現(xiàn)場管理培訓(xùn)教材 九_第1頁
現(xiàn)場管理培訓(xùn)教材 九_第2頁
現(xiàn)場管理培訓(xùn)教材 九_第3頁
現(xiàn)場管理培訓(xùn)教材 九_第4頁
現(xiàn)場管理培訓(xùn)教材 九_第5頁
已閱讀5頁,還剩87頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

現(xiàn)場管理

GembaKaizenDNEC管理科SECTION現(xiàn)場管理NPW中的現(xiàn)場管理現(xiàn)場應(yīng)完成的任務(wù)現(xiàn)場管理的推進(jìn)方法NPW應(yīng)有形式的具體的實(shí)現(xiàn)管理的意義所謂管理:利用企業(yè)的有效資源,集眾人的智慧與努力,完成企業(yè)(部門)的目標(biāo)。管:要求、干預(yù)。理:配合、支援。管理現(xiàn)場管理的定義:最大限度地利用人、物、設(shè)備,在保證每道工序質(zhì)量的前提下,追求高效率化。也是指為達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)(Q.D.C)應(yīng)做的一切現(xiàn)場管理活動。

人設(shè)備物生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場管理高生產(chǎn)性QDCNPW中現(xiàn)場管理的重要性物流/生產(chǎn)管理工序技術(shù)管理制造GK現(xiàn)場管理SQCTPMJITTQM同期生產(chǎn)NPW應(yīng)有的生產(chǎn)模式構(gòu)筑現(xiàn)場管理的架構(gòu)日產(chǎn)技術(shù)訣竅的轉(zhuǎn)移活用改善手法工序的上游和下游同時(shí)獲得與顧客有關(guān)的信息(接單信息),同時(shí)組織生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)高水平的QCD目標(biāo)(07年日產(chǎn)水平)通過TQM確定管理同期日產(chǎn)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)移現(xiàn)場管理是日產(chǎn)生產(chǎn)方式中制造產(chǎn)品的基礎(chǔ),不僅要監(jiān)督者的全力參與,還要管理者和職員的協(xié)力開展。現(xiàn)場管理提高現(xiàn)場的素質(zhì)方針管理品質(zhì)交期成本目標(biāo)達(dá)成NPW中的現(xiàn)場管理的意義NPW中的現(xiàn)場管理的意義

所謂現(xiàn)場管理是指為達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)(Q.D.C)應(yīng)做的一切現(xiàn)場管理活動?,F(xiàn)場管理包含:1.作業(yè)管理:針對現(xiàn)場作業(yè)活動,必須有依循的基準(zhǔn),如工程作業(yè)表(AMS)管理工程圖、檢查規(guī)格等;2.品質(zhì)管理:所謂品質(zhì)管理就是經(jīng)濟(jì)的制造出顧客滿意的產(chǎn)品,現(xiàn)場的品質(zhì)管理觀念下工程即是顧客;3.成本管理:COSTDOWN(成本低減)活動即是成本管理的活動;4.設(shè)備管理:使設(shè)備發(fā)揮其應(yīng)有的效率;5.安全管理:不安全的防止與預(yù)防所做的一切活動,時(shí)時(shí)有危機(jī)意識,事故的發(fā)生降至最低,也就是說創(chuàng)造一個(gè)無安全顧慮的現(xiàn)場環(huán)境;

6.勞務(wù)管理:雇主關(guān)系相關(guān)的勞動法規(guī)的講授,勞雇契約的履行,現(xiàn)場管理應(yīng)配合的事項(xiàng)。NPW中的現(xiàn)場管理的意義現(xiàn)場管理NPW基本思想生產(chǎn)管理工程技術(shù)KNOWHOW標(biāo)準(zhǔn)化6管理教科書N-TWI技能提升措施現(xiàn)場管理詳細(xì)篇生產(chǎn)管理詳細(xì)篇工序技術(shù)詳細(xì)篇最大限度的利用人?物?設(shè)備,在保證每道序品質(zhì)的情況下,追求高效率化。也是指為達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)(Q.D.C)應(yīng)做的一切現(xiàn)場管理活動?,F(xiàn)場管理品質(zhì)不穩(wěn)的排除等32項(xiàng)實(shí)踐活動NPW中的現(xiàn)場管理以品質(zhì)為中心,徹底消除浪費(fèi)(質(zhì)量基準(zhǔn).杜絕浪費(fèi))基本思想人物設(shè)備品質(zhì)交期成本(生產(chǎn)活動)(生產(chǎn)三要素=所投入的資源)一次性完成、根源、徹底行動規(guī)范(1)一次性完成(2)找根源(3)徹底一次性完成、根源、徹底產(chǎn)品制造中的基本思想——質(zhì)量基準(zhǔn)質(zhì)量基準(zhǔn)質(zhì)量觀念貫穿整個(gè)制造過程完全的標(biāo)準(zhǔn)化操作樹立”后工序就是用戶”的觀念實(shí)踐”全數(shù)品質(zhì)保證”提升顧客滿意度產(chǎn)品制造中的的的基本思想想——以品質(zhì)質(zhì)為中心1.以品質(zhì)為為中心永遠(yuǎn)優(yōu)先考慮慮能夠滿足顧顧客的質(zhì)量以品質(zhì)質(zhì)為中中心展展開工工作后工程程自工程程三現(xiàn)主主義作業(yè)觀觀察追查原原因制定對對策防止再再發(fā)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化后工序序?yàn)轭欘櫩腿珨?shù)保保證質(zhì)質(zhì)量迅速掌掌握質(zhì)質(zhì)量信信息日產(chǎn)生生產(chǎn)方方式的的基本本思想想———徹底底排除除浪費(fèi)費(fèi)??I喪喪失機(jī)機(jī)會的的浪費(fèi)費(fèi)??II資資源源的浪浪費(fèi)??III工作作進(jìn)行行方法法上的的浪費(fèi)費(fèi)指:產(chǎn)產(chǎn)品制制造過過程中中資源源(人人、物物、設(shè)設(shè)備))不能能充分分地活活用。。七大浪浪費(fèi)::停頓((庫存存)、、搬運(yùn)運(yùn)、檢檢查、、加工工、操操作、、設(shè)備備、等等待改善效效果未未能維維持的的浪費(fèi)費(fèi)、好好的作作業(yè)方方法未未能標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化的浪浪費(fèi)2.徹徹底排排除浪浪費(fèi)指:將將不良良的產(chǎn)產(chǎn)品交交給用用戶或或未按按交期期向用用戶提提供其其所需需的產(chǎn)產(chǎn)品.無法滿滿足用用戶需需求,使企企業(yè)喪喪失信信譽(yù)和和銷售售機(jī)會會.日產(chǎn)生生產(chǎn)方方式的的基本本思想想———徹底底排除除浪費(fèi)費(fèi)1停頓頓(庫庫存))4加工工2搬運(yùn)運(yùn)3檢查查返修修6設(shè)備備7等等待5操作作II資資源源浪浪費(fèi)費(fèi)日產(chǎn)產(chǎn)生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的基基本本思思想想————徹徹底底排排除除浪浪費(fèi)費(fèi)III工工作作進(jìn)進(jìn)行行方法法造成成的的浪浪費(fèi)費(fèi)①缺缺乏乏連連續(xù)續(xù)性性而造造成成的的浪浪費(fèi)費(fèi)②不不執(zhí)執(zhí)行行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化的的浪浪費(fèi)費(fèi)③個(gè)個(gè)別別合合理理浪浪費(fèi)費(fèi)隨時(shí)時(shí)間間推推移移,,人人和和生生產(chǎn)產(chǎn)條條件件變變更更,,特特意意改改善善的的內(nèi)內(nèi)容容又又回回到到原原來來的的程程度度不同同的的人人討討論論相相同同的的問問題題,,沒沒有有討討論論出出最最有有效效的的方方法法,,依依然然各各行行其其是是,,未未標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化考慮慮個(gè)個(gè)人人效效益益,,忽忽視視團(tuán)團(tuán)體體效效益益產(chǎn)品品制制造造所所應(yīng)應(yīng)有有的的模模式式(1))全全數(shù)數(shù)保保證證后后工工序序所所必必須須產(chǎn)產(chǎn)品品的的質(zhì)質(zhì)量量。。(2))只只在在必必要要的的時(shí)時(shí)候候,,制制造造后后工工序序需需要要的的產(chǎn)產(chǎn)品品。。(3))用用最最少少的的資資源源((人人、、物物、、設(shè)設(shè)備備))進(jìn)進(jìn)行行制制造造。。(4))重重視視人人才才。。采用用合合適適的的方方法法,,確確保保產(chǎn)產(chǎn)品品所所有有保保證證項(xiàng)項(xiàng)目目都都在在規(guī)規(guī)格格內(nèi)內(nèi)。。產(chǎn)品品制制造造所所應(yīng)應(yīng)有有的的模模式式全數(shù)數(shù)保保證證后后工工程程所所需需產(chǎn)產(chǎn)品品的的品品質(zhì)質(zhì)品質(zhì)質(zhì)保保證證制程程品品質(zhì)質(zhì)不接接受受不不良良品品不流流出出不不良良品品維持持管管理理質(zhì)量量基基準(zhǔn)準(zhǔn)的的鐵鐵定定原原則則是是::1、、實(shí)實(shí)行行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)2、、追追溯溯起起源源消除除異異常常原原因因不制制造造不不良良品品1.全全數(shù)數(shù)保保證證后后工工序序所所必必需需產(chǎn)產(chǎn)品品的的質(zhì)質(zhì)量量產(chǎn)品品制制造造所所應(yīng)應(yīng)有有的的模模式式2.只只在在必必要要的的時(shí)時(shí)候候生生產(chǎn)產(chǎn)下下一一道道工工序序必必需需的的產(chǎn)產(chǎn)品品遵守守已已設(shè)設(shè)定定的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)((作作業(yè)業(yè)??庫庫存存??生生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)節(jié)拍拍))、、按按生生產(chǎn)產(chǎn)順順序序和和生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn)。。需要要的的時(shí)時(shí)候候生生產(chǎn)產(chǎn)出出需需要要的的產(chǎn)產(chǎn)品品庫存存量量設(shè)設(shè)定定為為最最少少最終終為為「「00」」庫存存(庫庫存存多多的的狀狀態(tài)態(tài)))沒發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題。。因因此此沒沒action品質(zhì)質(zhì)不不良良作業(yè)業(yè)延延遲遲設(shè)備備故故障障庫存存(標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)庫庫存存狀狀態(tài)態(tài)))能發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題。。便便于于采采取取對對策策.品質(zhì)質(zhì)不不良良作業(yè)業(yè)延延遲遲設(shè)備備故故障障產(chǎn)品品制制造造所所應(yīng)應(yīng)有有的的模模式式3.最最少少的的資資源源制制造造1)以以最最少少的的人人員員進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn)2)以最少少的材料料進(jìn)行生生產(chǎn)3)以最低低成本的的設(shè)備??工夾具具生產(chǎn)以最少的的資源((人?物物?設(shè)備備)制造造少投入((input)多多產(chǎn)出出(output)產(chǎn)品制造造所應(yīng)有有的模式式3.重視視人才對企業(yè)而而言最重重要的財(cái)財(cái)產(chǎn)是人人才。1)營造造誰都能能安心,不浪費(fèi)費(fèi)操作的的工作環(huán)環(huán)境。2)培養(yǎng)養(yǎng)人才,創(chuàng)造能能最大限限度發(fā)揮揮人的能力的工工作環(huán)境境。以人為為本本1、營造造良好的的環(huán)境危險(xiǎn)的工工作難辦的工工作重勞力工工作營造女性性?高齡齡者能工工作的環(huán)環(huán)境。聲音或振振動溫度?照照明逐個(gè)培養(yǎng)養(yǎng)。培養(yǎng)小組組。2、培育育人才現(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)———現(xiàn)場的的職責(zé)1.生生產(chǎn)的達(dá)達(dá)成。2.有效效益的改改善。3.人才才培養(yǎng)?!,F(xiàn)場發(fā)揮揮的職責(zé)責(zé)現(xiàn)場的職職責(zé)和監(jiān)監(jiān)督者??管理者者的職責(zé)責(zé)現(xiàn)場的職職責(zé)1.達(dá)成成生生產(chǎn)達(dá)成生生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)目標(biāo)標(biāo)納期目標(biāo)標(biāo)成本目標(biāo)標(biāo)安全目標(biāo)標(biāo)士氣目標(biāo)標(biāo)現(xiàn)場管管理理使全部的的目標(biāo)達(dá)達(dá)成就是發(fā)揮了了「生產(chǎn)產(chǎn)達(dá)成」」的職責(zé).現(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)———現(xiàn)場的的職責(zé)*雖減少少工時(shí)但但品質(zhì)劣劣化。*雖減少少0.7人的工工時(shí)但未未能減少少人數(shù)。。僅是員員工空閑閑些!*已達(dá)成成少人化化但設(shè)備備須投資資很多錢錢。*雖然有有所改善善,但如如果歡了了人又回回到原來來的狀態(tài)態(tài)?,F(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)——現(xiàn)場場的職責(zé)責(zé)2.有效效益(盈盈利性))的改善善有效益的的改善::是指提高高品質(zhì),,確保交交貨期,,減少人人力及庫庫存等降降低成本本的改善善活動改善活動動中注意意事項(xiàng)如如下:現(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)——現(xiàn)場場的職責(zé)責(zé)3.培養(yǎng)養(yǎng)人才「育人」」技能向上上?擴(kuò)大大①有按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的作作業(yè)技能能②有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常并并作正確確處理的的技能③有改善善現(xiàn)場問問題和浪浪費(fèi)問題題的能力力「創(chuàng)造團(tuán)團(tuán)隊(duì)」拓展每一一個(gè)人的的特長,,取長補(bǔ)補(bǔ)短,發(fā)發(fā)揮其實(shí)實(shí)力,形形成一個(gè)個(gè)象墻一一樣的集集體。現(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)——監(jiān)督督者的職職責(zé)一.監(jiān)督督者的職職責(zé)*目標(biāo)的的達(dá)成。。*工作的的標(biāo)準(zhǔn)化化及提高高。*培養(yǎng)部部下。1.目標(biāo)標(biāo)的達(dá)成成現(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)——監(jiān)督督者的職職責(zé)理解、掌掌握管理理者制定定的目標(biāo)標(biāo)及方針針策略物流改善善成本遞減減實(shí)施技能能提高等等等通過部下下的力量量達(dá)到Q??D?CC目標(biāo)值值當(dāng)目標(biāo)與與現(xiàn)狀有有較大差差異時(shí),,應(yīng)對現(xiàn)現(xiàn)場的4M進(jìn)行行優(yōu)化::現(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)——監(jiān)督督者的職職責(zé)人:貫徹徹徹底的的標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè),促促進(jìn)技能能提高措措施的落落實(shí)。物:徹底底進(jìn)行重重點(diǎn)品質(zhì)質(zhì)保證產(chǎn)產(chǎn)品的管管理、場場地定位位管理理、成成品管理理、報(bào)廢廢品管理理。方法:修修正標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)書書,配置置自主校校驗(yàn)。設(shè)備:促促進(jìn)品質(zhì)質(zhì)保證管管理,配配置故障障預(yù)警?!,F(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)——監(jiān)督督者的職職責(zé)2.工作作的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化及提提高設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)發(fā)現(xiàn)問題題追查原原因標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)的徹底底改善*PDCA循環(huán)環(huán)重要的的是經(jīng)常常制訂出出最好的的標(biāo)準(zhǔn)。。這差距就就是問題題,問題題點(diǎn)就要要改善。(差距))現(xiàn)狀理想的狀狀態(tài)現(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)——監(jiān)督督者的職職責(zé)改善心得得拋開所有有的固有有觀念說干就干干,多說說沒有用用不讓金錢錢溜走,,以智慧慧取勝化解問題題。多問問五次““為什么么”改革無限限??傁胂胫F(xiàn)在在還很差差現(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)——監(jiān)督督者的職職責(zé)3.部下下的培養(yǎng)養(yǎng)①.育人人激發(fā)出能能力提高培養(yǎng)成專專業(yè)人員員組織人((專業(yè)集集團(tuán))責(zé)任感有專長努力因此:1)提高高自己技技能。2)培養(yǎng)養(yǎng)接班人人。3)培養(yǎng)養(yǎng)新人。。②.創(chuàng)造造團(tuán)隊(duì)因此:1)傳播播自己對對車間的的夢想。。2)培養(yǎng)養(yǎng)團(tuán)隊(duì)核核心型領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)。3)設(shè)定定目標(biāo)、、分配任任務(wù)。4)制訂訂并遵守守車間規(guī)規(guī)定。5)進(jìn)行行対話、、溝通思思想。現(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)——監(jiān)督督者的職職責(zé)現(xiàn)場管理理方面監(jiān)監(jiān)督者的的職責(zé)任務(wù)班長系長生產(chǎn)(QDC)的達(dá)成*作為班長應(yīng)最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)三要素(人、物、設(shè)備)的作用,完成生產(chǎn)目標(biāo)(QDC)。*明確一個(gè)班的工作方針及目標(biāo),并讓部下徹底了解這一方針及目標(biāo)。*向部下提示并讓部下徹底了解完成目標(biāo)的工作方法。*定量把握各個(gè)管理項(xiàng)目,以謀求PDCA管理系統(tǒng)的良性循環(huán)并提高(改善)標(biāo)準(zhǔn)的要求。*合理調(diào)整包括自己所操作工序在內(nèi)的前、后相關(guān)工序,以謀求盈利狀況的改善。*作為系長應(yīng)最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)三要素(人、物、設(shè)備)的作用,完成生產(chǎn)目標(biāo)(QDC)。*針對目標(biāo)和課題計(jì)劃提出應(yīng)對方法及活動安排,并提交給科長。*明確一個(gè)系的工作方針及目標(biāo),并讓部下徹底了解這一方針及目標(biāo)。*合理調(diào)整包括自己所操作工序在內(nèi)的前、后相關(guān)工序,以謀求盈利狀況的改善。部下的育成*技能的傳授*后繼者的培養(yǎng)*新人的培養(yǎng)*推動提高技能措施的實(shí)施。*培養(yǎng)班長組建團(tuán)隊(duì)*推動QC小組活動的展開*追蹤QC小組活動的開展。*作為推動完成生產(chǎn)目標(biāo)的負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)對班長的領(lǐng)導(dǎo)。現(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)——監(jiān)督督者的職職責(zé)現(xiàn)場管理理方面監(jiān)監(jiān)督者的的職責(zé)行動目標(biāo)和方針策略的明確化(方針管理)班長系長*接受了科或系長提出的工作方針目標(biāo)后,再具體向部下明確本小組(工序)的工作方針目標(biāo),并讓部下開展這些工作。*明確小組成員各自所分擔(dān)的任務(wù),并確立個(gè)人目標(biāo),追蹤個(gè)別改善計(jì)劃的實(shí)施情況。*按照科里提出的方針目標(biāo)、對應(yīng)方法、課題,規(guī)劃并制定出本工段具體的工作規(guī)程以及對本科所承擔(dān)項(xiàng)目的改善方案。*指導(dǎo)班長C&J方案的制定總結(jié)。標(biāo)準(zhǔn)的維持和改善活動的推進(jìn)*針對C&J中所提示的管理項(xiàng)目的目標(biāo)、計(jì)劃,檢驗(yàn)實(shí)際工作業(yè)績,尋找發(fā)生問題的原因并實(shí)施改善。*設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,讓操作者完全按規(guī)程操作。*觀察操作過程,對浪費(fèi)、不穩(wěn)定、費(fèi)勁等現(xiàn)象實(shí)施改善。*用眼觀察、判斷正常、異常的狀態(tài)(用眼觀察實(shí)現(xiàn)管理)。*針對C&J中所提示的管理項(xiàng)目目標(biāo)、計(jì)劃,檢驗(yàn)實(shí)際工作業(yè)績,尋找發(fā)生問題的原因并實(shí)施改善。*巡視各個(gè)工作崗位,檢查各崗位是否按操作規(guī)程生產(chǎn),針對發(fā)現(xiàn)的問題協(xié)助組長就地改善、解決。*針對科、系、班之間發(fā)生的問題,系長之間要互相協(xié)作,實(shí)施改善措施,并協(xié)調(diào)好系間員工的關(guān)系異常的處理*發(fā)生異常時(shí),必須采用5現(xiàn)主義加以確認(rèn),讓當(dāng)班操作在必要的時(shí)候開啟自動裝置,并將重點(diǎn)方法教給操作者,還應(yīng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系。*根據(jù)異常情況的嚴(yán)重程度,向工段長報(bào)告并聽從其指示。*當(dāng)出現(xiàn)異常情況并妨礙生產(chǎn)時(shí),要盡快與科長聯(lián)系,并向組長發(fā)出改善的指令,或者自己提出合適的改善措施?,F(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)——監(jiān)督督者的職職責(zé)現(xiàn)場管理理方面監(jiān)監(jiān)督者的的職責(zé)行動人員計(jì)劃及操作規(guī)程的實(shí)施班長系長*根據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃討論決定每月班所需的人數(shù)。*按照人員計(jì)劃修改人員編制,并在工作開始前決定使外單位支援者能熟練掌握操作方法的指導(dǎo)者。*向班長提出年度、月的工作目標(biāo)及用人計(jì)劃。*匯總班長提交的用人計(jì)劃,并給予必要的指導(dǎo)。再根據(jù)實(shí)際情況在相關(guān)部門內(nèi)調(diào)配,完善生產(chǎn)體制。成本與生產(chǎn)性管理的實(shí)施*進(jìn)行班的予決算管理(直接勞動、直接使用的材料、經(jīng)費(fèi))*管理小組的生產(chǎn)性指標(biāo)。*進(jìn)行系的予決算管理(直接勞動、直接使用的材料、經(jīng)費(fèi))*管理系的生產(chǎn)性指標(biāo)。*必要時(shí)將科長的有關(guān)指示傳達(dá)給班長。提高技能措施的推進(jìn)*按照提高、擴(kuò)大技能的目標(biāo)制定計(jì)劃并實(shí)施。*對于每個(gè)人所實(shí)施的目標(biāo),評價(jià)其實(shí)際業(yè)績并予以指導(dǎo)。*著眼將來培養(yǎng)作為科員的人材,制定教育訓(xùn)練計(jì)劃。*對班長所實(shí)施的教育訓(xùn)練活動給予必要的支持。部下的培養(yǎng)*與部下密切交流思想,在準(zhǔn)確把握部下工作狀態(tài)的同時(shí),還應(yīng)對其生活方面關(guān)心并指導(dǎo)。*指導(dǎo)、援助QC小組的各項(xiàng)活動,以提高QC小組活動質(zhì)與量的水平。*對部下的提案進(jìn)行適當(dāng)?shù)膶彶?、評價(jià)。*在激烈變化的環(huán)境中,應(yīng)根據(jù)從上司及各類會議中獲得的信息,預(yù)測將發(fā)生的問題以及準(zhǔn)確地判斷問題的原因,以指導(dǎo)班長的工作。*在系內(nèi)部調(diào)整班長提出的對班員的評價(jià),讓班員的工作在工段內(nèi)受到公正的評價(jià)?,F(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)——管理理者的職職責(zé)二.管理理者(科科長)的的職責(zé)*方針的的制定與與實(shí)現(xiàn)*培育人人才*營造良良好的工工作環(huán)境境現(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)——管理理者的職職責(zé)1.方針針的設(shè)定定與達(dá)成成*要經(jīng)常常有“自自己的科科要怎樣樣運(yùn)作、、因此應(yīng)應(yīng)該做些些什么””的問題題意識。。*對將來來有所展展望,帶帶領(lǐng)全員員前進(jìn)。。方針管理理的設(shè)定定和流程程廠長處長科長系長班長指導(dǎo)員作業(yè)者C&J個(gè)人的目目標(biāo)實(shí)行的活活動計(jì)劃劃書現(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)——管理理者的職職責(zé)2.培育育人才*通過C&J及及交談,,對每一一位監(jiān)督督者希望望怎么做做,將來來有什么么期待等等予以明明確的指指示并有有必要給給予教育育。*管理者者要對科科里的所所有培訓(xùn)訓(xùn)提出期期待値,,經(jīng)常關(guān)關(guān)心部下下教育訓(xùn)訓(xùn)練的進(jìn)進(jìn)展情況況,進(jìn)行行檢查及及跟蹤。?,F(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)——管理理者的職職責(zé)3.營造造良好的的工作環(huán)環(huán)境管理者要要營造一一個(gè)讓作作業(yè)員安安心工作作的環(huán)境境。使他他們能““積極主主動”,,“有責(zé)責(zé)任心””的工作作。管理者必必須要以以以下態(tài)態(tài)度進(jìn)行行工作::排除部下下工作中中的障礙礙,讓他他們在安安全、無無災(zāi)害的的環(huán)境工工作。讓部下明明確自己己的任務(wù)務(wù)和權(quán)限限,讓他他們知道道自己工工作中出出什么問問題要承承擔(dān)責(zé)責(zé)任的。。與其它部部門的協(xié)協(xié)調(diào)由自自己出面面。平時(shí)關(guān)心心部下的的工作狀狀況,共共同面對對煩惱,,與部下下打成一一片。對部下的的工作結(jié)結(jié)果給予予適當(dāng)?shù)牡脑u價(jià),,鼓勵部部下向更更高的工工作水平平挑戰(zhàn)。?,F(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)——管理理者的職職責(zé)現(xiàn)場管理理方面科科長的職職責(zé)職責(zé)生產(chǎn)(QTC)的達(dá)成*最大限度地發(fā)揮科的生產(chǎn)3要素(人?物?設(shè)備)、達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)(QTC)。*與系長交換意見,制訂科的目標(biāo)、問題對策、活動內(nèi)容的計(jì)劃。*明確科的方針目標(biāo),在科中開展決議。*協(xié)調(diào)與其他部門的關(guān)系,使工作更有利于公司。部下的育成*跟蹤教育訓(xùn)練計(jì)劃的進(jìn)展。*把握監(jiān)督者的行動并正確評價(jià)。創(chuàng)造團(tuán)隊(duì)*作為科的領(lǐng)導(dǎo)提高職場活性度。*注意各班活動、用行動表示關(guān)心程度?,F(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)——管理理者的職職責(zé)現(xiàn)場管理理方面科科長的職職責(zé)行動目標(biāo)和方針策略的明確化(方針管理)*制訂科方針?目標(biāo)?方策?課題的改善方案。*對系長?班長的C&J作成和檢查進(jìn)行適時(shí)指導(dǎo)、跟蹤。標(biāo)準(zhǔn)的維持和改善活動的推進(jìn)*檢查C&J所揭示的管理項(xiàng)目相對于目標(biāo)?計(jì)劃來說實(shí)績進(jìn)行得怎樣、反省所訂方針策略是否正確。*巡視職場,察看定下的事情是否被遵守,進(jìn)行系長?班長的確認(rèn)。*有效地活用員工。*計(jì)劃項(xiàng)目活動并實(shí)施。異常的處理*當(dāng)異常影響生產(chǎn)時(shí),要向系長作正確的指示,并協(xié)調(diào)相關(guān)部門現(xiàn)場應(yīng)完完成的任任務(wù)——管理者的的職責(zé)現(xiàn)場管理方面面科長的職責(zé)責(zé)行動人員計(jì)劃和作業(yè)編成的實(shí)施*與系長,科員討論年度計(jì)劃。*以系長所總結(jié)的結(jié)果為基礎(chǔ),與相關(guān)人討論成本和生產(chǎn)性QTC管理的實(shí)施*執(zhí)行科的預(yù)實(shí)算管理(直勞?直材?費(fèi)用等)。*執(zhí)行科的生產(chǎn)性指標(biāo)管理。技能提高手段的改善*跟蹤技能提高手段的計(jì)劃及結(jié)果。部下的育成*與監(jiān)督者經(jīng)常作意見交流、對管理者進(jìn)行教育。*作正確的工作評價(jià)。*創(chuàng)造有利于工作的環(huán)境?,F(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法1.工作的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化(2)什么是是標(biāo)準(zhǔn)化(1)為什么么需要標(biāo)準(zhǔn)化化(3)標(biāo)準(zhǔn)化化推進(jìn)方法現(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法生蛋蛋熟蛋蛋問題:用同樣的力力在同樣的桌桌面上旋轉(zhuǎn),,哪個(gè)蛋先先停下來?所有的點(diǎn)全部部朝著相同的方向向前進(jìn)結(jié)論:標(biāo)準(zhǔn)化就是讓讓大家朝相同同方向前進(jìn)的的力量現(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法(1).工作作標(biāo)準(zhǔn)化的必必要性:1.工作的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化(2).何謂謂標(biāo)準(zhǔn)?標(biāo)準(zhǔn)=規(guī)規(guī)定=規(guī)規(guī)則=規(guī)程程=要領(lǐng)A.是生產(chǎn)活活動的基礎(chǔ),,也是工作的的依據(jù)——過過去B.是現(xiàn)階段段最好的工作作方法?!F(xiàn)在C.標(biāo)準(zhǔn)跟隨隨技術(shù)的進(jìn)步步、技能的提提高、改善不不斷提高的———未來標(biāo)準(zhǔn)化——制制定標(biāo)準(zhǔn),然然后依標(biāo)準(zhǔn)付付諸行動就是是標(biāo)準(zhǔn)化?,F(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法1.工作的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化(3).標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的施行方方法:A.設(shè)定生產(chǎn)產(chǎn)活動的基本本標(biāo)準(zhǔn)(工作作的標(biāo)準(zhǔn)化))。B.標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)實(shí)施與遵守。。C.問題點(diǎn)明明確化與回饋饋活動。D.為進(jìn)行有有效的生產(chǎn),,進(jìn)行改善活活動?,F(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法1.工作的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法順序1:設(shè)定定生產(chǎn)活的動動基本標(biāo)準(zhǔn)工作的標(biāo)準(zhǔn)化化業(yè)務(wù)運(yùn)営的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備管理的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化化品質(zhì)管理的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化其它的標(biāo)準(zhǔn)化化業(yè)務(wù)處理基準(zhǔn)準(zhǔn)書設(shè)備使用基準(zhǔn)準(zhǔn)書、點(diǎn)檢基基準(zhǔn)書工程作業(yè)表??標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書書、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間等管理工程圖??檢查規(guī)格等等工作教育方法法3段階等(3)標(biāo)準(zhǔn)化化的實(shí)施方法法順序2:標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的實(shí)施與遵遵守作業(yè)觀察及其其記錄1.工作的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化順序3:問題題的明顯化及及反饋活動QC手法IE手法PM分析手法法整理出能說明明問題的數(shù)據(jù)據(jù)。順序4:為提提高生產(chǎn)效率率進(jìn)行改善活活動現(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法1.工作的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法2.PDCAA環(huán)的循環(huán)方方法做出處理決定目標(biāo)決定實(shí)現(xiàn)目標(biāo)標(biāo)的方法教育訓(xùn)練實(shí)施工作檢查實(shí)施狀況況的結(jié)果PLANACTIONNCHECKDO(1)管理環(huán)環(huán)的四個(gè)步驟驟『P』:PLAN→計(jì)劃劃:就是決定定目標(biāo)1.目標(biāo)設(shè)定定應(yīng)考慮以下下要點(diǎn):A.承接科的的方針目標(biāo)作作成班的C&JB.Q、D、、C的目標(biāo)標(biāo)要量化。。C.明確目標(biāo)標(biāo)達(dá)成的期限限。D.訂定的目目標(biāo)要具挑戰(zhàn)戰(zhàn)性。E.在車間全全體員工中有有目的的展開開。F.與有關(guān)部部門共同解決決的問題點(diǎn),,要明確責(zé)任任的分擔(dān)。G.從Q、D、C的評價(jià)價(jià),認(rèn)識現(xiàn)狀狀。明確活動動的優(yōu)點(diǎn)和缺缺點(diǎn)并做處理理。現(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法2.PDCAA環(huán)的循環(huán)方方法2.決定達(dá)成成目標(biāo)的方策策:A.由回顧反反省中掌握目目標(biāo)未達(dá)的要要因。B.使用QC手法明確表表達(dá)不良的程程度。C.決定方策策的管理項(xiàng)目目。D.明確異常常處理的方法法?,F(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法2.PDCAA環(huán)的循環(huán)方方法『D』:DO→執(zhí)行:教教育訓(xùn)練與工工作實(shí)施的的進(jìn)行。1.教育訓(xùn)練練的實(shí)施要點(diǎn)點(diǎn):A.監(jiān)督者要要做到言傳身身教。B.本著要將將實(shí)際工作交交給部下去做做的出發(fā)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行教育訓(xùn)練練。2.實(shí)施工作作:通過部下的工工作謀求目標(biāo)標(biāo)的完成,反反映職場的業(yè)業(yè)績?,F(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法2.PDCAA環(huán)的循環(huán)方方法『C』:CHECK→查查檢成果。1.檢查時(shí)時(shí)注意的事項(xiàng)項(xiàng):A.依照管理理項(xiàng)目,掌握握現(xiàn)狀。B.不能僅僅僅觀察,而且且要動手檢查查和測試。C.檢成果采采用目視管理理,誰都可以以看得懂。D.檢查結(jié)果果不能散亂。?,F(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法2.PDCAA環(huán)的循環(huán)方方法2.查檢的方方法:A.要因系的的檢查:確認(rèn)人、機(jī)、、料、法正確確與否,并與與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書書對照。B.結(jié)果系的的檢查:用結(jié)果進(jìn)行檢檢查。為了用用結(jié)果進(jìn)行檢檢查,一定要要了解數(shù)據(jù)的的記錄?,F(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法2.PDCAA環(huán)的循環(huán)方方法『A』:ACTION→→進(jìn)行處置::消滅異常、、防止再發(fā)。。1.當(dāng)檢查結(jié)結(jié)果達(dá)到設(shè)定定的目標(biāo)時(shí),,好的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,,設(shè)定并挑戰(zhàn)戰(zhàn)更高的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。2.當(dāng)檢查結(jié)結(jié)果未達(dá)到設(shè)設(shè)定的目標(biāo)時(shí)時(shí),找出異常常的原因,從從新設(shè)定目標(biāo)標(biāo),再進(jìn)入PDCA循環(huán)環(huán)?,F(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法2.PDCAA環(huán)的循環(huán)方方法現(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法(2)現(xiàn)狀把把握的注意要要點(diǎn)①.貫徹5現(xiàn)現(xiàn)主義(原理?原則則?到現(xiàn)場??看現(xiàn)物?現(xiàn)現(xiàn)實(shí)性處理))現(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法(2)現(xiàn)狀把把握的注意要要點(diǎn)②.以數(shù)據(jù)說說明問題對所發(fā)生現(xiàn)象象進(jìn)行量化的的數(shù)據(jù)以此來來把握現(xiàn)狀③.以5W22H整理:何時(shí):Wheen何何地:Whhere誰誰:WWho做什么:WWhat為為何::Why怎怎樣做:Hoow做到什么程度度:HowMMuch現(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法④.目視管理理*不良品架*生產(chǎn)產(chǎn)管理板*庫存管理理*白白線標(biāo)示*其其他看板(2)現(xiàn)狀把把握的注意要要點(diǎn)現(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法⑤.貫徹5SS*整理*整頓*清掃*清潔潔*素養(yǎng)(2)現(xiàn)狀把把握的注意要要點(diǎn)現(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法⑥.盡早報(bào)告告狀況不好的的數(shù)據(jù)。1.現(xiàn)場管理理不是靠“經(jīng)經(jīng)驗(yàn)”“直覺覺”、“膽量量”的管理理(KKD)。2.現(xiàn)場管理理要實(shí)事求是是以科學(xué)的方方法來管理。。(2)現(xiàn)狀把把握的注意要要點(diǎn)現(xiàn)場管理水平平的提升1.提升的對對象:A.以4M(人:MAN、機(jī)機(jī):MACHINE、料:MATERIAL、、法:METHOD。)2.提升的方方法:A.強(qiáng)化持續(xù)續(xù)管理。B.貫徹源流流管理。C.建立預(yù)測測管理的結(jié)構(gòu)構(gòu)?,F(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法一、強(qiáng)化持續(xù)續(xù)管理:強(qiáng)化持續(xù)管理理是指讓工作作標(biāo)準(zhǔn)化,遵遵守已確定的的標(biāo)準(zhǔn)。二、貫徹源流流管理:源流管理:為為了實(shí)現(xiàn)應(yīng)有有姿態(tài),將已已發(fā)生的問題題通過4M分分析,找到真真正原因,從從源頭加以改改善,使其不不再發(fā)生。1.掌握問題題點(diǎn)的現(xiàn)象。。2.分析問題題點(diǎn)的要因。。3.處理問題題點(diǎn)的對策::A.暫暫定對策:處處理表面現(xiàn)象象。B.永久對策策:再發(fā)防止止。三、建立預(yù)測測管理的結(jié)構(gòu)構(gòu):1.維持型管管理:因4M發(fā)生變化時(shí)時(shí)又能預(yù)知的的情況下,對預(yù)知可能發(fā)發(fā)生的問題提提出解決對策策。2.變革型管管理:新模具開發(fā)及及新設(shè)備引用用時(shí),在試作作中遇到的問問題,反饋給給技術(shù)部門,,一鼓作氣進(jìn)進(jìn)行改善?,F(xiàn)場管理的推推進(jìn)方法1、面對所有有管理項(xiàng)目,,進(jìn)行一目了了然式的管理理。2、確定重重點(diǎn)的管理理項(xiàng)目。3、全員分分擔(dān)管理責(zé)責(zé)任要習(xí)慣慣化?,F(xiàn)場管理的的推進(jìn)方法法(3)監(jiān)督督者的日常?,F(xiàn)場管理理工作NPW應(yīng)有有形式的具具體的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)基本理念應(yīng)有的姿態(tài)態(tài)原理Ⅰ(憲法)原理Ⅱ(法律)NPW應(yīng)有有形式的具具體的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)——日產(chǎn)產(chǎn)生產(chǎn)方式式系統(tǒng)圖基本思想以品質(zhì)為核核心?徹底底排除浪費(fèi)費(fèi)全數(shù)保證后后工程所需需要的品質(zhì)質(zhì)在必要的時(shí)時(shí)候制造后后工程需要要的部分用最少的資資源制造重視人才應(yīng)有的姿態(tài)態(tài)不制造不良良品不流出不良良品生產(chǎn)計(jì)劃的的最優(yōu)化庫存最少少化按計(jì)劃制造造用最少的人人數(shù)設(shè)備、治工工具壽命使使用成本的的最少化用最少的材材料創(chuàng)造安心合合理地工作作環(huán)境培養(yǎng)人環(huán)境保護(hù)*品質(zhì)不穩(wěn)定定排除*貫徹標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)*增加防呆裝裝置*貫徹品質(zhì)保保證*工序內(nèi)検査査體系*責(zé)責(zé)任部門手手工修正的的徹底進(jìn)行行*不接接受不良品品*均衡化*生產(chǎn)產(chǎn)周期的縮縮短*計(jì)劃變更的的對策*設(shè)備異常停停止的排除除*遵守生生產(chǎn)節(jié)拍*順序的遵遵守*小批次化的的推進(jìn)*工序內(nèi)庫庫存的最少少化*工程間庫庫存的最少少化*基準(zhǔn)時(shí)間間的最少化化*工工程時(shí)間的的最少化*實(shí)施倍率的的最小化*項(xiàng)目人員員的最少化化*材料利用用率的最大大化*推進(jìn)正正確的材料料設(shè)計(jì)*確保安全*排除困難作作業(yè)*舒適的作作業(yè)環(huán)境的的實(shí)現(xiàn)*教育訓(xùn)練活活用*以小集団活活動打造職職場*便宜制造*便宜且使用用壽命長*不使用,,不排出有有害物質(zhì)*節(jié)約能源源及削減廢廢棄物*再循環(huán)的的推進(jìn)與其其他部門的的協(xié)調(diào)原則Ⅰ原則Ⅱ現(xiàn)狀把握進(jìn)行傾向管理采取行動1、品質(zhì)不不穩(wěn)定的排除?進(jìn)行傾向管管理?目視管理?4M變更管管理?用管理圖進(jìn)進(jìn)行管理?行動基準(zhǔn)?進(jìn)行要因管理?發(fā)生源對策策回饋?實(shí)踐有問題題對策的活活動計(jì)劃?實(shí)踐知識的的積累?單項(xiàng)重點(diǎn)課課程折線圖X-R管理理圖散布圖有問題檢討討表掌握正常的的狀態(tài)NPW應(yīng)有有形式的具具體的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)——不制制造不良物??傾向管理??要因管理??對管理技術(shù)人人員的反饋饋設(shè)備??Cp值管理??要因的對策策??維持管理??對管理技術(shù)人人員的反饋饋方法??標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)??基準(zhǔn)書書??工作方法??管理圖圖??查檢表表人??技能訓(xùn)訓(xùn)練??個(gè)別技能.知識??直覺.技巧的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化※依據(jù)人、物、設(shè)設(shè)備、方法法的要因系系的傾向管管理,將工工程能力做維持管理理並以PDCA的良性循環(huán)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。NPW應(yīng)有有形式的具具體的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)——不制制造不良應(yīng)達(dá)成的狀狀態(tài)維持管理理蜂鳴器觸碰式感應(yīng)應(yīng)不制造不良良(例)(例)停止計(jì)數(shù)器顯示示追求真的原原因有問題的發(fā)發(fā)生再發(fā)防止防防范于未然然探討防呆是否有有導(dǎo)入檢討防呆的的種類防呆的設(shè)置置確認(rèn)CADP發(fā)生率、再發(fā)性、重要度實(shí)施部署、、責(zé)任分擔(dān)驗(yàn)證評價(jià)點(diǎn)檢、實(shí)踐踐知識水平平展開2、增加防呆裝置NPW應(yīng)有有形式的具具體的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)——不制制造不良不花費(fèi)人手手即能作出出全數(shù)品質(zhì)質(zhì)保證的狀狀態(tài)※了解生產(chǎn)線線防呆裝置置(全部人員)※了解防呆的的目的(作為目標(biāo)標(biāo))※能發(fā)揮防呆呆的功能(維持管理)應(yīng)達(dá)到的狀狀態(tài)NPW應(yīng)有有形式的具具體的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)——不制制造不良順序1設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)實(shí)際做看看看!教育方法的的3階段第1階段作業(yè)的說明明第2階段做做看,讓讓他做做看看第3階段教完后再觀觀察主要步驟是是什么重點(diǎn)是什么么理由是什么么3、貫徹標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序2正確的教導(dǎo)導(dǎo)NPW應(yīng)有有形式的具具體的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)——不制制造不良順序3作業(yè)觀察即使有遵守守標(biāo)準(zhǔn),也也發(fā)生不良良的情形,應(yīng)應(yīng)迅速查明明原因順序4標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的的改善如以IE.TPM.JIT做更加改善善依調(diào)查結(jié)果果,明白加加工條件與與作業(yè)條件件中有異常的條條件,恢復(fù)復(fù)原始設(shè)計(jì)計(jì)的狀態(tài)。。對不了解原原因的不良良做要因分分析??蛇\(yùn)運(yùn)用各種分分析的道具具做分析,,與設(shè)備相相關(guān)的慢性性不良方面面以”PM”分析最最具效果調(diào)查品質(zhì)的的實(shí)態(tài),進(jìn)行加工條條件,作業(yè)條件的的實(shí)狀調(diào)查查4、貫徹品品質(zhì)保證NPW應(yīng)有有形式的具具體的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)——不制制造不良順序1現(xiàn)狀把握順序2第一次有問問題的復(fù)原原順序3慢性不良的的要因分析析順序4消滅慢性不不良的原因因由分析所得得到的可能能要因,認(rèn)認(rèn)為是有問問題的項(xiàng)目目實(shí)施對策策(復(fù)原、、改善),,以撲滅慢慢性不良。。以分析的結(jié)結(jié)果,層別別出的全部部要因(不不只是已下下對策的項(xiàng)項(xiàng)目),作作為零件不不良的條件件,整理出出與品質(zhì)特特性相關(guān)的的內(nèi)容成表表,依據(jù)這這個(gè)表對各各項(xiàng)目進(jìn)行行檢查,確確定專門的的質(zhì)量保證證基準(zhǔn)。順序5「零不良的的條件設(shè)定定」NPW應(yīng)有有形式的具具體的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)——不制制造不良順序6「零不良的的條件管理理」依據(jù)檢查基基準(zhǔn)實(shí)施檢檢查,對檢檢查項(xiàng)目作作目視管理理。順序7「零不良的的條件改善善」重新審視檢檢查方法,,檢查周期期及檢查結(jié)結(jié)果的判斷斷基準(zhǔn)等,,將其改善善為更有效效零不良的的條件?!菲焚|(zhì)質(zhì)保保證證管管理理為為確確實(shí)實(shí)開開展展「「個(gè)個(gè)別別改改善善」」「「自自主主保保全全」」「「計(jì)計(jì)劃劃保保全全」」「「初初期期管管理理」」「「教教育育訓(xùn)訓(xùn)練練」」的的活活動動,,實(shí)實(shí)行行零零不不良良的的條條件件設(shè)設(shè)定定與與管管理理,,最最終終實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)零零不不良良。。應(yīng)達(dá)達(dá)到到的的狀狀態(tài)態(tài)不流流出出不不良良不制制造造不不良良實(shí)施施全全數(shù)數(shù)檢檢查查好解析析原原因因,,對對發(fā)發(fā)生生源源制制定定對對策策1、、增增加加工工序序內(nèi)內(nèi)檢檢查查NPW應(yīng)應(yīng)有有形形式式的的具具體體的的實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)————不不流流出出不不良良(1))使使用用QAA矩矩陣陣掌掌握握要要因因與與工工序序能能力力(2))以以其其為為基基礎(chǔ)礎(chǔ),,將將品品質(zhì)質(zhì)保保證證能能力力的的不不足足之之處處做做特特別別設(shè)設(shè)定定并并設(shè)設(shè)定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)業(yè),,進(jìn)進(jìn)行行教教育育。。順序序1發(fā)生生不不良良暫定定、、永永久久對對策策??順序序2A順序序2B所有有的作作業(yè)業(yè)者者,,掌掌握握自自己己所所保保證證的的品品質(zhì)質(zhì)保保證證項(xiàng)項(xiàng)目目、、零零件件、、機(jī)機(jī)能能后后,,能能徹徹底底實(shí)行行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)。。另另外外,,還還應(yīng)應(yīng)對對全全數(shù)數(shù)檢檢查查的的方方法法(檢檢查查方方法法、、檢檢具具、、防防呆呆等等)加加以以改改善善,,實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)不不良良品品不不流流出出。。然然后后,,最最終終與與技技術(shù)術(shù)單單位位通通力力合合作作,,爭爭取取實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)無無人人檢檢查查方方式式以以確確保保產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量。。、應(yīng)達(dá)達(dá)到到的的狀狀態(tài)態(tài)(努力力使使零零件件好好壞壞有有指指示示,,檢檢查查工工具具做做改改善善)NPW應(yīng)應(yīng)有有形形式式的的具具體體的的實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)————不不流流出出不不良良順序序3A努努力力使使檢檢查查更更具具效效率率順序序3B為為求求維維持持而而實(shí)實(shí)施施簡簡易易檢檢查查。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異異常常的的人人,,馬馬上上停停止止生生產(chǎn)產(chǎn)向向班班、、系系長長報(bào)報(bào)告告班、、系系長長需需對對有有問問題題的的產(chǎn)產(chǎn)品品現(xiàn)現(xiàn)場場確確認(rèn)認(rèn),,判判斷斷到到有有不不良良品品時(shí)時(shí),,馬馬上上連連絡(luò)絡(luò)相相關(guān)關(guān)單單位位。。2、、責(zé)責(zé)任任單單位位自自行行更更正正NPW應(yīng)應(yīng)有有形形式式的的具具體體的的實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)————不不流流出出不不良良順序序1順序序2保留品OK品順序序3順序序4確定定不不良良品品的的范范圍圍后后,,應(yīng)應(yīng)對對其其附附加加明明確確的的識識別別,,防防止止不不良良的的流流出出。。萬一一,,有有不不良良件件流流到到后后工工序序,,要要依依據(jù)據(jù)行行動動基基準(zhǔn)準(zhǔn),,以以責(zé)責(zé)任任單單位位為為中中心心,,實(shí)實(shí)施施不不良良品品的的處處置置。。(回回收收、、選選用用、、手手工工修修整整)后工程程不良良品品回回收收對策策會會議議源流流對對策策實(shí)施施不不良良的的發(fā)發(fā)生生源源對對策策,,并并進(jìn)進(jìn)行行實(shí)實(shí)施施后后的的品品質(zhì)質(zhì)確確認(rèn)認(rèn),,以以防防止止再再發(fā)發(fā)。。不合合格格品品的的處處理理需需依依據(jù)據(jù)技技術(shù)術(shù)科科與與品品保保的的處處理理要要領(lǐng)領(lǐng)與與品品質(zhì)質(zhì)保保證證基基準(zhǔn)準(zhǔn)實(shí)實(shí)施施。。業(yè)務(wù)務(wù)處處理理要領(lǐng)領(lǐng)NPW應(yīng)應(yīng)有有形形式式的的具具體體的的實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)順序序5順序序6*要要對對自自己己制制造造的的產(chǎn)產(chǎn)品品的的質(zhì)質(zhì)量量負(fù)負(fù)責(zé)責(zé),,確確保保質(zhì)質(zhì)量量。。*每每個(gè)個(gè)人人都都要要牢牢固固樹樹立立不不制制造造不不合合格格品品、、不不流流出出不不合合格格品品的的管管理理理理念念。。*不合合格品品流到到后一一道工工序時(shí)時(shí),應(yīng)應(yīng)明確確工作作行為為規(guī)范范,由由產(chǎn)生生不合合格品品的責(zé)責(zé)任部部門門自自己進(jìn)進(jìn)行更更正,,防止止不合合格品品的再再次發(fā)發(fā)生。。應(yīng)達(dá)到到的狀狀態(tài)工序間間的品品質(zhì)基基準(zhǔn)達(dá)達(dá)到共共識后后,制制訂行行動基基準(zhǔn)針對前前工序序過來來的不不良件件,對對照行行動基基準(zhǔn)。。準(zhǔn)備備立即即采取取措施施的方方案或或表格格。NPW應(yīng)有有形式式的具具體的的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)———不流流出不不良順序1品品質(zhì)基基準(zhǔn)的的共有有化2、不不接受受不良良品順序2制制定反反饋的的體制制順序3實(shí)施恰恰當(dāng)?shù)牡姆答侌伵c對對策明確相相關(guān)的的管理理者、、監(jiān)督督者、、操作作者各各自的的責(zé)任任、期期限等等。順序4對策的的追蹤蹤對策會會議接受前前工序序的對對策報(bào)報(bào)告,,確認(rèn)認(rèn)防止不再發(fā)發(fā)生相相同不不良。。針對已已表面面化的的不合合格問問題,,應(yīng)通通過合合適反反饋辦辦法來來解決決問題題。應(yīng)達(dá)到到的狀狀態(tài)1、對對計(jì)劃劃變動動的對對策NPW應(yīng)有有形式式的具具體的的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)———生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃的最最優(yōu)化化增強(qiáng)全全員應(yīng)應(yīng)變的的意識識個(gè)人目目標(biāo)的的設(shè)定定有計(jì)劃劃性的的實(shí)施施培訓(xùn)訓(xùn)順序1順序2順序3順序4事前對對應(yīng)依據(jù)ILU基準(zhǔn)準(zhǔn),達(dá)到技技能提提升與與技能擴(kuò)擴(kuò)大目目標(biāo)。。(例如如1人人3工工程1工程程3人,,全工程程3人人等)掌握每個(gè)個(gè)個(gè)人的的培訓(xùn)訓(xùn)需求求,激激勵部部下有有計(jì)劃劃的依依PDCA運(yùn)轉(zhuǎn)地地做追追蹤。。全體員員工要要有強(qiáng)強(qiáng)有力力的應(yīng)應(yīng)變意意識。。依據(jù)生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與與所需人人員變變化((調(diào)動動或新新人))信息息,探探討作作業(yè)編編成,,預(yù)先先進(jìn)行行作業(yè)業(yè)熟練練度的的訓(xùn)練練。靈活地地應(yīng)對對生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃,有有計(jì)劃劃地實(shí)實(shí)施作作業(yè)編編程、、訓(xùn)練練計(jì)劃劃,就就能夠夠應(yīng)對對變化化,順順利地開展展生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營營活動動。應(yīng)達(dá)到到的狀狀態(tài)生產(chǎn)符符合用用戶要要求的的產(chǎn)品品對應(yīng)編成變變更線速變更更多能工化NPW應(yīng)應(yīng)有形式式的具體體的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)——按按計(jì)劃制制造1、排除除設(shè)備異異常的停停止順序1順序2順序3順序4初期清掃掃(設(shè)備備標(biāo)上F)·在不合合格的部部位標(biāo)上上了F即即為需要要清掃、、檢修。。發(fā)生源、、困難部部位的對對策·對垃圾圾、污垢垢、飛散散物所采采用對策策即改善善、清掃掃。清掃、注注油、制制定切實(shí)實(shí)可行的的標(biāo)準(zhǔn)·制定切切實(shí)可行行的行動動基準(zhǔn),,準(zhǔn)備維維護(hù)設(shè)備備的基本本條件(點(diǎn)檢周周期等都都要標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化)·還應(yīng)明明確必需需的技能能和工時(shí)時(shí)教育、總總點(diǎn)檢·根據(jù)基基準(zhǔn)書進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)檢檢教育及及設(shè)備的的總點(diǎn)檢檢?!⒊浞址职l(fā)揮設(shè)設(shè)備能力力及大幅幅度降低低故障、、不合格格率作為工作作目標(biāo)。。順序5自己檢修修·明確與與專業(yè)檢檢修員的的任務(wù)分分擔(dān)后,,制作檢檢修標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),按照檢查查表進(jìn)行行檢修,,實(shí)施自自主管理理。為了使異異常停止止成為零零,應(yīng)把握故故障、不不良的主主要因素素,明確與保保全部門門的任務(wù)務(wù)分擔(dān),,按照點(diǎn)檢檢基準(zhǔn)書書的要求求,切實(shí)維護(hù)護(hù)管理好好設(shè)備并并對設(shè)備備加以改改善。應(yīng)達(dá)到的的狀態(tài)NPW應(yīng)應(yīng)有形式式的具體體的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)——按按計(jì)劃制制造2、遵守守生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍順序1順序2順序3順序4標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)設(shè)定·掌握生生產(chǎn)計(jì)劃劃、生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍、、制造時(shí)時(shí)間(制制造一個(gè)個(gè)的時(shí)間間)。·據(jù)此設(shè)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)((編成版版、組合合版)。。把握實(shí)績績·依據(jù)作作業(yè)觀察察,努力力發(fā)現(xiàn)作作業(yè)落后后或作業(yè)業(yè)超前等等無法遵守守標(biāo)準(zhǔn)的的情形。。?掌握對對計(jì)劃之之生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度,每每小時(shí)之之生產(chǎn)量量。差異分析析與改善善找出節(jié)拍拍時(shí)間落落后(技技能、品品質(zhì)、設(shè)設(shè)備)。。與A、B班生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量的的差異,,浪費(fèi)、、不安定定、不合合理,將這些要要因做分分析改善善。再發(fā)防止止?修訂標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書等基基準(zhǔn)。?是否正正?;虍惍惓,F(xiàn)象象通過目目視管理理一目了了然。*在配配置適當(dāng)當(dāng)人員的的條件下下,通過過標(biāo)準(zhǔn)化化的操作作就能夠夠遵守生生產(chǎn)節(jié)拍拍應(yīng)達(dá)到的的狀態(tài)NPW應(yīng)應(yīng)有形式式的具體體的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)——按按計(jì)劃制制造3、遵守守生產(chǎn)順順序順序1順序2順序3制定下線線基準(zhǔn)((生產(chǎn)線線可否修修正的基基準(zhǔn))以以天、星星期、月月把握下線線的質(zhì)量量狀態(tài),,將問題題按輕重重緩急排排序逐一一解決。。在發(fā)生緊緊急情況況時(shí)暫定定處理對對策,盡盡可能在在生產(chǎn)線線內(nèi)部進(jìn)進(jìn)行修正正。采用5現(xiàn)現(xiàn)主義追追究問題題發(fā)生的的原因,,并探討討永久對對策的實(shí)實(shí)施。順序4·實(shí)施對對策后,,要確認(rèn)認(rèn)對策的的效果及及再發(fā)防防止的情情況。(作業(yè)觀觀察、下下線車不不良情況況的數(shù)據(jù)據(jù)及其它它)下線車NPW應(yīng)應(yīng)有形式式的具體體的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)——按按計(jì)劃制制造順序5·修訂標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書及其其它基準(zhǔn)準(zhǔn)類文件件,進(jìn)行行4M條條件管理理。順序6·實(shí)施對對策后,,要繼續(xù)續(xù)觀察對對策內(nèi)容容的維護(hù)護(hù)情況。。當(dāng)在自己己所工作作的工序序內(nèi)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)了不合合格現(xiàn)象象時(shí),應(yīng)應(yīng)立即反反饋,并在生產(chǎn)產(chǎn)線內(nèi)進(jìn)進(jìn)行修正正,以切切實(shí)防止止問題再再度發(fā)生生。應(yīng)達(dá)到的的狀態(tài)將現(xiàn)狀分分為有用用的動作作和浪費(fèi)費(fèi)的動作作。依動動作經(jīng)濟(jì)濟(jì)4原則則完成改改善案。。通過對連連續(xù)工作作與步行行路徑分分析,掌掌握批量量大小,,與換模模等準(zhǔn)備備工作的的的實(shí)際際狀態(tài)。。工作分析依據(jù)職責(zé)責(zé)分擔(dān),,由各擔(dān)擔(dān)當(dāng)單位位實(shí)施改改善,請請相關(guān)人人員觀察察改善的的效果。。NPW應(yīng)應(yīng)有形式式的具體體的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)——庫庫存最少少化1、小批批量化順序1把把握現(xiàn)現(xiàn)狀順序2浪浪費(fèi)的的分析順序3改改善與評評價(jià)順序4標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化順序5效效果的確確認(rèn)、維維持、繼繼續(xù)改善的效效果滿意意則應(yīng)整整理4M,修改改標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)書。。并按新新的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)書書訓(xùn)練操操作者。。確認(rèn)改善善后的效效果與生生產(chǎn)線小小批量化化的結(jié)合合狀態(tài)。。按照照改訂后后的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)書書定期觀觀察,推推動進(jìn)一一步的改改善。浪費(fèi)庫存NPW應(yīng)應(yīng)有形式式的具體體的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)——庫庫存最少少化1、工程程內(nèi)庫存存最少化化順序1·明確本本工序內(nèi)內(nèi)所允許許的庫存存標(biāo)準(zhǔn)數(shù)數(shù)量?!は鳒p超超過規(guī)定定值的庫庫存量。。順序2為了同期期化生產(chǎn)產(chǎn),須剔剔除妨礙礙本工序序內(nèi)循環(huán)環(huán)時(shí)間的的因素((包括::短停、、不合格格品、操操作時(shí)間間散亂等等)。順序3順序4·制定定改善阻阻礙要因因的對策策方案,,形成同同期化生生產(chǎn)。·修訂標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書執(zhí)行SOS遵守工序序內(nèi)庫存存的基準(zhǔn)準(zhǔn)值,使使物流順順暢。(零不良良、無停停線、零零故障))注:同期期化生產(chǎn)產(chǎn)——即即前工程程與后工工程皆無無庫存以相同的的規(guī)制時(shí)時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)應(yīng)達(dá)到的的狀態(tài)NPW應(yīng)應(yīng)有形式式的具體體的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)——庫庫存最少少化2、工程程間庫存存最少化化順序1決定工序序之間庫庫存量的的基準(zhǔn)。。實(shí)施定定位管理理。順序2為削減安安全庫存存量,要要消除設(shè)設(shè)備故障障、質(zhì)量量不良等等妨礙工工序正常常的要因因。順序3順序4針對妨礙礙工序正正常的要要因進(jìn)行行改善。。重新規(guī)定定工序之之間的庫庫存基準(zhǔn)準(zhǔn),阻止止庫存的的增加。。(改善前前)白線線50個(gè)個(gè)(改善后后)紅線線40個(gè)個(gè)嚴(yán)格遵守守工序之之間的庫庫存基準(zhǔn)準(zhǔn)值,順順暢地向向下工序序流送產(chǎn)品品。在安安全庫存存量為零零的狀態(tài)態(tài)下進(jìn)行行生產(chǎn)。。應(yīng)達(dá)到的的狀態(tài)NPW應(yīng)應(yīng)有形式式的具體體的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)——最最少的資資源制造造順序1順序2順序3通過觀察察操作使使浪費(fèi)表表面化·了解標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間與實(shí)際際操作時(shí)時(shí)間的差差距,找找出浪費(fèi)費(fèi)的原因因。主體操作作應(yīng)遵循循動作經(jīng)經(jīng)濟(jì)4原原則。制定分析析及改善善方案·按輕重重緩急排排列問題題,特別別要追究究發(fā)生隨隨帶操作作及能力力損耗的原因因,并采采取對策策。改善的試試運(yùn)行及及實(shí)施·改善后后驗(yàn)證效效果,爭爭取達(dá)到到預(yù)定的的目標(biāo)。。在操作作改善中中,不能節(jié)省省的浪費(fèi)費(fèi)部分應(yīng)應(yīng)在工夾夾具和設(shè)設(shè)備以及及配置改改善中采采取有效對對策。順序4標(biāo)準(zhǔn)化的的遵守·改訂標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書,根根據(jù)新的的標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)書訓(xùn)訓(xùn)練員工工的技能能。并觀察、、追蹤新新標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)書的的執(zhí)行情情況1、實(shí)施施倍率最最小化*不產(chǎn)產(chǎn)生附加加值的部部分全部部是浪費(fèi)費(fèi),均應(yīng)應(yīng)加以改改善,這這與將人人員用量量降到最最低有關(guān)關(guān)。*標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)方方法應(yīng)經(jīng)經(jīng)常審查查、改善善,使其其水平天天天提高高。*通過過經(jīng)常實(shí)實(shí)際測量量操作時(shí)時(shí)間把握握實(shí)施倍倍率,再再根據(jù)這這些進(jìn)行行技能訓(xùn)訓(xùn)練,形形成不浪浪費(fèi)地操操作編制制。應(yīng)達(dá)到的的狀態(tài)NPW應(yīng)應(yīng)有形式式的具體體的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)——最最少的資資源制造造順序1順序

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論