圖8-5。施工縫處理質量掌握混凝土施工縫接受人工鑿毛，表面無乳皮、成毛面、沖洗潔凈、無積水、無積渣雜物。鋼筋加工及安裝質量掌握工程用鋼筋品種、數(shù)量符合設計要求。加工使用前，在加工現(xiàn)場復查鋼筋外觀質量，表面油漬、漆污、銹皮及鱗銹清除潔凈，確保其與混凝土的握裹力。要領圖要領圖平面、剖面圖混凝土方量入倉方法備注混凝土澆筑強度注意事項下層施工要領提示邊界條件倉面尺寸澆筑順序澆筑部位起止樁號入倉方式配合比等資源配置拌和次數(shù)澆筑間機械種類、數(shù)量，人工配置圖8-5混凝土施工要領圖混凝土澆筑質量掌握實行合理的入倉方式，混凝土入倉后立即平倉振搗，不允許消失倉面混凝土長時間積累。不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并按監(jiān)理人的指示棄置在指定地點。澆筑混凝土時，嚴禁在倉內加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，實行加強振搗等措施，以保證質量?；炷临|量檢驗程序混凝土質量檢驗程序流程如REF_Ref290324466\r\h圖8-6所示。合格混凝土離析控制振搗質量控制模板控制現(xiàn)場控制現(xiàn)場坍落度控制計量誤差控制合格混凝土離析控制振搗質量控制模板控制現(xiàn)場控制現(xiàn)場坍落度控制計量誤差控制水灰比控制含砂率控制拌和控制坍落度控制外摻劑控制水質的控制合格不合格砂、石、水、外加劑、水泥、外摻料取樣標準檢驗發(fā)出配合比設計報告優(yōu)選配合比合格加倍取樣重新檢驗重選原材料配合比設計試驗不合格成品取樣制作養(yǎng)護試樣性能檢驗檢驗結果評定結束混凝土拆模外觀檢驗不合格按處理方案整改檢查合格合格工期保證措施為保證混凝土施工各項進度能得以實現(xiàn)，主要加強以下兩個方面的措施：（1）組織措施1）建立健全組織領導機構，配齊技術、生產、管理等方面人員，實行激勵嘉獎機制。2）加強現(xiàn)場生產的組織協(xié)調，加強各工序之間的連接。3）加強與相鄰相關標段的協(xié)調，與其他承包商親密協(xié)作，共同實現(xiàn)本工程的按期完工。4）加強與發(fā)包人、監(jiān)理和設計單位的協(xié)作，充分領悟發(fā)包人、監(jiān)理和設計單位的要求和設計意圖，依據(jù)施工實際情況，準時向發(fā)包人、監(jiān)理和設計單位提出優(yōu)化施工和設計的合理化建議，保證和提高工程施工質量，加快施工進度。5）完善管理體制：本標實行以項目經理為核心組成決策層的項目法施工，統(tǒng)一領導指揮，并配備高素養(yǎng)的領導班子。6）加強技術管理，建立完善以總工程師為首的施工技術管理體系，加強培育和提高技術人員的技術業(yè)務水平，依據(jù)施工實際情況，加強總體施工組織設計和單項施工技術措施的編制工作，優(yōu)化施工，努力商量、引進和接受新材料、新工藝、新技術，提高施工質量和施工技術水平。7）強化現(xiàn)場指揮，建立精干有力的現(xiàn)場指揮調度系統(tǒng)，配備精干、有能力的現(xiàn)場調度人員，做好各工序的連接和協(xié)作，做到調度有力、敏捷、準時。8）管好用好大型施工機械設備，加強維護保養(yǎng)與檢修，保證設備的完好率，提高大型機械設備的效率和生產能力。9）加強質量掌握，建立完善的質量管理系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行設計文件（圖紙）及有關施工規(guī)程、規(guī)范，保證施工質量。10）做好平安生產工作，搞好平安生產訓練，加強技術、平安培訓，持證上崗。技術措施（1）開工后準時組織有豐富閱歷的工程技術人員和有閱歷的專家，進行混凝土澆筑前簡略的施工組織設計，確保混凝土澆筑前各項工作籌備充分，特別是對第一倉混凝土的開盤澆筑需進行簡略的論證。（2）專心調查、商量工程地質、水文、氣象資料和市場情況，結合類似工程施工閱歷，制定切合工程實際的各施工階段的技術方案、措施，以及應急技術措施，做好技術交底，建立技術檔案，使技術管理科學化、信息化。（3）抓好新技術、新材料、新工藝的推廣運用，充分發(fā)揮我公司在重力壩、面板堆石壩混凝土施工技術方面的優(yōu)勢，組織科技攻關小組和QC活動小組，準時解決施工中消失的問題、難題。（4）對工程施工中消失的進度問題提出相應的建議和措施，必要時依據(jù)監(jiān)理人指示制定切實可行的加快工程進度的措施。（5）聘請公司內外有閱歷的專家對重大技術問題進行詢問，在征得監(jiān)理人同意后付諸實施。（6）參照同類工程施工閱歷，針對當?shù)夭牧系奶匦?，設計合理、適用的混凝土協(xié)作比參數(shù)，依據(jù)各月溫度，實行有效的溫控措施，滿足混凝土在各種溫度下施工的可行性，保證混凝土施工質量。砌體工程及鋼筋石籠工程漿砌石工程漿砌石砌筑施工工藝一般要求⑴在砌筑前將石料逐個檢查，每一石塊均刷潔凈并用潔凈水洗凈并使其徹底飽和。全部石塊均座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，全部縫灌滿漿，石塊固定就位。垂直縫的滿漿先將己砌好的石塊側面抹漿，然后用側壓砌置下一相鄰石塊。⑵全部石料均按層砌筑，砌筑的相鄰高差不大于1.2m。⑶在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不大于20mm。⑷砌石體接受鋪漿法砌筑，砂漿稠度為30～50mm,當氣溫變化時，適當調整。⑸接受漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并砌成斜槎。⑹砌石體尺寸和位置的允許偏差，不超過GB50203－2002的規(guī)定。料石砌體⑴料石基礎砌體的第一皮接受丁砌層座漿砌筑。階梯形料石基礎的上級階梯料石至少壓砌下級階梯的1/3。⑵漿砌石砌筑，先鋪砂漿后砌筑，砌筑要求平整，穩(wěn)定、密實、錯縫。料石的砌縫寬和結構尺寸及位置的砌筑允許偏差按SDJ120-84《漿砌石壩施工技術規(guī)定》中表4.2.6和4.6.8的有關規(guī)定執(zhí)行。如有特別要求，按監(jiān)理工程師的指示加工。⑶料石砌體的灰縫厚度，按料石種類確定，細料石砌體不大于5mm，半細料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。⑷砌筑料石砌體時，料石放置平穩(wěn)，砂漿鋪設厚度略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細料石和半細料石為3～5mm，粗料石和毛料石為6～8mm。⑸料石砌體上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同皮內全部接受順砌，則每砌兩皮后，一皮丁砌層；若在同皮內接受丁順組砌，則丁砌石交叉設置，其中距不大于2m。⑹漿砌石終凝以后，若需連續(xù)砌筑，待砂漿強度達2.5Mpa，時，將接觸面按工作縫處理。漿砌石施工工藝流程見圖9-1。圖9-1漿砌石施工工藝流程圖測量放樣測量放樣修整、清理基面自檢尺寸及標高漿砌石砌筑自檢砂漿強度、平面位置水泥砂漿勾縫養(yǎng)護單項工程交驗、報監(jiān)理檢查工程竣工報監(jiān)理檢查報監(jiān)理檢查報監(jiān)理檢查砂漿配合比設計砂石料試驗養(yǎng)護砌筑過程中，準時養(yǎng)護。砌體外露面，在砌筑后12～18h之間準時養(yǎng)護，養(yǎng)護期內遮蓋雨布或鋪草袋等以避開雨淋或暴曬，并常常灑水保持外露面的潮濕。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14d，混凝土砌體為21d。施工質量掌握質量檢查我公司將會同監(jiān)理工程師進行以下各款所列項目的質量檢查，將檢查記錄報送監(jiān)理工程師。原材料的質量檢查⑴砌石工程所用的毛石按監(jiān)理工程師指示和招標文件技術條款的有關規(guī)定進行物理力學性質和外形尺寸的檢查。⑵用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料按監(jiān)理工程師指示及招標文件技術條款有規(guī)定進行質量檢查。膠凝材料(水泥砂漿)的質量檢查⑴按監(jiān)理工程師指示定期檢查砂漿材料的協(xié)作比。⑵水泥砂漿的均勻性檢查：定期在攪拌機口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每m3不大于35kg。⑶水泥砂漿的抗壓強度檢查：同一強度等級砂漿試件的數(shù)量，28d齡期的每150m3砌體取成型試件一組3個。砌石體質量檢查⑴外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫穿情況等的外觀質量檢查。⑵排水孔的坡度和堵塞情況檢查。⑶毛石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按SDJ120-84《漿砌石壩施工技術規(guī)定》中有關條文的規(guī)定執(zhí)行。砌筑過程質量掌握在砌體工程砌筑過程中，按監(jiān)理工程師指示提交施工質量檢查記錄和報表，其內容包括：⑴砌體材料的取樣試驗成果；⑵砌體工程基礎的質量檢查記錄；⑶砌體工程砌筑的質量檢查記錄；⑷質量事故處理記錄。我們承諾在砌體施工時配備足量的技術人員，施工中嚴格依據(jù)施工圖紙施工，并組織精干的質檢人員加強自身的質量檢查，質量管理部門指定專人負責質量檢驗及監(jiān)督。實行“三檢制”，加強施工過程中的每道工序的質量管理，凡施工質量達不到要求的工序，進行返工，直到滿足要求后，進行下道工序的施工。砌筑前先用測量儀器放樣、定位，并用醒目文字、白線等標示出預留孔洞、預埋件及管線的位置；砌筑的砂漿隨拌隨用，并盡量接受機械拌和，砌筑前若有泌水現(xiàn)象重新拌和均勻后使用。砌筑中立標尺拉線掌握坡度、水平走向和結構尺寸，并用吊錘掌握垂直度、常常用水平尺檢查水平度；砌筑時盡量掌握不產生振動以致擾動下層砌體。當砌筑施工某項完工，準時清理砌體表面、頂面濺落的砂漿、灰漿及浮渣等，做到工完場清；砌筑因故停頓，若砂漿已超過初凝時間，待砂漿強度達到規(guī)定強度后才進行后續(xù)施工。鋼筋石籠工程工藝框圖施工工藝：（1）坡腳的定線：由測量組依據(jù)用地資料或者公路用地資料測量用地邊線，在允許用地范圍內依據(jù)防護施工圖并結合現(xiàn)場實際測設出防護邊坡坡腳線。為確保邊坡防護工程美觀，坡腳線應盡量順直。（2）基底開挖：鋼筋石籠防護工程坡腳應置于穩(wěn)固地基上，因此應依據(jù)設計圖紙要求清理坡腳處植被、虛渣，開挖基底平臺并整平夯實，使基底大致平整穩(wěn)定，大塊的孤石應予以清除。（3）鋼筋石籠的制作：在需防護的邊坡四周選擇較平整的場地加工鋼筋籠。，交叉點接受焊接連接。（4）鋼筋籠安裝：鋼筋籠制作完畢，經檢查合格后用挖掘機機協(xié)作人工安放就位。為了確保石籠防護工程平安、穩(wěn)定，底層需水平設置兩排鋼筋籠，厚度2米。鋼筋籠分層從一端往另一端放置，或者是從最低處開頭放置。相鄰鋼筋籠須連接穩(wěn)固后方可向籠內填石，且不影響后續(xù)鋼筋籠的安置和連接、填石。相鄰鋼筋籠間的連接接受φ10Ⅰ級鋼筋焊接。（5）鋼筋材質要求：鋼筋籠接受Φ12的Ⅱ級鋼，鋼筋籠間的連接接受φ10Ⅰ級鋼筋，所使用鋼筋須有廠家的材質合格證明資料，且進場后工地試驗室應按相關標準、規(guī)范要求進行檢驗，合格后方可使用。（6）填石：填石應盡量選用塊徑較大的石塊，特別是靠近石籠邊部的石塊，其塊徑應大于網孔孔徑。施工時石料應有選擇性的分層填筑，每層靠近石籠邊部人工選擇塊徑較大石塊碼砌，再回填內部石塊，必須分層填筑密實。（7）石塊質量要求：要求石質堅硬，不易裂開或水解。不允許使用薄片、條狀、尖角等外形的片石和風化石、泥巖等石料。鋼筋加工(1)除銹鋼筋加工前如鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等應以清除，使其表面潔凈。鋼筋除銹可用人工除銹。(2)矯直鋼筋應平直，如局部彎曲度超過標準的，應予以矯直后才可使用。(3)下料直徑40mm以下的鋼筋可用機械切割；直徑12mm以下的可用人工切割，切割時要保證斷料的長度精確性。(4)彎曲成型依據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸彎曲成型，其誤差應掌握在規(guī)定范圍之內。鋼筋籠焊接制作(1)鋼筋籠制作允許誤差應符合下表規(guī)定項次項目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距或螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±50鋼筋籠的焊接（1）施焊前，鋼筋的裝配與定位應符合下列要求：1）接受幫條焊時，兩主筋端面之間的間隙應為2.5mm。2）接受搭接焊時，應保證兩鋼筋的軸線在同始終線上，不得錯開搭接焊。3)幫條與主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。（2）施焊時，引弧應在幫條或搭接鋼筋的一端開頭，收弧應在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。多層施焊時，第一層焊縫應有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始終端，應熔合良好。（3）鋼筋接頭接受幫條焊或搭焊時，焊縫長度不應小于幫條或搭接長度，焊縫高度應大于等于0.3d，并不小于4mm；焊縫寬度大于等于0.7d，并不小于10mm。鋼筋焊接質量檢驗與驗收（1）外觀檢查鋼筋電弧焊接頭外觀檢查應在接頭清渣后逐個進行目測或量測，其結果應符合下列要求：1)焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。2)接頭處不得有裂紋。3)當有外觀檢查不合格接頭時，經修理或補強后，可提交二次驗收。（2）強度檢驗鋼筋焊接必須做強度檢驗，以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，按一批計。強度檢驗時，從成品中每批切取三個接頭進行拉伸試驗。鋼筋籠運輸及安裝鋼筋籠制作完后，臨時堆放在平整的地方，以防變形。鋼筋籠接受自卸汽車運輸，運輸過程中實行措施保證其不變形，不扭曲。必要時作加固處理。鋼筋籠在孔內立焊時，應符合焊接標準。下籠前應按規(guī)定加設鋼筋保護層，確保保護層厚度符合規(guī)定。填充料施工填充料必須是牢固密實、耐風化好的石料，網箱內填充石料粒徑為10～30cm。每塊石頭質量不小于5kg，70%以上宜接受大于30kg的塊石，嚴禁使用風化石。網箱石料必須有80%以上大于網孔孔徑，且滿足設計規(guī)定的粒徑要求。施工籌備⑴一般規(guī)定①施工前，應對設計文件進行深化商量，依據(jù)本施工方案搞好技術交底。②依據(jù)水文氣象資料和工地實際情況，合理支配施工計劃，包括進度，材料進場及質量掌握等計劃。③做好各項技術籌備工作，并做好“路通場地平整”工作，臨建工程等籌備工作。⑵施工質量①各分項須依據(jù)設計文件、對有關數(shù)據(jù)、資料及施工圖中的幾何尺寸進行復查。②指定專人負責測量工作，為現(xiàn)場施工準時精確的放線，供應所需的測量資料。③鋼筋石籠施工基面施工測量的精度指標應符合以下要求：1）平面位置允許誤差±30mm～±40mm2）高程允許誤差±30mm3）坡面不平整度的相對高度差允許范圍±30mm④施工中對設置的施工掌握標志、高程點，必須嚴加保護，并定期檢測、校正。⑶機械、設備及材料籌備①施工機械、施工工具、設備及材料型號、規(guī)格、技術性能應依據(jù)工程施工進度和強度合理支配與調配。②依據(jù)工程施工進度應準時組織材料進場，并應事先對原材料和半成品的質量進行檢驗。③進場原材料和半成品必須經檢驗合格后，方可使用。土釘墻施工工程項目工程范圍本支護工程主要指右岸的右0+000～右0+160段接受土釘墻進行固坡處理和土釘墻和左岸重建工程的施工，主要工程量為φ16錨桿1965根，C25噴護混凝土740m3。支護類型本標主要包括支護類型如下：（1）錨桿（砂漿錨桿）；（2）噴混凝土（噴素混凝土、鋼筋網噴射混凝土）；（3）錨桿和噴混凝土的組合；施工依據(jù)(1)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007；(2)《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》GB50086-2001；(3)《預應力混凝土用鋼絲》GB/T5223-2002；(4)《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-2003；(5)《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》GB/T13013-1991；(6)《水電水利工程施工平安防護設施技術規(guī)范》DL5162-2002；(7)《水電水利工程物探規(guī)程》DL/T5010-2005；(8)《水電水利工程預應力錨索施工規(guī)范》DL/T5083-2004；(9)《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》DL/T5100-1999；(10)《水電水利基本建設工程單元工程質量等級評定標準》第1部分：土建工程DL/T5113.1-2005；(11)《水電水利巖土工程施工及巖體測試造孔規(guī)程》DL/T5125-2001；(12)《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-2001；(13)《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》DL/T5148-2001；(14)《水電工程預應力錨固設計規(guī)范》DL/T5176-2003；(15)《水電水利工程錨噴支護施工規(guī)范》DL/T5181-2003；施工布置施工用風、水、電施工用水：接受專用管線自總布置形成的管網中接至各施工部位。施工供風：依據(jù)各部位施工情況，實行移動式空壓機供風。施工用電：直接接受專線從總布置供應的接線點接至各施工部位。施工平臺邊坡部位錨桿施工，依據(jù)其開挖方法和支護類型，接受腳手架鋼管搭制錨噴支護施工平臺，平臺寬2.0～3.0m，臨空面鋼管圍欄，上鋪腳手板，平臺鋼管與已有的錨桿外露端焊接固定。對于錨索施工，依據(jù)需要，接受腳手架搭制施工平臺，其寬度不小于4.0m。制漿系統(tǒng)由于本工程支護工作面多，且較分散，工程供漿擬接受集中供漿與臨時供漿相結合的方式，在進出水口邊坡等錨桿施工比較集中部位，在進出口邊坡的合適部位布置集中制漿站，供邊坡及洞內錨桿支護施工用漿，制漿站設2臺砂漿攪拌機和2臺砂漿泵，2臺高速制漿機、1臺1m3攪拌桶和1臺輸漿泵等設備，設水泥倉庫、加灰臺和砂料堆放場地。錨索施工較為集中部位，在相應的馬道靠近施工道路布置制漿站。各制漿站簡略布置依據(jù)實際情況調整。其它部位設置支護施工接受分散供漿的方式，在各個工作面設置移動式制漿站，各制漿站布置若干錨桿注漿機或砂漿泵，依據(jù)現(xiàn)場場地情況，在其旁設適宜的水泥平臺和砂料堆放場地。錨桿加工錨桿在鋼筋加工廠內加工，加工好的錨桿接受汽車運至各施工部位。噴混凝土拌和在現(xiàn)場布置0.5m3強制式拌和機生產噴混凝土。混凝土運輸拌制好的混凝土接受輕型混凝土攪拌運輸車運至各施工面噴射機口，或者接受輕型混凝土攪拌車運輸至各施工部位后，再用輕型混凝土自卸車或手推車推料轉至各噴射機口，依據(jù)噴射機和自卸車尺寸，在噴射機料斗旁接受石渣或型鋼木板搭設30cm高的斜坡段，以利于自卸車直接向噴射機進料。廢渣廢水處理施工過程中產生的廢水、廢漿經排水溝排至集水坑（井），經沉淀處理后，廢水抽排至指定地點，廢渣運至指定棄渣場。施工程序（1）邊坡噴錨支護工程在分層開挖過程中逐層組織施工，上層的支護應保證下層的開挖施工平安。（2）超前支護在布置部位開挖基巖露出后即進行施工，施工完畢后才能進行該部位開挖，超前錨桿在孔內砂漿終凝后，該部位方允許進行爆破施工。（3）每層開挖面支護一般先進行錨桿施工，然后進行掛鋼絲網及噴射混凝土施工，如開挖面巖面易風化時，依據(jù)實際情況可先行噴射混凝土保護；如遇裂開帶及不穩(wěn)定巖體，準時接受系統(tǒng)錨桿進行支護。噴射混凝土在錨桿安裝完成后分兩種形式施工：噴射素混凝土和掛網噴射混凝土，一般圍巖只需素噴混凝土支護；地質條件簡單圍巖段依據(jù)監(jiān)理人指令，進行掛網噴射混凝土支護。掛網噴射混凝土支護盡量一次噴護到位，即將工作面清理后進行掛鋼筋網，最后一次噴射完畢。（4）噴射混凝土作業(yè)緊跟開挖工作面，盡量一次噴射完成，噴射混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時間不少于3h。錨桿施工錨桿類型本標段錨桿施工主要包括全長粘結型砂漿錨桿。材料（1）一般砂漿錨桿一般選用熱扎Ⅱ級鋼筋；當承受力較大或需要適應較大變形時，接受Ⅲ級鋼筋。（2）水泥：接受強度等級不低于42.5的一般硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。（3）水：拌制砂漿的用水質量滿足DL/T5144-2001有關條款的規(guī)定。（4）砂：砂料的質量必須滿足現(xiàn)行規(guī)范《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144有關規(guī)定，回彈骨料不重復使用。砂漿錨桿接受最大粒徑小于2.5mm、細度模數(shù)在2.4～2.8之間的中細砂，中空注漿錨桿砂子粒徑不大于1.0mm，使用前過篩。（5）外加劑：速凝劑和其它外加劑的品質，遵守DL/T5100-1999的規(guī)定。（6）水泥砂漿：砂漿標號按設計施工圖的要求，一般注漿錨桿和中空注漿錨桿的水泥砂漿的強度等級不低于25MPa，預應力錨桿的水泥砂漿不低于30MPa；水泥砂漿的協(xié)作比通過試驗選定，協(xié)作比選定范圍為：水泥∶砂＝1∶1～1∶2，水灰比為0.38～0.45。砂漿錨桿施工（1）測量放樣接受全站儀等按設計施工圖對錨桿孔孔位進行放樣，并用油漆等進行標志。（2）施工工藝流程施工工藝流程見REF_Ref288747727\r\h圖10-1。施工準備施工準備鉆孔拉拔試驗清孔錨桿加工運輸漿液拌制注漿及插錨桿圖10-1錨桿施工工藝流程圖（3）造孔1）嚴格按設計文件及設計圖紙的鉆孔位置、孔向和孔深進行施工，保證孔位偏差小于100mm，孔深偏差不大于50mm。2）錨桿孔的孔軸方向按施工圖紙的要求。施工圖紙未作規(guī)定時，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動面的傾向相反，與滑動面的交角大于45ο。3）鉆孔孔徑不得小于設計施工圖要求的孔徑，若接受“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑大于錨桿直徑15mm以上；若接受“先安裝錨桿后注漿”的程序施工，鉆頭直徑大于錨桿直徑25mm以上。依據(jù)各部位施工條件和錨桿類型，用YT28型手風鉆、YG40和YG80型導軌式風鉆和YQ100B型潛孔等各種適宜的鉆機聯(lián)合鉆孔，接受合適鉆頭以達到設計要求的孔徑；錨筋束接受MGY-80錨固鉆機鉆孔。（4）錨桿制作錨桿在鋼筋加工廠內制作，錨桿如需接長，則錨桿在加工廠分段制作，分段長度依據(jù)錨桿長度、施工條件等因素確定。（5）注漿及插筋鉆孔完成后，用高壓風將孔內殘碴和水吹凈。如無特別規(guī)定，砂漿錨桿按以下方式進行：長度大于6m上仰錨桿成孔困難地段的錨桿，接受先插錨桿后注漿的施工工藝，鉆孔完成驗收合格后，用高壓風將孔內殘渣和水吹凈，將錨桿及其灌漿系統(tǒng)置入孔內，錨桿及其灌漿系統(tǒng)安裝對中支架以保證錨桿及其注漿系統(tǒng)居中，注漿系統(tǒng)包含排氣管和進漿管，孔口用注漿塞或環(huán)氧砂漿封閉，錨桿注漿機自進漿管注漿，灌漿壓力為0.4～0.5MPa，待排氣管出漿后，關閉進漿管和排氣管。頂拱錨桿安裝后，孔口加牢靠的楔子固定。質量檢查和驗收（1）錨桿質量檢查1）錨桿材質檢驗：每批錨桿材料均附有生產廠家的質量證明書，按施工圖紙規(guī)定的材質標準以及監(jiān)理人指示的抽檢數(shù)量檢驗錨桿性能。2）按監(jiān)理人指示的抽驗范圍和數(shù)量，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格(孔徑、孔深和傾斜度)進行抽查并作好記錄，不合格的孔位重新布設。3）砂漿錨桿質量檢驗接受無損檢測和拉拔試驗相結合，以無損檢測為主，輔以適當數(shù)量拉拔試驗。4）地質條件發(fā)生變化或原材料發(fā)生變化時，砂漿密實度和錨桿長度至少分別抽樣1組。5）無損檢測①檢測數(shù)量：一般支護錨桿檢測比例不應低于總錨桿數(shù)的5%，且每單項或單元工程不少于10根。②檢測方法：無損檢測接受聲波反射法進行砂漿密實度和錨桿長度檢測。檢測儀器要求及現(xiàn)場檢測按DL/T5424-2009執(zhí)行。③檢測時間：無損檢測應在被檢測錨桿注漿3天以后進行，且在掛網、噴混凝土或襯砌混凝土施工前進行。④合格標準：一般支護錨桿注漿密實度不低于80%，中空注漿錨桿注漿密實度不低于85%；錨桿實測入孔長度不小于設計長度的95%，且不足長度不超過20cm。單項或單元工程錨桿質量合格標準：抽檢樣本中80%以上達到合格標準。6）抗拉拔力試驗①檢測數(shù)量：一般支護錨桿按作業(yè)分區(qū)在每300根(包括總數(shù)少于300根)中至少抽樣一組，每組不少于3根，地質條件或原材料變化時，應至少抽樣一組。②檢測方法：在砂漿錨桿注漿完成并養(yǎng)護28d，安裝張拉設備后緩慢、均勻地加載，拉力方向應與錨桿軸線全都。加載速率不宜大于1kN/s；加載后立即開頭測定錨桿的位移量；噴錨支護中抽檢的錨桿，當拉拔力達到規(guī)定值時，停止加載，結束試驗。③合格標準：同組錨桿的抗拔力平均值不小于最小抗拔力；任意一根錨桿的抗拔力不低于最小抗拔力的90％。④地質條件變化或原材料發(fā)生變化時，砂漿密實度和錨桿長度至少分別抽樣1組。噴混凝土施工說明本工程噴射混凝土施工包括噴射素混凝土、掛鋼筋網噴射混凝土，全部噴混凝土均接受濕噴法施工。施工原材料（1）水泥：優(yōu)先選用符合國家標準的硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥，當有防腐或特別要求時，經監(jiān)理人批準，接受特種水泥。水泥強度等級不低于42.5。進場水泥應有生產廠家的質量證明書。（2）骨料：細骨料接受堅硬耐久的粗、中砂，砂的細度模數(shù)大于2.5~3.0；粗骨料接受耐久的卵石或碎石，其中砂的含水率一般以5%~7%為宜，石子的含水率以2%~3%為宜；噴射混凝土的骨料級配，滿足DL/T5181-2003第7.1節(jié)的有關規(guī)定?；貜椀墓橇喜荒苤貜褪褂谩＃?）水：遵守DL/T5144-2001第5.5節(jié)的規(guī)定。（4）外加劑：施工中可使用速凝、早強劑、減水等外加劑，其質量遵守DL/T5100-1999和施工圖紙要求，并有生產廠家的質量證明書，但速凝劑不得含氯。噴射混凝土的外加劑，應進行與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結試驗。摻速凝劑的噴射混凝土初凝時間應不大于5min，終凝時間應不大于10min。（5）鋼筋(絲)網：接受屈服強度不低于235MPa的光面鋼筋、其質量應遵守GB1499.1-2008的有關規(guī)定?，F(xiàn)場試驗噴射混凝土施工前，通過試驗確定最優(yōu)的協(xié)作比和施工工藝參數(shù)。其方法步驟如下：（1）通過室內試驗篩選2～3組協(xié)作比,并編寫試驗大綱報批用于生產性試驗；（2）選擇場地（或監(jiān)理指定），按圍巖類別和部位不同選6～9個有代表性部位進行生產性試驗；（3）按設計和試驗大綱要求，接受篩選出的協(xié)作比分別進行噴射作業(yè)，噴射范圍暫定10m2（或一個單位體積），按規(guī)范要求在噴射巖面設足夠的木?；驘o底鋼模（檢測抗壓、抗拉、抗?jié)B、與巖面粘結強度等），同時按試驗規(guī)范分別取樣做標準試塊，按相同條件進行養(yǎng)護；（4）將符合設計要求的試件的物理特性進行對比（含爆破影響程度）；（5）整理分析試驗記錄，綜合回彈量、強度保證率以及施工工效等因素選擇合適的協(xié)作比和施工工藝參數(shù)，報送設計監(jiān)理單位審批。施工機械和工藝各部位噴射混凝土厚度、標號按設計要求確定。接受TK961混凝土噴射機濕噴工藝作業(yè)。噴混凝土一次噴至設計厚度，接受分層噴射時，依據(jù)不同部位的設計厚度，一般分二至四層施噴，一次噴射厚度按設計文件和有關規(guī)范執(zhí)行。其施工工藝流程為：巖面清理→掛網→噴混凝土至設計厚度→養(yǎng)護。對于洞室Ⅲ、Ⅳ圍巖網噴混凝土施工程序為：先噴第一層混凝土→錨桿施工→掛鋼筋網→再次施噴至設計厚度。噴射混凝土施工工藝流程見REF_Ref288812246\r\h圖10-2。施工準備施工準備巖面處理質量檢查養(yǎng)護噴混凝土至設計厚度計厚度掛鋼筋網網混凝土拌制運輸圖10-2噴射混凝土施工工藝流程圖施工籌備噴射混凝土前應將巖面進行清理，清除受噴面上松動的巖塊、浮石、粉塵、巖渣和其它雜物，對于土質邊坡，將邊坡邊坡整平、壓實；按要求設置噴層標志，噴層厚度掌握標志接受鋼筋或金屬釘，鋼筋或金屬釘?shù)拈g距不大于5m，鋼筋或金屬釘伸出部分的長度為噴射混凝土的厚度，在混凝土噴射完成后須全部被噴射混凝土掩蓋。掛網施工鋼筋（絲）網沿開挖面鋪設，在指定部位噴射混凝土前鋪設。鋼筋（絲）網運至工作面后人工在排架上鋪掛，接受錨桿頭點焊固定，中間用膨脹螺栓加密固定，網間接頭用鉛絲扎牢，掌握鋼筋（絲）網保護層厚度不小于20mm?；旌狭习柚?、運輸（1）噴混凝土由前期現(xiàn)場布置的拌和機拌制，后期由總布置形成的混凝土系統(tǒng)供應拌制。（2）稱量允許誤差：拌制混合料的稱量允許偏差為：水泥和速凝劑：±2%；砂、石：±3%。（3）攪拌時間：混凝土攪拌時間符合施工紙的要求，混合料摻有外加劑時，攪拌時間適當延長。（4）攪拌車將混凝土運至工作面卸入噴射機機口內，由人工手持噴頭進行分層施噴?；旌狭显谶\輸、存放過程中，嚴防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機前過篩。（5）拌好的混合料接受混凝土運輸車、攪拌車或汽車配溜槽運至機口。噴射作業(yè)（1）噴射機安裝調試好后，先注水后通風，清通管路，然后用高壓水沖洗受噴面。連續(xù)上料，保持料滿，在料斗上設15mm孔篩網防止超粒徑料進入機內。（2）噴射挨次和分層邊坡噴射混凝土按分層分段分片依次進行，噴射挨次由下而上，對不平整部位先噴凹處，最后找平。分層噴射時，每層混凝土在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h以上再噴，則用高壓水沖洗前一層噴射混凝土面。（3）噴射作業(yè)參數(shù)通過室內試驗和生產性試驗確定，在保證質量前提下，盡量削減回彈量。擬接受如下噴射參數(shù)：噴嘴口與受噴面的距離為60～120cm，噴射料與受噴面夾角不小于75°，并接受合適的螺旋形軌跡噴射工藝。（4）噴層厚度掌握噴層厚度以埋設的鐵釘?shù)葮酥疚镆约巴ㄟ^隧洞斷面自動測量記錄儀來掌握，各部位噴射混凝土施工完畢，噴射混凝土厚度須將標志物埋入混凝土內以及記錄儀測量記錄表示噴層已達到設計要求的厚度，否則，補噴至設計厚度。（5）人工抱噴頭在腳手架平臺上施噴。（6）滲漏水地段處理1）當圍巖有大面積且滲漏量不大時，在噴混凝土前用高壓風清掃，開頭噴混凝土時，由遠及近，臨時加大速凝劑摻量，縮短終凝時間，逐漸合攏噴射混凝土。水止住后按正常協(xié)作比噴射混凝土封閉。2）當圍巖有集中滲水時，在噴混凝土前進行刻槽，用排水管或排水盲溝將水引出，澆注混凝土塞。待該部位噴混凝土完畢，接受灌漿方法進行綜合處理。養(yǎng)護噴混凝土完畢終凝2h后，噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜，重要工程不少于14晝夜。氣溫低于5℃時，不灑水養(yǎng)護。質量檢查和驗收（1）質量檢查1）材料質量檢查：進行噴射混凝土材料、協(xié)作比，以及抗壓強度的抽樣檢驗，并將檢驗成果提交監(jiān)理人。并達到下列要求：①水泥和速凝劑等外加劑應符合國家或行業(yè)標準的規(guī)定，并應有出廠合格證書；砂石料的質量應符合施工圖紙的要求。每批原材料進廠后均應進行抽樣檢查；②噴射混凝土的材料協(xié)作比，每班作業(yè)應至少抽檢兩次，抽檢記錄應提交監(jiān)理人；③噴射混凝土的強度抽檢試件必須在噴射作業(yè)過程中抽樣，或在噴射混凝土達到肯定強度后，在指定部位鉆取芯樣。噴射混凝土抗壓強度應遵守DL/T5181-2003第10.2.4條的規(guī)定。對重要工程，還應測定其抗拉強度、圍巖黏結強度和抗?jié)B性能等。2）噴層厚度檢查：應按DL/T5181-2003第10.2.6條中的規(guī)定進行噴層厚度檢查。檢查記錄應提交監(jiān)理人。經檢查，噴層厚度未達到施工圖紙要求時，應按監(jiān)理人指示進行補噴，全部噴射混凝土都必須經監(jiān)理人檢查確認合格后才能進行驗收。3）黏結力檢查：噴射混凝上與巖石間的黏結力以及噴層之間的黏結力，按監(jiān)理人的指示鉆取直徑100mm的芯樣作抗拉試驗，試驗成果提交監(jiān)理人。全部鉆取試件的鉆孔，用干硬性水泥砂漿填實。4）噴射外觀質量檢查：經監(jiān)理人檢查，發(fā)現(xiàn)噴射混凝土的鼓皮、剝落、強度偏低或有其它缺陷的部位，準時予以清理和修補，經監(jiān)理人檢查合格后，進行驗收。（2）完工驗收噴射混凝土支護工程完工后，準時將施工原始記錄、檢驗檢測資料、成果資料以及驗收報告提交監(jiān)理人，申請驗收，對驗收中提出的問題，按經監(jiān)理人批準的措施處理直至驗收合格。質量保證措施計劃支護工程一般屬于隱蔽工程，必須符合隱蔽工程質量掌握要求。質量保證措施主要包括建立嚴格科學的質量保證體系，加強過程掌握與關鍵點掌握，嚴格執(zhí)行國家工程質量驗收制度。質量保證體系建立嚴格的質量管理制度，施工前由技術負責人對施工操作人員進行技術交底，使施工操作人員充分領悟設計意圖及有關技術要求，關鍵崗位的人員須持證上崗，建立質量獎懲制度，獎優(yōu)罰劣，避開偷工減料，盲目施工的現(xiàn)象。施工材料掌握施工材料均要符合質量標準，并附有生產廠家的質量證明。每批水泥、錨桿、預應力錨索等材料入庫前按有關規(guī)定進行檢驗驗收；施工現(xiàn)場的水泥、錨桿、錨索儲存?zhèn)}庫作好防潮的設施建設，經檢驗不合格材料堅決不用。檢測、計量設備掌握全部施工用的檢測、計量儀表、設備均送檢測單位進行率定，合格后方可使用。施工質量掌握主要措施（1）為了保證工程質量，每個工程開工前，均將施工方案、施工工藝、施工程序和質量掌握標準呈報給監(jiān)理人，經批準后，按批準的文件執(zhí)行。（2）開工前技術人員需仔細核對施工部位與樣點，向作業(yè)班組發(fā)放作業(yè)指導書并進行現(xiàn)場技術交底與技術指導。（3）開工前必須具備全部施工條件并簽發(fā)必要文件。在施工過程中，質檢人員的檢查驗收貫穿于整個過程，以質量檢查程序和檢測手段來保證工程質量。施工過程中加強施工工序之間的連接，每道工序依據(jù)三檢制的程序進行檢查。在檢查資料完備的前提下，經施工局三級檢查合格后，報請監(jiān)理人終檢驗收。嚴格把好質量關。（4）對施工中發(fā)生的質量事故，堅持“三不放過”原則，深化現(xiàn)場，專心分析，嚴格處理。重大的質量事故立即報告項目經理和總工程師，并同建設單位、監(jiān)理人、設計單位共同商量專門的處理措施，經設計人員、監(jiān)理人同意簽字后再組織實施。在施工過程中，做好原始資料的記錄，現(xiàn)場工程師跟班對施工全過程進行掌握，準時對資料準時整理分析，以指導施工的順利進行。（5）接受測量儀對錨孔孔位進行放樣，掌握錨桿孔孔位偏差符合設計技術要求，孔軸方向與可能滑動面的傾向相反，與滑動面交角大于45°。（6）對于成孔比較困難的錨索孔，在得到監(jiān)理人批準后，可先進行裂開危巖固結灌漿處理，再行鉆進。（7）預應力錨索灌漿接受灌漿自動記錄儀記錄。（8）錨索鉆孔接受導向儀掌握斜度，準時測斜、糾偏。鉆孔結束后，測量孔斜、方位角及孔深，不符合設計要求的孔作廢孔處理，并全孔灌注M25水泥砂漿回填后重鉆。（9）噴射混凝土的強度試驗接受現(xiàn)場取樣。每50～100m3取樣一組。混凝土方量不到50m3的獨立工程，取樣至少一組。當混凝土原材料或協(xié)作比發(fā)生變更時，須另取一組?；蛞罁?jù)DL/T5181-2003第6.2節(jié)的有關規(guī)定進行噴射混凝土施工質量抽樣試驗，抽樣試驗報告報送監(jiān)理人。（10）噴層厚度檢查，按DL/T5181-2003第6.2.4條中的規(guī)定執(zhí)行。檢查記錄定期報送監(jiān)理人。經檢查，噴射混凝土厚度未達到施工圖紙要求的厚度，按監(jiān)理人指示進行補噴，全部噴射混凝土都必須經監(jiān)理人檢查確認合格后才能進行驗收。（11）噴射混凝土與巖石間的粘結力以及噴層之間的粘結力檢查，按監(jiān)理人的指示鉆取直徑100mm的芯樣作抗拉試驗，試驗成果資料報送監(jiān)理人。全部鉆取試件的鉆孔，用干硬性水泥砂漿回填。（12）各單元噴射混凝土施工完工后，準時將全套施工資料、成果資料及檢查檢驗資料以及各種施工總結報告報監(jiān)理人申請驗收，對驗收中提出的問題，由監(jiān)理、設計及施工單位共同協(xié)商，實行處理措施，直至驗收合格。最終檢查與驗收（1）在施工過程中，依據(jù)招、投標文件規(guī)定的相應技術條款和國家行業(yè)標準對各項鉆孔、灌漿工藝標準和質量檢查項目內容逐項進行檢查驗收,并將質量檢查和驗收記錄報送監(jiān)理人。（2）工程完工后向監(jiān)理人提出完工驗收申請，由監(jiān)理人組織對已完工程進行驗收，并按招標文件規(guī)定提交完工驗收資料。（3）最終檢查驗收文件包括單元質量評定表與分部工程評定報表以及質量檢查報告等。職業(yè)健康與平安保證措施（1）為確保施工人員平安與健康，避開財產損失，建立科學嚴謹?shù)穆殬I(yè)健康與平安保證體系，項目施工過程中制定簡略的專項平安保證措施，主要包括制定支護平安手冊、平安訓練制度、平安演練、平安事故防范與處理措施等等。（3）全部施工人員在施工現(xiàn)場必須戴平安帽，高空和臺車作業(yè)必須拴好平安帶并系在堅固的地方。（4）現(xiàn)場設專職平安員進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題準時解決。堅持每周一次平安生產會議，專心分析各種平安隱患并準時實行防范措施；嚴格獎懲制度。（5）具有重大平安隱患部位需進行施工平安組織設計，達不到平安許可條件的不允許開工。（6）邊坡施工要注意松石、危石傷人，施工中準時處理后再進行施工。派專人進行平安巡視檢查。（7）施工中注漿管、噴槍和輸料管前嚴禁站人。（8）噴射混凝土前要專心檢查輸料管及其接頭等有無破損、松動，發(fā)現(xiàn)問題，準時處理。（9）處理噴射混凝土堵管時，工作風壓不大于0.4MPa。（10）設備停放部位要平安平穩(wěn)，支腿須著落在堅實穩(wěn)固的地面上。（11）電源線必須懸掛，電器開關要求密封完好，定期檢查，嚴防觸電。（12）非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。雨季特別氣候施工措施雨季施工部署⑴依據(jù)雨季施工的特點區(qū)分輕重緩急，對于不適于雨季施工的項目可以拖后或移前。但是基于本工程時間緊、任務重的特點，部分結構工程和裝飾工程必須避開雨季進行，這樣肯定要在針對性的保證措施條件下實行集中突擊完成。同時對于雨季施工工程還要考慮即不影響工程的順利進行，又不過多增大雨施費用，加大工程成本。⑵依據(jù)本工程的特點，要將生產計劃同雨季施工結合起來，考慮肯定的勞動力，支配肯定的作業(yè)時間，搞好雨施期間工程材料和雨施材料的籌備。⑶加強技術管理和平安工作，要定期組織雨季施工交底和檢查，樂觀督促做好有關工作。雨期施工籌備工作⑴現(xiàn)場排水依據(jù)施工現(xiàn)場臨時設施布置方案，提前做好現(xiàn)場排水設施，雨施期間的現(xiàn)場排水實行明溝與管道相結合作為排水體系，集水井匯水澄清處理后，用水泵強制排水和雨水自由流散的方式排消失場，保證本工程雨施期間現(xiàn)場在雨中疏水順利，在雨后地面不積水，能最大限度的削減雨水的影響，確保施工生產的順利進行。⑵原材料、成品及半成品①水泥水泥應按不同品種、標號、出廠日期和廠別分別堆放。雨季更應遵守“先收先發(fā)，后收后發(fā)”原則，避開久存的水泥受潮影響活性。水泥盡量堆放在正式的房屋內，要作到肯定不使水泥因雨而受潮。雨季前要檢查庫房，防止?jié)B漏。露天堆垛要砌磚平臺，高度不小于500mm，四周設排水溝，垛底鋪油氈，用苫布掩蓋封好。②鋼筋應架空（下墊方木）堆放，在鋼筋綁扎前必須清除老銹。③砂石集中大堆堆放，應放于地勢較高的地區(qū)，排水要有出路。④要適當儲備苫布、塑料布、油氈等防雨材料，排水需用的水泵及有關器材。⑶其他籌備工作①現(xiàn)場工棚、倉庫、食堂、宿舍等大小型臨時工程應在雨季前修整完畢，要保證不漏、不塌和周圍不積水。②腳手架、纜風繩等應進行一次全面檢查，每次大風雨后也要準時復查，檢查中發(fā)現(xiàn)松動，腐蝕情況應準時做好處理，斜（馬）道必須釘好防滑條。③高于10m的外腳手架、塔吊或其他臨時設施，應有避雷裝置。④現(xiàn)場機電設備（配電盤、閘箱、電焊機、水泵等）都應有防雨措施，照明線檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設有牢、腐蝕等情況，要準時處理，保證正常供電。全部閘箱均應有漏電保護順，并保證靈敏牢靠。⑤六級以上大風天氣，塔吊要放松旋轉制動剎，讓塔臂能隨風自由轉動。⑥加強氣象預報收聽記錄工作，每日上班后下班前要準時掌握天氣預報情況，便于實行措施，做好防風防雨、防雷暴工作。簡略措施⑴專心收聽天氣預報，盡量避開在雨天澆筑混凝土，連續(xù)澆筑混凝土時，在澆筑前應與氣象站聯(lián)系，并懇求服務，要籌備足夠的防雨布，臨時遇上暴雨時可用來掩蓋混凝土，并按規(guī)范要求留設施工縫后停止作業(yè)；雨干后方可施焊，焊條盛裝要防潮。⑵鋼筋對焊處搭設防雨棚，焊機必須有防雨設施，被雨淋濕的焊機烘干后方可施焊。⑶現(xiàn)場材料堆放處和機械設備基礎均加高，以防積水受潮。⑷常常維修和疏通臨時道路及排水溝，以防暴雨來時積水過多，確保雨后暢通，必要時路面加鋪防水材料。⑸對腳手架、爬樓、操作平臺等滿鋪竹笆、木板并做防護欄。⑹高空作業(yè)必須系平安帶，穿防滑鞋。⑺作好平面布置，現(xiàn)場地面鋪設級配砂石進行硬化處理，基坑四周砌18cm高擋水墻，防雨水流入基坑，現(xiàn)場配備足夠抽水泵，準時將現(xiàn)場雨水抽走。⑻分隔縫施工應避開在雨期施工，并籌備防雨材料。⑼基礎施工時應視天氣情況支配清槽，驗槽后應立即進行墊層施工，嚴防泡槽。⑽施工時制定防洪度汛措施，施工場地、生活區(qū)提前支配好排水措施。建立平安用電措施，防止漏電、觸電事故的發(fā)生。⑾雨前做好便道路面的鋪設和整修工作，以便下雨時能準時將雨水排放除去，雨后能夠迅速地投入到正常的施工中。⑿對于機械設備及試驗儀器設備，使用后將準時保養(yǎng)、規(guī)范放置，避開雨水侵蝕導致設備的精度不能達到規(guī)范要求。施工質量保證體系我公司是一支高素養(yǎng)的隊伍，我們保證工程項目平安、牢靠、耐久，符合《土地開發(fā)整理標準》(TD/T1011-1013-2000)、項目規(guī)劃設計的建設標準以及相關的質量驗收規(guī)范標準，工程一次性交驗合格。質量管理對本工程我單位將按“科學管理、規(guī)范施工、全面履約、質量一流”的方針，進行工程施工，使工程質量達到優(yōu)良，保證質量體系有效運行，提高質量管理水平。讓業(yè)主滿足，我們將進行有效的質量管理。建立質量體系⑴統(tǒng)一思想，領導決策我們將結合本工程實際情況，編制質量計劃，領導要高度重視，建立和實施質量體系。從思想上把質量作為本工程的長期戰(zhàn)略，正確決策，在行動上，親自參加，一抓到底。這是能夠建立和實施質量體系的基本保證。⑵建立質量管理的專職機構依據(jù)質量總目標和質量體系，在項目經理部設專職質安科，負責質量計劃執(zhí)行情況和綜合統(tǒng)計考核工作。在總負責人的領導下，結合工種簡略情況，制定和闡明質量方針，規(guī)定質量目標和質量計劃，普及質量管理訓練，培訓質量工作人員，協(xié)調各有關部門的質量活動，建立質量決策和反饋系統(tǒng)，保證質量體系有效地工作。⑶制定工作計劃為了使建立質量體系的工作有條不紊，當簽訂項目合同后，項目經理部編制質量計劃，按項目質量目標，明確項目經理部組織機械，職責及體系職能安排表，項目必備的掌握手段，項目的質量管理相關程序的活動及掌握等等。⑷實行全面質量管理，成立TQC領導小組。施工質量管理方法及措施⑴總結我單位施工的閱歷和成果，結合本工程設計要求、地質情況及技術要求，編制實施性施工組織設計，制定施工設計文件會審制、技術交底制、開工竣工報告制、測量三級復核責任制及資料文件檔案管理制。⑵依照設計圖紙、招標文件、施工規(guī)范和施工措施，編制質量管理計劃，制定出各分部分項工程程序掌握圖及質量掌握點，編制施工作業(yè)指導書、操作規(guī)程、管理細則和崗位責任制等，對施工質量進行全過程的管理掌握，確保整個施工過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。管理制度主要有以下十項：①崗位責任制度；②施工復測制度；③技術交底制度；④開工竣工報告制度；⑤材料檢驗制度；⑥試驗室抽樣制度；⑦隱蔽工程檢查制度；⑧工程負責人質量評定獎懲制度⑨工程自檢互檢制度；⑩工程質量事故處理制度。⑶對關鍵和特別的工序制定簡略的并落實到人的施工過程掌握程序和操作細則，并對技術人員實行專業(yè)分工負責責任制，專業(yè)技術人員既是該工序技術質量負責人，又是工序施工負責人，有效防止因技術人員和施工人員責任不清而導致的質量缺陷。質量體系的實施⑴加強宣揚訓練質量訓練是質量管理的基礎工作，訓練全體職工樹立質量第一，本著為用戶服務，對用戶負責的思想，努力提高職工的質量意識，努力提高工作質量。⑵質量掌握措施依據(jù)技術規(guī)范標準和合同條款，項目經理部制定有關工種施工方法，操作規(guī)程，質量獎罰條例，并嚴格執(zhí)行同各施工隊，簽訂質量責任書，促使各施工一線單位提高質量意識和質量責任感，從而也使施工人員自學遵守各項操作規(guī)程，實行質量一票拒絕權制度，不放過任何一點有可能影響施工質量低劣的隱患，保證工程質量。⑶把好內業(yè)關、原材料關、人員設備關內業(yè)關：生疏設計文件，弄通設計圖紙各項技術要求和規(guī)定，進一步優(yōu)化施工組織設計，超前做好各項技術籌備工作，對設計不合理的部分準時向業(yè)主或設計部門提出，技術人員給全場員工上技術課，進行技術交底，杜絕技術差錯。原材料關：水泥、鋼筋(材)均應有產品合格證書，其他進入工地的原材料必須經檢驗合格后方可使用到工程上，并應常常抽樣檢查，做到符合規(guī)范要求。人員設備關：現(xiàn)場技術人員跟班生產，機械操作人員做到崗前培訓，定機定員，加強機械設備的維修保養(yǎng)，提高機械利用率。工程全部的混凝土及砂漿的標號均由實驗室試驗確定，工地建立臨時實施室，配備專職的質檢人員和必要的儀器設備，進行日常的質量監(jiān)督掌握。做好隱蔽工程的施工記錄和驗收簽證：取得合格簽證后方可掩蓋或進入下一道工序施工。⑷施工過程掌握實現(xiàn)質量總目標，每個單元工程按肯定的工序進行，上一道工序未經檢驗合格不能進入下一道工序施工，各單元工程、分項工程實行“三檢制”，提交監(jiān)理工程師檢驗，驗收合格后方可進入下道工序施工。在確保機械設備工程需要的前提下要抓好機械設備的利用率、完好率，即對機械設備進行定期檢查、鑒定，制定平安操作規(guī)程，維護、保養(yǎng)計劃和交接班制度，組織實施“五定”(定員、定質、定量、定期、定人)制度。

質量保證體系示意圖見圖12-1。圖12-1質量保證體系示意圖質量管理領導小組質量管理領導小組項目經理任組長質量檢查施工過程的質量管理專職質檢員，試驗員質量管理部門及有關人員原材料驗收設備檢驗等工序質量檢驗成品質量及中間產品質量檢驗嚴格施工質量管理制度，提高施工質量水平建立工序檢驗員，明確重點加強施工過程的質量管理質量把關技術部門，質檢部門質量預防質量保證平安文明施工及環(huán)境保護措施平安文明施工管理目標本項目平安文明生產工作實行目標管理，努力實現(xiàn)人身死亡和重大責任事故"“雙零目標”。杜絕五種事故：重大人身傷亡事故、重大施工機械設備損壞事故、重大火災事故、重大交通事故、重大環(huán)境污染事故和重大垮(坍)塌事故、平安文明管理組織機構及主要職責。平安文明管理組織機構在接到開工通知后，編制一份工程施工平安措施文件報送監(jiān)理工程師審批，其內容包括平安機構的設置、專職人員的配備以及防火、防毒、防噪聲、搶救、警報、治安等平安措施。平安文明保證體系從組織、思想、技術、經濟四個方面建立。實行項目部、施工隊和作業(yè)班組三級平安文明管理，項目部和施工隊設置專職平安工程師，班組設兼職平安員同時兼文明施工監(jiān)督員，形成上下齊抓共管的平安文明管理網絡。制定平安文明措施和目標，定期或不定期組織平安檢查，并進行平安文明標準工地建設。施工現(xiàn)場成立以項目經理為核心，由副經理、項目總工程師、平安環(huán)保部、工程管理部、機電物資部、綜合管理部等負責人組成的施工平安文明管理領導小組。各工區(qū)和部室負責人是本單位的第一平安文明責任人，保證全面執(zhí)行各項平安文明制度，對本單位的平安文明施工負直接領導責任。各工區(qū)設一名專職平安員，各部門設一名兼職平安員，平安員同時兼文明施工監(jiān)督員。由綜合管理部牽頭成立消防機構，并配備必要的人員、消防設備和救助設施。在平安環(huán)保部的監(jiān)督指導下負責各工區(qū)、部門的日常平安文明管理工作，各施工作業(yè)班班長為兼職平安員，在隊專職平安員的指導下開展班組的平安生產工作，對本班人員在施工過程中的平安和健康全面負責，確保本班人員依據(jù)發(fā)包人的規(guī)定和作業(yè)指導書、平安文明施工措施進行施工，不違章作業(yè)。平安文明管理組織機構見圖12-2。

圖12-2平安文明管理組織機構框圖設備物資部部長設備物資部部長1.制定安全文明技術措施和分項安全方案2.督促安全文明措施的落實3．解決施工過程中的安全技術問題1.檢查安全文明措施的落實情況2.及時對安全文明檢查過程中的問題進行總結1.保證防火設備設施齊全、有效2.消除火災隱患3.保證進場施工人員安全文明技術素質1.保證安全文明措施項目的經費2.保證工人生活基本條件，確保工人身體健康開工前準備安全生產責任制施工中檢查竣工時總結獎罰制度1.施工組織設計中有安全技術措施2.機具設備狀況符合安全要求3.施工人員經過安全技術教育4.建立各級施工安全責任制5.施工安全防護措施及預防措施6.不安全因素預防及控制1.安全技術交底2.施工中各種不安全因素的控制3.堅持和檢查安全操作規(guī)程的措施4.堅持和檢查施工安全掛牌制度5.定期召開安全會議1.總結施工安全經驗2.找出施工安全生產的薄弱環(huán)節(jié)并提出改進措施3.做好安全生產的評比和獎罰1.建立項目部的安全生產責任制，各級主要領導為責任人2.各職能部門制定安全生產制度，落實安全措施3.施工中如出現(xiàn)事故，是否堅持“四不放過”原則1.安全風險抵押金制度2.傷亡事故罰款和處分制度3.表彰安全生產單位和個人制度項目經理安全環(huán)保副經理總工程師工程管理部部長安全環(huán)保部部長綜合管理部部長財務成控部部長1.保證目使用的各類機械安全運行2.監(jiān)督機械操作安全.管理部門及人員主要職責⑴項目經理項目經理為平安生產第一責任人，全面負責管理本工程范圍內的施工平安、交通平安、防火防盜等工作。專心貫徹執(zhí)行“平安第一、預防為主”的方針。保證本工程平安文明生產投入的有效實施，建立平安文明生產責任制，逐級簽訂平安文明生產責任狀，明確分工，責任到人，獎罰分明。⑵副經理協(xié)助項目經理主持日常平安管理工作。每旬進行一次全面平安文明檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的平安文明問題、平安隱患，依據(jù)“三不放過”原則立即制定整改措施，定人限期進行整改。主持召開工程項目平安事故分析會，準時向發(fā)包人及監(jiān)理工程師通報事故情況。⑶總工程師協(xié)助平安環(huán)保副經理主持召開工程項目平安事故分析會，提出平安事故的技術處理方案。對重要項目和新技術、新工藝的技術平安交底工作。⑷平安環(huán)保部主持工程平安檢文明查工作，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查人員。除正常定期檢查外，在施工籌備前、施工危險性大、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等支配有關人員進行平安檢查。負責工程平安文明總結和統(tǒng)計報表工作，準時上報平安事故報告。編制適合本工程需要的平安保護手冊，其內容遵守國家頒布的各種平安規(guī)程。平安防護手冊除發(fā)給項目部全體職工外，還發(fā)給發(fā)包人、監(jiān)理工程師，平安防護手冊的基本內容包括（但不限于）：①防護衣、平安帽、防護鞋襪及防護用品的使用；②各種施工機械的使用；③汽車駕駛平安；④用電平安；⑤機修作業(yè)的平安；⑥意外事故和火災的搶救程序；⑦防氣象災害措施；⑧信號和告警知識；⑨其它有關規(guī)定。⑸工程管理部簡略策劃并制定平安技術措施方案；對設計和開發(fā)的新工藝、新設備等的平安性負責；對施工組織設計、技術措施等的平安技術措施的完整性、可行性、牢靠性負責。貫徹執(zhí)行項目部各項平安文明生產規(guī)章制度，在保證平安文明的情況下組織生產。堅持“支配生產計劃的同時支配平安工作，布置生產任務的同時布置平安工作，檢查生產工作的同時檢查平安情況，總結生產的同時總結平安工作，評比生產的同時評比平安”的“五同時”制度。組織實施各項平安文明生產措施和平安文明改進措施。⑹設備物資部組織制定各類機電設備的平安文明生產操作規(guī)程；組織機電設備平安文明檢查和平安鑒定工作；按平安技術和平安防護措施配置平安設備和設施。⑺財務成控部為平安文明生產和平安文明管理供應資金保證。⑻綜合管理部負責勞動保護和勞動保護用品的選購和發(fā)放；組織平安文明訓練，員工培訓；對特別工種及要求持證上崗的其他崗位的員工，嚴格執(zhí)行持證上崗制度。確保上崗人員滿足平安文明生產要求。⑼平安員（兼文明監(jiān)督員）每天巡視各施工面，檢查施工現(xiàn)場的平安文明情況及是否有違章作業(yè)情況，一旦發(fā)現(xiàn)準時制止，班前交待注意事項，班后講評平安，把事故消滅在萌芽狀態(tài)；參加平安事故的處理。平安文明管理措施和方法建立健全平安文明施工管理制度嚴格執(zhí)行《國家建設工程平安文明生產管理規(guī)定》及其他有關平安生產的法律、法規(guī)，加強平安管理，在工地建立平安文明生產管理機構，并建立、健全平安文明生產責任制度與規(guī)章，專心履行其平安文明生產管理職責，完善平安文明生產條件，確保平安文明生產。施工平安管理制度包括：平安文明生產責任制、平安文明生產訓練制度、施工平安文明措施計劃、平安文明生產檢查制度和相應的懲罰條例、因工傷亡事故的調查和處理制度等。本工程實行平安文明生產三級管理，即一級管理在施工平安文明管理領導小組領導下由平安環(huán)保部簡略負責，二級管理由施工工區(qū)負責，三級管理由各作業(yè)班組負責。實行逐級平安技術交底制，由平安環(huán)保部組織有關人員進行簡略的平安文明技術交底，凡參加平安文明技術交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，平安環(huán)保部專職平安工程師對平安文明技術措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。加強施工現(xiàn)場平安文明訓練針對工程特點，對全部從事管理和生產的人員施工前進行全面的平安文明訓練，特種工種的操作人員考核合格獵取操作證后才能持證上崗。對已取得上崗證的特種作業(yè)人員進行登記，按期復審，并設專人管理。通過平安文明訓練，增強職工平安文明意識，樹立“平安文明第一，預防為主”的思想，并提高職工遵守施工平安紀律的自覺性。專心執(zhí)行平安文明檢查操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不損害自己、不損害他人、不被他人損害，達到提高職工整體平安防護意識和自我防護能力。實行交接班制度施工各作業(yè)班組實行交接班制度，領工員和班長將本班組的工作情況及有關的平安問題向接班人做簡略交代，并作好交接班記錄。平安環(huán)保副經理或平安管理領導小組專心檢查交接班情況及交接班記錄。建立平安認證制度每一道工序施工履行平安認證手續(xù)，平安認證上有如下內容：技術部位、施工時段、施工單位、施工內容、存在問題以及擬實行的措施等。一般情況下，由當班技術員和技術負責人簽字認可，要實行的平安措施由項目部、設計、監(jiān)理工程師共同商定處理，并簽字認可后再進入下一道工序的施工。平安文明與經濟效益掛鉤對平安文明工作好的單位和個人進行表彰和嘉獎，對平安文明工作差的單位和個人進行批判訓練甚至追究責任；設立平安文明獎金，常常性地開展平安文明競賽活動，樹立平安文明生產先進個人和單位典型，頒發(fā)流淌紅旗和獎金獎狀，不斷促進該項工作。單位、領導在進行階段性總結時將平安生產總結作為重要內容闡述。施工現(xiàn)場平安文明技術保證措施本工程施工平安的重點和難點主要是場平土方開挖時邊坡坍塌、機械傷人等平安問題，施工現(xiàn)場擬實行的平安技術保證措施如下：⑴在施工現(xiàn)場入口處設置明顯的施工企業(yè)名稱、工程概況、項目負責人、平安文明施工紀律等標示牌；施工現(xiàn)場所用工具房、工棚、臨時廁所等，符合發(fā)包人和監(jiān)理工程師的要求，嚴禁亂搭亂建；各值班室門前和施工人員較集中的區(qū)域均設置垃圾箱，垃圾箱的制作符合有關規(guī)定。⑵配備必要的消防器材，確保消防水源充足和供水系統(tǒng)工作正常。消防設備的型號和功率滿足消防任務的需要，消防設備器材常常檢查和保養(yǎng)，使其處于良好的待命狀態(tài)。⑶施工現(xiàn)場實施機械平安管理安裝驗收制度，機械安裝依據(jù)規(guī)定的平安技術標準進行檢測。全部操作人員持證上崗，使用期間定機定人，保證設備完好。全部機械施工設備定點停放，標明本單位的名稱，字跡規(guī)范；移動機械設備定點存放、整齊有序、車容機貌整潔。⑷在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設施、辦公區(qū)和生活區(qū)設置足夠的照明，保證夜間施工生產的正常進行。⑸確保必需的平安投入。購買必備的勞動保護用品、平安設備及設施，完全滿足平安生產的需要。⑹在施工現(xiàn)場，配備適當數(shù)量的保安人員，負責工程及施工物資、機械裝備和施工人員的平安保衛(wèi)工作，并配備足夠數(shù)量的夜間照明和圍擋設施；保衛(wèi)工作在夜間及節(jié)假日也不間斷。⑺對有可能漏電傷人或患病雷擊的電氣設備及建筑物，均設置接地或避雷裝置，接地或避雷裝置的安裝、維護和管理有專人負責，并定期支配專業(yè)人員檢測這些裝置的效果。⑻在施工區(qū)內設置一切必需的信號裝置，包括：標準道路信號、報警信號、危險信號、掌握信號、平安信號、指示信號。負責維修和保護施工區(qū)內全部信號裝置，常常補充或更換失效的信號裝置。⑼樂觀做好平安文明生產檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，準時整改。⑽施工棄渣和生活垃圾堆放在指定地點，廢油、生產及生活污水不直接排放到河流中。⑾嚴格遵守“工完、料清、場地凈”的原則，完成一處，不留剩余施工材料和施工機具；施工期間，至少每周對施工現(xiàn)場進行一次全面清理，做到無積水、無雜物、無廢舊材料，工作面潔凈整潔，材料堆放整齊。文明施工考核管理、方法⑴文明施工管理體系實行分層管理，項目經理對整個工程文明施工進行宏觀掌握，項目相關部室對實施進行全過程掌握，工區(qū)、班文明施工監(jiān)督員自我掌握。⑵文明施工管理和監(jiān)督機構依據(jù)本工程項目文明施工管理實施細則，將文明施工的評定分為“優(yōu)良”“合格”“不合格”三個等級，按分項、分部、單位工程及施工工區(qū)、施工班組逐級評定。⑶每周由文明施工組織機構按實施細則進行簡略檢查，并專心做好記錄。⑷提倡文明作業(yè)，嚴禁野蠻施工，對野蠻施工的行為進行制止，一經發(fā)現(xiàn)．不論是否造成損傷，一律給予經濟懲罰。⑸文明施工管理監(jiān)督機構每月進行一次文明施工評比，設月文明施工流淌紅旗，對得到流淌紅旗的作業(yè)工區(qū)、班組進行嘉獎，對文明施工做得較差的作業(yè)工區(qū)、班組進行經濟懲罰，限期改正。環(huán)境保護工作項目和內容本項目區(qū)域范圍內環(huán)境保護和水土保持工作包括(但不限于)下列內容：水土保持；水環(huán)境保護；聲環(huán)境保護；環(huán)境空氣保護；生活垃圾處理；施工人員健康保護；野生動植物保護；文物保護；社會環(huán)境保護；環(huán)境監(jiān)測；環(huán)境糾紛處理；突發(fā)污染事故預防和處理；其他環(huán)境保護。環(huán)境保護措施計劃在收到開工通知28天內，編制一份施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境保護措施計劃，報送監(jiān)理工程師審批。其內容包括：=1\*GB3①水土流失防治措施；=2\*GB3②生產廢水處理措施；=3\*GB3③施工噪聲防治措施；=4\*GB3④施工粉塵防治措施；=5\*GB3⑤生活垃圾處理措施；=6\*GB3⑥施工人員健康保護措施；=7\*GB3⑦文物保護措施；=8\*GB3⑧其他環(huán)境保護措施。環(huán)境保護體系在工程施工期間，對噪聲、揚塵、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物進行全面掌握，最大限度地削減施工活動給周圍環(huán)境造成的不利影響。生活污水、施工廢水處理后達到國家標準后進行排放。加強開挖邊坡排水、支護和治理，防止滑坡塌方和水土流失，做好施工棄渣的治理工作。環(huán)境保護體系見框圖12-3。圖12-3環(huán)境保護體系11.督促施工全過程的環(huán)保工作和不合格糾正2.做好環(huán)境保護工作月報和環(huán)保措施實施進度記錄3.開展環(huán)境活動和環(huán)保培訓4.保證環(huán)保設施的有效運行1.制定項目環(huán)保措施和分項工程的環(huán)保方案2.監(jiān)督各項環(huán)保措施的落實3.解決施工中出現(xiàn)的污染環(huán)境的技術問題1.合理安排生產,減少對環(huán)境干擾2.組織各項環(huán)保技術措施的實施1.保證使用的各類機械設備在安全良好的狀態(tài)下運行2.監(jiān)督操作人員按操作規(guī)章作業(yè)3.對有毒有害氣體危險物品嚴格管理和領用制度4.負責各種施工材料的節(jié)約和回收1.保證進場施工人員的文明和技術素質.2.組織對施工人員的環(huán)保和文明施工培訓和考核3.負責各項后勤保障符合環(huán)保要求1.保證環(huán)保工作所需經費各工區(qū)、班組、崗位人員做好職責內的具體工作項目經理工程管理部部長計劃合同部部長設備物資部部長安全環(huán)保部部長綜合管理部部長財務成控部部長環(huán)境保護和水土保持措施水土保持措施一般要求⑴項目部按合同文件的規(guī)定利用土地。出于任何目的而需要臨時占用合同文件規(guī)定以外的任何土地時，向監(jiān)理工程師提出申請，懇求發(fā)包人協(xié)助解決。⑵在整個施工期間，項目部按合同文件的要求實行適當?shù)拇胧?，防治水土流失、防止破壞植被和其它環(huán)境資源。⑶全部項目的場平施工時，表層土單獨集中堆放和防護，保證工程后期跡地恢復的土料料源供應。⑷將渣料清運至指定的渣場集中堆放。⑸項目部的任何活動，如砍伐樹木、清理和掘除，不超出規(guī)定的范圍，禁止濫伐林木和破壞草本植物、灌木叢。⑹在施工設施拆除并撤離現(xiàn)場后，對現(xiàn)場進行徹底清理，平整場地，完成排水系統(tǒng)。棄渣處理⑴在編報的施工組織設計中做好施工棄渣的處理措施方案，嚴格按監(jiān)理工程師批準的棄渣規(guī)劃和要求有序地堆放和利用棄渣，棄渣堆放不侵占河道、不影響其他承包人的正常施工、不危及下游居民和設施的平安。⑵臨河部位開挖施工時，實行必要的臨時（或專項）施工措施，避開開挖后石渣滾落至河內，影響河道的行洪能力。⑶將施工棄渣清運至指定渣場集中堆存，棄渣占地嚴格掌握在渣場擋墻防護以內，不沿途、沿河及沿溝任意傾倒。渣場使用過程中，按穩(wěn)定邊坡堆放，加強維護和管理，避開棄渣處置不當對渣場防護設施造成破壞。其它施工占地區(qū)水土保持其它施工占地區(qū)指主體工程區(qū)和渣場區(qū)外的施工占地區(qū)。⑴防治目標：對工程建設過程中開挖、填筑、占壓等活動影響而降低或丟失水土保持功能的土地，準時實行防護措施，保護生態(tài)環(huán)境，掌握和削減新增水土流失。⑵按合同規(guī)定實行有效措施對施工開挖的邊坡準時進行支護，實行防護措施，避開由于施工造成的水土流失。⑶臨時公路均依據(jù)穩(wěn)定邊坡進行開挖，準時設置擋墻、護坡等對開挖、回填形成的土質邊坡進行防護，路面硬化，并修建路基邊溝、排水溝、截水溝。公路開挖土石盡量回填，或就近用于施工場地平整，剩余土石運往指定渣場堆放。⑷在生產企業(yè)占地區(qū)，場平施工時，開挖料運至監(jiān)理工程師指定渣場堆放，占地區(qū)形成的開挖邊坡和填方邊坡準時修建擋墻進行防護。場地周邊完善截排水設施建設，生產場地盡可能進行混凝土硬化處理。⑸施工結束后，準時拆除地表建筑物及硬化地面，并將建筑垃圾運至監(jiān)理工程師指定的渣場集中堆放。經過場地平整和清除雜物后，實行翻土綠化的方式恢復地表植被，改善其原有生態(tài)環(huán)境。以種植灌草進行綠化，以提高地表植被掩蓋度，防止水土流失的發(fā)生。覆土厚度不少于30cm，所需的土料可利用掩蓋層表土和其他項目場平時剝離的表土或由監(jiān)理工程師指定料源。水環(huán)境保護措施項目部負責對生產廢水、施工現(xiàn)場及生活營地生活污水進行處理。一般要求⑴項目部對水環(huán)境保護、水資源的有效利用和污水處理負責。在任何時候，未經處理的污水不直接排放。施工生產廢水提倡處理后循環(huán)利用，若要排放則需處理達標后排放，排放水質滿足本工程應達到的排放標準要求。項目部按監(jiān)理工程師的要求對其工作區(qū)域內排放的污水的數(shù)量和水質實施監(jiān)測。⑵為了防止地表水受到污染，禁止向水體排放油類、酸液及其它有毒的或不允許排放的廢液或污染物，禁止在水體中清洗裝儲過油類或其它有毒污染物的容器。禁止向水體傾倒生產廢渣、生活垃圾及其它廢物；禁止向水體排放或傾倒任何放射強度超標的廢水、廢渣或任何由于污染物的連續(xù)滲出而污染地表水的廢物。⑶為了防止地下水受到污染，禁止利用滲坑、滲井和裂隙排放或傾倒廢水；防滲工程施工中加入的化學物質不污染地下水。⑷駐地污水匯入經監(jiān)理工程師批準的水處理系統(tǒng)。在任何遠離有固定衛(wèi)生設施的施工區(qū)域，項目部配置(維修、清理)帶化學藥品處理的衛(wèi)生設施或其它類似衛(wèi)生設施供現(xiàn)場施工人員、項目部和發(fā)包人的工作人員及監(jiān)理工程師使用，項目部對污水處理系統(tǒng)予以管理、維護直到合同期結束。⑸在工作場所，備有臨時的污水匯合設施。項目部供應工地污水處理與清潔工作所需的全部設備和勞力。工程完工時，將其全部拆除和進行必要的衛(wèi)生清理，在交工前雙方另有約定的除外。⑹在施工過程中實行有效措施，保護飲用水源水質，生活取水點周圍150m范圍內不設置污染水質的堆料場或存放危害水質的物品。機修系統(tǒng)及汽車保養(yǎng)系統(tǒng)廢水處理⑴機修廢水和汽車保養(yǎng)系統(tǒng)廢水經處理后回收利用，嚴禁排放。⑵加強對機械維修車間及臨時油庫的管理，避開因機械施工產生的漏油、棄油及沖洗汽車對江水造成污染，嚴禁亂倒棄油，棄油接受集油池收集，定期運出工區(qū)處理。⑶確保廢水處理設備與機修系統(tǒng)和汽車保養(yǎng)協(xié)調同時投用，該設備的管理和維護工作納入機修和汽車保養(yǎng)系統(tǒng)內統(tǒng)一支配。生活污水處理⑴生活污水經處理后回收利用，嚴禁排放。⑵按發(fā)包人和監(jiān)理工程師的要求，在施工現(xiàn)場設置滿足需要的移動環(huán)保型廁所，負責移動廁所的購置、安裝、運行維護、廢棄物處置。移動廁所廢棄物處置方案經監(jiān)理工程師審批。⑶未經發(fā)包人和監(jiān)理工程師批準，在施工區(qū)任何區(qū)域不搭建臨時辦公和生活用房。經批準搭建的臨時辦公和生活用房，配套設置污水處理設施，項目部負責建設、運行維護、拆除和衛(wèi)生清理等工作。⑷項目部按監(jiān)理工程師要求開展生產性環(huán)境監(jiān)測，同時協(xié)作發(fā)包人委托的專業(yè)監(jiān)測機構進行的監(jiān)督性監(jiān)測，其成果作為達標判定及排污費核定的依據(jù)。聲環(huán)境保護措施項目部按合同技術規(guī)范的規(guī)定加強對噪聲的掌握和處理，接受先進設備和技術降低噪聲，保護施工營地、施工區(qū)周邊居民點等敏感區(qū)域聲環(huán)境質量晝、夜噪聲掌握在60天B(A)和50天B(A)。當施工工地距居民住宅區(qū)距離小于150m時，不在夜間使用噪聲在55天B以上的機械施工。為達到聲環(huán)境掌握目標，項目部實行包括但不限于以下的措施：噪聲源掌握⑴選用低噪聲設備和工藝；⑵加強設備的維護和保養(yǎng)，保持機械潤滑，削減運行噪聲；⑶振動大的機械設備使用減振機座降低噪聲；⑷合理支配施工時間，夜間22：00～次日7：00盡量避開施工；⑸加強交通噪聲的管理和掌握，進入施工營地和其他非施工作業(yè)區(qū)的車輛，不使用高音喇叭和怪音喇叭，盡量削減鳴笛次數(shù)；在生活區(qū)四周路段設置限速和禁鳴標牌；⑹合理支配廣播宣揚、音響設備時間，不影響公眾辦公、學習和休息。個人防護措施項目部為在高噪聲區(qū)作業(yè)人員配備、使用耳塞、耳罩、防聲頭盔等個人防護措施進行個人保護。按監(jiān)理工程師的指令定期進行生產性聲環(huán)境監(jiān)測，并協(xié)作發(fā)包人委托的環(huán)境監(jiān)測部門做好聲環(huán)境監(jiān)測工作。環(huán)境空氣保護措施項目部按合同技術規(guī)范的規(guī)定加強對粉塵的掌握和處理，接受先進設備和技術，掌握粉塵濃度，實行相應的環(huán)境空氣保護措施，削減施工大氣污染物排放量，阻礙污染物集中，改善施工現(xiàn)場工作條件，保護施工生活區(qū)及外環(huán)境敏感區(qū)環(huán)境空氣質量。施工區(qū)廢氣排放達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)無組織排放監(jiān)控濃度限值，TSP掌握在0.3mg/m3。在施工期間加強環(huán)保意識、保持工地清潔、掌握揚塵、杜絕漏灑材料。為達到環(huán)境空氣保護目標，項目部實行包括但不限于以下的措施：開挖粉塵的消減與掌握⑴對開挖施工中產生粉塵實行濕法作業(yè)，降低粉塵。⑵在開挖高度集中的開挖平整區(qū)，非雨日每日灑水降塵，加速粉塵沉降，縮小粉塵影響時間與范圍。⑶高塵區(qū)作業(yè)人員配備個人防塵設施，如佩帶防塵口罩等，加強對施工人員的個人防護。交通粉塵消減與掌握本工程內使用的施工道路，由項目部進行維護管理。⑴成立公路養(yǎng)護、維修、清掃專業(yè)隊伍，保持道路清潔、運行狀態(tài)良好。⑵無雨日接受灑水車噴水降塵。人群健康保護掌握目標⑴保護施工人群健康，保證各類疾病、尤其是傳染病發(fā)病種類和水平不因工程建設發(fā)生異常變化；⑵保護施工人員健康，防止因施工人員交叉感染或生活衛(wèi)生條件引發(fā)傳染病流行，保證工程順利建設。保護方案為保護施工人群健康，項目部實行以下保護方案：⑴施工人員進場前的衛(wèi)生檢疫對籌備進入施工區(qū)的施工人員進行1次全面衛(wèi)生檢疫，以了解將要進入施工區(qū)的施