質(zhì)量管理管什么？—火電廠燃料質(zhì)量管理的關(guān)鍵點(diǎn)討論山東電力研究院·劉奕斌2011.5·濟(jì)南火電廠燃料質(zhì)量管理目標(biāo)火電廠燃料質(zhì)量管理體系信息反饋準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收驗(yàn)收指標(biāo)內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)：全水分、灰分、揮發(fā)分、發(fā)熱量、全硫、粒度等特性指標(biāo)驗(yàn)收手段：采樣、制樣、化驗(yàn)外在質(zhì)量指標(biāo)：雷管、雜物、矸石等驗(yàn)收手段：目測(cè)、篩分入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收采用標(biāo)準(zhǔn)采制樣GB475-2008商品煤人工采樣方法GB474-2008煤樣的制備方法GB/T19494-2004煤炭機(jī)械化采樣GB/T18666-2002商品煤質(zhì)量抽查和驗(yàn)收方法DL/T747-2001發(fā)電用煤機(jī)械采制樣裝置性能驗(yàn)收導(dǎo)則化驗(yàn)GB/T211-2007煤中全水分的測(cè)定方法GB/T212-2008煤的工業(yè)分析方法GB/T213-2008煤的發(fā)熱量測(cè)定方法GB/T214-2007煤中全硫的測(cè)定方法GB/T476-2008煤中碳和氫的測(cè)定方法GB/T19227-2008煤中氮的測(cè)定方法GB/T219-2008煤灰熔融性的測(cè)定方法GB/T483-2007煤炭試驗(yàn)分析方法一般規(guī)定其它相關(guān)特性指標(biāo)測(cè)定方法入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收采樣的代表性每個(gè)子樣要有一定質(zhì)量要有足夠的子樣數(shù)選用適當(dāng)?shù)墓ぞ卟蓸狱c(diǎn)要正確分布采樣的技術(shù)要點(diǎn)：采樣有代表性就是在所采樣品沒(méi)有系統(tǒng)誤差的前提下，采樣精密度合格。入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收通?？山邮艿木芏戎笖?shù)是樣品總體標(biāo)準(zhǔn)差估計(jì)值的2倍。對(duì)于一個(gè)總樣采樣精密度同一實(shí)驗(yàn)室，可認(rèn)為是一常數(shù)對(duì)同一批煤來(lái)說(shuō)，子樣數(shù)決定了精密度的高低。入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收采樣精密度要求：一般用干基灰分來(lái)表示，取決于檢測(cè)目的。商品煤采樣精密度由合同相關(guān)方確定。在沒(méi)有協(xié)議條件下：1)按GB475-2008的規(guī)定如采用基本采樣方案：對(duì)于原煤、篩選煤為灰分的1/10,但不低于±1%，也不大于±2%；精煤為±1%；其它洗煤為±1.5%。2）如采用專用采樣方案應(yīng)為灰分的1/10。3）按GB/T19494.1，精煤為±0.8%，其它煤為灰分的1/10，但不大于±1.6%。入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收采樣精密度不僅反應(yīng)所采樣品之間的接近程度；同時(shí)還是質(zhì)量指標(biāo)允許差的確定依據(jù)（GB/T18666-2002商品煤質(zhì)量抽查和驗(yàn)收方法）。提高采樣精密度在商品煤交易中具有重要的意義。

途徑：增加采樣單元；增加子樣數(shù)；利用機(jī)械采樣。入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收采樣精密度的核驗(yàn)非常重要入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收偏倚試驗(yàn)：要求任何一個(gè)采樣程序及所采用的工具或機(jī)械都必須進(jìn)行偏倚試驗(yàn)。方法按19494.3-2004的方法進(jìn)行偏倚試驗(yàn)靜止煤以人工鉆孔樣品作為參比試樣煤流以停帶人工全斷面樣品作為參比試樣入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收制樣的技術(shù)要點(diǎn)制樣的代表性破碎（篩分）混合縮分干燥主要影響因素是：縮分前煤樣的均勻性和縮分后樣品的保留量。機(jī)械縮分最重要的是對(duì)煤樣的切割次數(shù)入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收制樣精密度核驗(yàn)用核驗(yàn)制樣和化驗(yàn)總方差是否超過(guò)目標(biāo)值VPT0的方法進(jìn)行。連續(xù)兩組10對(duì)雙份試樣的標(biāo)準(zhǔn)差都落在目標(biāo)值范圍內(nèi)或優(yōu)于目標(biāo)值，才能認(rèn)可為制樣和化驗(yàn)精密度符合要求。偏倚試驗(yàn)按GB/T19494.3進(jìn)行。參比試樣以制樣各階段的全部棄樣和最后留樣按質(zhì)量比合成。入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收煤質(zhì)化驗(yàn)的技術(shù)要求

控制誤差（系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差和粗大誤差）1.系統(tǒng)誤差系統(tǒng)誤差產(chǎn)生原因方法誤差儀器和試劑誤差操作誤差入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收系統(tǒng)誤差消除方法選擇準(zhǔn)確度高的分析方法對(duì)照試驗(yàn)空白試驗(yàn)儀器校正入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)1.水分損失的計(jì)量2.縮分的代表性3.樣品的穩(wěn)定性4.控制檢測(cè)儀器狀態(tài)入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收水分損失的原因機(jī)械采樣造成的水分損失不均勻分布造成的采樣偏差破碎、縮分過(guò)程中的損失全水分測(cè)定過(guò)程中的損失入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收機(jī)械采樣造成的水分損失：

當(dāng)Mt約7-12%時(shí)，水分損失0.8-1.5%控制方法：

1.單獨(dú)采取全水分樣品測(cè)定Mt。

2.測(cè)定不同全水分時(shí)水分的損失率，繪制Mt與?Mt的關(guān)系圖，并用一元線性回歸的方法求得相關(guān)關(guān)系式，并用此關(guān)系式對(duì)水分損失進(jìn)行估算、校正。入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收不均勻分布造成的采樣偏差

在采樣布點(diǎn)時(shí)充分考慮不同水分水平的分布情況。破碎、縮分過(guò)程中的損失可通過(guò)干燥的方式將煤的外在水分計(jì)量出來(lái)，同時(shí)保證了制樣的代表性入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收縮分是制樣過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié)1.縮分前的樣品均勻性和縮分后的留樣量2.正確的縮分方法和工具3.使用經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的縮分機(jī)械樣品的穩(wěn)定性：水分的穩(wěn)定（空氣干燥狀態(tài)）

入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收檢測(cè)儀器的狀態(tài)控制：1.標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)2.量值溯源3.參數(shù)標(biāo)定4.環(huán)境條件5.圖表控制煤的存儲(chǔ)管理煤的組堆在堅(jiān)實(shí)平整的地面，防止地面下沉南北長(zhǎng)，東西短，減緩氧化，防止自燃以正截角錐體較為理想，角度以45°為宜，通風(fēng)范圍大，有利于盤煤，減少風(fēng)雨沖刷分層壓實(shí)，減少煤堆內(nèi)的空隙，有助于減緩氧化，防止自燃頂部略呈凸起狀，不易積水且易形成硬殼不同品種的煤要分別組堆，不要混堆。煤堆不宜過(guò)大過(guò)高。高度可隨煤的揮發(fā)分減小而增高在組堆時(shí)可以預(yù)埋測(cè)溫?zé)犭娕肌Ｃ旱拇鎯?chǔ)管理煤在自然環(huán)境下存放時(shí)煤質(zhì)變化的一般規(guī)律類別Vdaf/%熱值降低/（J/g)熱值降低/%貧煤<177102.0瘦煤12~185901.6焦煤18~266201.7肥煤26~358802.5氣煤、長(zhǎng)焰煤>3515904.9存放6個(gè)月以后煤的存儲(chǔ)管理煤自燃的機(jī)理水吸附階段。這個(gè)階段只是個(gè)物理過(guò)程，當(dāng)水被煤吸附時(shí)會(huì)放出大量熱，即潤(rùn)濕熱。所以，多數(shù)情況下該階段對(duì)煤的自燃都起著關(guān)鍵作用?；瘜W(xué)吸附階段。該階段的反應(yīng)溫度為環(huán)境溫度至70℃。這個(gè)過(guò)程中煤吸附氧氣會(huì)產(chǎn)生過(guò)氧化物，因而叫做化學(xué)吸附階段。若煤氧化進(jìn)行到這個(gè)階段，想使其不自燃是非常困難的。煤氧復(fù)合物生成階段。該階段生成一種穩(wěn)定的化合物，即煤氧復(fù)合物。其反應(yīng)溫度范圍為150～230℃。煤氧化進(jìn)行到這個(gè)階段必然發(fā)生自燃。燃燒初始階段。這是煤氧復(fù)合物生成階段到煤快速燃燒階段的過(guò)渡時(shí)期，煤溫達(dá)230℃時(shí)，煤氧化可進(jìn)行到這個(gè)階段。此時(shí)煤的反應(yīng)熱為42～243.6J/g。這些熱量使煤迅速上升促進(jìn)了煤的快速燃燒?？焖偃紵A段。這是煤自燃的最后階段，它描述了煤的實(shí)際燃燒過(guò)程。依氧氣供應(yīng)充足與否，這個(gè)階段可能發(fā)生干餾、不完全燃燒或安全燃燒。如果燃燒充分，其反應(yīng)熱等于煤的發(fā)熱值。煤的存儲(chǔ)管理煤堆自燃要具備的條件(1)具有自燃傾向性。煤的自燃傾向性是煤的一種自然屬性,反映了煤的變質(zhì)程度,水分、灰分、含硫量、粒度、孔隙度、導(dǎo)熱性,是煤自燃的基本條件。煤在常溫下的氧化能力主要取決于揮發(fā)分的含量,揮發(fā)分含量越高,自燃傾向性越強(qiáng),而且自燃時(shí)間也會(huì)相應(yīng)縮短。根據(jù)煤的氧化程度與著火點(diǎn)之間的關(guān)系,利用原煤樣的著火點(diǎn)和氧化煤樣的著火點(diǎn)的差值ΔT來(lái)推測(cè)煤的自燃傾向。一般原煤樣著火點(diǎn)低,而且ΔT大的煤容易自燃;ΔT>40℃的煤為易自燃煤;ΔT<20℃的煤(褐煤和長(zhǎng)焰煤除外)是不易自燃煤。從褐煤到無(wú)煙煤,其著火點(diǎn)越來(lái)越高,自燃傾向性越來(lái)越弱。煤的存儲(chǔ)管理(2)供氧條件。煤堆暴露于空氣中,表面與空氣充分接觸,而且空氣通過(guò)煤塊之間的間隙滲透到煤堆內(nèi)部,給煤堆內(nèi)部氧化創(chuàng)造了條件。煤的塊度越大,煤塊之間