製作：品保課製作日期：2011-11-30

品保課QC培訓(xùn)資料課程目錄第一章:做品管并不難第二章:認(rèn)識品管部第三章:進(jìn)料品管是第一關(guān)第四章:制程品管是關(guān)鍵第五章:品管稽核保品質(zhì)第六章:出貨品管保放心第七章:解析品管工程(QE)第八章:建立適宜的品管體系第一章做品管並不難1.多和領(lǐng)導(dǎo)溝通因?yàn)橘|(zhì)量控制的過程和方法一般都是領(lǐng)導(dǎo)來做決策，他們的價(jià)值觀直接影響你工作的效率2.要向全體員工灌輸“品質(zhì)為上”的思想要讓大家意識到，只有質(zhì)量保證了，產(chǎn)品才會(huì)值這個(gè)價(jià)，我們的福利才不會(huì)受到影響3.同其他部門的人打好關(guān)系因?yàn)橐粋€(gè)產(chǎn)品的產(chǎn)生，不單和生產(chǎn)部有關(guān)，還包括了原物料采購等其他環(huán)節(jié)，每一個(gè)環(huán)節(jié)松扣都會(huì)出現(xiàn)問題，所以要經(jīng)常多“竄竄門”，檢察進(jìn)度也好，抽查檢察也好，總比到最后要交貨時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題來得及時(shí)4.堅(jiān)持原則，注意彈性再打好人際關(guān)係的同時(shí)堅(jiān)持品管原則，并注意彈性；當(dāng)對於自己的處理方式有疑慮時(shí)一定要請示主管，以免對別人放鬆了，對自己卻造成不可挽回的懲處第二章認(rèn)識品管部1.品管部的組成構(gòu)架:品管部辦公室IQCIPQCFQCQAOQC實(shí)驗(yàn)室QSIQC：Incommingqualitycontrol

進(jìn)料品質(zhì)管理IPQC：Inprocessquailtycontrol

制程品質(zhì)管理FQC：Finalquailtycontrol

最終（成品）品質(zhì)管理QA：

Quailtyaudit/QualityAnalysis

品質(zhì)稽核OQC：Outquailtycontorl

出貨品質(zhì)管理QS：Quailtysystemteam

品質(zhì)體系小組

2.圖中縮寫代表以下含義IQC制造過程IPQCFQCQA實(shí)驗(yàn)OQCIN信賴性試驗(yàn)干、濕度試驗(yàn)高低溫試驗(yàn)振動(dòng)試驗(yàn)跌落試驗(yàn)安全性試驗(yàn)破壞性試驗(yàn)壽命試驗(yàn)等等……IPC測試MIT測試?yán)y試耐化測試漲縮測試溢膠測試XRF測試3.品管部工作流程圖：4.品管部工作實(shí)際業(yè)績:工作業(yè)績部門運(yùn)作水準(zhǔn)產(chǎn)品合格率產(chǎn)品返修率產(chǎn)品直通力顧客滿意度出貨達(dá)成率IPQC統(tǒng)計(jì)的良率退給製造的重工率沒有任何重工的良率此項(xiàng)主要是針對品質(zhì)的評估出貨抽檢合格率5.品管總結(jié)性會(huì)議程序圖：工作總結(jié)會(huì)議主持人宣布會(huì)議各班組負(fù)責(zé)人或擔(dān)當(dāng)做工作匯報(bào)與會(huì)人員評價(jià)特殊事項(xiàng)發(fā)言檢討工作計(jì)劃主持人評價(jià)并提出要求早會(huì)品質(zhì)月會(huì)6.品管鏈就是我們的“關(guān)系網(wǎng)”

生產(chǎn)過程中的品管鏈?zhǔn)疽鈭D:工程技術(shù)品管工作供應(yīng)商資材部製造部檢驗(yàn)業(yè)務(wù)部顧客客服部用好材料才可能做出好產(chǎn)品不發(fā)出不良材料不把產(chǎn)品放壞不接收不良,不制造不良不傳遞不良,不出貨不良我堅(jiān)持外圓內(nèi)方的原則,方的工作目準(zhǔn),圓的工作態(tài)度顧客永遠(yuǎn)都是對的有檔次的產(chǎn)品和有檔次的服務(wù),我享用不夠顧客是我的朋友“園的工作態(tài)度”可不是貶義哦7.品管部與生產(chǎn)部的關(guān)系示意圖：品管部前后工序關(guān)系顧客關(guān)系朋友關(guān)系生產(chǎn)部材料制造過程產(chǎn)品品質(zhì)改進(jìn)效果圖8.品質(zhì)管理理要項(xiàng)控控制圖：：品質(zhì)管理工程符合合性進(jìn)料合格格率首件確認(rèn)認(rèn)末件對比比交期達(dá)成成率生產(chǎn)直通通率性能試驗(yàn)驗(yàn)過程能力力PPM值出貨合格格率我們統(tǒng)計(jì)計(jì)生產(chǎn)良良率ppm=不合格品品個(gè)數(shù)*1000000/批量它是百萬萬機(jī)會(huì)缺缺陷數(shù)DPMO的單位，，在電子子行業(yè)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)焊接接質(zhì)量水水平通常常都是統(tǒng)統(tǒng)計(jì)其DPMO，算出焊焊接質(zhì)量量的PPM值。9.品管工作作的特點(diǎn)點(diǎn)：不要偏忙啊忙不要亂問題題原因因?qū)Σ卟唑?yàn)證證追蹤蹤有問題能能解決嗎嗎？分析的原原因準(zhǔn)確確嗎？對策的目目的是消消除原因因確認(rèn)對策策的結(jié)果果以負(fù)作作用生產(chǎn)完了了時(shí)還能能追蹤充電是必必須的，，手機(jī)每每年換一一代，電電腦每年年換兩代代，衣服服每年換換三代，，季節(jié)每年年換四代代，如果果它們不不換代，，就一定定會(huì)落后后于時(shí)代代。第三章進(jìn)進(jìn)料品品管是第第一關(guān)IQC供應(yīng)商材料IQC入庫，投投入生產(chǎn)產(chǎn)拒收，退退供應(yīng)商商補(bǔ)料反饋審核現(xiàn)場品質(zhì)反饋OKNG1.最簡單直直接的IQC控管流程程IQC檢查結(jié)果果不合格合格入庫合格批中中的不良品品退貨挑選特采供應(yīng)商選讓步接收隔離入庫庫限量限期期使用糾正預(yù)防防對策供應(yīng)商改善OKNG2.標(biāo)準(zhǔn)的IQC控管流程程3.IQC批量材料料檢驗(yàn)必必備用具具受授發(fā)行行的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)資料作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書、圖圖紙、式式樣書、、BOM、樣板、、產(chǎn)品規(guī)規(guī)格等有效的工工具卡尺、量量規(guī)、色色卡等合格的儀儀器電壓表、、示波器器、頻率率計(jì)、厚厚度儀等等。4.IQC的績效考考核項(xiàng)目目物料在線線不良率率客戶物料料關(guān)系投投訴技能考核核檢驗(yàn)正確確率出勤記錄錄5S工作配合合度工作效率率1.制程品管管指的是在在產(chǎn)品制制造過程程中，為為了確保保制造工工程、工工序品質(zhì)質(zhì)、產(chǎn)品品品質(zhì)等等符合規(guī)規(guī)定的要要求而采采取的一一系列檢檢查檢驗(yàn)驗(yàn)活動(dòng)第四章制制程品品管是關(guān)關(guān)鍵2.IPQC處理制程程異常的的過程IPQC制程異常常果斷處理理杜絕繼續(xù)續(xù)制造不不良品，浪浪費(fèi)資源源反饋通報(bào)先符合，，再完成成先制制止止再再操操作作先糾糾正正、、再再作作業(yè)業(yè)先關(guān)關(guān)機(jī)機(jī)，，再再通通報(bào)報(bào)一定定要要及及時(shí)時(shí)噢噢??！要要想想盡盡一一切切辦辦法法通通知知到到比比你你高高階階的的主主管管并并郵郵件件發(fā)發(fā)出出3.FQC檢驗(yàn)驗(yàn)異異常常處處理理FQC作作業(yè)業(yè)屬屬于于定定點(diǎn)點(diǎn)檢檢驗(yàn)驗(yàn)工工位位，，設(shè)設(shè)定定的的點(diǎn)點(diǎn)要要利利于于方方便便檢檢驗(yàn)驗(yàn)；；一一般般全全檢檢。。FQC檢檢驗(yàn)驗(yàn)流流程程成品品在產(chǎn)產(chǎn)品品上上貼貼QCPASS貼紙紙?jiān)诋a(chǎn)產(chǎn)品品上上貼貼不合合格格標(biāo)標(biāo)籤籤入庫庫次次級級或報(bào)報(bào)廢廢FQCOKNG退給給製製造重重工工異常?？煽煞裰刂毓すOYes良品品入入庫庫重工工結(jié)結(jié)束束4.IPQC績效效考考核核項(xiàng)項(xiàng)目目月度度批批量量不不合合格格流流入入出出貨貨檢檢查查及及客客戶戶端端次次數(shù)數(shù)不合合格格品品及及時(shí)時(shí)處處理理率率首件件確確認(rèn)認(rèn)及及時(shí)時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確確率率技能能考考核核檢驗(yàn)驗(yàn)正正確確率率出勤勤記記錄錄5S工作作配配合合度度第五五章章品品質(zhì)質(zhì)稽稽核核保保品品質(zhì)質(zhì)1.QA用什什么么方方法法保保證證品品質(zhì)質(zhì)早期期品質(zhì)質(zhì)檢檢驗(yàn)驗(yàn)剔除除不不良品品放放行行合格格品品，，品品質(zhì)成成本本高高手段段近期期品質(zhì)質(zhì)保保證證預(yù)防防產(chǎn)產(chǎn)生生不良良品品放放行行合格格品品，，品品質(zhì)成成本本低低戰(zhàn)略略先進(jìn)進(jìn)品質(zhì)質(zhì)經(jīng)經(jīng)營營把品品質(zhì)質(zhì)與與市市場、、顧顧客客、、企業(yè)業(yè)經(jīng)經(jīng)營營等等統(tǒng)籌籌配配置置策略略2.CAR（CorrectiveActionRequirement）糾正正措措施施要要求求ＱＡＡ發(fā)行ＣＡＲ整批批產(chǎn)產(chǎn)品品被被抽抽檢檢拒拒收收抽檢檢中中發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)重重要要不不良良首件件確確認(rèn)認(rèn)中中發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)重重要要不不良良末件件對對比比中中發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)重重要要不不良良生產(chǎn)產(chǎn)部部生產(chǎn)產(chǎn)部部工工程程技技術(shù)術(shù)部部請登登錄錄Easyflow3.ＱＡＡ管管理理的的樣樣板板類類別別標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣樣板板組裝裝樣樣板板性能能樣樣板板顧客客樣樣板板限度度樣樣板板良品品樣樣板板不良良品品樣樣板板4.QA績效效考考核核項(xiàng)項(xiàng)目目偏差差發(fā)發(fā)生生率率（（如廠廠內(nèi)內(nèi)的的CPK統(tǒng)計(jì)計(jì)分分析析））BPR(BusinessProcessReengineering企業(yè)業(yè)流流程程重重組組））評審審質(zhì)質(zhì)量量質(zhì)量量信信息息追追蹤蹤確確認(rèn)認(rèn)率率問題題再再次次發(fā)發(fā)生生率率幫促促事事件件工作作配配合合度度第六六章章:出貨貨品品管管保保放放心心OQC庫存存定定檢檢出貨貨檢檢驗(yàn)驗(yàn)DOCK檢驗(yàn)驗(yàn)定檢檢是是以以資資財(cái)財(cái)部部的的通通知知為準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行行。。定定檢檢合合格格后后一一定定期限限周周內(nèi)內(nèi)出出貨貨的的可可免免除除出貨貨檢檢驗(yàn)驗(yàn)不合合格格資財(cái)財(cái)部處處理理合格格出貨貨1.OQC檢驗(yàn)驗(yàn)流流程程此處處為為裝裝箱箱之之後後的的檢檢驗(yàn)驗(yàn)第七七章章解解析析品品管管工工程程(QE)1.QE（Quailtyengineer品質(zhì)質(zhì)工工程程師師））職責(zé)責(zé)簡簡述述對于于品品管管來來說說，，QE是作作用用相相當(dāng)當(dāng)于于部部門門軍軍師師。。凡凡在在品品管管方方面面需需要要出出謀謀策策劃劃、、解解決決分分析析、、檢檢討討修修改改以以及及設(shè)設(shè)置置建建立立新新項(xiàng)項(xiàng)目目等等事事務(wù)務(wù)，，都都是是由由QE完成成或或指指導(dǎo)導(dǎo)完完成成的的，，QE管理理的的內(nèi)內(nèi)容容既既抽抽象象又又具具體體。。既既普普通通又又獨(dú)獨(dú)特特。。相當(dāng)當(dāng)於於我我司司的的部部門門儲(chǔ)儲(chǔ)干干2.常用用分分析析手手法法—QC七大大手手法法在21世紀(jì)紀(jì)的的中中葉葉，，以以右右川川專專磬磬博博士士為為代代表表的的日日本本質(zhì)質(zhì)量量專專家家們們總總結(jié)結(jié)出出了了QC7大手手法法，，它它的的內(nèi)內(nèi)容容包包括括：：層別別法法1、關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖圖法法柏拉拉圖圖2、KJ（親親和和圖圖））法法特性性要要因因圖圖3、系統(tǒng)圖法法散布圖4、矩陣圖法法直方圖5、矩陣數(shù)據(jù)據(jù)分析法控制圖6、PDPC（過程、決策策、程序、、圖）查核表7、矢線圖法法舊7QC新7QC1.管理，教育育用2.改善，解析析用3.源流管理用用4.現(xiàn)場操作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)用可應(yīng)用反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)法，由找找要因變換換為找對策策方法特性要因圖圖1.決定改善目目標(biāo)2.明了改善的的效果3.掌握重點(diǎn)分分析柏拉圖能以前面幾幾項(xiàng)為改善善之要點(diǎn)，，可忽略最后后幾項(xiàng)1.日常管理用用2.收集數(shù)據(jù)用用3.改善管理用用查檢表幫助每個(gè)人人在最短時(shí)時(shí)間內(nèi)完成成必要之?dāng)?shù)數(shù)據(jù)收集應(yīng)用層別區(qū)區(qū)分法，找找出數(shù)據(jù)差差異的因素，而對對癥下藥層別法借用其他圖圖形，本身身無固定圖圖形1.了解二種因因素(或數(shù)據(jù))之間的關(guān)系系2.發(fā)現(xiàn)原因與與結(jié)果的關(guān)關(guān)系散布圖應(yīng)用范圍較較受限制1.掌握制程現(xiàn)現(xiàn)況的品質(zhì)質(zhì)發(fā)現(xiàn)異狀狀即時(shí)采取取行動(dòng)生產(chǎn)現(xiàn)況中中，品質(zhì)讓讓其穩(wěn)定的的一種管制情情報(bào)管制圖1.了解分布2.了解制程能能力3.與規(guī)格比較較4.批品質(zhì)情況況直方圖手法圖形形用途途備注注了解一批品品質(zhì)之好壞壞舊QC七大手法1.繁雜的文字字語言，結(jié)結(jié)合成易懂懂的方案2.用以認(rèn)清事事實(shí)與突破破現(xiàn)狀語言的收集集，再以相相互間關(guān)系系以一覽表表的構(gòu)架組組合親和圖法(KJ法)1.應(yīng)用系統(tǒng)展展開2.工程不良原原因追查3.多元性思考考，可明確確找出問題題的方法矩陣圖法應(yīng)用很廣，，從二元或或三元配置置中可解決問問題的構(gòu)想想1.找工程中之之要徑路線線法2.用于如期完完工或趕工工作業(yè)，可可降低成本本箭頭圖法甘特圖的擴(kuò)擴(kuò)大使用又又稱PERT法有效管理理進(jìn)度的方方法1.尋找最佳決決策案2.目標(biāo)管理的的測定3.系統(tǒng)上之預(yù)預(yù)測及對策策的測定PDPC法是過程決策策計(jì)劃圖，，可使其過過程達(dá)到結(jié)結(jié)果的方法法1.復(fù)雜工程解解析2.復(fù)雜多變量量的品質(zhì)評評價(jià)3.數(shù)據(jù)之解析析分析矩陣數(shù)據(jù)是矩陣圖上上要素間