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焊接工藝和檢測培訓CO2保護焊工藝簡介和關重點分析Co2氣體保護焊是利用co2氣體作為保護介質的一種先進的電弧焊方法。CO2保護焊工藝簡介和關重點分析細絲co2焊粗絲co2焊自動焊半自動焊按焊絲直徑的分類按操作方式的分類CO2保護焊工藝簡介和關重點分析1.3Co2氣體保護焊的特點——生產(chǎn)效率高——對油銹不敏感——操作簡單——成本低——飛濺較大——抗風力弱——不夠靈活CO2保護焊工藝簡介和關重點分析工業(yè)上使用的瓶裝液體co2既經(jīng)濟又方便。規(guī)定鋼瓶主體噴成銀白色，用黑漆標明“二氧化碳”字樣。

co2焊時，焊縫中可能產(chǎn)生的氣孔有氮氣孔、氫氣孔和co氣孔。CO2保護焊工藝簡介和關重點分析

為了獲得高的生產(chǎn)率和優(yōu)質的接頭，除有合適的設備外，還必須采用正確的焊接工藝。CO2保護焊焊工藝藝簡介介和關關重點點分析析焊接參參數(shù)主主要包包括焊焊接電電流、、電弧弧電壓壓、焊焊接速速度、、焊絲絲直徑徑、焊焊絲伸伸出長長度、、氣體體流量量、焊槍的的角度度、噴嘴嘴的高高度。。鋼板厚厚度為為1~4mm時，應應采用用直徑徑為0.5~1.2mm的焊絲絲；當當鋼板板厚度度大于于4mm時，應應采用用直徑徑大于于或等等于1.6mm的焊絲絲。CO2保護焊焊工藝藝簡介介和關關重點點分析析根據(jù)焊焊件的的厚度度、材材質、、焊絲絲的直直徑、、施焊焊位置置及要要求熔熔滴過過渡的的形式式來選選擇電電流的的大小小。注意：：焊接電電流過過大，，容易易引起起燒穿穿、焊焊漏、、產(chǎn)生生裂紋紋等缺缺陷，，且焊焊件的的變形形量大大，焊焊接過過程飛飛濺大大；而而焊接接電流流過小小時，，易產(chǎn)產(chǎn)生未未焊透透，未未熔合合和夾夾渣等等缺陷陷以及及焊縫縫成形形不良良。通通常在在保證證焊透透、成成形良良好的的條件件下，，盡可可能才才用大大的焊焊接電電流，，以提提高生生產(chǎn)效效率。。CO2保護焊焊工藝藝簡介介和關關重點點分析析電弧電壓決決定了電弧弧的長短和和熔滴的過過渡形式，，它對焊縫縫的成形、、飛濺、焊焊接缺陷以以及焊縫的的力學性能能有重要影影響。選擇焊接速速度主要根根據(jù)生產(chǎn)率率和焊接質質量。焊接接速度過快快，保護效效果差，同同時使冷卻卻速度加大大，不利于于焊縫成形形，易形成成咬邊缺陷陷；焊速過過慢，熔敷敷的金屬在在電弧下堆堆積，電弧弧熱和電弧弧力受阻礙礙，焊道不不均勻。在在生產(chǎn)中，，焊速一般般不超過0.5m/min。焊絲伸出長長度不是獨獨立的焊接接參數(shù)，通通常根據(jù)焊焊接電流、、氣體流量量來確定。。焊絲伸出長長度對焊縫縫成形的影影響2.1.4噴嘴高度的的選擇噴嘴下表面面和熔池表表面的距離離稱為噴嘴嘴高度，它它是影響保保護效果、、生產(chǎn)效率率和操作的的重要因素素。≤200A200~300A350~500A2.1.5焊槍傾角的的選擇焊槍軸線和和焊縫軸線線之間的夾夾角α稱為焊槍的的傾斜角度度。焊槍傾角太太大焊槍傾角對對焊縫成形形的影響2.1.6氣體流量的的選擇保護氣流量量太小16Co2氣體的流量量，應根據(jù)據(jù)對焊接區(qū)區(qū)的保護效效果來選擇擇?！皻怏w流量量越大越好好？”保護氣流量量太大發(fā)生異?，F(xiàn)現(xiàn)象，自行行無法處理理時，應及及時報告領領導。氬弧焊工藝藝簡介和關關重點分析析氬弧焊工藝藝簡介和關關重點分析析1．氬弧焊的的原理氬弧焊是使使用氬氣作作為保護氣氣體的一種種氣體保護護電弧焊方方法1—熔池2一噴嘴3一鎢極4一氣體5一焊縫6一焊絲7一送絲滾輪輪a)鎢極氬弧焊焊b)熔化極氬弧弧焊氬弧焊工藝藝簡介和關關重點分析析氬弧焊工藝藝簡介和關關重點分析析（1）焊縫質量量較高由由于氬氣氣是惰性氣氣體，不與與金屬產(chǎn)生生化學反反應應，同時氬氬氣不溶解解于液態(tài)金金屬，將其其作為氣體體保護層層，使高高溫下被焊焊金屬中的的合金元素素不會氧化化燒損，并并且保護效效果好，因因此，能獲獲得較高的的焊接質量量。（2）焊接變形形與應力小小，特別適適宜于薄件件的焊接。。（3）可焊的材材料范圍廣廣，幾乎所所有的金屬屬材料都可可進行氬弧弧焊。（4）操作技術術易于掌握握，容易實實現(xiàn)機械化化和自動化化。2．氬弧焊的的特點氬弧焊工藝藝簡介和關關重點分析析根據(jù)所用的的電極材料可分為:鎢極氬弧焊焊(不熔化極)(用TIG表示)熔化極氬弧弧焊(用MIG表示)根據(jù)操作方方式可分為為:手工氬弧焊焊半自動氬弧弧焊自動氬弧焊焊根據(jù)采用的的電源種類類可分為:直流氬弧焊焊交流氬弧焊焊3．氬弧焊的的分類氬弧焊工藝藝簡介和關關重點分析析手工鎢極氬氬弧焊設備備由焊接電電源、焊槍槍、供氣系系統(tǒng)、控制制系統(tǒng)和冷冷卻系統(tǒng)等等部分組成成1-焊件2-焊槍3-遙控盒4-冷卻水5-電源與控制制系統(tǒng)6-電源開關7-流量調節(jié)器器8-氬氣瓶4．鎢極氬弧弧焊設備氬弧焊工藝藝簡介和關關重點分析析鎢極氬弧焊焊要求采用用具有陡降降外特性的的焊接電源源，有直流電源和和交流電源源兩種。常常用的直流流鎢極氬弧弧焊機有WS-250型、WS-400型等；交流流鎢極氬弧弧焊機有WSJ-150型、WSJ-500型等；交直直流鎢極氬氬弧焊機有有WSE-150型、WSE-400型等。（2）控制系統(tǒng)統(tǒng)控制系統(tǒng)是是通過控制制線路，對對供電、供供氣與穩(wěn)弧弧等各個階階段的動作作進行控制制。（1）焊接電源源氬弧焊工藝藝簡介和關關重點分析析手工鎢極氬氬弧焊控制制程序氬弧焊工藝藝簡介和關關重點分析析焊槍的作用用是裝夾鎢鎢極、傳導導焊接電流流、輸出氬氬氣流和啟啟動或停止止焊機的工工作系統(tǒng)。。焊槍分為為大、中、、小三種，，按冷卻方方式又可分分為氣冷式式和水冷式式。當所用用焊接電流流小于150A時，可選擇擇氣冷式焊焊槍見下下圖。1-鎢極2-陶瓷噴嘴3-槍體4-短帽5-手把6-電纜7-氣體開關手手輪8-通氣接頭9-通電接頭氬弧焊工藝藝簡介和關關重點分析析（4）供氣系統(tǒng)統(tǒng)供氣系統(tǒng)由由氬氣瓶、、氬氣流量量調節(jié)器及及電磁氣閥閥組成。1）氬氣瓶瓶外表表涂灰色，，并用綠漆漆標以“氬氬氣”字樣樣。氬氣瓶瓶最大壓力力為15MPa，容積為40L。2）電磁氣閥閥是開開閉氣路的的裝置，由由延時繼電電器控制，，可起到提提前供氣和和滯后停氣氣的作用。。氬弧弧焊焊工工藝藝簡簡介介和和關關重重點點分分析析3）氬氬氣氣流流量量調調節(jié)節(jié)器器起起降降壓壓和和穩(wěn)穩(wěn)壓壓的的作作用用及及調調節(jié)節(jié)氬氬氣氣流流量量。。氬氬氣氣流流量量調調節(jié)節(jié)器器的的外外形形如如右右圖圖。。（5）冷冷卻卻系系統(tǒng)統(tǒng)用用來來冷冷卻卻焊焊接接電電纜纜、、焊焊槍槍和和鎢鎢極極。。如如果果焊焊接接電電流流小小于于150A可以不用水冷冷卻。使用的的焊接電流超超過150A時，必須通水水冷卻，并以以水壓開關控控制。氬弧焊工藝簡簡介和關重點點分析鎢極氬弧焊的的焊接材料主主要有鎢極、、氬氣和焊絲絲。（1）鎢極氬氬弧焊時鎢極作為電極起傳傳導電流、引引燃電弧和維維持電弧正常常燃燒的作用用。目前所用用的鎢極材料料主要有以下下幾種。1）純鎢極其其牌號是Wl、W2，純度99.85%以上。純鎢極極要求焊機空空載電壓較高高，使用交流流電時，承載載電流能力較較差，故目前前很少采用。。為了便于識識別常將其涂涂成綠色。2．鎢極氬弧焊焊的焊接材料料氬弧焊工藝簡簡介和關重點點分析2)釷鎢極其其牌號是WTh-10、WTh-15，是在純鎢中中加入1％～2%的氧化釷(ThO2)而成。釷鎢極極電子發(fā)射率率提高，增大大了許用電流流范圍，降低低了空載電壓壓，改善引弧弧和穩(wěn)弧性能能，但是具有有微量放射性性。為了便于于識別常將其其涂成紅色。。3)鈰鎢極其其牌號是Wce-20，是在純鎢中中加入2%的氧化鈰(CeO)而成。鈰鎢極極比釷鎢極更更容易引弧，，使用壽命長長，放射性極極低，是目前前推薦使用的的電極材料。。為了便于識識別常將其涂涂成灰色。氬弧焊工藝簡簡介和關重點點分析（2）氬氣惰惰性氣體，氬氬氣的密度比比空氣大，可可形成穩(wěn)定的的氣流層，覆覆蓋在熔池周周圍，對焊接接區(qū)有良好的的保護作用。。氬弧焊對氬氬氣的純度要要求很高，按按我國現(xiàn)行標標準規(guī)定，其其純度應達到到99.99%。焊接用氬氣以以瓶裝供應，，其外表涂成成灰色，并且且標注有綠色色“氬氣”字字樣。氬氣瓶瓶的容積一般般為40L，最高工作壓壓力為15MPa。使用時，一一般應直立放放置。氬弧焊工藝簡簡介和關重點點分析（3）焊絲氬氬弧焊用焊絲絲主要分鋼焊焊絲和有色金金屬焊絲兩大大類。焊絲可可按GB/T8110-1995《氣體保護電弧弧焊用碳、低低合金鋼焊絲絲》和YB/T5092-1996《焊接用不銹鋼鋼焊絲》選用。焊接有色金金屬一般采用用與母材相當當?shù)暮附z。氬氬弧焊用焊絲絲直徑主要有有0.8、1.0、1.2、1.4、1.5、1.6、2.0、2.4、2.5、4.0、5.0、6.0mm等十余種規(guī)格格，多選用直直徑2.0～4.0mm的焊絲。氬弧焊工藝簡簡介和關重點點分析（1）焊接電源的的種類和極性性鎢極氬弧焊可可以采用交流流或直流兩種種焊接電源，，采用哪種電電源與所焊金金屬或合金種種類有關；采采用直流電源源時還要考慮慮極性的選擇擇。a）直流反接b）直流正接氬弧焊工藝簡簡介和關重點點分析采用直流反接接時，焊件是是陰極，質量量較大的氬正正離子流向焊焊件，撞擊金金屬熔池表面面，可將鋁、、鎂等金屬表表面致密難熔熔的氧化膜擊擊碎，這種現(xiàn)現(xiàn)象稱為“陰陰極破碎”作作用。但是直流反接接時，鎢極因因接正極溫度度較高，容易易過熱或燒損損。所以，鋁鋁、鎂及其合合金一般不采采用直流反接接，而應盡可可能使用交流流電進行焊接接。采用直流正接接，沒有“陰陰極破碎”作作用，故適用用于焊接不銹銹鋼、耐熱鋼鋼、鈦、銅及及其合金。氬弧焊工藝簡簡介和關重點點分析（2）鎢極直徑與與焊接電流鎢極直徑應根根據(jù)焊接電流流大小而定，，焊接電流通通常根據(jù)焊件件的材質、厚厚度來選擇。。氬弧焊工藝簡簡介和關重點點分析氬弧焊工藝簡簡介和關重點點分析電弧電壓主要要由弧長決定定。電弧長度度增加，容易易產(chǎn)生未焊透透的缺陷，并并使保護效果果變差，因此此應在電弧不不短路的情況況下，盡量控控制電弧長度度，一般弧長長近似等于鎢鎢極直徑。焊接速度通常常是由焊工根根據(jù)熔池的大大小、形狀和和焊件熔合情情況隨時調節(jié)節(jié)。過快的焊焊接速度會使使氣體保護氛氛圍破壞，焊焊縫容易產(chǎn)生生未焊透和氣氣孔；焊接速速度太慢時，，焊縫容易燒燒穿和咬邊。。（4）焊接速度氬弧焊工藝簡簡介和關重點點分析噴嘴直徑的大大小，直接影影響保護區(qū)的的范圍，一般般根據(jù)鎢極直直徑來選擇。。按生產(chǎn)經(jīng)驗驗：2倍的鎢極直徑徑再加上4mm即為選擇的噴噴嘴直徑。流量合適時，，熔池平穩(wěn)，，表面明亮無無渣，無氧化化痕跡，焊縫縫成形美觀；；流量不合適適，熔池表面面有渣，焊縫縫表面發(fā)黑或或有氧化皮。。氬氣的合適適流量為0.8～1.2倍的噴嘴直徑徑。（5）氬氣流量與與噴嘴直徑氬弧焊工藝簡簡介和關重點點分析噴嘴與焊件間間的距離以8～14mm為宜。距離過過大，氣體保保護效果差；；若距離過小小，雖對氣體體保護有利，，但能觀察的的范圍和保護護區(qū)域變小。。（6）噴嘴與焊件件間的距離（7）鎢極伸出長長度為了防止電弧弧熱燒壞噴嘴嘴，鎢極端部部應突出噴嘴嘴以外，其伸伸出長度一般般為3～4mm。伸出長度過過小，焊工不不便于觀察熔熔化狀況，對對操作不利；；伸出長度過過大，氣體保保護效果會受受到一定的影影響。氬弧焊工藝簡簡介和關重點點分析（1）引弧通通常手工鎢極極氬弧焊機本本身具有引弧弧裝置（高壓壓脈沖發(fā)生器器或高頻振蕩蕩器），鎢極極與焊件并不不接觸保持一一定距離，就就能在施焊點點上直接引燃燃電弧。如沒沒有引弧裝置置操作時，可可使用純銅板板或石墨板作作引弧板，在在其上引弧，，使鎢極端頭頭受熱到一定定溫度（約1s），立即移到到焊接部位引引弧焊接。這這種接觸引弧弧，會產(chǎn)生很很大的短路電電流，很容易易燒損鎢極端端頭。2．手工鎢極氬氬弧焊操作要要點氬弧焊工藝簡簡介和關重點點分析（2）持槍姿勢和和焊槍、焊件件與焊絲的相相對位置平焊時持槍的的姿勢焊槍、焊件與與焊絲的相對對位置一般焊槍與焊焊件表面成70°～80°左右的夾角，，填充焊絲與與焊件表面為為15°～20°氬弧焊工藝簡簡介和關重點點分析（3）右焊法與左左焊法右焊法適用于于厚件的焊接接，焊槍從左左向右移動，，電弧指向已已焊部分，有有利于氬氣保保護焊縫表面面不受高溫氧氧化。左焊法適用于于薄件的焊接接，焊槍從右右向左移動，，電弧指向未未焊部分有預預熱作用，容容易觀察和控控制熔池溫度度，焊縫形成成好，操作容容易掌握。一一般均采用左左焊法。三、焊接常見見缺陷和檢測測標準焊接常見缺陷陷一、焊接缺陷陷的分類及特特征在焊縫區(qū)形成凹下的溝槽頭焊接常見缺陷陷缺陷名稱特征產(chǎn)生原因氣孔焊接時，熔池中的過飽和H、N以及冶金反應產(chǎn)生的CO，在熔池凝固時未能逸出，在焊縫中形成的空穴焊接材料不清潔；弧長太長，保護效果差；焊接規(guī)范不恰當，冷速太快；焊前清理不當裂紋熱裂紋：沿晶開裂，具有氧化色澤，多在焊縫上，焊后立即開裂冷裂紋：穿晶開裂，具有金屬光澤，多在熱影響區(qū)，有延時性，可發(fā)生在焊后任何時刻熱裂紋：母材硫、磷含量高；焊縫冷速太快，焊接應力大；焊接材料選擇不當冷裂紋：母材淬硬傾向大；焊縫含氫量高；焊接殘余應力較大夾渣焊后殘留在焊縫中的非金屬夾雜物焊道間的熔渣未清理干凈；焊接電流太小、焊接速度太快；操作不當咬邊在焊縫和母材的交界處產(chǎn)生的溝槽和凹陷焊條角度和擺動不正確；焊接電流太大、電弧過長焊瘤焊接時，熔化金屬流淌到焊縫區(qū)之外的母材上所形成的金屬瘤焊接電流太大、電弧過長、焊接速度太慢；焊接位置和運條不當未焊透焊接接頭的根部未完全熔透焊接電流太小、焊接速度太快；坡口角度太小、間隙過窄、鈍邊太厚焊接常見缺陷陷焊接常見缺陷陷1.焊縫的形狀缺缺陷（圖6-1）2.焊縫尺寸不合合格（圖6-2）3.咬邊（圖6-3）沿焊趾趾或焊焊根產(chǎn)產(chǎn)生的的溝槽槽。1）焊接接電流流過大大；2）焊接接電弧弧過長長；3）焊條條角度度不正正確。。4.未焊透透（圖6-4）焊接時時接頭頭根部部未完完全熔熔透的的現(xiàn)象象。1）坡口口尺寸寸不正正確；；2）焊接接工藝藝參數(shù)數(shù)選用用不當當；3）焊條條偏離離坡口口中心心或角角度不不正確確。焊接常常見缺缺陷5.未熔合合(圖6-5)焊縫金金屬與與母材材之間間或焊焊道金金屬之之間未未完全全熔化化結合合的現(xiàn)現(xiàn)象。。1)焊接電電流太太小或或焊速速過高高；2)焊前清清理不不合要要求；；3)焊條偏偏離焊焊縫中中心。。6.弧坑(圖6-6)焊縫尾尾部或或接頭頭處形形成的的凹陷陷的現(xiàn)現(xiàn)象。。7.燒穿(圖6-7)焊接過過程中中熔化化金屬屬自坡坡口背背面流流出形形成穿穿孔的的現(xiàn)象象。8.焊瘤(圖6-8)熔化金金屬流流淌到到焊縫縫之外外未熔熔化的的母材材上形形成的的金屬屬瘤。。9.夾渣與與夾雜雜物焊焊后后殘留留在焊焊縫中中的熔熔渣或或非金金屬雜雜質。。焊接常常見缺缺陷10.氣孔(圖6-10)焊后殘殘留在在焊縫縫中的的氣體體形成成的孔孔穴。。形成成氣孔孔的氣氣體來來源:1)外界空空氣；；2)水分；；3)油污雜雜質。。11.焊接裂裂紋及及其分分類(圖6-11)（1）按焊焊接位位置（2）按裂裂紋走走向①縱縱向裂裂紋與與焊縫縫平行行②橫橫向裂裂紋與與焊縫縫垂直直（3）按裂裂紋產(chǎn)產(chǎn)生的的條件件①熱熱裂紋紋焊焊縫縫及熱熱影響響區(qū)固固相線線溫度度附近近的裂裂紋焊接常常見缺缺陷②冷冷裂紋紋冷冷卻卻到馬馬氏體體相變變溫度度以下下的裂裂紋③再再熱裂裂紋焊焊后再再次加加熱時時產(chǎn)生生的裂裂紋④層層狀撕撕裂沿沿板材材軋制制方向向出現(xiàn)現(xiàn)的階階梯狀狀裂紋紋焊接檢檢驗二、焊接的檢驗

對焊接接頭進行必要的檢驗是保證焊接質量的重要措施。因此，工件焊完后應根據(jù)產(chǎn)品技術要求對焊縫進行相應的檢驗，凡不符合技術要求所允許的缺陷，需及時進行返修。焊接質量的檢驗包括外觀檢查、無損探傷和機械性能試驗三個方面。這三者是互相補充的，而以無損探傷為主。（一）外觀檢查

外觀檢查一般以肉眼觀察為主，有時用5－20倍的放大鏡進行觀察。通過外觀檢查，可發(fā)現(xiàn)焊縫表面缺陷，如咬邊、焊瘤、表面裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可采用焊口檢測器或樣板進行測量。

（二）無損探傷

隱藏在焊縫內部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗。目前使用最普遍的是采用X射線檢驗，還有超聲波探傷和磁力探傷。

X射線檢驗是利用X射線對焊縫照相,根據(jù)底片影像來判斷內部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術要求評定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如圖2-25所示。

焊接檢檢驗超聲波波束由由探頭頭發(fā)出出，傳傳到金金屬中中，當當超聲聲波束束傳到到金屬屬與空空氣界界面時時，它它就折折射而而通過過焊縫縫。如如果焊焊縫中中有缺缺陷，，超聲聲波束束就反反射到到探頭頭而被被接受受，這這時熒熒光屏屏上就就出現(xiàn)現(xiàn)了反反射波波。根根據(jù)這這些反反射波波與正正常波波比較較、鑒鑒別，，就可可以確確定缺缺陷的的大小小及位位置。。超聲聲波探探傷比比X光照相相簡便便得多多，因因而得得到廣廣泛應應用。。但超超聲波波探傷傷往往往只能能憑操操作經(jīng)經(jīng)驗作作出判判斷，，而且且不能能留下下檢驗驗根據(jù)據(jù)。對對于離離焊縫縫表面面不深深的內內部缺缺陷和和表面面極微微小的的裂紋紋，還還可采采用磁磁力探探傷。。（三））水壓壓試驗驗和氣氣壓試試驗對于要要求密密封性性的受受壓容容器，，須進進行水水壓試試驗和和（或或）進進行氣氣壓試試驗，，以檢檢查焊焊縫的的密封封性和和承壓壓能力力。其其方法法是向向容器器內注注入1.25－1.5倍工作作壓力力的清清水或或等于于工作作壓力力的氣氣體（（多數(shù)數(shù)用空空氣）），停停留一一定的的時間間，然然后觀觀察容容器內內的壓壓力下下降情情況，，并在在外部部觀察察有無無滲漏漏現(xiàn)象象，根根據(jù)這這些可可評定定焊縫縫是否否合格格。（四））焊接接試板板的機機械性性能試試驗無損探探傷可可以發(fā)發(fā)現(xiàn)焊焊縫內內在的的缺陷陷，但但不能能說明明焊縫縫熱影影響區(qū)區(qū)的金金屬的的機械械性能能如何何，因因此有有時對對焊接接接頭頭要作作拉力力、沖沖擊、、彎曲曲等試試驗。。這些些試驗驗由試試驗板板完成成。所所用試試驗板板最好好與圓圓筒縱縱縫一一起焊焊成，，以保保證施施工條條件一一致。。然后后將試試板進進行機機械性性能試試驗。。實際際生產(chǎn)產(chǎn)中，，一般般只對對新鋼鋼種的的焊接接接頭頭進行行這方方面的的試驗驗。焊接檢檢驗9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉樹樹，燈下白頭頭人。。15:36:4115:36:4115:3612/29/20223:36:41PM11、以我我獨沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2215:36:4115:36Dec-2229-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。15:36:4115:36:4115:36Thursday,December29,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢夢，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2215:36:4115:36:41December29,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。29十二二月20223:36:41下下午15:36:4112月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月223:36下下午午12月月-2215:36December29,202216、行動動出成成果，，工作作出財財富。。。2022/12/2915:36:4115:36:4129December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周；；做做時時，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點點的的射射線線向向前前。。。。3:36:41下下午午3:36下下午午15:36:4112月月-229、沒有失失敗，只只有暫時時停止成成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情情努力了未未必有結果果，但是不不努力卻什什么改變也也沒有。。。15:36:4115:36:4115:3612/29/20223:36:41PM11、成成功功就就是是日日復復一一日日那那一一點點點點小小小小努努力力的的積積累累。。。。12月月-2215:36:4115:36Dec-2229-Dec-2212、世間成成事，不不求其絕絕對圓滿滿，留一一份不足足，可得得無限完完美。。。15:36:4115:36:4115:36Thursday,December29,202213、不知香積寺寺，數(shù)里入云云峰。。12月-2212月-2215:36:4115:36:41December29,202214、意志堅堅強的人人能把世世界放在在手中像像泥塊一一樣任意意揉捏。。29十十二月2