企業(yè)6S管理培訓6SECONDTRAININGCLASSTEMPLATE匯報人：代用名“6S”只有起點，沒有終點“6S”只有起點，沒有終點目錄01：為什么要做6S02：6S的起源含義03：6S管理意識誤區(qū)04：做到6S的好處05：6S的管理方法“6S”只有起點，沒有終點為什么要做6SPART01.為什么要做6S凌亂的工作場所用6S整潔的工作場所人不安全不健康不平衡安全健康穩(wěn)定運轉(zhuǎn)率提高設備更換維修時間長效率低常調(diào)整人設備為什么要做6SA企業(yè)：整潔，有條理；B企業(yè)：雜亂，不衛(wèi)生一、你會選擇哪家企業(yè)的產(chǎn)品？A企業(yè)：整潔，有條理；B企業(yè)：雜亂，不衛(wèi)生二、客戶更愿意給誰下訂單？為什么要做6S你是一流企業(yè)嗎三流企業(yè)每個人都隨處亂丟垃圾而沒有撿起來二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾撿起來一流企業(yè)每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾為什么要做6S內(nèi)部救火式生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定浪費嚴重人員流動大外部小批量品種多價格低快交貨日常工作中的苦惱急等的資料找不到，心理異常煩躁每找一份文件，均需在所有的抽屜狂翻一遍通道堵塞，行人和搬運無法行走事情一大堆，不知從何坐起，理不清頭緒到處都是東西，東西蒙上厚厚的灰塵，活動空間小，感覺很壓抑桌面上東西亂七八糟，丟掉可惜，不丟又沒地方放為什么要做6S“6S”只有起點，沒有終點6S的起源含義PART02.6S的起源含義一、6S的起源提起6S，首先要先從5S談起,5S源于日本，它是日本企業(yè)獨特的一種管理模式，被譽為日本經(jīng)濟騰飛的兩大法寶之一（另一個是品管圈，簡稱QCC）。整理+整頓+清掃+清潔+素養(yǎng)+安全+節(jié)約+習慣化+服務+堅持6S的起源含義整理（SEIRI）拋掉不需要的東西或回倉整頓（SEITON）所有物品有“名”有“家”清掃（SEISO）個人清潔責任區(qū)的劃分及認同，是環(huán)境明亮照人清潔（SEIKETSU）將前3各”S”習慣化，規(guī)范化，防止出錯素養(yǎng)（SHITSUKE）個人履行職責，人人依照規(guī)定做事，養(yǎng)成良好習慣安全（SECURITY）減少或避免工業(yè)傷害，保證人員、設備、產(chǎn)品、文件等的安全什么是6S6S的起源含義整理需與非需、一留一清整頓科學布局、取用快捷清掃美化環(huán)境、拿來即用清潔形成制度、貫徹到底素養(yǎng)遵守制度、養(yǎng)成習慣安全安全操作、生命第一6s速記口訣“6S”只有起點，沒有終點6S管理意識誤區(qū)PART03.6S管理意識誤區(qū)工作這么忙，沒有時間做6S6S管理是工作的一部分，是一種科學的管理方法，其目的之一，就是提高工作效率，解決生產(chǎn)（日常工作）中的忙亂問題。當然6S推行初期，許多事物性工作要處理，6S管理還沒有完全發(fā)揮作用的情況下，必須要處理好6S與工作之間的關系。6S就是簡單，就是做好衛(wèi)生6S管理是一個系統(tǒng)的管理方法，不僅僅是做好衛(wèi)生工作，進行大掃除，而是應用各種技巧，建立管理體系保證管理方法的實行，達到提高員工素質(zhì)是最終目的，使員工革除馬虎之心，養(yǎng)成良好的習慣。6S管理意識誤區(qū)做好6S管理要發(fā)動全員參與，6S管理本身是培養(yǎng)員工形成良好習慣的過程，目的是提高員工素養(yǎng)，以員工素質(zhì)差為理由，認為搞不了6S是完全錯誤的。推行6S成功的關鍵在于各級管理人員決心和有正確的意識。公司員工素質(zhì)差，搞不好6S用威脅、考核，讓員工全力工作6S管理強調(diào)有形的壓力和無形的壓力相結(jié)合，活動與管理相結(jié)合，不僅僅靠威脅、考核即有形的壓力來推行，同樣，要通過無形的壓力即看板管理/目標管理等方法激勵員工不斷改善?！?S”只有起點，沒有終點做到6S的好處PART04.做到6s的好處1、虧損為零（6S為最佳的推銷員）至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、最整潔的工廠；無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，合作的客戶越來越多；知名度很高，很多客戶都慕名來參觀；大家爭著來這家公司工作；客戶都愿意跟這樣的公司合作；整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)維持良好，并且成為習慣，以整潔為基礎的工廠有很大的發(fā)展空間。做到6s的好處2、不良為零（6S是品質(zhì)零缺陷的護航者）產(chǎn)品按標準要求生產(chǎn)；檢測儀器正確的使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提；環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)；干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識；機械設備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生；員工知道要預防問題的發(fā)生而非僅是處理問題。做到6s的好處3、浪費為零（6S是節(jié)約能手）6S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免原材料、半成品、產(chǎn)品在庫過多；避免庫房、貨架過剩；避免叉車等搬運工具過剩；避免購置不必要的機器、設備；避免多余的工具、用具、材料等。4、故障為零（6S的保證）工作區(qū)域無垃圾；無碎屑、廢紙和不用的單據(jù)，經(jīng)常整理和清潔，工作效率高；輔助設備管理良好，溝通、等待時間減少；設備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；每日進行使用點檢，防患于未然。做到6s的好處5、事故為零（6S是安全的軟件設備）整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用；物品放置、搬運方法和堆放高度考慮了安全因素；工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然；人車分流、道路通暢“危險”“注意”等警示明確；員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè)，所有設備都進行清潔、檢修、能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；消防設施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災或地震時，員工生命安全有保障。做到6s的好處6、投訴為零人們能正確的執(zhí)行各項規(guī)章制度，去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了；工作方便又舒適；每天都有所改善，有所進步。做到6s的好處7、缺勤率為零一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端；崗位明亮、干凈，無塵、無垃圾的工作場所會讓人心情愉快，工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤礦工。做到6s的好處做到6S的四個滿意1、投資者滿意：通過6S，使企業(yè)達到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報；2、客戶滿意：表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準、技術水平高、生產(chǎn)彈性高等特點；3、員工滿意：效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感；4、社會滿意：企業(yè)對區(qū)域有杰出的貢獻，熱心公益事業(yè)，支持環(huán)境保護，這樣的企業(yè)有良好的社會形象；“6S”只有起點，沒有終點6S的管理方法PART05.6s的管理方法有所不為才能有所為，有所放棄才能有所得到。空間是一種寶貴的資源，讓誤用的東西占據(jù)空間就是浪費資源。只有具備“現(xiàn)使用價值”的東西才是有用的東西，不要考慮“原買價值”整理的理由6s的管理方法區(qū)分“要”與“不要”正常流轉(zhuǎn)的原料、在制品工位器具、周轉(zhuǎn)箱加工工具和檢驗用具種類看板、工藝文件辦公桌椅、辦公用品安全消防用品清潔清掃用品要正常流轉(zhuǎn)的原料、在制品工位器具、周轉(zhuǎn)箱加工工具和檢驗用具種類看板、工藝文件辦公桌椅、辦公用品安全消防用品清潔清掃用品不要6s的管理方法整理五問？有沒有用？要不要用？是不是可以用是不是現(xiàn)在用不用行不行？把現(xiàn)場所有的物品分類沒用品少用品非常用品常用品6s的管理方法檢查：上下、左右、內(nèi)外、墻角落、貨架后、設備上面下面、桌子抽屜里分類：將所有的物品分成以上四類處置：立即處置，不要猶豫實施方法范圍：自己的工作場所方法6s的管理方法把要的物品按規(guī)定的位置擺放整齊，做好標識進行管理。整頓的要求1已經(jīng)整理后留下來有用的東西。整頓的對象2讓工作時所需要的物品在需要的時候能在“零時間”找到。整頓的目的36s的管理方法物品擺放位置不固定——今天放在這里，明天可能放在那里。物品擺放位置不合理——造成許多來回的走動，來回的運送。東西用完后隨手一放——到用時必須再重新找一遍?，F(xiàn)在的做法6s的管理方法實施方法常近少遠，依使用頻率來決定放置場所和位置清楚什么物品，在哪里，有多少需要的時候能立即找到需要的物品定置：柜子、文件框、辦公桌位置不動定位：材料、成品、輔助設施位置固定定量：不多不少、按規(guī)定數(shù)量擺放定點：貨架上、庫位內(nèi)物品定點放置6s的管理方法實施方法公示類：崗位職責、人員配置、安全規(guī)程作業(yè)類：工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進程設備類：平面布置、點檢要求、維修計劃品質(zhì)類：質(zhì)量統(tǒng)計、不良處理、成品等級事務類：去向顯示、通知通告、文體娛樂6s的管理方法文件資料的清掃將已經(jīng)過期、作廢、無用的文件資料全部進行一次處理，不再保留，你會發(fā)現(xiàn)差不多一大半都屬于此類。將無用的/過期的單據(jù)、文件、以及一切與工作無關之物清理掉，你會發(fā)覺，辦公桌頓時變得寬敞。將文件柜分類目錄統(tǒng)一制作后貼在抽屜上，按使用頻率從上到下排列；將所有的文件夾排列后定位;將所有的單頁資料使用統(tǒng)一的封面夾，進行定位。6s的管理方法6S清潔有物必分類有類必定區(qū)有區(qū)必掛牌有牌必歸類檢查考核自檢與互檢定期與不定期相結(jié)合定點與巡檢相結(jié)合6s的管理方法制定6S實施規(guī)程5分鐘6S——每天10分鐘6S——每周30分鐘6S——每月做好各種檢查記錄6s的管理方法6S不是目的，是手段；6S不是表面文章