更多安全資料加微信：safety2025公眾號(hào)：安全人聯(lián)盟安全資料庫(kù)盡在知識(shí)星球--安全人聯(lián)盟/E2RVFII目錄電爐爐前工安全操作規(guī)程2塊電爐主操安全操作規(guī)程2塊廢鋼配料工安全操作規(guī)程2塊精煉爐安全操作規(guī)程1塊鋼包車(chē)、渣車(chē)工安全操作規(guī)程2塊火切主控工安全操作規(guī)程1塊主控工安全操作規(guī)程1塊8、大包澆鋼工安全操作規(guī)程1塊9、中包拉鋼工安全操作規(guī)程1塊10、火切工安全操作規(guī)程1塊11、推鋼工安全操作規(guī)程1塊12、鋼坯熱送安全操作規(guī)程1塊13、天車(chē)工安全操作規(guī)程不做14、電磁盤(pán)作業(yè)安全操作規(guī)程不做15、渣跨天車(chē)工安全操作規(guī)程不做16、電工安全操作規(guī)程1塊17、配電室（變壓器室）安全操作規(guī)程8塊18、儀表工安全操作規(guī)程1塊19、鉗工安全操作規(guī)程1塊20、電焊工安全操作規(guī)程1塊21、氣焊（割工）安全操作規(guī)程1塊22、天車(chē)維修工安全操作規(guī)程1塊23、氧槍維修工安全操作規(guī)程2塊24、除塵安全操作規(guī)程1塊25、污泥處理工安全操作規(guī)程1塊26、軟水站操作規(guī)程1塊27、水泵安全操作規(guī)程1塊28、廢鋼工安全操作規(guī)程1塊29、清渣工安全操作規(guī)程1塊30、輔料料工安全規(guī)程2塊31、渣罐工安全操作規(guī)程1塊32、叉車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程5塊33、天然氣使用安全操作規(guī)程1塊34、天然氣危險(xiǎn)區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程1塊35、天然氣烘烤安全操作規(guī)程3塊36、修砌倒運(yùn)包、罐安全操作規(guī)程2塊共64塊牌子規(guī)格70mmX120mm電爐爐前工安全操作規(guī)程1、交接班前檢查電爐各部分設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。啟動(dòng)電爐系統(tǒng)時(shí)，確認(rèn)廢鋼加料通道內(nèi)無(wú)人時(shí)方可啟動(dòng)。2、廢鋼加熱系統(tǒng)在工作時(shí)任何人禁止進(jìn)入通道內(nèi)，禁止接近其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和通臺(tái)；系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)密封如果抬起來(lái)時(shí)，任何人禁止接近。3、預(yù)熱段在正常工作時(shí)，禁止打開(kāi)檢修用的小門(mén)，防止火焰噴出燒傷。4、電爐冷啟動(dòng)用料罐裝料時(shí)，料罐起吊后，料罐下不得站人，且要有專(zhuān)人指揮。天車(chē)平料時(shí)必須用專(zhuān)用平料鉈，將料平至接觸不到爐蓋水冷部分為止，否則禁止送電。5、在電爐送電前，一定要確認(rèn)危險(xiǎn)位置無(wú)人才可送電。6、冷啟動(dòng)電爐開(kāi)始冶煉時(shí)，應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)輔助設(shè)備，如壓縮空氣、冷卻循環(huán)水、液壓系統(tǒng)、煙氣除塵系統(tǒng)等。7、使用碳氧槍時(shí)，必須先檢查碳氧槍接頭處及閥門(mén)，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、泄漏現(xiàn)場(chǎng)必須及時(shí)采取措施處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。8、維護(hù)和維修偏心出鋼口時(shí)，出鋼口操作平臺(tái)不得超過(guò)兩人，操作完畢須經(jīng)爐長(zhǎng)檢查合格后方可使用。9、爐殼偏心走臺(tái)上要保持干凈、清潔，護(hù)欄要牢固。操作人員往出鋼口填料時(shí)，必須先與主控室操作工聯(lián)系好，且要站穩(wěn)，操作須兩人操作；未經(jīng)主控室人員許可任何人嚴(yán)禁隨意啟動(dòng)設(shè)備。10、送電前仔細(xì)檢查爐蓋燒損及爐蓋漏水情況，如燒損或漏水嚴(yán)重必須及時(shí)通知進(jìn)行更換或維修。檢查爐體、爐蓋的水冷循環(huán)系統(tǒng)，必須暢通，不得有嚴(yán)重泄漏現(xiàn)象，如有必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。要檢查電極把持器，爐頂上不能有引起短路的物質(zhì)，電極必須牢固地固定在把持器上。11、上電極時(shí)須檢查接頭絲扣、吊鏈磨損情況，磨損嚴(yán)重不得使用，吊電極時(shí)接頭要擰緊，專(zhuān)人指揮時(shí)與電極保持一定的安全距離，以防發(fā)生意外。12、吹掃爐蓋、電極卡頭等處風(fēng)管前端必須是膠管。嚴(yán)禁電極和爐蓋同時(shí)抬起。13、有下列情況之一電爐必須停電：A.冷卻循環(huán)水不通或嚴(yán)重漏水；B.出鋼；C.放電極、換電極或吹掃電極；D.修理電極把持器及爐上設(shè)備。14、水平加料機(jī)料面不得高于傳送帶邊沿，以免落下傷人，加料通道卡料時(shí)必須停電處理，進(jìn)行清理工作時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。15、出鋼時(shí)連接小車(chē)必須退出到爐外，以免傾爐爐時(shí)將連接小車(chē)損壞。16、出鋼時(shí)，鋼包對(duì)好偏心出鋼口方可旋開(kāi)出鋼口托盤(pán)。如出鋼口堵塞，須氧氣引流時(shí)，人必須站在伸縮平臺(tái)上，不能握在氧氣帶與鐵管連接處，以防回火將手燒傷。如鋼包車(chē)發(fā)生移動(dòng)，偏離出鋼位置時(shí)候，操作工應(yīng)及時(shí)把電爐快速回傾，避免鋼水流出過(guò)多，把鋼包車(chē)和軌道粘住，造成生產(chǎn)事故。17、出鋼后，開(kāi)動(dòng)出鋼車(chē)時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，操作，并做好鋼包發(fā)生噴濺的躲避準(zhǔn)備，嚴(yán)禁無(wú)人指揮隨意開(kāi)車(chē)。18、使用叉車(chē)清理爐門(mén)口前，先檢查叉車(chē)剎車(chē)、液壓系統(tǒng)確保其有效。19、預(yù)熱段需要檢修時(shí)，要在停爐后確認(rèn)預(yù)熱段無(wú)CO氣體，溫度合適時(shí)方可進(jìn)入檢修，同時(shí)外面要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。20、檢修連接小車(chē)時(shí)，要與主控室聯(lián)系好且有人監(jiān)護(hù)。預(yù)熱堵塞進(jìn)行清理時(shí)，必須先與主控室聯(lián)系好停車(chē)且有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)才能進(jìn)行。21、電爐在冶煉過(guò)程中，爐長(zhǎng)和主操工必須注意觀察爐內(nèi)的鋼水量和進(jìn)料情況，是否有卡料現(xiàn)象，避免出現(xiàn)爐內(nèi)塌料、鋼水和爐渣溫度過(guò)高造成大沸騰，造成人員燙傷和設(shè)備損壞的生產(chǎn)事故。22、電爐在冶煉過(guò)程中，爐內(nèi)發(fā)生爐料塌料情況時(shí)，主操工應(yīng)及時(shí)停電、抬起三相電極，避免發(fā)生塌料把電極砸斷，造成生產(chǎn)故障。電爐主操安全操作規(guī)程1、工作前對(duì)儀表、報(bào)警系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)、指示信號(hào)、選擇開(kāi)關(guān)等進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2、操作臺(tái)送電后，嚴(yán)禁濕手按電鈕或濕布擦臺(tái)面。3、開(kāi)機(jī)前先通知非崗位人員離開(kāi)設(shè)備部位，確認(rèn)無(wú)人后才可開(kāi)機(jī)。4、在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真觀察各工序的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)爐長(zhǎng)，以便采取有效措施。5、電器儀表出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知電工進(jìn)行維修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。6、檢查水冷系統(tǒng)是否正常各項(xiàng)連鎖達(dá)到可生產(chǎn)條件7、檢查高壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氧槍系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)是否正常8、檢查水平加料系統(tǒng)是否正常1）：各項(xiàng)水冷、液壓、溫度是否正常。2）：加料小車(chē)限位、動(dòng)態(tài)密封和潤(rùn)滑站啟動(dòng)是否正常3）：斜板上料和水平加料操作臺(tái)是否可正常使用4）：檢查各項(xiàng)連鎖達(dá)到可生產(chǎn)條件廢鋼配料工安全操作規(guī)程1、按生產(chǎn)程序分工明確，地面的指揮信號(hào)準(zhǔn)確、清楚。對(duì)料罐、料籃等周轉(zhuǎn)用具的安全完好負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁違章指揮吊運(yùn)、違章裝配料行為發(fā)生。2、吊運(yùn)空罐到指定位置后、必須待天車(chē)停穩(wěn)，料罐落地?zé)o傾斜現(xiàn)象、才允許行車(chē)小勾脫勾放下料罐鏈條。3、用料罐平車(chē)送料時(shí)，人員要準(zhǔn)確指揮天車(chē)將輕、重料罐放在平車(chē)適中位置。行進(jìn)中，必須嚴(yán)密注意過(guò)往車(chē)輛及行人，嚴(yán)禁車(chē)在前，人在后遠(yuǎn)離控制。4、料罐平車(chē)啟動(dòng)前，首先注意上方的料罐邊有無(wú)懸掛危險(xiǎn)物料，確認(rèn)后方可啟動(dòng)行進(jìn)。5、配料工看料罐配裝時(shí)，要嚴(yán)格觀察有無(wú)爆炸物，密閉容器等危險(xiǎn)物品，不準(zhǔn)超重，超長(zhǎng)原料混裝進(jìn)罐入爐。配料結(jié)構(gòu)搭配規(guī)范化，每罐爐料禁止超高、超重裝配。6、平車(chē)控制器必須保持靈敏可靠。操作擋位由低至高，如有機(jī)械異常，停機(jī)檢修。精煉爐安全操作規(guī)程1、交接班前嚴(yán)格檢查壓縮空氣系統(tǒng)、氬氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，安全防護(hù)裝置的完好性，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2、接班對(duì)電極、電器、液壓系統(tǒng)和冷卻水、鋼包車(chē)等設(shè)備必須進(jìn)行仔細(xì)檢查，保持其運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電纜絕緣良好無(wú)破損、確認(rèn)后方可對(duì)鋼水進(jìn)行冶煉。3、鋼包放入鋼包車(chē)前，仔細(xì)檢查鋼包包體，并確認(rèn)坑底無(wú)水、干燥、干凈。4、啟動(dòng)鋼包車(chē)前先要確認(rèn)平車(chē)上、軌道旁無(wú)人后方可啟動(dòng)；鋼包車(chē)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁任何人在鋼包車(chē)上作業(yè)。5、裝有鋼水的鋼包，未在鋼包車(chē)上放好、放穩(wěn)，操作人員不得開(kāi)動(dòng)鋼包車(chē)。6、開(kāi)動(dòng)鋼包車(chē)前，必須確認(rèn)爐蓋、電極在上限位置，保證鋼包通過(guò)。7、送電前必須確認(rèn)電極夾持位置正常，并確認(rèn)夾持器進(jìn)、回水正常。8、更換電極必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并確認(rèn)停電后進(jìn)行操作，并在停送電操作臺(tái)（箱）掛警示牌。9、吊裝電極時(shí)，先要對(duì)接頭絲扣、吊鏈磨損情況進(jìn)行檢查，磨損嚴(yán)重不得使用。吊運(yùn)前，要檢查電極接頭是否擰緊，吊鏈?zhǔn)欠駫旌?，禁止站在吊起的電極下面，且必須專(zhuān)人指揮天車(chē)。10、保持主控室內(nèi)電器、儀表、微機(jī)、設(shè)備線路不受潮，以防短路發(fā)生事故。11、所有儀表、開(kāi)關(guān)、電鈴、信號(hào)燈必須處于正常工作狀態(tài)。12、對(duì)電極升降系統(tǒng)要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)液壓、爐蓋懸吊鏈條磨損厲害等，要通知機(jī)修人員及時(shí)處理和更換維修。13、定期把爐蓋、電極橫臂、電極夾持器上灰塵和爐渣清理干凈，避免拉弧造成設(shè)備故障。14、操作平臺(tái)護(hù)欄必須牢固，鋼包車(chē)軌道兩邊及軌道坑內(nèi)必須保持干燥、無(wú)水、清潔。15、鋼包車(chē)軌道需進(jìn)行故障檢查和清理衛(wèi)生時(shí)，必須要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)才能進(jìn)行。16、加入鋼包內(nèi)的所有原材料必須干燥、干凈、無(wú)雜物、接觸鋼水的物品，如取樣器、測(cè)溫槍等工具使用時(shí)必須保持干燥、嚴(yán)禁潮濕。17、冶煉前，必須確認(rèn)操作工接好氬氣管后，鋼包車(chē)開(kāi)到規(guī)定位置后，方可進(jìn)行降爐蓋，取樣、測(cè)溫等操作。18、冶煉時(shí)，人員嚴(yán)禁進(jìn)入軌道坑，爐蓋必須與鋼包蓋正，蓋嚴(yán)、防止冶煉時(shí)候鋼渣濺出和煙塵外溢。19、如發(fā)現(xiàn)爐蓋有異常響聲或回水管有蒸汽冒出，應(yīng)立即停止冶煉，檢查回水流量，同時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。20、正常冶煉中，吹氬氣時(shí)氬氣工作壓力控制為0.3～0.5Mpa,流量控制通過(guò)計(jì)算機(jī)畫(huà)面進(jìn)行調(diào)節(jié)，以目視觀察鋼液翻滾、攪拌良好、不沖破渣面為宜。21、測(cè)溫、取樣、砸樣、加輔料時(shí)，及時(shí)通知周?chē)藛T躲避，并做好自我防護(hù)，避免燙傷及其他傷害。22、脫氧操作時(shí)要小批量多批次加入，嚴(yán)禁一次大量加入。23、精煉時(shí)如發(fā)生鋼水冒出應(yīng)迅速停電，升起電極和爐蓋，并關(guān)閉吹氬裝置，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)將鋼包開(kāi)出、采取措施進(jìn)行滅火和清渣處理。24、冶煉完畢，吊包前必須先拆除吹氬管，此間禁止開(kāi)動(dòng)鋼包車(chē)操作。25、清掃軌道坑衛(wèi)生時(shí)，未經(jīng)允許禁止開(kāi)動(dòng)鋼包車(chē)，且應(yīng)在鋼包車(chē)上掛警示牌。26、檢修、清掃各區(qū)域設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌的規(guī)定，未經(jīng)檢修、清掃人員的許可，任何人不得私自操作，避免發(fā)生事故。鋼包車(chē)、渣車(chē)工安全操作規(guī)程1、工作前認(rèn)真檢查吊具的安全負(fù)荷，不符合要求應(yīng)停止使用。2、渣罐內(nèi)不得有水、潮濕物及可燃物，渣罐有裂紋要及時(shí)更換。3、吊運(yùn)渣罐一次只準(zhǔn)吊一個(gè)，掛渣罐時(shí)，人必須站在渣罐兩側(cè)。4、必須保持爐下干燥，有積水或潮濕物時(shí)及時(shí)通知爐長(zhǎng)處理，軌道無(wú)雜物。5、冶煉期間嚴(yán)禁進(jìn)入爐下清渣。6、鋼（渣）車(chē)電纜、擋渣板要經(jīng)常檢查，漏電或積渣嚴(yán)重及時(shí)處理。7、使用鋼包車(chē)運(yùn)送物體，要保持聯(lián)系信號(hào)的準(zhǔn)確性并由專(zhuān)人指揮。8、爐底區(qū)嚴(yán)禁人員停留，爐下嚴(yán)禁通行。9、啟動(dòng)鋼包車(chē)和渣包車(chē)之前，首先響警鈴，確認(rèn)車(chē)體附近無(wú)人員。火切主控工安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)液壓設(shè)備前，必須通知出坯人員觀察設(shè)備液壓站內(nèi)是否有人，確認(rèn)安全后再啟動(dòng)。2、啟動(dòng)拉矯機(jī)、出坯輥道、切割小車(chē)、翻鋼機(jī)、橫移機(jī)、推鋼機(jī)等設(shè)備時(shí)，必須聽(tīng)從出坯工指揮，觀察設(shè)備周?chē)欠裼腥恕?、送引錠前，通知出坯人員檢查拉矯機(jī)及二冷室內(nèi)是否有人，確認(rèn)安全后方可指令送引錠。4、送上引錠后嚴(yán)禁抬起拉矯輥，保證拉矯機(jī)在壓下位置指示燈停亮。5、澆鑄過(guò)程中，處理事故及設(shè)備檢修時(shí)，要聽(tīng)從下方人員指揮，密切注視指揮人員手勢(shì)，并確認(rèn)后方可開(kāi)啟設(shè)備，嚴(yán)禁隨便開(kāi)啟。6、工作中精力集中，不能趴在工作臺(tái)上，防止誤動(dòng)按鈕。7、嚴(yán)禁將水灑在工作臺(tái)上，不能用濕布擦操作臺(tái)面，嚴(yán)禁放水杯等物品在操作臺(tái)上。8、拉鋼過(guò)程中發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器、二冷水流不符合條件、結(jié)晶器進(jìn)出水溫差大于10度及時(shí)通知機(jī)長(zhǎng)，并注意觀察，隨時(shí)報(bào)告。9、調(diào)整定尺時(shí)，應(yīng)與出坯工聯(lián)系配合好，方可操作。10、檢修時(shí)必須掛牌，不摘牌嚴(yán)禁開(kāi)啟設(shè)備試車(chē)。11、無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入控制室。主控工安全操作規(guī)程1、生產(chǎn)過(guò)程中，要密切監(jiān)視各種工藝參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)通知崗位操作工。2、主控室內(nèi)儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)，要及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理，不得擅自拆除，更不準(zhǔn)在帶電情況下自行處理。3、所有有關(guān)的工藝參數(shù)，控制條件，連鎖條件等不得擅自修改。4、主控室內(nèi)電器、計(jì)算機(jī)、儀表開(kāi)關(guān)和按鈕，非崗位工嚴(yán)禁亂動(dòng)，閑雜人員嚴(yán)禁入內(nèi)。5、主控室內(nèi)一切聲、光、報(bào)警設(shè)備、指示燈應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。6、在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)集中精力觀察各工序運(yùn)行情況，發(fā)生異常立即向機(jī)長(zhǎng)匯報(bào)。7、絕對(duì)聽(tīng)從澆鋼人員指揮，準(zhǔn)確及時(shí)報(bào)出拉速溫度及開(kāi)澆時(shí)間。8、遇有大包機(jī)構(gòu)關(guān)不住，中包溢鋼應(yīng)及時(shí)通知平臺(tái)上下人員。9、生產(chǎn)前要了解各工種的準(zhǔn)備情況，二冷室有人檢修嚴(yán)禁試振動(dòng)送引錠。10、試車(chē)前要多次廣播，通知有關(guān)人員撤出危險(xiǎn)區(qū)域，并要確認(rèn)危險(xiǎn)地段，人員退離后方可啟動(dòng)。11、主控室內(nèi)的消防器材，必須妥善保管，并做到“四懂四會(huì)”。12、計(jì)算機(jī)及操作盤(pán)下嚴(yán)禁丟棄雜物，盤(pán)面上嚴(yán)禁坐人或擺放物品。大包澆鋼工安全操作規(guī)程1、事故鋼包、溢流罐、事故罐內(nèi)不準(zhǔn)有油、水、潮濕物品。事故鋼包、事故罐內(nèi)的殘鋼和廢物超過(guò)總?cè)莘e的三分之一應(yīng)及時(shí)更換，溢流罐內(nèi)超過(guò)三分之二應(yīng)及時(shí)更換。2、吊包前，操作人員必須確認(rèn)鉤頭掛好，鋼包垂直，才能指揮起吊。3、澆鋼前，鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)事故驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)必須正常，否則嚴(yán)禁開(kāi)澆。每個(gè)澆次前檢查包蓋吊鏈系統(tǒng)確保安全。停澆后，包蓋應(yīng)處在中間位置。4、在鋼包未坐穩(wěn)，天車(chē)未離開(kāi)之前，不得靠近鋼包安裝滑動(dòng)水口液壓缸。5、澆鑄前要檢查滑動(dòng)水口及液壓油路系統(tǒng)，油罐漏油不準(zhǔn)使用，往包上裝液壓缸時(shí)，活塞桿不準(zhǔn)對(duì)著傳動(dòng)桿調(diào)整長(zhǎng)度。6、聽(tīng)到鋼包旋轉(zhuǎn)的報(bào)警后，所有人員都要離開(kāi)鋼包旋轉(zhuǎn)半徑區(qū)域。7、鋼包燒氧時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止戴有油污的手套，禁止握燒氧槍與管子接口處，以防回火、燒傷。8、澆鋼過(guò)程中，大包澆鋼工應(yīng)密切注視包壁，發(fā)現(xiàn)包壁透紅、漏鋼或滑動(dòng)水口失控，須立即停止?jié)茶T，并喊開(kāi)平臺(tái)及地面上的人員。按工藝規(guī)程以最快的速度將鋼包轉(zhuǎn)到事故鋼包上方。禁止在鋼包下停留、穿行。9、事故驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)每次開(kāi)澆前必須檢查并試用一次。10、吊運(yùn)燒氧管，必須使用兩根鋼絲繩，捆綁牢固后，方可吊運(yùn)，防止管子滑落傷人。11、在滑動(dòng)水口開(kāi)澆之前清理長(zhǎng)水口時(shí)，要戴好防護(hù)面罩和手套。12、待鋼包轉(zhuǎn)到澆鑄位置，定位后，方可安裝大包長(zhǎng)水口。13、將長(zhǎng)水口對(duì)正裝好后，才能打開(kāi)滑動(dòng)水口開(kāi)澆。14、在掛、卸液壓缸時(shí)，必須待鋼包停穩(wěn)，與操作人員聯(lián)系后方可進(jìn)行。15、鋼包蓋下方及附近嚴(yán)禁站立或停留，旋轉(zhuǎn)時(shí)回轉(zhuǎn)臂必須在高位。16、在澆鋼過(guò)程中，嚴(yán)禁上回轉(zhuǎn)臺(tái)，檢修時(shí)鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)，必須與回轉(zhuǎn)臺(tái)上的人聯(lián)系確認(rèn)上面的人站穩(wěn)扶好后方可進(jìn)行操作。17、更換坯頭斗時(shí)，檢查漏斗區(qū)域護(hù)欄是否牢固，漏斗內(nèi)是否有卡坯（如有必須處理），防止掉下傷人，吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)在下方站立、停留。中包拉鋼工安全操作規(guī)程1、澆鋼前必須檢查結(jié)晶器，發(fā)現(xiàn)有漏水或潮濕現(xiàn)象，不得開(kāi)澆。2、禁止在中間包預(yù)熱區(qū)域內(nèi)吸煙、休息。3、禁止在中間包車(chē)行走區(qū)域內(nèi)停留（正常工作除外）不準(zhǔn)堆放物品。4、開(kāi)動(dòng)中間包車(chē)前，先喊開(kāi)周?chē)藛T，確認(rèn)安全后，方可開(kāi)車(chē)。5、上引錠桿時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)二冷水。引錠桿上到準(zhǔn)備位后，要用壓縮空氣吹掃引錠頭，保證引錠頭及結(jié)晶器所用填料清潔干燥。6、在引錠桿運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁在引錠桿運(yùn)行區(qū)域工作。7、結(jié)晶器保護(hù)涂層涂好后，要用壓縮空氣吹掃掉氣泡，而且干燥時(shí)間不小于10min。8、引錠桿送入結(jié)晶器等待澆注時(shí)，若夾送輥液壓壓力小于規(guī)定值不得開(kāi)澆，同時(shí)有報(bào)警信號(hào)。9、檢查中包和中包車(chē)運(yùn)行時(shí)，在中包車(chē)上要站穩(wěn)扶好，防止踩滑摔傷。10、開(kāi)澆前必須檢查結(jié)晶器水路是否暢通，接頭是否牢靠，水管有無(wú)溢漏，防止開(kāi)澆后漏水引發(fā)事故。11、在二冷室檢查或處理事故時(shí)，必須通知操作工，不準(zhǔn)送引錠，并掛牌通知有關(guān)人員。12、配水室內(nèi)所有儀表、閥門(mén)均應(yīng)保持可靠有效，發(fā)現(xiàn)誤差或損壞及時(shí)報(bào)交校驗(yàn)和更換。13、開(kāi)澆前工作人員必須戴好防護(hù)面罩。核對(duì)結(jié)晶器水流量表，確認(rèn)結(jié)晶器給水量正?？煽?，發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器進(jìn)出口漏水，管頭脫落等不正常情況，必須立即上報(bào)機(jī)長(zhǎng)。14、澆注過(guò)程中須不間斷的監(jiān)視結(jié)晶器水流量表和進(jìn)出口溫度顯示計(jì)，一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器水流量變小，進(jìn)出口溫度變化較大須報(bào)告有關(guān)人員，立即采取補(bǔ)救措施，補(bǔ)救措施無(wú)效，立即通知澆鋼工停澆，以免發(fā)生爆炸事故。15、澆鋼工在操作時(shí)，關(guān)閉結(jié)晶器水，二冷噴淋水和設(shè)備冷卻水，水泵應(yīng)不停泵。撈渣棍不準(zhǔn)在結(jié)晶器臺(tái)面上摔、不準(zhǔn)亂扔，防止傷人。16、澆注時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)入二冷室，二冷室門(mén)必須關(guān)好。17、澆注過(guò)程中結(jié)晶器冷卻水低壓報(bào)警時(shí)，必須立即出尾坯停澆。18、中包停澆后，中包鋼水凝固后方可吊包。19、吊運(yùn)溢流罐、事故罐、結(jié)晶器、扇形段及中包時(shí)必須由專(zhuān)人站在安全位置指揮。通知周?chē)瓦\(yùn)行線上的人員離開(kāi)。20、使用天車(chē)吊運(yùn)中間包，結(jié)晶器、扇形段及溢流罐時(shí)，必須使用專(zhuān)用吊具確認(rèn)掛牢掛好后，方可起吊。21、處理二冷室窩坯時(shí)，上下層要聯(lián)系好，密切配合，確保安全。22、更換引錠頭時(shí)，必須在上一段將引錠桿用安全銷(xiāo)插上，確保安全?；鹎泄ぐ踩僮饕?guī)程1、接班后即每次澆鋼前都必須認(rèn)真檢查拉矯切割設(shè)備、控制按鈕、儀表顯示等是否正常、可靠、確認(rèn)良好，才允許操作。2、送引錠桿作業(yè)，必須得到主控室的指令才能進(jìn)行。送或存放引錠桿都要通知周?chē)藛T避退，防止傷及人員。3、在鋼性引錠桿軌跡范圍內(nèi)，禁止站人、置物，因檢修必須有人或物在其軌跡范圍內(nèi)，則必須采取可靠的防范措施確保安全。4、二冷室有人檢查或處理故障作業(yè)，須送引錠桿時(shí)應(yīng)先通知人員撤離，否則不準(zhǔn)送引錠桿。5、操送引錠桿延伸中，出現(xiàn)打滑或頂撞時(shí)，必須用撬棍撬其就位，嚴(yán)禁用手或腳去撥動(dòng)。6、處理頂鋼時(shí)，人員要選安全位置用力適中，防止失衡或滑倒。7、切割操作工必須戴好防護(hù)眼鏡。割具所用膠帶要遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩础?、切割操作室嚴(yán)禁吸煙，不允許存放易燃易爆品，嚴(yán)禁帶入火種。9、嚴(yán)禁使用閥門(mén)不嚴(yán)或漏氣的氣瓶及分氧包，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，需找維修人員處理，以防火災(zāi)或爆炸事故發(fā)生。10、用天車(chē)處理尾鋼時(shí)，吊掛人員要注意站位安全，正確指揮天車(chē)起落運(yùn)移。推鋼工安全操作規(guī)程1、經(jīng)常檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。2、操作時(shí)精力要集中，搞好上下配合。3、推鋼過(guò)程中，冷床兩旁嚴(yán)禁站人。4、有人檢修或處理生產(chǎn)事故時(shí)，要聽(tīng)從專(zhuān)人指揮。5、對(duì)指揮信號(hào)、手勢(shì)要確認(rèn)，防止發(fā)生誤操作事故。6、在室內(nèi)向外觀察，不能用手推窗玻璃。7、操作室內(nèi)嚴(yán)禁放雜物，保持室內(nèi)整潔。8、保管好室內(nèi)消防器材，并做到“四懂四會(huì)”。9、操作室閑人免進(jìn)。鋼坯熱送安全操作規(guī)程為保證鋼坯熱送過(guò)程中人身、設(shè)備安全和操作的順利，特制定本管理規(guī)定，要求各相關(guān)單位遵照?qǐng)?zhí)行。1、連鑄、天車(chē)為熱送作業(yè)整個(gè)程序的主體單位，必須保證每日熱送出庫(kù)的作業(yè)安全。2、從冷床直接夾運(yùn)裝車(chē)時(shí)，由輥道工負(fù)責(zé)指揮，隨時(shí)檢查夾具的使用情況和每次夾運(yùn)支次，從坯垛上夾運(yùn)鋼坯，由出坯工負(fù)責(zé)，如遇鋼坯脫方、排列不牢靠、彎曲、錯(cuò)位等，改用吊運(yùn)。3、天車(chē)工在每次起吊前，要得到出坯工確認(rèn)許可，見(jiàn)信號(hào)后再起吊，當(dāng)鋼坯離開(kāi)冷床（鋼坯垛）高度在300mm之內(nèi)應(yīng)停頓試吊，確認(rèn)無(wú)誤后再起吊運(yùn)行。4、天車(chē)工在行車(chē)前，必須將大鉤抬到適宜高度，小車(chē)位置打正，待確認(rèn)鋼坯不旋轉(zhuǎn)、周?chē)退?jīng)路線無(wú)人后預(yù)先鳴鈴運(yùn)行。5、天車(chē)工在整個(gè)吊運(yùn)行車(chē)過(guò)程中，必須保證先鳴鈴后運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)地面有人及危險(xiǎn)物品不準(zhǔn)搶行，必須避讓或經(jīng)允許再行車(chē)。6、使用叉具倒運(yùn)短坯時(shí)，必須保證叉頭留有20mm以上余地，否則出坯工不得指揮天車(chē)起吊，如天車(chē)工擅自起吊運(yùn)行，按違章作處理。7、天車(chē)工在操作時(shí)，必須集中精力，服從指揮，操作準(zhǔn)確無(wú)誤，并隨時(shí)檢查制動(dòng)器、抱閘、限位、鋼絲繩、滑輪片、警示鈴等，保證吊車(chē)各機(jī)械、電氣零部件靈敏、可靠。8、地面一切操作人員聽(tīng)到天車(chē)?guó)Q鈴示警后，必須立即躲開(kāi)至安全位置，否則影響正常熱送作業(yè)或發(fā)生意外事故，按違章作業(yè)處罰。9、鋼坯裝車(chē)時(shí)，由出坯工負(fù)責(zé)指揮，天車(chē)工要預(yù)先和裝卸工聯(lián)系好，不準(zhǔn)擅自裝車(chē)。天車(chē)工安全操作規(guī)程1、開(kāi)車(chē)前，必須對(duì)天車(chē)鋼絲繩、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位進(jìn)行檢查。2、開(kāi)車(chē)前，先響鈴示警三次，確認(rèn)車(chē)上無(wú)他人后再開(kāi)車(chē)。3、上、下車(chē)必須拉開(kāi)刀閘，天車(chē)作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)搶上搶下。4、上、下車(chē)必須手扶護(hù)欄，走專(zhuān)用通道。5、吊物時(shí)，發(fā)現(xiàn)手勢(shì)不對(duì)、吊物不牢、視線不清，不準(zhǔn)啟動(dòng)開(kāi)車(chē)。6、吊物時(shí)，不準(zhǔn)用極限或反向停車(chē)。7、吊物時(shí)，卷?yè)P(yáng)繩不準(zhǔn)打卷、擰把，過(guò)卷。8、吊物時(shí)，要避開(kāi)地面工作人員，不準(zhǔn)在地面人員、重要設(shè)備上通過(guò)。9、清掃天車(chē)，不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西，車(chē)上不準(zhǔn)存放雜物。10、聽(tīng)到緊急停車(chē)信號(hào)，必須立即停車(chē)。電磁盤(pán)作業(yè)安全操作規(guī)程1、電磁盤(pán)線路的安裝、拆、卸必須由電工完成。2、磁盤(pán)吊司機(jī)要經(jīng)常檢查磁盤(pán)線路，保持絕緣良好，防止漏電。3、廢鋼斗不許裝的太滿(mǎn)，斗外不準(zhǔn)掛有廢鋼。4、不準(zhǔn)用電磁盤(pán)吸吊設(shè)備。5、電磁盤(pán)作業(yè)都要注意躲避地面車(chē)輛和人員。6、電磁盤(pán)釋放物品時(shí)，應(yīng)在容器正上方并距離容器上口0.5米以下。7、吊裝廢鋼，要注意廢鋼情況，如有容器、軍工產(chǎn)品則禁止吊裝。8、電磁用完后必須放置在平整干燥地面。9、工作結(jié)束，必須斷開(kāi)電磁盤(pán)電路。渣跨天車(chē)工安全操作規(guī)程1、上崗前，規(guī)定穿戴好勞保護(hù)用品。2、必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得特種作業(yè)操作證后方準(zhǔn)上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗作業(yè)。3、接車(chē)時(shí)必須對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)、起升限位進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。4、行車(chē)吊物運(yùn)行前必須鳴鈴示警，確認(rèn)好周?chē)h(huán)境及行走路線后方可啟動(dòng)。5、天車(chē)吊運(yùn)渣罐禁止在人或機(jī)動(dòng)車(chē)輛上方通過(guò)，以防突然斷電或紅渣灑落發(fā)生事故。6、翻渣罐或吊運(yùn)包時(shí)必須在墊好干渣的場(chǎng)地作業(yè)，不準(zhǔn)在潮濕或有積水的地方翻罐。7、吊包時(shí)應(yīng)確認(rèn)好周?chē)欠裼腥嘶蜍?chē)輛，且長(zhǎng)時(shí)間鳴鈴示警，確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行作業(yè)。8、要聽(tīng)從指揮，將渣罐、渣鐵、渣塊等分放到指定位置，不得隨意亂放，有權(quán)拒絕任何人違章指揮。9、應(yīng)逐檔起動(dòng)，嚴(yán)禁突然倒車(chē)，不準(zhǔn)用限位停車(chē)或作為停車(chē)手段。10、天車(chē)進(jìn)行搶修、檢修時(shí)應(yīng)掛“有人工作，禁止啟動(dòng)”牌，司機(jī)不得離開(kāi)，要監(jiān)護(hù)配合檢修作業(yè)，檢修后清理現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行試車(chē)，待檢修人員離開(kāi)天車(chē)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。11、天車(chē)在作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁撞車(chē)，特殊情況在檢修人員的允許指揮下緩慢頂車(chē)。接近軌道兩端時(shí)嚴(yán)禁沖撞兩端安全擋。12、主、副鉤交替使用時(shí)要將不使用的鉤子放到適當(dāng)?shù)母叨取?3、天車(chē)停止作業(yè)或遇突然斷電，應(yīng)將控制器全部放置零位，拉斷總電源開(kāi)關(guān)，待接到明確指令或確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行作業(yè)。14、天車(chē)上應(yīng)配滅火器，對(duì)車(chē)體要定期進(jìn)行吹掃、潤(rùn)滑等保養(yǎng)工作。15、遇有接觸器粘連或起升限位失靈情況，應(yīng)及時(shí)按下急停按鈕。電工安全操作規(guī)程1、個(gè)人穿戴、所用工具、器具等必須安全可靠，絕對(duì)講究“絕緣”二字。使用前必須檢查，保證良好可靠，正確使用。2、班組或日常維、檢修工作，必須兩人以上進(jìn)行，不得單獨(dú)一人作業(yè)。3、所有電機(jī)及電氣裝置的外殼，必須有可靠接地，接地線一般不小于下列數(shù)值：鋼100mm2；銅25mm2；鋁35mm2。4、手提電動(dòng)工具，在線檢查并搖測(cè)絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5M。其電源引線應(yīng)用橡皮軟線，外殼要可靠接地，使用時(shí)戴好絕緣手套或站在絕緣墊上。5、檢修作業(yè)區(qū)各類(lèi)電動(dòng)設(shè)備試車(chē)前要與操作人員聯(lián)系，工具整理清楚后方可試車(chē)。6、所有線路上和配電盤(pán)的總閘刀，不得隨意拉合，必須取得電氣有關(guān)負(fù)責(zé)人同意，方可拉合，除特殊緊急情況外，不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉閘。7、檢修拉閘、停、送電必須執(zhí)行與項(xiàng)目相應(yīng)的“提醒標(biāo)志”的掛牌制度，如“正在檢修”、“不準(zhǔn)合閘”、“停電”等。執(zhí)行“停、送電”制度。8、凡電器修理（包括安裝）檢修時(shí)一律不準(zhǔn)帶電作業(yè)，必須將電源切斷后才能進(jìn)行作業(yè)。非帶電作業(yè)不可時(shí)，可報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員，待批準(zhǔn)許可后并采取安全措施，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。9、低壓帶電及高空作業(yè)時(shí)，必須有兩個(gè)以上互相監(jiān)護(hù)。清掃電氣設(shè)備（高壓線、瓶子等）必須與送電部門(mén)聯(lián)系好，掛好標(biāo)志才能作業(yè)。停、送電一般不予交接班，停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)交班時(shí)間要詳細(xì)記錄，交接清楚無(wú)誤。10、高空作業(yè)時(shí)（離地面2m以上）必須牢固的拴好安全帶。登高用保險(xiǎn)皮帶、腳板等必須安全可靠，不準(zhǔn)用有缺陷的物件。11、使用扶梯作業(yè)，放梯的角度要合適，且要有專(zhuān)人扶梯或用繩索將梯子扎牢。12、凡患有高血壓、嚴(yán)重貧血、精神衰弱及有頭暈等病癥人員不許登高作業(yè)。13、登高作業(yè)工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，當(dāng)傳遞工具、材料時(shí)，只能用繩索提上、放下，嚴(yán)禁拋投。14、帶電作業(yè)人員，嚴(yán)禁卷起袖口或穿背心作業(yè)，應(yīng)穿好絕緣鞋，帶好工作帽，并將上衣袖口扎緊。絕對(duì)不準(zhǔn)使用絕緣不良的工具。15、帶電操作前，應(yīng)將臨近各相導(dǎo)線用絕緣質(zhì)墊、板隔開(kāi)。16、不準(zhǔn)使用超規(guī)格的保險(xiǎn)絲、保險(xiǎn)片，更不準(zhǔn)使用其他金屬物代替。17、電工在用汽油或易燃品洗馬達(dá)、零件等物時(shí)，嚴(yán)禁在明火旁作業(yè)，嚴(yán)禁煙火。18、電工使用砂輪或鉆床時(shí)，必須執(zhí)行所規(guī)定的安全規(guī)程。19、高壓開(kāi)關(guān)自動(dòng)跳閘時(shí)，要查明原因后，方準(zhǔn)恢復(fù)送電。20、高壓設(shè)備，停、送電施工和檢修前，必須放出余電，在放出余電時(shí)，要先以一頭接觸地線網(wǎng)，再用繼電器碰及線路，然后三相短路接地，方可進(jìn)行工作。21、在變壓器初級(jí)或次級(jí)開(kāi)關(guān)加鎖或掛“停電牌”防止意外。22、禁止電流互感器二次開(kāi)路，更不得帶電作業(yè)。以免產(chǎn)生變壓擊穿設(shè)備和危及人身安全。23、嚴(yán)禁利用各種電源虛聯(lián)、短路取火。24、使用天車(chē)、導(dǎo)鏈吊物，先檢查機(jī)件、吊具完好狀態(tài)，天車(chē)要有專(zhuān)人指揮，吊物不許站人、行人。配電室（變壓器室）安全操作規(guī)程1、未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試取得安全操作許可人員，不得獨(dú)立工作。2、所有安全工具必須經(jīng)檢查，絕緣手套及鞋每半年作一次耐壓試驗(yàn)。3、除處理緊急情況，如突然掉閘或發(fā)生人身、生產(chǎn)、設(shè)備事故的停電外，停、送電必須經(jīng)過(guò)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指示。4、掉閘后送電要注意電流變化，如果連續(xù)掉閘，立即找電工檢查處理。5、嚴(yán)格執(zhí)行停、送電規(guī)程，禁止帶負(fù)荷送電，對(duì)送電設(shè)備進(jìn)行停、送電時(shí)，應(yīng)提前準(zhǔn)備好安全工具，履行操作程序。6、如線路或設(shè)備停電檢修時(shí)，應(yīng)將電源小門(mén)加鎖或掛“停電”標(biāo)志牌。檢修結(jié)束后，未得到負(fù)責(zé)人命令前，嚴(yán)禁摘掉標(biāo)志，更不準(zhǔn)自行送電。7、高壓停電檢修時(shí)，開(kāi)工前必須由變電站領(lǐng)取作業(yè)牌，停電后方可作業(yè)，高壓倒電必須與變電站聯(lián)系確認(rèn)。8、禁止配電工單獨(dú)進(jìn)行修理工作。高壓盤(pán)后面也不得單獨(dú)檢查。9、不準(zhǔn)手拿金屬桿接近變壓器和高低壓開(kāi)關(guān)，以及其它電氣設(shè)備。不可換接超容量的保險(xiǎn)環(huán)、片。10、禁止用電話(huà)談話(huà)。儀表工安全操作規(guī)程1、到現(xiàn)場(chǎng)工作，進(jìn)行電氣設(shè)備的操作或檢查須二人以上。穿戴勞保裝備帶好工具、儀表，先拉開(kāi)電閘并掛上“安全警示標(biāo)記牌”方可作業(yè)。2、按規(guī)程使用標(biāo)準(zhǔn)器，通電前須有良好接地，采取相應(yīng)適合的電壓。3、對(duì)接觸電氣所用工具及勞保用品要定期檢查絕緣性能，不合格不準(zhǔn)使用。4、到要害部位工作，須遵守有關(guān)規(guī)定和安全措施，凡與儀表無(wú)關(guān)的設(shè)備禁止活動(dòng)。5、、做好儀表室易燃易爆物品存放和管理，室內(nèi)禁止吸煙和明火。6、操作有毒物質(zhì)，事先做到防毒措施，而后再行工作。鉗工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須檢查使用的各種工具，遇有不完整或有毛病時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理，不得遷就，禁止使用有缺陷的工具作業(yè)。2、進(jìn)行各類(lèi)床具必須熟知并遵守其規(guī)程作業(yè)。3、手錘錘頭與木柄必須用倒刺楔按牢，不可用手錘當(dāng)墊使用。4、打錘要注意周?chē)藛T及情況，兩人不得面對(duì)面打錘，也不能用手指向要打得地方，以免發(fā)生傷害事故。5、工作時(shí)，要注意附近的工作人員，嚴(yán)禁對(duì)面站人，最后幾錘要輕打，防止刺手或鐵屑飛起傷人。6、不可用缺頭扁鏟作業(yè)。淬火材料不可用鏟去鏟。7、鏟飛刺時(shí)要注意周?chē)藛T，在臺(tái)案上工作中間要設(shè)安全網(wǎng)障。高度不低于750mm。8、銼刀刮刀一定按木柄使用。鏟、銼、鉆磨切鐵屑不得用嘴吹或手拿，防止刺眼或扎手。刮刀銳刃工具要妥善放置和保管。9、各種使用工具，要做到專(zhuān)具專(zhuān)用，不能勉強(qiáng)替代，禁止用扳手代替手錘代替撬棍使用。用大錘打工作物時(shí)，不準(zhǔn)用手錘當(dāng)墊鐵使用。10、松緊螺絲時(shí)，使用的扳手大小要適宜，各種扳手不準(zhǔn)任意套上管子，也不準(zhǔn)扳手咬扳手使用或當(dāng)杠桿，更不得用力過(guò)猛。11、使用起重吊物時(shí)，首先檢查鋼絲繩是否良好，拴掛好后方可起吊。12、使用虎鉗卡工作物時(shí)，必須卡緊，防止傷人。13、使用撬棍時(shí)，要將撬棍下墊好后方進(jìn)行作業(yè)。14、靠近傳動(dòng)機(jī)械工作時(shí)，衣服要穿戴整齊，袖口、腿口、衣口要三緊，女工頭發(fā)要扣在工作帽內(nèi)。15、高空作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格檢查安全帶是否良好。必須攜帶工具袋，登高作業(yè)禁止穿高跟鞋和有釘子的鞋，擦去鞋底下的泥圬及油脂以防滑到。在露天作業(yè)時(shí)，如遇超過(guò)六級(jí)大風(fēng)，停止高空作業(yè)。16、在高空作業(yè)時(shí)，必須注意高壓明線及其它電氣設(shè)備，如不適當(dāng)應(yīng)找電工整理后在進(jìn)行作業(yè)。17、禁止沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)或高血壓、頭暈癥狀的人登高作業(yè)，不準(zhǔn)從高處往下扔?xùn)|西，并要在工作區(qū)域掛上明顯標(biāo)志牌。18、彎管時(shí)，要作好準(zhǔn)備，裝砂子要干燥，木堵要堵實(shí)，防止氣漲崩出傷人。19、在試車(chē)和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手試摸和檢查修理，需要時(shí)停車(chē)后進(jìn)行。在開(kāi)車(chē)前必須與有關(guān)人員聯(lián)系，發(fā)出信號(hào)。20、開(kāi)車(chē)時(shí)，必須用手扳齒輪鐵筋，在盤(pán)齒輪時(shí)應(yīng)用撬棍。21、裝機(jī)件時(shí)，不可用手指試驗(yàn)對(duì)眼、對(duì)口穿軸，以免咬傷手指。22、裝有彈簧或壓力機(jī)件，一定要作好防止壓縮崩出的措施，防止傷人。23、搬運(yùn)工作物件時(shí)，要由一個(gè)指揮，口令一致，重大工作物。24、檢查天車(chē)時(shí)，必須先切開(kāi)電源，設(shè)置好道卡及信號(hào)，輔設(shè)安全板，拴好安全繩，要有安全圍欄、標(biāo)志，禁止閑人進(jìn)入。鄰車(chē)作業(yè)最少2米距離，掛好“標(biāo)志”（晚上用紅燈）。25、檢修時(shí)，機(jī)械、場(chǎng)地、工具、機(jī)板上的油污必須清理干凈，防止意外。26、鉗工必須熟悉和遵守鉆床、砂輪、水暖、天車(chē)等安全規(guī)程及鋼絲繩負(fù)荷與檢查、報(bào)廢制度。27、修理氧氣閥門(mén)和氧氣管道時(shí)必須關(guān)閉好上一級(jí)閥門(mén)，將氧氣放凈才能工作，嚴(yán)禁油污和帶油作業(yè)。28、拆卸高壓瓶或壓力容器時(shí)，必須把所有放泄閥門(mén)打開(kāi)，放掉余氣、余液，嚴(yán)禁不經(jīng)檢查盲目蠻干。29、嚴(yán)禁交叉層作業(yè)，當(dāng)兩組以上同時(shí)作業(yè)，與有一組妨礙另一組作業(yè)時(shí)，則必須單組進(jìn)行，避免互相影響，發(fā)生事故。30、使用天車(chē)、吊鏈吊物，首先檢查機(jī)件、吊具完好狀態(tài)，天車(chē)要專(zhuān)人指揮，吊物下不許站人、行人。電焊工安全操作規(guī)程1、工作前首先檢查電焊機(jī)必須有可靠的接地線，電焊機(jī)不可受潮，電線絕緣不可破壞，電纜接頭接觸要好，不可松動(dòng)，電焊機(jī)一次線盡求短些，以3米為宜。2、電焊機(jī)遷移，拆、接線均應(yīng)由電工處理，不準(zhǔn)自行其事。3、不準(zhǔn)以濕手合、拉電源開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工處理。4、焊接作業(yè)場(chǎng)所10米內(nèi)不得有易燃易爆物品。5、作業(yè)的輔助工作如：搬運(yùn)工件、鑿、鏟、敲等使用工具確認(rèn)安全，防止壓傷、銼傷或鐵屑、焊渣飛濺傷人。6、焊接工作地點(diǎn)必須干燥，如在潮濕有水的地方作業(yè)，必須采取墊木板鋪橡皮毯等絕緣安全措施。7、工作中如遇停電，休息或離開(kāi)崗位時(shí)應(yīng)將電焊機(jī)電源切開(kāi)，將焊鉗放在適當(dāng)?shù)奈恢?，工作完畢及時(shí)收拾運(yùn)走。8、電焊機(jī)通電前，焊鉗應(yīng)離開(kāi)地面，也不得放在鐵面上，以防發(fā)生電弧爆炸或燃燒事故。9、電線接頭必須擰緊包好，嚴(yán)防電阻過(guò)大引起發(fā)紅起火或漏電傷人?；芈返鼐€不可亂接亂搭。10、在金屬容器內(nèi)或潮濕處作業(yè)照明必須用小于12伏行燈，如遇在管道、鍋爐、爐殼內(nèi)坐著、躺著焊接必須把人和焊件用絕緣物隔開(kāi)，并扎好領(lǐng)口、衣袖，防止濺火花燙傷。11、禁止冒雨作業(yè)，必須時(shí)要采取好防雨措施。12、清理焊渣時(shí)，要戴眼鏡，防止崩、燙眼。非電焊工禁止從事電焊工作。氣焊（割工）安全操作規(guī)程1、工作前要檢查焊槍、割槍、氧帶、乙炔帶及各處接頭，乙炔瓶、氧管（包）的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2、氧氣帶接頭、氧氣包接頭必須旋緊不得跑氧，乙炔帶有必須與乙炔瓶按規(guī)定安好。3、要明確操作及技術(shù)上的回火原因，并會(huì)處理，嚴(yán)防回火爆炸、燒手等事故。4、高低處作業(yè)，嚴(yán)禁將氧帶、乙炔帶圍在身上或騎帶作業(yè)。5、嚴(yán)禁用焊槍或割槍給各類(lèi)輪胎打氣。更不準(zhǔn)用氧吹掃人身及衣物。6、可疑危險(xiǎn)品及封閉的油管、油桶（箱）等一律禁止焊割。必須作業(yè)時(shí)須經(jīng)技術(shù)性清洗、惰性置換，揭蓋打通徹底排放處理后方能作業(yè)，以防發(fā)生爆炸。7、在坑、溝、容器、貯倉(cāng)等處焊、割作業(yè)，應(yīng)在外面事先點(diǎn)燃焊槍火。8、對(duì)容器（管件）焊、割嚴(yán)禁開(kāi)口處（兩端）站人。9、作業(yè)地點(diǎn)不得有易燃易爆物品，木質(zhì)面上方焊割必須輔好防火割、墊板，禁火區(qū)割焊作業(yè)必須履行動(dòng)火或有關(guān)規(guī)定，未領(lǐng)取“動(dòng)火許可證”批準(zhǔn)絕不準(zhǔn)施工。10、冬季所用器具、管道、氣包等發(fā)生凍嚴(yán)禁用火烤燒，需用蒸汽、熱水進(jìn)行處理。天車(chē)維修工安全操作規(guī)程1、天車(chē)維修工必須熟知有關(guān)天車(chē)及相應(yīng)崗位安全規(guī)程。2、吊車(chē)運(yùn)行中，嚴(yán)禁上、下車(chē)，上、下車(chē)時(shí)要先以信號(hào)通知天車(chē)司機(jī)。3、不準(zhǔn)將工具、易燃易爆品堆放在天車(chē)上，常用備品要放在專(zhuān)用箱子里。4、檢修天車(chē)必須先拉閘斷電，處理無(wú)誤后方可重新啟動(dòng)。5、作業(yè)時(shí)，必須兩人在場(chǎng)，實(shí)施有效監(jiān)護(hù)。6、天車(chē)正常工作時(shí)，人員不得停留在主、副車(chē)上，無(wú)論何時(shí)，手都不能扶小車(chē)軌道。7、高空作業(yè)時(shí)，要扎好安全帶，做好其他防護(hù)措施，不得在空中扔拋物品。8、在天車(chē)上作業(yè)，要接好零線，要防止焊渣引起火災(zāi)。9、走路要走安全通道，不能靠扶欄，不能在兩車(chē)間翻越。10、上、下傳遞物品要拴牢，天車(chē)檢修時(shí)，下方不準(zhǔn)有人員通過(guò)、停留，要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。氧槍維修工安全操作規(guī)程1、氧槍使用前要把孔內(nèi)油污清凈，清理時(shí)不得用手指摸管孔，安裝時(shí)需要兩人協(xié)調(diào)配合好。2、氧槍試壓打壓時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。3、裝槍時(shí)必須確認(rèn)工具的完好，打錘不得戴手套，并握緊把手防止傷人。4、檢修管道閥門(mén)時(shí)與生產(chǎn)及有關(guān)人員取得聯(lián)系，要有“檢修”標(biāo)志或?qū)Ｈ丝醋o(hù)。氧、風(fēng)、油、水等要確認(rèn)閥門(mén)關(guān)好，才能作業(yè)。5、換法蘭嚴(yán)禁用手試摸找正。6、換氧槍時(shí)先停氧后與有關(guān)人員相互配合，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可作業(yè)。7、在氧槍架上作業(yè)的人員必須站穩(wěn)站牢，防止意外。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)往下拋物件，以防傷人。除塵安全操作規(guī)程1、除塵工必須熟知設(shè)備性能，本崗位工藝操作規(guī)程，具有判斷和處理本崗位異常情況的能力。2、除塵工必須熟知?dú)怏w的危害性，以及搶救氣體中毒者的知識(shí)。3、進(jìn)入風(fēng)機(jī)房，必須先檢測(cè)有毒氣體濃度，大于50PPM不準(zhǔn)進(jìn)入。4、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)必須兩人配合，檢查和觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開(kāi)。5、倒風(fēng)機(jī)作業(yè)，必須在停爐后進(jìn)行設(shè)專(zhuān)人指揮，并配備有毒氣體檢測(cè)儀專(zhuān)人全程監(jiān)護(hù)。6、進(jìn)入風(fēng)機(jī)房嚴(yán)禁帶火種，風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁閑雜人員停留。7、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑、傳動(dòng)等部位是否正常。8、操作高壓電器必須站在絕板上。9、發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常，必須立即通知爐前停煉。10、保管好消防器材，做到四懂四會(huì)。污泥處理工安全操作規(guī)程1、污泥處理（1）一切機(jī)電設(shè)備專(zhuān)人管理，分工負(fù)責(zé)，有權(quán)制止閑散人員隨意入室或動(dòng)用設(shè)備。（2）開(kāi)車(chē)前認(rèn)真檢查設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。（3）水泵軸承和電動(dòng)軸承溫度不得高于70°C。（4）各傳動(dòng)部位均應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置。（5）觀察壓濾機(jī)內(nèi)泥漿情況不得靠近傳動(dòng)部位。（6）設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，不得補(bǔ)壓濾機(jī)、清擦設(shè)備和對(duì)設(shè)備加油。（7）設(shè)備檢修或停機(jī)時(shí)，必須切斷電源。2、沉淀池（1）一切機(jī)電設(shè)備專(zhuān)人管理，分工負(fù)責(zé)，有權(quán)制止閑散人員隨意入室或動(dòng)用設(shè)備。（2）開(kāi)車(chē)前認(rèn)真檢查設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。（3）水泵軸承和電機(jī)軸承溫度不得高于70°C。（4）各傳動(dòng)部位均應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置。更換電機(jī)、設(shè)有檢修及備用的設(shè)備，必須切斷電源。軟水站安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行水泵技術(shù)及設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。2、水泵聯(lián)軸防護(hù)罩齊全，電機(jī)接地線接地可靠，電機(jī)、水泵各緊固不松動(dòng)。3、水泵運(yùn)行中不準(zhǔn)用手觸摸水泵旋轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)用棉紗擦拭旋轉(zhuǎn)部位，水泵停后方可進(jìn)行加油、保養(yǎng)等工作。4、當(dāng)水泵運(yùn)行中突然發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即啟用另一臺(tái)水泵，并通知維護(hù)人員及時(shí)檢修保證軟水供應(yīng)。特殊情況由于水泵原因中斷軟水時(shí)，應(yīng)立即通知爐前和汽包連鑄主控，處理正常后方可繼續(xù)吹煉或拉鋼。5、密切注意軟水箱水位。6、操作人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，上班不脫崗、睡崗。7、有毒氣體濃度達(dá)300PPM以上時(shí)，馬上撤離現(xiàn)場(chǎng)。水泵安全操作規(guī)程1、水泵工（1）設(shè)備專(zhuān)人管理，分工負(fù)責(zé)，制止閑散人員隨意入室或動(dòng)用設(shè)備。（2）開(kāi)車(chē)前檢查設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。（3）電動(dòng)機(jī)溫升不可超過(guò)規(guī)定，最高工作電流不可超過(guò)額定電流。（4）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)盤(pán)根填料部位發(fā)熱或聲響不正常，應(yīng)倒泵檢查、修理。（5）經(jīng)常保持備用泵的完好狀態(tài)，倒泵開(kāi)關(guān)在備用位置。（6）認(rèn)真做好交接班工作，交班人員將本班設(shè)備運(yùn)行情況和注意事項(xiàng)，詳細(xì)介紹給下一班，并認(rèn)真填好記錄。2、凈環(huán)（1）一切機(jī)電設(shè)備專(zhuān)人管理，分工負(fù)責(zé)，有權(quán)制止閑散人員隨意動(dòng)用設(shè)備。（2）開(kāi)車(chē)前認(rèn)真檢查設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。（3）水泵軸承和電動(dòng)軸承溫度不得高于70°C。（4）凈環(huán)泵工作壓力0.6MPa，軟水泵工作壓力0.2MPa。（5）設(shè)備檢修及備用，必須切斷電源。（6）各傳動(dòng)部位均應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置。3、濁環(huán)（1）一切機(jī)電設(shè)備專(zhuān)人管理，分工負(fù)責(zé)，有權(quán)制止閑散人員隨意入室或動(dòng)用設(shè)備。（2）開(kāi)車(chē)前檢查設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。（3）水泵軸承和電動(dòng)軸承溫度不得高于70°C。（4）塔泵工作壓力0.16MPa－0.21MPa，濁環(huán)泵工作壓力0.8MPa。（5）設(shè)備檢修及備用設(shè)備，必須切斷電源。（6）各傳動(dòng)部位均應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置。廢鋼工安全操作規(guī)程1）、嚴(yán)禁班前班中飲酒，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品，按規(guī)程操作。2）、工作前，認(rèn)真檢查電磁盤(pán)有無(wú)漏電現(xiàn)象，吊具是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3）、廢鋼場(chǎng)地作業(yè)，要注意躲避吊物和地面車(chē)輛。4）、廢鋼場(chǎng)地要保持干燥，嚴(yán)禁向廢鋼場(chǎng)地打水，嚴(yán)禁將潮濕、蓄水的廢鋼卸進(jìn)車(chē)間內(nèi)。5）、廢鋼中如混有密閉容器、軍工品及有油污，含水的廢鋼要及時(shí)檢出，嚴(yán)禁裝入廢鋼斗。6）、廢鋼要裝放平穩(wěn)，嚴(yán)禁裝得太滿(mǎn)。7）、廢鋼入斗要整齊，斗外嚴(yán)禁掛有廢鋼。8）、掛廢鋼斗時(shí)，手要放在鏈子外側(cè)，人未離開(kāi)嚴(yán)禁起吊。9）、廢鋼工應(yīng)對(duì)卸車(chē)人員的安全負(fù)責(zé)，要指定卸車(chē)地點(diǎn)。清渣工安全操作規(guī)程1、清理鋼包車(chē)道，爐下渣道要與爐前聯(lián)系好方能清理。2、到爐下清理時(shí)，要注意觀察爐下渣墻、爐體是否有懸掛物、危險(xiǎn)物，兩側(cè)墻板是否掛鋼渣，不清除完浮渣，不能進(jìn)行爐下工作。3、當(dāng)加廢鋼前，通知爐下周?chē)藛T要及時(shí)躲開(kāi)。4、吹煉過(guò)程中不得進(jìn)入爐下工作，遇到特殊情況及時(shí)與爐前取得聯(lián)系，在保證安全的情況下方可工作。5、渣罐潮濕或有水、濕渣時(shí)設(shè)法處理并通知爐前，否則不得使用。6、遇到渣罐破損、縫隙等，要及時(shí)修補(bǔ)好，否則不得使用。7、班前、班中要認(rèn)真檢查鋼包車(chē)控制按鈕、電纜情況、遇有接觸不良的事故發(fā)生時(shí)，要立即找有關(guān)人員修理。8、鋼包車(chē)、渣車(chē)掉道、鋼包漏鋼、有水等事故時(shí)，要及時(shí)同爐前聯(lián)系好。鋼包車(chē)線斷要用渣車(chē)或鏟車(chē)將其推出爐下方可處理。進(jìn)入爐下工作時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)爐，確認(rèn)兩側(cè)墻板、爐體上無(wú)浮物和掛渣時(shí)方可進(jìn)入爐下工作，并要上下密切配合，人不撤離，爐上不得動(dòng)爐。9、爐前測(cè)溫、取樣、出鋼、向鋼包投加材料、吹氬、調(diào)溫時(shí)要及時(shí)躲開(kāi)。10、發(fā)現(xiàn)爐體出現(xiàn)異常情況，要及時(shí)同爐前聯(lián)系。輔料工安全操作規(guī)程1、輔料工作人員要正確穿戴好工作服、安全帽、絕緣鞋和防塵口罩。2、輔料工上料倉(cāng)必須走安全通道，手扶護(hù)攔。3、輔料各處皮帶禁止乘人，禁止用手觸摸皮帶。4、禁止跨躍皮帶。禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。5、輔料工上崗時(shí)不準(zhǔn)許穿大衣，不準(zhǔn)從高處向下扔物品。6、皮帶機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)該對(duì)皮帶機(jī)兩側(cè)進(jìn)行檢查，并鳴鈴示警。7、料口上卡料要用工具處理，不準(zhǔn)用手直接搬運(yùn)。8、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清掃皮帶及托輥。9、地面接料時(shí)，要注意躲避行車(chē)，防止發(fā)生事故。渣罐工安全操作規(guī)程1、上崗前，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、作業(yè)前要對(duì)本崗位受控的危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行檢查；確保控制措施有效、可靠。3、作業(yè)前檢查各種吊具、用具。磨損嚴(yán)重、變形等立即更換，不準(zhǔn)使用。4、保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)整，渣鋼分開(kāi)堆放，人行路線、出渣車(chē)軌道上下不準(zhǔn)有障礙物。5、無(wú)論是空、重渣罐，吊物時(shí)必須掛雙耳，不準(zhǔn)以任何理由為借口掛單耳吊運(yùn)。6、吊掛渣罐時(shí)必須二人同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，要使用專(zhuān)用的吊具，不準(zhǔn)用手直接掛鉤，不準(zhǔn)上車(chē)掛渣罐。7、指揮車(chē)輛時(shí)手勢(shì)要標(biāo)準(zhǔn)，口令要清晰，注意渣車(chē)運(yùn)行，并要確認(rèn)自己站位，保證安全距離。8、未凝固的稀渣罐不準(zhǔn)翻罐，不得將紅渣翻到有積水的地方。9、不準(zhǔn)掛單耳在平車(chē)上往下脫罐，軌道線上不允許存在任何物體。叉車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程1、執(zhí)行汽車(chē)司機(jī)的安全操作規(guī)程。2、出車(chē)前要嚴(yán)格檢查車(chē)輛技術(shù)狀況和必備吊具工具，不準(zhǔn)帶故障出車(chē)。3、隨車(chē)工作人員不準(zhǔn)站在叉車(chē)外乘車(chē)，不準(zhǔn)坐在車(chē)頭、叉斗和起升架上。4、起重作業(yè)不得違章冒險(xiǎn)，叉架部位不準(zhǔn)站人、坐人。5、起重做到五不叉：（1）不聯(lián)系好不叉；（2）附近有人未躲開(kāi)不叉；（3）超負(fù)荷不叉；（4）埋在地下的物品不叉；（5）捆綁不牢不叉；（6）夜間作業(yè)必須照明良好。6、叉車(chē)往高空（大于兩米）提供原料時(shí)要掌握起重量和起重高度，掌握好角度，不準(zhǔn)超負(fù)荷，防止事故發(fā)生。7、叉車(chē)司機(jī)必須持有相應(yīng)司機(jī)駕駛證和特種作業(yè)操作證，否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。天然氣使用安全操作規(guī)程1、所有天然氣崗位作業(yè)人員必須經(jīng)天然氣常識(shí)和安全培訓(xùn)，及安全部門(mén)考核合格后發(fā)特殊工種操作證，持證上崗。進(jìn)入天然氣區(qū)作業(yè)必須兩人以上，一前一后，檢修時(shí)必須有一人在旁監(jiān)護(hù)，并要佩戴空氣呼吸器。2、嚴(yán)禁將火種，易燃易爆物品帶入天然氣區(qū)。3、在天然氣區(qū)動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火手續(xù)，批準(zhǔn)后采取措施方可作業(yè)。4、在天然氣設(shè)備區(qū)作業(yè)，必須可靠切斷天然氣來(lái)源、打開(kāi)末端放散閥門(mén)。用氮?dú)饣蛘魵獬浞峙疟M設(shè)備內(nèi)殘余氣體，確認(rèn)后再用空氣進(jìn)行清掃，作業(yè)人員、天然氣救護(hù)人員應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)天然氣含量檢測(cè)，應(yīng)符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，方可入內(nèi)作業(yè)，如檢修時(shí)間較長(zhǎng)打開(kāi)所有人孔，保持設(shè)施自然通風(fēng)，通風(fēng)不暢通時(shí)要用風(fēng)機(jī)送風(fēng)并重新檢測(cè)天然氣含量。5、天然氣區(qū)天然氣、O2含量國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。天然氣含量不超過(guò)30mg/m3時(shí)，可較長(zhǎng)時(shí)間工作。天然氣含量不超過(guò)50mg/m3時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不超過(guò)一小時(shí)。天然氣含量不超過(guò)100mg/m3時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不超過(guò)半小時(shí)。天然氣含量不超過(guò)200mg/m3時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不超過(guò)15—