中層干部培訓(xùn)材料摘要2011年4月機(jī)密和專(zhuān)有未經(jīng)麥肯錫許可，任何對(duì)此資料的使用嚴(yán)格禁止運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型培訓(xùn)教材精益不是

...僅僅是生產(chǎn)車(chē)間的事情僅限于重復(fù)裝配方式一部改進(jìn)方案一套工具和技術(shù)精益是...精益的簡(jiǎn)單定義一整套綜合原則響應(yīng)客戶需求持續(xù)追求完美地為客戶創(chuàng)造價(jià)值資料來(lái)源：麥肯錫1精益生產(chǎn)的主要好處根本信念是四個(gè)主要目標(biāo)的基礎(chǔ)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)源自人員健康和安全是所有事情中的重中之重安全必須對(duì)零缺陷品質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)和植入任何缺陷都應(yīng)在產(chǎn)生之初即得到發(fā)現(xiàn)并加以解決品質(zhì)制定流程必須考慮從端到端的流程只在需要的時(shí)間和地點(diǎn)、按照需要的數(shù)量生產(chǎn)產(chǎn)品交付整個(gè)組織都了解客戶所看重的價(jià)值采用系統(tǒng)的方法識(shí)別并消除浪費(fèi)源頭成本客戶滿意度資料來(lái)源：麥肯錫2精益生產(chǎn)由三大要素組成……運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)管理架構(gòu)理念和能力資料來(lái)源：麥肯錫“資產(chǎn)和資源得到配置和優(yōu)化，從而創(chuàng)造價(jià)值和最大程度減少損失的方法”“管理資源以便為運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)提供支持的正式結(jié)構(gòu)、流程和體制”“人們?cè)诠ぷ鲌?chǎng)所單一和集體進(jìn)行思維、感覺(jué)和行動(dòng)的方式”3業(yè)務(wù)流

（輸入）系統(tǒng)（損失）業(yè)績(jī)指標(biāo)（產(chǎn)出）人員與流程原料資料質(zhì)量成本交貨表現(xiàn)業(yè)績(jī)客戶/股東要求落差=業(yè)務(wù)問(wèn)題時(shí)間實(shí)際業(yè)績(jī)浪費(fèi)波動(dòng)性不靈活性不論在任何系統(tǒng)中，浪費(fèi)、波動(dòng)性與不靈活性都會(huì)造成損失資料來(lái)源：麥肯錫4七種常見(jiàn)的浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)等待運(yùn)輸過(guò)度加工庫(kù)存返工移動(dòng)資料來(lái)源：麥肯錫5業(yè)務(wù)范圍：供應(yīng)商客戶公司零件/半成品預(yù)測(cè)成品訂單預(yù)測(cè)原料半成品裝配成品下單到付款流程銷(xiāo)售預(yù)測(cè)制造后線加工作業(yè)供應(yīng)鏈/分銷(xiāo)網(wǎng)路庫(kù)存管理交貨產(chǎn)品開(kāi)發(fā)信息流人員與流程人員與流程人員與流程人員與流程物流業(yè)務(wù)中的信息流和物流資料來(lái)源：麥肯錫6造成浪費(fèi)的根本原因根本原因可能非出在流程本身，無(wú)法被察覺(jué)到找出根本原因問(wèn)題若找不到根本原因則可以推諉問(wèn)題一定要解決影響局部性的改善成效會(huì)被其他問(wèn)題破壞影響甚巨長(zhǎng)期局部性的改善難以持續(xù)可持續(xù)人員與工序流分析著重于單一流程原料與信息流分析全盤(pán)考量VSM不僅處理人員與流程議題VSM是對(duì)價(jià)值流進(jìn)行全盤(pán)的考慮資料來(lái)源：麥肯錫7標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)之要素所謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（Standardwork）由操作員的動(dòng)作而定，含3大要素這些要素有助于下列標(biāo)準(zhǔn)化：最佳作業(yè)時(shí)間以及各項(xiàng)配合作業(yè)要素（takt）；各項(xiàng)作業(yè)要素發(fā)生的順序（sequence）；以及配合既定時(shí)間和作業(yè)要素所需的庫(kù)存（stock）作業(yè)節(jié)拍（Takttime）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程間庫(kù)存123654123654資料來(lái)源：麥肯錫8重點(diǎn)摘要標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為精益生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)，有助于精益生產(chǎn)系統(tǒng)所有要素之應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)界定了最有效率也是最安全的作業(yè)方式，能以最低成本和最高的質(zhì)量滿足客戶需求，同時(shí)有助于組織有效率地完成訓(xùn)練透過(guò)僅生產(chǎn)可供銷(xiāo)售的產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)可協(xié)助企業(yè)建立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，確保產(chǎn)品本身的質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本確保先決條件成立后，再開(kāi)始以六大步驟開(kāi)始實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：厘清目標(biāo)利用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)表格分析現(xiàn)況思考可行解決方案制定改善計(jì)劃實(shí)施改善計(jì)劃確認(rèn)并評(píng)估改善成果修正標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，可持續(xù)帶動(dòng)整個(gè)組織的改善資料來(lái)源：麥肯錫9一旦選定區(qū)域?qū)嵤┕ぷ鳜F(xiàn)場(chǎng)改善計(jì)劃，第一步是要確定工作中不需要的項(xiàng)目，并將其與區(qū)域的其它東西分離開(kāi)分類(lèi)篩選整頓清潔標(biāo)準(zhǔn)化制度化我們需要這樣?xùn)|西嗎?是否

日常用品

支持工作

數(shù)量正好

經(jīng)常使用

急需使用

需要多少儲(chǔ)存在別的地方廢料保留

廢料

廢棄部件

未使用的支架、夾具和緊固件“清除所有不必要的物品”第一步：分類(lèi)資料來(lái)源：麥肯錫10第二步是仔細(xì)組織整個(gè)區(qū)域，將物流和操作人員的移動(dòng)考慮在內(nèi)第二步：整頓我們應(yīng)該怎樣儲(chǔ)存必需物品

可視化

靠近使用的地方

根據(jù)工具尺寸和重量

根據(jù)使用頻度分類(lèi)篩選整頓清潔標(biāo)準(zhǔn)化制度化資料來(lái)源：麥肯錫11第三步是清潔整個(gè)區(qū)域“保持工作環(huán)境干凈整齊安全有序整齊上漆檢查清潔必要物品所有破損或者不處于正常工作狀態(tài)的工具，機(jī)器...機(jī)器，管線等都需要涂上標(biāo)準(zhǔn)的顏色分類(lèi)篩選整頓清潔標(biāo)準(zhǔn)化制度化資料來(lái)源：麥肯錫第三步：清潔12下一步，標(biāo)準(zhǔn)化以保持改善了的狀況工作標(biāo)準(zhǔn)

1.工作場(chǎng)所組織表

2. 標(biāo)準(zhǔn)化工作圖3. 標(biāo)準(zhǔn)化工作組合表4. 工作指令圖分類(lèi)篩選整頓清潔標(biāo)準(zhǔn)化制度化組織流程資料來(lái)源：麥肯錫第四步：標(biāo)準(zhǔn)化13最后，監(jiān)督跟蹤業(yè)績(jī)以確保今后能?chē)?yán)格執(zhí)行運(yùn)用一般工作現(xiàn)場(chǎng)改善審核樣表，制定一張公司具體情況的審核表，并在新近改善的區(qū)域進(jìn)行實(shí)施檢測(cè)根據(jù)布局，將工廠劃分成不同區(qū)域，制定專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)這些區(qū)域的工作現(xiàn)場(chǎng)改善工作指派監(jiān)管員/經(jīng)理負(fù)責(zé)定期的工作現(xiàn)場(chǎng)改善審核工作（可能以月為基準(zhǔn)）使用目視管理，將定期審核所得數(shù)據(jù)繪制成圖分類(lèi)篩選整頓清潔標(biāo)準(zhǔn)化制度化資料來(lái)源：麥肯錫第五步：維持14廢品返工可用性性能質(zhì)量閑置損失速度損失質(zhì)量損失故障或停機(jī)設(shè)置時(shí)間(換模時(shí)間)小停機(jī)速度損失OEE（設(shè)備整體效率）衡量造成機(jī)器效能降低的六種損失資料來(lái)源：麥肯錫15降低總維修時(shí)間，需要從四方面著手，全面降低停機(jī)時(shí)間實(shí)際/計(jì)劃計(jì)劃時(shí)間故障次數(shù)平均搶修時(shí)間年修、計(jì)劃保養(yǎng)時(shí)間故障

時(shí)間總維修時(shí)間總停機(jī)時(shí)間計(jì)劃停機(jī)1其它停機(jī)(動(dòng)力)提高計(jì)劃保養(yǎng)效率運(yùn)用計(jì)劃和進(jìn)度安排來(lái)降低計(jì)劃保養(yǎng)時(shí)間嚴(yán)謹(jǐn)持續(xù)的運(yùn)用單分換模(SMED)原則設(shè)計(jì)嚴(yán)格的計(jì)劃和進(jìn)度安排流程并固化…1設(shè)備策略設(shè)備戰(zhàn)略全面深入培訓(xùn)選擇關(guān)鍵設(shè)備試點(diǎn)設(shè)備戰(zhàn)略成立推廣小組并將設(shè)備戰(zhàn)略推廣到其它設(shè)備…2根本原因分析并提出改善建議將改善建議存檔并與設(shè)備維修人員和操作工分享…提高故障搶修效率3重新涉及維修/設(shè)備組織的結(jié)構(gòu)，并清晰描述關(guān)鍵崗位的職責(zé)和關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)定期進(jìn)行培訓(xùn)以提高各項(xiàng)技能建立設(shè)備管理良好的基礎(chǔ)設(shè)施和IT支持系統(tǒng)…組織能力建設(shè)和持續(xù)改善24xx++++1這里指前工序產(chǎn)能有余而停機(jī)等待的時(shí)間 2此部分工作由業(yè)績(jī)管理小組展開(kāi)平均小時(shí)/年資料來(lái)源：麥肯錫16設(shè)備策略旨在通過(guò)三大杠桿來(lái)最大程度地降低成本和減少由此造成的停機(jī)時(shí)間設(shè)備策略的目的是:最大程度地降低設(shè)備維修的總成本某些情況下盡量減少維修停機(jī)時(shí)間消除代價(jià)昂貴的設(shè)備故障：對(duì)設(shè)備重新設(shè)計(jì)，消除故障根源確保操作和維修工作不造成和/或加速故障的發(fā)生（如卡車(chē)超載）優(yōu)化維修活動(dòng)（預(yù)防性維修與故障維修）平衡故障維修成本和預(yù)防性維修成本確定預(yù)防性維修實(shí)施的正確類(lèi)型和頻率12優(yōu)化生命周期內(nèi)的備件總成本確定可使設(shè)備生命周期內(nèi)備件總成本最小化的恰當(dāng)?shù)膫浼?資料來(lái)源：麥肯錫17有一系列可采取的維修工作……基于狀態(tài)的維修振動(dòng)分析后發(fā)現(xiàn)不良情況，則更換齒輪箱根據(jù)目測(cè)液體滲漏情況，更換漿紗機(jī)缸體基于實(shí)際使用的維修在每生產(chǎn)100,000噸紙后更換4號(hào)機(jī)的濕毯，以確保產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)檢查目測(cè)滲漏檢查油分析振動(dòng)分析定期維修每天設(shè)備清潔、設(shè)備潤(rùn)油每周緊固螺栓每40天更換3號(hào)機(jī)的濕毯，以確保產(chǎn)品質(zhì)量每12小時(shí)更換切紙刀以確保一致性故障維修更換發(fā)生意外故障的卷取機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)造紙廠舉例資料來(lái)源：麥肯錫18最后，在購(gòu)買(mǎi)備件時(shí)應(yīng)考慮生命周期內(nèi)的總成本10年運(yùn)作后的凈現(xiàn)值，指數(shù)化1001209075維修車(chē)間成本消耗品購(gòu)買(mǎi)價(jià)格目前采用的泵1型泵2型泵3型泵示意性3型泵可活動(dòng)的部件較少，因此成本略低于目前使用的泵，而預(yù)期壽命卻是目前的兩倍資料來(lái)源：麥肯錫19設(shè)備戰(zhàn)略的一些主要術(shù)語(yǔ)定義:MTBF和P-F術(shù)語(yǔ)

MTBFMTTR定義

故障間各平均時(shí)間，設(shè)備在發(fā)生故障前正常運(yùn)行的平均時(shí)間平均維修時(shí)間，維修某設(shè)備平均所需時(shí)間維修時(shí)間1天維修時(shí)間?天維修時(shí)間?天示例(3+5+2+2)/4=3個(gè)月(1+?+?)/3=0.6天運(yùn)行時(shí)間3個(gè)月運(yùn)行時(shí)間5個(gè)月PF間隔生產(chǎn)運(yùn)行情況運(yùn)行時(shí)間2個(gè)月運(yùn)行時(shí)間2個(gè)月時(shí)間術(shù)語(yǔ)

問(wèn)題-故障(P-F)間隔時(shí)間定義

從發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題到設(shè)備發(fā)生故障的平均時(shí)間間隔資料來(lái)源：麥肯錫20定期檢測(cè)技術(shù)舉例設(shè)備描述電機(jī)有用技術(shù)技術(shù)不存在

電子元件軸承齒輪/齒輪箱泵檢測(cè)與早期故障原因相關(guān)的機(jī)械部件振動(dòng)特征中的變化

振動(dòng)分析檢測(cè)由氣溫上升造成或與之相關(guān)的潛在故障

熱力分析通過(guò)測(cè)量磨損的副產(chǎn)品來(lái)檢測(cè)導(dǎo)致固體顆粒釋放到外界環(huán)境的潛在故障

固體顆粒磨損

分析檢測(cè)導(dǎo)致大量化學(xué)成分釋放到外界環(huán)境的潛在故障

氣體/液體損耗

分析檢測(cè)電阻傳導(dǎo)性和絕緣強(qiáng)度的變化

電磁分析檢測(cè)可能會(huì)造成故障的設(shè)備的外觀或結(jié)構(gòu)變化

壓力/泄漏分析周期性測(cè)試技術(shù)資料來(lái)源：麥肯錫21關(guān)于審查維修工作類(lèi)型和頻率的提示如果你沒(méi)有完整的設(shè)備歷史記錄，不能對(duì)工作頻率作精確優(yōu)化，你仍然可以審查維修工作的類(lèi)型和頻率在關(guān)鍵失效模式中尋找某一通常情形運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)法則測(cè)試間隔應(yīng)小于PF間隔定期更換間隔應(yīng)小于MTBF的70%列出缺少的數(shù)據(jù)/信息，但要進(jìn)行認(rèn)真分析，以使你能夠改變系統(tǒng)尋找新的/創(chuàng)新測(cè)試方法（每年都會(huì)有新方法被開(kāi)發(fā)出來(lái)—從大學(xué)、技術(shù)書(shū)籍等當(dāng)中了解）資料來(lái)源：麥肯錫22統(tǒng)計(jì)

–基于概率的決策方法。過(guò)程--所有重復(fù)性的工作或步驟。

控制--監(jiān)控工序運(yùn)行。

能夠使我們?cè)诔霈F(xiàn)的問(wèn)題影響到輸出結(jié)果之前，就作出有關(guān)工序失控的決定、采取行動(dòng)、解決問(wèn)題當(dāng)處于穩(wěn)定狀態(tài)的工序偏差,已經(jīng)被外界某種原因所影響時(shí)，SPC發(fā)出信號(hào)。當(dāng)過(guò)程失控時(shí)，SPC將發(fā)出信號(hào)，你的任務(wù)是找出失控的原因，然后進(jìn)行修正，確保問(wèn)題不再發(fā)生。什么是：統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）資料來(lái)源：麥肯錫23一張控制圖是運(yùn)行圖、控制線和中心線的結(jié)合體時(shí)間+=時(shí)間表現(xiàn)下限上限運(yùn)行圖控制線和中心線控制圖下限上限中心線表現(xiàn)資料來(lái)源：麥肯錫24尋找根本原因的對(duì)策數(shù)據(jù)收集更新控制界限選擇圖表軌跡測(cè)試和規(guī)格界限設(shè)定數(shù)據(jù)收集和制圖分六步實(shí)施控制圖了解數(shù)據(jù)類(lèi)型確定子數(shù)據(jù)群的規(guī)模設(shè)計(jì)適用的圖表收集數(shù)據(jù)計(jì)算控制界限將數(shù)據(jù)填入圖中收集數(shù)據(jù)并繪制根據(jù)規(guī)則決定是否采用統(tǒng)計(jì)控制根本原因分析消除可歸屬原因通過(guò)PDCA周期減少共同原因的變化收集數(shù)據(jù)并繪制于圖表中新圖形建立后應(yīng)立即計(jì)算新的控制界限將新的控制界限加入圖表資料來(lái)源：麥肯錫25全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）–

概述TPM是一種維護(hù)的結(jié)構(gòu)化方法，通過(guò)創(chuàng)造可靠性文化以使設(shè)備效能最大化。TPM的目標(biāo)是使設(shè)備恢復(fù)如新，并保持新機(jī)狀態(tài)，以確保機(jī)械的最大可用性。資料來(lái)源：麥肯錫26全員生產(chǎn)維護(hù)方法的5個(gè)要素全員生產(chǎn)維護(hù)工人的參與最高管理層的支持競(jìng)爭(zhēng)力監(jiān)控和使用整體設(shè)備效率(OEE)引入全面措施以跟蹤機(jī)器的可用性損失并將機(jī)會(huì)優(yōu)先化依靠自主維護(hù)灌輸主人翁精神充分利用工人知識(shí)2規(guī)范維修過(guò)程規(guī)范維修過(guò)程，并消除浪費(fèi)以提高效率3部署預(yù)防維護(hù)優(yōu)先計(jì)劃中的維護(hù)保留專(zhuān)業(yè)技能處理復(fù)雜任務(wù)4培養(yǎng)能力技術(shù)培訓(xùn)

解決問(wèn)題和團(tuán)隊(duì)協(xié)作訓(xùn)練51資料來(lái)源：麥肯錫27要素二

–

依靠自主維護(hù)工人領(lǐng)導(dǎo)和進(jìn)行自主維護(hù)理由工人通常比任何人都了解設(shè)備自主維護(hù)開(kāi)始于“清潔及檢查”的想法工人們會(huì)尊重他們?cè)O(shè)計(jì)的維護(hù)計(jì)劃維修技師仍然有重要作用自主維護(hù)要素清潔和檢查創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)提高可見(jiàn)度給機(jī)器貼標(biāo)簽監(jiān)控設(shè)備健康資料來(lái)源：麥肯錫28要素五

–

工人培訓(xùn)矩陣創(chuàng)建工人技能矩陣。制定計(jì)劃以在機(jī)器，過(guò)程和相應(yīng)的自主維護(hù)等方面培訓(xùn)工人團(tuán)隊(duì)成員技能要求史密斯瓊斯約翰遜杰克遜米勒任務(wù)ABCDEGFHI團(tuán)隊(duì)技能矩陣17StatusO.K.means1.Handisinthegreenfield2.Containerforcondensateisempty3.OillevelisbelowmaximumandaboveminimumCheckpoints1.Airpressure(theheadhastopointintothegreenfield)2.Condensate(containerhastobeempty)3.Oil-fillinglevel(theoillevelhastobebetweenminimumandmaximum)AdhoclessonNo.2712/1/99技能矩陣的目的顯示操作和維護(hù)設(shè)備的必要技能顯示工人和技術(shù)人員現(xiàn)有的技能有助于建立跨團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)計(jì)劃以有效地操作設(shè)備資料來(lái)源：麥肯錫29要點(diǎn)一覽全員生產(chǎn)維護(hù)是全體員工參與的生產(chǎn)性維護(hù)全員生產(chǎn)維護(hù)五要素是提高全局設(shè)備效率自主維護(hù)規(guī)范維修過(guò)程預(yù)防性維護(hù)培訓(xùn)全員生產(chǎn)維護(hù)努力最大限度地提高生產(chǎn)力，同時(shí)最大限度地減少設(shè)備有關(guān)的費(fèi)用并消除缺陷全員生產(chǎn)維護(hù)的前提條件包括最高管理層的支持參與文化培訓(xùn)能力分階段實(shí)施計(jì)劃資料來(lái)源：麥肯錫30什么是運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型？運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型是指以根本性轉(zhuǎn)變?yōu)榛A(chǔ)，并通過(guò)對(duì)能力、心態(tài)、系統(tǒng)和流程的持續(xù)改善，從而幫助系統(tǒng)向更高業(yè)績(jī)水平轉(zhuǎn)變并實(shí)現(xiàn)業(yè)績(jī)目標(biāo)的過(guò)程結(jié)構(gòu)和范圍（部分）價(jià)值流的持續(xù)和逐步變革與總體業(yè)務(wù)目標(biāo)掛鉤的具體改進(jìn)目標(biāo)綜合協(xié)調(diào)卓越運(yùn)營(yíng)（運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)、管理系統(tǒng)、理念行為）的三個(gè)方面是解決系統(tǒng)問(wèn)題的更大范圍轉(zhuǎn)型的一部分；沒(méi)有這種轉(zhuǎn)型，本地改進(jìn)也將得到侵蝕偏重行動(dòng)，75%的時(shí)間花在變革的實(shí)施上一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的、具有固定周期（一般為4個(gè)月）并可以復(fù)制的流程參與人員一線員工和管理層將共同制定和體驗(yàn)新的工作方式，并由衷為其所帶來(lái)的好處所信服由當(dāng)?shù)馗鞑块T(mén)管理人員領(lǐng)導(dǎo)，并解決他們?nèi)粘Ｓ龅降拇蟛糠謫?wèn)題，從而贏得他們的參與和承諾全職參與的專(zhuān)家在變革集中時(shí)期提供技術(shù)方面的指導(dǎo)、模范帶頭作用以及輔導(dǎo)作用，通過(guò)技能傳授，逐步培養(yǎng)變革骨干承擔(dān)起領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)資料來(lái)源：麥肯錫31設(shè)計(jì)計(jì)劃實(shí)施固化完善準(zhǔn)備診斷運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型項(xiàng)目分5個(gè)步驟進(jìn)行完善新流程并使之標(biāo)準(zhǔn)化確保向持續(xù)改善的過(guò)渡組建小組溝通收集數(shù)據(jù)規(guī)劃行動(dòng)對(duì)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的各個(gè)要素進(jìn)行診斷對(duì)管理系統(tǒng)的各個(gè)要素進(jìn)行診斷對(duì)理念行為的各個(gè)要素進(jìn)行診斷設(shè)計(jì)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的未來(lái)狀態(tài)驗(yàn)證目標(biāo)設(shè)計(jì)支持新的運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的管理架構(gòu)確定相應(yīng)理念行為以強(qiáng)化新的工作方式按工作流制定策略性實(shí)施計(jì)劃確定所需資源認(rèn)清實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)穩(wěn)定改進(jìn)跟蹤進(jìn)程協(xié)調(diào)關(guān)聯(lián)的各項(xiàng)舉措資料來(lái)源：麥肯錫32準(zhǔn)備階段組建小組溝通收集數(shù)據(jù)制定工作計(jì)劃發(fā)現(xiàn)當(dāng)?shù)卮嬖诘膯?wèn)題小組選擇小組建設(shè)小組培訓(xùn)小組啟動(dòng)進(jìn)行實(shí)際準(zhǔn)備和后勤明確的問(wèn)題定義建立溝通渠道

（向上和向下）與受診斷影響的人員進(jìn)行溝通進(jìn)行實(shí)地考察以了解浪費(fèi)、波動(dòng)性和不靈活性的程度收取前期數(shù)據(jù)審核流程指南對(duì)不同但協(xié)同一體的三個(gè)要素進(jìn)行規(guī)劃列出所需的分析確定小組成員的職責(zé)準(zhǔn)備模擬報(bào)告制定總體項(xiàng)目計(jì)劃審核當(dāng)?shù)貥I(yè)務(wù)限制與各部門(mén)經(jīng)理開(kāi)會(huì)以了解他們的困擾設(shè)計(jì)計(jì)劃實(shí)施固化完善準(zhǔn)備診斷按工作流制定策略性實(shí)施計(jì)劃；按工作流實(shí)施回顧并改進(jìn)變革，對(duì)各部門(mén)經(jīng)理進(jìn)行指導(dǎo)組建小組，溝通，和收集數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)管理系統(tǒng)理念行為運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)支持運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的管理系統(tǒng)強(qiáng)化新的工作方法的理念行為1資料來(lái)源：麥肯錫33運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)Picture管理系統(tǒng)理念行為量化潛力診斷階段設(shè)計(jì)計(jì)劃實(shí)施固化完善準(zhǔn)備診斷按工作流制定策略性實(shí)施計(jì)劃；按工作流實(shí)施回顧并改進(jìn)變革，對(duì)各部門(mén)經(jīng)理進(jìn)行指導(dǎo)組建小組，溝通，和收集數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)管理系統(tǒng)理念行為運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)支持運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的管理系統(tǒng)強(qiáng)化新的工作方法的理念行為2當(dāng)前的MIFA分析客戶需求

設(shè)備綜合效率（OEE）分析能源效率分析功能性支持成本基數(shù)精益

EPR業(yè)績(jī)和健康管理CI基礎(chǔ)架構(gòu)支持性部門(mén)組織設(shè)計(jì)能力構(gòu)筑流程舉行訪談以確定管理團(tuán)隊(duì)的理念行為差距進(jìn)行一線調(diào)查，確定基層員工們的理念行為差距把當(dāng)前業(yè)績(jī)與極限水平進(jìn)行對(duì)比確定創(chuàng)造效益的重要里程碑資料來(lái)源：麥肯錫34材料和信息流未來(lái)所需的資源（如設(shè)備、平面、技能）流程效率：成本、質(zhì)量、技能等WIP水平從高級(jí)經(jīng)理到一線人員所需的理念行為確定改進(jìn)理念所需的行動(dòng)業(yè)績(jī)和健康管理持續(xù)改善架構(gòu)支持性職能組織設(shè)計(jì)（排班模式、控制范圍）能力培養(yǎng)流程設(shè)計(jì)階段滿足業(yè)務(wù)需求的未來(lái)MIFA支持運(yùn)營(yíng)體系的管理架構(gòu)強(qiáng)化新的工作方式所需的理念行為Picture設(shè)計(jì)計(jì)劃實(shí)施固化完善