皤灘大橋工程橋面系施工方案PAGE35省道仙居田市至湫山段改建工程PAGE24陜西建工集團(tuán)機械施工有限公司35省道S2工程經(jīng)理部皤灘大橋橋面系施工方案一、工程簡況：1、總體說明：皤灘大橋上部采用5×30m+4×30m+5×30m預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁，先簡支后連續(xù)；下部采用2柱式鉆孔灌注樁基礎(chǔ)橋墩及擴大U型橋臺，墩臺等角度布置120度；橋長430m。2、主要工程量：皤灘大橋橋面鋪裝9030㎡。防撞欄桿1700m。3、沿線地震、氣候、水文情況本工程所在地區(qū)為低山丘陵區(qū)，地震基本烈度<Ⅵ度；工作區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，年平均氣溫適中，雨量充沛，四季分明，光照充足。多年平均降水量1631.7mm，4-6月為梅雨季節(jié)，8-10月為臺風(fēng)季節(jié)，特點是春雨多，夏雨暴雨集中，空氣濕潤，多年平均相對濕度在70～85％之間，年均路面蒸發(fā)量1000～1400mm。氣溫隨季節(jié)變化明顯，歷年平均氣溫在16.5～17.5℃之間。二、投入橋面系施工人員：橋梁工程師：沈堅、李西洪安全工程師：孫志慶實驗工程師：晉墩鵬測量工程師：許永龍橋面系施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)：徐君華梁板橋面系技術(shù)負(fù)責(zé)：沈堅技術(shù)員：陳亮、陳偉斌鋼筋工：6人木工：8人電焊工：4人砼工：10人后勤及交通維護(hù)人員：4人三、投入橋面系施工機械設(shè)備1、16T汽車吊機：1臺2、電弧焊機：4臺3、鋼筋加工機械：2套4、750型拌和機：2臺5、砼輸送車：2輛6、平板振動機：2臺7、插入式振搗機：4臺8、磨光機：1臺9、木工機具：1套10、防撞欄桿定型鋼模板：60m四、施工進(jìn)度計劃：橋面鋪裝計劃每天完成1孔，防撞欄桿計劃每天完成30M，時間利用系數(shù)為0.8。橋面鋪裝工期安排：1-5孔左幅施工日期：2010.11.20.－2010.11.26，2010.12.11.-2010.12.17.；1-5孔右幅施工工期：2010.11.27.－2010.12.3.，2010.12.18.-2010.12.24；6-9孔右幅施工日期：2010.12.4.－2010.12.10.，2011.1.1.-2011.1.7.；6－9孔左幅施工工期：2010.12.25.－2010.12.31.，2011.1.15.-2011.1.21.；10－14孔左幅施工日期：2011.1.8.－2011.1.14.，2011.2.28.-2011.3.6.；10－14孔右幅施工工期：2011.2.20.－2011.2.27.，2011.3.15.-2011.3.21.；防撞欄桿工期安排：1-5孔左外側(cè)2010.12.15.－2010.12.23.；1-5孔左內(nèi)側(cè)2010.12.24.－2010.12.31.；1-5孔右外側(cè)2011.1.1.－2011.1.9.；1-5孔右內(nèi)側(cè)2011.1.10.－2011.1.17.；6-9孔右外側(cè)2011.2.20.－2011.2.28.；6-9孔右內(nèi)側(cè)2011.3.1.－2011.3.7.；6-9孔左外側(cè)2011.3.8.－2011.3.14.；6-9孔左內(nèi)側(cè)2011.3.15.－2011.3.21.；10－14孔左外側(cè)2011.3.22.－2011.3.28.；10-14孔左內(nèi)側(cè)2011.3.29.－2011.4.4.；10－14孔右外側(cè)2011.4.5.－2011.4.11.；10-14孔右內(nèi)側(cè)2011.4.12.－2011.4.18.；五、施工方案：施工時先施工橋面鋪裝，再施工防撞護(hù)欄，施工時采取流水作業(yè)。（一）橋面鋪裝鋪裝施工時，每半幅分兩次施工，即每次鋪裝施工寬度為5.375m。待一側(cè)鋪裝施工完畢后，鋪裝砼強度達(dá)到設(shè)計強度時開始施工另半幅鋪裝，鋪裝中間接縫處按施工縫處理：縱向人工鑿毛清洗干凈，并在施工縫處刷同標(biāo)號水泥凈漿后開始澆筑新鋪裝砼。鋪裝施工按流水作業(yè)左右幅及上下聯(lián)相間進(jìn)行作業(yè)。1、施工順序：橋面清洗測量放樣鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片設(shè)置高程控制鋼筋頭安裝周邊模板澆筑砼養(yǎng)護(hù)2、測量放樣：（1）用全站儀放出橋面鋪裝邊線控制點，并用墨線彈出鋪裝外輪廓線及中線；（2）按中邊線每5m設(shè)置一控制高程點：在控制點上采用沖擊鉆鉆孔埋設(shè)短鋼筋頭。3、橋面清洗：由于橋面鋪裝是新鮮混凝土與梁板混凝土的結(jié)合，為此橋面清洗是一項至關(guān)重要的工程，針對該問題我工程部專門組織人員對橋面進(jìn)行清洗，鑿除因澆搗中橫梁、濕接縫及張拉槽砼時污染箱梁頂?shù)捻庞矇K。4、鋪設(shè)D10鋼筋網(wǎng)片：（1）鋼筋網(wǎng)片采用直徑為10的冷扎帶肋成品鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距縱橫向均為10cm，鋼筋網(wǎng)片鋼材選用沙鋼加工。鋼筋網(wǎng)片經(jīng)實驗合格后方可投入使用。（2）鋼筋網(wǎng)片堆放必須下墊方木，上蓋防水雨布，防止水銹蝕網(wǎng)片，同時防止油污染網(wǎng)片。（3）鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)時必須伸進(jìn)防撞欄桿內(nèi)30cm，搭接長度不少于35cm。鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)時橫向應(yīng)錯開鋪設(shè)，不得橫向在同一截面上。（4）嚴(yán)格按設(shè)計要求控制鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度，鋪設(shè)時設(shè)置短鋼筋支架，并利用高程控制鋼筋頭，把鋼筋網(wǎng)片焊在短鋼筋上。網(wǎng)片支墊（可用φ10鋼筋拆成板凳形或用φ12短鋼筋接合沖擊鉆預(yù)埋焊接）縱橫向間距均為2M。確保網(wǎng)片頂凈保護(hù)層厚度為2cm。（5）嚴(yán)禁澆搗砼時，砼輸送車上橋面碾壓鋼筋網(wǎng)片。5、安裝模板模板采用6#槽鋼四周圍攏，安裝時控制模板頂高與鋪裝高，槽鋼下采用木鍥墊平，槽鋼底周邊采用砂漿堵實，待鋪裝澆搗完畢鑿除周邊堵縫砂漿。6、砼澆搗（1）、嚴(yán)格控制砼原材料，砼拌和的粗細(xì)集料、水泥均符合設(shè)計及規(guī)范要求，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）、嚴(yán)格按施工配合比下料、拌和，每拌拌和時間不少于2分鐘，砼坍落度控制在3－5cm，及時抽檢砼坍落，嚴(yán)禁采用增加用水量來增加砼坍落度。如坍落度不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)保持水灰比不變的情況下增加水及水泥用量。（3）、鋼筋、模板經(jīng)自檢、互檢合格，報監(jiān)理工程師驗收合格后，方可開始橋面混凝土的澆筑。橋面混凝土采用C40混凝土?；炷敛捎没炷凛斔蛙囁椭潦┕さ攸c，下料人工配合人力車轉(zhuǎn)運砼。嚴(yán)禁采用鐵鍬拋撒砼。（4）、從混凝土輸送車出來的混凝土必須有良好的和易性，先人工平整，插入式振動器仔細(xì)振搗，平板振動器跟隨振搗，通過這三道工序已大致整平，然后采用平梁振搗器振搗并平整，后采用磨光機磨平、人工木夯鐵板收平、采用六M尺檢驗，檢驗合格后方可向前施工，其中人工收面分兩次進(jìn)行，第一次為磨光機磨平后進(jìn)行。待砼達(dá)到一定強度后采用平車橫向放置（平車底將高出橋面10㎝）在護(hù)欄位置，人工再次抹面，收漿并拉毛，把橋面的平整度嚴(yán)格控制在規(guī)范誤差范圍內(nèi)。（4）、等橋面拉毛結(jié)束后及時用土工布覆蓋橋面鋪裝層，并專人負(fù)責(zé)對橋面混凝土的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般保證七天。（5）、注意事項：由于橋面混凝土澆筑是一個連續(xù)施工的過程，在施工過程中應(yīng)確保各種機械和電力的供應(yīng)，中間不得停頓。（二）、防撞欄桿施工施工順序：測量放樣鋼筋制安安裝模板澆搗砼拆模養(yǎng)生測量放樣：用全站儀按間距5m放出攔桿內(nèi)邊線點，并用墨線彈出邊線。并用水準(zhǔn)儀測出各點高程。根據(jù)高程開始綁扎鋼筋。鋼筋制安：鋼筋按設(shè)計尺寸下料，在梁板預(yù)制時先按設(shè)計要求做好N2-N3鋼筋預(yù)埋。N9筋與N3及N4筋必須采用雙面搭接電弧焊，焊接長度不小于8CM。鋼筋制作時注意高程，不得使鋼筋骨架過高或過低。在鋼筋底設(shè)置φ12模板定位鋼筋，鋼筋長49.5CM,間距100CM。用于固定模板。根據(jù)工程需要，護(hù)欄內(nèi)外模板分成長2M。模板采用厚4mm的鋼板根據(jù)防撞護(hù)欄圖紙的尺寸、形狀要求加工制成，附加5×5角鋼及8#槽鋼加強。安裝模板時，先固定內(nèi)側(cè)模板，并設(shè)置好支撐及拉桿。拉桿及支撐設(shè)置在鋪裝預(yù)埋短鋼筋（φ16）上。短鋼筋在鋪裝施工時預(yù)埋（或用沖擊鉆鉆孔埋設(shè)），間距200CM。外模用特制雙輪車架設(shè)并固定在內(nèi)模上。模板上下設(shè)置φ12對拉螺絲對拉連接牢固，間距100CM。底模及拉桿安裝時采用特制鋼筋吊籠扣吊于已固定的模板及鋼筋上。模板安裝工，系安全帶在吊籠內(nèi)安裝。為防止護(hù)欄與箱梁翼板的接縫處漏漿，模板安裝前在接縫處下面加夾塑料泡沫止?jié){條，然后擰緊螺栓，固定外側(cè)護(hù)欄模板。內(nèi)、外護(hù)欄的模板分塊接縫全部用塑料泡沫或橡皮條止?jié){?；炷翝矒v鋼筋、模板經(jīng)自檢、互檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗后，澆搗混凝土?；炷镣ㄟ^橋面直接運至使用地點，由人工鏟入模內(nèi)。護(hù)欄根據(jù)高度分層澆筑，澆筑方法每一小單元內(nèi)由低向高進(jìn)行，分層時第一層應(yīng)在護(hù)欄斜面轉(zhuǎn)彎頂。采用50插入式振搗器，分層振搗密實，砼頂面與預(yù)埋件高程必須根據(jù)測定的標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格控制。砼攪拌時嚴(yán)格控制水灰比。振搗時快插慢撥，間距控制在40CM，每次振搗時間誼控制在30秒內(nèi)，防止過振或漏振。橋面鋪裝工藝流程圖梁板清理梁板清理測量放樣測量放樣綁扎鋼筋網(wǎng)片綁扎鋼筋網(wǎng)片安裝高程控制設(shè)施安裝高程控制設(shè)施測量高程及鋼筋驗收測量高程及鋼筋驗收YN高程檢驗高程檢驗澆搗砼澆搗砼砼養(yǎng)生砼養(yǎng)生防撞欄桿施工工藝流程圖測量放樣測量放樣鋼筋制作鋼筋制作綁扎鋼筋綁扎鋼筋YN鋼筋檢驗鋼筋檢驗安裝模板安裝模板模板檢驗?zāi)０鍣z驗NYNY澆筑砼澆筑砼拆除模板拆除模板砼養(yǎng)生砼養(yǎng)生六、質(zhì)量控制方法和手段（一）質(zhì)量控制方法、質(zhì)量保證體系：1、建立健全質(zhì)量保證體系，并以技術(shù)、質(zhì)檢、實驗檢測和材料為主線，縱向到底橫向到邊，層層定崗定人，落實崗位質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量獎罰制度。2、強化質(zhì)量意識，把“質(zhì)量是企業(yè)的生命”變?yōu)槿w施工人員自覺行動，廣泛開展群眾性能的QC小組活動，嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，杜絕粗技濫造，獎優(yōu)罰劣。3、加強職工思想教育工作，激發(fā)職工工作熱情，樹立質(zhì)量第一觀念，確保施工質(zhì)量。4、加強工程質(zhì)量檢查制度，班組開展質(zhì)量自檢、互檢和交接檢，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查職能，每道工序工程部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格方可進(jìn)入下道工序施工。5、加強技術(shù)管理，認(rèn)真做好審核圖紙、文件、變更設(shè)計、技術(shù)交底、測量放樣等工作，杜絕返工現(xiàn)象發(fā)生；編制施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書。根據(jù)施工的環(huán)境特點，研究選擇科學(xué)合理的施工方案，進(jìn)行周密細(xì)致的施工計劃部署，盡快掌握氣象環(huán)境變化規(guī)律，制訂不同季節(jié)、不同時段工程施工的安全質(zhì)量保證措施。6、施工過程中控制施工計劃控制：工程分經(jīng)理部每旬開一次質(zhì)量工作會，檢查落實工程質(zhì)量工作，研究工程質(zhì)量狀況和改進(jìn)措施。工藝控制：施工過程中，必須嚴(yán)格按制定的工藝施工，施工員和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，檢查工藝執(zhí)行情況。執(zhí)行中須有完善的工藝，報批后再實施。7、交底：橋面系施工時，對所有參加施工的技術(shù)人員、施工人員及各施工班組，進(jìn)行集中書面技術(shù)交底，講清施工工藝要求、重點及注意事項，還特別強調(diào)施工班組長開工前每天要對員工進(jìn)行口頭交底，還特別教育職工質(zhì)量在手中，質(zhì)量在心中。

（二）質(zhì)量控制手段1、做好施工測量復(fù)核工作：先由技術(shù)員放樣，再經(jīng)測量工程師復(fù)核無誤后報監(jiān)理工程師驗收。避免因測量放樣失誤而造成返工現(xiàn)象。橋面系施工時應(yīng)確保橋面高程、平面位置正確。橋面鋪裝施工前，橋面梁板必須清洗干凈，并在新老砼接觸面鋪一層水泥凈漿。橋面鋼筋網(wǎng)必須伸進(jìn)護(hù)欄內(nèi)30CM，因此，施工時應(yīng)先澆搗鋪裝后開始綁扎護(hù)欄鋼筋，再進(jìn)行護(hù)欄砼施工。2、把好原材料關(guān)：（1）對于無出廠合格證、質(zhì)量保證書的鋼材、水泥、堅決給予退貸。（2）對于不合格的砂石材料杜絕進(jìn)場。（3）每批且60T內(nèi)同一種型號、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行一組抗彎拉力學(xué)性能實驗，試件任意選取，不得在同一根鋼筋上選取兩根或兩根以上試件。合格方可投入使用。（4）碎石級配必須良好，強度滿足要求，黃砂含砂量應(yīng)小于1%，且不得使用細(xì)砂。（5）鋼筋及網(wǎng)片應(yīng)按不同品種、規(guī)格、型號掛牌堆放，下墊方木，上蓋雨布，不和直接堆放在泥地上。鋼筋上不得沾染上油漬等有害物質(zhì)。（6）水泥必須做力學(xué)性能實驗，合格后方可使用。每批水泥均應(yīng)做安定性實驗。3、鋼筋制安要求（1）鋼筋及網(wǎng)片按設(shè)計要求下料、除銹，表面不得有油漬、污染。（2）鋼筋綁扎必須牢固，采用梅花形綁扎，網(wǎng)片固定牢固。（3）鋼筋焊接質(zhì)量：焊縫必須密實、飽滿、無焊渣、裂縫及氣孔；焊接長度雙面焊不得小于5D，單面焊焊不小于10D；采用506電焊條，電焊工持證上崗；同一截面鋼筋焊接接頭不得超過50%，綁扎接頭不得超過25%；每200個接頭中從成品中切取3個接頭做拉伸實驗，實驗合格方可投入使用。（4）鋼筋及網(wǎng)片綁扎必須牢固，無松動，鋼筋間距均勻，數(shù)量符合設(shè)計要求。（5）做好鋼筋及網(wǎng)片保護(hù)層工作。（6）鋼筋及網(wǎng)片推放必須下墊方木，不同規(guī)格、品種不得混合推放。4、模板制安質(zhì)量要求：（1）模板、支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（20模板支撐安裝牢固，不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象；模板拼縫嚴(yán)密，縫間設(shè)置泡沫雙面膠或橡皮條，防止漏漿；表面平整，無污物。（3）采用定型整體鋼模板，確保砼表面光潔，線條流暢，順直。（4）采用同一品種的脫模劑；安裝模板時，脫模劑不得污染鋼筋。（5）砼強度達(dá)到2.5Mpa后方可拆除側(cè)模板。（6）模板拆除后應(yīng)及時進(jìn)行清理、整修、堆放整齊。（7）高溫澆搗砼模板前，應(yīng)對鋼筋、模板進(jìn)行澆水濕潤。5、砼澆搗要求：（1）嚴(yán)格按設(shè)計施工配合比拌和，并隨時抽檢砼坍落度。拌和時工程部派員監(jiān)督。（2）砼運輸時，防止產(chǎn)生漓沂，如出現(xiàn)漓沂應(yīng)重新攪拌。（3）砼下料時高度不得超過0.5M。（4）砼振搗由豐富經(jīng)驗的泥工操作振搗棒，杜絕漏振、過振，并派員旁站監(jiān)督。（5）砼澆搗時必須分層分段進(jìn)行澆筑，每層厚度不大于40CM。（6）砼終凝后即派人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。（7）做好試塊工作：每塊梁板制作砼試塊不少于5組，且兩組試塊必須與箱梁同等養(yǎng)護(hù)。七、安全生產(chǎn)1、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)·杜絕重大傷害；·杜絕死亡事故；·無重大設(shè)備、火災(zāi)災(zāi)、交通、樁樁墩撞損等事事故；·事故負(fù)傷頻率控制制在0.45‰以下。2、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)構(gòu)⑴安全生產(chǎn)保證體系系"安全生產(chǎn)"是一切切施工的前提提條件，因此此，在整個施施工過程中，我我們必須始終終貫徹落實"安全第一，預(yù)預(yù)防為主"的方針，建建立健全的安安全生產(chǎn)保證證體系。⑵安全組織機構(gòu)成立以工程經(jīng)理為為第一責(zé)任人人的安全生產(chǎn)產(chǎn)保障體系，設(shè)設(shè)置專門的安安全管理部門門，配備專門門的安全管理理人員。梁板板安裝時，工工區(qū)配備專職職安全員，在在經(jīng)理部的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，隨時時隨地在工地地進(jìn)行檢查，充充分發(fā)揮監(jiān)督督管理作用，把把事故隱患消消滅在萌芽狀狀態(tài)。工程經(jīng)理：任輝工程經(jīng)理：任輝安全科：孫志慶工程總工：周世忠安全科：孫志慶工程總工：周世忠實驗安全負(fù)責(zé)人：晉墩鵬機具安全負(fù)責(zé)人：朱福天技術(shù)安全負(fù)責(zé)人：實驗安全負(fù)責(zé)人：晉墩鵬機具安全負(fù)責(zé)人：朱福天技術(shù)安全負(fù)責(zé)人：許永龍施工安全負(fù)責(zé)人：李西洪測量安全負(fù)責(zé)人：許永龍工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人：沈堅工區(qū)專職安全員：俞相標(biāo)電器安全負(fù)責(zé)人：康道祿吊裝安全負(fù)責(zé)人：王銀連現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：徐君華工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人：沈堅工區(qū)專職安全員：俞相標(biāo)電器安全負(fù)責(zé)人：康道祿吊裝安全負(fù)責(zé)人：王銀連現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：徐君華安全生產(chǎn)組織機構(gòu)構(gòu)框圖3、安全管理措施 （1）常規(guī)安全管理措施施：遵守《安全全管理手冊》、《安安全技術(shù)操作作規(guī)程》，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行安全全生產(chǎn)"五同時"和"三定"規(guī)定，進(jìn)行行現(xiàn)場管理，杜杜絕"三違"現(xiàn)象；堅持經(jīng)經(jīng)常性安全教教育，堅持"三級安全教教育"，堅持上崗崗前安全教育育和特種作業(yè)業(yè)人員培(復(fù))訓(xùn)教育；定期期召開安全例例會、生產(chǎn)協(xié)協(xié)調(diào)會、班組組工前安全交交底會，做好好各工序施工工前的安全技技術(shù)交底；加加強安全用電電知識培訓(xùn)，了了解和掌握安安全用電知識識，配備標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的配電箱，定定期檢查和對對電器設(shè)備及及線路進(jìn)行維維護(hù)，確保施施工用電安全全。（2）特殊安全管理措施施a用電安全管理做好交接班、電氣氣維修作業(yè)、接接地電阻、手手持電動工具具絕緣電阻、漏漏電開關(guān)測試試等工作；施工現(xiàn)場的的電氣設(shè)備必必須符合建設(shè)設(shè)部《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ466-88），輸電線線路采用三相相五線制和"三級配電二二級保護(hù)"，電線（纜纜）按要求架架設(shè)，不可隨隨地拖拉，各各類電箱均應(yīng)應(yīng)安裝在適當(dāng)當(dāng)位置，并設(shè)設(shè)有重復(fù)接地地保護(hù)措施，重重復(fù)接地電阻阻值不得大于于10歐姆。嚴(yán)格格執(zhí)行"一機、一閘閘、一箱、一一保護(hù)"制；變配電室室符合"四防一通"要求，建立立相應(yīng)的管理理制度，配置置好必要的安安全防護(hù)用品品；低壓線路架架設(shè)和使用必必須符合有關(guān)關(guān)規(guī)定，照明明線路、燈具具等安裝要符符合規(guī)定高度度。食堂和浴浴室照明設(shè)置置防潮燈具，并并安裝漏電保保護(hù)器，其漏漏電動作電流流不大于30毫安，動作作時間不大于于0.1秒。易易燃易爆場所所要安裝防爆爆電器；b設(shè)備安全管理各大、中型機具設(shè)設(shè)備、機動車輛（包包括外借設(shè)備備）的進(jìn)場，均均進(jìn)行認(rèn)真檢檢查驗收，填填寫驗收記錄錄。進(jìn)場的設(shè)設(shè)備要有安全全操作規(guī)程；；機操人員必必須嚴(yán)格執(zhí)行行安全操作規(guī)規(guī)程，佩戴個個人勞動防護(hù)護(hù)用品，做到到持證上崗，每每天要填寫運運轉(zhuǎn)記錄和例例行檢查、維維修保養(yǎng)記錄錄，定期維修修和保養(yǎng)，不不準(zhǔn)帶病作業(yè)業(yè)；起重吊裝裝作業(yè)必須由由專職人員指指揮，專職人人員必須持證證上崗。c高空作業(yè)安全管理理操作平臺、橋面周周邊要按規(guī)定定搭設(shè)防護(hù)欄欄桿和踢腳板板，外側(cè)和底底面要掛設(shè)安安全網(wǎng)。高空空作業(yè)人員要要系好安全帶帶，嚴(yán)禁上下下拋物，砸到到花花草草。人人行通道要滿滿鋪走道板，并并綁扎牢固。登登高作業(yè)要走走扶梯，嚴(yán)禁禁攀爬。八、環(huán)境保護(hù)措施施及文明施工工（一）環(huán)境保護(hù)措措施按照《中華人民共共和國環(huán)境保保護(hù)法》以及及地方法規(guī)和和行業(yè)企業(yè)要要求，采取措措施控制施工工現(xiàn)場的各種種粉塵、廢水水、廢氣、廢廢渣等對環(huán)境境的污染和危危害。環(huán)境保保護(hù)堅持"預(yù)防為主、防防治結(jié)合"的方針，努努力實現(xiàn)可持持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略略。1、大氣環(huán)境保護(hù)（1）柴油機廢氣的排放放按國家排放放標(biāo)準(zhǔn)控制。（2）施工現(xiàn)場垃圾渣土土及時清理出出現(xiàn)場，運到到指定的卸土土區(qū)。（3）采取有效措施，減減少梁板安裝裝時的機械操操音。2、水環(huán)境保護(hù)（1）機械設(shè)備、車輛等等沖洗產(chǎn)生的的含油廢水，進(jìn)進(jìn)入隔油池隔隔油和沉淀達(dá)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后排放。（2）食堂含油污水，進(jìn)進(jìn)入隔油池經(jīng)經(jīng)生化處理達(dá)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后排放。（二）文明施工我們將嚴(yán)格按照招招標(biāo)文件有關(guān)關(guān)章節(jié)具體要要求和我公司司有關(guān)文明施施工的具體規(guī)規(guī)定，制定嚴(yán)嚴(yán)格的工程經(jīng)經(jīng)理部文明施施工管理條例例和計劃，全全體進(jìn)場員工工必須認(rèn)真遵遵守、嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行，堅決做做到文明施工工，充分體現(xiàn)現(xiàn)出我公司現(xiàn)現(xiàn)代化施工企企業(yè)的精神風(fēng)風(fēng)貌。1、制定嚴(yán)格的文明施施工管理制度度、條例、辦辦法等，主要要條款書寫在在標(biāo)牌上掛在在工區(qū)內(nèi)醒目目位置，時刻刻提醒職工認(rèn)認(rèn)真遵守。2、陸上施工現(xiàn)場嚴(yán)格格按標(biāo)準(zhǔn)化工工地進(jìn)行建設(shè)設(shè)，如道路、栽栽樹、種花草草、場地圍墻墻建設(shè)、臨建建房屋、材料料堆放等；和和當(dāng)?shù)馗愫煤虾献麝P(guān)系，確確保施工順利利進(jìn)行，使我我們的工程真真正成為民心心工程。3、做好施工現(xiàn)場各類類機械設(shè)備和和車輛分類劃劃區(qū)安放停置置工作；各種種施工材料、構(gòu)構(gòu)件均掛牌分分類整齊堆放放，按照不同同材料相應(yīng)要要求確定其堆堆放方式及存存放條件。4、主要分項工程施工工要設(shè)立施工工告示牌，詳詳細(xì)列出該項項工程負(fù)責(zé)人人員、工期、材材料等情況，給給予施工和檢檢查都帶來方方便。5、組織職工經(jīng)常進(jìn)行行文明教育，開開展?fàn)幾?四有新人"活動和優(yōu)秀秀職工之家活活動，開展豐豐富多彩的文文體娛樂活動動，活躍職工工精神生活。6、駐地和施工現(xiàn)場管管理人員一律律佩證上崗，兼兼職維持工區(qū)區(qū)內(nèi)施工秩序序，防止無關(guān)關(guān)人員進(jìn)入工工區(qū)。各作業(yè)業(yè)區(qū)、辦公室室、倉庫、工工作室等懸掛掛統(tǒng)一標(biāo)牌，以以示標(biāo)識。九、.季節(jié)性施工工措施1、雨季施工措施杜絕雨天作業(yè)。安全/技術(shù)交底記錄工程名稱皤灘大橋工程分部工程上部構(gòu)造分項工程名稱橋面系交底人周世中職務(wù)總工被交底人各班組職務(wù)班長級要員（一）橋面鋪裝鋪裝施工時，每半半幅分兩次施施工，即每次次鋪裝施工寬寬度為5.3755m。待一側(cè)鋪鋪裝施工完畢畢后，鋪裝砼砼強度達(dá)到設(shè)設(shè)計強度時開開始施工另半半幅鋪裝，鋪鋪裝中間接縫縫處按施工縫縫處理：縱向向人工鑿毛清清洗干凈，并并在施工縫處處刷同標(biāo)號水水泥凈漿后開開始澆筑新鋪鋪裝砼。鋪裝裝施工按流水水作業(yè)左右幅幅及上下聯(lián)相相間進(jìn)行作業(yè)業(yè)。1、測量放樣：（1）用全站儀放出橋橋面鋪裝邊線線控制點，并并用墨線彈出出鋪裝外輪廓廓線及中線；；（2）按中邊線每5mm設(shè)置一控制制高程點：在在控制點上采采用沖擊鉆鉆鉆孔埋設(shè)短鋼鋼筋頭。2、橋面清洗：由于橋面鋪裝是新新鮮混凝土與與梁板混凝土土的結(jié)合，為為此橋面清洗洗是一項至關(guān)關(guān)重要的工程程，針對該問問題我工程部部專門組織人人員對橋面進(jìn)進(jìn)行清洗，鑿鑿除因澆搗中中橫梁、濕接接縫及張拉槽槽砼時污染箱箱梁頂?shù)捻庞灿矇K。3、鋪設(shè)D10鋼筋筋網(wǎng)片：（1）鋼筋網(wǎng)片采用直直徑為10的冷扎帶肋肋成品鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，網(wǎng)格間間距縱橫向均均為10cm，鋼筋網(wǎng)片片鋼材選用沙沙鋼加工。鋼鋼筋網(wǎng)片經(jīng)實實驗合格后方方可投入使用用。（2）鋼筋網(wǎng)片堆放必必須下墊方木木，上蓋防水水雨布，防止止水銹蝕網(wǎng)片片，同時防止止油污染網(wǎng)片片。（3）鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)時時必須伸進(jìn)防防撞欄桿內(nèi)30cm，搭接長度度不少于35cm。鋼筋網(wǎng)片片鋪設(shè)時橫向向應(yīng)錯開鋪設(shè)設(shè)，不得橫向向在同一截面面上。（4）嚴(yán)格按設(shè)計要求求控制鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片保護(hù)層厚厚度，鋪設(shè)時時設(shè)置短鋼筋筋支架，并利利用高程控制制鋼筋頭，把把鋼筋網(wǎng)片焊焊在短鋼筋上上。網(wǎng)片支墊墊（可用φ10鋼筋拆成板板凳形或用φ12短鋼筋接合合沖擊鉆預(yù)埋埋焊接）縱橫橫向間距均為為2M。確保網(wǎng)片片頂凈保護(hù)層層厚度為2cm。（5）嚴(yán)禁澆搗砼時，砼砼輸送車上橋橋面碾壓鋼筋筋網(wǎng)片。4、安裝模板模板采用8#槽鋼鋼四周圍攏，安安裝時控制模模板頂高與鋪鋪裝高，槽鋼鋼下采用木鍥鍥墊平，槽鋼鋼底周邊采用用砂漿堵實，待待鋪裝澆搗完完畢鑿除周邊邊堵縫砂漿。5、砼澆搗（1）、嚴(yán)格控制砼原原材料，砼拌拌和的粗細(xì)集集料、水泥均均符合設(shè)計及及規(guī)范要求，嚴(yán)嚴(yán)禁不合格的的材料進(jìn)入施施工現(xiàn)場。（2）、嚴(yán)格按施工配配合比下料、拌拌和，每拌拌拌和時間不少少于2分鐘，砼坍坍落度控制在在3－5cm，及時抽檢檢砼坍落，嚴(yán)嚴(yán)禁采用增加加用水量來增增加砼坍落度度。如坍落度度不能滿足設(shè)設(shè)計要求，應(yīng)應(yīng)保持水灰比比不變的情況況下增加水及及水泥用量。（3）、鋼筋、模板經(jīng)經(jīng)自檢、互檢檢合格，報監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收合格后，方方可開始橋面面混凝土的澆澆筑。橋面混混凝土采用C40混凝土。混混凝土采用混混凝土輸送車車送至施工地地點，下料人人工配合人力力車轉(zhuǎn)運砼。嚴(yán)嚴(yán)禁采用鐵鍬鍬拋撒砼。（4）、從混凝土輸送送車出來的混混凝土必須有有良好的和易易性，先人工工平整，插入入式振動器仔仔細(xì)振搗，平平板振動器跟跟隨振搗，通通過這三道工工序已大致整整平，然后采采用平梁振搗搗器振搗并平平整，后采用用磨光機磨平平、人工木夯夯鐵板收平、采采用六M尺檢驗，檢檢驗合格后方方可向