PAGEPAGE138目錄瓦斯檢查工技術(shù)操作規(guī)程 6爆破工操作規(guī)程 9井下火工品庫(kù)管員技術(shù)操作規(guī)程 20儀器發(fā)放工技術(shù)操作規(guī)程 21便攜儀修理工技術(shù)操作規(guī)程 22電、氣焊工操作規(guī)程 24起重工操作規(guī)程 31井下管道工操作規(guī)程 35井下維修電工操作規(guī)程 38礦井安裝電工操作規(guī)程 44內(nèi)線電工操作規(guī)程 47外線電工操作規(guī)程 53鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工操作規(guī)程 61鍋爐工操作規(guī)程 63礦燈工作業(yè)操作規(guī)程 70變（配）電所值班員作業(yè)操作規(guī)程 74井下維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程 81井下安裝鉗工作業(yè)操作規(guī)程 84水泵工操作規(guī)程 88螺桿式空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 93車工操作規(guī)程 96鉆工操作規(guī)程 99鍛工操作規(guī)程 100刨工操作規(guī)程 103銑工操作規(guī)程 105行車司機(jī)操作規(guī)程 107主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 110單體液壓支柱檢修工操作規(guī)程 114支柱綜合試驗(yàn)操作規(guī)程 117砂輪機(jī)操作規(guī)程 120砂輪切割機(jī)操作規(guī)程 121礦井水處理系統(tǒng)操作規(guī)程 122DTL80/40/4×250長(zhǎng)距離彎曲帶式輸送機(jī)操作規(guī)程 137往復(fù)式給料機(jī)安全操作規(guī)程 146生產(chǎn)系統(tǒng)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 148桁架旋轉(zhuǎn)式膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程 151鑄石刮板輸送機(jī)操作規(guī)程 154翻車機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 156Y100L2-4除鐵器操作規(guī)程 159SDJ-32雙速絞車安全操作規(guī)程 162斜坡提升信磨（把鉤）工操作規(guī)程 166小絞車操作規(guī)程 169架空乘人器操作規(guī)程 171蓄電池機(jī)車操作規(guī)程 174機(jī)車跟車員操作規(guī)程 178人力推車工操作規(guī)程 180蓄電池充電操作規(guī)程 183耙斗機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 186釘?shù)拦げ僮饕?guī)程 189電機(jī)車修理工操作規(guī)程 193礦車修理工操作規(guī)程 195運(yùn)輸機(jī)械維修操作規(guī)程 197電磁給料機(jī)操作規(guī)程 201自動(dòng)排水泵的操作規(guī)程 203MVF-3/7-G空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程 205臺(tái)式鉆床操作規(guī)程 207焊、氣、割工操作規(guī)程 208綜采維修電工操作規(guī)程 212綜采維修鉗工操作規(guī)程 217MG250/600-AWD型采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 221刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 225轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 228破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 231皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 233乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程 235噴霧泵司機(jī)操作規(guī)程 239液壓支架工操作規(guī)程 243回柱絞車操作規(guī)程 247便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工 251抽放泵司機(jī)操作規(guī)程 255通防打鉆工操作規(guī)程 259瓦斯檢測(cè)儀檢修工 268綜掘維修電工操作規(guī)程 275掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 280綜掘設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程 285綜掘設(shè)備機(jī)械安裝工操作規(guī)程 288綜掘安裝電工操作規(guī)程 294噴漿工操作規(guī)程 297注漿泵司機(jī)操作規(guī)程 301人力運(yùn)料工操作規(guī)程 304EBZ135B遠(yuǎn)控掘鉆機(jī)操作規(guī)程 306濕式除塵風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 334EBZ135B遠(yuǎn)控防突掘鉆機(jī)的鉆機(jī)操作規(guī)程 339礦井測(cè)風(fēng)工操作規(guī)程 342礦井測(cè)塵工操作規(guī)程 353地測(cè)工崗位操作規(guī)程 360配電工操作規(guī)程 361強(qiáng)力皮帶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 364皮帶司機(jī)安全操作規(guī)程 366拉架工安全操作規(guī)程 368采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 372綜掘機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 376錨桿支護(hù)工操作規(guī)程 383乳化泵司機(jī)操作規(guī)程 384運(yùn)料工操作規(guī)程 389打眼工操作規(guī)程 396掘進(jìn)技術(shù)操作規(guī)程 397監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程 427集控員崗位責(zé)任制 429巡檢工崗位責(zé)任制 431撿矸工崗位責(zé)任制 433皮帶工崗位責(zé)任制 434加壓過(guò)濾機(jī)崗位責(zé)任制 436化驗(yàn)員崗位責(zé)任制 438采樣工崗位責(zé)任制 439清潔工崗位責(zé)任制 440洗選電鉗工崗位責(zé)任制 441瓦斯檢查工技術(shù)操作規(guī)程一、入井前對(duì)瓦檢儀進(jìn)行全面檢查1、檢查外貌要清潔，附件要齊全，螺絲無(wú)松動(dòng)，藥品充足不失效（顆粒2-5毫米為宜）。2、電源檢查：電門要靈活并有防爆蓋，燈泡要有足夠亮度。3、光譜檢查：旋轉(zhuǎn)目鏡分劃板刻度能調(diào)清晰，干涉條紋能調(diào)清晰，無(wú)變形。4、氣密性檢查：捏氣球，堵住吸氣膠管，松開(kāi)氣球，如果在一分鐘內(nèi)不漲起，即為不漏氣。5、只有全面檢查合格的儀器才能下井使用。否則，必須更換。二、對(duì)零下井后，在與待測(cè)地點(diǎn)溫度和氣壓條件相近的新鮮風(fēng)流中，捏放氣球數(shù)次，清潔瓦斯室，旋轉(zhuǎn)微讀螺旋將微讀數(shù)盤的零位和指標(biāo)線重合，再調(diào)主調(diào)螺旋，使選定的黑基線與分劃板上的零位相重，蓋好螺旋蓋。三、瓦斯檢查地點(diǎn)1、礦井總回風(fēng)在礦井總回風(fēng)測(cè)風(fēng)站進(jìn)行。2、采區(qū)回風(fēng)在該采區(qū)全部分區(qū)回風(fēng)流混合后的風(fēng)流中進(jìn)行（一般在測(cè)風(fēng)站）。3、回采工作面回風(fēng)流在距工作面煤壁線10米處的回風(fēng)流中進(jìn)行。4、回采工作面在距煤壁頂部各200毫米和采空區(qū)切頂線處的空間進(jìn)行。5、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流在風(fēng)筒出口到巷道開(kāi)口之間進(jìn)行。6、掘進(jìn)工作面在風(fēng)筒出口到工作面之間進(jìn)行。7、硐室在硐室內(nèi)各地點(diǎn)進(jìn)行。8、設(shè)置有電動(dòng)機(jī)的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)風(fēng)兩端各20米的范圍內(nèi)進(jìn)行。四、瓦斯檢查方法1、將吸氣膠管送到檢測(cè)地點(diǎn)（檢查瓦斯時(shí)在巷道上部，檢查二氧化碳時(shí)在下部），捏放橡皮球5-7次。將待測(cè)氣體吸入瓦斯室。按下光源電門，由目鏡中讀出黑基線位移后靠近的整數(shù)值，再轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)，使其退到與該整數(shù)線重合，從微讀盤讀出小數(shù)位，兩者相加即為瓦斯?jié)舛取?、摘下鈉石灰氣管，重復(fù)上述步驟（在巷道下部測(cè)），即得出混合氣體濃度。3、混合氣體濃度與瓦斯?jié)舛戎钤俪艘?.955即是二氧化碳濃度。五、檢查制度1、按時(shí)參加班前會(huì)。2、按巡回計(jì)劃圖表規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)、路線、次數(shù)等進(jìn)行認(rèn)真檢查，并按規(guī)定填寫工作面瓦斯牌板，通知所在工作面帶班長(zhǎng)并簽字。3、對(duì)于所管轄區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施進(jìn)行檢查。4、每檢查完一次要向通風(fēng)調(diào)度作全面匯報(bào)。5、瓦檢員必須在井下地點(diǎn)交接班，并把本班工作向下一班交清，填好交接記錄并簽字。6、下班后及時(shí)交回圖表，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)全部工作。六、操作中的注意事項(xiàng)1、檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)，要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用延長(zhǎng)管將膠管送到檢測(cè)地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。2、檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體時(shí)，只準(zhǔn)在柵攔處檢查；必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。3、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好，不準(zhǔn)損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人；出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理。4、排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng)巷，并切斷電源。爆破工操作規(guī)程一、適用范圍第1條本規(guī)程適用于XX煤電集團(tuán)井下爆破工。第2條井下爆破工負(fù)責(zé)井下爆破工作。二、一般規(guī)定第3條井下爆破工作必須由有兩年以上采掘工齡的專職爆破工擔(dān)任，并經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。三、安全規(guī)定第4條爆破工必須熟悉爆炸材料的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定，下井必須攜帶便攜式瓦檢儀和合格的發(fā)爆器。第5條接觸爆炸材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿帶靜電的化纖衣服。第6條爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”制度。第7條必須嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司、礦制定的爆破器材領(lǐng)退等管理制度。第8條不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)。第9條爆炸材料新產(chǎn)品，經(jīng)國(guó)家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志后，方可在井下使用。第10條井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。2.低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。3.高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。在采掘工作，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。不同廠家或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。第11條必須使用經(jīng)全電阻檢查合格的電雷管，嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。第12條在開(kāi)鑿或延深立井井筒，爆炸材料運(yùn)送到井底工作面和在井筒內(nèi)裝藥時(shí)，除負(fù)責(zé)裝藥、爆破人員和水泵司機(jī)外，其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。第13條嚴(yán)禁采用瞎炮或明火爆破；嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。第14條嚴(yán)格落實(shí)綜合防塵措施，有效使用各種防塵措施，防止粉塵濃度超限。四、本工種操作順序交接班—檢查瓦斯和二氧化碳—裝藥—檢查瓦斯和二氧化碳—放炮—檢查瓦斯和二氧化碳—處理拒爆—交接班。五、爆破前準(zhǔn)備工作第15條區(qū)隊(duì)安排完工作后，確定當(dāng)班當(dāng)面使用炸藥、雷管數(shù)量，由區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人員填寫爆炸材料領(lǐng)用單，并領(lǐng)取合格的便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀下井。第16條領(lǐng)取并檢查防爆發(fā)爆器。1.用發(fā)爆器鑰匙扭到充電位置，指示燈要發(fā)亮。2.禁止用短路方法檢查發(fā)爆器。3.發(fā)爆器完好，電池有電。第17條領(lǐng)取并檢查電爆網(wǎng)路檢測(cè)儀表。常用爆破歐姆表檢查方法為：1.使用前先檢查儀表性能。用10cm長(zhǎng)的導(dǎo)線將兩個(gè)接線柱短路，此時(shí)歐姆表指針應(yīng)為零，若指針不為零，則可調(diào)整調(diào)節(jié)旋鈕使之對(duì)零位；若調(diào)不動(dòng)或有的歐姆表上沒(méi)有調(diào)節(jié)旋鈕，可更換電池。在萬(wàn)不得已的情況下，可以記下指針的初始停留位置的刻度值，將測(cè)量后的讀數(shù)減去初始值，減后所得讀數(shù)即為測(cè)得電阻的歐姆數(shù)。2.用萬(wàn)用表或毫安表檢查接線柱上輸出的電流強(qiáng)度，其值不得大于30mA的最大安全電流值，否則該儀表不能使用。3.將待測(cè)電雷管的腳線或網(wǎng)路導(dǎo)線端頭用砂布擦光，接在接線柱上，指針能擺動(dòng)則說(shuō)明電路是通的；否則電路時(shí)不通的。讀出爆破歐姆表上的讀數(shù)，并與設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算值相比較，以判斷網(wǎng)路聯(lián)接質(zhì)量是否符合要求。第18條領(lǐng)取放炮母線：1.必須使用橡膠銅芯雙線電纜。2.放炮母線接頭除銹，扭結(jié)并用絕緣帶包好。第19條領(lǐng)取炮桿（木質(zhì)或竹質(zhì)），炮桿直徑略大于藥卷直徑。第20條憑爆炸材料領(lǐng)用單，核實(shí)電雷管和炸藥的需用量，憑爆破證到爆炸材料庫(kù)領(lǐng)取所需爆炸材料。六、爆破作業(yè)（一）爆炸材料的運(yùn)送與存放第21條電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥可由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下，由其他人員運(yùn)送。第22條領(lǐng)取的電雷管和炸藥分別裝在不同的堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。第23條攜帶爆破材料上、下井時(shí)，除爆破工和護(hù)送人員外，其他人員不得同車上下，并嚴(yán)禁在交接班和人員上下井的時(shí)間沿井筒上下。第24條嚴(yán)禁在刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆炸材料。第25條爆炸材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用的爆炸材料箱內(nèi)。1.爆炸材料箱必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支護(hù)完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。2.炸藥和雷管要分別存放在專用箱內(nèi)并加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁炸藥和雷管混放。3.不準(zhǔn)任何人在存放爆炸材料箱的地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)坐在爆炸材料箱上。4.防爆型發(fā)爆器要懸掛在干燥地點(diǎn)。發(fā)爆器鑰匙由爆破工隨身攜帶。第26條準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的炸藥和炮泥以及裝滿水的水泡泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。（二）起爆藥卷的裝配第27條只準(zhǔn)由爆破工裝配起爆藥卷，不得由其他人代替。第28條必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配起爆藥卷。第29條嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。第30條從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線激昂電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線，一個(gè)起爆藥卷只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管。第31條裝配起爆藥卷，應(yīng)先將炸藥卷頂部揉軟，用木桿或竹桿在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管全部插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上。同時(shí)，將腳線末端扭結(jié)，嚴(yán)禁將電雷管從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上。第32條裝配起爆藥卷時(shí)，必須防止電雷管受振動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層。第33條裝配起爆藥卷的數(shù)量應(yīng)根據(jù)眼數(shù)而定，并且用多少裝配多少。裝好的起爆藥卷要立刻整齊擺放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，不得遺失，不準(zhǔn)隨地亂放。（三）裝藥操作第34條裝藥前；爆破前要與班組長(zhǎng)及瓦斯檢查工對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查。對(duì)所檢查出的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。在有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥：1.采掘工作面的控頂距離不符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過(guò)規(guī)定。2.爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。3.在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。4.炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。5.采掘工作面風(fēng)量不足。第35條爆破工按照“作業(yè)規(guī)程”爆破說(shuō)明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥、各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書規(guī)定的起爆順序相結(jié)合。第36條裝藥時(shí)要一手拉腳線，手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。第37條起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的起爆藥卷最后裝，起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆的起爆藥卷先裝，起爆藥卷都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將起爆藥卷夾在兩藥卷中間。（四）封泥第38條封泥應(yīng)用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮泥封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。填炮泥要遵守下列規(guī)定：1.裝填封泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填封泥，用力輕輕搗實(shí)。2.封泥的裝填結(jié)構(gòu)，先緊靠藥卷填上30—40mm的炮泥，然后裝填水泡泥一至數(shù)個(gè)，在水泡泥的外端再填塞炮泥。3.裝填水炮泥不要用力過(guò)大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。第39條炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：1.炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破。在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。2.炮眼深度為0.6—1.0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。3.炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。4.炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m。5.光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。6.工作面有2個(gè)或2個(gè)以上的自由面是你在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m。（五）連線第40條連線方式與接線要求：1.各炮眼雷管腳線的連接方式應(yīng)按照“作業(yè)規(guī)程”爆破說(shuō)明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式，雷管腳線與母線的連接由爆破工一人操作。2.電雷管腳線和連續(xù)線、腳線與腳線之間的接頭，都必須懸空，不得與任何物體接觸。第41條爆破母線與連接線敷設(shè)1.爆破母線、連接線和電雷管腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。2.巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。3.爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)面。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并保持0.3m以上的距離。4.只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。5.爆破前，爆破母線必須扭接成短路。（六）爆破作業(yè)第42條爆破前應(yīng)做好警戒工作：1.班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。2.各警戒地點(diǎn)除設(shè)置站崗人員外，害要設(shè)警戒線，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等醒目標(biāo)志。3.爆破前工作面人員都要撤至“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的安全距離外的安全地點(diǎn)，并做好爆破地點(diǎn)設(shè)備的保護(hù)準(zhǔn)備工作。第43條母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出迎頭，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。第44條每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。用具有檢測(cè)電阻值功能的發(fā)爆器或?qū)Ｓ帽茪W姆表進(jìn)行電爆網(wǎng)路全電阻檢查時(shí)，其使用方法如下：1.將待測(cè)電爆網(wǎng)路導(dǎo)線端頭接在接線柱上，指針擺動(dòng)則說(shuō)明電路是通的；當(dāng)電阻值很大甚至為無(wú)窮大時(shí)，說(shuō)明網(wǎng)路斷路不通；當(dāng)電阻值很小甚至趨近于零時(shí)，說(shuō)明腳線短路。2.讀出表上的讀數(shù)，并與設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算值相比較，以判斷網(wǎng)路連接質(zhì)量是否合乎要求。3.發(fā)現(xiàn)斷路或短路及電阻值超過(guò)允許范圍時(shí)應(yīng)立即找出原因，排除故障。4.檢測(cè)不合格的網(wǎng)路，未消除故障前，禁止起爆。第45條整個(gè)電爆網(wǎng)路經(jīng)過(guò)導(dǎo)通檢測(cè)確認(rèn)合格后，才準(zhǔn)將母線與發(fā)爆器電源開(kāi)關(guān)連接，準(zhǔn)備起爆。當(dāng)確實(shí)查清所有人員都已撤離危險(xiǎn)區(qū)，隨即發(fā)出第一次爆破信號(hào)，班組長(zhǎng)確認(rèn)無(wú)誤后，下達(dá)爆破命令。第46條爆破工接到班組長(zhǎng)的爆破命令后，將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置，并發(fā)出第二次爆破信號(hào)，5s后方可起爆。第47條電雷管起爆后，將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路。拔下的發(fā)爆器手把和鑰匙隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。（七）爆破后檢查及處理第48條爆破后，待工作面的炮煙被吹散后，爆破工、瓦斯檢查工（安全網(wǎng)員）和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、柜爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況及時(shí)處理。若無(wú)危險(xiǎn)，可解除警戒，進(jìn)行作業(yè)。第49條檢查工作面爆破情況。通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5min；使用延期電雷管時(shí)，至少等15min），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。第50條處理拒爆、殘爆時(shí)，爆破工必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并遵守下列規(guī)定：1.由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。2.在距拒爆眼0.3m以外，另打與拒爆眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。3.嚴(yán)禁有鎬刨或炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。4.處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。5.在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。第51條處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時(shí)，如果確無(wú)爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：1.必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤（矸）眼中的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。2.每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過(guò)450g。3.爆破前必須檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。4.爆破前必須灑水。七、爆破收尾工作第52條爆破結(jié)束后，爆破工要報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)接觸警戒，其他人員方可進(jìn)入作業(yè)。第53條裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完，遇有特殊情況時(shí)，爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。第54條爆破工將爆破母線、發(fā)爆器、便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀、爆破歐姆表等收整好。第55條清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，當(dāng)班交回發(fā)放地點(diǎn)。第56條升井后便將便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀交回儀器發(fā)放室。井下火工品庫(kù)管員技術(shù)操作規(guī)程1、上崗以后要與上班發(fā)放工點(diǎn)清庫(kù)內(nèi)火藥雷管數(shù)量，要做到帳物相符。2、對(duì)于入庫(kù)的火藥雷管要與送藥送管工交清數(shù)目，并按規(guī)定分別堆放，不準(zhǔn)混放。3、每天要按放炮員上崗情況對(duì)發(fā)放的雷管進(jìn)行對(duì)號(hào)發(fā)放。4、進(jìn)入庫(kù)內(nèi)時(shí)要摘下頭燈。5、火藥雷管必須保持干燥，防止受潮報(bào)廢。藥箱和雷管箱存放整齊，箱子下邊墊木板。6、井下火藥庫(kù)的炸藥不得超過(guò)礦井三晝夜使用量，雷管不得超過(guò)10晝夜使用量。7、火藥雷管的領(lǐng)退要當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量并與領(lǐng)單相符。8、庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)存放其它材料。儀器發(fā)放工技術(shù)操作規(guī)程1、對(duì)所有儀器編號(hào)，并將儀器放到架子上對(duì)號(hào)入座。2、發(fā)放前要對(duì)儀器進(jìn)行性能檢查，不合格的儀器決不能發(fā)放，儀器的發(fā)放應(yīng)按牌發(fā)給。3、發(fā)放儀器要做好記錄。4、禁止發(fā)放損壞的儀器。瓦斯報(bào)警儀、光學(xué)瓦檢儀不準(zhǔn)連班使用。5、對(duì)無(wú)故損壞的儀器要填寫賠償單據(jù)。6、交回的儀器要及時(shí)進(jìn)行充電，并防止充電過(guò)量。便攜儀修理工技術(shù)操作規(guī)程1、儀器的充電新購(gòu)置的儀器下井使用前必須進(jìn)行放電和充電，儀器投入使用后，發(fā)現(xiàn)欠壓指示燈亮，必須停止使用。充電后再用，一般經(jīng)過(guò)一班使用放電后，無(wú)論欠壓指示燈亮否，均應(yīng)進(jìn)行充電。充電時(shí)，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，充電時(shí)間10-12小時(shí)。2、接通電源開(kāi)關(guān)，儀器面板上方電源指示燈（綠）亮，儀器顯示一個(gè)隨機(jī)數(shù)字或只有小數(shù)點(diǎn)亮，約10秒種左右顯示數(shù)字0.00，說(shuō)明儀器正常，可以使用。3、零點(diǎn)校正在新鮮空氣中，打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)，待穩(wěn)定10秒種后，儀器應(yīng)顯示0.00，如果顯示超出0.10（注意此時(shí)小數(shù)點(diǎn)亮表示顯示數(shù)字為“+”），打開(kāi)儀器背后的小蓋板，用小改錐緩慢向“-”方向調(diào)整標(biāo)有“調(diào)零”字樣的電位器，使儀器顯示出0.00為止，如果儀器超出0.10（注意此時(shí)小數(shù)點(diǎn)不亮表示顯示數(shù)字為“-”），此時(shí)調(diào)整方法與上述相同，但調(diào)整方向相反，直到顯示“0.00”為止。4、精度調(diào)整將調(diào)好“零點(diǎn)”的儀器用2%CH4標(biāo)準(zhǔn)氣樣以100毫升/分鐘的流量通過(guò)專用送氣罩送入探頭，儀器應(yīng)顯示“2.00”，否則打開(kāi)儀器后蓋小蓋板，置選擇開(kāi)關(guān)于“連續(xù)”位置，緩慢調(diào)整標(biāo)有“滿度”字樣的電位器，直至顯示2.00（注意小數(shù)點(diǎn)亮），當(dāng)儀器調(diào)整后，必須對(duì)儀器的報(bào)警極限進(jìn)行調(diào)整。5、報(bào)警極限調(diào)整將儀器選擇開(kāi)關(guān)撥至“連續(xù)”位置，將與預(yù)設(shè)報(bào)警極限濃度相同的標(biāo)準(zhǔn)氣樣以100毫升/分鐘的流量通過(guò)專用的送氣罩送入探頭，此時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的指示，然后打開(kāi)儀器背后的小蓋板，用小改錐反復(fù)調(diào)整標(biāo)有“報(bào)警”字樣的電位器，使剛好發(fā)出斷續(xù)的聲光報(bào)警信號(hào)為止。6、維護(hù)保養(yǎng)儀器應(yīng)配專人使用和保養(yǎng)，每7到10天校對(duì)一次零點(diǎn)、滿度、報(bào)警極限，并進(jìn)行測(cè)量誤差試驗(yàn)，一面塵埃阻塞粉末冶金罩。清洗時(shí)將氣帽擰下用專用改錐將防爆壓套擰開(kāi)，小心取下隔爆罩放入無(wú)水乙醇溶液中，用刷子清洗，待晾干后按以上順序裝好，如果有較大故障，可與制造廠聯(lián)系，由廠家派人或送廠維修，不得隨意拆卸，儀器應(yīng)防止有強(qiáng)烈的振動(dòng)和沖擊，平時(shí)應(yīng)保存在溫度-10-45℃電、氣焊工操作規(guī)程一、上崗條件第1條必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得相關(guān)部門頒發(fā)的合格證后，持證上崗。第2條應(yīng)掌握以下知識(shí)：1、機(jī)械制圖的識(shí)圖知識(shí)。2、常用金屬材料一般知識(shí)。3、金屬及熱處理一般知識(shí)。4、焊工電工基礎(chǔ)知識(shí)。5、焊接電弧及弧焊電流知識(shí)。6、常用電弧焊工藝知識(shí)。7、常用焊接材料知識(shí)。8、焊接接頭及焊縫形式知識(shí)。9、焊接工藝及設(shè)備知識(shí)。10、焊接應(yīng)力和變形知識(shí)。11、氧氣、乙炔、液化石油氣的性質(zhì)及純度要求相關(guān)知識(shí)。12、氣焊、氣割設(shè)備和工具的型號(hào)、規(guī)格、構(gòu)造及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，機(jī)械氣割、特種氣割及火焰校正的知識(shí)。二、安全規(guī)定第3條在野外遇雷雨天氣及風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)，禁止作業(yè)，在潮濕地面作業(yè)需墊絕緣板。第4條電焊機(jī)接地線牢靠，接地電阻小于4Ω，接地裸銅線斷面大于12mm2。第5條電焊機(jī)離操作點(diǎn)距離應(yīng)大于2m，離墻應(yīng)大于1m。電焊機(jī)上、下方禁放雜物。搭鐵線嚴(yán)禁接在易燃、易爆物品上，不得搭在管道上，更不得使用設(shè)備代替。第6條電焊機(jī)一次、二次導(dǎo)線不得有破損，不得相互纏繞，電焊機(jī)與焊接電焊鉗連接必須牢固。第7條電焊鉗膠木把不應(yīng)有破損或開(kāi)裂，彈簧壓力可靠，鉗口牢靠。第8條電焊面罩護(hù)目玻璃完好、不漏光，罩殼不破損。第9條拉閘、合閘時(shí)戴好絕緣手套，站在電閘一側(cè)（如地潮濕應(yīng)墊絕緣板）。合閘要迅速，禁止帶負(fù)荷拉閘、合閘。第10條引弧前必須招呼周圍人員注意回避，防止弧光輻射。敲渣時(shí)戴好護(hù)目鏡，并要防止熔渣濺起灼傷自己和他人。第11條氧氣瓶閥、減壓閥不得沾有油脂，燃?xì)馄块y不得漏氣。氧氣瓶與燃?xì)馄块g距應(yīng)在7m以上，氣瓶不得平放、爆曬，燃?xì)馄勘砻鏈囟炔坏贸^(guò)40℃.焊、割炬不得沾油，各閥門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠、不漏氣、射吸力好。乙炔必須有回火防止器。第12條氣瓶運(yùn)輸時(shí)必須有安全帽、防震圈，移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁吊運(yùn)、拋擲，避免撞擊，嚴(yán)禁戴有油污的手套搬運(yùn)。第13條氣焊、氣割、電焊現(xiàn)場(chǎng)10m內(nèi)不得有易燃、爆炸物，通風(fēng)必須良好，嚴(yán)禁用氧氣通風(fēng)。第14條操作氣割、焊時(shí)必須戴上防護(hù)鏡，點(diǎn)火及操作時(shí)不得回火。發(fā)生回火時(shí)，立即關(guān)閉切割氧閥門，再關(guān)乙炔閥門。三、操作準(zhǔn)備第15條穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，準(zhǔn)備好使用的工具、材料。第16條檢查現(xiàn)場(chǎng)及焊接設(shè)備、工具、氧氣、乙炔瓶閥門、回火器、表、閥等符合安全規(guī)定。第17條熟悉結(jié)構(gòu)件焊接工藝、焊縫尺寸要求，選擇施焊方法。第18條檢查焊縫組裝間隙和坡口形式尺寸是否符合產(chǎn)品圖樣，清除焊縫10mm范圍內(nèi)的油、繡、水等污物。鑄件焊接后應(yīng)將焊縫處的砂子、氧化物等清理干凈，露出金屬本色。第19條選焊條，帶坡口多層焊時(shí)，底層選用Φ2.5-3.2mm的焊條，其他各層可選用直徑較大的焊條。仰焊和橫焊選用直徑不大于4mm的焊條。第20條焊接電流選擇應(yīng)依據(jù)工件材質(zhì)、厚度、焊條直徑、牌號(hào)、焊接方法及焊條使用說(shuō)明來(lái)確定，一般情況下立焊和橫焊電流比平焊電流小10%-15%；仰焊電流比平焊電流小5%-10%；焊接中碳鋼或普通低合金鋼的電流比焊接低碳鋼的電流小10%-20%。第21條組裝工件，按工藝規(guī)定在接縫處留出根部間歇和反變形量，將對(duì)接的兩工件對(duì)平對(duì)齊，使錯(cuò)邊在允許范圍內(nèi)，按規(guī)定的位置和尺寸對(duì)焊件進(jìn)行固定。第22條割焊鋼材必須放置平穩(wěn)，下面留有間隙。切割鋼材表面應(yīng)除油、銹及氧化皮，放線時(shí)要考慮割縫寬度。壓力容器、密封容器及各種桶類容器管道等應(yīng)先除掉有毒有害、易燃易爆物質(zhì)及壓力。根據(jù)工件技術(shù)要求選擇焊條。四、正常操作第23條手工電弧焊施焊。1、引弧。手工電弧焊根據(jù)工件情況采用劃擦法和敲擊法引弧，引弧點(diǎn)一般選在離焊縫起點(diǎn)10-20mm的待焊部位，引燃后移至焊縫起點(diǎn)處進(jìn)行焊接。焊縫連接時(shí)，引燃點(diǎn)要選在前段焊縫的弧坑前方10-20mm，引燃后移至坑處，待填滿弧坑后再繼續(xù)向前焊接。2、平焊。采用左向焊法，如間隙過(guò)大，可適當(dāng)橫向擺動(dòng)，但幅度不要太大。中厚板V形坡口對(duì)接時(shí)，底面焊縫采用直線運(yùn)動(dòng)，上層焊縫可采用橫向擺的多層焊。平角焊和搭角焊時(shí)，左右向焊均可，焊槍位置傾角允許在30o-50o左右。多層焊時(shí)，每焊完一層后要徹底清除前層焊縫的熔渣和飛濺物，若發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，要立即鏟除和補(bǔ)焊，否則不得焊下一層。每層焊縫的起點(diǎn)，要錯(cuò)開(kāi)300mm以上。首末層焊縫不得錘擊，焊件在200-250oC不許錘擊。3、立焊與橫焊。對(duì)熔深較大時(shí)，控制熔寬，改善焊縫成形，采用上立焊操作方法，適當(dāng)作三角擺動(dòng)，上立焊焊槍與工作垂線相對(duì)位置為5o-10o左右。對(duì)于薄板，焊接要求熔深較小，一般采用下立焊法，焊槍一般不做橫向擺動(dòng)，橫焊多用左向焊法，焊槍做直線運(yùn)動(dòng)，必要時(shí)可做小幅度的擺動(dòng)，焊槍與垂線相對(duì)位置為5o-10o。4、仰焊。仰焊采用較小的焊接電流，對(duì)于薄板多采用小幅度往復(fù)擺動(dòng)；對(duì)于中厚板，并在接縫或坡口兩側(cè)稍停片刻，以防金屬下淌，焊槍與工作垂直線相對(duì)位置為5o-10o。5、對(duì)接接頭。對(duì)接焊時(shí)，先焊對(duì)接縫，后焊角縫。對(duì)縱橫交錯(cuò)的焊縫，先焊所有的橫縫，后焊縱縫。焊縫長(zhǎng)度大于100mm時(shí)，采用逆向分段進(jìn)行焊接，由中間向兩端。重要零件的對(duì)接接頭要求兩面焊時(shí)，正面焊縫的熔深要大于工件厚度的一半，焊后將工件翻過(guò)來(lái)，清除焊縫部的熔渣、焊瘤及未焊透部分，直至露出金屬。如因結(jié)構(gòu)限制不能兩面焊時(shí)，焊接正面焊縫，必須保證焊縫的根部焊透。焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)焊縫有氣孔產(chǎn)生，立即停止焊接，查明原因，消除氣泡，方可施焊。6、收弧。使用低氫型焊條采用回焊收弧法，當(dāng)焊條移至焊縫終止位置時(shí)，稍作停留，改變焊接角度，向與焊接相反方向回焊很小一段后再拉斷電弧。重要結(jié)構(gòu)焊接采用收弧板，用收弧板將不合要求的焊縫引在工作焊縫之外，然后切除。對(duì)厚板焊接采用劃圈收弧法。當(dāng)焊條移至焊縫終止位置時(shí)，焊條沿弧坑做圓圈運(yùn)動(dòng)，直到熔金屬填滿弧坑再熄滅電弧。薄板和大電流焊接，在弧坑處頻繁熄滅和引燃弧，直到填滿弧坑。第24條氣焊割1、割焊操作順序：開(kāi)啟氧氣閥門-開(kāi)啟氧氣減壓閥-調(diào)壓-開(kāi)啟燃?xì)忾y門-開(kāi)啟燃?xì)鉁p壓閥-調(diào)壓-打開(kāi)焊割炬低壓氧氣閥門-打開(kāi)燃?xì)忾y門-點(diǎn)火-對(duì)鋼材加熱-開(kāi)高壓氧-焊割-關(guān)閉高壓氧閥門-關(guān)閉低壓氧閥門-關(guān)閉燃?xì)忾y門-關(guān)閉氣瓶閥門-整理現(xiàn)場(chǎng)。2、根據(jù)材質(zhì)選擇火焰，預(yù)熱用中性焰，根據(jù)厚度選擇預(yù)熱時(shí)間。預(yù)熱火焰尖端離工件2-4mm，根據(jù)工件情況選擇焊割方法，工件較厚用右向焊法，較薄用左向焊法。3、選擇切割傾角：工件小于6mm時(shí)，割咀向后傾5-10o；6-30mm時(shí)割咀垂直；大于30mm時(shí)先向前傾5-10o，割穿時(shí)垂直,快割完時(shí)向后傾5-10o。五、特殊操作第25條登高作業(yè)的安全安全技術(shù)操作。凡是焊割作業(yè)點(diǎn)離地面2m以上的都屬于登高作業(yè)，從事登高作業(yè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、患有高血壓、心臟病等疾病與酒后人員不得登高作業(yè)。2、必須系好標(biāo)準(zhǔn)的安全帶，使用前仔細(xì)檢查，并將安全帶拴在牢固的地方。3、登高工具要安全可靠，手把軟線等應(yīng)扎在固定地方，不應(yīng)纏繞在身上或挎在背上工作。4、焊接設(shè)備、器具等應(yīng)盡量留在地面，并要有專人看管，一旦出現(xiàn)意外要立即采取措施。焊接設(shè)備與高空補(bǔ)焊點(diǎn)應(yīng)保持水平距離10m以上。5、若高空補(bǔ)焊設(shè)備是易燃?xì)怏w容器管道，則不得系安全帶，此時(shí)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。6、高空使用的工具、焊條應(yīng)放在無(wú)空洞的工具包內(nèi)，以防止落下傷人。7、雨雪天及風(fēng)力大于4級(jí)以上不得高空作業(yè)。8、高空作業(yè)不得使用有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。9、在高空接近高壓線或裸露導(dǎo)線時(shí)，必須停電確無(wú)觸電危險(xiǎn)時(shí)方準(zhǔn)作業(yè)。電源切斷后，應(yīng)在電閘上掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌。10、高空作業(yè)下方、火星所涉及的地面上應(yīng)徹底清除易燃、易爆物品。第26條禁火區(qū)焊割作業(yè)安全技術(shù)操作1、熟悉環(huán)境、了解情況。2、禁火區(qū)動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)符合以下要求：（1）無(wú)可燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備，并且距易燃、易爆設(shè)備管道10m以上。（2）室內(nèi)的固定動(dòng)火區(qū)與防爆的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要隔開(kāi)，不能有門、窗、地溝等串通。（3）在正常的放空或一旦發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w不能擴(kuò)散到動(dòng)火區(qū)。（4）動(dòng)火區(qū)應(yīng)在禁火區(qū)的出風(fēng)口。（5）要配備足夠的滅火器具。（6）動(dòng)火區(qū)內(nèi)禁止存放和使用各種易燃、易爆物質(zhì)。（7）周圍要?jiǎng)澏ń缇€，并有“動(dòng)火區(qū)”字樣的明顯標(biāo)志。3、禁火區(qū)動(dòng)火的安全操作（1）一切動(dòng)火場(chǎng)需在劃定的動(dòng)火區(qū)域內(nèi)，若無(wú)法移動(dòng)到動(dòng)火區(qū)，應(yīng)采取有效措施，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方可動(dòng)火。（2）焊接設(shè)備應(yīng)盡可能放在動(dòng)火區(qū)內(nèi)，禁止將易發(fā)生火花的電焊機(jī)和可燃?xì)馄糠旁诮饏^(qū)內(nèi)工作。（3）焊接工具必須完善良好，電焊機(jī)的電源線要絕緣可靠，電焊機(jī)要有牢固的接地線，導(dǎo)線要有足夠的截面，嚴(yán)禁超過(guò)安全電流負(fù)荷量，氣焊的膠管必須嚴(yán)密，不能破損漏氣。（4）在風(fēng)天作業(yè)時(shí)必須有擋風(fēng)設(shè)施，防止火花飛濺。（5）動(dòng)火時(shí)要有安全，消防部門人員參加監(jiān)護(hù)，焊工不得單獨(dú)作業(yè)，沒(méi)有安全、消防部門人員的參加，焊工有權(quán)拒接作業(yè)。（6）禁止對(duì)動(dòng)火單規(guī)定以外任何設(shè)備、構(gòu)件進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。（7）隔夜重新動(dòng)火時(shí)，應(yīng)重新化驗(yàn)、分析動(dòng)火區(qū)空氣的成分。（8）焊接完畢應(yīng)仔細(xì)檢查假焊、漏焊，并立即加以補(bǔ)焊，防止投產(chǎn)后再重新動(dòng)火。（9）檢查火種：對(duì)整個(gè)地帶及房屋進(jìn)行檢查，凡是經(jīng)過(guò)加熱、烘烤、發(fā)生煙霧和蒸汽的低凹處應(yīng)徹底檢查，確保安全。（10）最后要徹底清理現(xiàn)場(chǎng)。六、收尾工作第27條工作完畢，先關(guān)閉電焊機(jī)開(kāi)關(guān)再切斷電源開(kāi)關(guān)。第28條將使用的工具清點(diǎn)好，放到指定位置。第29條把工件清點(diǎn)好數(shù)量，擺放整齊。第30條清理現(xiàn)場(chǎng)雜物及帶油性的物質(zhì)。第31條填寫焊接記錄及遺漏問(wèn)題，與班組長(zhǎng)交代清楚后下班。起重工操作規(guī)程一、上崗條件第1條必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得相關(guān)部門頒發(fā)的合格證后，持證上崗。第2條熟悉有關(guān)設(shè)備安裝、起吊、運(yùn)輸?shù)囊?guī)定和要求并嚴(yán)格執(zhí)行。第3條能夠正確使用各種起吊工具，操作吊運(yùn)機(jī)械。第4條身體狀況應(yīng)適應(yīng)起重作業(yè)。第5條嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。二、安全規(guī)定第6條上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)集中精力，班中不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。第7條起重及搬運(yùn)作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，集中精力，嚴(yán)禁嬉戲打鬧。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作人員講明旗語(yǔ)、手勢(shì)、口令等的有關(guān)規(guī)定。第8條起重機(jī)械、工具、卡具和繩索（繩套）等要按規(guī)定進(jìn)行定期檢查試驗(yàn)，每次使用前應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行一次認(rèn)真檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。起重所用的吊裝環(huán)必須為封閉環(huán)，嚴(yán)禁使用開(kāi)口環(huán)，吊裝用鋼絲繩若用繩卡連接，必須打不少于3副正反卡。第9條在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)的重物，不得站在重物上起吊。進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，不得站在重物下面（下方）、起重臂下或重物運(yùn)動(dòng)前方等不安全的地方，只能在重物側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。第10條在輸電線路附近進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持一定的安全距離。在起重機(jī)械、裝備、物體的最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，與輸電線路的最小安全距離應(yīng)符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。雨霧天工作時(shí)，安全距離應(yīng)適當(dāng)放大；雷雨大風(fēng)天氣不得進(jìn)行起吊作業(yè)。第11條起重作業(yè)場(chǎng)地風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上或遇其他惡劣天氣不能保證安全作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)；風(fēng)力在4級(jí)以上時(shí)，不得吊運(yùn)兜風(fēng)大件。第12條凡是在井口及井下的作業(yè)人員必須戴安全帽，佩戴勞保用品。第13條在電機(jī)車架空線的巷道中起重運(yùn)輸大型物件時(shí)，必須采取可靠的防觸電措施。三、操作準(zhǔn)備第14條施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體參加人員講清工作內(nèi)容、采取的步驟、統(tǒng)一號(hào)令，說(shuō)明安全注意事項(xiàng)，讓全體人員熟悉各主要部件的起重運(yùn)輸和安裝要求，并明確人員分工和責(zé)任。第15條對(duì)大件設(shè)備應(yīng)合理折分為若干部件，分別做好標(biāo)記，編號(hào)裝運(yùn)。根據(jù)物體重量、體積、形狀和吊運(yùn)行程，合理選擇吊運(yùn)方式、吊具及運(yùn)輸工具。第16條認(rèn)真檢查所需的吊運(yùn)機(jī)具、車輛、設(shè)備、繩索、吊具和安全帶等的質(zhì)量、強(qiáng)度，并核算安全系數(shù)。第17條了解作業(yè)環(huán)境、吊運(yùn)路線等相關(guān)環(huán)境情況，清理工作現(xiàn)場(chǎng)的雜物。第18條由作業(yè)負(fù)責(zé)人向全體參加作業(yè)人員貫徹作業(yè)內(nèi)容、程序、分工及安全注意事項(xiàng)。四、正常操作第19條擦凈被吊運(yùn)物件捆綁處的油污，棱角和加工裝配面處應(yīng)加襯墊，用經(jīng)過(guò)檢查的繩索或吊具將吊運(yùn)物體與起重機(jī)械連接牢固。第20條將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面進(jìn)行試吊。物體應(yīng)平衡，捆綁應(yīng)不松動(dòng)，吊運(yùn)工具、機(jī)械應(yīng)正常無(wú)異響，如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn)，將物體放回地面后進(jìn)行處理。第21條被吊物體的活動(dòng)部件必須可靠、固定，或卸下分別進(jìn)行吊運(yùn)。第22條試吊1-2次，確認(rèn)可靠后再正式起吊，將物體吊至指定位置（或車輛內(nèi)）卸下。第23條卸下吊運(yùn)物體時(shí)要墊好襯物，并放置平穩(wěn)，不得將物件壓住管線或堵塞通道，然后拆除繩索、吊具。第24條如需用平車運(yùn)送物件時(shí)，應(yīng)將物件平穩(wěn)吊至車輛中心位置，墊好襯物，平穩(wěn)放下，并用木楔（或軟質(zhì)襯墊）將物件墊穩(wěn)后固定在平車上。第25條用人力抬運(yùn)大件重物時(shí)，要同肩同向，要有專人統(tǒng)一指揮，互叫互應(yīng)，齊起齊落，必要時(shí)應(yīng)有專人在旁監(jiān)視，防止傷人或損壞設(shè)備。第26條用滾杠搬運(yùn)物件時(shí)，禁止直接用手調(diào)整滾杠的方位；用滾杠在坡道上搬運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)使用拉繩在上方牽制，正下方不得有人。作業(yè)人員應(yīng)在物件上方和兩側(cè)工作。第27條使用手拉葫蘆起吊重物時(shí)，首先應(yīng)檢查懸吊梁（架）的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；利用搭架起吊重物時(shí)，須指定專人綁腿和看腿。拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力，不得過(guò)猛過(guò)快、起吊重物需懸空停留時(shí)，要將手拉小鏈拴在大鏈上。第28條使用千斤頂起重時(shí)，應(yīng)將底座墊平找正，底座及頂部必須用木板或襯木墊好。升起重物時(shí)，應(yīng)在重物下隨起隨墊。重物升起的高度不準(zhǔn)超過(guò)千斤頂?shù)念~定高度，無(wú)高度標(biāo)準(zhǔn)的千斤頂，螺桿或活塞的伸出長(zhǎng)度不得超過(guò)全長(zhǎng)的2/3.同時(shí)使用兩臺(tái)及以上千斤頂起重同一重物時(shí)，必須使負(fù)荷均衡，保持同步起落。嚴(yán)禁將人的肢體伸入重物下方。第29條利用小絞車起吊重物時(shí)，小絞車應(yīng)安裝穩(wěn)固，同時(shí)應(yīng)注意使小絞車提升中心線與實(shí)際受力方向一致，若方向不對(duì)時(shí)，不得用撬棍等別住鋼絲繩導(dǎo)向，可利用滑輪導(dǎo)向。應(yīng)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車使鋼絲繩張緊后，檢查鋼絲繩受力方向正確、各部件無(wú)異常后方可開(kāi)車起重或搬運(yùn)。不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中一手操作制動(dòng)手把，一手調(diào)整鋼絲繩，如需調(diào)整應(yīng)使鋼絲繩松弛后再調(diào)整。第30條起重機(jī)司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從掛鉤人員的指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車。起重機(jī)在開(kāi)車前要將所有控制手把置于零位，鳴鈴示警后方可開(kāi)車。在吊運(yùn)作業(yè)中，將重物提起、下放、轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂和重物接近人員時(shí)，司機(jī)均應(yīng)鳴鈴（或按喇叭）示警，注意觀察，情況允許后方可繼續(xù)作業(yè)。第31條一般不應(yīng)使用兩臺(tái)設(shè)備共同起吊（搬運(yùn)）同一重物。在特殊情況下需要用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上設(shè)備起吊時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過(guò)較小一臺(tái)設(shè)備額定負(fù)荷的兩倍，并應(yīng)有可靠的安全措施。第32條井下起吊重物時(shí)要選擇較寬敞的地點(diǎn)；第33條井下搭制起吊架時(shí)必須牢靠，用巷道支架作為起吊架時(shí)必須進(jìn)行加固，用錨桿作為起吊架時(shí)被起吊物的重量必須小于錨桿承載力的2.5倍；五、特殊操作第34條起吊過(guò)程中發(fā)現(xiàn)起吊梁或棚梁腿異常，應(yīng)停止起吊，放下起吊物處理好后再行起吊。第35條在絞車運(yùn)行中絞車司機(jī)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常跳動(dòng)、絞車聲音異常、電流指針異常跳動(dòng)或其他異常情況，應(yīng)立即停車施閘，進(jìn)行檢查，待查明原因并處理后，方可根據(jù)信號(hào)重新開(kāi)車。六、收尾工作第36條當(dāng)設(shè)備（設(shè)施）運(yùn)送到指定地點(diǎn)后，折除繩索等物件，折除時(shí)要注意防止捆綁物有余勁傷人。物件卸車按本規(guī)程的地面起重作業(yè)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第37條折除并清點(diǎn)起吊用的所有工具、器具和設(shè)備等。第38條認(rèn)真清掃工作現(xiàn)場(chǎng)雜物，保持環(huán)境衛(wèi)生整潔。井下管道工操作規(guī)程一、上崗條件第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后方可上崗。第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)，能獨(dú)立工作。二、安全規(guī)定第3條上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不得干與本職無(wú)關(guān)的工作，遵守有關(guān)規(guī)章制度。第4條施工現(xiàn)場(chǎng)傾角大于15度時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)，應(yīng)該制定專門安全措施。第5條瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)不得使用電氣設(shè)備，超過(guò)1.5%時(shí)必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。第6條拆裝管路需用電、氣焊時(shí)必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。第7條瓦斯抽放管路附近施工時(shí)要有不損壞瓦斯抽放管路的措施。管路安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。三、操作準(zhǔn)備第8條施工前管道工沿施工路線進(jìn)行檢查，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況、熟悉圖紙資料和相關(guān)技術(shù)要求。第9條施工前對(duì)沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和進(jìn)度。第10條管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：1、不得有裂縫，法蘭盤對(duì)接處平整，不得有破損現(xiàn)象。2、直管彎曲度每米不超過(guò)1.5毫米。彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%，彎曲角度誤差不得超過(guò)+30′。第11條管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝。安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。第12條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，至少應(yīng)比工作壓力大0.5Mpa，且無(wú)滲水現(xiàn)象。第13條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。第14條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全保護(hù)用品。四、正常操作第15條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過(guò)規(guī)定數(shù)值。法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固，所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，用力要均勻，不可用力過(guò)猛，所用工具要合適。吊環(huán)和吊鉤有足夠的安全系數(shù)，吊裝時(shí)穩(wěn)車必須安裝牢固制動(dòng)可靠。第16條斜井（斜巷）安裝：1、管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后依次擺好由上向下逐節(jié)連接。2、管路應(yīng)有支架支承，不得與底板接觸。敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時(shí)，每隔15-20米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠。3、在提升運(yùn)輸斜井（斜巷）中敷設(shè)時(shí)，法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運(yùn)行。第17條平巷安裝：1、管路安裝要平直，需過(guò)道軌時(shí)應(yīng)使管道不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。2、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機(jī)車運(yùn)行。第18條管道安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)和排水試驗(yàn)，不得有漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。第19條日常檢修維護(hù)：1、管道工應(yīng)定期對(duì)壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：①檢查管路防腐層，應(yīng)無(wú)剝落；②檢查管路支承架，應(yīng)牢固；③檢查管路有否漏氣、漏水；④檢查管路閥門開(kāi)啟、關(guān)閉應(yīng)靈活。2、日常維護(hù)時(shí)對(duì)管路損壞處采取的臨時(shí)措施：①當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時(shí)，應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；②當(dāng)法蘭盤損壞時(shí)，先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，按管子的規(guī)格做外圓、厚度并與原法蘭盤相同，一側(cè)帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好。3、更換的管路必須與原來(lái)規(guī)格質(zhì)量相一致，更換結(jié)束應(yīng)做相應(yīng)試驗(yàn)。五、收尾工作第20條管路安裝后。必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定，做好記錄第21條全部工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具及剩余材料、配件，并妥善保管。井下維修電工操作規(guī)程一、上崗條件第1條維修電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗，能獨(dú)立工作。學(xué)徒工應(yīng)在考試合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)工作。第2條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。第3條具備電工基本知識(shí)，熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特性，以及電纜的分布情況。第4條了解所負(fù)責(zé)維修的設(shè)備性能原理和保護(hù)裝置的運(yùn)行狀況，有維修及故障處理等方面的技術(shù)和基礎(chǔ)理論知識(shí)，能獨(dú)立工作。第5條熟悉礦井巷道布置，了解作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，熟悉在?zāi)害情況下的停電順序。第6條熟悉撤離路線，掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識(shí)。二、安全規(guī)定第7條上班前不喝酒，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，上班時(shí)不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。第8條不得帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。第9條在井下瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，禁止進(jìn)行電氣檢修作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員。第10條井下安裝如需進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。第11條入井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。第12條高空或井筒作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽和保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。第13條需要變電所的值班人員進(jìn)行操作停送電的檢修項(xiàng)目，停送電時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。第14條無(wú)論高壓、低壓供電系統(tǒng)的停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進(jìn)行驗(yàn)電、放電、接臨時(shí)地線等安全措施。第15條在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準(zhǔn)接觸帶電體。第16條兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進(jìn)行工作，需要時(shí)應(yīng)另行辦理手續(xù)。第17條操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上操作。操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上操作。127伏手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的電氣設(shè)備絕緣應(yīng)良好。第18條井下電氣維修工工作期間，應(yīng)攜帶電工常用工具、與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆和便攜式瓦斯檢測(cè)儀。第19條井下使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：1、普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?%以下的地點(diǎn)使用。2、在測(cè)定設(shè)備或電纜絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體完全放電。3、被測(cè)設(shè)備中有電子插件時(shí)，在測(cè)量絕緣電阻之前。必須拔下電子插件。三、操作準(zhǔn)備第20條井下電氣維修工入井前應(yīng)檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料，檢查驗(yàn)電筆是否保持良好狀態(tài)。第21條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。第22條供電干線需停電檢修時(shí)，事先必須將停送電時(shí)間及影響范圍通知有關(guān)區(qū)隊(duì)。第23條防爆電氣設(shè)備檢修前，必須對(duì)防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進(jìn)行全面檢查，詳細(xì)記錄檢查情況。第24條對(duì)防爆設(shè)備贓污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。第25條檢查安裝、運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，清除安裝場(chǎng)地的障礙和雜物，了解工作場(chǎng)所的安全狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。第26條安裝的設(shè)備必須按照《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程》中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目做各種試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。第27條電纜必須測(cè)試絕緣，高壓電纜必須做直流耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。四、正常操作第28條工作程序：辦理所需的停、送電手續(xù)或工作票—停電后按規(guī)定采取安全措施—檢修或處理故障—拆除檢修時(shí)采取的安全措施—按規(guī)定程序恢復(fù)供電。第29條操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，由一人操作，一人監(jiān)護(hù)，在停電后的開(kāi)關(guān)上，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的停電警示牌。第30條對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。第31條各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期維修、試驗(yàn)和整定。井下檢修各種電器設(shè)備時(shí)或者放電時(shí)都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)才能操作。第32條對(duì)所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部溫度和有無(wú)異響、異味、異常震動(dòng)。第33條注意各種儀表指示是否準(zhǔn)確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第34條注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器溫度不得超過(guò)規(guī)定值。第35條檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況，注意軸承溫度、線圈溫度、有無(wú)異響、異味等。第36條對(duì)大型設(shè)備的各項(xiàng)機(jī)電保護(hù)、后備保護(hù)、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測(cè)裝置應(yīng)定期檢查試驗(yàn)，并保證動(dòng)作靈敏可靠，指示正確。第37條在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來(lái)電的所有開(kāi)關(guān)刀閘全部拉開(kāi)，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗(yàn)明無(wú)電后，對(duì)大地充分放電。裝設(shè)接地線時(shí)，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。第38條經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。第39條對(duì)維修職責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備的維修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求，高低壓電纜的懸掛應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中的要求。設(shè)備檢修或更換零部件后，應(yīng)達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)要求。第40條饋電開(kāi)關(guān)的短路、過(guò)負(fù)荷、漏電保護(hù)裝置應(yīng)保持完好，整定值正確，動(dòng)作可靠。第41條移動(dòng)變電站的安裝、運(yùn)行、維修和管理必須按照要求執(zhí)行，其漏電保護(hù)主、輔接地極的安裝、維護(hù)必須符合要求。第42條在檢修和維修過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時(shí)，應(yīng)立即停電進(jìn)行處理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法恢復(fù)的防爆設(shè)備，必須停止運(yùn)行，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第43條檢修后的電氣設(shè)備，應(yīng)對(duì)機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測(cè)試和聯(lián)合試驗(yàn)，確保整個(gè)系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。第44條安裝施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。從事高壓作業(yè)時(shí)，必須按停電、驗(yàn)電、放電、封線、掛停電標(biāo)志牌等順序工作。第45條安裝防爆設(shè)備時(shí)，要保護(hù)防爆面，不準(zhǔn)用設(shè)備做工作臺(tái)，以免損壞設(shè)備，安裝完畢后，應(yīng)符合防爆性能要求。第46條安裝后的檢查：1、各類電氣設(shè)備的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備安裝垂直度、電纜的敷設(shè)、接線工藝應(yīng)符合安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、檢查連接裝置，各部螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全緊固。3、電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。4、試運(yùn)行：（1）安裝設(shè)備的手動(dòng)部件應(yīng)動(dòng)作靈活，開(kāi)關(guān)的觸頭閉合符合技術(shù)要求。（2）按設(shè)計(jì)整定繼電保護(hù)裝置、不得亂調(diào)整定。（3）瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可進(jìn)行送電，送電時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。工作前停電掛牌的開(kāi)關(guān)要撤牌時(shí)誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌。（4）完成上述工作后由組長(zhǎng)與司機(jī)、維護(hù)人員一起進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行。五、特殊操作第47條凡是可能反送電的開(kāi)關(guān)必須加鎖，開(kāi)關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。如需反向送電時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，防止觸電事故和損壞設(shè)備。第48條在同一饋電開(kāi)關(guān)控制的系統(tǒng)中，有兩個(gè)及以上多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí)，要分別懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌，并應(yīng)有一個(gè)總負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作。工作結(jié)束、恢復(fù)送電前，必須由專人巡點(diǎn)檢查，全部完工并各自摘掉自己的停電警示牌后，方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。第49條當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸搶救，同時(shí)向地面調(diào)度室回報(bào)。在觸電者未完全恢復(fù)、醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。第50條當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時(shí)，必須迅速切斷電源，使用干粉滅火器材或砂子滅火，并及時(shí)匯報(bào)。六、收尾工作第51條每臺(tái)防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗(yàn)報(bào)告。第52條防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號(hào)管理，建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險(xiǎn)片（絲）的額定通過(guò)電流值、試驗(yàn)情況和檢修人的簽字等項(xiàng)內(nèi)容。第53條檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方面共同檢查驗(yàn)收后，方可移交正常使用。第54條清點(diǎn)工具、儀表、材料，清掃工作環(huán)境衛(wèi)生。電氣設(shè)備停好電后方可離開(kāi)工作場(chǎng)所。礦井安裝電工操作規(guī)程一、上崗條件第1條安裝電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗。第2條必須掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。第3條具備電工基本知識(shí)，了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖和礦井供配電線路情況第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識(shí)。第5條無(wú)妨礙本職工作的病癥，身體狀況適應(yīng)本工種要求。二、安全規(guī)定第6條上班前不喝酒，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律及各項(xiàng)規(guī)章制度。第7條不得帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。第8條在距地面2m以上作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和保險(xiǎn)繩。隨身工具應(yīng)有防脫落措施，以防墜落。第9條在井下瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，禁止進(jìn)行電氣檢修作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門，進(jìn)行處理。在井下使用普通型電工儀表只能在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的地點(diǎn)使用。第10條井下安裝如需進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。作業(yè)前將周圍的帶電體和易燃物隔離，并配備防火設(shè)施和器材。第11條入井安裝的防