（設(shè)備管理）泵房水泵設(shè)備1水泵設(shè)備技術(shù)要求1.1單級(jí)雙吸泵1.1.1總述本節(jié)規(guī)定了單級(jí)雙吸泵的設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)的技術(shù)要求。這類設(shè)備必須是一個(gè)制造商的最終產(chǎn)品。1.1.2設(shè)備清單與性能要求安裝位置規(guī)格水泵型式臺(tái)數(shù)設(shè)備編號(hào)泵房Q=1735m3/hH=17m單級(jí)雙吸泵21-1M-1~2清單中個(gè)各符號(hào)意義：Q為設(shè)計(jì)工況點(diǎn)流量H為設(shè)計(jì)工況點(diǎn)揚(yáng)程N(yùn)為配套電機(jī)參考額定功率η為水泵效率1.1.3供貨范圍有效和可靠運(yùn)行所必需的附件。1.1.4資料提交供方應(yīng)提交下列資料但不限于以下內(nèi)容：—NPSHr間要求；—配套電機(jī)規(guī)格、技術(shù)特性和制造廠家；—詳細(xì)設(shè)備的性能說明；—安裝、維修、運(yùn)行手冊(cè)；—制造及質(zhì)量保證設(shè)施；—安裝方法的詳細(xì)描述及安裝精度規(guī)定；—試運(yùn)轉(zhuǎn)前的調(diào)試及檢測(cè)要求；—單級(jí)雙吸泵控制箱接線圖及控制原理圖；—設(shè)備各部分的重量。1.1.5經(jīng)驗(yàn)和資格制造商應(yīng)有3年以上的該設(shè)備制造資歷并出示2個(gè)以上的用戶證明。1.1.6技術(shù)要求1.1.6.1泵的形式和結(jié)構(gòu)a.單級(jí)雙吸泵為單級(jí)雙吸軸向中開蝸殼離心泵，臥式安裝，驅(qū)動(dòng)機(jī)可根據(jù)b.泵應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以承受各種正常及異常操作情況下引起的（最險(xiǎn)峻條件下的）力，包括停泵時(shí)所引起的水流慣性力。c.泵旋轉(zhuǎn)總成（泵電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)總成作為一個(gè)系統(tǒng)）的設(shè)計(jì)其第一臨界轉(zhuǎn)速至少為泵最大轉(zhuǎn)速的115％。d.泵體的壁厚，應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，還需有適當(dāng)?shù)哪p余量。e.泵連同電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)機(jī)組應(yīng)能以不低于130％泵的最大運(yùn)行速度倒轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。f.泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在10－1000Hz頻率范圍測(cè)出的振動(dòng)烈度應(yīng)不大于1.12mm/s。距泵體表面1m處，噪聲不超過85dB(A)。g.機(jī)架上應(yīng)設(shè)有吊攀，并設(shè)置吊環(huán)螺栓，并能承受整個(gè)裝置的重量。h.葉片表面應(yīng)平整光滑，葉片平衡精度等級(jí)不低于G6.3級(jí)。i.泵軸承額定壽命（L10）應(yīng)不低于10萬小時(shí)。j.軸與聯(lián)軸器等所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)措施。1.1.6.2泵材料泵殼鑄鐵HT250葉片鑄鐵HT250泵軸2Cr13軸套材料不銹鋼耐磨環(huán)合金鋼機(jī)架Q235A基礎(chǔ)螺栓Q235A1.1.6.3泵工廠試驗(yàn)a.泵在制造過程中與制造之后以及出廠發(fā)運(yùn)之前，應(yīng)經(jīng)受檢查與試驗(yàn)，包制造后的性能試驗(yàn)以及油漆工作的檢查。b.應(yīng)抽一臺(tái)泵做性能試驗(yàn)，若試驗(yàn)不合格，則每臺(tái)泵都需作性能試驗(yàn)。c.對(duì)泵部件的油漆檢驗(yàn)，以確定是否與技術(shù)規(guī)定相符合。d.泵的性能試驗(yàn)應(yīng)按ISO2548標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。e.在進(jìn)行泵的清水性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)泵組進(jìn)行噪音和振動(dòng)試驗(yàn)，以證明是ISO4412/1－89和GB10890－89的要求，振動(dòng)測(cè)定應(yīng)遵照ISO3945和GB10889－89的要求。1.1.6.4檢驗(yàn)與調(diào)試1）參考標(biāo)準(zhǔn)ISO2548離心、混流、軸流泵驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程C級(jí)SD204泵安裝技術(shù)規(guī)范GB50235泵設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2)調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)(a)投產(chǎn)前試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括初步測(cè)試和驗(yàn)證測(cè)試。(b)該管道承受的最大工作壓力的1.5倍。(c)泵殼與進(jìn)出水管路無滲漏。(d)每臺(tái)泵組應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證性試驗(yàn)包括下列內(nèi)容（但不限于此）：在整個(gè)操作流量的范圍內(nèi)，泵組運(yùn)行的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。振動(dòng)測(cè)試，以證明符合規(guī)定的振動(dòng)烈度極限。(e)泵組進(jìn)行性能試驗(yàn)，測(cè)得的性能資料應(yīng)包括H－Q曲線，輸入功率，泵組效率曲線和轉(zhuǎn)速。1.1.7備品備件及報(bào)價(jià)供方應(yīng)提供隨機(jī)備品備件和專用工具以及正常運(yùn)轉(zhuǎn)三年所需備品備件的詳細(xì)清單，由業(yè)主審查確定。備件和推薦給業(yè)主的備品備件，另列清單并單獨(dú)報(bào)價(jià)。1.2真空泵裝置1.2.1總述2臺(tái)主泵逐臺(tái)啟動(dòng)時(shí)，與之聯(lián)動(dòng)操作，將水泵吸水管內(nèi)的剩余氣體排除。1.2.2設(shè)備清單與性能要求安裝位置編號(hào)規(guī)格型式臺(tái)數(shù)泵房1-3MQ=0～56.4l/sHvmax=50kpa成套設(shè)備2清單中個(gè)各符號(hào)意義：Q為真空泵抽氣流量H為最大真空值N為配套電機(jī)參考額定功率1.2.3供貨范圍裝附件等組成的排氣閥單元，以形成配套完善和運(yùn)行安全可靠的真空排氣系統(tǒng)。1.2.4資料提交投標(biāo)人在投標(biāo)文件中必須提交以下資料(但不限于此)：真空泵裝置設(shè)計(jì)系統(tǒng)圖真空泵裝置設(shè)計(jì)布置總裝圖表設(shè)備的外形和安裝尺寸產(chǎn)品樣本備件表1.2.5經(jīng)驗(yàn)和資格制造商應(yīng)有3年以上的該設(shè)備制造資歷并出示2個(gè)以上的用戶證明。1.2.6技術(shù)要求（1）工藝和現(xiàn)場(chǎng)條件真空吸引的集合單元為真空泵21用112臺(tái)雙吸泵頂部的2套排氣閥組合單元之間通過配管列界成真空排氣系統(tǒng)。2不得流入閥內(nèi)，各控制閥應(yīng)正確切換。每一臺(tái)泵吸水管內(nèi)形成真空時(shí)間不大于3min，承包商應(yīng)按1臺(tái)真空泵抽吸限制真空泵的啟動(dòng)頻度。環(huán)境溫度為10°~40°。承包商選擇的供貨商應(yīng)具有設(shè)計(jì)和制造真空泵裝置的資質(zhì)及三年以上同類工程的供貨業(yè)績(jī)，并承諾對(duì)總則中敘述的系統(tǒng)功能負(fù)責(zé)。（2）結(jié)構(gòu)特性與材質(zhì)真空泵與氣水分離罐GB13929-95“水環(huán)式真空泵技術(shù)條件的規(guī)定。螺栓、出口消音器、水封用電磁閥、氣水分離罐、專用工具等。最高真空度應(yīng)不低于－650mmHg。泵葉輪應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡，動(dòng)平衡精度應(yīng)不低于G6.3級(jí)。振動(dòng)烈度不大于0.45mm/s。咬合。排出口須裝消聲器，工作時(shí)真空泵噪音應(yīng)低于75dB(A)。電機(jī)電源為3380V50HzIP65F800C啟動(dòng)電流應(yīng)低于額定電流的6倍，功率因素應(yīng)>85％?？刂葡浞雷o(hù)等級(jí)IP55。滾動(dòng)軸承使用壽命（L10）應(yīng)大于100000小時(shí)。接管法蘭應(yīng)符合DIN2632標(biāo)準(zhǔn)PN10bar排氣閥引水筒為垂直安裝，進(jìn)口直徑不小于DN300止回閥等設(shè)備相結(jié)合，以滿足安全和有效排氣的要求。排氣閥應(yīng)采用電動(dòng)式，(3)主要材質(zhì)電機(jī)殼體鑄鐵GG25泵體鑄鐵GG25葉輪鑄造銅合金GcuSn10氣水分離罐鍍鋅鋼引水筒鍍鋅鋼引水筒的內(nèi)部零件及附件不銹鋼1.4571引導(dǎo)閥Brass（Ms）密封件NBR丁晴橡膠管道PVC/銅緊固件不銹鋼角形止回閥殼（閥球）鑄造銅合金GcuSn10（NBR丁晴橡膠）刀形閘閥不銹鋼(4)安裝和檢驗(yàn)參考標(biāo)準(zhǔn)DIN28431－87水環(huán)式真空泵驗(yàn)收規(guī)程GB/T13930－92水環(huán)式真空泵氣量測(cè)定GB50275－98泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范制造廠真空泵裝置安裝維修手冊(cè)設(shè)備結(jié)構(gòu)要素真空泵須在防銹保證期內(nèi)整機(jī)安裝，真空泵及氣水分離罐安裝偏差應(yīng)符合GB50275－98的規(guī)定。真空泵裝置的管路連接及法蘭間結(jié)合面的連接應(yīng)緊密，不得有任何泄漏。安裝順序應(yīng)按制造廠安裝手冊(cè)為準(zhǔn)。在安裝前，制造廠為防止部位損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕離。與土建工程分界面真空泵基礎(chǔ)預(yù)留孔及預(yù)埋件均屬土建工程。二次灌漿屬本設(shè)計(jì)安裝工程的范圍。設(shè)備固定用地腳螺栓為供貨商的隨機(jī)附件。與電氣、儀表工程分界面a.就地控制箱進(jìn)線端的動(dòng)力和控制線，不屬本設(shè)備安裝工程的范圍?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和調(diào)試真空泵安裝后，承包商應(yīng)按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)要求。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)30min的規(guī)定。軸承的溫升不應(yīng)高于30℃，其溫度不高于75℃。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲音和振動(dòng)，電機(jī)電流、功率因素值正常各連接部位應(yīng)嚴(yán)密，無泄漏。試運(yùn)行結(jié)束后放凈泵內(nèi)積水，用清水沖洗潔凈。1.2.7備品備件及報(bào)價(jià)供方應(yīng)提供隨機(jī)備品備件和專用工具以及正常運(yùn)轉(zhuǎn)三年所需備品備件的詳細(xì)清單，由業(yè)主審查確定。品備件和推薦給業(yè)主的備品備件，另列清單并單獨(dú)報(bào)價(jià)。1.3潛水泵1.3.1總述本節(jié)規(guī)定了潛水泵的設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)的技術(shù)要求。備必須是一個(gè)制造商的最終產(chǎn)品。1.3.2設(shè)備清單可輸送最大安裝位置編號(hào)規(guī)格水泵型式臺(tái)數(shù)顆粒直徑Q=15m3/hH=22m泵房1-4M≥50mm潛水泵2N≤2.2kwη≥65％清單中個(gè)各符號(hào)意義：Q為設(shè)計(jì)工況點(diǎn)流量H為設(shè)計(jì)工況點(diǎn)揚(yáng)程N(yùn)為配套電機(jī)參考額定功率η為水泵效率1.3.3供貨范圍2臺(tái)完整的潛水泵。每臺(tái)潛水泵應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件、緊固件、備品備件、保護(hù)器、就地控制箱以及所需電纜。(1)裝配完整的潛水泵（包括泵殼、葉輪、電機(jī)、機(jī)械密封、泵軸等）(2)自動(dòng)耦合裝置帶底座和彎管；(3)(4)每臺(tái)泵需提供潛水電纜(5)(6)就地控制柜等；(7)所有連接附件、預(yù)埋件地腳螺栓等；(8)三年備品備件及專用工具。總則：標(biāo)準(zhǔn)化的外觀、運(yùn)行、維修、備品備件以及制造商服務(wù)，所提供的設(shè)備必須是一個(gè)制造商的最終產(chǎn)品。1.3.4資料提交供方應(yīng)提交下列資料但不限于以下內(nèi)容：—設(shè)備的詳圖及說明，表明所有的安裝尺寸及材料；—詳細(xì)設(shè)備的性能說明；—安裝、維修、運(yùn)行手冊(cè)；—制造及質(zhì)量保證設(shè)施；—安裝方法的詳細(xì)描述及安裝精度規(guī)定；—試運(yùn)轉(zhuǎn)前的調(diào)試及檢測(cè)要求；—潛污泵控制箱的接線圖及控制原理圖；—設(shè)備各部分的重量。1.3.5經(jīng)驗(yàn)及資格制造商應(yīng)有3年以上的該設(shè)備制造資歷，并出示2個(gè)以上的用戶的證明。1.3.6技術(shù)要求1.一般要求A.換的。B.每臺(tái)泵應(yīng)能泵送原生污水。C.集水坑內(nèi)。每臺(tái)潛水泵都需配備排水連接座、導(dǎo)向桿和提升鏈以及耦合組件等；D.少于10次。E.應(yīng)能方便地卸裝和更換磨損件。2.工作條件潛水泵應(yīng)在下列條件下工作：輸送介質(zhì)溫度：0—40℃介質(zhì)PH：5—10環(huán)境溫度：-15—50℃相對(duì)濕度：100%介質(zhì)中漂浮物：≤0.12L/m3（指60%固體含水率計(jì)）介質(zhì)中含砂量(干重)：≤0.072kg/m3最大砂粒徑：≤25mm可能含其它雜質(zhì)：破布、纖維類、塑料袋、碎木塊等環(huán)境等級(jí)：I級(jí)3.性能要求潛水泵應(yīng)具有如下性能：A．水泵水泵葉輪通道直徑：≥80mm水泵使用壽命：≥80000h臨界速度：最低≥125%運(yùn)行速度浸沒深度：12m所需達(dá)到的工況點(diǎn)（GDP）見4.3.2。水泵反向允許流速為正向允許流速的115%。B.電機(jī)電機(jī)類型：鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)電壓/頻率/相位：380V3相允許電壓偏差：±10%電機(jī)功率：見設(shè)備清單電機(jī)和泵應(yīng)由同一制造廠商設(shè)計(jì)、制造、裝配。防護(hù)等級(jí)：IP68絕緣等級(jí)：F（115°C以上）40°C介質(zhì)中正常運(yùn)行。額定功率15KW以上電機(jī)必須采用水冷卻夾套散熱系統(tǒng)。電機(jī)效率（滿載）：≥85%功率因數(shù)（滿載）：≥0.75最大起動(dòng)電流：＜6倍的額定電流；保護(hù)裝置：見4.2節(jié)4.材料所有鑄件表面應(yīng)光滑，無砂眼、氣孔和其它不規(guī)則鑄造缺陷。主要部件材料不低于下列等級(jí)：葉輪：鑄鐵DIN1691GG25(ASTMA4835B)泵殼：鑄鐵DIN1691GG25(ASTMA4835B)電機(jī)殼：鑄鐵DIN1691GG25(ASTMA4835B)軸：不銹鋼AISI329機(jī)械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼AISI316O形圈：丁腈橡膠或氟橡膠出水彎管：鑄鐵DIN1691GG25(ASTMA4835B)導(dǎo)軌：不銹鋼AISI304提升鏈：不銹鋼AISI304表面防腐：150μm灰黑色環(huán)氧樹脂涂層構(gòu)件材料應(yīng)能滿足連續(xù)浸入生活污水中和暴露在污水散發(fā)的腐蝕性氣體中，保證構(gòu)件在規(guī)定的使用年限不會(huì)腐銹。定進(jìn)行防腐。5.產(chǎn)品a.泵殼殼具有：?機(jī)械加工的出水法蘭(PN16)?鑄有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭b．葉輪后應(yīng)達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。c.泵軸和泵軸承泵和電機(jī)的軸應(yīng)是連續(xù)無間斷的，泵軸與被泵送的液體之間應(yīng)完全隔離。壽命不少于80000小時(shí)。圓柱滾子軸承。d.耐磨環(huán)處。水泵還應(yīng)配有一個(gè)不銹鋼葉輪耐磨環(huán)，熱縮安裝在葉輪的進(jìn)口處。e.機(jī)械密封泵的主要部件的密封設(shè)計(jì)應(yīng)是在加工面之間將金屬與金屬接觸面合為一體。所有要求水密封的接觸面都必須作機(jī)械加工和放置O封口膠都不予接受。每臺(tái)潛水泵主軸都必須配有一個(gè)串聯(lián)的、上下雙重獨(dú)立的機(jī)械軸密封系統(tǒng)，f.電纜和連接采用環(huán)氧樹脂、硅膠或其他二次密封。電纜要符合IEC20m膠，具有柔韌性，經(jīng)得起電纜接口處的拉力。一個(gè)通過螺栓固定端子和芯線上壓縮片，與電力芯線連接。g.保護(hù)裝置·熱敏開關(guān)溫度，熱敏開關(guān)在溫度達(dá)到135℃時(shí)斷開電源，關(guān)閉電機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)?！ぽS承溫度傳感器下方軸承應(yīng)配有軸承溫度傳感器。傳感器能直接測(cè)定軸承外部的溫度?！穸葌鞲衅鳕C電機(jī)用于探測(cè)定子室中是否進(jìn)入液體。·濕度傳感器–密封油箱用于探測(cè)機(jī)械密封是否滲漏?！穸葌鞲衅鳕C端子盒用于探測(cè)水泵端子盒是否滲漏。中標(biāo)人應(yīng)為上述保護(hù)裝置提供全套監(jiān)測(cè)設(shè)置以及輔助繼電器?！じ郊刻妆谜＿\(yùn)行所必須的附件，包括（但不限于）下列內(nèi)容：出水管自動(dòng)耦合裝置1套托架和固定件1套出口底座1套出口底座配對(duì)法蘭1只電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)1套出口壓力變送器1套(進(jìn)水泵房除外，電遠(yuǎn)傳式)導(dǎo)軌1套提升鏈每臺(tái)泵14m集水井口電纜支撐配件1套泵體上需配備不銹鋼銘牌，銘牌上應(yīng)刻有下列內(nèi)容：·制造商名稱和日期·設(shè)備序號(hào)和型號(hào)·水泵額定流量、揚(yáng)程和效率·轉(zhuǎn)速·電機(jī)電壓、頻率、相、電流、功率因數(shù)、效率銘牌應(yīng)采用簡(jiǎn)體中文或中、英文兩種文字。1.3.7備品備件及報(bào)價(jià)供方應(yīng)提供隨機(jī)備品備件和專用工具以及正常運(yùn)轉(zhuǎn)三年所需備品備件的詳細(xì)清單，由業(yè)主審查確定。推薦給業(yè)主的備品備件，另列清單并單獨(dú)報(bào)價(jià)。1.3.8安裝和檢驗(yàn)1)參考標(biāo)準(zhǔn)ISO9906泵驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SD204-98泵安裝技術(shù)規(guī)范GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50275-98泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SZ-06-99排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)制造廠潛水泵安裝使用手冊(cè)2)現(xiàn)場(chǎng)條件的安裝。后，方可安裝。3)設(shè)備結(jié)構(gòu)要素的位置，使水泵與底座自動(dòng)耦合連接。水泵的安裝應(yīng)易于維修。檢查、安裝時(shí)，工人不需要下到泵池底部去。潛水泵裝置在進(jìn)水泵房?jī)?nèi)的安裝順序應(yīng)按制造廠安裝手冊(cè)為準(zhǔn)。等不得提前拆下。4)安裝技術(shù)條件潛水泵安裝時(shí)，其安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于±30mm。潛水泵底座應(yīng)調(diào)整