溫州市高教園區(qū)北入口4#橋防撞護(hù)欄施工方案一、工程概況：4#橋起點(diǎn)樁號K1+311.17，終點(diǎn)樁號K1+428.71。全長117.54米，橋型分為東、西幅成反“S”型。防撞護(hù)欄布置在東、西幅內(nèi)側(cè)位置，4#橋防撞護(hù)欄混凝土采用C30，防撞護(hù)欄采用定型鋼模，一次澆筑成型。二、施工技術(shù)方案1、主要施工流程鋼筋綁扎模板安裝安裝預(yù)埋件澆筑混凝混凝土養(yǎng)護(hù)拆模2、主要施工方法在施工橋梁防撞護(hù)欄之前，用水在其施工的表面沖洗干凈，然后開始綁扎橋梁防撞護(hù)欄的鋼筋。鋼筋綁扎施工前，必須檢查鋼筋、焊條和預(yù)埋件的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)鋼筋、焊條的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋工序施工時綁扎一定要牢固，鋼筋應(yīng)平直，表面不應(yīng)有裂紋，油污和片狀老銹。橋梁防撞護(hù)欄的鋼筋綁扎一定要整齊，規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度一定要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋綁扎好以后，再放置預(yù)埋件，預(yù)埋件安裝一定要準(zhǔn)確，以利于以后下一道安裝工序。以上工作施工完畢以后，通過班組和質(zhì)檢部門自檢合格后，通知監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行模板安裝工作。鋼筋工序完成以后，進(jìn)行模板工序的立模工作。防撞護(hù)欄的模板采用裝配定型鋼模板，模板的每節(jié)長度為1.5M，以利于組合。由于是組合定型鋼模，鋼模外側(cè)直接擱置在底部預(yù)留鋼筋上，預(yù)留鋼筋間距為1.4M，在內(nèi)外側(cè)模板放置好以后，再用經(jīng)緯儀對模板進(jìn)行校核，使線型標(biāo)高準(zhǔn)確無誤后，然后加以最后固定，模板拼縫一定要嚴(yán)密，為了防止漏漿，在防撞護(hù)欄模板的接縫處采用薄型塑料紙墊襯，模板工序施工完畢以后，通過班組及質(zhì)檢部門，檢查無誤后，其各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)都符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，通知監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行防撞護(hù)欄混凝土的澆筑工作。防撞護(hù)欄混凝土澆筑采用小型運(yùn)輸車與人工自卸相結(jié)合的方法進(jìn)行混凝土的澆筑工作?；炷翝仓?，首先控制好混凝土攪拌質(zhì)量，嚴(yán)格控制配合比，杜絕不合格材料混進(jìn)現(xiàn)場，測定當(dāng)天材料的含泥量、含水量，攪拌混凝土的坍落度，坍落度控制在120±20MM，確保混凝土的質(zhì)量關(guān)?；炷翝仓?yīng)遵循“快插慢拔”的原則，振動次層砼時振動棒應(yīng)插入前層砼5CM-10CM，振搗應(yīng)保持足夠的時間，以徹底搗實(shí)混凝土。在振搗混凝土?xí)r一定要用振搗棒把混凝土內(nèi)的氣泡隨振搗棒的拔出慢慢的趕出來，以使混凝土更加密實(shí)和減少混凝土表面氣泡的產(chǎn)生，混凝土振搗時間不能持續(xù)太長久以免造成混凝土的離析，不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動式運(yùn)送混凝土，插入振搗器時應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其預(yù)埋件，便于保護(hù)鋼筋、預(yù)埋件位置的正確性。混凝土振搗時應(yīng)隨時觀察模板、鋼筋和預(yù)埋件，是否有漏漿、松動、變形、墊塊脫落等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時糾正。防撞護(hù)欄混凝土澆筑好以后，應(yīng)及時進(jìn)行收水工作，收水應(yīng)確?；炷帘砻嫫秸群凸鉂嵍?，收水結(jié)束后，及時蓋上塑料薄膜或土工布，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)工作。澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)有足夠水溫養(yǎng)護(hù)，確?；炷恋暮笃趶?qiáng)度。3、模板加工制作安裝防撞護(hù)欄的外觀要求極高，沒有一套制作精細(xì)的模板是不可能澆筑出高質(zhì)量護(hù)欄的。我部選擇制作鋼模且由專業(yè)加工廠家進(jìn)行加工制作，共制作90米，每節(jié)長1.5米，每節(jié)之間聯(lián)結(jié)用螺桿聯(lián)結(jié)；內(nèi)外模用對稱欄桿緊固，內(nèi)模每隔1.5米用松緊累絲調(diào)節(jié)其順直度。所有模板之間接縫，外模板與梁板邊接觸面，內(nèi)模底與砼鋪裝接觸面均用海綿塞緊夾實(shí)以確保不漏漿。三、組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人試驗(yàn)室安全科質(zhì)檢科工程科設(shè)備材料科試驗(yàn)室安全科質(zhì)檢科工程科設(shè)備材料科各施工班組各施工班組2、質(zhì)量保證體系質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：王成權(quán)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：王成權(quán)試驗(yàn)員：鄭賢宇測量員：季伯偉試驗(yàn)員：鄭賢宇測量員：季伯偉施工員：季伯偉鋼筋班鋼筋班錢圣安木工班晏真平砼王濤四、工、料、機(jī)安排施工時由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)度，所有施工人員劃分為四個作業(yè)班組：鋼筋班（2人）、木工班（3人）、混凝土班（6人）?；炷连F(xiàn)場攪拌機(jī)攪拌出料。原材料試驗(yàn)由工地試驗(yàn)員統(tǒng)一送到試驗(yàn)室試驗(yàn)，并上報監(jiān)理審核，試驗(yàn)合格后鋼筋在鋼筋加工場地內(nèi)成型好以后，運(yùn)到施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場配置振搗器1臺和電焊機(jī)1臺，在配料現(xiàn)場，配置1套鋼筋加工設(shè)備和1套木工設(shè)備。五、質(zhì)量措施在項(xiàng)經(jīng)部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針：爭創(chuàng)優(yōu)良工程，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。將“全員、全面、全過程”的質(zhì)量管理和監(jiān)督思想，全面落實(shí)有關(guān)GB/TI9002—ISO9002的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證措施。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，做到逐層技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、抽檢的三道工序自我質(zhì)量控制檢驗(yàn)措施，完善質(zhì)量保證體系，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。（1）、對各種進(jìn)場原材料必須要有質(zhì)量保證書，并且要通過原材料試驗(yàn)并報監(jiān)理認(rèn)可。（2）、專業(yè)技術(shù)人員必須具有專業(yè)水準(zhǔn)，并對各層施工技術(shù)人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底，讓每位施工人員了解施工的技術(shù)要領(lǐng)，發(fā)揮技術(shù)專長，對每道工序嚴(yán)格把關(guān)，控制每道工序的質(zhì)量，從而保證整個工程的質(zhì)量。（3）嚴(yán)格按照國家規(guī)定的有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行技術(shù)把關(guān)，嚴(yán)格自檢關(guān)，按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)施工，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，出現(xiàn)問題及時整改，確保工程的施工質(zhì)量。（4）、建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系。（5）、認(rèn)真填寫各類原始報表，做好業(yè)內(nèi)資料收集和整理工作。墻式護(hù)欄安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mppa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071—998附錄D檢查2平面偏位（mm）430m或每4段拉拉線檢查3頂面高程（mm）±5用水準(zhǔn)儀檢查，每每100m每側(cè)3處4豎直度（mm）4用垂線檢查，每1100m每側(cè)3處5護(hù)欄接縫兩側(cè)高差差（mm）5用尺量，每1000m每側(cè)3處六、安全措施和文明施工（1）、安全生產(chǎn)的技術(shù)措施在本工程中，有很多人機(jī)立互施工，在安全管理上存在很大的難度，要牢固樹立“安全第一”的指導(dǎo)思想，切實(shí)貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，建立安全管理體系，加強(qiáng)對安全生產(chǎn)、文明施工的檢查，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù)工程的工序劃分，制定各工種的安全操作規(guī)程，對人員事前進(jìn)行崗位培訓(xùn)，做到有證上崗操作。對各中機(jī)械設(shè)備在使用前要進(jìn)行機(jī)械安全檢查，必須符合安全使用的有關(guān)條例。在施工過程中消滅施工隱患，切實(shí)做到“以防為主”的管理要求。施工中安全防護(hù)措施；eq\o\ac(○,1)防撞護(hù)欄施工前在外側(cè)懸掛防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)具有足夠的強(qiáng)度，能承受一定荷載。eq\o\ac(○,2)防撞護(hù)欄外側(cè)施工腳手架采用吊欄，懸掛吊欄的鋼絲繩圍繞橋面預(yù)埋件不得少于3圈,卡頭的卡子不得少于3個，每個吊欄不少于兩根保險繩,每次提升后要將保險繩于吊欄卡牢固定.鋼絲繩不得于建筑物或其它構(gòu)件摩擦,靠近時應(yīng)用墊物或滑輪隔開.散落在面上的雜物要隨時清除.（2）、文明施工在施工過程中要堅(jiān)持“二通、三無、五必須”的原則。二通：施工現(xiàn)場道路暢通：施工工地沿線單位、公用道路出入暢通。安排專職交通指揮人員，與當(dāng)?shù)亟煌ú块T積極聯(lián)系，保證施工車輛進(jìn)出暢通和安全。在各個進(jìn)出口設(shè)置警燈、警牌等指示性標(biāo)志。三無：施工中無管線事故；事故中無重大傷亡事故；施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。五必須：施工區(qū)域必須嚴(yán)格分離；施工現(xiàn)場必須掛牌施工；工地現(xiàn)場材料必須堆放整齊；生活區(qū)域必須清潔文明；工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明施工為主題思想的活動。對各類文明施工的內(nèi)業(yè)資料，要有專人進(jìn)行管理，做到分類合理、齊全，保證與工程進(jìn)度同步。七、防撞護(hù)欄施工主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號施工機(jī)械設(shè)備名稱稱單位數(shù)量設(shè)備狀況1砼攪拌機(jī)臺1良好2翻斗車輛4良好3500插入式振動動器輛1良好4電焊機(jī)臺1良好5彎曲機(jī)臺1良好6鋼筋切割機(jī)臺1良好技術(shù)交底記錄2002年月日工程名稱柳江大橋工程部位名稱防撞護(hù)欄工程工序名稱防撞護(hù)欄交底內(nèi)容：1、施工前熟懂圖紙紙及施工組織織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙及及施工組織設(shè)設(shè)計(jì)施工。2、在施工前，在安安裝好的梁板板上測量出標(biāo)標(biāo)高及中心線線，并一定要要請監(jiān)理驗(yàn)收收。3、鋼筋綁扎嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)圖紙及及規(guī)范施工，鋼鋼筋表面應(yīng)潔潔凈，無油漬漬銹蝕，鋼筋筋綁扎牢固、順順直，鋼筋保保護(hù)層符合要要求，鋼筋施施工完畢，嚴(yán)嚴(yán)格按三級驗(yàn)驗(yàn)收制度執(zhí)行行，才能進(jìn)行行下道工序施施工。4、模板安裝要牢固固，拼縫嚴(yán)密密，不得漏漿漿，模板表面面涂刷脫模劑劑，以保證模模板拆模時不不影響砼的外外觀質(zhì)量。5、預(yù)埋件安放位置置一定要準(zhǔn)確確，并且要牢牢固，以利于于安裝工序的的進(jìn)行。6、鋼筋、預(yù)埋件、模模板工序完畢畢以后，請監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收合格格后才能進(jìn)行行混凝土澆筑筑。7、混凝土澆筑遵循循“快插慢拔”的原則，混混凝土澆筑要要密實(shí)，混凝凝土澆筑完畢畢以后，進(jìn)行行頂面混凝土土的收水壓光光工作，混凝凝土收水壓光光工作一定要要認(rèn)真仔細(xì)地地做好，應(yīng)使使其表面平整整光潔滿足設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求。8、養(yǎng)護(hù)以自然養(yǎng)護(hù)護(hù)為主，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間應(yīng)滿足足7晝夜以上，每每天的澆水次次數(shù)以能保持持混凝土表面面經(jīng)常處于濕濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)準(zhǔn)。參加人員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人班組長技術(shù)交底記錄2002年月日工程名稱柳江大橋工程部位名稱防撞護(hù)欄工程工序名稱混凝土施工技術(shù)交交底交底內(nèi)容：橋梁施工中砼澆注注是一道必不不可少的工序序其施工的好好壞將影響橋橋梁的質(zhì)量，所所以在砼施工工中要做到以以下幾點(diǎn)：1、粗、細(xì)集料的級級配符合設(shè)計(jì)計(jì)要求其砼配配合比須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師認(rèn)認(rèn)可。砼拌制制必須嚴(yán)格按按照配合比進(jìn)進(jìn)行。2、在砼澆注前，應(yīng)應(yīng)對模板及支支撐緊固系統(tǒng)統(tǒng)、鋼筋和預(yù)預(yù)埋件進(jìn)行檢檢查，如有問問題及時處理理。3、砼澆注前對混凝凝土的均勻性性和坍落度進(jìn)進(jìn)行檢查。4、從吊斗向模內(nèi)卸卸料時，其出出口與模板上上口距離不得得太大，以免免砼離析及灑灑落橋下和澆澆好的砼鋪裝裝表面。5、砼應(yīng)按一定厚度度，順序和方方向分層澆筑筑，砼分層澆澆筑厚度不宜宜超過（用插插入式振動器器）30CMM。6、使用插入式振動動器時，移動動間距不應(yīng)超超過振動器作作用半徑的1.5倍，與側(cè)模模應(yīng)保持5-10CMM距離，插入入下層砼5-10CMM。每一處振振搗完畢后應(yīng)應(yīng)邊振動邊徐徐徐提出振動動棒，應(yīng)避免免振動棒碰撞撞模板、鋼筋筋及其預(yù)埋件件。7、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，如因故故必須間斷時時，其間斷時時間應(yīng)小于前前層砼的初凝凝時間或能重重塑的時間。8、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑筑完成后，對對砼裸露面應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行修修整、抹平，等等定漿后再抹抹第二遍并壓壓光，當(dāng)氣候候不良時，應(yīng)應(yīng)加蓋防護(hù)，但但在開始養(yǎng)護(hù)護(hù)時，覆蓋物物不得接觸砼砼面。9、澆筑砼期間，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人檢查查支架、模板板、鋼筋和預(yù)預(yù)埋件等穩(wěn)固固情況，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有松動、變變形、移位時時，應(yīng)及時處處理。10、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)填寫混凝土土施工記錄。參加人員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人班組長技術(shù)交底記錄2002年月日工程名稱柳江大橋工程部位名稱防撞護(hù)欄工程工序名稱模板施工技術(shù)交底底交底內(nèi)容：在橋梁防撞護(hù)欄施施工中模板的的選材制作與與安裝的好壞壞將直接影響響到防撞護(hù)欄欄外觀質(zhì)量，所所以在模板制制作加工、安安裝施工中應(yīng)應(yīng)做到嚴(yán)格按按圖配制模板板，并保證模模板的平整度度，接縫嚴(yán)密密不漏漿，防防撞護(hù)欄選用用的鋼模板及及其配件應(yīng)按按批準(zhǔn)的施工工圖加工，成成品經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方準(zhǔn)使使用。澆注混混凝土前模板板應(yīng)涂刷脫模模劑，外露面面混凝土模板板的脫模劑應(yīng)應(yīng)采用同一品品種不得使用用易粘在混凝凝土上的變色色油料。模板板與鋼筋安裝裝工作應(yīng)配合合進(jìn)行，妨礙礙綁扎鋼筋的的模板應(yīng)待鋼鋼筋安裝完畢畢后安設(shè)，安安裝側(cè)模時，為為防止模板移移位和凸出，在在側(cè)模上下部部適當(dāng)位置采采用拉桿固定定，拉桿位置置準(zhǔn)確有效保保證澆筑過程程不致滑落失失效。模安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)保持位置正正確，澆注時時發(fā)現(xiàn)有超過過允許偏差變變形值的可能能時應(yīng)及時糾糾正，固定在在模板上的預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞須安裝裝牢固，位置置準(zhǔn)確，模板板安裝完畢后后應(yīng)對其平面面位置，頂標(biāo)標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)聯(lián)系及縱橫向向穩(wěn)定性進(jìn)行行檢查，并經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后方能進(jìn)行砼砼澆注。參加人員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人班組長技術(shù)交底記錄2002年月日工程名稱柳江大橋工程部位名稱防撞護(hù)欄工程工序名稱鋼筋技術(shù)要求交底內(nèi)容：目前鋼筋砼的應(yīng)用用十分廣，有有在地下的，也也有在地面以以上的，它的的耐久性高，可可做各式各樣樣形狀不一的的結(jié)構(gòu)，鋼筋筋在砼中作用用很大，它可可改變砼拉力力差的缺點(diǎn)，使使砼在各工程程中的廣泛應(yīng)應(yīng)用起到極大大的作用，因因此鋼筋在砼砼構(gòu)件中的技技術(shù)要求，質(zhì)質(zhì)量要求尤為為重要，我們們必須下大力力氣解決鋼筋筋的技術(shù)質(zhì)量量要求，我們們在今后施工工中必須做到到以下要求：：1、必須嚴(yán)格執(zhí)行公公路建設(shè)中的的主要技術(shù)法法規(guī)，確保施施工質(zhì)量達(dá)到到優(yōu)質(zhì)工程。2、鋼筋、焊條品種種規(guī)格和技術(shù)術(shù)性能應(yīng)符合合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定和設(shè)計(jì)要要求，嚴(yán)禁使使用劣質(zhì)鋼材材和焊條，鋼鋼筋表面不能能有嚴(yán)重銹蝕蝕。必須要有有出廠技術(shù)質(zhì)質(zhì)量保證書，焊焊條也必須有有出廠技術(shù)證證書。3、鋼筋保護(hù)層必須須嚴(yán)格控制，保保護(hù)層大小必必須符合圖紙紙要求，因?yàn)闉楸Ｗo(hù)層大與與小直接影響響到鋼筋受力力情況和防止止鋼筋銹蝕。4、鋼筋切斷成型時時必須嚴(yán)格控控制在1cmm以內(nèi)，高度度必須經(jīng)復(fù)測測以便使現(xiàn)場場綁扎順利進(jìn)進(jìn)行，保證施施工質(zhì)量。5、在綁扎中嚴(yán)格按按圖紙施工，做做到橫平豎直直，間距準(zhǔn)確確、根數(shù)不少少，在施工中中要經(jīng)常進(jìn)行行自查保證不不發(fā)生質(zhì)量事事故。6、施工中必須尊重重監(jiān)理工程師師，按照監(jiān)理理工程師指點(diǎn)點(diǎn)認(rèn)真進(jìn)行綁綁扎，嚴(yán)禁與與監(jiān)理工程師師發(fā)生爭吵，保保證過程質(zhì)量量。7、現(xiàn)場綁扎需要焊焊接的部位必必須滿足焊接接規(guī)范，保證證焊接長度和和焊接高度，焊焊條質(zhì)量。以上幾條希望在施施工過程中嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行，使使每個施工人人員人人皆知知保證施工質(zhì)質(zhì)量，勝利完完成我們的施施工任務(wù)。參加人員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人班組長安全交底記錄2002年月日工程名稱柳江大橋