1000MW機(jī)組空預(yù)器二次燃燒原因與預(yù)防結(jié)合國(guó)家能源集團(tuán)泰州發(fā)電有限公司#2機(jī)組空預(yù)器燃燒事故，對(duì)二次燃燒產(chǎn)生的原因、判斷二次燃燒的方法以及二次燃燒預(yù)防與處理措施等方面做了較為詳細(xì)的闡述，提出嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)應(yīng)措施是避免空預(yù)器二次燃燒的關(guān)鍵因素。標(biāo)簽：空預(yù)器；二次燃燒；原因分析；預(yù)防措施0引言空預(yù)器是利用鍋爐尾部的煙氣余熱來加熱空氣的換熱設(shè)備，泰州公司采用的是三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速1.2/0.3/0.084，主/輔電機(jī)轉(zhuǎn)速1480/1450rpm/min，是上海鍋爐廠有限責(zé)任公司制造，配備一臺(tái)高壓沖洗水泵?？疹A(yù)器轉(zhuǎn)子是由多個(gè)扇形模塊組成，它是裝載傳熱原件的重要構(gòu)件。密封由徑向、軸向和周向密封構(gòu)成，減少了空氣向煙氣的泄漏量。泰州電廠空預(yù)器的波紋板式蓄熱元件被緊密地放置在扇形隔倉(cāng)內(nèi)，流動(dòng)空間狹小，未燃盡的可燃物在空預(yù)器蓄熱元件內(nèi)沉積，容易發(fā)生二次燃燒。特別對(duì)于新安裝或大修后的機(jī)組，更容易發(fā)生二次燃燒，而且對(duì)于這些容量較大的百萬機(jī)組，發(fā)生二次燃燒的危險(xiǎn)性增大。本文結(jié)合泰州電廠#2機(jī)組空琪器燃燒事故，對(duì)如何防止回轉(zhuǎn)式空預(yù)器二次燃燒進(jìn)行一些探討。原因分析鍋爐啟動(dòng)初期及低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，點(diǎn)火能量不足，油和煤粉均燃燒不完全。正常運(yùn)行時(shí)，燃燒調(diào)整不當(dāng)，風(fēng)量不足、所加煤種不合理，使燃燒不完全；油煤混燃時(shí)，油槍霧化不良?？疹A(yù)器吹灰器未能按正常投入運(yùn)行；吹灰的壓力設(shè)置不合理，使吹灰效果減小［1］。預(yù)防措施2.1鍋爐點(diǎn)火前上水時(shí)控制除氧器溫度90°C左右，控制鍋爐上水流量，控制分離器內(nèi)外壁溫差＜25C，使鍋爐管壁充分暖透。鍋爐冷態(tài)沖洗階段，逐漸提高給水溫度至130C，提高爐內(nèi)溫度水平，有利于充分燃燒。鍋爐點(diǎn)火，旁路投用后，盡早投入部分高加，以便于提高給水溫度。爐膛吹掃時(shí)以1700t/h的風(fēng)量吹掃，MFT自動(dòng)復(fù)歸后，建立爐前油循環(huán)，調(diào)節(jié)油壓在3.5MPa左右，就地檢查是否有油槍燃油內(nèi)漏的情況。吹掃結(jié)束后，確認(rèn)所有燃燒器小風(fēng)門投自動(dòng)，小風(fēng)門均正常，沒有卡澀現(xiàn)象。投入空預(yù)器熱端吹灰。吹灰前要進(jìn)行充分疏水，確保吹灰要求的蒸汽過熱度。點(diǎn)火前，投入空預(yù)器熱端吹灰器，安排吹灰器維護(hù)廠家就地確認(rèn)檢查吹灰槍動(dòng)作是否正常，并核對(duì)空預(yù)器吹灰器就地壓力與DCS上空預(yù)器吹灰器壓力是否一致，空預(yù)器吹灰器提升閥后壓力正常。加強(qiáng)吹灰器狀態(tài)監(jiān)視。空預(yù)器吹灰不正常，禁止鍋爐點(diǎn)火。啟機(jī)期間吹灰器維護(hù)單位安排專人在空預(yù)器吹灰器處值班，設(shè)備部安排專人一個(gè)小時(shí)檢查一次空預(yù)器觀察孔，判斷空預(yù)器是否有著火跡象。2.2鍋爐點(diǎn)火機(jī)組具備啟動(dòng)條件后，確認(rèn)等離子各角載體風(fēng)壓、冷卻水壓正常，提前進(jìn)行等離子試?yán)。乐沟入x子系統(tǒng)故障使燃燒不完全。采用等離子點(diǎn)火啟動(dòng)，啟動(dòng)前確認(rèn)油槍均正常。等離子某個(gè)角不正常時(shí)，禁止對(duì)應(yīng)角點(diǎn)油槍啟磨。等離子拉弧期間，禁止切換等離子冷卻水泵和等離子載體風(fēng)機(jī)。當(dāng)火檢不穩(wěn)時(shí)，可適當(dāng)提高等離子電流。任一燃燒器在投粉后180s內(nèi)未達(dá)到穩(wěn)定著火時(shí)，應(yīng)立即停止相應(yīng)磨煤機(jī)的運(yùn)行。如果點(diǎn)火不順利，一定要分析原因之后，重新吹掃后再次點(diǎn)火，避免點(diǎn)火次數(shù)過多。著火穩(wěn)定后控制總風(fēng)量1800t/h。2.3升溫升壓過程加強(qiáng)對(duì)風(fēng)煙系統(tǒng)參數(shù)監(jiān)視：加強(qiáng)對(duì)空預(yù)期電流監(jiān)視，電流上升較快時(shí)，分析原因，及時(shí)消除；加強(qiáng)空預(yù)期火災(zāi)報(bào)警點(diǎn)溫度變化的監(jiān)視，當(dāng)出現(xiàn)溫度不正常上升時(shí)，及時(shí)分析原因；空預(yù)器兩側(cè)排煙溫度出現(xiàn)偏差時(shí)，及時(shí)分析。定時(shí)聯(lián)系巡檢就地檢查吹灰器動(dòng)作情況。當(dāng)二次風(fēng)溫達(dá)到200°C時(shí)，根據(jù)情況投入第二套制粉系統(tǒng)。出現(xiàn)等離子斷弧，確認(rèn)油槍投入正常，否則手投，并就地確認(rèn)油槍霧化情況良好。一旦發(fā)現(xiàn)油槍霧化不良應(yīng)立即停用，并進(jìn)行清理檢修。如果出現(xiàn)空預(yù)器停轉(zhuǎn)，立即將其隔離，投入空預(yù)器吹灰器和人工盤車。若擋板隔絕門不嚴(yán)或轉(zhuǎn)子盤不動(dòng)，應(yīng)立即停爐。如發(fā)現(xiàn)空預(yù)器著火，立即將其隔離，投入空預(yù)器吹灰器，若擋板隔絕門不嚴(yán)，應(yīng)立即停爐。通過空預(yù)器觀察孔或人孔門判斷空預(yù)器火勢(shì)情況，如果火勢(shì)較大投空預(yù)器滅火噴淋裝置，如果火勢(shì)較小，聯(lián)系檢修開人孔門用消防栓滅火。2.4其他措施認(rèn)真執(zhí)行啟、停機(jī)操作票，及時(shí)發(fā)現(xiàn)空預(yù)器出口溫度變化情況，制定合理的啟機(jī)期間節(jié)約油獎(jiǎng)勵(lì)措施。停爐時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行空預(yù)器操作規(guī)范，當(dāng)煙氣進(jìn)口溫度降到150C以下時(shí)，方能停止空預(yù)器運(yùn)行，嚴(yán)密監(jiān)視煙氣和空氣進(jìn)出口溫度變化；如果需要清洗時(shí)，應(yīng)在進(jìn)口煙溫降至200C以下時(shí)進(jìn)行，清洗完畢后利用鍋爐余熱來干燥蓄熱元件［2-3］。泰州電廠配置了水沖洗系統(tǒng)，這也是很好的防止二次燃燒的有效方法。水沖洗應(yīng)根據(jù)空預(yù)器運(yùn)行狀況和實(shí)際積油積灰情況，合理的進(jìn)行。由于水沖洗系統(tǒng)獨(dú)立布置，投用條件要求較高，操作工作量大，實(shí)際上沒有被很好的使用［4-5］。空預(yù)器出口煙溫測(cè)點(diǎn)的關(guān)注，要及時(shí)校正測(cè)點(diǎn)是否準(zhǔn)確，并確保測(cè)點(diǎn)安裝位置的正確性，避免測(cè)點(diǎn)離空預(yù)器轉(zhuǎn)子位置較遠(yuǎn)，而起不到監(jiān)視的作用。對(duì)空預(yù)器著火探測(cè)系統(tǒng)，定期檢驗(yàn)其可靠正常，同時(shí)設(shè)置煙溫報(bào)警［6］。加強(qiáng)運(yùn)行人員的職業(yè)素質(zhì)教育和技術(shù)培訓(xùn)工作，提高人員的責(zé)任心和處理事故的能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆，果斷采取措施，及時(shí)消滅空預(yù)器局部著火，避免大面積著火的發(fā)生。3總結(jié)空預(yù)器二次燃燒會(huì)使企業(yè)蒙受重大的經(jīng)濟(jì)損失，因此對(duì)它的防范不可掉以輕心。空預(yù)器著火燒損多發(fā)生在鍋爐頻繁啟停和長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行階段，未燃盡的可燃物沉積在傳熱原件上是著火的關(guān)鍵所在。從原因入手，做好空預(yù)器二次燃燒的預(yù)防工作，可以有效的避免燃燒事故的發(fā)生。參考文獻(xiàn)：［1］楊勇文.淺談電站鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生二次燃燒的原因與防范措施［J］.機(jī)電工程技術(shù)，2011（02）：91-92.⑵侯本杰，劉海.回轉(zhuǎn)式空預(yù)器局部二次燃燒事故分析及預(yù)防措施［J］.山東工業(yè)技術(shù)，2016（18）：257.［3］ 黃世君.600MW回轉(zhuǎn)式空預(yù)器常見問題分析和處理［J］.中國(guó)信息化，2012（16）：284.［4］ 張書位，申旭回轉(zhuǎn)式空預(yù)器二次燃燒事故分析與應(yīng)對(duì)措施［J］.山東電力技術(shù)，2012（02）：