苯乙烯的生產(chǎn)工藝苯乙烯的性質(zhì)與用途苯乙烯的性質(zhì)與用途苯乙烯的產(chǎn)能和產(chǎn)量生產(chǎn)方法（一）乙苯氧化脫氫生產(chǎn)苯乙烯生產(chǎn)方法（二）乙苯催化脫氫生產(chǎn)苯乙烯生產(chǎn)方法（二）乙苯催化脫氫生產(chǎn)苯乙烯苯乙烯生產(chǎn)工藝流程組織

苯乙烯裝置的工藝流程簡述苯乙烯生產(chǎn)裝置主要由烷基化單元、乙苯精餾單元、乙苯脫氫單元和苯乙烯精餾單元四個(gè)工段組成，這次主要介紹乙苯脫氫單元，苯乙烯徑流單元、烷基化單元和乙苯精餾就不詳細(xì)說明了。乙苯催化脫氫制苯乙烯的過程，就脫氫反應(yīng)器的類型不同可分為等溫床脫氫工藝和絕熱床脫氫工藝。我們組采用二級絕熱床脫氫工藝，兩個(gè)反應(yīng)器中間的熱交換是獨(dú)立的，故反應(yīng)器系統(tǒng)的總壓降較高，為0.0309MPa。分離流程為4塔流程，先將苯、甲苯與乙苯，苯乙烯分開，后分乙苯，苯乙烯，苯乙烯精致塔下部重組分經(jīng)薄膜蒸發(fā)器脫除焦油，蒸出液返回苯乙烯塔，回收夾帶苯乙烯。這種流程苯乙烯需在塔釜加熱三次。薄膜蒸發(fā)器篩板式精餾塔

苯乙烯生產(chǎn)中安全、環(huán)保、節(jié)能措施序號危險(xiǎn)物質(zhì)名稱熔點(diǎn)（℃）沸點(diǎn)（℃）閃點(diǎn)（℃）爆炸極限(V％)引燃溫度（℃）飽和蒸氣壓（KPa）相對密度(水=1)相對密度(空氣=1)外觀與性狀危險(xiǎn)特性健康危害LD5001乙苯

-94.9136.2151.0-6.74321.330.873.66無色液體，有芳香氣味3500mg/kg02苯乙烯-30.614634.41.1-6.14901.330.913.6無色透明油狀液體5000mg/kg03氫氣-259.2-252.84.1-74.140013.330.070.07無色無臭氣體一、苯乙烯生產(chǎn)安全技術(shù)方案物料閃點(diǎn)℃爆炸極限危險(xiǎn)特性安全對策乙苯151.0-6.7燃燒爆炸儲罐氮封裝置苯乙烯34.41.1-6.1高壓易燃?xì)怏w儲存需氮封，儲存運(yùn)輸時(shí)需加入阻聚劑H2高壓易燃?xì)怏w管線安全閥；超壓連鎖跳車；馳放氣火炬放空。工藝參數(shù)溫度℃壓力MPa危險(xiǎn)特性安全對策固定床600

5-10高壓設(shè)備、管線合成塔進(jìn)料管線安全閥或塔裝安全閥；超壓、超溫連鎖跳車壓縮機(jī)

5-10高壓設(shè)備、管線出口管線安全閥；超壓連鎖跳車精餾塔1、乙苯脫氫單元來自乙苯精餾單元的原料乙苯和循環(huán)乙苯與210kPa低壓蒸汽混合后進(jìn)入苯蒸發(fā)器發(fā)生乙苯蒸汽混合物，被第二脫氫反應(yīng)器產(chǎn)物過熱后與來自蒸汽過熱爐的過熱蒸汽混合進(jìn)入第一脫氫反應(yīng)器底部發(fā)生負(fù)壓絕熱脫氫反應(yīng)，產(chǎn)物經(jīng)過熱蒸汽中間加熱后進(jìn)入第二脫氫反應(yīng)器繼續(xù)反應(yīng)，產(chǎn)物脫氫氣首先過熱乙苯蒸汽后發(fā)生低壓蒸汽，然后急冷至67℃。急冷后的脫氫氣在主冷器中被冷凝成汽液兩相，汽相進(jìn)入后冷器繼續(xù)冷凝，主冷器和后冷器的液相混合后進(jìn)入油水分離罐分離水相，分離后的脫氫液進(jìn)入苯乙烯精餾單元進(jìn)行分離，后冷器的氣相進(jìn)入尾氣處理單元。2、苯乙烯精餾單元粗苯乙烯先進(jìn)入乙苯蒸出塔，將沒有反應(yīng)的乙苯、副產(chǎn)物苯和甲苯與苯乙烯進(jìn)行分離。塔頂蒸出的乙苯、苯和甲苯經(jīng)過冷凝后，一部分回流，其余送入苯、甲苯回收塔，將乙苯與苯、甲苯分離，塔底分出的乙苯可循環(huán)作脫氫原料用。塔頂分出的苯和甲苯，送入苯、甲苯分餾塔，將苯和甲苯進(jìn)行分離。乙苯蒸出塔塔底液體主要是苯乙烯，還含有少量焦油，送入苯乙烯精餾塔，塔頂蒸出聚合級成品苯乙烯，純度為99.6%（質(zhì)量）。塔底液體為焦油，焦油里面含有苯乙烯，可進(jìn)一步進(jìn)行回收。上述流程中，乙苯蒸出塔和苯乙烯精餾塔均應(yīng)當(dāng)在減