———焊接機安全技術操作規(guī)程3篇【導語】焊接機平安技術操作規(guī)程怎么寫受歡迎？本為整理了3篇優(yōu)秀的焊接機平安技術操作規(guī)程范文，為便于您查看，點擊下面《名目》可以快速到達對應范文。以下是我為大家收集的焊接機平安技術操作規(guī)程，僅供參考，盼望對您有所關心。

名目第1篇雙懸臂式焊接機平安技術操作規(guī)程第2篇立柱式自動焊接機平安技術操作規(guī)程第3篇龍門式焊接機平安技術操作規(guī)程

【第1篇】龍門式焊接機平安技術操作規(guī)程

1、設備要求專人操作,工作前必需清理導軌面及其四周環(huán)境,不得有阻礙臺車運行的雜物,保證龍門架行走順暢平穩(wěn)。

2、檢查各電源線路是否良好,嚴禁有導電漏電現(xiàn)象,各導軌輪間間隙應定時調(diào)整,使導向輪與導軌側(cè)面嚴密協(xié)作。

3、定期清理焊劑回收裝置篩網(wǎng)上的堵塞物,確保焊劑顆粒能夠通過篩網(wǎng)。

4、減速箱內(nèi)及軸承座加注30#機械潤滑油,每一年更換一次;齒條齒輪副用30#機械油潤滑,班前加油工作。班后加油愛護;各滾動軸承加注3#鈣基潤滑脂潤滑,每一年更換一次。

5、臺車在空車時,留意焊臂應提升至翻轉(zhuǎn)支架不相碰的位置。

6、焊接機在“調(diào)整”狀態(tài)下(立柱不回轉(zhuǎn)的),臺車行走為連續(xù)動作,在“焊接”狀態(tài)下,為點動作走,啟弧后,臺車能聯(lián)動行走,否則應著重查修聯(lián)動線路和轉(zhuǎn)換開關。

7、著重留意門架行走的調(diào)速掌握器-變頻器,若在行走過程中消失報警現(xiàn)象,應參閱隨機的變頻器使用說明書,察看相關的參數(shù),額定電流,v/f特性曲線,轉(zhuǎn)矩補償?shù)?并同時留意電源電壓的波動范圍,不應超過變頻器的允許范圍。

8、上下h型鋼要平穩(wěn),翻身時要留意焊臂是否平安。

9、吊裝時要留意設備和人員平安,大型構件翻身時要在地上進行。

10、焊嘴及焊絲與機頭間是用絕緣板絕緣的,應定時檢查絕緣板是否磨損,如發(fā)覺磨損裂開,應準時更換,肯定不允許短路。

11、導線輪應滑動敏捷,不得有阻梗和卡死的現(xiàn)象,如有阻?？ㄋ?應準時修理,不得強行使用。必需常常檢查電纜絕緣狀況,如有損壞須停止使用,加強絕緣或調(diào)換電纜。

12、焊接過程中焊絲及機頭帶電(電弧電壓)必需按平安操作規(guī)程戴用防護用具。

13、定期檢查更換焊車與送絲機構的減速箱內(nèi)潤滑油脂,定期檢查焊絲輸送滾輪與進給輪,如有磨損應準時更換。

14、焊機啟動后如風扇不轉(zhuǎn)動,不得進行焊接,要準時檢查,排解故障后方可使用,定期清理焊劑和回收機內(nèi)的灰塵。

【第2篇】雙懸臂式焊接機平安技術操作規(guī)程

1、檢查導軌上是否有異物,檢查各部分絕緣是否良好;

2、先后接通總電源,啟動升降按鈕將導柱升起,啟動主機到起點位置;

3、吊放工件到料架上,將主機移到起焊位置;

4、調(diào)整伸縮柱橫向位置,使機頭置于焊接件焊道上;

5、按下伸縮柱升降開關,將導弧裝置的滾輪微壓于焊件兩側(cè);

6、調(diào)整好焊槍位置,將焊絲送下并用鐵剪剪去焊絲端頭,以45角為宜;

7、調(diào)整焊機掌握箱焊絲掌握按鈕,使焊絲離工件約10mm。將焊藥送出掩蓋于焊口及焊線上,按焊接工藝設定焊接速度、方向、焊接電流計電壓,將焊接開關置于“自動”位置;

8、按下主機自動焊接前進開關,再按下直流系統(tǒng)(溝通系統(tǒng))的工作開關實現(xiàn)自動焊接;隨后打開回收機電源,開頭回收焊藥;

9、焊接完畢后,先關掉焊機,再關掉回收機。升起導柱并將機臺退回起始位置,進行下一次焊接,或進行逆向直接焊接;

10、需緊急停車時按下急停按鈕,右旋復位;

11、每班工作結(jié)束后關閉電源總空開。

12、工作完畢后清理現(xiàn)場垃圾,保持整機清潔衛(wèi)生,仔細填寫設備維護保養(yǎng)記錄。

【第3篇】立柱式自動焊接機平安技術操作規(guī)程

1操作前留意事項

1.1操必需熟識本設備的性能、結(jié)構、傳動系統(tǒng),持證操作。

1.2按規(guī)定做好潤滑工作,并常常保持。

1.3檢查設備接地是否良好,以保障平安。

1.4焊接產(chǎn)品前,設備需進行試運轉(zhuǎn)。檢查橫臂上下、左右移動、限位及速度調(diào)整是否正常,移動是否平穩(wěn),機頭調(diào)整是否正常;檢查監(jiān)視器與焊縫跟蹤器是否正常;檢查焊劑回收裝置是否正常;檢查焊機電壓電流調(diào)整是否正常。

2操作留意事項

2.1焊接時,橫臂下面、滾輪架四周嚴禁站人。

2.2機架旋轉(zhuǎn)操作時,留意電源穿線管被壓傷損壞。

2.3橫臂頂端最大載重不得超過80kg。

2.4橫梁伸縮為溝通無極變速,使用時先撥伸長或縮短按鈕,可調(diào)電位器順時針方向旋轉(zhuǎn)從小到大,速度加快;逆時針漸漸減慢。

2.5不論作伸縮或升降,旋轉(zhuǎn)等運動,在需要轉(zhuǎn)變方向時,首先必需撥到停止位置,然后再轉(zhuǎn)變方向。

2.6使用中發(fā)覺傳動有不正?，F(xiàn)象,如振動、特別聲音、卡阻等,應馬上停機,通知檢查修復。

2.7對于各種焊縫的焊接,參照焊接工藝進行操作。

2.8焊接過程中,焊劑需依據(jù)使用量手工加料,同時使用焊劑回收裝置。

2.9焊縫跟蹤器跟蹤響應定時器應設置最小檢測時間(調(diào)整時間0-9.9s),傳感器檢測到的時間必需在此設定時間,滑塊才能根據(jù)檢測器的檢測信號掌握滑塊的*、y軸向運動,調(diào)整應依據(jù)焊接速度和不同產(chǎn)品的形狀進行調(diào)整,以獲得合適的精度。假如定時器設置時間過長,焊接響應速度就會太慢,以致于不能跟得上焊件的變化,假如定時器設置的時間太短,可能錯過振動等變化,產(chǎn)生焊接缺陷。

2.10焊接跟蹤器定點檢測定時器設置定時時間(調(diào)整范圍0-9.9s),檢測焊道的平滑狀態(tài),如遇到定位焊縫,將停止運行滑塊,設定必需依據(jù)焊接速度和尺寸進行仔細的掌握,假如設置過長,將會錯過應當檢測的區(qū)域。

3停機留意事項

3.1設備使用完畢,將橫梁下降到平衡位置,保持重心穩(wěn)定,然后切斷電源。

3.2焊劑回收后放在指定地點存放。

3.3焊接完成的工件放在指定位置。

3.4仔細做好設備及場地清潔衛(wèi)生。

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名目第1篇雙懸臂式焊接機平安技術操作規(guī)程第2篇立柱式自動焊接機平安技術操作規(guī)程第3篇龍門式焊接機平安技術操作規(guī)程

【第1篇】龍門式焊接機平安技術操作規(guī)程

1、設備要求專人操作,工作前必需清理導軌面及其四周環(huán)境,不得有阻礙臺車運行的雜物,保證龍門架行走順暢平穩(wěn)。

2、檢查各電源線路是否良好,嚴禁有導電漏電現(xiàn)象,各導軌輪間間隙應定時調(diào)整,使導向輪與導軌側(cè)面嚴密協(xié)作。

3、定期清理焊劑回收裝置篩網(wǎng)上的堵塞物,確保焊劑顆粒能夠通過篩網(wǎng)。

4、減速箱內(nèi)及軸承座加注30#機械潤滑油,每一年更換一次;齒條齒輪副用30#機械油潤滑,班前加油工作。班后加油愛護;各滾動軸承加注3#鈣基潤滑脂潤滑,每一年更換一次。

5、臺車在空車時,留意焊臂應提升至翻轉(zhuǎn)支架不相碰的位置。

6、焊接機在“調(diào)整”狀態(tài)下(立柱不回轉(zhuǎn)的),臺車行走為連續(xù)動作,在“焊接”狀態(tài)下,為點動作走,啟弧后,臺車能聯(lián)動行走,否則應著重查修聯(lián)動線路和轉(zhuǎn)換開關。

7、著重留意門架行走的調(diào)速掌握器-變頻器,若在行走過程中消失報警現(xiàn)象,應參閱隨機的變頻器使用說明書,察看相關的參數(shù),額定電流,v/f特性曲線,轉(zhuǎn)矩補償?shù)?并同時留意電源電壓的波動范圍,不應超過變頻器的允許范圍。

8、上下h型鋼要平穩(wěn),翻身時要留意焊臂是否平安。

9、吊裝時要留意設備和人員平安,大型構件翻身時要在地上進行。

10、焊嘴及焊絲與機頭間是用絕緣板絕緣的,應定時檢查絕緣板是否磨損,如發(fā)覺磨損裂開,應準時更換,肯定不允許短路。

11、導線輪應滑動敏捷,不得有阻梗和卡死的現(xiàn)象,如有阻?？ㄋ?應準時修理,不得強行使用。必需常常檢查電纜絕緣狀況,如有損壞須停止使用,加強絕緣或調(diào)換電纜。

12、焊接過程中焊絲及機頭帶電(電弧電壓)必需按平安操作規(guī)程戴用防護用具。

13、定期檢查更換焊車與送絲機構的減速箱內(nèi)潤滑油脂,定期檢查焊絲輸送滾輪與進給輪,如有磨損應準時更換。

14、焊機啟動后如風扇不轉(zhuǎn)動,不得進行焊接,要準時檢查,排解故障后方可使用,定期清理焊劑和回收機內(nèi)的灰塵。

【第2篇】雙懸臂式焊接機平安技術操作規(guī)程

1、檢查導軌上是否有異物,檢查各部分絕緣是否良好;

2、先后接通總電源,啟動升降按鈕將導柱升起,啟動主機到起點位置;

3、吊放工件到料架上,將主機移到起焊位置;

4、調(diào)整伸縮柱橫向位置,使機頭置于焊接件焊道上;

5、按下伸縮柱升降開關,將導弧裝置的滾輪微壓于焊件兩側(cè);

6、調(diào)整好焊槍位置,將焊絲送下并用鐵剪剪去焊絲端頭,以45角為宜;

7、調(diào)整焊機掌握箱焊絲掌握按鈕,使焊絲離工件約10mm。將焊藥送出掩蓋于焊口及焊線上,按焊接工藝設定焊接速度、方向、焊接電流計電壓,將焊接開關置于“自動”位置;

8、按下主機自動焊接前進開關,再按下直流系統(tǒng)(溝通系統(tǒng))的工作開關實現(xiàn)自動焊接;隨后打開回收機電源,開頭回收焊藥;

9、焊接完畢后,先關掉焊機,再關掉回收機。升起導柱并將機臺退回起始位置,進行下一次焊接,或進行逆向直接焊接;

10、需緊急停車時按下急停按鈕,右旋復位;

11、每班工作結(jié)束后關閉電源總空開。

12、工作完畢后清理現(xiàn)場垃圾,保持整機清潔衛(wèi)生,仔細填寫設備維護保養(yǎng)記錄。

【第3篇】立柱式自動焊接機平安技術操作規(guī)程

1操作前留意事項

1.1操必需熟識本設備的性能、結(jié)構、傳動系統(tǒng),持證操作。

1.2按規(guī)定做好潤滑工作,并常常保持。

1.3檢查設備接地是否良好,以保障平安。

1.4焊接產(chǎn)品前,設備需進行試運轉(zhuǎn)。檢查橫臂上下、左右移動、限位及速度調(diào)整是否正常,移動是否平穩(wěn),機頭調(diào)整是否正常;檢查監(jiān)視器與焊縫跟蹤器是否正常;檢查焊劑回收裝置是否正常;檢查焊機電壓電流調(diào)整是否正常。

2操作留意事項

2.1焊接時,橫臂下面、滾輪架四周嚴禁站人。

2.2機架旋轉(zhuǎn)操作時,留意電源穿線管被壓傷損壞。

2.3橫臂頂端最大載重不得超過80kg。

2.4橫梁伸縮為溝通無極變速,使用時先撥伸長或縮短按鈕,可調(diào)電位器順時針方向旋轉(zhuǎn)從小到大,速度加快;逆時針漸漸減慢。

2.5不論作伸縮或升降,旋轉(zhuǎn)等運動,在需要轉(zhuǎn)變方向時,首先必需撥到停止位置,然后再轉(zhuǎn)變方向。

2.6使用中發(fā)覺傳動有不正?，F(xiàn)象,如振動、特別聲音、卡阻等,應馬上停機,通知檢查修復。

2.7對于各種焊縫的焊接,參照焊接工藝進行操作。

2.8焊接過程中,焊劑需依據(jù)使用量手工加料,同時使用焊劑回收裝置。

2.9焊縫跟蹤器跟蹤響應定時器應設置最小檢測時間(調(diào)整時間0-9.9s),傳感器檢測到的時間必需在此設定時間,滑塊才能根據(jù)檢測器的檢測信號掌握滑塊的*、y軸向運動,調(diào)整應依據(jù)焊接速度和不同產(chǎn)品的形狀進行調(diào)整,以獲得合適的精度。假如定時器設置時間過長,焊接響應速度就會太慢,以致于不能跟得上焊件的變化,假如定時器設置的時間太短,