務(wù)的的貨物當(dāng)當(dāng)天進(jìn)行的的盤點(diǎn)（三）存貨貨盤點(diǎn)46盤點(diǎn)步驟盤點(diǎn)準(zhǔn)備確定程序與與方法確定盤點(diǎn)日日期確定盤點(diǎn)部部門及人員員分工盤點(diǎn)單據(jù)/報(bào)表的印制制盤點(diǎn)培訓(xùn)倉庫整理倉庫盤點(diǎn)生產(chǎn)線整理理生產(chǎn)線盤點(diǎn)點(diǎn)匯總差異原因分分析處置，，改進(jìn)47（四）呆料料處理1、呆料的定定義所謂呆料即即物料存量量過多，耗耗用量極少少，而庫存存周轉(zhuǎn)率極極低的物料料，這種物物料可能偶偶爾耗用少少許，很可可能不知何何時(shí)才能動(dòng)動(dòng)用甚至根根本不再有有動(dòng)用的可可能。2、呆料產(chǎn)生生的原因1）銷售部門門。市場(chǎng)預(yù)測(cè)欠欠佳，以致致造成銷售售計(jì)劃不準(zhǔn)準(zhǔn)確，致使使企業(yè)備過過多的物料料。銷售計(jì)劃不不時(shí)變更，，造成生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃隨之之變更，產(chǎn)產(chǎn)生呆料的的增加。顧客訂貨不不確實(shí)，訂訂單的取消消或更改，，產(chǎn)生大量量的呆料。。顧客變更產(chǎn)產(chǎn)品型號(hào)或或規(guī)格。特特殊訂貨產(chǎn)產(chǎn)品的變更更容易使己己準(zhǔn)備好的的零件或包包裝材料成成為呆料，，從而難以以利用。銷售部門接接受訂單時(shí)時(shí)沒弄清顧顧客對(duì)產(chǎn)品品要求。482）設(shè)計(jì)部門門。設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，，等到試產(chǎn)產(chǎn)時(shí)才發(fā)覺覺，因此準(zhǔn)準(zhǔn)備的一部部分物料變變成呆料。。設(shè)計(jì)變更，，來不及修修正采購活活動(dòng)或存量量時(shí)會(huì)造成成呆料的產(chǎn)產(chǎn)生。設(shè)計(jì)人員設(shè)設(shè)計(jì)能力不不足，造成成不切實(shí)際際的設(shè)計(jì)。。設(shè)計(jì)時(shí)欠缺缺標(biāo)準(zhǔn)化而而造成材料料零件種類類過多，增增加呆料的的機(jī)會(huì)。3）計(jì)劃與生生產(chǎn)部門。。產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不不良，引起起生產(chǎn)計(jì)劃劃變更頻繁繁，造成呆呆料發(fā)生的的機(jī)會(huì)。生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)錯(cuò)誤，造成成備料錯(cuò)誤誤。4）物料控制制與貨倉部部門。材料計(jì)劃不不當(dāng)，造成成呆料的發(fā)發(fā)生。庫存管理不不良，存量量控制不當(dāng)當(dāng)，呆料也也容易產(chǎn)生生。賬物不符，，也是產(chǎn)生生呆料的原原因之一。。因倉儲(chǔ)設(shè)備備不理想或或人為疏忽忽而發(fā)生的的災(zāi)害而損損及物料。。495）采購管理理部門。物料管理部部門請(qǐng)購不不當(dāng)。采購管理部部門采購不不當(dāng)，如交交期延誤、、品質(zhì)低劣劣、數(shù)量過過多等。對(duì)供應(yīng)商輔輔導(dǎo)不足，，產(chǎn)生供應(yīng)應(yīng)商品質(zhì)。。交期。數(shù)數(shù)量。規(guī)格格等種種不不易予配合合的事情而而發(fā)生呆料料的現(xiàn)象。。6）品質(zhì)管理理部門。進(jìn)料檢驗(yàn)疏疏忽。采取抽樣檢檢驗(yàn)，允收收的合格品品當(dāng)中仍留留有不良品品。檢驗(yàn)儀器不不夠精良。。503、呆料處理理的途徑對(duì)于發(fā)生的的呆料處理理的途徑主主要有以下下幾種：調(diào)撥其他單單位利用。。修改再再利用用。借新產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)推出出，消消化庫庫存的的呆料料。打折扣扣出售售給原原來的的供應(yīng)應(yīng)商。。與其他他公司司進(jìn)行行物資資調(diào)劑劑、相相互交交換處處理之之。破壞焚焚毀。。對(duì)于于無法法出售售、交交換、、調(diào)撥撥再利利用的的呆料料宜以以物料料的類類別分分別考考慮破破毀、、焚毀毀或掩掩埋。。51三、物物品養(yǎng)養(yǎng)護(hù)1、影響響物資資質(zhì)量量的因因素溫度濕度氧空氣污污染日光塵土雜雜物蟲害鼠鼠害儲(chǔ)存時(shí)時(shí)間522、空空氣溫溫、濕濕度的的控制制與調(diào)調(diào)節(jié)1）溫度度極其其變化化2）濕度度及其其有關(guān)關(guān)概念念絕對(duì)濕濕度：：?jiǎn)挝晃惑w積積空氣氣中實(shí)實(shí)際含含有的的水蒸蒸汽重重量（（e)飽和濕濕度：：在一一定溫溫度下下，單單位體體積空空氣中中最多多能含含有的的水蒸蒸汽重重量（（E)相對(duì)濕濕度?（e)r=———————————100%（E)533）溫濕濕度計(jì)計(jì)的正正確設(shè)設(shè)置與與使用用庫內(nèi)設(shè)設(shè)置庫外設(shè)設(shè)置4）溫濕濕度的的控制制與調(diào)調(diào)節(jié)庫內(nèi)絕絕對(duì)濕濕度>庫外絕對(duì)濕濕度或或庫內(nèi)溫溫度>庫外溫溫度54明確貨貨物儲(chǔ)儲(chǔ)存的的要求求采取適適當(dāng)?shù)牡姆雷o(hù)護(hù)措施施對(duì)儲(chǔ)存存環(huán)境境進(jìn)行行適當(dāng)當(dāng)控制制堅(jiān)持先先進(jìn)先先出的的原則則對(duì)有保保質(zhì)期期要求求的貨貨物進(jìn)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)3、物品品養(yǎng)護(hù)護(hù)措施施55第四部部分出出庫庫業(yè)務(wù)務(wù)控制制56一、物物料料出庫庫供應(yīng)應(yīng)的基基本要要求貫徹先先進(jìn)先先出的的原則則，嚴(yán)嚴(yán)格按按貨主主的要要求發(fā)發(fā)貨。。出庫的的憑證證和手手續(xù)必必須符符合倉倉庫要要求。。貫徹加加強(qiáng)物物控和和嚴(yán)格格限額額發(fā)料料的原原則。。出庫作作業(yè)應(yīng)應(yīng)即時(shí)時(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確。。57出庫準(zhǔn)準(zhǔn)備：：掌握握物料料需求求計(jì)劃劃與生生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度。。審核出出庫憑憑證：：領(lǐng)料料單、、限額額領(lǐng)料料單、、補(bǔ)料料單、、調(diào)撥撥單、、外發(fā)發(fā)加工工出庫庫單備料：：根據(jù)據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)物料料需求求進(jìn)度度進(jìn)行行備貨貨，先先進(jìn)先先出、、批次次清楚楚。復(fù)核：：避免免發(fā)生生差錯(cuò)錯(cuò)。裝箱與與包裝裝刷嘜：：根據(jù)據(jù)ISO-9000認(rèn)證可可追溯溯性要要求，，批次次標(biāo)識(shí)識(shí)清楚楚無誤誤。點(diǎn)交：：交接接與簽簽收手手續(xù)清清楚。。清理：：貨物物與帳帳卡清清理，，動(dòng)態(tài)態(tài)盤點(diǎn)點(diǎn)。（9999（）二、物物料出出庫的的程序序581).限額供供料2).工廢料料補(bǔ)料料工廢：：因設(shè)設(shè)備故故障或或生產(chǎn)產(chǎn)操作作失誤誤造成成材料料報(bào)廢廢。料廢：：因原原材料料質(zhì)量量問題題在生生產(chǎn)過過程中中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的材材料報(bào)報(bào)廢。。對(duì)于生生產(chǎn)過過程中中材料料報(bào)廢廢性質(zhì)質(zhì)應(yīng)由由質(zhì)檢檢人員員認(rèn)定定，開開具報(bào)報(bào)廢單單，作作為補(bǔ)補(bǔ)料的的依據(jù)據(jù)。3).退料實(shí)際退退料帳面退退料三、物物料料出庫庫供應(yīng)應(yīng)的控控制59四、非非正常常領(lǐng)料料之處處理1、非正常常領(lǐng)料料原因因2、非正正常領(lǐng)領(lǐng)料的的后果果3、克服服非正正常領(lǐng)領(lǐng)料的的措施施60第五部部分如何建建立工工廠高高效的的物料料配送送體系系611、物料料庫存存的一一體化化管理理（1）如何何進(jìn)行行倉庫庫與生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)物物料的的全過過程控控制概概念——跟蹤庫庫存信信息與與控制制物料料消耗耗的新新思維維所謂倉倉庫與與生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)物料料的全全過程程控制制，就就是無無論倉倉庫物物料還還是生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)物物料，，都是是庫存存得組組成部部分，，只要要未生生產(chǎn)出出成品品，物物料未未被消消耗，，庫存存就沒沒有減減少，，生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)物料料只不不過是是從倉倉庫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移而而來的的。制制造部部門領(lǐng)領(lǐng)料或或倉庫庫向制制造部部門發(fā)發(fā)料是是一種種地點(diǎn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移移過程程，而而庫存存并未未變化化。目目前采采用SAP系統(tǒng)的的企業(yè)業(yè)在成成品物物料消消耗轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成成為產(chǎn)產(chǎn)成品品時(shí)，，通過過BOM倒扣料料的方方式使使物料料庫存存量發(fā)發(fā)生變變化。。（2）倉庫庫與生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)物物料的的全過過程控控制的的意義義傳統(tǒng)庫存存的概念念是指?jìng)}倉庫的庫庫存，在在實(shí)際運(yùn)運(yùn)作中，，而物料料進(jìn)入制制造部門門后，物物料進(jìn)入入生產(chǎn)成成本，由由制造部部門自管管。這種種管理方方式既不不利于生生產(chǎn)成本本的準(zhǔn)確確核算，，也不利利于對(duì)物物料的監(jiān)監(jiān)管。一、實(shí)行行高效的的物料控控制與倉倉儲(chǔ)管理理途徑——二個(gè)一體體化管理理622、倉儲(chǔ)與與生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)物料料一體化化管理（1）倉儲(chǔ)與與生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)物料料管理一一體化的的概念所謂倉儲(chǔ)儲(chǔ)與生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物物料管理理一體化化管理就就是倉儲(chǔ)儲(chǔ)管理延延伸到生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。即由由傳統(tǒng)的的生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)料或倉倉儲(chǔ)送料料向配送送轉(zhuǎn)化。。傳統(tǒng)領(lǐng)領(lǐng)料或送送料方式式下，車車間物料料由材料料員負(fù)責(zé)責(zé)管理，，倉儲(chǔ)部部門與車車間必須須進(jìn)行物物料數(shù)量量交接，，常常因因數(shù)量差差異進(jìn)行行交涉，，導(dǎo)致作作業(yè)環(huán)節(jié)節(jié)多，效效率低，，物流不不暢。倉倉儲(chǔ)與生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)物料管管理一體體化管理理通過改改變車間間材料員員的歸屬屬關(guān)系，，即歸屬屬倉儲(chǔ)員員與車間間材料員員同歸屬屬物流部部，材料料員的工工作職責(zé)責(zé)與地點(diǎn)點(diǎn)不改變變。63（2）倉儲(chǔ)與與生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)物料料一體化化管理意意義轉(zhuǎn)化材料料員的立立場(chǎng)，由由原來側(cè)側(cè)重以制制造部門門利益考考慮問題題向從企企業(yè)整體體利益考考慮問題題轉(zhuǎn)化；；有利于強(qiáng)強(qiáng)化物流流為生產(chǎn)產(chǎn)服務(wù)；；有利于監(jiān)監(jiān)督物料料生產(chǎn)消消耗和浪浪費(fèi)；實(shí)行配送送上線，，有利于于減少物物料交接接、點(diǎn)數(shù)數(shù)作業(yè)環(huán)環(huán)節(jié)，提提高作業(yè)業(yè)效率。。有利于控控制生產(chǎn)產(chǎn)物料占占用。64二、物料料配送業(yè)業(yè)務(wù)1、領(lǐng)料方方式、送送料方式式向看板板配送方方式轉(zhuǎn)化化領(lǐng)料方式式：車間間根據(jù)生生產(chǎn)計(jì)劃劃，到倉倉庫領(lǐng)料料，車間間人員增增加，車車輛往返返多，物物料占用用控制難難，倉庫庫管理被被動(dòng)。送料方式式：車輛輛往返多多，倉庫庫人員多多，成本本高，物物料批量量大。配送方式式：倉庫庫根據(jù)生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃和和看板，，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行車輛輛和人員員調(diào)度，，將物料料準(zhǔn)時(shí)配配送到工工位。可可以減少少車輛往往返和送送貨人員員數(shù)量，，小批量量配送，，有利控控制車間間物料占占用。配送方式式，采用用拖車或或人工發(fā)發(fā)送。拖拖車與叉叉車不同同，具有有經(jīng)濟(jì)性性（拖車車幾萬元元，叉車車30萬元以上上）、安安全性、、高效率率（可掛掛幾節(jié)））、占通通道小。。65實(shí)施配送送方式1、按計(jì)劃劃配送：：按生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃或MRP系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)的工單單，倉庫庫事先根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度，進(jìn)進(jìn)行配貨貨并按時(shí)時(shí)配送的的各個(gè)工工位。2、看板配配送：巡巡查看板板收集箱箱收下空空箱和看看板根據(jù)據(jù)看板備備貨，將將物料看看板放回回原處。。3、電子看看板配送送：利用用電子標(biāo)標(biāo)簽或按按燈系統(tǒng)統(tǒng)實(shí)施及及時(shí)配送送，可以以實(shí)現(xiàn)配配送業(yè)務(wù)務(wù)管理無無紙化，，使配送送更及時(shí)時(shí)。66A100B100100100100物料倉庫庫巡查看板板收集箱箱收下空箱箱和看板板根據(jù)看板板備貨，，將物料料看板放放回原處處。記錄送到到時(shí)間C100S100E100G100C100100671、供應(yīng)商商直送工工位：1）操作工工從新物物料箱中中取出第第一個(gè)零零件，并并遞送出出看板看板看板2）閱讀看看板RDC我們的工工廠SGM3）RDC得到需求求信息4）RDC司機(jī)將新新物料送送往工廠廠5）工廠接接收新物物料，并并返回空空箱6）司機(jī)將將新的物物料配送送到操作作工位處處，每箱箱中放入入一張看看板，同同時(shí)收集集空箱上海通用用汽車配配送系統(tǒng)統(tǒng)案例：：682）物料索索取燈啟啟動(dòng)，司司機(jī)取送送回空物物料架或或空箱和和看板卡卡放看板1）當(dāng)貨架架或貨箱箱中用剩剩下X個(gè)零件時(shí)時(shí)，操作作工將按按動(dòng)。2）叉車司司機(jī)從信信號(hào)板上上取走物物料卡，，并按動(dòng)動(dòng)按扭向向操作工工確認(rèn)發(fā)發(fā)料3）司機(jī)從從臨時(shí)倉倉庫取出出物料4）司機(jī)沿沿生產(chǎn)線線發(fā)送新新物料，，并取走走空箱看板看板0102030102032、按燈配配送系統(tǒng)統(tǒng)：693、看板配配送（1）單看板板管理方方式這種單看看板管理理方式的的特點(diǎn)是是僅僅使使用“生生產(chǎn)看板板”來發(fā)發(fā)出作業(yè)業(yè)指令并并控制生生產(chǎn)過程程。70單看板管管理的基基本原理理如下②看板收集集箱內(nèi)的的這張看看板就自自動(dòng)地向向工序B發(fā)出了生生產(chǎn)指令令，表明明“有零零部件被被取用，，應(yīng)立即即生產(chǎn)并并予以補(bǔ)補(bǔ)充”。。于是，，工序B就根據(jù)生生產(chǎn)看板板上所指指示的““零件名名稱”、、“生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量””等信息息，加工工生產(chǎn)該該種零件件。加工工完畢后后，工序序B把剛才的的那張生生產(chǎn)看板板附著在在裝放剛剛剛加工工完零件件的箱子子上，最最后，把把它們放放在生產(chǎn)產(chǎn)看板所所指定的的在制品品存放處處，補(bǔ)充充被領(lǐng)取取走的零零部件。。③當(dāng)工序B的作業(yè)人人員進(jìn)行行生產(chǎn)的的時(shí)候，，他也需需要使用用必要的的零件制制品。此此時(shí)，他他就會(huì)到到前工序序A領(lǐng)取所需需要的零零件。在在領(lǐng)取的的同時(shí)，，他也會(huì)會(huì)把附著著在零件件箱上的的看板取取下，放放入工序序A的看板收收集箱中中。同樣樣，這張張看板就就會(huì)自動(dòng)動(dòng)地向工工序A的作業(yè)人人員發(fā)出出生產(chǎn)指指令。依依此類推推，直至至原材料料采購或或外加工工訂貨。。①總裝配線線C上的作業(yè)業(yè)人員接接到生產(chǎn)產(chǎn)指令后后，立即即到前工工序B領(lǐng)取存放放著的必必要的零零部件，，進(jìn)行產(chǎn)產(chǎn)品裝配配。在取取走某零零部件的的同時(shí)，，作業(yè)人人員把附附著在該該零件箱箱上的生生產(chǎn)看板板摘下，，放在工工序B的看板收收集箱內(nèi)內(nèi)。C組裝B加工A加工拉動(dòng)拉動(dòng)補(bǔ)充補(bǔ)充71（2）雙看板板方式這種雙看看板管理理方式是是豐田公公司普遍遍采用的的一種生生產(chǎn)管理理方法。。它的特特點(diǎn)是同同時(shí)使用用“生產(chǎn)看板板”和“取料看板板”來控制生生產(chǎn)過程程。72雙看板管管理的基基本原理理1、當(dāng)總裝裝配線C接到生產(chǎn)產(chǎn)指令時(shí)時(shí)，作業(yè)業(yè)人員便便開始使使用總裝裝配工序序存放的的零部件件進(jìn)行產(chǎn)產(chǎn)品組裝裝。同時(shí)時(shí)，作業(yè)業(yè)人員把把掛在零零部件箱箱上的取取料看板板摘下，，將其放放入看板板收集箱箱內(nèi)。2、搬運(yùn)人人員看到到收集箱箱內(nèi)的看看板后，，就如同同接到了了取料指指令。于于是，他他便帶著著這張取取料看板板和一只只空箱到到前工序序B的在制品品存放處處領(lǐng)取看看板所指指示的零零部件。。3、該搬運(yùn)運(yùn)人員根根據(jù)取料料看板所所指示的的信息領(lǐng)領(lǐng)取到所所需要的的零部件件之后，，立刻將將原來掛掛在該零零部件箱箱上的生生產(chǎn)看板板取下，，并將其其放入工工序B的生產(chǎn)看看板收集集箱內(nèi)。。與此同同時(shí)，他他將隨身身帶來的的取料看看板掛在在領(lǐng)取到到的零部部件箱上上，并把把帶來的的空箱子子放在指指定處。。最后，，他將領(lǐng)領(lǐng)取到的的零部件件和取料料看板—同送回總總裝配線線，放在在看板所所指定的的物品存存放處。。4、工序B的作業(yè)人人員看到到生產(chǎn)看看板收集集箱中的的生產(chǎn)看看板后，，便得知知“已有有零部件件被取用用，須立立即生產(chǎn)產(chǎn)并予以以補(bǔ)充””。于于是，作作業(yè)人員員便根據(jù)據(jù)生產(chǎn)看看板所指指示的信信息，生生產(chǎn)加工工必要數(shù)數(shù)量的必必要零部部件5、零部件件加工完完畢之后后，將生生產(chǎn)看板板掛在裝裝放剛剛剛加工出出來的零零部件的的箱子上上，并將將它們一一同送往往看板所所指定的的物品存存放處，，以便后后工序的的搬運(yùn)人人員在需需要的時(shí)時(shí)刻前來來領(lǐng)取。。C組裝B加工A加工拉動(dòng)拉動(dòng)73第六部分分倉庫庫安全管管理74一、倉庫庫安全的的基本要要求倉庫的門門窗防護(hù)護(hù)堅(jiān)固可可靠。庫內(nèi)消防防器材設(shè)設(shè)置合理理，齊備備有效。。庫房?jī)?nèi)防防火標(biāo)志志醒目。。倉庫人員員應(yīng)熟悉悉消防設(shè)設(shè)備的性性能和使使用。倉庫周圍圍不能堆堆放易燃燃易爆品品等危險(xiǎn)險(xiǎn)品。75二、倉庫庫的安全全生產(chǎn)與與勞動(dòng)保保護(hù)1、安全技技術(shù)倉庫機(jī)械械作業(yè)安安全危險(xiǎn)物品品的保管管和作業(yè)業(yè)安全庫房和其其它建筑筑物的安安全2、倉儲(chǔ)工工業(yè)衛(wèi)生生及環(huán)境境保護(hù)防止粉塵塵的危害害防止有毒毒物質(zhì)的的危害防止環(huán)境境污染環(huán)環(huán)境污染染3、勞動(dòng)保保護(hù)措施施76三、倉庫庫消防工工作1、倉庫火火災(zāi)的成成因2、防火措措施3、滅火措措施滅火方法法滅火機(jī)的的正確使使用77四、危險(xiǎn)險(xiǎn)品安全全管理1、危險(xiǎn)品的的概念具有易燃燃、易爆爆、腐蝕蝕、毒害害、放射射等性質(zhì)質(zhì)的物質(zhì)質(zhì)。2、危險(xiǎn)品品安全管管理操作人員員須持證證上崗。。庫房應(yīng)具具有防爆爆、隔熱熱、防靜靜電、防防雷擊的的功能，，并配備備降溫、、消防設(shè)設(shè)備。照明和電電器系統(tǒng)統(tǒng)必須具具有防爆爆功能。。儲(chǔ)存區(qū)域域應(yīng)有危危險(xiǎn)品安安全標(biāo)識(shí)識(shí)。必須根據(jù)據(jù)危險(xiǎn)品品性質(zhì)進(jìn)進(jìn)行分區(qū)區(qū)分類和和專倉專專儲(chǔ)。78第七部分分倉儲(chǔ)儲(chǔ)業(yè)務(wù)績(jī)績(jī)效評(píng)估估791、倉庫審審核條例例(1)審核對(duì)象象：中心心倉庫、、車間準(zhǔn)準(zhǔn)備倉庫庫、中間間倉庫。。(2)物料范圍圍：外購購件、外外協(xié)件、、在制品品、半成成品、成成品和原原材料。。(3)審核條例例是否對(duì)倉倉儲(chǔ)人員員包括新新來人員員進(jìn)行培培訓(xùn)和考考核?-培訓(xùn)內(nèi)容容-培訓(xùn)考核核記錄是否對(duì)各各級(jí)人員員進(jìn)行了了相關(guān)文文件的培培訓(xùn)?-物料倉儲(chǔ)儲(chǔ)管理工工作指導(dǎo)導(dǎo)書-貫標(biāo)文件件-崗位職責(zé)責(zé)是否明確確規(guī)定了了入庫驗(yàn)驗(yàn)收、保保管和發(fā)發(fā)送權(quán)限限?-管理程序序-規(guī)范的憑憑證和手手續(xù)一、倉儲(chǔ)儲(chǔ)業(yè)務(wù)評(píng)評(píng)審80是否規(guī)劃劃了合適適倉儲(chǔ)區(qū)區(qū)域或倉倉儲(chǔ)空間間?-定置標(biāo)識(shí)識(shí)-貨位編號(hào)號(hào)是否有明明確的物物料標(biāo)識(shí)識(shí)?-不同批次次物資(可追溯性性)-待驗(yàn)物資資-合格物資資不合格物物資(隔離存放放)工料廢(隔離存放放-超儲(chǔ)積壓壓物資倉庫物料料的儲(chǔ)存存和發(fā)送送是否作作到先進(jìn)進(jìn)先出?是否進(jìn)行行動(dòng)態(tài)盤盤點(diǎn)和定定期盤點(diǎn)點(diǎn)，做到到帳、卡卡、物三三相符?-規(guī)定-記錄是否明確確規(guī)定物物資儲(chǔ)存存的條件件.并有防止止物資變變質(zhì)的控控制手段段?-溫濕度控控制-防潮、防防銹和防防霉81是否有保保護(hù)物品品標(biāo)識(shí)的的規(guī)定?是否有在在搬運(yùn)過過程中防防止物品品損失和和變質(zhì)的的相應(yīng)措措施?存放和運(yùn)輸輸工位器具具是否符合合產(chǎn)品的特特點(diǎn)?倉庫中零件件的存放是是否做到定定點(diǎn)定位、、整齊清潔潔、便于存存取?是否定期對(duì)對(duì)物品的狀狀態(tài)進(jìn)行檢檢查?-規(guī)定-記錄是否明確了了信息的收收集和發(fā)放放辦法?對(duì)危險(xiǎn)品以以及特殊要要求的物品品是否有警警告事項(xiàng)?-危險(xiǎn)品標(biāo)識(shí)識(shí)-儲(chǔ)存和搬運(yùn)運(yùn)的操作規(guī)規(guī)程對(duì)物品在儲(chǔ)儲(chǔ)存期間發(fā)發(fā)現(xiàn)損失、、損壞和變變質(zhì)等情況況是否有處處置規(guī)定，，并按要求求進(jìn)行處理理?對(duì)非正常或或意外情況況發(fā)貨是否否有具體的的規(guī)定和手手續(xù)?82有效面積倉庫面積有有效率=———————×100%使用面積占地面積倉庫面積實(shí)實(shí)用率=———————×100%有效面積保管損耗金金額倉庫保管損損耗率=—————————————××100%保管貨物總總金額收發(fā)貨差錯(cuò)錯(cuò)總筆數(shù)差錯(cuò)率=————————————×100%收發(fā)貨總筆筆數(shù)帳貨相符筆筆數(shù)帳貨相符率率=————————————×100%儲(chǔ)存貨物總總筆數(shù)二、倉儲(chǔ)管管理主要考考核技術(shù)指指標(biāo)83謝謝謝!849、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。04:27:2904:27:2904:2712/29/20224:27:29AM11、以以我我獨(dú)獨(dú)沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2204:27:2904:27Dec-2229-Dec