印染廢水現(xiàn)狀，處理方法，運行現(xiàn)狀一、印染廢水現(xiàn)狀紡織印染工業(yè)作為中國具有優(yōu)勢的傳統(tǒng)支柱行業(yè)之一．20世紀90年代以來獲得迅猛發(fā)展．其用水量和排水量也大幅度增長。據(jù)不完全統(tǒng)計．我國日排放印染廢水量為3000～4000kt是各行業(yè)中的排污大戶之一。同發(fā)達國家相比．中國紡織印染業(yè)的單位耗水量是發(fā)達國家的2-3倍．單位排污總量是發(fā)達國家的1．2～1．8倍。加強印染廢水的處理可以緩解我國水資源嚴重匱乏的問題．對保護環(huán)境、維持生態(tài)平衡起著極其重要的作用．1．1來源印染加工的四個工序都要排出廢水，預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。1．2印染廢水的特點。印染廢水水質(zhì)中的污染物大部分為有機物，并隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異。一般情況下，印染廢水水質(zhì)pH值為6～10，COD為400～1000mg／L，BOD5為100～400mg／L，SS為100～200mg／L，色度為100～400倍。從處理技術(shù)角度看，印染廢水不是一種廢水，而是很復雜的一大類廢水。其特點之一是污染物成分差異性很大，很難歸類求同。特點之二是主要污染指標COD高，BOD5／COD比值一般在0．25左右，可生化性較差。特點之三是色度高，混合水中色母分子離子微粒大小重量各異性大，較難脫色。印染廢水具有以下特性¨(1)水量大。紡織印染行業(yè)是紡織工業(yè)中用水量較大的行業(yè)。據(jù)1999年統(tǒng)計，全國國有紡織企業(yè)和銷售額500萬元以上的非國有紡織企業(yè)用水60．6億m3，其中新鮮用水量(取水量)為34．1億m3。在新鮮用水中，各類紡織印染行業(yè)為18億m3。其余均為紡紗、制造過程中空調(diào)用水。(2)可生化性差。印染工藝過程中排放的廢水所含的有機污染物，主要以人工合成有機物為主，由剩余染料(染料的上染率一般為80％～90％，因此染色加工過程中的10％～20％染料排入廢水中)和大量助劑(勻染劑、滲透劑、柔軟劑、油劑等)產(chǎn)生。有些染料、染料母體及染料降解產(chǎn)物在自然界中是致癌和致突變的，廢水毒性較大。其共同的特點是BOD5／COD值均很低，一般在0．1～0．2，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5／COD值提高到0．3左右或更高些，以利于進行生化處理。(3)堿性大。印染廢水中的堿減量廢水，其COD值有的可達10萬mg／L作用，pH值>12。因此必須進行預處理，把堿回收，并投加酸降低pH值，經(jīng)預處理達到一定要求后，再進入調(diào)節(jié)它，與其它的印染廢水一起進行處理。

(4)色度高。染料隨紡織廢水排放到環(huán)境，甚至在低濃度(<lmg／L)下，依然可見度很高，有的色度可高達4000倍以上。減弱了水體的透光性，阻礙溶解氧滲透到自然水體，影響水生生物鈞生長。所以印染廢水處理的重要任務之一就是進行脫色處理。紡織染整工業(yè)水污染物排放標準二、印染廢水處理技術(shù)印染廢水既含有剩余染料，又含有相當量的助劑及纖維上被去除的各種天然有機污染物和人工合成的有機污染物。因此，印染廢水總體上屬于含有一定色度、一定量難生物降解物質(zhì)的有機性廢水。針對不同類型的印染廢水，在實際中常用的處理方法有：物理法、化學法及生物處理技術(shù)1、物理處理法法物理處理法。。物理脫色法法主要有吸附附法、萃取法法、膜分離法法等。在物理方法中中吸附脫色用用的最多，即即利用多孔性性的固體介質(zhì)質(zhì)，將染料分分子吸附在其其表面，從而而達到脫色的的效果。1、1活性炭吸附法法吸附劑包括再再生吸附劑如如活性炭、離離子交換纖維維和不可再生生吸附劑如各各種天然礦物物(膨潤土、硅藻藻土)、工業(yè)廢料(煤渣、粉煤灰灰)及天然廢料(木炭、鋸屑)等。這種方法法是將活性炭炭、粘土等多多孔物質(zhì)的粉粉末或顆粒與與廢水混合，，或讓廢水通通過其顆粒狀狀物質(zhì)組成的的濾床，使廢廢水中的污染染物質(zhì)被吸附附在多孔物質(zhì)質(zhì)表面上或被被過濾而除去去。生產(chǎn)中應應用的活性炭炭種類有很多多，一般制成成粉末狀或顆顆粒狀。粉末末狀的活性炭炭吸附能力強強、制備容易易、價格較低低，但再生困困難，一般不不能重復使用用。顆粒狀的的活性炭價格格較貴，但可可再生重復使使用，并且使使用時勞動條條件較好、操操作管理方便便，因此，在在水處理中較較多采用顆粒粒狀活性炭。。1、1活性炭吸附法法活性炭吸附是是指利用活性性炭的固體表表面對水中的的一種或多種種物質(zhì)的吸附附作用，以達達到凈化水質(zhì)質(zhì)的目的。吸吸附是一種界界面現(xiàn)象，與與表面張力、、表面能的變變化有關(guān)。引引起吸附的推推動力有兩種種：一種是溶溶劑水對疏水水物質(zhì)的排斥斥力；另一種種是固體對溶溶質(zhì)的親和吸吸引力。廢水水處理中的吸吸附，多數(shù)是是這兩種力綜綜合作用的結(jié)結(jié)果?；钚蕴刻康奈娇煞址譃槲锢砦礁胶突瘜W吸附附。物理吸附附主要發(fā)生在在活性炭去除除液相和氣相相雜質(zhì)的過程程中。活性炭炭的多孔結(jié)構(gòu)構(gòu)提供了大量量的表面積，，從而使其非非常容易達到到吸收雜質(zhì)的的目的。就像像磁力一樣，，所有的分子子之間都具有有相互引力。。正因為如此此，活性炭孔孔壁上大量的的分子可以產(chǎn)產(chǎn)生較強的吸吸附力，從而而達到將介質(zhì)質(zhì)中的雜質(zhì)吸吸引到孔徑中中的目的。除除了物理吸附附之外，化學學反應也經(jīng)常常發(fā)生在活性性炭的表面。。活性炭不僅僅含碳，而且且在其表面含含有少量的化化學結(jié)合、功功能團形式的的氧和氫，例例如羧基、羥羥基、酚類、、內(nèi)脂類、醌醌類和醚類等等。這些表面面上的氧化物物或絡合物，，可以與被吸吸附的物質(zhì)發(fā)發(fā)生化學反應應，從而與被被吸附物質(zhì)結(jié)結(jié)合聚集到活活性炭的表面面。取一個典典型的例子：：水處理過程程中活性炭可可以與水中的的亞氯酸鹽發(fā)發(fā)生反應使亞亞氯酸鹽變成成氯離子形式式，從而達到到去除水中亞亞氯酸鹽的目目的，使水不不再有令人反反感的味道和和氣味。1、1活性炭吸附法法活性炭處理印印染廢水國內(nèi)內(nèi)外研究現(xiàn)狀狀活性炭吸附附劑是由動物物性炭、木炭炭、瀝青炭等等含炭為主的的物質(zhì)經(jīng)高溫溫炭化和活化化而成。活性性炭具有很大大的比表面積積，是一種優(yōu)優(yōu)良的吸附劑劑，在水處理理工業(yè)中廣泛泛應用，至今今仍是廢水脫脫色的最好吸吸附劑。近年年來，國內(nèi)外外都進行了很很多的研究工工作1、1活性炭吸附法法活性炭對染料料廢水有良好好的脫色效果果。染料廢水水的脫色率隨隨溫度的升高高而增加，pH值對染料廢水水的脫色效果果沒有太大的的影響。在最最佳的吸附工工藝條件下，，酸性品紅、、堿性品紅和和活性黑B133染料廢水的脫脫色率均超過過97％，出水的色色度稀釋倍數(shù)數(shù)不>50倍，COD<50mg／L，達到國家一一級排放標準準。雖然活性性炭的吸附效效果很好，但但它一般只適適用濃度較低低的廢水和深深度廢水處理理。對于染色色廢水，顆粒粒狀活性炭只只能吸附水中中可溶性染料料(如陽離子染料料、酸性染料料、活性染料料等)，而對懸浮狀狀不溶性染料料的去除效果果則很差，加加之活性炭再再生費用較高高，使活性炭炭吸附法的應應用受到限制制?；钚蕴刻幚砣救玖蠌U水在國國內(nèi)外都有研研究，但大多多數(shù)是和其他他工藝耦合，，其中活性炭炭吸附多用于于深度處理或或?qū)⒒钚蕴孔髯鳛檩d體和催催化劑，單獨獨使用活性炭炭處理較高濃濃度染料廢水水的研究很少少。1、2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是是近幾十年來來發(fā)展起來的的一類新型分分離技術(shù)，以以選擇透過性性膜為分離介介質(zhì)，在膜兩兩側(cè)加以某種種推動力時，，原料側(cè)的組組分選擇性的的透過膜，從從而達到分離離或提純的目目的。印染廢廢水處理所用用的膜分離過過程主要有微微濾、超濾、、納濾和反滲滲透。它們都都以壓力差為為傳遞分離的的推動力微濾膜能截留留大于0.1-1微米之間的顆顆粒。允許大大分子和溶溶解性固體（（無機鹽）等等通過，但會會截留住懸浮浮物、細菌及及大分子量膠膠體等物質(zhì)。。超濾膜能截截留大于0.01微米的物質(zhì)。。超濾膜允許許小分子物質(zhì)質(zhì)和溶解性固固體（無機鹽鹽）等通過，，同時將截留留下膠體、蛋蛋白質(zhì)、微生生物和大分子子有機物，納納濾膜：能能截留納米級級（0.001微米）的物質(zhì)質(zhì)。納濾膜的的操作區(qū)間介介于超濾和反反滲透之間間，其截留有有機物的分子子量約為200-800MW左右，截留溶溶解鹽類的能能力為20%-98%之間，對可溶溶性單價離子子的去除率低低于高價離子子，反滲透膜膜：能截留大大于0.0001微米的物質(zhì)，，是最精細的的一種膜分離離產(chǎn)品，其能能有效截留所所有溶解鹽份份及分子量大大于100的有機物，同同時允許水分分子通過。1、2膜分離技術(shù)微濾(Micr。filtration，MF)又稱微孔過濾濾。一般認為為，MF分離的機理與與傳統(tǒng)的過濾濾篩分機理基基本相同，膜膜孔的大小是是決定分離效效果的一個決決定性因素。。；膜材料料的親水性也也對分離效果果有著一定的的影響。此外外，吸附和電電性能等因素素對截留率也也有影響。在在MF用于印染廢水水處理方面，，人們也已經(jīng)經(jīng)做了很多工工作。例如：：王振余等人人采用孔徑為為0．11微米的炭膜考考察了甲基紫紫、蒽醌蘭、、直接染料大大紅、直接染染料翠蘭等多多種染料的脫脫色效果，染染料的截留率率都在95％以上。氧化化鋁微濾膜對對不溶性染料料的截留率能能高達98％；而對于各各種可溶性離離子染料，經(jīng)經(jīng)加入表面活活性劑預處理理后，脫色率率也可達96％～98％由于微濾膜的的截留顆粒直直徑一般在0．02～10微米之間，比比印染廢水中中的多數(shù)物質(zhì)質(zhì)的直徑大，，因而微濾的的應用相當有有限。盡管MF可與絮凝等技技術(shù)結(jié)合使使用，以提高高分離效率，，但這會增加加處理成本，，并產(chǎn)生二次次污染。因而而，MF主要被用于染染色廢漿和洗洗滌水中不溶溶物和懸浮固固體物(如膠體)等的脫除，以以及超濾、納納濾和反滲透透過程的前處處理。超濾(Ultrafitration，UF)是依靠膜表面面的微孔結(jié)構(gòu)構(gòu)對物質(zhì)進行行選擇性分離離的過程。當當液體混合物物在一定壓力力下流經(jīng)膜表表面時，小分分子溶質(zhì)透過過膜，而大分分子物質(zhì)則被被截留，使原原液中大分子子濃度逐漸提提高，從而實實現(xiàn)大、小分分子的分離、、濃縮及凈化化的目的。超超濾主要用于于去除廢水中中的固體顆粒粒和大分子物物質(zhì)，常被用用于二次印染染廢水的單級級處理，其透透過液可以作作為沖洗水或或洗滌水回用用，但一般不不能作為高級級印染工藝水水使用，如淺淺色紗布的染染整。超濾也也常被用作反反滲透和納濾濾的前處理反滲透(ReverSeOsmoSis，Ro)是利用反滲透透膜選擇性地地只允許溶劑劑(通常是水)透過而截留離離子性物質(zhì)的的特性，以膜膜兩側(cè)靜壓差差為推動力，，克服溶劑的的滲透壓，實實現(xiàn)對液體混混合物分離的的膜過程。反反滲透膜的選選擇透過性與與組分在膜中中的溶解、吸吸附和擴散有有關(guān)，因而與與膜孔的大小小、結(jié)構(gòu)有關(guān)關(guān)、膜的物理理化學性質(zhì)有有密切關(guān)系。。在反滲透分分離過程中，，化學因素(膜及其表面特特性)起主導作用。。納濾(Nandiltration，NF)也是一種壓力力驅(qū)動型膜分分離過程。納納濾膜的截留留分子量介于于反滲透和超超濾之間，約約為200～2000Da，其膜孔約為為1nm左右。納濾膜膜多為荷電的的復合膜，具具有不對稱結(jié)結(jié)構(gòu)，其表面面分離層由聚聚電解質(zhì)構(gòu)成成，因而對無無機鹽具有一一定的截留率率。物料的荷荷電性、離子子價數(shù)和濃度度對膜的分離離效都有很大大影響。NF能夠截留低分分子量化合物物和二價鹽，，并對水具有有軟化作用。。直接染料和和活性染料等等水溶性染料料，其分子量量約在400～1300之間，用超濾濾法處理分離離效果很差，，常用納濾進進行分離處理理膜分離技術(shù)處處理印染廢水水是一條在經(jīng)經(jīng)濟性和技術(shù)術(shù)上都具有很很強可行性的的途徑，并已已在一些印染染廢水的處理理方面得到了了實際應用。。膜分離法不不僅可以有效效地處理印染染廢水，達到到排放標準，，而且可以回回收部分染料料和印染助劑劑、提高水的的利用率和能能量利用率，，因而其必將將具有廣闊的的應用前景。。然而，需要要指出的是，，膜分離技術(shù)術(shù)在印染廢水水的應用方面面還存在著一一些需要解決決的問題，如如污垢的形成成和膜孔的堵堵塞問題，有有機膜的耐熱熱性和防菌性性差、無機膜膜的成本高的的問題，膜的的壽命問題，，膜分離設(shè)備備一次性投資資高的問題，，高效清潔廉廉價的濃縮液液和截留物的的后處理技術(shù)術(shù)問題，等等等。只有當這這些問題得到到較好的解決決，膜分離在在印染廢水的的處理方面才才能得到廣泛泛運用國外科學家Rozzi等分別采用微微濾(MF)、納濾和反滲滲透對印染廢廢水進行處理理，發(fā)現(xiàn)微濾濾、納濾和反反滲透后的出出水水質(zhì)良好好．但是，隨隨著新型染料料開發(fā)與染整整技術(shù)的進步步，印染廢水水中溶人大量量難生化降解解的有機物，，用超濾單獨獨處理印染廢廢水，出水能能夠回用于要要求較低的漂漂洗、水洗工工序，不能滿滿足染色等要要求嚴格的工工序．因此，，采用單一膜膜技術(shù)已經(jīng)不不能滿足現(xiàn)代代印染技術(shù)發(fā)發(fā)展的要求和和現(xiàn)代污水排排放標準．膜膜技術(shù)集成已已成為印染廢廢水處理技術(shù)術(shù)的重要發(fā)展展方向．“雙膜”組合合處理印染廢廢水膜與其他方法法集成處理印印染廢水目前前所采用的技技術(shù)由于過程程或功能的單單一性，都無無法從根本上上解決膜污染染問題．將膜膜分離與其他他技術(shù)相結(jié)合合實現(xiàn)膜的多多功能化和高高效性，來解解決膜污染問問題成為近些些年的研究熱熱點．萃取是采用與與水互不相溶溶，但能很好好溶解污染物物的萃取劑，，使其與廢水水充分混合接接觸后，利用用污染物在水水中和溶劑中中不同的分配配比分離和提提取污染物，，從而凈化廢廢水。2、化學處理法法印染廢水脫色色的化學方法法主要有混凝凝法、氧化法法、還原法、、電化學法等等。2、1混凝法混凝法是通過過向污水中投投加混凝劑，，使細小懸浮浮顆粒和膠體體顆粒聚集成成較粗大的顆顆粒而沉淀，，得以與水分分離，使污水水得到凈化的的方法?；炷ǖ臋C理主主要是壓縮雙雙電層，吸附附表面中和，，吸附架橋和和沉淀網(wǎng)捕四四種機理。以以上幾種作用用可能同時產(chǎn)產(chǎn)生，在不同同的條件下某某種作用可能能是主導因素素一般情況下，，鋁鹽鐵鹽等等無機混凝劑劑對以膠體或或懸浮狀態(tài)存存在于廢水中中的染料有良良好的混凝效效裂”?；炷ǖ闹饕獌?yōu)優(yōu)點是工程投投資少、處理理量大、對疏疏水性染料脫脫色效率很高高、成本低等等優(yōu)點。因此此，混凝法成成為處理印染染廢水的重要要手段。常用的無機混混凝劑主要有有鋁鹽鐵鹽鹽鎂鹽等2、1混凝法影響處理效果果因素：混凝凝劑的投藥量量是影響絮凝凝效果的重要要因素，它與與被處理廢水水膠體濃度之之間存在著不不甚嚴密的化化學計量關(guān)系系。因此對于于任何廢水的的絮凝處理，，均存在最佳佳用量問題，，不同混凝劑劑都有最佳投投放量?；炷ㄌ幚碛∮∪緩U水，在在不同pH下，混凝效果果不盡相同，，若偏高或偏偏低都達不到到好的處理效效果，若pH過低或過高，，處理效果會會迅速遞減。。所以必需找找出最佳pH。2.2氧化法化學氧化法主主要是借助化化學氧化劑的的氧化作用破破壞染料的發(fā)發(fā)色基團結(jié)構(gòu)構(gòu)，而達到脫脫色的目的。。主要方法有有氯氧化法、、臭氧(03)氧化、過氧化化氫(H202)氧化和二氧化化氯(Cl02)氧化。該法一一般對含水溶溶性染料的廢廢水如活性、、直接、酸性性等陰離子染染料有較高的的脫色率。但但對以分散懸懸浮狀態(tài)存在在于廢水中的的分散、還原原、硫化染料料和涂料的脫脫色效果較差差?；瘜W氧化化法是一種有有效的印染廢廢水脫色方法法，但如果氧氧化程度不足足，染料分子子的發(fā)色基團團可能被破壞壞而脫色，但但其中的COD未除盡；若將將染料分子充充分氧化，能能量、藥劑量量消耗可能會會過大，成本本太高，所以以氧化法一般般與絮凝工藝藝相連。2.2氧化法光氧化脫色法法是利用光和和氧化劑聯(lián)合合作用時產(chǎn)生生的強烈氧化化作用，氧化化分解廢水中中的有機污染染物質(zhì)，使廢廢水中的COD、BOD5和色度大幅度度下降的一種種廢水處理方方法。光氧化化脫色法中常常用的氧化劑劑是氯氣，有有效光是紫外外線。紫外線線對氧化劑的的分解及對污污染物質(zhì)的氧氧化起催化作作用。阜陽申寶毛巾巾廠廢水處處理工藝該企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)廢水的CoD850～1270mg／l、色度約450～600倍。經(jīng)上述工工藝處理后，，出水水質(zhì)：COD<160mg／l、色度<60倍必須指出的是是，二氧化氯氯(Cl02)在氧化過程中并不是對所所有的染料的的發(fā)色基團都都能氧化破壞壞掉，大部分是是和發(fā)色基團團以氧化態(tài)存存在于水中，，經(jīng)過一段時間的的放置，有的的可能反色。。該方法對陽陽離子染料、硫硫化染料和偶偶氮染料等處處理效果好，，對還原、分散性性染料處理效效果不好。在在工程設(shè)計前前，一定要對原水水進行小試。。還原法還原法是使用用鐵屑，將含含碳鐵屑浸于于電解質(zhì)溶液液中，形成了了無數(shù)個微小小的碳鐵原電電池，陰極產(chǎn)產(chǎn)生的二價鐵鐵、氫氧根及及新生態(tài)氫具具有較高的化化學活性，與與染料發(fā)生氧氧化、還原、、吸附、絮凝凝等作用。還還原法最大的的特點是能明明顯的提高廢廢水的BOD／COD，增加了廢水水的可生化性性，因此作為為生化工藝的的預處理具有有明顯的優(yōu)點點。該工藝以以廢鐵屑為原原料，無需需消耗電力資資源，具有有“以廢治治廢”的意意義，且已已經(jīng)在石油、、化工、電電鍍和制藥藥等行業(yè)難降降解廢水的處處理中得到研研究與應用2.4電化學法電解法是廢水水處理中的電電解質(zhì)在直流流電的作用下下發(fā)生電化學學反應的過程程。廢水中的的污染物在陽陽極被氧化，，在陰極被還還原，或者與與電極反應產(chǎn)產(chǎn)物作用，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為無害成成分，被分離離除去，可對對印染廢水實實現(xiàn)有效脫色色。傳統(tǒng)的電電解法對疏水水性及親水性性染料都有較較好的脫色效效果，但電耗耗大。研究表表明對含直接接、硫化、分分散及媒介染染料的印染廢廢水采用電解解法脫色率可可達90％以上，酸性性染料廢水脫脫色率可達70％以上。伍文文波等利用利利用廢鐵屑和和粉煤灰的電電化學原理處處理印染廢水水進行了研究究，發(fā)現(xiàn)色度度去除率達95％以上。3、生物法由于物化法和和化學處理染染料廢水或多多或少地存在在COD去除率低、處處理費用高、、可能會引起起二次污染等等問題，因此此國內(nèi)外對含含染料廢水的的最終處理手手段還是以生生化法為主，，占80％以上。尤以以好氧生物處處理法占絕大大多數(shù)。好氧氧生物處理法法主要有活性性污泥法和生生物膜法兩大大類。從現(xiàn)有有情況看，我我國印染廢水水生物處理當當中以表面加加速曝氣和接接觸氧化法占占絕大多數(shù)。。此外，鼓風風曝氣活性污污泥法、射流流曝氣活性污污泥法、生物物轉(zhuǎn)盤等也有有應用，生物物硫化床尚處處于試驗性應應用階段。但由于生物處處理對色度去去除率不高，，一般在50％左右，所以以當出水色度度要求較高時時，需輔以物物理或化學處處理。近年來來，由于紡織織產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)構(gòu)性調(diào)整，大大量新型染料料被應用于印印染工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)中，印染廢廢水中出現(xiàn)了了大最較難降降解的新有機機污染物質(zhì)，，導致印染廢廢水的生物降降解性能進一一步變差。針針對此情況，，采用厭氧一一好氧組合的的處理方法比比單純采用好好氧治理方法法在脫色效果果、去除有機機污染物能力力均有所提高高。此時與好好氧法結(jié)合的的厭氧處理已已不是傳統(tǒng)的的厭氧消化，，它的水力停停留時間一般般在6h以上，只發(fā)生生水解和酸化化作用。三、印染廢水水處理的綜合合工藝實例當前，國內(nèi)外外的印染廢水水多采用物化化與生化相結(jié)結(jié)合的處理工工藝。就原理理來說，生化化主要用于COD，BOD的去除，物化化主要用于脫脫色、懸浮物物及不可生物物降解COD的去除。1、生化+物化目前，國內(nèi)大大型企業(yè)的印印染廢水處理理主要采用了了新型的“生生化+物化”工藝，，具體見圖1。原國家環(huán)保保總局在《印染廢水污染染防治技術(shù)指指南》中也推薦了““水解酸化+好氧生化+物化”處理工工藝。1、生化+物化調(diào)節(jié)池：加酸酸中和調(diào)節(jié)PH值，并調(diào)節(jié)其其它水質(zhì)、水水量指標。水解池：利用用厭氧菌、兼兼性菌將廢水水中難降解的的大分子、雜雜環(huán)類有機物物水解、酸化化而分解成為為較簡單的小小分子有機物物，降低CoD，提高廢水的的可生化性，，并破壞染料料分子的顯色色基團，部分分的去除原水水色度。好氧生化池：：水解池中產(chǎn)產(chǎn)生的簡單小小分子有機物物在好氧菌的的作用下，進進一步分解為為無機小分子子物質(zhì)，有機機污染物得到到去除，COD、BOD5基本被去除。。具體單元構(gòu)構(gòu)筑物可以是是SBR、氧化溝及其其它活性污泥泥工藝設(shè)備。。混凝沉淀池：：投加混凝劑劑，進一步降降低廢水中的的色度、COD，根據(jù)需要混混凝池中可以以投加脫色劑劑、除磷劑等等輔佐藥劑。。1、生化+物化工藝特點與存存在的問題該工藝操作管管理方便，處處理效果穩(wěn)定定、可靠．各各指標去除率率：COD80％～90％，BOD85％～95％，色度50％～90％。該工藝混混凝過程是去去除廢水中色色度的重要保保證。但投加加化學藥劑存存在運行費用用高，易引發(fā)發(fā)二次污染，，且脫色效果果不穩(wěn)定等問問題。因此有有必要對上述述工藝的脫色色環(huán)節(jié)進行研研究，以期得得到更好的處處理方案。2、水解酸化—接觸氧化結(jié)合合由于印染廢水水成分復雜，，難降解物質(zhì)質(zhì)多，一般的的生化處理工工藝難以達標標。參照已運運行成功的工工藝，經(jīng)過比比較、篩選后后，本著投資資省、運行費費用低、處理理效果好等目目的，決定采采用水解酸化化一接觸氧化化一氣浮一過過濾處理工藝藝。實踐證明明單純的好氧氧生物處理難難以達到要求求，而水解酸酸化一接觸氧氧化結(jié)合的處處理印染廢水水的工藝則運運行效果良好好，抗沖擊能能力強，污泥泥產(chǎn)率少，運運行費用較低低等優(yōu)點。2、水解酸化—接觸氧化結(jié)合合印染廢水水質(zhì)質(zhì)與水量在預預曝氣調(diào)節(jié)池池得到均化和和調(diào)節(jié)，針對對印染廢水的的可生化性差差，有大量難難生物降解有有機物的情況況，先使廢水水在兼氧池水水解酸化提高高PVA漿料、高分子子染料可生化化性，為好氧氧氧化段高效效處理創(chuàng)造條條件。生物接接觸氧化池為為二段式接觸觸氧化反應池池。據(jù)微生物物生長曲線將將好氧池沿池池K方向分為三段段，控制每段段的有機負荷荷來使接觸氧氧化池有機物物總?cè)コ蔬_達到最高。氧氧化段所產(chǎn)生生的剩余污泥泥全部同流到到兼氧段，污污泥在此有足足夠的停留時時問，有機物物得以降解，，使得整個系系統(tǒng)的剩余污污泥量大大減減少。實踐表表明有機物去去除率較一般般曝氣池高6～10％。氧化池出出水經(jīng)氣浮器器去除懸浮物物，然后經(jīng)爐爐渣過濾池處處理使出水得得到進一步凈凈化，可確保保出水達標排排放。2、水解酸化—接觸氧化結(jié)合合采用圖1流程，印染廢廢水水質(zhì)與水水量在預曝氣氣調(diào)節(jié)池得到到均化和調(diào)節(jié)節(jié)，通過厭氧氧段(水解酸化池)可以大大改善善印染廢水的的生化性能，，為好氧處理理創(chuàng)造條件，，并且這一工工藝也能較好好地解決PVA漿料、高分子子染料及色度度的處理問題題。此外，該該流程的另一一大特點是好好氧段所產(chǎn)生生的剩余污泥泥全部回流到到厭氧段，由由厭氧段有足足夠的停留時時間，污泥可可以在此厭氧氧消化，使得得整個系統(tǒng)的的剩余污泥量量大大減少。。3、混凝沉沉淀+水解酸化化+MBR工藝印染廢水水水質(zhì)水水量變化化大、色色度高、、成分復復雜，是是工業(yè)廢廢水處理理的難點點。針對對其水質(zhì)質(zhì)特點。。目前國國內(nèi)采用用較多的的是水解解酸化+好氧接觸觸氧化工工藝。這這種工藝藝對沖擊擊負荷有有較強的的適應性性．污泥泥生成量量少且運運行費用用低，但但要達標標排放。。還需對對污水進進一步處處理。結(jié)結(jié)合混凝凝沉淀、、水解酸酸化、膜膜生物反反應器這這3種工藝對對印染廢廢水進行行處理．．利用混混凝沉淀淀去除水水體中的的懸浮物物質(zhì)及膠膠體．水水解酸化化提高廢廢水的可可生化性性。膜生生物反應應器強化化生物處處理效果果。保證證出水的的穩(wěn)定性性。經(jīng)實實驗驗證證，3種工藝聯(lián)聯(lián)合處理理后出水水可達標標排放，，取得了了很好的的效果。。3、混凝沉沉淀+水解酸化化+MBR工藝實驗裝置置與流程程實驗采用用混凝沉沉淀+水解酸化化+MBR工藝處理理印染廢廢水．運運行方式式為連續(xù)續(xù)動態(tài)處處理，處處理水量量為1L／h。實驗中中．經(jīng)混混凝沉淀淀預處理理后的印印染廢水水被送人人容積為為50L的原水箱箱中，之之后由隔隔膜泵抽抽吸送人人水解酸酸化反應應器(有效容積積為28L)。水解酸酸化反應應器內(nèi)設(shè)設(shè)有攪拌拌裝置。。廢水經(jīng)經(jīng)水解酸酸化處理理后送人人中間水水箱(為避免活活性污泥泥的流失失，容積積為5L)沉降一段段時間后后進人膜膜生物反反應器(MBR)的生物處處理單元元(P有效容積積18L)，其底部部設(shè)穿孔孔管曝氣氣，曝氣氣系統(tǒng)一一方面為為微生物物群體生生長、代代謝提供供氧氣。。另一方方面也對對反應器器的混合合液起到到一定的的攪拌混混合作用用。之后后混合液液由泵抽抽吸進入入管式膜膜組件，，膜組件件將微生生物和部部分未能能降解的的大分子子物質(zhì)截截留回其其生物處處理單元元。透過過液作為為工藝最最終出水水排出。。2、混凝沉沉淀+水解酸化化+MBR工藝對于天津津市國印印廠的廢廢水處理理，系統(tǒng)統(tǒng)進水色色度及COD的變化范范圍都較較大，而而出水指指標相對對穩(wěn)定。。對于色色度而言言，混凝凝預處理理去除了了大部分分色度．．使得廢廢水的色色度在進進入水解解酸化反反應器時時已沒有有大幅度度的波動動．之后后的好氧氧生物處處理單元元進一步步保證了了對色度度的去除除．使得得系統(tǒng)在在實際印印染廢水水的處理理中，出出水色度度始終低低于50倍。而MBR的穩(wěn)定運運行對COD的去除起起到了決決定性的的作用，，系統(tǒng)出出水COD始終<100mg／L．從而保保證了出出水水質(zhì)質(zhì)完全滿滿足紡織織染整行行業(yè)水污污染物一一級排放放標準。。4、水解一一接觸氧氧化一氣氣浮一生生物活性性炭工藝藝處理印印染廢水水染整公司司廢水經(jīng)經(jīng)管道輸輸送廢水水處理站站，先經(jīng)經(jīng)格柵除除去大片片雜物，，然后進進入調(diào)節(jié)節(jié)池，調(diào)調(diào)節(jié)溫度度，均衡衡水質(zhì)、、水量；；而后，，廢水泵泵入水解解酸化池池，在厭厭氧微生生物作用用下，廢廢水中有有機物發(fā)發(fā)生水解解；然后后進入生生物接觸觸氧化池池進行好好氧生物物處理，，處理后后廢水進進入氣浮浮池，經(jīng)經(jīng)氣浮處處理的廢廢水再進進入生物物炭池脫脫色，即即可達標標排放或或回用。4、水解一一接觸氧氧化一氣氣浮一生生物活性性炭工藝藝處理印印染廢水水運行效果果.通過兩周周的試運運行，處處理后水水質(zhì)達標標率為98％，表明明好氧池池內(nèi)各種種細菌活活性保持持較好，，系統(tǒng)運運行取得得了良好好的效果果。結(jié)論.(1)該養(yǎng)護方方案實際際運行效效果良好好，可靠靠性較高高，能夠夠達到預預期效果果。(2)該養(yǎng)護方方案要求求蒸氨工工序穩(wěn)定定運行，，來水指指標盡可可能穩(wěn)定定，為污污泥養(yǎng)護護系統(tǒng)提提供良好好的前提提條件。。(3)由于好氧氧池不斷斷使用生生產(chǎn)過程程中新產(chǎn)產(chǎn)生的廢廢水，活活性細菌菌對來水水中的難難降解有有機物不不具有陌陌生性，，投產(chǎn)后后活性細細菌的活活動不會會受到抑抑制，難難降解有有機物可可以在較較短的時時問內(nèi)被被活性細細菌利用用，進行行物質(zhì)循循環(huán)，有有利于投投產(chǎn)時工工序在短短時間內(nèi)內(nèi)達四、各類類印染廢廢水處理理工藝的的選擇1棉紡印染染廢水。。含不易易生物降降解的有有機物、、染料色色素等，，相對而而言，染染色廢水水比印花花廢水、、純棉織織物比混混紡織物物廢水生生物處理理難度小小，針織織廢水中中無退漿漿廢水，，生物處處理較容容易。對對化纖印印染廢水水建議采采用原水水一調(diào)節(jié)節(jié)一混凝凝(中和)沉淀一水水解酸化化一活性性污泥法法一二沉沉一脫色色一出水水的工藝藝流程。。2純棉染色色、針織織等廢水水相應對對調(diào)節(jié)、、水解等等工序可可適當放放寬要求求，有條條件時將將退漿廢廢水進行行預處理理，經(jīng)酸酸析、過過濾除去去漿料，，再進入入混合廢廢水。3絲綢印染染廢水絲絲綢印印染廢水水中，煮煮練廢水水COD濃度高，，含絲膠膠、堿劑劑、表面面活性劑劑等，宜宜進行厭厭氧預處處理。其其余繅絲絲、煮繭繭、制絲絲等廢水水COD不高，采采用常規(guī)規(guī)生物接接觸氧化化法即可可滿足要要求。如如有染整整工序，，則廢水水應進行行混凝脫脫色。4毛紡印染染廢水洗洗毛廢水水污染嚴嚴重，含含泥砂、、油脂、、羊毛汗汗等，是是高污染染廢水，，需進行行離心分分離一酸酸析一沉沉淀處理理。常見見的炭化化廢水COD不高，但但呈酸性性；毛條條(毛織物)染色廢水水、縮絨絨沖洗廢廢水COD高、色度度高、總總固體濃濃度大，，應考慮慮采用延延時曝氣氣活性污污泥法。。膠態(tài)及及懸浮物物較高時時，吸附附再生的的A／B法亦可考考慮。5亞麻加工工廢水難難點在亞亞麻浸漬漬廢水，，pH=4．2—5．6，色度高高(深褐色)，混合廢廢水處理理方法可可參照棉棉紡印染染廢水。。五、總結(jié)結(jié)印染廢水水成分非非常復雜雜，尤其其是近幾幾年工藝藝發(fā)展越越來越復復雜，使使用了大大量的新新型染料料。這些些染料更更難生物物降解，，只采用用單一的的生化工工藝已經(jīng)經(jīng)很難達達到出水水標準要要求，所所以近幾幾年來多多種工藝藝結(jié)合的的綜合工工藝的運運用發(fā)展展迅速。。發(fā)現(xiàn)更更為經(jīng)濟濟適用的的處理工工藝顯得得刻不容容緩。9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨中黃葉樹樹，燈下白頭頭人。。20:38:3920:38:3920:3812/28/20228:38:39PM11、以我我獨沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2220:38:3920:38Dec-2228-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。20:38:3920:38:3920:38Wednesday,December28,202213、乍見翻疑夢夢，相悲各問問年。。12月-2212月-2220:38:3920:38:39December28,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。28十二二月20228:38:39下下午20:38:3912月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月228:38下下午午12月月-2220:38December28,202216、行動出出成果，，工作出出財富。。。2022/12/2820:38:3920:38:3928December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時時，你只只能或者者最好沿沿著