一、判斷題.38206軸承是雙列向心球面球軸承.（）答案：（x）.軸瓦在澆鑄巴氏合金前,一般要先鍍銘，這樣可使它與巴氏合金粘合牢固。（）答案：（X）.蒸氣在過熱器系統(tǒng)流動總壓降為過熱器工作壓力的5弋10%。（）答案：（J）.鉸圓錐孔時，一般按大端鉆孔。（）答案：（x）.鑄鐵也能進行鍛壓加工。（）答案：（X）.汽包膨脹指示器只是在每次大修檢查是否指示零位。（）答案：（*）.流體與壁面間溫差越大,換熱面積越大，對流換熱熱阻越大，則換熱量也就越大.（）答案：（X）.汽包的彎曲度.傾斜度的測量每六年一次.（）答案：（X）.經(jīng)長期運行的碳素鋼受熱面管子脹粗超過2。5%,合金鋼受熱面管子脹粗超過3.5%時應判廢。（）答案：（X）.室內著火時，應立即打開門窗以降低室內溫度進行滅火。（）答案：（X）.內應力是在沒有外力的條件下，平衡于物體內部的應力。（）答案：（J）.手工電弧焊時不會發(fā)生X光射線輻射（）答案：（J）.水和汽水混合物在鍋爐蒸發(fā)設備的循環(huán)回路中連續(xù)流動的過程，稱為鍋爐的水循環(huán)。（）答案：（J）.在裝配平鍵時，應與軸鍵槽兩側有一定的過盈，否則旋轉時會產(chǎn)生松動現(xiàn)象，降低軸和鍵槽的使用壽命及工作的平穩(wěn)性。（）答案：J.鍋爐蒸氣壓力在5。89-12。64MPa的自然循環(huán)鍋爐水冷壁向火側結垢量測量為40-60mg/cm2,應立即進行鍋爐酸洗.（）答案：（X）.對運行超過15萬小時的低合金鋼管，且使用溫度接近極限溫度的管段，應確定這部分管的剩余壽命,其方法是割管進行機械性能和金相檢驗。（）答案：（x）.承壓部件壁厚不同的焊接對接時，應將較厚焊件的邊緣削薄，與較薄的焊件平滑相接，被削薄部分的長度至少為壁厚差的二倍。（）答案：（x）.現(xiàn)代大型鍋爐，大多采用懸吊式，均無膨脹中心死點。（）答案：（X）.鍋爐裝設向空排氣門的目的，是作為鍋爐蒸氣壓力高時排汽用的閥門（）答案：（J）.汽包內旋風分離器（俗稱旋風子）的允許出力是隨著蒸氣壓力的提高而加大的。（）答案：（J）.屏式過熱器要求內部蒸氣的重量流速小于對流過熱器的內部蒸氣重量流速。（）答案：（J）二、選擇題.對流鍋爐過熱器傳熱量一定，當過熱器選用（）布置所需受熱面最少。A。順流；B。逆流；C。混流。答案：B.水冷壁分組形成很多個單循環(huán)回路的目的是（）。A。防止水冷壁管爆破時，所有鍋內水從此處漏掉保證鍋爐安全；B.解決各水冷壁管流速大小不均；C。防止邊角處及受熱差影響大的管子內水流停滯。答案：C.布置在高溫煙區(qū)的對流過熱器管內的蒸氣重量流速Vw應選為（）才能基本保證過熱器管的冷卻。A。1000—1200Kg/m2?s;B。800—1000Kg/m2-s；Co400—700Kg/m2-s；D。250-500Kg/m2-s。答案：C.燃料在鍋爐內燃燒，燃料內80%以上可燃物質的燃燒時間，在整個燃燒過程中占（）內燃盡。Ao100%的時間；B.50%的時間；Co25%的時間。答案：C.鍋爐汽包內采用分段蒸發(fā)是為了達到（）的目的.A。提高爐水品質;B.提高給水品質；C.減少排污量；D。提高蒸氣品質。答案:C.當鍋爐負荷增加，屏式過熱器的出口氣溫變化為（）.A。增加；B.稍有增加;C。不變；D。稍有減少；E.減少.答案：B.汽包壁有缺陷，補焊后熱處理需先恒溫在300—500℃,保持3—4小時后，再升溫到回火處理溫度，進行回火處理，這種恒溫300—350℃時間3-4小時是（）。A.消氫處理；B。消應力處理;C.再結晶。答案：A.過熱器聯(lián)箱進、出口連接方式要數(shù)（）方式能使各蛇形管的溫度偏差最小。A.z型連接前內型連接；C。多進多出連接。答案:C.隨著鍋爐參數(shù)的提高，蒸汽攜帶（）的能力大大提高。A.硫酸鹽；B。磷酸鹽;^硅酸鹽。答案：C.隨著鍋爐參數(shù)的提高，鍋爐水冷壁吸熱作用向（）變化。A.預熱段加長,蒸發(fā)段縮短；B.蒸發(fā)段加長，預熱段縮短；C。預熱段。蒸發(fā)段的比例保持不變。答案：A.高參數(shù)、大容量鍋爐的水循環(huán)安全檢查的主要對象是（）。A。汽水分層；B。水循環(huán)倒流;C.下降管含汽；D.膜態(tài)沸騰。答案：D.鍋爐負荷增加時，輻射過熱器和對流過熱器的吸熱量變化將出現(xiàn)（）的情況。A。輻射過熱器吸熱量相對增大,對流過熱器吸熱量相對減少；B.輻射過熱器吸熱量相對減少,對流過熱器吸熱量相對增加；C.兩種過熱器吸熱量比例不變。答案:C.碳鋼中的基本金相體有（）。A.奧氏體.馬氏體.鐵素體.滲碳體；B。珠光體.貝氏體；C.索氏體.屈氏體.答案：A.鍋爐某一個部位漏風系數(shù)的表達式是（）?！鱒V°A.Aa= Bo△a= V°^V（說明：^a為漏風系數(shù)，AV為漏風量,V°為理論空氣量.）答案：A.引起省煤器管爆管的原因主要是管子（）。A。超溫；B.超壓；C。磨損。答案：C.引起過熱器爆管的原因主要是（）。A。超溫;B。超壓;C.磨損。答案:A.爐內火焰輻射能量與其絕對溫度的（）次方成正比.A.二；B。三;C.四；D.五.答案：C.含碳量＞2。11%的鐵碳合金是（）。A。高碳鋼;B.珠光體鋼；C。鑄鐵。答案:C.焊口焊后熱處理時，加熱范圍內，任意兩點溫差不得大于（）℃.A。30;B.50；C.60；D.80。答案：B.已知介質壓力P和溫度T,在該壓力下，當T〈T飽時，介質所處的狀態(tài)是（）。A。未飽和水；B。飽和水；C.過熱蒸氣。答案：A.低合金高強鋼焊接容器后處理的目的是（）。A、改善內部組織結構B、消除殘余應力C、降低冷裂傾向答案：C.耐熱鋼按其金相組織分為幾類（）。A、3類B、2類C、5類D、4類答案：D.下列哪種工藝措施是焊接珠光體耐熱鋼所必須的（）。A、烘干焊條B、選用小能量的焊接參數(shù)C、預熱D、后熱處理答案：AC三、填空題.凡鍋爐超壓試驗每（ ）年進行一次其壓力：鍋爐本體（包括過熱器）為1.25倍的（ ）壓力，再熱器為1。5倍的（）壓力。答案：6;汽包工作；再熱器進口.鍋爐化學酸洗標準規(guī)定:工作壓力在6s12.6MPa的鍋爐，當向火側洗垢量達（ ）mg/cm2或工作年限已達（）年時，應進行酸洗.答案：40s60；10.鍋爐化學酸洗標準規(guī)定:直流鍋爐當向火側洗垢量達（ ）mg/cm2或工作年限已達（ ）年時,應進行酸洗。

答案：20s30；4.經(jīng)長期運行受熱面合金管判廢條件規(guī)定：碳化物中（）元素增加，使金屬（）降低時報廢。答案：合金；耐熱性能.經(jīng)長期運行受熱面管子判廢條件規(guī)定：壁厚校核計算，應按（ ）標準中有關規(guī)定進行，達（ ）時報廢。答案：GB9222—88;下限值.制做一聯(lián)箱是兩段管焊接成，其中一管孔無法避開焊縫，需經(jīng)（）檢查合格，確認開孔邊緣不存在（）等，且此管接頭焊后，需經(jīng)熱處理，以消除（）.答案：射線探傷;夾渣缺陷;焊接應力TOC\o"1-5"\h\z.過熱器管子外表呈紫紅色，表明管子運行（ ）發(fā)生（ ），當外表產(chǎn)生氧化皮層，其脫落后呈暗灰色、夾雜亮點表明管子運行中（ ）發(fā)生（ ）.答案：基本正常;氧化；超溫（嚴重超溫）；嚴重氧化與脫落.影響化學不完全燃燒損失大小的因素有（ ）、（ ）、（ ）以及燃料與空氣混合的好壞和爐膛結構.答案:爐內過?？諝庀禂?shù)大??；燃料揮發(fā)分大小;爐膛溫度高低.影響機械不完全燃燒熱損失大小的因素有燃料性質、（ 人燃燒方式、爐膛結構、鍋爐負荷、（ ）等.答案：煤粉細度大小;運行操作好壞.汽包事故放水管的管口，應在汽包（ ）和（ ）之間。答案：最低安全水位;正常水位.影響灰渣物理熱量損失大小的因素有（ ）、（ ）和（ ）。答案：燃料中碳的分量多少；爐渣占總灰量份額的大小；爐渣溫度的高低.鍋爐受熱面管內的垢，一般有（ ）；（ ）；（ ）;（ ）;（ ）等五種.答案：鈣鎂水垢；硅酸鹽水垢;氧化鐵垢；磷酸鹽鐵垢;銅垢.鍋爐汽包特別是低合金鋼的汽包，在水壓試驗時,對水溫有一定的要求，是因為考慮（ ），防止發(fā)生脆性破壞事故.答案：鋼材的脆性轉變溫度（NDT）.鉆頭的后角大，切削刃（ ）了，而鉆削時易產(chǎn)生（ ）.答案：鋒利；多角形。.常用的潤滑脂有（ ）、（ ）和鈣鈉基潤滑脂。答案：鈣基潤滑脂；鈉基潤滑脂。16.電石又稱（），它的分子式為（16.電石又稱（），它的分子式為（）。工業(yè)電石是暗灰色和暗褐色的1塊狀固體，工業(yè)電石平均含有（ ）、（ ），其余為硅鐵，磷化鈣和硫化鈣等雜質。答案:碳化鈣；CaC2；70%CaC2;24%CaO..在高溫應力長期作用下，鋼中（ ）稱為石墨化。答案:珠光體內滲碳體分解為游離石墨的現(xiàn)象。.乙炔是一種未飽和的（ ），在常溫和大氣壓下為無色的可燃氣體，乙炔是由（ ）和（ ）反應生成。答案:碳氫化合物;CaC2；H2O.低碳鋼、低合金及普低鋼，中高合金鋼焊接時的最低允許環(huán)境溫度分別為O、TOC\o"1-5"\h\z（ ）、（ ）.答案：-20°C；-10°C;0°Co.在實際操作中防止和減少電弧偏吹的最簡便方法是（ ）和（ ）.答案：短電?。蛔兒笚l角度。.焊接變形的種類有（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）o答案:橫縱向收縮；角變形；彎曲變形；波浪變形；扭曲變形。.裝配滾動軸承時，外圈與箱體孔的配合采用（），內圈與軸的配合采用（）。答案：基軸制;基孔制.埋在地下無法估計重量的物體,禁止用（）起吊。答案：各式起重機.常用焊條結422適于焊接（ ）結構鋼和（ ），結507焊條適于焊接（ ）結構鋼和（ ）。答案：一般;低碳鋼；較重要;普低鋼四、計算題.對流過熱器管材為12Cr1M0V,最高允許使用壁溫為580℃,設計壽命為105小時.現(xiàn)實測一些管的壁溫分別為585℃、590℃、600℃、605℃、610℃。試求這些高于580℃的管子使用時間為多少？（提示：①拉爾森―米列爾公式:T1（c+lgT1）二T2（c+lgT2）；②Cr1M0V鋼的拉爾森一米列爾常數(shù)：c=24）答案：解:將攝氏度壁溫換算成絕對溫度（開氏度）580+273=853K585+273=858K590+273=863K595+273=868K600+273=873K605+273=878K610+273=883K由T1(c+lgT1)=T2(c+lgT2),變換公式項得：lgT2=[T1(c+lgT1)]/T2-C將T1=853K,T2=858K……代入上式得：585℃,lgt2=4.831,t2=67764小時590℃,lgt2=4.6639,t2=46128小時595℃,lgt2=4o4998,t2=31539小時600℃,lgt2=4o336,t2=21658小時605℃,lgt2=4o1743,t2=14937小時610℃,lgT2=4。0147,t2=10345小時.某鍋爐的最后一級過熱器工作情況如下：工質平均溫度t=569℃;溫度偏差Atpc=10o5℃；散熱系數(shù)u=0.895;管徑dw=32/dn=22mm;工質側對流放熱系數(shù)a2=2330大卡/米2.時.C；管子材料12Cr1M0V導熱系數(shù)入=26.3大卡/米2。時。C;傳熱強度qmin=21080大卡/米2。時.C,求試求其管子外壁溫度？(提示：twb=t+Atpc+Bqmin(”入+2/(1+B)+1/。2))答案：解：①管壁厚度5=4-d=32-22=5mm2 2今有一個12Cr1M0V鋼①38*4的過熱器管彎頭，彎曲半倒=1301^,經(jīng)測量該彎頭兩個斷面的直徑:第一斷面：X39.60mm；X36。86mm;第二斷面：X40。24mm;X36.10mm,計算彎頭的橢圓橢圓度？是否合格？答案：解:最大直徑max=40。24mm、最小直徑min=36.10mm在第二斷面。橢圓度=(Dmax—Dmin)/D^X100%第一斷面橢圓度心7%第二斷面橢圓度心11%.已測知某鍋爐運行中，其空氣預熱器前煙氣中的剩余氧0'2=5.33%,空氣預熱器后煙氣中的剩余氧0"2=6.5%,求空氣預熱器的漏風系數(shù)Aaky。(提示：a=21/(21-02))答案：解：①計算空氣預熱器前后空氣過剩系數(shù)a’ky和a”kya'ky=21/(21-0’2)=21/(21—5。33)=1.34a〃ky=21/(21—0〃2)=21/(21—6.5)=1。448②計算空氣預熱器的漏風系數(shù)Aaky=aky—aky=1.448—1.34=0。108.用方框水平儀尺寸200X200,精度為0。02/1000測量導軌的直線，已得最大誤差格數(shù)為5格，求直線度最大誤差值.答案：解:△=5X(0。02/1000)X200=0。02毫米直線度最大誤差值是0。02毫米..用開度為35毫米的內卡鉗測量一孔，其內卡鉗的擺動距為2。5毫米，求孔的實際尺寸答案：解：i=S2/8d=2.52/8X2.5=0.022毫米孔的實際尺寸為此D=d+i=35+0。022=35.022毫米答:孔的實際尺寸為35.022毫米..旋流噴燃器的結構布置與特點？答案：旋流噴燃器分擾動和軸向葉輪式兩種。旋流噴燃器是有一根中心管，管中可插葉輪與油輪。中心管外是一次風環(huán)行通道，最外圈是二次風環(huán)行通道。軸向葉輪式是二次風經(jīng)過葉輪后，由葉片引導產(chǎn)生強烈旋轉。擾動式噴燃器是利用一、二次風切向通過渦殼旋轉進入爐膛。旋流噴燃器在爐膛的布置，有前墻分層布置、前后墻分層對撞布置、側墻布置等。其特點：①二次風是旋轉氣流，一出噴口就擴展開。一次風可以是旋轉氣流，也可用錐擴展。因此，整個氣流形成空心錐形的旋轉射流。②旋轉射流有強烈的卷吸作用，將中心及外緣的氣體帶走，造成負壓區(qū)，在中心部分就會因高溫煙氣回流而形成回流區(qū).回流區(qū)大則對煤粉著火有利。③旋轉氣流空氣錐的外界所形成的夾角叫擴散角.隨著氣流旋流強度的增大,擴散角也增大，同時回流區(qū)也加大。相反隨著氣流旋流強度的減弱，回流區(qū)減少。④當氣流旋流強度增加到一定程度，擴散角增加到某一程度時,射流會突然貼爐墻上,擴散角成180℃,這種現(xiàn)象叫飛邊。7。一個重2000kg的物件，用2繩吊位，已知：繩〃1〃離物件重心距離為650mm，繩〃2〃離物件重心距離為350mm。試求每個繩所受的拉力。答案:解：設繩〃1”捆綁點為支點，繩〃2”捆綁點為力點。則：重臂為650mm力臂650+350=1000mm重力為2000kg。就用杠桿原理：重力X重臂=力乂力臂繩”2〃所受拉力：重力乂重臂2000乂650拉力= = =1300kg力臂1000繩”1”所受拉力:拉力=2000-1300=700kg答:繩”2〃所受拉力為1300kg，繩〃1”所受拉力為700kg。8.鍋爐可靠性指標有哪些？并列出公式？答案：（1）兩次檢修之間連續(xù)運行的小時數(shù)；（2）事故率.公式總的事故停用小時數(shù)/（總運行小時數(shù)+總的事故停用小時數(shù)）X100%（3）可用率。公式（總運行小時數(shù)+總備用小時數(shù)）/統(tǒng)計時間總小時數(shù)X100%五、問答題.試述汽包內水清洗裝置的洗硅原理？答案：在汽包內的汽水分離裝置只能減少蒸汽帶水,而不能減少蒸汽的溶解攜帶。二氧化硅在蒸汽中的溶解能力很強，并隨汽包內蒸汽壓力的升高而顯著增加。為了獲得良好的蒸汽品質，國產(chǎn)高參數(shù)鍋爐汽包內，大都裝有蒸汽洗汽裝置蒸汽清洗就是使飽和蒸汽，通過雜質含量很少的清潔水層。經(jīng)過清洗的蒸汽，其二氧化硅和其它雜質要比清洗前低得多。其基本原因是：①蒸汽通過清潔的水層時,它所溶解攜帶的二氧化硅和其它雜質以及在清洗水中的雜質,將按分配系數(shù)在水汽兩相中重新分配，使蒸汽中原有溶解攜帶的二氧化硅以及其它雜質,一部分轉移至清潔水中，這樣就降低了蒸汽中溶解攜帶二氧化硅和其它雜質的量。②蒸汽中原來含雜質量較高，在與清洗水接觸時，雜質會轉入清水中，而由清洗水層出來的蒸汽含二氧化硅及其它雜質量就減少到了理想的范圍..鍋爐熱平衡試驗的目的及任務是什么？答案：鍋爐熱平衡試驗的目的是：.測定鍋爐效率和出力，用以判斷鍋爐的設計和運行水平；.測定各項熱損失，分析其原因，找出降低損失，提高效率，節(jié)約燃料的方法。熱平衡試驗的任務：①.驗查鍋爐機組在各種負荷下，合理的運行方式如火焰位置、空氣過剩量、燃料和空氣在噴燃器及其每層之間的分配情況等；②.在不改變原設備和輔機設備的運行方式下,制定設備的最大、最小負荷；.求出鍋爐機組的實際經(jīng)濟指標和各項熱損失；.查明熱損失高于設計值的原因,擬訂出降低熱損失，使效率達到設計值的措施；⑤。校核鍋爐機組個別部件的運行情況；.求出煙風道的流體阻力特性和鍋爐輔機設備的特性曲線；.作出鍋爐機組典型（正常的）電負荷特性和蒸汽流量特性，及燃料相對增長的特性。.鍋爐熱平衡試驗有幾種方法？答案：熱平衡試驗方法有兩種：①。正平衡方法：直接測量工質流量、參數(shù)和燃料消耗量后算出鍋爐效率。②。反平衡方法：試驗時先求出各項熱損失值，然后算出鍋爐效率。反平衡試驗，不僅可以了解鍋爐工作的經(jīng)濟性好壞，并可能從各項損失的分析中，找出降低損失，提高效率的途徑。對大型鍋爐準確測量燃料消耗量是非常困難的因而正平衡試驗的精確度較低,反平衡精確度卻較高。但對小型鍋爐由于燃煤量準確稱量故此時正平衡的精度卻比反平衡精度高。.試述鍋爐熱化學試驗的目的及意義？答案：熱化學試驗的目的：是尋求獲得良好蒸汽品質的運行條件.意義：通過熱化學試驗，能查明鍋爐水質、鍋爐負荷及負荷變化率、汽包水位等運行條件對蒸汽品質的影響,從而可確定下列運行標準：①。鍋爐水水質標準如含鹽量（或含鈉量）含硅量等；②。鍋爐最大允許負荷和最大負荷變化速度；③。汽包最高允許水位.此外，通過熱化學試驗還能鑒定汽包內汽水分離裝置和蒸汽清洗裝置的效果,確定有無必要改裝或調整。.某過熱器聯(lián)箱材料為（各廠自定）已損壞,新聯(lián)箱已加工好,大修時組織更換，請制定施工措施、施工安全措施質量驗收標準的主要內容、項目及要點。答案:⑴制定施工組織措施：①編制檢修施工進度計劃；②編制更換聯(lián)箱的技術措施:起吊方案、拆裝程序、焊接技術措施、檢查驗收項目；③編制施工安全措施；④人員安排表：按施工組織安排各班負責人、工作人員名單包括起重工、焊工、無損檢驗人員；⑤起重工具及焊接、熱處理設備的準備與檢查調試.⑵制定施工安全措施：①汽水系統(tǒng)的隔絕工作：②拆卸舊聯(lián)箱（包括聯(lián)箱上的附件），吊裝新聯(lián)箱的安全措施；③現(xiàn)場粘貼安全事項；④如原聯(lián)箱在爐頂護板以下則需有清灰方案與措施；⑤現(xiàn)場動力電源照明、電動工具使用的安全規(guī)定.⑶制定驗收質量標準：①新聯(lián)箱的制造應符合廠家設計圖紙要求，并符合〃鍋爐監(jiān)察規(guī)程”要求。檢查校核聯(lián)箱尺寸；②有制造廠家材質證明、焊接、檢驗證書、強度計算、設計結構圖紙；③合金鋼短接管的對口焊接、焊接材料質量證書、焊工合格證、焊接工藝、焊前預熱和焊后熱處理規(guī)定、熱處理曲線記錄、焊后所有焊口外觀、硬度、光譜檢查及無損探傷檢查合格；④水壓試驗嚴密不漏；⑤保溫要求。.鍋爐受熱面組件在進行整體找正時的質量要求如何？答案：組件在找正時其偏差應小于下列數(shù)值：①.聯(lián)箱與汽包之間水平方向的中心線距離，或聯(lián)箱之間相互中心線距離的偏差》±3mm；②.聯(lián)箱（及汽包）標高偏差》±5mm；③.汽包兩端水平差》2mm,聯(lián)箱兩端水平差》3mm;④。聯(lián)箱（及汽包）縱、橫向中心線與鍋爐梁柱中心線距離偏差》±5mm；⑤。按圖紙要求，正確留出熱脹間隙應》30mm;⑥。組件的各吊桿冷態(tài)時，應保持正直受力均勻，絲扣松緊適度吊桿上端球形墊圈間的接觸良好，靈活不卡。吊桿能隨聯(lián)箱熱位移..鍋爐超壓試驗有哪些特殊要求？答案：有以下幾方面的要求：⑴試驗壓力為汽包工作壓力的1。25倍；⑵一般每6年進行一次，可按情況經(jīng)總工程師批準延縮,并報主管部門備案；⑶水溫一般為30-70℃;⑷試驗程序：①提前上水，延長低壓持續(xù)時間；②工作壓力下水壓試驗檢查；③1.25倍工作壓力下的超壓試驗,持續(xù)5min后,再降到工作壓力，方能開始檢查。⑸合格標準：無泄漏（包括無水霧、水珠）無殘余變形.什么叫水循環(huán)？答案：水和汽水混合物在鍋爐蒸發(fā)設備的循環(huán)回路中連續(xù)流動的過程,稱為鍋爐的水循環(huán)。10。鍋爐有幾種熱量損失？哪項最大？答案：鍋爐熱量損失分以下幾種：①.排煙熱損失；②?；瘜W不完全燃燒熱損失；③.機械不完全燃燒熱損失；④.散熱損失；⑤?；以锢頍釗p失；其中排煙熱損失所占比例最大。.什么叫自然循環(huán)?什么叫強制循環(huán)？答案：自然循環(huán)鍋爐蒸發(fā)受熱面中工質的循環(huán)流動是依靠工質本身（汽與水）的重度差來實現(xiàn)的。強制循環(huán)鍋爐蒸發(fā)受熱面中工質的流動是借助于水泵的壓力來實現(xiàn)的。.防止磨損的措施有哪些？答案：防止措施有：①?？刂茻煔饬魉?，消除煙氣走廊；②。在管子易磨損處加裝防磨裝置；.使煤粉燃燒完全，減輕磨損；.減少系統(tǒng)漏風。11.事故放水管能把汽包的水放盡嗎？答案：事故放水管的取水口一般都在汽包正常水位處（接到汽包內中間位置與最低水位之間），因此它不會把汽包里的水放光.但運行中因為各種原因事故放水門在開啟或關閉不嚴的位置,會把大量的汽水放跑,也會造成低水位置,并對過熱器的安全帶來威脅。12。小修項目的制定原則是什么？答案：①.消除運行中發(fā)生的設備缺陷；.重點檢查易損零件，根據(jù)需要進行清掃、試驗和處理；.大修前的一次小修應做好檢查,并核實大修項目。13大修開工應具備哪些條件？答案:①.重大特殊項目的施工技術措施已經(jīng)批準；②。檢修項目、進度、技術措施和安全措施、質量要求已為群眾所掌握；.勞動力已落實；.主要的材料、備品配件齊全或確已落實；.專用工具、施工機具、安全用具已經(jīng)檢查試驗合格。14。鍋爐設備大修后，應達到什么要求？答案:①。檢修質量達到規(guī)定標準；.消除設備缺陷;運行中無異常響聲,無異常振動..恢復出力，提高效率；.消除泄漏現(xiàn)象；.安全保護裝置和自動裝置動作可靠，主要儀表、訊號及標志正確；⑥。保溫層完整，設備現(xiàn)場整潔；⑦.檢修技術記錄正確齊全。15。什么叫自然循環(huán)？什么叫強制循環(huán)？答案：自然循環(huán)鍋爐蒸發(fā)受熱面中工質的循環(huán)流動是依靠工質本身（汽與水）的重度差來實現(xiàn)的。強制循環(huán)鍋爐蒸發(fā)受熱面中工質的流動是借助于水泵的壓力來實現(xiàn)的。.為什么照明電源必須用三相四線制？答案:照明電源的負載是電燈，它的額定電壓均為相電壓，必須一端接一相火線，一端接零線，這樣，可以保證各相電壓互不影響，所以必須用用三相四線制。嚴禁用一火一地照明。17。流動阻力與流動阻力損失分為哪兩種類型？答案：實際流體在管道中流動時分為兩種類型，一種是沿程阻力，另一種是局部阻力。沿程阻力所引起的流體能量損失稱為沿程阻力損失。由局部阻力引起的能量損失叫局部阻力損失。.如何用砂輪進行火花鑒別金屬材料？答案：火花鑒別金屬材料的砂輪是手提砂輪機和臺式砂輪機，砂輪一般為6—60號普通氧化鋁砂輪,用時應備有各種牌號的標準鋼樣，以防可能發(fā)生的錯覺和誤差?；鸹ㄨb別時最好在暗處進行砂輪轉速以2000-4000轉/分為宜，在鋼材接觸砂輪圓周進行磨削時，壓力適中，使火花束大致向略高于水平方向發(fā)射，以便于仔細觀察火花束的長度和部位花型特征。.簡述燃煤發(fā)電廠鍋爐燃燒系統(tǒng)的流程？答案:燃煤電廠的煤由皮帶機輸送到煤倉間的煤斗內，煤斗的煤經(jīng)給煤機進入磨煤機磨成煤粉，煤粉由經(jīng)空氣預熱器加熱的熱風攜帶進入爐內燃燒。燃燒生成的煙氣經(jīng)除塵器除塵后由引風機抽出，最后經(jīng)煙囪排入大氣.鍋爐排出的爐渣經(jīng)碎渣機破碎后，連同除塵器下部的細灰一起，由灰渣泵打至儲灰場。.熱力學第二定律說明什么問題？如何敘述？答案：熱力學第二定律說明了實現(xiàn)能量轉換過程進行的方向，條件和程度等問題，它有三種敘述方法：1、在熱力循環(huán)中工質從熱源吸收的熱量是不可能全部轉變?yōu)楣?，其中一部分不可避免地要傳給冷源，而成為冷源損失.2、任何一個熱機必須有一個高溫熱源和一個低溫熱源.3、熱能不可能從冷物體自發(fā)地傳遞給熱物體。.水錘（水擊）對管道和設備有哪些危害？答案：水錘現(xiàn)象發(fā)生時，引起壓力升高的數(shù)值，可能達到正常壓力的幾十倍，甚至幾百倍，管壁材料及管道上的設備受到很大的壓力產(chǎn)生嚴重的變形以致破壞.壓力的反復變化會使管壁及設備受到反復的沖擊，發(fā)出強烈的噪音及振動，這種反復的沖擊會使金屬表面受損，打出許多麻點，輕者增加了流動阻力，重者損壞管道及設備.水擊對電廠的管道,水泵及其連接的有關設備的安全運行是有害的，特別在大流量、高流速的長管道及輸送水溫高，流量大的水泵中更為嚴重。.什么是穩(wěn)定流與非穩(wěn)定流？舉出一個非穩(wěn)定流的例子。答案：流體運動的要素不隨時間而變化,只隨空間位置不同而變化,這種流動稱為穩(wěn)定流。流體運動要素不僅隨空間位置而變化,同時也隨時間而變化，這種流動稱為非穩(wěn)定流。一般電廠負荷沒有變化，運行正常時，汽、水、油、風等管道中的流動均為穩(wěn)定流。例如：運行工況變化時管內汽、水流動就屬于非穩(wěn)定流。.如何正確使用正火與退火工藝？答案：退火與正火的目的大致相似，并在生產(chǎn)中有時是可以相互替代的，在它們之間的選擇可以從以下幾個方面來考慮：（1削加工方面，根據(jù)實踐經(jīng)驗，金屬的硬度在HB160?230范圍內，并且組織中有大塊柔韌的鐵素體時，切削加工比較方便，因此對低碳鋼和一些合金結構鋼層次采用正火為宜，對于高碳鋼和合金元素較多的結構鋼采用退火為好。⑵性能方面考慮;對于亞共折鋼正火處理比退火具有更好的機械性能，因此在工作性能要求不高時，用正火來提高性能，作為最好的熱處理；對于一些較復雜的鑄件，為了減少內應力及避免變形和裂縫，應該采用退火工藝。24。敘述原始平板刮削方法？答案：原始平板的刮削，可按正研刮和對角研刮兩步進行.（1）正研刮的步驟和方法：先將三塊平板單獨進行粗刮，除去機械加工的刀痕或銹斑,然后將三塊平板分別編號為1、2、3。按編號順序進行研刮，其研刮步驟。①一次循環(huán)，先以1號平板為基準，與2號平板互研刮削，使1、2號平板貼合。再以1號平板為基準，與3號平板互研。只刮3號平板，使之相互貼合.然后再將2號平板與3號平板研刮削，此時,2號平板和3號平板的平面度都略有提高。②二次循環(huán)，在2號與3號平板互研分別刮削后的基礎上，接著以2號平板為基準，將1號平板與2號平板互研,只刮1號平板，然后將3號平板與1號平板互研互刮。這時3號和1號平板的平面又有所提高。③三次循環(huán)，在第2次循環(huán)的基礎上，以3號平板為基礎，將2號平板與3號平板互研只刮2號平板。然后將1號平板與2號平板互研互刮，這時，1號平板和2號平板的平面度誤差進一步減少，其精度又比第二循環(huán)提高一步.此后則仍以1號平板為基礎,按上述三個順序徨地進行研刮，循環(huán)研刮的次數(shù)越多,則平面度越高，接觸點數(shù)目也越多，平板就越精密。要求三塊平板中任意取二塊對研，顯點基本一致，而且每塊平板上的接觸點在25X25毫米內都能達到12點左右。（2）對角研刮的方法：正研刮雖能消除平板表面較大的起伏，但正研刮往往使平板對角部位出現(xiàn)平面扭曲現(xiàn)象.為消除扭曲現(xiàn)象，平板在正研刮后，還應進行對角研刮。對角研刮進行到所刮面明顯地顯示出點子時，要根據(jù)顯點修刮，直至顯點分布均勻和消除扭曲，使三塊平板之間,無論是正研或對角研，顯點情況完全相同，接觸點符號要求為止。25。什么是水的含氧量?對鍋爐產(chǎn)生什么影響？答案：水的含氧量是在單位容積的水中，含有氧氣的多少。水中溶解氧,二氧化碳氣體對鍋爐金屬壁面會產(chǎn)生腐蝕，含氧量越大，對金屬壁面腐蝕越嚴重,因此必須采取除氧措施，而且溶解的氧含量越少越好.26.鍋爐受熱面爆管的原因有哪些？答案:爆管的主要原因：（1）長期在超過設計溫度下運行，金屬蠕變速度加快，持久強度下降?；蚨虝r間內管子工作條件惡化，壁溫很高，抗拉強度下降.（2）在腐蝕性介質長期作用下，反復加熱冷卻的交變熱應力作用下，引起疲勞裂紋。（3）材質不良或選用不當，經(jīng)不住高溫條件下運行。（4）彎管的彎頭減薄過多，或變形處金屬組織不穩(wěn)定，強度降低。（5）設計不良或維護不好，局部煙速過高，磨損嚴重.（6）打焦時管子外壁碰傷，出現(xiàn)凹坑。27。影響積灰的因素有哪些？減輕積灰的措施有哪些？答案：（1）由積灰的機理可知，積灰的程度與飛灰濃度無關，而與煙氣流速、飛灰顆粒度、管束結構特性有關。a.煙氣流速。煙氣流速越高，灰粒的沖擊作用越大，積灰程度越輕，反之越大.煙速小于2.5?3米/秒時，迎風面會有較多的積灰，煙速大于8?10米/秒時，背風面積灰減輕，迎風面則一般不積灰。b.飛灰的顆粒度。粗灰粒多，沖刷作用大，因而積灰減輕，反之，積灰嚴重。如液態(tài)除渣爐、油爐等，細灰多，積灰重。c.管束的結構特性.錯列管束迎風面受沖刷，背風面受到?jīng)_刷也較多，積灰輕，順列管束背風而受沖刷少，第二排往后，迎風面也不受沖刷,積灰重.⑵減輕積灰的措施：a.定期吹灰；b?？刂茻煔饬魉伲瑸榱耸狗e灰不過分嚴重，額定負荷時，煙氣流速一般應保持在8?10米/秒。c。受熱面采用小管徑，錯列布置。.鍋爐受熱面的腐蝕來自哪兩個方面？怎樣造成的？如何防止？答案:鍋爐受熱面的腐蝕來自兩個方面，一是來自煙氣方面的腐蝕，二是來自汽水方面的腐蝕,是由于給水或爐水不合格造成的，或是在停爐過程由某些彎頭部位積水引起的腐蝕.來自煙氣方面的腐蝕和低溫腐蝕之分，目前普遍發(fā)生而受到重視的是低溫腐蝕。其原因是燃料中的硫分和水分，燃燒后生成二氧化硫氣體，其中部分轉化成三氧化硫，并和水蒸汽結合生成硫酸蒸汽。隨同煙氣流經(jīng)各級受熱面?zhèn)鬟f熱量過程中，煙溫降低，當溫度低于硫酸蒸汽凝結的溫度時就出現(xiàn)〃結露”現(xiàn)象，管壁受到酸性腐蝕。防止受熱面(主要是低溫區(qū))酸性腐蝕的主要途徑是控制管壁溫度和選擇適當?shù)呐艧煖囟?，減少〃結露”，以及調整燃燒方式，盡可能減少過剩氧量.在檢修過程中應消除煙道漏風，這是減少過剩氧量和提高煙溫的直接措施，也是防止低溫腐蝕的有效途徑.29。水垢是怎樣形成的？答案：水垢生成的主要原因：水在鍋爐中連續(xù)不斷加熱升溫，使水中的沒被處理出來的鹽類物質因水不斷蒸發(fā)而濃縮，達到極限溶解之后，便從水中析出形成沉淀物。.特殊項目檢修其技術措施的內容包括哪些？答案：主要有以下四個方面：(1)做好施工設計。a.應提出全部施工項目的設計、施工圖紙、包括總圖、零件圖、工藝圖等.b。搜集有關計算資料,包括負荷計算、強度計算、功率計算、保溫計算、阻力計算資料等。(2)明確施工中的質量標準及驗收方法。(3)印制好技術記錄表格，確定應測繪和校核的備品配件圖紙。(4)編制同設備在投產(chǎn)前或投產(chǎn)后的試驗項目、試驗方法及應測量的數(shù)據(jù)..減輕低溫腐蝕的措施有哪些？答案：①.燃料脫硫:利用重力分離黃鐵礦石。.低氧燃燒：它能使煙氣露點下降..添加白云石等添加劑:能吸收三氧化硫。.采用熱風再循環(huán)或暖風器：提高壁溫。

.空氣預熱器冷端采用抗腐蝕材料。六、畫圖題.已知寬度,用劃規(guī)、劃針、鋼板尺畫卵圖。答案:作法（見圖）：①以已知寬度ac的中點。為圓心，oa為半徑畫圓，同垂直中心線相交于e點。②連接@0、ce并延長，以a、c為圓心，ac為半徑畫圓弧與ac、ce的延長線相交于f、g點。③以e為圓4，ef為半徑畫圓弧與前弧相接，即得所求卵圓。.已知長度、寬度，用鋼板尺、劃規(guī)、劃針畫卵圖.答案：作法（見圖）：①畫相互垂直的兩直線交于o點。②以。為圓心、寬度為直徑畫半圓abc,從b點沿垂直線截取bd等于卵圓的長度得d點，在bd線上截do1使其小于ac的一半。③以01為圓心，do1為半徑畫圓,并作該圓直徑ef平行于@小連接@0、cf并延長同01圓相交于g、h點，連接且。1、ho1并延長同ac線的延長線相交于o2、o3點。④以。2、。3分別為圓心，以o2h=o3g為半徑，從c點到h點，從a點到g點畫圓弧即得卵圓..已知弦長a與弧高b,請用鋼板尺、劃規(guī)、劃針作小圓弧和大圓弧（提示：大、小圓弧的作法不同）答案：㈠小圓弧的作法（見圖）

②連接點1、3和2、3,作1—3和2—3的中垂線并相交于點4。③以4點為圓心，以1—4為半徑畫弧，于是圓弧通過3、2點，即為所求小圓弧。㈡大圓弧的作法（見圖）：①作線段1—2等于弦長a,作1—2的中垂線3—0交1—2于0,截3—0等于弧高b。②過點3作1—2的平行線3—4。連接1、3點，過1點作1—3的垂線交3—4線于4點。過1點作3—4的垂線交于3—4線于5點。③把4—3、1—0、1—5線分別作相同的等份（圖中為4等份），得各分點。連接4