氬弧焊設(shè)備介紹氬弧焊設(shè)備介紹1一、鎢極氬弧焊設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)二、典型鎢圾氬弧焊機(jī)舉例三、鎢極氬弧焊機(jī)的保養(yǎng)和常見故障的排除一、鎢極氬弧焊設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)2典型任務(wù)1鎢極氬弧焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)與使用任務(wù)1鎢極氬弧焊設(shè)備

一、鎢極氬弧焊設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)

分類手工鎢極氬弧焊機(jī)和自動(dòng)鎢極氬弧焊機(jī)。手工鎢極氬弧焊設(shè)備：焊接電源、焊槍、供氣和供水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。自動(dòng)氬弧焊機(jī)設(shè)備：焊接電源、焊槍、供氣和供水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、焊接小車和焊絲送給機(jī)構(gòu)。(一)焊接電源

鎢極氬弧焊種類：直流、交流或交、直流兩用電源。

電源特性：具有陡降外特性或垂直下降外特性。典型任務(wù)1鎢極氬弧焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)與使用任務(wù)1鎢極氬弧焊3

(二)控制系統(tǒng)組成：引弧器、穩(wěn)弧器、行車(或轉(zhuǎn)動(dòng))速度控制器、程序控制器、電磁氣閥和水壓開關(guān)

1．對(duì)控制系統(tǒng)的要求⑴提前送氣和滯后停氣，以保護(hù)鎢極和引弧、熄弧處的焊縫；⑵自動(dòng)控制引弧器、穩(wěn)弧器的起動(dòng)和停止；⑶手工或自動(dòng)接通和切斷焊接電源；⑷焊接電流能自動(dòng)衰減。(二)控制系統(tǒng)組成：引弧器、穩(wěn)弧器、行車(或轉(zhuǎn)動(dòng))速度4焊接電流點(diǎn)焊脈沖幅收弧無脈沖氣體選擇焊接焊炬有檢查點(diǎn)焊手弧焊風(fēng)冷A無焊接連續(xù)TIG焊水冷起始電流上升時(shí)間脈沖電流脈沖頻率下降時(shí)間收弧電流焊接電流點(diǎn)焊脈沖幅收弧無脈沖氣體選擇焊5圖17-1鎢極氬弧焊焊接程序流程圖Q-氬氣流量UG-高頻振蕩vW-焊接速度

IH-焊接電流tG-高頻振蕩時(shí)間

t1-提前送氣時(shí)間

t2-正常焊接電流時(shí)間

t3-電流衰減時(shí)間t4-滯后停氣時(shí)間tH-焊接時(shí)間圖17-1為典型的鎢極氬弧焊接程序流程。圖17-1鎢極氬弧焊焊接程序流程圖圖17-1為典型的鎢極氬62．引弧器和穩(wěn)弧器

⑴引弧器有高壓脈沖式和高頻振蕩式兩種。1)高頻振蕩引弧器電氣原理圖如圖17-2所示圖17-2高頻振蕩器原理電路圖圖17-3高頻振蕩波形示意圖2．引弧器和穩(wěn)弧器圖17-2高頻振蕩器原理電路圖7（三）供氣供水系統(tǒng)1.供氣系統(tǒng)

組成：氬氣瓶、減壓器、流量計(jì)及電磁氣閥，其組成如圖17-5所示。（三）供氣供水系統(tǒng)1.供氣系統(tǒng)8⑴氬氣瓶外表涂為灰色，并標(biāo)以“氬氣”字樣。氬氣瓶最大壓力為14700kPa，容積一般為40L。氬氣在鋼瓶中呈氣體狀態(tài)，從鋼瓶中引出后，不需要預(yù)熱和干燥。⑵減壓器用以減壓和調(diào)壓。⑶氣體流量計(jì)檢測(cè)通過氣體流量大小。⑷電磁電閥達(dá)到提前送氣和滯后斷氣的目的。2.供水系統(tǒng)主要用來冷卻焊接電纜、焊槍和鎢棒。⑴氬氣瓶9

二、典型鎢圾氬弧焊機(jī)舉例

圖17-6NSA-500-1型手工鎢極氬弧焊外部接線圖二、典型鎢圾氬弧焊機(jī)舉例圖17-6NSA-500-1型10母材電纜焊矩進(jìn)氣管流量計(jì)氣瓶工件焊接電源開關(guān)配電箱焊矩電纜TIGSTARTR315水出口遙控器插座出氣管母材電纜焊矩進(jìn)氣管流量計(jì)氣瓶工件焊接電源開關(guān)配電箱焊矩電纜T11

表17-1NSA-500-1型焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)名稱數(shù)據(jù)電源電壓工作電壓鎢極直徑額定持續(xù)率額定焊接電流焊接電流調(diào)節(jié)范圍氬氣流量冷動(dòng)水流量200/380V20V1~7mm60%500A50~500A25L/min1L/min表17-1NSA-500-1型焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)12三鎢極氬弧焊機(jī)的保養(yǎng)和常見故障的排除故障現(xiàn)象可能原因排除方法合上電源開關(guān)，電源指示燈不亮，撥動(dòng)焊把開關(guān)，無任何動(dòng)作①電源開關(guān)接觸不良或損壞②保險(xiǎn)絲燒斷③指示燈損壞①更換開關(guān)②更換保險(xiǎn)絲③更換指示燈電源指示燈亮，水流開關(guān)指示燈不亮，撥動(dòng)焊把開關(guān)，無任何動(dòng)作①水流開關(guān)失靈或損壞②水流量?、俑鼡Q或修復(fù)水流開關(guān)SW②增大水流量電源及水流指示燈均亮，撥動(dòng)焊把開關(guān)，無任何動(dòng)作①焊把開關(guān)損壞②繼電器KA2損壞①更換焊把開關(guān)②更換KA2三鎢極氬弧焊機(jī)的保養(yǎng)和常見故障的排除故障現(xiàn)象可能13焊機(jī)啟動(dòng)正常，但無保護(hù)氣輸出①氣路堵塞②電磁氣閥損壞或氣閥線圈接入端接觸不良①清理氣路②檢修電磁氣閥或更換氣閥③檢修接線處撥動(dòng)焊把開關(guān)，無引弧脈沖引弧觸發(fā)回咱或脈沖發(fā)生主回路發(fā)生故障①檢修T2輸出側(cè)與焊接主回路聯(lián)接處②檢修引弧觸發(fā)回路及輸入、輸出端③檢修脈沖主回路和脈沖旁路回路有引弧脈沖，但不能引弧引弧脈沖相位不對(duì)或焊接電源不工作①對(duì)調(diào)焊接電源輸入端或輸出端②調(diào)節(jié)RP16使引弧脈沖加在電源空載電壓90°處③檢修接觸器KM或焊接電源輸入端接線焊機(jī)啟動(dòng)正常，但無保護(hù)氣輸出①氣路堵塞①清理氣路撥動(dòng)焊把開關(guān)14引弧后無穩(wěn)弧脈沖穩(wěn)弧脈沖觸發(fā)電路發(fā)生故障先切斷引弧觸發(fā)脈沖，然后檢修穩(wěn)弧脈沖觸發(fā)回路接通焊機(jī)電源，即有脈沖產(chǎn)生晶閘管VSCR1、VSCR2中的一個(gè)或兩個(gè)正向阻斷電壓過低更換VSCR1和VSCR2引弧脈沖和穩(wěn)弧脈沖互相干擾引弧脈沖相位偏差過大調(diào)節(jié)RP16使引弧脈沖加在電源空載電壓90°處穩(wěn)弧脈沖時(shí)有時(shí)無晶閘管VSCR1

、VSCR2一只擊穿，另一只正向阻斷電壓低更換擊穿或特性差的可控硅引弧及穩(wěn)弧脈沖弱，工作不可靠高壓整流電壓過低或R2阻值偏大①檢修VC1是否有一橋臂損壞而成為半波整流②減少R2的阻值引弧后無穩(wěn)弧脈沖穩(wěn)弧脈沖觸發(fā)電路發(fā)生故障先切斷引弧觸發(fā)脈沖，15任務(wù)2制定計(jì)劃分組討論。每組要討論以下三個(gè)主要問題

1.鎢極氬弧焊設(shè)備的焊接電源的類型和性質(zhì)。

2.鎢極氬弧焊設(shè)備的機(jī)械組成部分。

3.鎢極氬弧焊設(shè)備的操作規(guī)范。（時(shí)間15分鐘）任務(wù)3做出決策。針對(duì)討論結(jié)果，做出拆裝和使用鎢極氬弧焊設(shè)備的最優(yōu)方案。（時(shí)間10分鐘）任務(wù)4實(shí)施計(jì)劃這一任務(wù)將在焊接實(shí)驗(yàn)室來完成。（時(shí)間45分鐘）任務(wù)5控制

實(shí)施過程中，及時(shí)記錄拆裝過程中各個(gè)重要組成結(jié)構(gòu)的認(rèn)知程度。（10分鐘）任務(wù)2制定計(jì)劃16任務(wù)6評(píng)估學(xué)生通過實(shí)施計(jì)劃，對(duì)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估。具體考核內(nèi)容如下（10分鐘）考核內(nèi)容考核等級(jí)優(yōu)良中及格不及總評(píng)銘牌上各參數(shù)的意義焊槍送氣系統(tǒng)焊接電源電源型號(hào)電源外特性操作演示任務(wù)6評(píng)估考核等級(jí)優(yōu)良中及格不及總評(píng)銘牌上各參數(shù)的意義焊槍17典型任務(wù)2熔化極氬弧焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)與使用一、熔化極氬弧焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)1．焊接電源.

熔化極氬弧焊一般使用直流電源。對(duì)電源要求與埋弧焊相同。2．送絲機(jī)構(gòu)．典型任務(wù)2熔化極氬弧焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)與使用一、熔化極氬弧焊設(shè)181.21.61.2送絲輪絲徑標(biāo)號(hào)緊固螺母焊絲SUS導(dǎo)套帽電機(jī)軸

每個(gè)送絲輪可適用兩種直徑的焊絲,送絲輪槽大小必須與焊絲直徑保持一致,安裝正確時(shí)絲徑標(biāo)號(hào)應(yīng)朝向外側(cè)。緊固螺母必須擰緊以保證送絲輪槽與SUS導(dǎo)套帽的同心度。每天作業(yè)前應(yīng)查看其是否松動(dòng)。否則將增加送絲阻力或刮傷焊絲，從而引起焊接電弧不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量。送絲輪的安裝1.21.61.2送絲輪絲徑標(biāo)號(hào)緊固螺母焊絲SUS導(dǎo)套帽電機(jī)193.焊槍和CO2焊焊槍相似3.焊槍204．控制系統(tǒng)包括程序控制、引弧控制、送絲控制、電流衰減控制等4．控制系統(tǒng)21焊機(jī)操作面板數(shù)顯表2塊、電源開關(guān)1個(gè)、保險(xiǎn)3個(gè)、指示燈1個(gè)、選擇開關(guān)7個(gè)、調(diào)節(jié)旋鈕5個(gè)焊機(jī)操作面板數(shù)顯表2塊、電源開關(guān)1個(gè)、保險(xiǎn)3個(gè)、指示燈1個(gè)、225.供氣、供水系統(tǒng)5.供氣、供水系統(tǒng)23AG2焊機(jī)供氣系統(tǒng)連接圖焊槍電磁氣閥氣管流量計(jì)氣瓶工件CO2氣體流向送絲機(jī)加熱器電源（36V）后面板8A保險(xiǎn)面板1A保險(xiǎn)六芯送絲電纜

供氣系統(tǒng)的控制1.提供加熱電源2.控制電磁閥通斷3.控制提前、滯后供氣4.氣體檢查、焊接狀態(tài)控制AG2焊機(jī)供氣系統(tǒng)連接圖焊槍電磁氣閥氣管流量計(jì)氣瓶工件CO224焊槍電機(jī)電磁氣閥氣管流量計(jì)氣瓶工件正極電纜負(fù)極電纜焊接電源A配電箱六芯送絲電纜焊機(jī)組成及連接+_PanasonicYD-350AG2遙控盒焊槍電機(jī)電磁氣閥氣管流量計(jì)氣瓶工件正極電纜負(fù)極電纜焊接電源A25焊接電源送絲機(jī)焊槍供氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)與外部環(huán)境維護(hù)保養(yǎng)步驟焊接電源送絲機(jī)焊槍供氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)與外部環(huán)境維護(hù)保養(yǎng)步驟26安裝：1.距墻壁20cm以上，兩臺(tái)并放相隔30cm以上。

2.在避免陽光直射、避雨、濕度和灰塵小的室內(nèi)使用。

3.焊機(jī)外殼必須接地，電纜直徑應(yīng)大于14mm2以上。

4.焊機(jī)輸入、輸出的連接必須牢固，并加以絕緣防護(hù)。

5.焊機(jī)的輸入、輸出電纜截面積應(yīng)符合要求,不要過長(zhǎng)。使用:1.焊接前應(yīng)將相應(yīng)的功能旋鈕、開關(guān)置于正確位置。

2.焊機(jī)電源開關(guān)打開后,電源指示燈亮,冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),焊機(jī)既進(jìn)入準(zhǔn)備焊接狀態(tài)。維護(hù)保養(yǎng)：

1.每6個(gè)月用干燥的壓縮空氣清除焊機(jī)內(nèi)部的灰塵一次。

2.注意焊機(jī)不受外物的擠壓、砸碰。

3.焊機(jī)超載異常報(bào)警后，不要關(guān)閉電源開關(guān)，利用冷卻風(fēng)扇進(jìn) 行冷卻，恢復(fù)正常后降低負(fù)載，再重新焊接。焊接電源的安裝使用與維護(hù)保養(yǎng)安裝：1.距墻壁20cm以上，兩臺(tái)并放相隔30cm以上。焊271.送絲機(jī)必須與規(guī)定的焊接電源和焊槍配套使用。2.送絲機(jī)與焊接電源、焊槍和供氣系統(tǒng)的連接必須緊固、密封，否則易造成送絲機(jī)的損壞或焊接過程的不穩(wěn)定。3.焊接工作中應(yīng)避免金屬飛濺物落在送絲機(jī)上,并注意及時(shí)清理。4.送絲機(jī)應(yīng)避免受到外力的強(qiáng)烈撞擊,不要在潮濕的地面上工作。5.不要用拉動(dòng)焊槍的方式來移動(dòng)送絲機(jī),以免造成損壞。6.送絲輪和SUS導(dǎo)套帽應(yīng)注意清理,磨損嚴(yán)重或損壞應(yīng)及時(shí)更換。7.送絲機(jī)發(fā)生非使用故障時(shí)應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行修理。送絲機(jī)使用的注意事項(xiàng)1.送絲機(jī)必須與規(guī)定的焊接電源和焊槍配套使用。送絲機(jī)使用的注281.焊槍必須和指定的送絲機(jī)、焊接電源配套使用。2.易損件及需更換的部件應(yīng)選用純正部品。3.焊接時(shí)要注意焊槍的額定負(fù)載持續(xù)率。4.焊槍必須注意不得擠壓、砸碰、強(qiáng)力拉拽，焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)放置在安全的位置。5.焊槍的各連接處必須緊固，每次焊接前均應(yīng)進(jìn)行檢查。6.送絲管的規(guī)格，長(zhǎng)短應(yīng)符合要求，并定期進(jìn)行清理。7.導(dǎo)電咀與所用焊絲的規(guī)格必須一致，磨損后應(yīng)及時(shí)更換。8.噴嘴、噴嘴接頭、氣篩必須完好、齊備，并保持良好的清潔、絕緣狀態(tài)。9.焊接時(shí)一線制電纜的彎曲半徑不得小于300mm。10.使用防堵劑，噴嘴、氣篩和導(dǎo)電咀的飛濺物要及時(shí)清理。焊槍使用時(shí)的注意事項(xiàng)1.焊槍必須和指定的送絲機(jī)、焊接電源配套使用。焊槍使用時(shí)的注29電弧不穩(wěn)定輸出電壓不穩(wěn)定緊固焊機(jī)各連接處焊絲質(zhì)量不良使用化學(xué)成分及機(jī)械性能合格的焊絲送絲不穩(wěn)定排除相關(guān)因素操作、調(diào)整不當(dāng)保持正確焊槍高度角度焊接電壓與焊接電流匹配電弧不穩(wěn)定電弧輸出電壓不穩(wěn)定焊絲質(zhì)量不良送絲不穩(wěn)定操作、調(diào)整不當(dāng)電弧不30地線不緊：接觸電阻太大，引弧不良并且電弧不穩(wěn)。接觸不良電弧不穩(wěn)中容易忽視的內(nèi)容焊機(jī)地線不緊：接觸電阻太大，引弧不良并且電弧不穩(wěn)。接觸不良電弧不31送絲不穩(wěn)定送絲壓力調(diào)整不當(dāng)在所用焊絲直徑刻度的上方SUS與送絲輪不同心緊固送絲輪，校正SUS位置導(dǎo)電咀規(guī)格不對(duì)規(guī)格不對(duì)或內(nèi)徑太小焊絲不良無交叉，直徑均勻、無硬彎送絲輪有污物規(guī)格錯(cuò)清理、更換送絲不穩(wěn)定焊槍電纜彎曲半徑小焊槍電纜彎曲半徑應(yīng)大于300mm。送絲軟管阻力大用壓縮空氣清理或更換送絲軟管。送絲送絲壓力調(diào)整不當(dāng)SUS與送絲輪不同心導(dǎo)電咀規(guī)格不對(duì)焊絲不32焊機(jī)操作面板數(shù)顯表2塊、電源開關(guān)1個(gè)、保險(xiǎn)3個(gè)、指示燈1個(gè)、選擇開關(guān)7個(gè)、調(diào)節(jié)旋鈕5個(gè)焊機(jī)操作面板數(shù)顯表2塊、電源開關(guān)1個(gè)、保險(xiǎn)3個(gè)、指示燈1個(gè)、33收?。ㄓ校┎僮鲙С跗跅l件收?。ㄓ校┖附与娏骱附与娏魇栈‰娏魍Ｖ购附映跏茧娏骱附与娏魇栈‰娏魍Ｖ购附雍笜岄_關(guān)的操作收?。ㄓ校┎僮鲙С跗跅l件收弧（有）焊接電流焊接電流收弧電34氬弧焊設(shè)備介紹氬弧焊設(shè)備介紹35一、鎢極氬弧焊設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)二、典型鎢圾氬弧焊機(jī)舉例三、鎢極氬弧焊機(jī)的保養(yǎng)和常見故障的排除一、鎢極氬弧焊設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)36典型任務(wù)1鎢極氬弧焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)與使用任務(wù)1鎢極氬弧焊設(shè)備

一、鎢極氬弧焊設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)

分類手工鎢極氬弧焊機(jī)和自動(dòng)鎢極氬弧焊機(jī)。手工鎢極氬弧焊設(shè)備：焊接電源、焊槍、供氣和供水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。自動(dòng)氬弧焊機(jī)設(shè)備：焊接電源、焊槍、供氣和供水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、焊接小車和焊絲送給機(jī)構(gòu)。(一)焊接電源

鎢極氬弧焊種類：直流、交流或交、直流兩用電源。

電源特性：具有陡降外特性或垂直下降外特性。典型任務(wù)1鎢極氬弧焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)與使用任務(wù)1鎢極氬弧焊37

(二)控制系統(tǒng)組成：引弧器、穩(wěn)弧器、行車(或轉(zhuǎn)動(dòng))速度控制器、程序控制器、電磁氣閥和水壓開關(guān)

1．對(duì)控制系統(tǒng)的要求⑴提前送氣和滯后停氣，以保護(hù)鎢極和引弧、熄弧處的焊縫；⑵自動(dòng)控制引弧器、穩(wěn)弧器的起動(dòng)和停止；⑶手工或自動(dòng)接通和切斷焊接電源；⑷焊接電流能自動(dòng)衰減。(二)控制系統(tǒng)組成：引弧器、穩(wěn)弧器、行車(或轉(zhuǎn)動(dòng))速度38焊接電流點(diǎn)焊脈沖幅收弧無脈沖氣體選擇焊接焊炬有檢查點(diǎn)焊手弧焊風(fēng)冷A無焊接連續(xù)TIG焊水冷起始電流上升時(shí)間脈沖電流脈沖頻率下降時(shí)間收弧電流焊接電流點(diǎn)焊脈沖幅收弧無脈沖氣體選擇焊39圖17-1鎢極氬弧焊焊接程序流程圖Q-氬氣流量UG-高頻振蕩vW-焊接速度

IH-焊接電流tG-高頻振蕩時(shí)間

t1-提前送氣時(shí)間

t2-正常焊接電流時(shí)間

t3-電流衰減時(shí)間t4-滯后停氣時(shí)間tH-焊接時(shí)間圖17-1為典型的鎢極氬弧焊接程序流程。圖17-1鎢極氬弧焊焊接程序流程圖圖17-1為典型的鎢極氬402．引弧器和穩(wěn)弧器

⑴引弧器有高壓脈沖式和高頻振蕩式兩種。1)高頻振蕩引弧器電氣原理圖如圖17-2所示圖17-2高頻振蕩器原理電路圖圖17-3高頻振蕩波形示意圖2．引弧器和穩(wěn)弧器圖17-2高頻振蕩器原理電路圖41（三）供氣供水系統(tǒng)1.供氣系統(tǒng)

組成：氬氣瓶、減壓器、流量計(jì)及電磁氣閥，其組成如圖17-5所示。（三）供氣供水系統(tǒng)1.供氣系統(tǒng)42⑴氬氣瓶外表涂為灰色，并標(biāo)以“氬氣”字樣。氬氣瓶最大壓力為14700kPa，容積一般為40L。氬氣在鋼瓶中呈氣體狀態(tài)，從鋼瓶中引出后，不需要預(yù)熱和干燥。⑵減壓器用以減壓和調(diào)壓。⑶氣體流量計(jì)檢測(cè)通過氣體流量大小。⑷電磁電閥達(dá)到提前送氣和滯后斷氣的目的。2.供水系統(tǒng)主要用來冷卻焊接電纜、焊槍和鎢棒。⑴氬氣瓶43

二、典型鎢圾氬弧焊機(jī)舉例

圖17-6NSA-500-1型手工鎢極氬弧焊外部接線圖二、典型鎢圾氬弧焊機(jī)舉例圖17-6NSA-500-1型44母材電纜焊矩進(jìn)氣管流量計(jì)氣瓶工件焊接電源開關(guān)配電箱焊矩電纜TIGSTARTR315水出口遙控器插座出氣管母材電纜焊矩進(jìn)氣管流量計(jì)氣瓶工件焊接電源開關(guān)配電箱焊矩電纜T45

表17-1NSA-500-1型焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)名稱數(shù)據(jù)電源電壓工作電壓鎢極直徑額定持續(xù)率額定焊接電流焊接電流調(diào)節(jié)范圍氬氣流量冷動(dòng)水流量200/380V20V1~7mm60%500A50~500A25L/min1L/min表17-1NSA-500-1型焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)46三鎢極氬弧焊機(jī)的保養(yǎng)和常見故障的排除故障現(xiàn)象可能原因排除方法合上電源開關(guān)，電源指示燈不亮，撥動(dòng)焊把開關(guān)，無任何動(dòng)作①電源開關(guān)接觸不良或損壞②保險(xiǎn)絲燒斷③指示燈損壞①更換開關(guān)②更換保險(xiǎn)絲③更換指示燈電源指示燈亮，水流開關(guān)指示燈不亮，撥動(dòng)焊把開關(guān)，無任何動(dòng)作①水流開關(guān)失靈或損壞②水流量?、俑鼡Q或修復(fù)水流開關(guān)SW②增大水流量電源及水流指示燈均亮，撥動(dòng)焊把開關(guān)，無任何動(dòng)作①焊把開關(guān)損壞②繼電器KA2損壞①更換焊把開關(guān)②更換KA2三鎢極氬弧焊機(jī)的保養(yǎng)和常見故障的排除故障現(xiàn)象可能47焊機(jī)啟動(dòng)正常，但無保護(hù)氣輸出①氣路堵塞②電磁氣閥損壞或氣閥線圈接入端接觸不良①清理氣路②檢修電磁氣閥或更換氣閥③檢修接線處撥動(dòng)焊把開關(guān)，無引弧脈沖引弧觸發(fā)回咱或脈沖發(fā)生主回路發(fā)生故障①檢修T2輸出側(cè)與焊接主回路聯(lián)接處②檢修引弧觸發(fā)回路及輸入、輸出端③檢修脈沖主回路和脈沖旁路回路有引弧脈沖，但不能引弧引弧脈沖相位不對(duì)或焊接電源不工作①對(duì)調(diào)焊接電源輸入端或輸出端②調(diào)節(jié)RP16使引弧脈沖加在電源空載電壓90°處③檢修接觸器KM或焊接電源輸入端接線焊機(jī)啟動(dòng)正常，但無保護(hù)氣輸出①氣路堵塞①清理氣路撥動(dòng)焊把開關(guān)48引弧后無穩(wěn)弧脈沖穩(wěn)弧脈沖觸發(fā)電路發(fā)生故障先切斷引弧觸發(fā)脈沖，然后檢修穩(wěn)弧脈沖觸發(fā)回路接通焊機(jī)電源，即有脈沖產(chǎn)生晶閘管VSCR1、VSCR2中的一個(gè)或兩個(gè)正向阻斷電壓過低更換VSCR1和VSCR2引弧脈沖和穩(wěn)弧脈沖互相干擾引弧脈沖相位偏差過大調(diào)節(jié)RP16使引弧脈沖加在電源空載電壓90°處穩(wěn)弧脈沖時(shí)有時(shí)無晶閘管VSCR1

、VSCR2一只擊穿，另一只正向阻斷電壓低更換擊穿或特性差的可控硅引弧及穩(wěn)弧脈沖弱，工作不可靠高壓整流電壓過低或R2阻值偏大①檢修VC1是否有一橋臂損壞而成為半波整流②減少R2的阻值引弧后無穩(wěn)弧脈沖穩(wěn)弧脈沖觸發(fā)電路發(fā)生故障先切斷引弧觸發(fā)脈沖，49任務(wù)2制定計(jì)劃分組討論。每組要討論以下三個(gè)主要問題

1.鎢極氬弧焊設(shè)備的焊接電源的類型和性質(zhì)。

2.鎢極氬弧焊設(shè)備的機(jī)械組成部分。

3.鎢極氬弧焊設(shè)備的操作規(guī)范。（時(shí)間15分鐘）任務(wù)3做出決策。針對(duì)討論結(jié)果，做出拆裝和使用鎢極氬弧焊設(shè)備的最優(yōu)方案。（時(shí)間10分鐘）任務(wù)4實(shí)施計(jì)劃這一任務(wù)將在焊接實(shí)驗(yàn)室來完成。（時(shí)間45分鐘）任務(wù)5控制

實(shí)施過程中，及時(shí)記錄拆裝過程中各個(gè)重要組成結(jié)構(gòu)的認(rèn)知程度。（10分鐘）任務(wù)2制定計(jì)劃50任務(wù)6評(píng)估學(xué)生通過實(shí)施計(jì)劃，對(duì)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估。具體考核內(nèi)容如下（10分鐘）考核內(nèi)容考核等級(jí)優(yōu)良中及格不及總評(píng)銘牌上各參數(shù)的意義焊槍送氣系統(tǒng)焊接電源電源型號(hào)電源外特性操作演示任務(wù)6評(píng)估考核等級(jí)優(yōu)良中及格不及總評(píng)銘牌上各參數(shù)的意義焊槍51典型任務(wù)2熔化極氬弧焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)與使用一、熔化極氬弧焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)1．焊接電源.

熔化極氬弧焊一般使用直流電源。對(duì)電源要求與埋弧焊相同。2．送絲機(jī)構(gòu)．典型任務(wù)2熔化極氬弧焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)與使用一、熔化極氬弧焊設(shè)521.21.61.2送絲輪絲徑標(biāo)號(hào)緊固螺母焊絲SUS導(dǎo)套帽電機(jī)軸

每個(gè)送絲輪可適用兩種直徑的焊絲,送絲輪槽大小必須與焊絲直徑保持一致,安裝正確時(shí)絲徑標(biāo)號(hào)應(yīng)朝向外側(cè)。緊固螺母必須擰緊以保證送絲輪槽與SUS導(dǎo)套帽的同心度。每天作業(yè)前應(yīng)查看其是否松動(dòng)。否則將增加送絲阻力或刮傷焊絲，從而引起焊接電弧不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量。送絲輪的安裝1.21.61.2送絲輪絲徑標(biāo)號(hào)緊固螺母焊絲SUS導(dǎo)套帽電機(jī)533.焊槍和CO2焊焊槍相似3.焊槍544．控制系統(tǒng)包括程序控制、引弧控制、送絲控制、電流衰減控制等4．控制系統(tǒng)55焊機(jī)操作面板數(shù)顯表2塊、電源開關(guān)1個(gè)、保險(xiǎn)3個(gè)、指示燈1個(gè)、選擇開關(guān)7個(gè)、調(diào)節(jié)旋鈕5個(gè)焊機(jī)操作面板數(shù)顯表2塊、電源開關(guān)1個(gè)、保險(xiǎn)3個(gè)、指示燈1個(gè)、565.供氣、供水系統(tǒng)5.供氣、供水系統(tǒng)57AG2焊機(jī)供氣系統(tǒng)連接圖焊槍電磁氣閥氣管流量計(jì)氣瓶工件CO2氣體流向送絲機(jī)加熱器電源（36V）后面板8A保險(xiǎn)面板1A保險(xiǎn)六芯送絲電纜

供氣系統(tǒng)的控制1.提供加熱電源2.控制電磁閥通斷3.控制提前、滯后供氣4.氣體檢查、焊接狀態(tài)控制AG2焊機(jī)供氣系統(tǒng)連接圖焊槍電磁氣閥氣管流量計(jì)氣瓶工件CO258焊槍電機(jī)電磁氣閥氣管流量計(jì)氣瓶工件正極電纜負(fù)極電纜焊接電源A配電箱六芯送絲電纜焊機(jī)組成及連接+_PanasonicYD-350AG2遙控盒焊槍電機(jī)電磁氣閥氣管流量計(jì)氣瓶工件正極電纜負(fù)極電纜焊接電源A59焊接電源送絲機(jī)焊槍供氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)與外部環(huán)境維護(hù)保養(yǎng)步驟焊接電源送絲機(jī)焊槍供氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)與外部環(huán)境維護(hù)保養(yǎng)步驟60安裝：1.距墻壁20cm以上，兩臺(tái)并放相隔30cm以上。

2.在避免陽光直射、避雨、濕度和灰塵小的室內(nèi)使用。

3.焊機(jī)外殼必須接地，電纜直徑應(yīng)大于14mm2以上。

4.焊機(jī)輸入、輸出的連接必須牢固，并加以絕緣防護(hù)。

5.焊機(jī)的輸入、輸出電纜截面積應(yīng)符合要求,不要過長(zhǎng)。使用:1.焊接前應(yīng)將相應(yīng)的功能旋鈕、開關(guān)置于正確位置。

2.焊機(jī)電源開關(guān)打開后,電源指示燈亮,冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),焊機(jī)既進(jìn)入準(zhǔn)備焊接狀態(tài)。維護(hù)保養(yǎng)：

1.每6個(gè)月用干燥的壓縮空氣清除焊機(jī)內(nèi)部的灰塵一次。

2.注意焊機(jī)不受外物的擠壓、砸碰。

3.焊機(jī)超載異常報(bào)警后，不要關(guān)閉電源開關(guān)，利用冷卻風(fēng)扇進(jìn) 行冷卻，恢復(fù)正常后降低負(fù)載，再重新焊接。焊接電源的安裝使用與維護(hù)保養(yǎng)安裝：1.距墻壁20cm以上，兩臺(tái)并放相隔30cm以上。焊611.送絲機(jī)必須與規(guī)定的焊接電源和焊槍配套使用。2.送絲機(jī)與焊接電源、焊槍和供氣系統(tǒng)的連接必須緊固、密封，否則易造成送絲機(jī)的損壞或焊接過程的不穩(wěn)定。3.焊接工作中應(yīng)避免