精選PAGEPAGE101——目錄第一章工程概況其次章主要施工方法第三章擬投入的主要物資方案第四章擬投入的主要施工機械方案第五章勞動力支配方案第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第七章確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第八章確保工期的技術(shù)組織措施第九章確保文明施工的技術(shù)組織措施第十章雨季、冬季施工第十一章擬提出的專業(yè)分包和勞務(wù)分包項目方案第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)（一）新期望農(nóng)業(yè)股份有限公司的新期望三臺種豬場豬舍建筑工程招標(biāo)文件；（二）新期望集團工程部設(shè)計的施工圖紙；（三）國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；（四）本公司的建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；（五）施工現(xiàn)場周邊實際踏勘狀況。二、設(shè)計說明一）建筑設(shè)計（一）設(shè)計依據(jù)本工程按國家頒布的現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程準(zhǔn)規(guī)定及本工程圖紙說明選用的圖冊及說明，進行施工安裝及驗收本工程接受的建筑材料及設(shè)備產(chǎn)品應(yīng)符合國家有關(guān)法規(guī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求，裝飾材料等顏色須經(jīng)建設(shè)單位同意方可實施其中接受現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范如下：工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文房屋建筑部分建筑設(shè)計防火規(guī)范年版屋面工程技術(shù)規(guī)范建筑工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定年月版等等公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)民用建筑設(shè)計通則、施工圖設(shè)計文件交付施工后任何單位和個人未經(jīng)建設(shè)單位同意不得擅自修改，假如發(fā)覺設(shè)計文件有錯誤、遣漏、交待不清或與現(xiàn)場實際狀況不符，確須修改時應(yīng)按建設(shè)單位提出的修改通知單或技術(shù)核定施工。（二）、施工要求1、土方工程室外回填必需分層夯實，每300厚夯實一次，夯實后不大于規(guī)定值，并加入適量的碎石夯入土中，室內(nèi)回填土應(yīng)分層軛實，每層虛鋪厚度用機械時，一般不大于規(guī)定值。用人工夯實時不應(yīng)大于壓實后的干容重為表面用厚碎石鋪層，處理夯實表面應(yīng)平整標(biāo)高，應(yīng)符合圖紙要求地面回填土壓實系數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值。2、砌體墻體接受紅標(biāo)磚水泥砂漿砌筑磚墻構(gòu)造砌筑配筋強度等級應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行施工墻體，灰縫必需飽滿，不應(yīng)消滅通縫，砌筑之前，必需用水浸全部安裝諑預(yù)埋管線，應(yīng)與土建施工親密協(xié)作。不得施工完成后任意穿墻打洞，以免影響工程質(zhì)量。砌體部分項留洞槽門窗寬度小于或等于規(guī)定值，須接受鋼筋磚過梁配鋼筋水泥漿厚大于規(guī)定值的砌塊，墻預(yù)留洞槽均設(shè)鋼筋混凝土過梁。砌塊墻構(gòu)造砌筑拉結(jié)配筋強度等級應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行施工，墻體灰縫須飽滿，不應(yīng)消滅通縫，砌筑之前必需用水浸透，應(yīng)符合墻體砌筑及抹灰，嚴(yán)格按要求和相應(yīng)節(jié)點大樣施工。（三）、樓地面地面做法：80厚C25砼原漿壓光，30左右金屬網(wǎng)壓紋100厚砂夾石墊層素土夯實地面回填土必需分層軛實，每層厚度小于規(guī)定值，散水每留縫一道，散水與墻交接處，設(shè)縫寬瀝青膠泥灌縫，室內(nèi)地面需等在下管線基礎(chǔ)等施工完畢后方可進行。（四）、屋面全部屋面均應(yīng)符合屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范屋面防水等為Ⅲ級，接受自然散排，屋面除育肥舍用厚型鍍鋅鋼夾心板以外，其它屋面防水均接受鍍鋅彩鋼板（五）、門窗門窗圖中只供應(yīng)洞口尺寸，開啟方式門窗的立面分段、用料、斷面等，由甲方與廠家訂貨時確定，安裝時均接受埋鐵腳方式并用礦棉嵌縫硅膠雙面密封嚴(yán)禁用水泥制品嵌縫，全部木門均刷淡黃色調(diào)和漆。內(nèi)門為木門全部木材均做干燥處理含水率不大于規(guī)定值，當(dāng)?shù)刂胶夂誓静呐c墻柱連接部分應(yīng)做防腐處理。全部門洞頂標(biāo)高除注明處均為梁底標(biāo)高。木門安裝加氣混凝土墻上安裝木門必需按蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造的技術(shù)措施，預(yù)埋木磚遇有鋼筋混凝土墻柱則用膨帳螺栓固定每邊至少固定三點。門窗應(yīng)選用合格廠家的產(chǎn)口，廠家應(yīng)出門窗相應(yīng)的技術(shù)。二）、結(jié)構(gòu)設(shè)計（一）、結(jié)構(gòu)形式及抗震等級本工程為抗震設(shè)防類別為丙類建筑，抗震設(shè)防烈度為6度?？拐鸬燃壢?。建筑結(jié)構(gòu)平安等級為二級。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。砌體施工質(zhì)量把握等及B級。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。建筑場地為Ⅱ類。環(huán)境類別：地上部分為一類，地下部分為二A類。（二）、設(shè)計依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB5009-2001）;2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）;3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB5007-2002）;4、建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）;5、其它各相關(guān)現(xiàn)行設(shè)計、施工及驗收規(guī)范；（三）材料1、鋼筋為HPB235級□（fy=210N/mm□）,HRB335級□(fy=300N/mm□)2、框架梁、柱、板及樓梯砼C30。構(gòu)造柱、過梁砼C20.3、柱下獨基及墻下條基砼C00,基礎(chǔ)墊層砼C10.4、混凝土愛護層厚度:基礎(chǔ)40,板15,梁25、柱30。（四）基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)持力層為泥巖層，承載力特征值fak=1000Kpa.2、基坑開挖后應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員驗槽，確認(rèn)承載力量及脆弱下臥層符合要求并無其它不良地質(zhì)現(xiàn)象后方可進行下一步工序。（五）鋼筋1、鋼筋接頭形式及要求：1）、當(dāng)受力鋼筋直徑≥Φ22時，應(yīng)接受直螺紋機械連接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑＜Φ22時，可接受綁扎連接接頭。2）、接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。3）、受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開。當(dāng)接受機械接頭時，在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)接受綁扎搭接接頭時，在任一1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合下表要求：接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量受壓區(qū)接頭數(shù)量機械連接不好綁扎連接2、縱向鋼筋的錨固長度，搭接長度：縱向鋼筋的錨固長度、搭接長度詳《04G101-1》第33、34頁。（六）結(jié)構(gòu)1、墻體嚴(yán)禁橫向斜向開槽或埋管，不應(yīng)在寬度小于500的承重墻及壁柱的砌體內(nèi)埋設(shè)豎向管線。需橫向埋管時應(yīng)按圖三、四要求加設(shè)預(yù)制砼塊。2、墻體有豎向埋管時，應(yīng)在砌墻時預(yù)先留槽，槽深及寬度不大于120時，管道安裝完后用細(xì)石砼或M10水泥砂漿填塞，當(dāng)槽平面尺寸大小120×120時，應(yīng)對墻身減弱部分予以補強或?qū)⒉蹆蓚?cè)墻體用鋼筋相互接結(jié)。3、構(gòu)造柱及圈梁均為C20砼澆筑，抗震構(gòu)造詳《04G329-3》P8、10（板底圈梁），P52、53、54（構(gòu)造柱），P58、59（圈梁與構(gòu)造柱連接）。4、構(gòu)造柱除按平面布置圖中設(shè)置外，其余大于等于2.0m5、構(gòu)造柱邊墻垛小于等于120時，構(gòu)造柱相慶加大，配筋不變。6、后砌磚墻拉結(jié)按（04G329-3）P85、P86、87要求。7、本工程門窗過梁除圖中已注明外，其余跨度小于3.0m均選用標(biāo)準(zhǔn)圖集<西南03G301(一)(二)>,按洞口凈跨、墻厚樓面下洞口過梁選用荷載等級為“3”的過梁，屋面下洞口過梁選用荷載等級過梁為“4”（七）、其它1、施工中各工種應(yīng)相互協(xié)作，作好管線敷設(shè)。埋件及孔洞預(yù)留等工作。用于電氣、防雷接地的柱子及其基礎(chǔ)，按電施工圖要求作相應(yīng)處理。2、施工圖中所標(biāo)注的數(shù)字除標(biāo)高以米計外，其余均為毫米二、工程概況（一）總體概況1、工程名稱：新期望三臺種豬場豬舍建筑工程2、工程地址：三臺鎮(zhèn)3、建設(shè)單位：新期望農(nóng)業(yè)股份有限公司4、設(shè)計單位：新期望集團工程部（二）建筑設(shè)計概況及主要施工內(nèi)容新期望三臺種豬場豬舍建筑工程由銷售舍、育肥舍、保育舍、妊娠舍、后備舍、公豬舍、配種舍、產(chǎn)仔舍、隔離舍、食堂、浴室、辦公正房、場內(nèi)宿舍、場內(nèi)辦公、消毒室、門衛(wèi)室等組合為一體，建筑用途為辦公、養(yǎng)豬，總建筑面積為11722M1、新期望三臺種豬場銷售舍，接受排架結(jié)構(gòu)，建筑115.4㎡,建筑高度3.3米。室內(nèi)外高差0.15—0.45米。銷售舍施工要求：1）、土方工程：室內(nèi)外回填必需分層夯實（每300厚夯實一次）地面回填土壓實系數(shù)不小于0.94.2）、墻體及裝飾：墻體接受MU10以上機制粘土磚，M5水泥砂漿砌筑。外墻：一般水泥砂漿抹灰，面作米黃色外墻涂料。內(nèi)墻：均為水泥混合砂漿砂漿抹面18厚，白灰罩面。3）、地面接受60厚砂夾石墊層。80厚C25混凝土原漿壓光。4）屋面接受0.427/0.326厚，820型彩鋼夾心板屋面。5）門：門接受木制夾心板門，淡黃色調(diào)合漆二遍，窗為鋁合金推拉窗和固定窗。門窗頂外無圈梁時設(shè)置180×120門窗過梁，窗配3ф12受力筋，ф6＠200分布筋，門配3ф8受力筋，ф6＠200分布筋。均接受C20混凝土現(xiàn)澆。1、新期望三臺種豬場公豬舍總建筑面積為376.22M2，長34.47M，寬10.81M，層高4.7M，建筑總高度為5.2M，±0.00標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程30.（1）本工程為磚混結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的平安等級為二級，建筑抗震設(shè)防裂度為六度，屋面防水等級為Ⅱ級（防水層耐用年限15年），建筑消防耐火等級為二級。（2）基礎(chǔ)：漿砌700厚600-900寬的漿砌毛石條形基礎(chǔ)、上墊素混凝土墊層100厚440寬C10、基礎(chǔ)梁按4ф14、Φ8＠200、300×240和4ф22、Φ8＠150、250×500二種設(shè)置。（3）墻體：基礎(chǔ)部分至標(biāo)高±0.000接受頁巖磚M7.5水泥砂漿砌筑240厚、±0.000至標(biāo)高3.000接受頁巖磚M5水泥砂漿砌筑240（120）厚、容重為19KN/M3。在2.70M設(shè)C25混凝土4ф14、Φ8＠200、250×240圈梁，構(gòu)造柱按C25混凝土4ф14、Φ8＠200、300×400設(shè)置。（4）屋面：接受輕型屋面三角形鋼屋架高2.00M，檁條LT選用C120×50×20×2.5型鋼，臥梁按4ф14、Φ6＠200、240×240設(shè)置，屋面接受藍顏色鋼瓦，屋面坡向i=24%和i=18%。（5）地面：為水泥砂漿地面，面層過清光面一道；20厚1:1水泥砂漿找平層，素水泥砂漿結(jié)合層一道；基層：80厚C15素砼，200厚級配夯實、素土夯實。（6）墻面裝飾：內(nèi)墻體乳膠漆兩道，刮石膏老粉膩子兩道，12厚1:1:6水泥石灰砂漿找平，批蕩過水泥過青光面至2.7M高，其余抹平掃白，舍內(nèi)吊頂至2.5M；外墻白色涂料（25厚）兩遍，界面處理砂漿的配制為強度等級42.5的水泥:中砂:界面劑按1:1:1重量比，攪拌成均勻膏狀；5厚抗裂砂漿，同時壓入耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布，抗裂砂漿的配制為強度等級42.5的水泥:中砂:抗裂劑按1:3:1重量比，用砂漿攪拌機攪拌均勻，砂漿不得任意加水并在2h內(nèi)用完，耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸為4MM×4MM。（7）明糞溝寬200MM，起點深400MM（8）外雨水溝寬300MM，起點深200MM，（9）豬舍北墻安裝2.0×1.5窗，窗底離豬舍水平高1000MM，南墻全部放開再安裝雙層卷簾帆布；磚柱為380×380，東西兩側(cè)和北墻體均為240墻；豬舍的平水高度為3200MM；南北屋檐口外延450MM（10）消毒池長2.80M，寬1.40M，28厚水泥砂漿抹面作出80MM寬8MM深防滑條、20厚水泥砂漿抹面、100厚C15混凝土、300厚三七灰土、素土夯實；沉淀井長700MM、寬700（10）定位欄長2.3M、高0.845-1.1M，用Φ20-50不銹鋼欄桿制作。（11）食槽寬430MM、高150-180MM，槽為R（12）其它詳見施工圖紙。2、新期望三臺種豬場配種舍總建筑面積為340.5M2，長34.47M，寬11.74M，層高4.7M，建筑總高度為5.2M，±0.00標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程3（1）本工程為磚混結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的平安等級為二級，建筑抗震設(shè)防裂度為六度，屋面防水等級為Ⅱ級（防水層耐用年限15年），建筑消防耐火等級為二級。（2）基礎(chǔ)：漿砌700厚600-900寬的漿砌毛石條形基礎(chǔ)、上墊素混凝土墊層100厚440寬C10、基礎(chǔ)梁按4ф14、Φ8＠200、300×240和4ф20、Φ8＠150、300×300二種設(shè)置。（3）墻體：基礎(chǔ)部分至標(biāo)高±0.000接受頁巖磚M7.5水泥砂漿砌筑240厚、±0.000至標(biāo)高3.000接受頁巖磚M5水泥砂漿砌筑240（120）厚、容重為19KN/M3。在2.70M設(shè)C25混凝土4ф14、Φ8＠200、250×240圈梁，L1設(shè)C25混凝土4ф16、Φ8＠200、240×400，構(gòu)造柱按C25混凝土4ф14、Φ8＠200、300×400設(shè)置。（4）屋面：接受輕型屋面三角形鋼屋架高2.00M，檁條LT選用C120×50×20×2.5型鋼，臥梁按4ф14、Φ6＠200、240×240設(shè)置，屋面接受藍顏色鋼瓦，屋面坡向i=24%和i=18%。（5）地面：為水泥砂漿地面，面層過清光面一道；20厚1:1水泥砂漿找平層，素水泥砂漿結(jié)合層一道；基層：80厚C15素砼，200厚級配夯實、素土夯實。（6）墻面裝飾：內(nèi)墻體乳膠漆兩道，刮石膏老粉膩子兩道，12厚1:1:6水泥石灰砂漿找平，批蕩過水泥過青光面至2.7M高，其余抹平掃白，舍內(nèi)吊頂至2.5M；外墻白色涂料（25厚）兩遍，界面處理砂漿的配制為強度等級42.5的水泥:中砂:界面劑按1:1:1重量比，攪拌成均勻膏狀；5厚抗裂砂漿，同時壓入耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布，抗裂砂漿的配制為強度等級42.5的水泥:中砂:抗裂劑按1:3:1重量比，用砂漿攪拌機攪拌均勻，砂漿不得任意加水并在2h內(nèi)用完，耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸為4MM×4MM。（7）明糞溝寬200MM，起點深400MM，坡度為i=1.5%，批蕩水泥過青光面，溝底面抹1:1水泥砂漿厚（8）外雨水溝寬300MM，起點深300MM（9）消毒池長2.80M，寬1.40M，28厚水泥砂漿抹面作出80寬8深防滑條、20厚水泥砂漿抹面、100厚C15混凝土、300厚三七灰土、素土夯實；水簾池長2.24M，寬1.24M，深2.20M，池壁用MU7.5頁巖磚砌筑，池底接受素土夯實后、上用C25混凝土澆注；沉淀池長700MM、寬700MM、深（10）母豬大欄用Φ20-50不銹鋼欄桿制作，大欄長3.0M、欄桿間隔為155MM、高940；定位欄長2.1M、高1.1M，用Φ20-50不銹鋼欄桿制作。（11）食槽寬430MM、高150-180MM，槽為R（12）豬舍北墻安裝2.0×1.5窗，窗底離豬舍水平高1000MM，南墻全部放開再安裝雙層卷簾帆布；磚柱為380×380，東西兩側(cè)和北墻體均為240墻；豬舍的平水高度為3200MM；南北屋檐口外延450MM（13）其它詳見施工圖紙。3、新期望三臺種豬場分娩舍總建筑面積為533.23M2，長50.25M，寬10.28M，層高4.7M，建筑總高度為5.2M，±0.00標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程30.1M，入口室內(nèi)外高差為（1）本工程為磚混結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的平安等級為二級，建筑抗震設(shè)防裂度為六度，屋面防水等級為Ⅱ級（防水層耐用年限15年），建筑消防耐火等級為二級。（2）基礎(chǔ)：漿砌700厚600-900寬的漿砌毛石條形基礎(chǔ)、上墊素混凝土墊層100厚440寬C10、基礎(chǔ)梁按4ф14、Φ8＠200、300×240設(shè)置。（3）墻體：基礎(chǔ)部分至標(biāo)高±0.000接受頁巖磚M7.5水泥砂漿砌筑240厚、±0.000至標(biāo)高3.000接受頁巖磚M5水泥砂漿砌筑240（120）厚、容重為19KN/M3。在2.70M設(shè)C25混凝土4ф14、Φ8＠200、250×240和4ф12、Φ8＠200、240×240二種圈梁，構(gòu)造柱按C25混凝土4ф14、Φ8＠200、300×400設(shè)置。（4）屋面：接受輕型屋面三角形鋼屋架高2.00M，檁條LT選用C120×50×20×2.5型鋼，臥梁按4ф14、Φ6＠200、240×240設(shè)置，下弦系桿、垂直支撐等接受2L50角鋼，屋面接受藍顏色鋼瓦，屋面坡向i=22%。（5）地面：為水泥砂漿地面，面層過清光面一道；20厚1:1水泥砂漿找平層，素水泥砂漿結(jié)合層一道；基層：80厚C15素砼，200厚級配夯實、素土夯實。（6）墻面裝飾：內(nèi)墻體乳膠漆兩道，刮石膏老粉膩子兩道，12厚1:1:6水泥石灰砂漿找平，批蕩過水泥過青光面至2.7M高，其余抹平掃白，舍內(nèi)吊頂至2.5M；外墻白色涂料（25厚）兩遍，界面處理砂漿的配制為強度等級42.5的水泥:中砂:界面劑按1:1:1重量比，攪拌成均勻膏狀；5厚抗裂砂漿，同時壓入耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布，抗裂砂漿的配制為強度等級42.5的水泥:中砂:抗裂劑按1:3:1重量比，用砂漿攪拌機攪拌均勻，砂漿不得任意加水并在2h內(nèi)用完，耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸為4MM×4MM。（7）明糞溝寬200MM，起點深400MM（8）外雨水溝寬300MM，起點深300MM，（9）消毒池長2.80M，寬1.40M，28厚水泥砂漿抹面作出80寬8深防滑條、20厚水泥砂漿抹面、100厚C15混凝土、300厚三七灰土、素土夯實；水簾池長2.24M，寬1.24M，深2.20M，池壁用MU7.5頁巖磚砌筑，池底接受素土夯實后、上用C25混凝土澆注；沉淀池長700MM、寬700MM、深（10）分娩欄長2.2M、高1.1M，用（11）豬舍南北墻安裝2.0×1.5M窗，窗底離豬舍水平高1000MM；磚柱為380×380，東西兩側(cè)和南北墻體均為240墻；豬舍的平水高度為3200MM；南北屋檐口外延450MM（12）其它詳見施工圖紙。4、新期望三臺種豬場測定舍總建筑面積為471.4M2，長58.0M，寬7.90M，層高3.0M，建筑總高度為5.3M，±0.00標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程30.1M，入口室內(nèi)外高差為（1）本工程為磚混結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的平安等級為二級，建筑抗震設(shè)防裂度為六度，屋面防水等級為Ⅱ級（防水層耐用年限15年），建筑消防耐火等級為二級。（2）基礎(chǔ)：漿砌700厚600-900寬的漿砌毛石條形基礎(chǔ)、上墊素混凝土墊層100厚440寬C10、基礎(chǔ)梁按4ф14、Φ8＠200、300×240設(shè)置。（3）墻體：基礎(chǔ)部分至標(biāo)高±0.000接受頁巖磚M7.5水泥砂漿砌筑240厚、±0.000至標(biāo)高3.000接受頁巖磚M5水泥砂漿砌筑240（120）厚、容重為19KN/M3。在3.0M設(shè)C25混凝土4ф14、Φ8＠200、250×240和4ф12、Φ8＠200、200×240二種圈梁，L1設(shè)C25混凝土4ф16、Φ8＠200、400×240，L2設(shè)C25混凝土4ф14、Φ8＠200、300×240，構(gòu)造柱按C25混凝土4ф14、Φ8＠200、300×400（4）屋面：接受輕型屋面三角形鋼屋架高2.00M，檁條LT選用C120×50×20×2.5型鋼，臥梁按4ф14、Φ6＠200、240×240設(shè)置，屋面接受藍顏色鋼瓦，屋面坡向i=24%。（5）地面：為水泥砂漿地面，面層過清光面一道；20厚1:1水泥砂漿找平層，素水泥砂漿結(jié)合層一道；基層：80厚C15素砼，200厚級配夯實、素土夯實。（6）墻面裝飾：內(nèi)墻體乳膠漆兩道，刮石膏老粉膩子兩道，12厚1:1:6水泥石灰砂漿找平，批蕩過水泥過青光面至2.7M高，其余抹平掃白，舍內(nèi)吊頂至2.5M；外墻白色涂料（25厚）兩遍，界面處理砂漿的配制為強度等級42.5的水泥:中砂:界面劑按1:1:1重量比，攪拌成均勻膏狀；5厚抗裂砂漿，同時壓入耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布，抗裂砂漿的配制為強度等級42.5的水泥:中砂:抗裂劑按1:3:1重量比，用砂漿攪拌機攪拌均勻，砂漿不得任意加水并在2h內(nèi)用完，耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸為4MM×4MM。（7）排糞溝寬200MM，起點深400MM（8）室外明溝寬300MM，起點深300MM，（9）測定欄一：正面長3.0M、高1.1M，側(cè)面長6.4M、高1.19M，用Φ20-50不銹鋼欄桿制作；測定欄二：長3.84M、寬1.74M、高1.1M（10）安裝2.0×1.5窗16個推拉鋁合金窗，窗底離豬舍水平高1000MM（11）其它詳見施工圖紙。（三）水電結(jié)構(gòu)概況及主要施工內(nèi)容三、工程特點本工程位于三臺鎮(zhèn)，建筑規(guī)模較大，它的建成必將為新期望農(nóng)業(yè)股份有限公司種豬場的工作供應(yīng)有利保障，成為三臺鎮(zhèn)一大亮點，為確保實現(xiàn)該工程質(zhì)量和工期目標(biāo)，施工過程中將針對本工程如下特點作好合理支配。（一）本工程結(jié)構(gòu)繁雜，涉及工種范圍廣，數(shù)量較多。（二）工程施工場地較好，工程量較多、繁雜，合理作好施工支配，是確保工期目標(biāo)實現(xiàn)的重要環(huán)節(jié)之一。（三）三角形鋼屋架施工的垂直度把握、標(biāo)高等測量精度要求高。（四）該工程工期緊迫，各工序穿插繁雜，施工組織要求高。（五）施工平安保障及運輸難度大，外檐腳手架整體剛度平安防護設(shè)計要求高。四、工程標(biāo)準(zhǔn)（一）質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程。（二）工期目標(biāo)：按投標(biāo)文件和工程合同如期完工。（三）平安生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大事故，一般事故頻率小于1.5‰。（四）文明施工和環(huán)保目標(biāo)：創(chuàng)三臺鎮(zhèn)“文明工地”。（五）服務(wù)目標(biāo)；建用戶滿足工程。其次章主要施工方法、一、施工測量（一）平面把握基礎(chǔ)施工完畢后，用現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置的四個點，對基礎(chǔ)使用的定位把握樁進行復(fù)測，復(fù)核無誤后，做為首層施工依據(jù)。上部結(jié)構(gòu)的軸線傳遞接受經(jīng)緯儀，為確保軸線傳遞的精確?????性，每層軸線均從首層基點向上傳遞。（二）高程測量在基礎(chǔ)完成后，用紅三角標(biāo)注，并以此做為上部結(jié)構(gòu)高程測量的起始點。本工程接受50M鋼尺，從起始點開頭向上傳遞，鋼尺必需做加拉力、尺長、溫度三差修正，且要來回數(shù)次測量，確保標(biāo)高傳遞的精確?????性。在結(jié)構(gòu)層內(nèi)引測標(biāo)高時，要使用水準(zhǔn)儀引測，并來回測量與基準(zhǔn)點校核，誤差要把握在規(guī)范把握范圍內(nèi)。（三）建筑物的沉降觀測1、水準(zhǔn)點的設(shè)置：沉降觀測要依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點進行，水準(zhǔn)點考慮永久使用，為了便于檢查核對，專用水準(zhǔn)點埋設(shè)不少于三個，埋設(shè)地點必需穩(wěn)定不變，防止施工機械、車輛碰壓。2、儀器選用：本工程使用德國芬奈S1精密水準(zhǔn)儀及配套的塔尺。3、觀測依據(jù)及精度要求：依據(jù)《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)、《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-97的有關(guān)要求。精度要求：建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-97二級的要求。4、沉降觀測點的布置：沉降觀測點的布置要符合設(shè)計和規(guī)范的要求，設(shè)計未做出規(guī)定時，按下列原則設(shè)置：沉降觀測點的布設(shè)，要每隔8-12M設(shè)置一個，建筑物山墻必需在中部適中位置上設(shè)有觀測點?？蚣芙Y(jié)構(gòu)沉降觀測點要設(shè)置在混凝土柱子上。沉降觀測點布設(shè)位置、標(biāo)高為±0.000以上500MM處。5、沉降觀測的周期及觀測時間：主體結(jié)構(gòu)施工階段，每一結(jié)構(gòu)層沉降觀測不少于1次，若遇特殊狀況可增加觀測頻率。工程主體封頂后要進行百日觀測。沉降穩(wěn)定把握值為0.01MM/d，當(dāng)沉降觀測值小于0.01MM時沉降趨于穩(wěn)定，可停止觀測。沉降觀測結(jié)束后，要準(zhǔn)時整理觀測資料，妥當(dāng)保存，作為工程技術(shù)檔案資料的一部分。二、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主要施工方案（一）條形基礎(chǔ)工程1、針對該工程場地平整、基礎(chǔ)埋深淺、施工場地較好、條基開挖土方量小、易塌方的特點，擬接受人工開挖，取土全部堆于鄰近空地，不留回填土。地基處理嚴(yán)格按勘察、設(shè)計及監(jiān)理要求到位，公司將本工程基礎(chǔ)作為質(zhì)量把握的重點。2、在地基驗收合格和征得監(jiān)理工程師同意的基礎(chǔ)上，準(zhǔn)時做好砼墊層及基礎(chǔ)施工。3、磚基礎(chǔ)施工：（1）砌筑前，應(yīng)將墊層表面上的雜物清掃潔凈，并澆水潮濕；（2）在墊層轉(zhuǎn)角處、交接處及凹凸處立好基礎(chǔ)墻小皮數(shù)桿。基礎(chǔ)墻小皮數(shù)桿要進行抄平，使桿上所示底層室內(nèi)地面標(biāo)高線與設(shè)計的底層室內(nèi)地面標(biāo)高相全都。并在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造變化部位；（3）砌筑時，可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分，其中第一皮磚應(yīng)以基礎(chǔ)底寬線為準(zhǔn)砌筑；（4）內(nèi)外墻的磚基礎(chǔ)應(yīng)同時砌起。如因特殊狀況不能同時砌起時，應(yīng)留置斜搓，斜搓的長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3;（5）基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭接。設(shè)計無要求時，搭接長度不應(yīng)大于放腳高度。（二）漿砌毛石基礎(chǔ)1、砌筑前先驗槽，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)驗收后，才可進行下一道工序。2、漿砌石體嚴(yán)格接受鋪漿法砌筑，砌筑時先鋪砌筑砂漿后安放毛石。塊石臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌塊穩(wěn)定。3、砌筑前，石料亦灑水潮濕，使其表面充分吸水但不殘留積水。4、砌石灰縫寬度把握在20MM-35MM。如縫較大，則先鋪漿再5、砌體基礎(chǔ)的第一層塊石將大面對下。全部的砌筑毛石均放在砂漿上，砂漿須飽滿、密實。全部的砌筑毛石均不行直接接觸。中間均需砂漿填充。施工中，嚴(yán)禁側(cè)立石、填心石的消滅。6、砌縫要求做到砂漿飽滿，外露面進行勾縫。勾縫力求自然美觀，毛石形態(tài)突出，表面平整。施工中，隨時將砌體外面濺染的砂漿清除潔凈，以保證砌體外表美觀。7、砌體的結(jié)構(gòu)和位置，必需符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面偏差在2.0M范圍不得大于30MM。砌縫寬度，平縫寬度15-20MM8、砌體砌筑完成后，12-18h以內(nèi)準(zhǔn)時養(yǎng)護，時間為14天，養(yǎng)護期內(nèi)，保持表面潮濕。9、留意防凍，當(dāng)氣溫低時，以草袋掩蓋。（三）基礎(chǔ)梁施工1、本工程的基礎(chǔ)梁縱橫交叉不多，首先應(yīng)按軸線定位放出各種梁號位置，再依據(jù)各梁號場地標(biāo)高與本梁高的的關(guān)系確定基礎(chǔ)梁模板施工方案。2、本工程基礎(chǔ)梁截面尺寸分別為300×240、250×500、300×300不等，鋼筋配筋主要有Ф8、ф14、ф20、ф22等4種。3、鋼筋制作綁扎時，應(yīng)留意其縱筋能拉通者盡量拉通，不能拉通者，梁底筋跨中焊接，梁頂梁支底處焊接?；A(chǔ)梁砼為C25，應(yīng)與承臺同時澆搗，基礎(chǔ)梁鋼筋愛護層為40MM，施工縫的留置按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，相關(guān)的隱蔽資料及臺班砼試塊留置同（四）施工方案1、土方開挖施工本工程基礎(chǔ)形式為漿砌毛石條形基礎(chǔ)。土方開挖實行大開挖的形式，現(xiàn)場配備兩臺挖土機進行施工，機械挖土槽底預(yù)留200-002、模板工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板將主要選用鋼模板，支撐接受鋼管腳手架。3、鋼筋工程φ22以下鋼筋接頭優(yōu)先接受閃光對焊，小直徑鋼筋接受綁扎搭接，φ22以上豎向鋼筋接受電閘壓力焊連接；水平鋼筋接頭接受直螺紋連接。4、混凝土工程施工混凝土接受現(xiàn)場攪拌混凝土，斗車運輸澆筑。5、施工測量（1）校對測量儀器：本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等須經(jīng)計量檢測單位校核，并確保在有效的檢定周期內(nèi)。（2）復(fù)核水準(zhǔn)點及坐標(biāo)點：對規(guī)劃勘測部門或建設(shè)單位供應(yīng)的坐標(biāo)樁及水準(zhǔn)點進行復(fù)測，確定水準(zhǔn)點和坐標(biāo)的精確?????性。（3）建筑物定位放線：施工總平面圖中給出了建筑紅線四個角坐標(biāo)。為提高定位放線的精度，我們選用極坐標(biāo)法。在基坑開挖前，依據(jù)《施工總平面圖》供應(yīng)的坐標(biāo)點及相對位置，在現(xiàn)場內(nèi)通視條件較好，易于愛護的位置引測四個坐標(biāo)點，并用混凝土固定，必要時設(shè)防護欄桿。依據(jù)規(guī)劃勘測部門供應(yīng)的坐標(biāo)樁及總平面圖施測，進行建筑物定位，復(fù)測無誤后，申請規(guī)劃勘測部門驗線。（4）水準(zhǔn)點引測：依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準(zhǔn)點引測現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點，接受精密水準(zhǔn)儀進行數(shù)次來回閉合，敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點。水準(zhǔn)點布置數(shù)量不少于三個，以便相互校核。（5）地下結(jié)構(gòu)的平面把握：接受極坐標(biāo)法，先在坐標(biāo)樁上引測建筑物軸線交點，然后依據(jù)坐樁上平面圖彈出全部軸線及建筑物外邊線。將軸線把握點外移至基坑邊，并設(shè)法設(shè)置木樁作為地下結(jié)構(gòu)的平面把握點。在基礎(chǔ)施工過程中，對軸線把握樁每半月測一次，以防把握樁位移，影響精度。（6）地下結(jié)構(gòu)的標(biāo)高把握：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時，所需標(biāo)高可以從現(xiàn)場內(nèi)水準(zhǔn)點逐步引至槽底，并在槽邊適當(dāng)位置設(shè)置水準(zhǔn)點?；A(chǔ)施工時，可從槽底水準(zhǔn)點向上傳遞，也可以從現(xiàn)場內(nèi)水準(zhǔn)點直接引測，無論實行哪種方式，都要來回閉合，誤差把握在規(guī)范要求之內(nèi)。6、主要施工方法（1）土方開挖工程工藝流程：確定開挖的挨次和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。施工方法：現(xiàn)場配備兩臺挖土機進行施工，開挖接受反鏟挖土機端頭挖土法進行施工，即從基坑的端頭以倒退行駛的方法進行開挖，從上到下分層分段進行，機械挖土槽底預(yù)留200-300（2）基坑處理及墊層混凝土施工各分段基坑土方開挖完畢后，準(zhǔn)時進行基坑處理和混凝土墊層的施工?；犹幚斫邮苋斯ぬ掼?，保留工程樁錨固鋼筋?；炷翂|層模板接受100MM寬鋼模板或100MM×100MM（3）鋼筋綁扎工程本工程所用鋼筋全部實行現(xiàn)場加工制作。依據(jù)設(shè)計圖樣中構(gòu)件配筋圖，進行抽樣填寫鋼筋小樣單，審查無誤后，進行下料加工。鋼筋下料與加工鋼筋調(diào)直：接受鋼筋調(diào)直機來調(diào)直鋼筋；鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要用鋼筋切斷機和無齒鋸；鋼筋彎曲成型：鋼筋彎曲成型前，對外形簡單的鋼筋，依據(jù)配料單上表明的尺寸，用粉筆將彎曲點位置劃出，劃線工作要從鋼筋中線開頭向兩邊進行，對劃線鋼筋各尺寸復(fù)核無誤后，即可進行加工成型。鋼筋接頭：鋼筋接頭是整個鋼筋工程中一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對鋼筋接頭形式要認(rèn)真選擇，我們選擇的原則是“牢靠便利、經(jīng)濟”。本工程基礎(chǔ)鋼筋大于φ22的豎向接頭電渣壓力焊，水平接頭接受套管擠壓連接，接頭位置按設(shè)計要求同一截面≯25%，可在任意位置設(shè)置。小于φ22的鋼筋接頭優(yōu)先選用閃光對焊，其次選用搭接綁扎。鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前，先劃出鋼筋位置線。依據(jù)本工程的具體狀況，承臺、底板、地梁鋼筋位置線在墊層上劃線；基礎(chǔ)墻、柱箍筋在豎向鋼筋上劃點?；A(chǔ)承臺鋼筋網(wǎng)片綁扎時，必需將全部鋼筋交叉點綁扎堅固。柱子與基礎(chǔ)鋼筋連接接受插筋，必要時實行焊接的方法，確保柱子鋼筋位置和拄軸線精確?????。梁箍筋接頭交叉布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密區(qū)范圍符合設(shè)計要求。基礎(chǔ)底板上層鋼筋網(wǎng)片要設(shè)置預(yù)先制作好的馬凳，保證鋼筋位置正確。墻體鋼筋接受搭接綁扎，先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎向鋼筋分檔標(biāo)志，然后依據(jù)標(biāo)志進行綁扎。墻筋按設(shè)計要求綁扎拉結(jié)筋來固定兩網(wǎng)片的間距。梁板鋼筋綁扎前，在主梁模板上劃出箍筋間距，將箍筋穿于主筋之上，分好箍筋固定彎起筋和主筋，穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋，放主筋架立筋及次梁架立筋并固定，然后再綁主筋（主次梁同時進行）。箍筋接頭交叉布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密區(qū)范圍符合設(shè)計要求。（4）模板工程模板：板側(cè)模接受240MM磚模砌筑。全部磚模內(nèi)側(cè)抹1:2.5水泥砂漿找平層。為保證磚模在底板混凝土澆筑時不移位，澆筑混凝土之前，將磚模外側(cè)的回填土回填完畢，回填土接受素土，使用蛙夯分層夯實。為保證底板側(cè)綁鋼筋愛護層的厚度，砌筑磚模前，在底板墊層上彈出磚模的位置線，位置線預(yù)留出磚模的抹灰層的厚度。墻體模板接受鋼模板拼接，模板外側(cè)接受鋼管扣件做為加固背肋及支撐加固體系。支撐體系與邊坡要支頂堅固?；A(chǔ)外墻模板接受φ16止水螺栓連接加固。內(nèi)墻模板均接受φ16穿墻螺栓連接加固，間距均為500MM，內(nèi)墻穿墻螺栓為便于周轉(zhuǎn)使用，螺栓外套內(nèi)徑φ18的硬塑矩形、方柱模板：統(tǒng)一使用木模板體系，面板接受10MM厚竹膠板。豎肋接受50MM×80MM木方，橫肋接受φ48鋼管。先沿柱四角設(shè)置方木作為主控加固帶，用鐵釘每隔1.0M加固，初步加固后，再在四周填充方木，方木間距：不大于200MM，用φ48鋼管作為模肋，用扣件緊固，并與滿堂腳手架鎖牢。底部在柱模位置墊方木。接縫處用海綿條塞嚴(yán)，以防跑漿漏漿。為了保證柱、梁結(jié)點清楚、順直，結(jié)點處模板接受整板，在板上鋸出梁豁口。截面為800MM×800MM，柱的長邊設(shè)置一道φ一側(cè)開頭，先安第一排立桿，再安其次排立桿，二者必需用橫桿連好，依次逐排安裝。立桿間距1.2M樓板模板下順模板方向鋪鋼管其間距1.2M，垂直于模板方向鋼管間距為模板的拆除：柱、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。一般試塊強度達到1.2mpa，才允許拆模。底模板的拆除必需符合規(guī)范的要求。模板配制的數(shù)量：依據(jù)工程進度的要求，模板與支撐各按二層半配制。（5）混凝土工程混凝土施工工藝流程：每一個施工段澆筑混凝土的施工工藝流程為：漿砌毛石基礎(chǔ)→素混凝土墊層→基礎(chǔ)梁→基礎(chǔ)墻、柱、梁頂板。混凝土：混凝土澆筑分兩個施工段，每個施工段可分別進行施工，在東面和西面分段流水澆筑混凝土?；炷琳駬v：在澆筑混凝土?xí)r，基礎(chǔ)梁、柱均接受HZ-50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，改用HZ6X-30插入式振搗器進行振搗。混凝土分層澆筑時，每層混凝土的厚度要符合規(guī)范要求，在下層混凝土初凝前準(zhǔn)時掩蓋上層混凝土，保持澆筑的連續(xù)性?；炷翝仓椒ǎ簽榧涌焓┕みM度，依據(jù)現(xiàn)場狀況，對混凝土接受斗車方法進行輸送。由于混凝土流淌性較大，混凝土在按斜面分層向前推動時，振搗棒要在坡尖、坡中和坡頂分別布置，保證混凝土振搗密實，且不漏振。當(dāng)混凝土澆到底板頂標(biāo)高后，用2.0M長木杠將混凝土表面找平，且把握好板頂標(biāo)高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在混凝土終凝前進行收漿壓光。墻體混凝土澆筑從一端開頭，接受斜面分層法向另一端推動，墻高度大于3水平施工縫留設(shè)位置：外墻和底板相交300MM位置處。另外，依據(jù)設(shè)計要求，設(shè)置了一道后澆帶，后澆帶寬800柱子澆筑混凝土?xí)r先將柱子混凝土澆筑至梁下皮，振搗時快插慢拔，插點均勻排列，逐步移動不得漏振。振搗器移動間距把握在300-400MM，為避開上下兩層之間的接縫，振搗上層時，插入下層50MM深度。柱子混凝土澆至梁底部位后，依據(jù)梁的高度先澆筑成階梯形，隨著階梯形不斷延長，梁澆筑連續(xù)向前推動。最終實現(xiàn)柱、梁同時澆筑。后澆帶混凝土內(nèi)摻入UEA微膨脹劑，混凝土強度提高一級。后澆帶混凝土澆筑前，將其兩側(cè)混凝土表面浮漿和雜物清除潔凈，先鋪凈漿再鋪30-混凝土自然養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護實行掩蓋澆水養(yǎng)護，其要在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進行，澆水次數(shù)要依據(jù)能保證混凝土處于潮濕的狀態(tài)來打算。對于豎向構(gòu)件實行涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護；水平構(gòu)件實行塑料薄膜掩蓋或澆水養(yǎng)護。后澆帶部位混凝土養(yǎng)護時間不少于28d。（四）基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施1、鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）鋼筋表面必需清潔，其規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋綁扎前在墊層和模板上彈好鋼筋位置線，依據(jù)鋼筋位置線進行排筋，先鋪下層鋼筋，一般先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時必需保證鋼筋不位移。鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%。（2）混凝土較厚時，一般的鋼筋愛護層墊塊很簡潔壓壞，因此接受豆石墊塊以增加其強度?；A(chǔ)上層鋼筋要設(shè)置預(yù)先制作好的馬凳，保證鋼筋位置正確。鋼筋對焊接頭要無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2MM（3）柱子鋼筋的下端用90°彎鉤與基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎，綁扎前接軸線校對插筋位置，然后綁扎堅固或焊接，柱筋綁扎時，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。柱基、柱頂、梁柱交接處按設(shè)計要求箍筋加密。愛護層墊塊提前綁在柱主筋外皮上，厚度與愛護層厚度全都。梁的箍筋要與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處要沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。墻、板鋼筋除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點全部綁牢外，中間部位交叉點可間隔交叉綁牢，但要必需保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移，雙向受力鋼筋，必需將全部交叉點綁牢。（4）鋼筋焊接隨時觀看電源電壓的波動狀況，對于閃光對焊，電壓下降大于5%，小于8%時，要實行提高焊接變壓器級數(shù)的措施，大于或等于8%時，不準(zhǔn)進行焊接。對于電渣壓力焊，電源電壓下降大于5%時，不準(zhǔn)進行焊接。（5）鋼筋接頭取樣要求每層樓中以300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。全部鋼筋接頭均接頭依據(jù)50%錯開，錯開距離為35d?？蚣苤摻罱宇^擬接受錐螺紋施工工藝，接頭依據(jù)50%錯開，錯開接頭為35d。2、模板工程質(zhì)量保證措施（1）基礎(chǔ)梁側(cè)壁240MM厚的磚模內(nèi)側(cè)抹1:（2）墻柱根部實行底板混凝土澆筑時，在墻柱根部支設(shè)模板處分別用4.0M和2.0M刮杠刮平，并把握墻體兩側(cè)及柱四周標(biāo)高，標(biāo)高偏差把握在（3）頂板模板與墻體模板接縫處，用帶企口的方木支設(shè)，將頂板模板搭在企口上，板模與方木接觸處墊海棉條，全部模板板縫接受粘貼膠紙帶的方法，防止漏漿。3、混凝土工程質(zhì)量保證措施（1）混凝土澆筑前，要對串筒、振搗棒、混凝土泵等機具設(shè)備按需要進行預(yù)備落實。所用的機具要在混凝土澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)。（2）檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量及位置是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，模板支撐固定是否堅固牢靠；模板內(nèi)的垃圾、木屑是否清理潔凈。（3）基礎(chǔ)底混凝土澆筑實行分段分層澆筑振搗，每段層澆筑厚度不大于500MM，且每段層澆筑長度把握在2-3.0M距離，呈階梯形向前推動。澆筑上層混凝土?xí)r，要求振搗棒插入下層混凝土表面（4）振搗棒要做到“快插慢拔”。振搗時將振搗棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。每一插點要把握好振搗時間，過短不易密實，過長易引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，振搗時一般視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再消滅氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。（5）混凝土振搗完畢后，用2.0M（6）墻體施工縫屬防水薄弱環(huán)節(jié)，為此，墻體施工縫除接受橡膠止水帶外，再對施工縫迎水面上下150MM范圍內(nèi)進行機磨打光，外抹1:2.5防水砂漿15（7）給水管、壓力排水管、電纜電線等密閉穿墻短管，必需按設(shè)計要求制作，密閉翼環(huán)接受大于3MM厚的鋼板制作，鋼板要平整，其翼高把握在30-（8）在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ-30型，同時在初凝前實行二次振搗，保證柱頭處混凝土密實?；炷翝仓B續(xù)進行，柱子混凝土澆筑至梁底部位后，依據(jù)梁的高度先澆筑成階梯形，至樓板底標(biāo)高后再與板一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板澆筑連續(xù)向前推動。最終實現(xiàn)柱、梁板同時澆筑。（9）混凝土養(yǎng)護實行掩蓋澆水養(yǎng)護，要在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進行，澆水次數(shù)要依據(jù)能保證混凝土處于潮濕的狀態(tài)來打算。對于豎向構(gòu)件實行涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護；水平構(gòu)件實行塑料薄膜掩蓋或澆水養(yǎng)護。（五）地下管線、地上設(shè)施、四周建筑物愛護措施為了保證施工順當(dāng)進行，平安施工，要對路邊管線及沿路電線、通訊線作如下愛護加固措施：對路邊電線、通訊線，用木桿、竹巴片等絕緣材料進行遮擋、封閉，保證用電設(shè)備平安。在基礎(chǔ)開挖前會同建設(shè)、規(guī)劃等部門，對現(xiàn)場認(rèn)真進行勘察，對埋有地下管線的部分實行人工刨挖，以免整體機械開挖破壞地下電纜管線。在相鄰建筑物上作好沉降變形把握點，在基礎(chǔ)階段施工過程中，經(jīng)常進行監(jiān)測，防止消滅墻體開裂變形。對靠近施工現(xiàn)場的臨街大路便道，實行搭設(shè)防護棚及平安通道，確保行人車輛的平安。七、主體結(jié)構(gòu)主要施工方法或方案和施工措施（一）砌筑工程除合理組織外，具體做法如下：1、磚墻組砌方式接受一順一丁：一皮中全部順磚與一皮中全部丁磚間隔砌成。上下皮豎縫相互錯開1/4磚長。2、砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理潔凈，放出墻身中明主線及邊線，澆水潮濕。3、在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15.0MM，過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。皮數(shù)桿應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求、塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。4、砌磚操作方法接受鋪漿法或“三一”砌磚法，接受鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750MM；氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過750MM?！叭弧逼龃u法即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”5、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10MM,但不小于8MM,也不應(yīng)大于12MM。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％；豎縫接受擠漿或加漿方法，不得消滅透亮?????縫，嚴(yán)禁用沖漿灌縫。6、磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。當(dāng)接受一順一丁砌磚形式時，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。7、磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。當(dāng)接受一順一丁砌筑形式時，七分頭磚丁面方向依次砌丁磚。8、磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下互錯開1/4磚長。9、磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗處，相臨工作段的砌筑高度差，不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4000MM。磚墻臨時間斷處高度差，不得超過一步腳手架的高度。伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、塊材碎渣和雜物等。穿過變形縫的管道應(yīng)有補償裝置。10、墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300MM的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。11、磚墻每天砌筑高度以不超過180OMM為宜。雨季施工時，每日砌筑高度不宜超過1200MM，應(yīng)防止雨水沖刷砂漿，收工時，應(yīng)接受防雨材料掩蓋新砌砌體表面。12、在下列部位不得留腳手眼：（1）半磚墻；（2）過梁上按過梁凈跨的1/2高度范圍內(nèi)的墻體，以及與過梁成60°角的三角形范圍內(nèi)墻體；（3）寬度小于100OMM的窗間墻；（4）梁或梁墊下及其左右500MM范圍內(nèi)的墻體；（5）門窗洞口兩側(cè)200MM和墻轉(zhuǎn)角處450MM范圍內(nèi)的墻體。13、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必需留搓時，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。如留斜搓確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直搓，但直搓必需做成凸搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，間距沿墻高度不得超過5OOMM，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不小于5OOMM,鋼筋末端設(shè)90°彎鉤?？拐鹪O(shè)防地區(qū)不得留直搓。（二）鋼筋工程施工1、鋼筋進場時現(xiàn)場器材員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號、批量和鋼筋外觀等，并準(zhǔn)時對鋼筋進行取樣復(fù)試，鋼筋復(fù)試合格后，方能批準(zhǔn)使用。2、鋼筋配筋嚴(yán)格依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）和設(shè)計要求執(zhí)行，不允許消滅現(xiàn)場割筋留洞的現(xiàn)象消滅。3、鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋要分類進行堆放，鋼筋下面肯定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。4、剪力墻及柱、梁鋼筋愛護層把握均接受高強度等級水泥砂漿墊塊，水泥砂漿墊塊可以依據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。5、本工程設(shè)計圖樣要求鋼筋搭接接受焊接或機械連接方法，鋼筋接頭搭接要求依據(jù)施工規(guī)范《GB50204-92》有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。框架柱鋼筋直徑≤φ22的接頭接受搭接焊方法，鋼筋直徑≥φ22的接頭接受電渣壓力焊連接；框架梁上部鋼筋接受套管連接。鋼筋接頭依據(jù)50%錯開，錯開距離為35d。5、鋼筋連接的操作是鋼筋連接技術(shù)的關(guān)鍵，現(xiàn)場設(shè)專職工長負(fù)責(zé)該項檢查工作。本工程設(shè)有四臺擠壓機，為削減工作重復(fù)，套筒擠壓兩端一次完成。施工時鋼筋的對接，依據(jù)直徑設(shè)定相應(yīng)的套筒，確定鋼筋的插入深度，以防壓空。被連接鋼筋的軸心與套筒軸心保持全都，以防偏心和彎折，在鋼筋表面用紅油漆標(biāo)出插入深度，同時在套筒表面接受白油漆標(biāo)出擠壓位置和寬度。擠壓挨次必需由套管中心開頭挨次向端部漸漸擠壓。由于鋼筋長度較大為確保擠壓機與鋼筋軸線垂直，設(shè)專人扶正，擠壓時不得消滅漏壓。漏壓后按挨次從頭再擠壓一遍。擠壓時必需盯好壓力表，當(dāng)達到預(yù)定值后，操作換向閥，完成一道擠壓操作。7、鋼筋焊接施工前，要進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，合格后方可正式焊接。對于從事焊接施工的操作人員，必需具有操作上崗證，項目經(jīng)理部要對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)和考核，合格后方可進行施工。8、鋼筋接頭取樣要求每一至二層樓中以300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。9、澆筑梁板混凝土?xí)r，柱子的豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用鋼刷將豎向鋼筋上的水泥漿刷掉，保證剪力墻柱混凝土對鋼筋的握裹力。（三）模板工程1、模板施工預(yù)備工作：（1）進行中心線和位置的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后依據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。（2）做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。（3）進行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。（4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：接受鋼筋定位，即依據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割肯定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），以保證鋼筋與模板位置的精確?????。2、柱模板安裝：接受組合鋼模板施工,柱模板安裝時，要點如下：（1）柱模與梁模連接處接受定型模板嵌補。（2）支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要精確?????，支設(shè)應(yīng)堅固。柱模板支撐應(yīng)連成整體。（3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。（4）柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。3、梁模板施工：首先搭設(shè)鋼管支撐架子，精確?????調(diào)平梁底橫楞標(biāo)高，鋪設(shè)梁的底模板,校正軸線位置無誤后固定,并可視具體狀況先安裝一側(cè)模板，然后綁扎梁鋼筋，綁扎梁鋼筋后安裝另一側(cè)模板，并固定兩側(cè)模板，按設(shè)計要求起拱。安裝鋼支撐，擰緊對拉螺栓，調(diào)整梁口平直，按設(shè)計要求及規(guī)范要求起拱。梁模板安裝，應(yīng)留意以下事項：（1）梁口與柱頭模板的連接特殊重要，一般可接受角模拼接或用方木、木條鑲拼；（2）底層梁模支架下的土地面，應(yīng)夯實平整，并按要求設(shè)置墊木，排水通暢。多層支設(shè)時，應(yīng)上下支柱在一條垂直線上；（3）起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前進行，起拱后再連接側(cè)模內(nèi)外鋼楞，緊固對拉螺栓，調(diào)整梁?？谄街?，卡上梁口卡。4、模板的拆除（1）模板的拆除，除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時（大于1N/MM2）方可拆除外，承重模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）模板拆除的挨次的方法，應(yīng)依據(jù)配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到準(zhǔn)時清理、修理和涂刷好隔離劑，以備待用。（四）混凝土工程1、依據(jù)本工程施工現(xiàn)場的實際狀況，攪拌接受一臺JZ250砼攪拌機。砼施工必需在鋼筋綁扎完畢，鋼筋工程隱蔽檢查驗收合格，模板安裝畢并沖潮濕后方可進行。砼協(xié)作比依據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)崆暗皆囼瀱挝贿M行砼試配工作，水泥、砂、石料應(yīng)提前抽樣送交質(zhì)量檢測中心進行檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。砼攪拌前要稱斗車、石料、黃砂的重量，嚴(yán)格按協(xié)作比施工，攪拌現(xiàn)場必需派一名質(zhì)量監(jiān)督員，攪拌操作者必需配有上崗證．在雨、雪天時，不宜露天澆筑砼。2、混凝土質(zhì)量通病防治的措施（1）蜂窩：認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格把握混凝土協(xié)作比，經(jīng)常檢查，做到計量精確?????，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2000M應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐狀況，防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1-1.5h，沉實后再澆上部混凝土，避開消滅“爛脖子”。小蜂窩：洗刷潔凈后，用1:（2）麻面：模板表面清理潔凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分潮濕，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排解氣泡為止；表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分潮濕后，用原混凝土協(xié)作比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。（3）孔洞：在鋼筋密集處及簡單部位，接受細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)布滿，認(rèn)真分層振搗密實，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)準(zhǔn)時清除潔凈；將孔洞四周的松散混凝土和脆弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，潮濕后用高強度等級細(xì)石混凝土認(rèn)真澆灌、搗實。（4）露筋：澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和愛護層厚度正確，并加強檢查，鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的互子，保證混凝土協(xié)作比精確?????和良好的和易性；澆灌高度超過2000MM應(yīng)用串筒或溜槽進行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分潮濕并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗，嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時，避開踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等準(zhǔn)時調(diào)整直正；愛護層混凝土要振搗密實；正確把握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹l:2或1:（5）縫隙、夾層：認(rèn)真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物應(yīng)清理潔凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2000MM應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50-100MM厚原協(xié)作比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實?？p隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷潔凈后，用1:2或1（6）缺棱掉角：木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分潮濕，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有1.2N/MM2以上強度；拆模時留意愛護棱角，避開用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等愛護好，以免碰損。缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分潮濕后，視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認(rèn)真養(yǎng)護。（7）表面不平整：嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)依據(jù)水平把握標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強檢查，混凝土強度達到1.2N/MM2，以上，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動。（五）鋼屋架施工1、工程施工工藝流程：依據(jù)圖紙的技術(shù)要求及該工程的結(jié)構(gòu)形式和特點，擬定本工程安裝工藝流程表，如附圖1所示：2、施工方案：（1）施工現(xiàn)場要求及鋼構(gòu)件驗收、施工現(xiàn)場的環(huán)境及鋼構(gòu)件的驗收對鋼結(jié)構(gòu)的安裝是否順當(dāng)至關(guān)重要，在安裝前必需做到以下幾點：鋼結(jié)構(gòu)安裝對施工現(xiàn)場場地要求比較高，對鋼構(gòu)件及彩鋼板的堆放必需符合規(guī)范規(guī)定的要求，現(xiàn)場“三通一平”條件能否達到正常施工要求是關(guān)系到施工的平安，保證吊車的正常吊裝作業(yè)面及構(gòu)件的堆放不變形，如不能達到上述施工要求，應(yīng)準(zhǔn)時向合同責(zé)任方提出書面要求，馬上處理直到合格。構(gòu)件的進場要依據(jù)規(guī)范規(guī)定要求進行清點、檢查、驗收和堆放，附圖1調(diào)整調(diào)整調(diào)整退場交工驗收自檢、互檢整改收邊板及附件安裝墻面板安裝屋面板安裝屋面板吊至屋面上主體結(jié)構(gòu)安裝驗收（驗收簽證）吊車梁吊安裝及調(diào)整屋架梁吊安裝鋼柱吊安裝劃出鋼柱標(biāo)記基礎(chǔ)交接驗收：調(diào)整調(diào)整調(diào)整退場交工驗收自檢、互檢整改收邊板及附件安裝墻面板安裝屋面板安裝屋面板吊至屋面上主體結(jié)構(gòu)安裝驗收（驗收簽證）吊車梁吊安裝及調(diào)整屋架梁吊安裝鋼柱吊安裝劃出鋼柱標(biāo)記基礎(chǔ)交接驗收進場后的鋼構(gòu)件制作質(zhì)量復(fù)查進場后的鋼構(gòu)件制作質(zhì)量復(fù)查鋼構(gòu)件就位及屋架梁預(yù)拼裝鋼構(gòu)件就位及屋架梁預(yù)拼裝同步圍梁及支撐安裝同步圍梁及支撐安裝同步檁條及支撐安裝同步檁條及支撐安裝對因運輸損壞變形的構(gòu)件數(shù)量、名稱、編號準(zhǔn)時向供貨方提出書面報告，不合格構(gòu)件決不允許安裝（能現(xiàn)場修復(fù)的構(gòu)件要經(jīng)供貨方簽證認(rèn)可后方可用）。（2）高強度螺栓連接：高強度螺栓在輕鋼結(jié)構(gòu)中起主要連接作用，安裝時必需留意以下幾個方面：管理：螺栓應(yīng)存放在防潮、防雨、防粉塵，并按類型和規(guī)格分類存放。螺栓應(yīng)輕拿輕放、防止撞擊、損壞包裝和損壞螺栓。螺絲栓在使用時打開包裝箱，并按當(dāng)天使用的數(shù)量領(lǐng)用，剩余螺栓應(yīng)當(dāng)天回收，并按批號和規(guī)格存放、使用，不同批號的螺栓、螺母、墊圈不得混雜使用。安裝：螺栓穿入方向應(yīng)便于操作，并力求全都。螺栓應(yīng)自由穿入，如不能穿入，不得氣割擴孔，用絞刀等修正。構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干燥，不得在雨中施工。初擰與終擰：初擰與終擰應(yīng)在24小時內(nèi)完成。初擰值為終擰的50%左右。施擰應(yīng)按螺栓群節(jié)點中心位置挨次向外擰緊。終擰后做好標(biāo)記。（3）剛架施工安裝：本工程的鋼架主要包括鋼柱、鋼架梁、圍護鋼結(jié)構(gòu)（檁條、支撐）等。依據(jù)該工程的建筑特點及交工資料的狀況，劃分為主體結(jié)構(gòu)安裝、屋面板安裝及墻面板安裝三個部分。主體結(jié)構(gòu)安裝依據(jù)標(biāo)高及跨度選用四臺16T汽車吊，接受綜合統(tǒng)籌吊裝法來逐步完成全部鋼結(jié)構(gòu)的吊裝任條，具體操作方法如下：按圖紙及構(gòu)件編號對屋架梁待構(gòu)件的制作質(zhì)量，幾何尺寸進行復(fù)查，對不符合設(shè)計或規(guī)范要求的鋼構(gòu)件應(yīng)準(zhǔn)時向供貨方現(xiàn)場代表提出，以便盡快解決，對制作質(zhì)量不合格的構(gòu)件應(yīng)拒絕安裝。在基礎(chǔ)上標(biāo)出安裝中心線，對每件鋼構(gòu)件上下橫向的中心線用紅漆做好三角標(biāo)記，以便安裝找正。對于需現(xiàn)場預(yù)拼裝的構(gòu)件，應(yīng)搭設(shè)簡易預(yù)拼裝平臺并測量找平。按軸線、構(gòu)件號依次安裝鋼構(gòu)件，用經(jīng)緯儀借助吊車找正梁的中心位移和垂直度后擰緊螺栓，再松開吊車，吊裝固定完兩柱之間的支撐及圍梁后進行下個鋼構(gòu)件的吊裝。調(diào)整后必需符合設(shè)計及國家現(xiàn)行（GB50205—2001）驗收標(biāo)準(zhǔn)。檁條等構(gòu)件的安裝在柱調(diào)整后進行，可用木條或拉桿螺栓調(diào)整墻面檁條的平直度。（4）屋面板施工安裝方法：屋面板的安裝必需嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定進行操作，避開或削減對壓型彩板的表面涂層的破壞，屋面板的施工：依據(jù)圖紙和產(chǎn)品說明書的要求，對屋面板的運輸和壓制質(zhì)量進行驗收，以確保屋面板在運輸和存放過程中無變形、變色、油漆脫落及破損等現(xiàn)象，同時檢查屋面板的幾何尺寸，確認(rèn)其符合設(shè)計要求。清除屋面板的油脂及愛護層，以防行走時滑倒。用吊車將成捆的屋面板吊裝放置于屋面梁上（不得置于檁條上），再用人力抬放安裝到位并準(zhǔn)時固定，每捆屋面板不得超過10-15張，當(dāng)天未安裝完的屋面板存放在屋面上時必需固定妥當(dāng)。屋面板安裝時，相應(yīng)的零配件如襯墊、封條、堵頭應(yīng)一并安裝就位，不得遺漏或重新安裝。屋面板收邊時應(yīng)嚴(yán)格、認(rèn)真、保證長向無撓曲、凹凸等現(xiàn)象?？臻g轉(zhuǎn)角位置接受45°斜接口并保證接縫均勻，搭接位置應(yīng)平滑、嚴(yán)密。固定螺栓、鉚釘應(yīng)橫縱線無歪曲。屋面板安裝時應(yīng)保證其主導(dǎo)風(fēng)方向正確。屋面板緊固件的安裝是重要的步驟之一，將緊固件擰緊直至墊圈牢牢定位，但不要過分。鎖縫板安裝必需整齊劃一。3、鋼柱吊裝的主要方法：（1）鋼柱吊裝前，應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)面的標(biāo)高與軸線，鮮亮標(biāo)出基礎(chǔ)面的中心標(biāo)記和鋼柱四周的中心標(biāo)記，并在鋼柱上綁扎好高空用的臨時爬梯。（2）吊裝程序：復(fù)核混凝土柱標(biāo)高及預(yù)埋鋼板位置吊鋼柱→安裝部分檁條及柱間支撐→吊鋼梁→安裝部分檁條→安裝屋面斜拉桿→鋼架初較正→安裝全部檁條→鋼架終校正。本工程為屋面鋼結(jié)構(gòu)工程，從吊裝鋼梁開頭，依次序進行。（3）鋼柱吊裝時，鋼絲繩處墊上木塊防止滑動。（4）為使鋼構(gòu)件在吊裝過程中，避開發(fā)生猛烈搖擺及與其他構(gòu)件相互碰撞而發(fā)生危急，鋼構(gòu)件起吊前，應(yīng)在構(gòu)件適當(dāng)部位接受棕麻繩作起吊浪風(fēng)繩，隨吊隨松，以保證構(gòu)件依據(jù)預(yù)定方向、平安的正確就位。（5）吊裝宜選擇在第一斜拉撐開間進行，以充分利用鋼結(jié)構(gòu)自身的斜向拉撐作為在建建筑物的施工固定，增加施工的平安性。當(dāng)?shù)谝婚_間的鋼架吊裝完畢后，在此開間快速安裝幾根臨時固定檁條，進行開間方向的臨時固定。并應(yīng)將第一開間的屋面斜向拉桿在第一時間予以安裝。一方面確保平安施工，另一方面利用此斜向拉桿對第一開間進行雙向垂直度調(diào)整，使此開間的標(biāo)高、垂直度達到國標(biāo)要求，為后續(xù)施工供應(yīng)簡便的參照物，削減施工難度。（6）再對第一開間的安裝精度進行確認(rèn)后，我們可將第一開間的檁條逐根進行安裝。（7）依據(jù)第一開間的施工挨次，漸漸的進行后續(xù)鋼柱的安裝作業(yè)。逐開間進行安裝精度的調(diào)整。（8）當(dāng)主鋼構(gòu)鋼架完全吊裝就位前，應(yīng)依據(jù)構(gòu)件跨度、重量、吊裝高度的不同，分別接受不同直徑的鋼纜進行雙向浪風(fēng)繩索固定，防止在建鋼架遭到超負(fù)荷風(fēng)載而傾覆。4、屋蓋系統(tǒng)安裝：（1）屋面梁、檁條及支撐等構(gòu)件的安裝接受單元綜合安裝方法，即以兩榀屋面梁為一個安裝單元，一個單元內(nèi)的全部構(gòu)件全部安裝完畢后再安裝下一個單元。屋蓋系統(tǒng)吊裝前應(yīng)復(fù)核柱的垂直度，如發(fā)覺誤差超標(biāo)應(yīng)準(zhǔn)時實行糾偏措施。（2）屋面梁進入現(xiàn)場時應(yīng)進行全數(shù)檢查，并按構(gòu)件的編號堆放在規(guī)定的位置，防止因堆放不慎造成構(gòu)件變形。（3）屋面梁的吊點必需設(shè)在匯交節(jié)點上。屋面梁起吊離地50cm（4）屋面梁安裝時應(yīng)檢查中心位移、跨距、垂直度、起拱度及側(cè)向撓度值，特殊應(yīng)加強對第一榀屋面梁和第一節(jié)間屋面構(gòu)件的安裝質(zhì)量把握。第一榀屋面梁吊裝后宜接受雙面纜風(fēng)繩穩(wěn)定，然后接受專用矯正器作臨時固定和校正，以確保后續(xù)屋蓋的順當(dāng)安裝。（5）兩面屋面梁安裝到位并找正后，應(yīng)馬上安裝屋面垂直與水平支撐、檁條及拉條等，以此形成穩(wěn)固的安裝單元。（6）屋面梁安裝過程中，應(yīng)加強測量復(fù)核，防止消滅多榀屋面梁的垂直度向同一方向傾倒的狀況。（7）屋面梁的上弦處應(yīng)設(shè)置臨時圍欄或加裝生命線。高空作業(yè)人員必需佩帶平安帶，以防止發(fā)生高空墜落事故。5、現(xiàn)場焊接方案：（1）母材、焊材要求：焊接工程中全部的母材和焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證書及檢測報告，并按規(guī)定進行復(fù)試。待焊接的部位表面和邊緣應(yīng)光滑、整齊、無毛剌、無裂紋或?qū)缚p強度和質(zhì)量有不利影響的其它缺陷。待焊接表面和鄰近焊縫表面也不得有松散或很厚的氧化皮、渣皮、銹蝕、油污或其它雜質(zhì)。（2）坡口要求：坡口應(yīng)滿足設(shè)計要求。如設(shè)計要求不詳，則應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及母材的實際工作狀況而定?，F(xiàn)場用氣割開坡口時，如氣割的表面偶有缺陷或割痕，經(jīng)焊接工程師同意后可用電焊予以修整。接受墊板的坡口焊縫，應(yīng)使焊縫金屬與墊板完全熔合。坡口焊接前，首先要將坡口兩側(cè)約50mm范圍內(nèi)的水、油、銹及臟物清理潔凈，露出金屬光澤。（3）組裝要求：接受角焊縫連接的工件，應(yīng)盡可能地密貼。當(dāng)焊縫與構(gòu)件長度平行時，用部分焊透坡口焊縫連接的工件應(yīng)盡量密貼。焊前應(yīng)認(rèn)真將焊接工件對齊。如工件能有效地約束由于對直時的偏心所引起的彎矩，偏離值可以允許不超過連接的較薄工件厚度的10%，但在任何狀況下不大于3.2MM構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接及矯正后進行。當(dāng)接受夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材，殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。（4）焊接及焊接檢驗要求：焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證以后才可從事焊接工作。焊絲在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。焊條、焊劑使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙。愛護氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評定的要求。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)投入保溫箱內(nèi)，隨用隨取。對接接頭、T型接頭、角接接頭及十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出板的焊接長度要求為：埋弧焊應(yīng)大于50MM；手工電弧焊及氣體愛護焊應(yīng)大于20角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部不宜大于10MM。角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連接焊縫，起落焊點距焊縫端部宜大于10焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡。加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。定位焊所接受的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配，焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8MM；焊縫長度不宜小于25焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，并檢查焊縫外觀質(zhì)量。經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。6、現(xiàn)場涂裝施工：（1）涂裝施工的氣候條件：涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5-38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4（2）涂裝材料的檢驗和貯存：鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。涂裝材料進場時應(yīng)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料進場時應(yīng)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等，其品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各類涂裝材料應(yīng)貯存在通風(fēng)良好的陰涼庫房內(nèi)，溫度一般應(yīng)把握在5-35℃，按原桶密封保管。鋼結(jié)構(gòu)的涂料屬于易燃品，應(yīng)存放在危急品倉庫內(nèi)。庫房內(nèi)應(yīng)杜絕火源，并要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌和滅火設(shè)施。（3）禁止涂裝的部位：地腳螺栓和底板、高強螺栓摩擦接合面、與砼緊貼或埋入的部位、機械安裝所需的加工面、現(xiàn)場待焊接的部位，相鄰兩側(cè)各100MM的熱影響區(qū)及超聲波探傷區(qū)域、設(shè)計標(biāo)明不涂裝的部位。（4）涂裝的工藝技術(shù)要點：涂裝方法主要有刷涂法、手工滾涂法、空氣噴涂法及高壓無氣噴涂法等?，F(xiàn)場涂裝一般以刷涂法及手工滾涂法為主。涂裝施工前，對于禁止涂裝的部位應(yīng)實行遮擋???愛護措施。涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛剌等。當(dāng)設(shè)計無要求時，鋼材表面除銹等級應(yīng)符合下表的規(guī)定：涂料品種除銹等級油漆酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂等底漆或防銹漆Sa2無機富鋅、有機硅、過氧乙烯等底漆Sa2×1/27、彩色壓型金屬板的制作與要求：（1）壓型金屬板的制作要求：壓型金屬板的板材以成卷方式包裝，運至現(xiàn)場壓制成型，以便利安裝。壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂縫。有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷壓型金屬板成型后，表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶。壓型板在現(xiàn)場壓制成型后，應(yīng)在指定的干燥場所當(dāng)心堆放，防止受潮或變形。壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差表（MM）項目允許偏差壓型金屬板的復(fù)蓋寬度截面高度≤70+10.0，-2.0截面高度＞70+6.0，-2.0板長±9.0橫向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板長±6.0折彎面寬度±3.0折彎面夾角2°（2）壓型金屬板的安裝要求：壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定牢靠、堅固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上牢靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于下表所規(guī)定的數(shù)值：壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長度表（MM）項目搭接長度截面高度＞70375截面高度≤70屋面坡度＜1/10250屋面坡度≥1/10200墻面120壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：壓型金屬板安裝的允許偏差表（MM）項目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻面墻板波紋線的垂直度墻板包角板的垂直度相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位6.0注：1、L為屋面半坡或單坡長度；2、H為墻面高度。（3）屋面壓型板安裝的技術(shù)要點：屋面壓型金屬板接受吊機安裝，吊車沿建筑物四周行走。屋面壓型板以捆裝方式包裝，用吊車搬運至建筑物周邊，再吊至屋面，然后由人工搬運至安裝作業(yè)面。屋面板接受切邊鋪法時，上下兩塊板的板峰應(yīng)對齊。接受不切邊鋪法時，上下兩塊板的板峰應(yīng)錯開一波。鋪板應(yīng)掛線鋪設(shè)，使縱橫對齊。長向（側(cè)向）搭接應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接，端部搭接應(yīng)順流水方向搭接。搭接長度不應(yīng)小于200MM屋面板鋪設(shè)從一端開頭，往另一端同時向屋脊方向進行。每塊屋面板兩端的支承處的板縫均應(yīng)用M6.3自攻螺栓與檁條固定，中間支承處應(yīng)每隔一個板峰用M6.3自攻螺栓與檁條固定。鉆孔時，應(yīng)垂直不偏斜將板與檁條一起鉆穿。螺栓固定時，先墊好密封帶，套上橡膠墊板和不銹鋼壓蓋一起擰緊。鋪板時兩板長向搭接間應(yīng)放置一條通長密封條，端頭應(yīng)放置二條密封條（包括屋面板、泛水板及包角等）。密封條應(yīng)連續(xù)，不得間斷。螺栓擰緊后，兩板的搭接口處還應(yīng)用丙烯酸或硅酮密封膏密封。兩板鋪設(shè)后，兩板的側(cè)向搭接處還必需用拉鉚釘連結(jié)。全部鉚釘均應(yīng)用丙烯酸或硅酮密封膏密封。屋脊處鋪板時，兩邊的板間應(yīng)留20-50MM的間隙填嵌聚氨酯泡沫，上蓋屋脊板。屋脊兩邊板的端頭波谷用專用扳手翻起20-30檐溝、雨水口、檐口及山墻泛水處應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙的節(jié)點詳圖施工。包角鋼板與泛水鋼板的搭接應(yīng)盡可能背風(fēng)向，搭接長度應(yīng)≥60MM，拉鉚釘?shù)闹行木嚯x應(yīng)≤500屋面鋪板時，應(yīng)盡量避開集中上人，以防止屋面板荷載過大產(chǎn)生變形而撕裂密封材料。一般每延長米上不得超過2人。（4）墻面壓型板安裝的技術(shù)要點：墻板安裝應(yīng)嚴(yán)格按排板圖施工。安裝第一塊墻板時必需用線墜和水準(zhǔn)儀進行校準(zhǔn)，經(jīng)復(fù)核無誤后才能連續(xù)施工。壓型彩鋼板用M6.3自攻螺栓直接擰固在內(nèi)襯的骨架上，并接受后條扣壓前條的構(gòu)造方法，即后塊板條遮蓋前塊板條的固定螺釘，從而達到螺釘暗裝、外墻面美觀的效果。板與板之間的縫隙一般為10-20MM窗臺屬于水平部位的壓頂處理，應(yīng)使用定制壓頂蓋板封蓋。水平蓋板的固定，一般先在鋼骨架上加焊幫助骨架，然后用M6.3自攻螺栓將蓋板固定。板的接長部位應(yīng)留置5MM墻面下端的收口處理，應(yīng)按設(shè)計要求接受一條定制的披水條，將板的下端封住，同時將板與墻之間的間隙蓋住，以防止雨水滲入室內(nèi)。墻面邊緣部位的收口處理，接受定制的成形壓型板將墻板端部和鋼骨架封蓋到位，M6.3自攻螺栓將成形板與鋼骨架固定。壓形板安裝接受邊安裝邊復(fù)核垂直度與水平度的方法。發(fā)覺偏差應(yīng)準(zhǔn)時實行糾偏措施，以防止累積誤差過大而難以訂正。9、構(gòu)件卸貨、堆放、預(yù)拼裝：（1）鋼結(jié)構(gòu)材料機械進場前，由我公司書面通知業(yè)主單位、工程監(jiān)理單位、總承包單位，申請進場的具體時間、行進路線。并對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進場時的交通通道要求、鋼構(gòu)件場地堆放區(qū)場地要求進行復(fù)核，以避開在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進場時，發(fā)生意外。（2）構(gòu)件卸貨點依據(jù)施工組織設(shè)計場部圖要求堆放。盡量支配在安裝位置旁邊。依據(jù)現(xiàn)場實際條件，鋼柱、鋼梁堆放、預(yù)拼裝工作都宜在擬建建筑物內(nèi)進行。（3）鋼柱、鋼梁堆放時，構(gòu)件下面應(yīng)用墊木墊平、墊實，防止鋼構(gòu)件產(chǎn)生變形。如場地條件允許，鋼柱、鋼梁盡量不要疊放。（4）鋼構(gòu)件堆放時，應(yīng)將鋼構(gòu)件的一端墊高一點，以使雨（露）積水順當(dāng)排解，愛護構(gòu)件表面的顏料不致腿色。（5）其他鋼結(jié)構(gòu)附件依據(jù)施工組織設(shè)計場部圖的布置地方用墊木架空整齊堆放，在構(gòu)件尚未使用前應(yīng)當(dāng)保持完好。（6）保溫棉進場后，下面用墊木架空，上面應(yīng)用塑料包裝紙進行掩蓋，以免保溫棉受潮報廢。（七）樓地面工程本工程樓地面均為水泥地面。1、工藝流程：基層清理→基層→素水泥結(jié)合層→面層→青光面→養(yǎng)護。2、材料要求：水泥標(biāo)號不低于42.5,砂漿強度不低于M15，稠度25-353、施工要點：基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓；找平層施工前做好標(biāo)高把握塌餅，找平層接受1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于5MM，保證地面陰角為直角；做好愛護、養(yǎng)護工作。4、水泥地面做法首先做素土夯實、200厚級配砂石夯實、80厚C15素砼；其次