京津高速天津西段工程某標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)1各階段的施工組織所對(duì)應(yīng)的人員、設(shè)備投入情況以及各實(shí)施措施涉及的資金投入計(jì)劃1.1各階段的施工組織人員配備投入情況項(xiàng)目部人員配備組建京津高速公路天津西段工程某標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部，作為我單位派出機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部定員20人，下設(shè)五部二室五隊(duì)。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見附表1-1。施工隊(duì)伍人員配備及任務(wù)劃分本工程劃分為三個(gè)作業(yè)區(qū)平行作業(yè)，五個(gè)專業(yè)化施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工，各施工隊(duì)人員配備及任務(wù)劃分詳見下表：各施工隊(duì)人員配備及任務(wù)劃分一覽表序號(hào)單位管服人員作業(yè)人員合計(jì)任務(wù)劃分1路基施工隊(duì)56065負(fù)責(zé)本標(biāo)段軟土地地基處理、路路基土方、防防護(hù)排水工程程施工。2橋涵施工一隊(duì)1090100負(fù)責(zé)本標(biāo)段主線、聯(lián)聯(lián)絡(luò)線及D匝道內(nèi)所有有鉆孔樁、涵涵管、通道及及橋梁施工。3橋涵施工二隊(duì)1090100負(fù)責(zé)本標(biāo)段G匝道道內(nèi)所有鉆孔孔樁、涵管及及橋梁施工4路面施工隊(duì)52025負(fù)責(zé)本標(biāo)段路面底底基層和基層層施工。5橋梁預(yù)制場(chǎng)10100110負(fù)責(zé)本標(biāo)段小型預(yù)預(yù)制件、板梁梁預(yù)制及架設(shè)設(shè)施工。總計(jì)（人）40360400主要管理、技術(shù)人員到場(chǎng)時(shí)間項(xiàng)目部主要人員在接到中標(biāo)通知書3天內(nèi)到場(chǎng)；項(xiàng)目部其他前期施工人員在合同簽訂后5天之內(nèi)到場(chǎng)。勞動(dòng)力組織根據(jù)施工計(jì)劃，施工人員高峰期最多可達(dá)400人，詳見下圖：1.2各階段的施工組織設(shè)備配備投入情況主要施工機(jī)械配備及到場(chǎng)時(shí)間單位中標(biāo)后，將在5天內(nèi)將設(shè)備調(diào)齊，急需的主要施工機(jī)械設(shè)備在中標(biāo)后7天內(nèi)到場(chǎng),其它設(shè)備在使用前5天到場(chǎng)，詳見附表1-2。主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備配備及到場(chǎng)時(shí)間主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備配備詳見表1-3，在接到中標(biāo)通知書后7天內(nèi)到場(chǎng)。1.3各實(shí)施措施涉及的資金投入計(jì)劃依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制如下施工季度資金投入計(jì)劃，以保障各實(shí)施措施的正常進(jìn)行。季度資金（萬(wàn)元）一季度二季度三季度四季度備注年.11.1-..12.311年.1.1-.112.31年.1.1-.99.302主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法本工程主要項(xiàng)目是路基土方施工和橋涵施工，其中軟土地基的處理和支架現(xiàn)澆箱梁施工為本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，將在5重點(diǎn)（關(guān)鍵）和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其他措施中敘述，本節(jié)主要闡述常規(guī)的路基和橋涵施工方案和施工方法。2.1路基工程施工方案及方法本工程路基皆為土方工程其中挖方18013.262m3，填方938438.894m3，路基實(shí)際長(zhǎng)度為5146.65m。施工方案施工時(shí)采用平行交叉作業(yè)，由一個(gè)路基施工隊(duì)進(jìn)行施工。概括為“挖、裝、運(yùn)、卸、平、壓、檢”一條龍流水作業(yè)，總結(jié)起來(lái)為“三階段、四區(qū)段、八流程”施工程序。見附表5-1路基填筑施工工藝框圖。施工方法土方施工前應(yīng)確定現(xiàn)場(chǎng)工作界線，對(duì)開工地段范圍內(nèi)的所有垃圾、草皮、進(jìn)行清理、挖除并運(yùn)到指定棄土場(chǎng)。路基施工采用以挖掘機(jī)挖土、自卸車運(yùn)輸、推土機(jī)攤鋪、平地機(jī)整平、壓路機(jī)碾壓的方法進(jìn)行。因施工處離居民區(qū)較近，施工時(shí)要搞好管制工作確保不干擾群眾的生產(chǎn)、生活和通行方便。.1填筑試驗(yàn)路堤填筑前將各種填料、相應(yīng)的碾壓設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)，確定不同填料及碾壓設(shè)備的碾壓系數(shù)。（1）室內(nèi)試驗(yàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)分布的土源狀況現(xiàn)場(chǎng)取樣，按JTJ051-96標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行室內(nèi)土質(zhì)分析、液限和塑限、有機(jī)質(zhì)含量、承載比（CBR）試驗(yàn)和擊實(shí)試驗(yàn)。確定各類填料相應(yīng)的最佳含水量、最大干密度及滿足設(shè)計(jì)要求的含水量的變化范圍，用以指導(dǎo)路基的填筑質(zhì)量控制。（2）試驗(yàn)路段選擇有代表性的一段路基作為試驗(yàn)段，進(jìn)行壓實(shí)工藝流程試驗(yàn),根據(jù)測(cè)試確定的最佳含水量、最大干密度及機(jī)械特性，選用不同型號(hào)的壓路機(jī)采用“正交試驗(yàn)法”進(jìn)行壓實(shí)試。.2施工準(zhǔn)備中標(biāo)后，我單位將組織施工的有關(guān)技人員全面熟悉核對(duì)施工圖紙；組織調(diào)查土源落實(shí)土方調(diào)配方案；參加業(yè)主組織的現(xiàn)場(chǎng)交接樁；進(jìn)行貫通中線測(cè)量及施工放樣；組織路基填筑施工技術(shù)交底，辦理開工報(bào)告。.3基底處理對(duì)開工地段范圍內(nèi)的所有樹木、垃圾、草皮等廢棄物進(jìn)行清理、挖除并運(yùn)到指定棄土場(chǎng)，然后進(jìn)行基底處理壓實(shí)，壓實(shí)度不小于95%。.4分層填筑填方路基按路面平行線分層控制填土標(biāo)高，分層平行攤鋪。根據(jù)試驗(yàn)段路基得出的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定松鋪厚度，保證壓實(shí)厚度。每層填料鋪設(shè)寬度大于路基設(shè)計(jì)寬度兩側(cè)各30厘米，保證路基邊坡修正后的路基邊緣壓實(shí)度滿足要求。.5攤鋪整平利用推土機(jī)配合平地機(jī)進(jìn)行攤鋪平整作業(yè),填層面在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機(jī)碾壓輪表面能基本均勻接觸地面進(jìn)行壓實(shí)。不同土質(zhì)的填料分層填筑，每種填料的總厚度不得大于50厘米且應(yīng)遵循層間土質(zhì)滲透、反濾、排水的原則。兩個(gè)作業(yè)段交接處，將接頭處松土清除，在先填路基上作處2m長(zhǎng)的接頭進(jìn)行搭接。.6灑水、晾曬碾壓前透水性較小的土應(yīng)控制其含水量在最佳含水量±2%范圍內(nèi)。當(dāng)含水量較低時(shí)，要采取灑水措施，灑水采用在取土坑內(nèi)提前灑水悶濕；當(dāng)含水量較大時(shí)，采用取土坑內(nèi)挖溝拉槽降低水位和推土機(jī)松土器拉松晾曬相結(jié)合的方法。.7碾壓夯實(shí)壓實(shí)前對(duì)填土層的松鋪厚度和含水量進(jìn)行檢測(cè)，符合要求后進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)遵循先輕后重，先慢后快，由弱振到強(qiáng)振的原則進(jìn)行。碾壓時(shí)前后兩次橫向輪跡至少要重疊0.5m，縱向重疊1.5m，大型機(jī)械碾壓不到的部位使用小型振動(dòng)機(jī)械壓實(shí)，做到無(wú)漏壓，無(wú)死角。壓實(shí)后的路基表面平整，有較好的路拱，無(wú)明顯輪跡。.8檢驗(yàn)簽證細(xì)粒土壓實(shí)度采用核子密度儀檢測(cè)，用核子密度儀檢測(cè)前首先與灌砂法做對(duì)比試驗(yàn)，確定各項(xiàng)參數(shù)并定期標(biāo)定、檢校。粗粒土、碎石土的壓實(shí)質(zhì)量采用K30承載板試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)檢測(cè)壓實(shí)后的各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)工程師驗(yàn)收后，合格后方可進(jìn)入下道工序。.9路基整修包括路基面的排水橫坡、平整度、邊坡等整修內(nèi)容。路面整修結(jié)合填筑基床表層的最后一層進(jìn)行。按設(shè)計(jì)段面形式、填筑面高程、虛鋪厚度掛線找平。使碾壓后的平整度、高程符合設(shè)計(jì)要求。填土路基達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，按路基寬度、預(yù)留邊坡土的厚度及邊坡率請(qǐng)刷邊坡，夯實(shí)松土，清除浮土。結(jié)構(gòu)物處的回填路橋及涵洞和路基銜接部位的路基較易出現(xiàn)問(wèn)題，施工時(shí)要合理安排。（1）臺(tái)背填土范圍為原地面以上路基寬度內(nèi)，順路線方向長(zhǎng)度：頂部為距翼墻尾端不小于臺(tái)高加2米底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2米；涵洞填土長(zhǎng)度每側(cè)不應(yīng)小于2倍孔徑長(zhǎng)度。（2）選用8%石灰土進(jìn)行分層回填，兩側(cè)臺(tái)背回填對(duì)稱進(jìn)行，保持兩側(cè)填層在同一個(gè)標(biāo)高位置上。每層填料的松鋪厚度為16~18cm，保證壓實(shí)厚度小于15cm，填料的最大粒徑不得超過(guò)50mm。填筑寬度超出設(shè)計(jì)寬度30cm,保證路基刷坡后路基邊緣有足夠的壓實(shí)度。對(duì)大型機(jī)械壓不到的部位，采用小型碾壓機(jī)具與人工輔助夯實(shí)，從基底到路床頂面的壓實(shí)度為95%。2.2排水、防護(hù)工程施工方案及方法排水工程根據(jù)設(shè)計(jì)情況，本排水工程包括漿砌片石排水溝和現(xiàn)澆砼急流槽，主要采取以下施工工藝和方法。（1）漿砌片石排水溝A、石料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋的石料，清除表面污物，普通片石的形狀不受限制，但其厚度不小于15cm。砌石順序?yàn)橄绕鼋鞘倨雒媸詈笃龈故?，采用擠漿法砌筑，砌筑前先計(jì)算層數(shù)，每層砌縫大致找平。B、砌筑排水溝時(shí)要求尺寸準(zhǔn)確，大面平整，砂漿飽滿。石塊必須坐在砂漿上，砂漿必須飽滿，石塊間應(yīng)相互交錯(cuò)，咬搭密實(shí)。不得采用灌漿法砌石。施工采用雙掛線法進(jìn)行，勾縫采用平縫。（2）急流槽急流槽、跌水溝底必須設(shè)在密實(shí)土層內(nèi)。主體部分每隔2-5m設(shè)一防滑平臺(tái)，并嵌入密實(shí)的土層內(nèi)。槽底應(yīng)做成有水、消力粗糙面，石牙應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，不要過(guò)稀或過(guò)密。渡槽施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握好入水口及出水口的高差，使水能順利的由入水口流入出水口，并做到槽內(nèi)面光滑不滲水。進(jìn)水口處的喇叭口和瀝青砂攔水帶要平滑順接嚴(yán)密，以防路面水滲漏。防護(hù)工程本工程路基防護(hù)形式：漿砌片石防護(hù)、三維土工網(wǎng)植草防護(hù)，采用以下施工方法和工藝。.1漿砌片石防護(hù)防護(hù)時(shí)，坡角須整實(shí)、平整、穩(wěn)定后方可砌筑漿砌片石，其下做10cm厚的砂墊層。片石大于30號(hào)，必須質(zhì)地均勻，無(wú)裂縫，不易風(fēng)化。水泥砂漿采用M7.5，砂漿在砌體內(nèi)必須飽滿充實(shí)，不得有懸漿。漿砌片石每15m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm，縫內(nèi)用瀝青麻筋或浸瀝青的軟木板填塞，其外露表面用M7.5水泥砂漿勾平縫。.2三維土工網(wǎng)植草防護(hù)（1）施工時(shí)用小竹桿或小木棍穿于整卷網(wǎng)墊中，順邊坡拉出網(wǎng)墊，四周用竹釘或木釘釘住，釘子間距為30cm，每平方米10只釘子。釘子長(zhǎng)度一般為15cm，邊坡上部使用的釘子應(yīng)長(zhǎng)于下部使用的釘子。釘子上部的寬度應(yīng)大于網(wǎng)墊孔徑的2倍。（2）搭接長(zhǎng)度為5cm，釘子順勢(shì)釘入，釘子密度要增加1倍，搭接處上層網(wǎng)墊要靠緊，不留間隙。（3）草籽播種在網(wǎng)墊中，草籽播種后填表土，表土覆蓋深度以蓋住網(wǎng)墊為主。（4）三維土工網(wǎng)施工應(yīng)選擇在雨季前2-3月進(jìn)行，以利于草籽生長(zhǎng)。2.3路面工程施工方案及方法本工程路面結(jié)構(gòu):20cm厚石灰穩(wěn)定土底基層，18cm厚水泥穩(wěn)定碎石上基層和18cm厚水泥穩(wěn)定碎石下基層。施工方案路基底基層、基層混合料采用廠拌法集中拌和，輸送車運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪配合人工整平，壓路機(jī)碾壓。施工方法.1石灰穩(wěn)定土底基層1、材料要求（1）石灰選用應(yīng)符合規(guī)范要求，且宜采用磨細(xì)生石灰粉。（2）穩(wěn)定土可為細(xì)粒土、中粒土和粗粒土；塑性指數(shù)15-20的粘性土以及含有一定數(shù)量的中粒土和粗粒土；硫酸鹽含量超過(guò)0.8%和有機(jī)質(zhì)含量超過(guò)10%的土不宜使用。2、施工要求（1）一般要求A、石灰穩(wěn)定土施工，不宜安排在雨季施工且氣溫不低于5℃。B、石灰穩(wěn)定土的施工壓實(shí)厚度，每層不小于100mm，也不超過(guò)200mm，并采用先輕型后重型壓路機(jī)碾壓。C、在鋪筑上層前應(yīng)將下層表面拉毛，并撒水潤(rùn)濕。（2）集中拌和A、設(shè)置穩(wěn)定土拌和站，其設(shè)備及布置方案提前交給監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。B、穩(wěn)定料要充分?jǐn)嚢杈鶆?。根?jù)原材料和混合料的含水量及時(shí)調(diào)整加水量。拌和好的混合料要盡快攤鋪。C、運(yùn)輸混合料的汽車應(yīng)裝載均勻并覆蓋以防止水分蒸發(fā)。D、攤鋪時(shí)要嚴(yán)格按照要求松鋪厚度，均勻的攤鋪在放線范圍內(nèi)，攤鋪時(shí)混合料的含水量應(yīng)宜高于最佳含水量1%-2%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓時(shí)水分的蒸發(fā)。E、施工時(shí)盡量避免縱向接縫，若必須分兩幅時(shí)，采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相隔8-10m同步向前攤鋪，一起進(jìn)行碾壓。（3）壓實(shí)A、壓實(shí)時(shí)要按照實(shí)驗(yàn)段的施工工藝、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)速度和碾壓設(shè)備組合進(jìn)行壓實(shí)，連續(xù)碾壓達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。B、一個(gè)路段碾壓完成后按規(guī)定要做壓實(shí)度檢查，達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可進(jìn)行下道工序施工。C、工作接逢，應(yīng)在碾壓段末端壓成斜坡，接縫時(shí)將此工作縫切成垂直于路中心線的橫向斷面。再進(jìn)行下一施工段的攤鋪及碾壓。D、施工機(jī)械不得在壓成的底基層上調(diào)頭，如必須在其上進(jìn)行應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。（4）養(yǎng)生A、石灰穩(wěn)定土層碾壓完成后，必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定土表層干燥也不應(yīng)過(guò)分潮濕或時(shí)干時(shí)濕。B、石灰穩(wěn)定土養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生時(shí)采用撒水車撒水的方法。養(yǎng)生期內(nèi)除撒水車外，不得通行車輛，采用覆蓋措施時(shí)經(jīng)監(jiān)理同意的車輛，應(yīng)限制車速不得超過(guò)30km/h。（5）取樣和試驗(yàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)按試驗(yàn)規(guī)程要取樣進(jìn)行混合料的含水量、石灰含量和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；在完成的下承層上進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)。（6）質(zhì)量檢驗(yàn)檢查項(xiàng)目要符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，外觀要表面平整密實(shí)、無(wú)洼坑和施工接茬平整。.2水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層（1）材料要求A、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰硅酸鹽水泥都可以使用，但宜選擇初凝時(shí)間長(zhǎng)、標(biāo)號(hào)為32.5Mpa為宜。B、碎石中有機(jī)質(zhì)含量應(yīng)不超過(guò)2%，硫酸鹽含量應(yīng)不超過(guò)0.25%，碎石的質(zhì)量符合規(guī)范要求。（2）施工要求同石灰穩(wěn)定土底基層施工所述。2.4橋涵工程施工方案及方法橋涵工程概況本標(biāo)段共有大中橋4座、管涵5處、箱涵2處、通道2處。橋梁設(shè)計(jì)情況見下表:訖止樁號(hào)橋長(zhǎng)（m）跨徑（m）上部構(gòu)造下部構(gòu)造、基礎(chǔ)GK0+634.944——Gk1+0016.9444392342預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)續(xù)箱梁，（）普普通鋼筋砼連連續(xù)箱梁。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)、樁樁柱式墩、蓋蓋梁、肋型橋橋臺(tái)、系梁/承臺(tái)G線橋K86+384—k86+48096預(yù)應(yīng)力板鉆孔灌注樁基礎(chǔ)、樁樁柱式墩、蓋蓋梁、肋型橋橋臺(tái)、系梁/承臺(tái)京津高速主線先11號(hào)橋K88+207—k88+28780預(yù)應(yīng)力板鉆孔灌注樁基礎(chǔ)、樁樁柱式墩、蓋蓋梁、肋型橋橋臺(tái)、系梁/承臺(tái)京津高速主線先22號(hào)橋AK13+015—k13+1951804（）為普通鋼筋砼砼連續(xù)箱梁。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)、樁樁柱式墩、蓋蓋梁、肋型橋橋臺(tái)、系梁/承臺(tái)京滬聯(lián)絡(luò)線中橋橋涵施工方案橋函施工按專業(yè)化組織，由2個(gè)橋涵施工隊(duì)平行作業(yè)，在各自的工區(qū)內(nèi)按流水作業(yè)進(jìn)行施工。鉆孔樁均采用沖擊鉆成孔；承臺(tái)及墩臺(tái)用特制大塊定型鋼模施工；預(yù)應(yīng)力砼箱梁采用滿堂支架澆筑施工；先張板梁及預(yù)制件采用梁場(chǎng)集中預(yù)制、炮車運(yùn)梁；汽車吊架設(shè)。本標(biāo)段砼均在梁場(chǎng)內(nèi)集中拌和，采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，砼輸送泵泵送入模施工。.1鉆孔灌注樁施工本標(biāo)共有鉆孔樁248根，分φ100、φ120、φ150、φ180四種孔徑，根據(jù)地質(zhì)情況采用沖擊鉆機(jī)施工。見表5-2鉆孔灌注樁施工工藝框圖1、樁位控制首先布置全橋?qū)Ь€控制網(wǎng)，測(cè)量出每個(gè)墩位，根據(jù)每個(gè)墩位放出各個(gè)樁位。2、護(hù)筒的制作、埋設(shè)A、護(hù)筒的制作護(hù)筒每節(jié)高度2-6m，用6mm厚的鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20厘米。B、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒中心線對(duì)準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)定的樁位中心，嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直度，護(hù)筒埋設(shè)要求準(zhǔn)確、穩(wěn)定、不變形、底部不漏水，能保證孔內(nèi)水頭穩(wěn)定，形成靜水壓力，保護(hù)孔壁不坍塌。3、泥漿池的設(shè)置及泥漿制備泥漿池設(shè)在所鉆樁基附近,泥漿制備選用優(yōu)質(zhì)粘土造漿，泥漿采用造漿池造漿為主，鉆孔造漿為輔，泥漿比重控制在1.1～1.3范圍內(nèi)，確保固壁能力。鉆孔過(guò)程中經(jīng)常測(cè)定泥漿的全部性能指標(biāo)。4、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，鉆機(jī)就位時(shí)用方木墊平，立好鉆架，拉好纜繩，將鉆頭中心線對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，誤差控制在20㎜以內(nèi)，安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不能產(chǎn)生位移。5、鉆進(jìn)成孔開鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對(duì)密度等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。鉆孔過(guò)程中，孔內(nèi)嚴(yán)格保持泥漿稠度適當(dāng)，及時(shí)加泥漿，以維持孔內(nèi)水頭差，提高孔壁的穩(wěn)定性，防止坍孔。鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)定鉆孔深度、傾斜度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。6、掏渣破碎的鉆渣,部分和泥漿一起被擠進(jìn)孔壁,大部分靠掏渣筒清除出孔外,故在沖擊相當(dāng)時(shí)間后,應(yīng)將沖擊錐提出，換上掏渣筒，下入孔底掏取鉆渣，倒進(jìn)鉆孔外的倒渣溝中。7、檢孔鉆進(jìn)中須用檢孔器檢孔。檢孔器用鋼筋籠做成,其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑,長(zhǎng)度等于孔徑的4～6倍。每鉆進(jìn)4m～6m,接近及通過(guò)易縮孔土層或更換錐前,都必須檢孔.用新鑄或新補(bǔ)焊的鉆的鉆錐時(shí),應(yīng)先用檢孔器檢孔到底后,才可放入新鉆鉆進(jìn)。8、清孔清孔采用掏碴筒，循環(huán)換漿方法。鉆孔至設(shè)計(jì)高程，掏渣完成后，用一根高壓水管插入孔底進(jìn)行泥漿循環(huán)，把鉆孔內(nèi)的懸浮鉆碴和相對(duì)密度較大的泥漿換出，樁底沉渣厚度不得大于10㎝。然后注入清水繼續(xù)循環(huán)置換，注入高壓水，使水流將泥漿沖稀，達(dá)到所要求的清孔標(biāo)準(zhǔn)后，方可停止清孔。9、鋼筋籠制作及吊裝鋼筋籠在制作場(chǎng)內(nèi)制作。采用加筋成型法。因樁基成型后要采用超聲波法對(duì)其內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，為此須在籠體內(nèi)側(cè)根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置鋼管檢測(cè)孔。鋼筋籠采用自制雙輪拖車運(yùn)到樁位，使用汽車吊起吊入孔，將其扶正徐徐下放，邊下放邊拆除內(nèi)撐。使骨架下至設(shè)計(jì)標(biāo)高，定位于孔中心上，完成鋼筋籠安裝。10、水下砼灌注砼灌注前，對(duì)孔底沉淀厚度進(jìn)行測(cè)定，如厚度超過(guò)規(guī)定則進(jìn)行二次清孔，使孔內(nèi)沉淀厚度滿足規(guī)范要求。砼灌注采用砼泵車配合導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管直徑為30cm。當(dāng)儲(chǔ)料斗內(nèi)砼數(shù)量達(dá)至最低儲(chǔ)量要求時(shí)，馬上剪球，將首批砼灌入孔底，砼灌注開始后必須保證連續(xù)地進(jìn)行。灌注過(guò)程中應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在2～6m之間。當(dāng)砼升到鋼筋骨架下端時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口以下3m至以上1m處，徐徐灌注砼，以減小砼從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力；當(dāng)孔內(nèi)砼進(jìn)入鋼筋骨架4～5米后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度。水下砼灌注末期，導(dǎo)管頂面要高出樁頂4－6米，以保證樁頂砼灌注質(zhì)量。當(dāng)砼面灌注至高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1.0m左右時(shí)，拆除導(dǎo)管和漏斗等設(shè)備，在砼初凝后終凝前人工鑿除。.2承臺(tái)、系梁、墩臺(tái)身及蓋梁施工承臺(tái)、柱式墩和蓋蓋梁采用特制制定型整體式式鋼模板，接接縫處用角鋼鋼加螺栓連接接，中間加有有箍筋，一次次性立模、澆澆注完成，不不留施工縫；；采用吊車配配合安裝。工工藝見表5-3。1、鋼筋焊接與綁扎扎為加快施工進(jìn)度，鋼鋼筋骨架在加加工場(chǎng)綁扎預(yù)預(yù)制，運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)，吊吊車安裝，人人工調(diào)整。2、模板支立待鋼筋焊接、綁扎扎完畢后，用用吊車配合人人工支立墩臺(tái)臺(tái)身模板。模模板內(nèi)涂脫模模劑，接縫處處采用膠帶封封縫，以防漏漏漿。立柱模模板頂部對(duì)稱稱安裝四根纜纜風(fēng)繩，用緊緊線器調(diào)整固固定模板。采采用高強(qiáng)塑料料墊塊作為鋼鋼筋保護(hù)層墊墊塊。3、砼澆筑待模板及鋼筋檢測(cè)測(cè)完畢后澆筑筑砼。砼在拌拌和場(chǎng)拌合，砼砼攪拌運(yùn)輸車車運(yùn)輸，砼泵泵車泵送入模模。用插入式式振搗器振搗搗。澆筑時(shí)分分層澆筑，每每層不大于330cm，澆澆筑一次性完完成振搗時(shí)應(yīng)應(yīng)盡可能避免免與模板、鋼鋼筋及預(yù)埋件件相接觸。砼澆注完后后，用草袋覆覆蓋并灑水養(yǎng)養(yǎng)生，拆模后后，用塑料薄薄膜圍裹養(yǎng)生生。蓋梁施工采用抱箍箍托架法施工，托托架頂用工字字鋼作橫梁，上上面鋪設(shè)底模模，然后進(jìn)行行側(cè)模的拼裝裝工作。墩頂支座墊石預(yù)埋埋件在墩身施施工時(shí)預(yù)埋，澆澆筑支座墊石石砼時(shí)，保證證支座頂面標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤誤.3板梁預(yù)制本工程在梁場(chǎng)集中中預(yù)制448片16米先張預(yù)應(yīng)力力空心板梁和和一些小型預(yù)預(yù)制件。共設(shè)設(shè)8個(gè)長(zhǎng)線臺(tái)座座，場(chǎng)地需作作硬化處理，搞搞好排水設(shè)施施。施工工藝藝流程見附表表5-4。（1）臺(tái)座制作每個(gè)臺(tái)座由兩個(gè)傳傳力柱和底板板組成，傳力力柱每端比臺(tái)臺(tái)座長(zhǎng)出400cm，臺(tái)座座長(zhǎng)度需滿足足三片梁同時(shí)時(shí)施工的要求求。臺(tái)座采用C25鋼鋼筋砼結(jié)構(gòu)，臺(tái)臺(tái)座底每隔110米設(shè)一個(gè)橫向向墊梁，底模模采用鋼筋砼砼，高度0..2m，寬度度和預(yù)制梁底底同寬。在底底座頂面敷設(shè)設(shè)一層厚度44mm的鋼板板，反拱預(yù)拱拱度曲線按拋拋物線設(shè)置。（2）預(yù)應(yīng)力施工張拉時(shí)采用小頂單單根初調(diào)，大大頂進(jìn)行整拉拉、整放的張張拉工藝。預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼束采采用先穿法施施工，張拉施施工要嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)圖紙紙規(guī)定的施工工順序進(jìn)行。在張拉前，首先對(duì)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)進(jìn)行標(biāo)定，合合格后方可使使用，確保張張拉設(shè)備的狀狀態(tài)完好。張張拉時(shí)采用單單端張拉，用用伸長(zhǎng)量和張張拉力進(jìn)行雙雙控。實(shí)測(cè)伸伸長(zhǎng)量與理論論伸長(zhǎng)量相比比誤差不得大大于6%，否則應(yīng)停停止張拉并查查明原因，再再進(jìn)行施工。（3）鋼筋加工、綁扎扎鋼筋在加工廠加工工,普通鋼筋的的施工在預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線張張拉完畢8小時(shí)后進(jìn)行行，其施工順順序?yàn)椋航壴装邃摻睢壴拱邃撲摻睢惭b內(nèi)模并并加固——安裝側(cè)模并并加固——綁扎頂板鋼鋼筋。（4）模板的制作、安安裝側(cè)模采用大塊定型型模板，分節(jié)節(jié)制做，側(cè)模模用對(duì)拉桿從從上端對(duì)拉固固定，下端用用支撐固定于于傳力柱上。側(cè)側(cè)模外每隔44米，安設(shè)一附附著式振動(dòng)器器，模板兩側(cè)側(cè)振動(dòng)器位置置要相互錯(cuò)開開。板梁內(nèi)模模采用充氣膠膠囊。（5）砼施工預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉拉完成8小時(shí)后即可可綁扎普通鋼鋼筋，立模澆澆注砼，澆注注時(shí)采用插入入式振動(dòng)器振振搗，澆注采采用先澆注底底板砼，再安安放膠囊、充充氣加固防止止內(nèi)模上浮和和偏位，最后后澆注側(cè)板和和頂板。（6）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的的放張根據(jù)設(shè)計(jì)要求，砼砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％時(shí)可以放放松預(yù)應(yīng)力筋筋，放張時(shí)先拆除外模模固定支架，大大頂伸出部分分在張拉完成成后有多個(gè)卡卡鐵固定，放放張時(shí)逐個(gè)拿拿掉逐步放張張，直到卡鐵鐵全部拿出放放張完成。放張時(shí)發(fā)現(xiàn)梁拱起起異常時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止放張，查查明原因制定定對(duì)策后重新新放張，鋼絞絞線放松后可可以用砂輪機(jī)機(jī)或乙炔割斷斷。（6）拆模砼初凝后利用一臺(tái)臺(tái)2t卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引引整體抽出放放氣膠囊，放放張后由小龍龍門配合人工工拆除外模。（7）移梁移梁采用一臺(tái)500t汽車吊吊裝裝，把板梁放放置到存梁臺(tái)臺(tái)位上，為減減少梁的起拱拱度實(shí)施重梁梁。要搞好梁梁的支撐加固固，防止梁因因外力傾倒。.4板梁架設(shè)（施工工工藝流程見附附表5-5）（1）支座安裝永久支座設(shè)置在聯(lián)聯(lián)端，其余先先設(shè)置臨時(shí)支支座。臨時(shí)支支座制作時(shí)上上下兩面必須須水平，并為為保證拆除方方便，在中間間夾一層硫磺磺砂漿并加電電阻絲。永久支座安裝時(shí)，在在支座墊石上上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)標(biāo)出支座位置置中心線，同同時(shí)在支座上上也標(biāo)上十字字交叉中心線線。使支座中中心線同支座座墊石上的中中心線相重合合，使支座就就位準(zhǔn)確。（2）板梁吊裝將板梁用炮車運(yùn)至至橋位，采用用50t汽車吊進(jìn)行行梁的安裝。每跨梁吊裝完成，檢檢查支座、梁梁板寬度、軸軸線和標(biāo)高，合合格后把板梁梁上部進(jìn)行連連接形成一個(gè)個(gè)穩(wěn)定的整體體。（3）體系的轉(zhuǎn)換預(yù)制梁吊裝完畢，焊焊接濕接縫處處空心板主筋筋及負(fù)彎矩鋼鋼筋，檢查合合格，即可進(jìn)進(jìn)行澆注濕接接縫。同時(shí)澆澆注墩頂濕接接頭，待強(qiáng)度度滿足規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求后后，拆除臨時(shí)時(shí)支座完成體體系轉(zhuǎn)換。.5涵管、通道工程施施工本標(biāo)段內(nèi)有管涵55處、箱涵2處、通道2處，進(jìn)場(chǎng)后后首先開工以以確保路基工工程正常進(jìn)行行。管節(jié)及小小型預(yù)制件在在梁場(chǎng)集中預(yù)預(yù)制，由汽車車運(yùn)至施工地地點(diǎn)進(jìn)行組裝裝施工。通道道施工時(shí)，可可按上述橋梁梁工程的施工工要求進(jìn)行。.6橋面系施工（1）防撞護(hù)欄施工防撞護(hù)欄施工時(shí)，先先放出護(hù)欄底底面大樣，翼翼板砼面鑿毛毛清洗，綁扎扎鋼筋及支撐撐，調(diào)整標(biāo)高高及線形。砼砼澆注時(shí)，注注意扶手、燈燈柱等預(yù)埋焊焊接鋼板的位位置。砼初凝凝后，注意覆覆蓋，澆水濕濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。（2）橋面鋪裝層施工工橋面鋪裝時(shí)，采用用槽鋼制作的的震動(dòng)梁進(jìn)行行拖動(dòng)振搗，同同時(shí)沿護(hù)欄底底座澆注300cm寬的路路緣，路緣標(biāo)標(biāo)高同鋪裝層層標(biāo)高相同。施施工前首先清清理梁表面，放放置D8型鋼筋焊接接網(wǎng)，灑水濕濕潤(rùn)，然后澆澆注防水砼。施施工完畢，應(yīng)應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)7天。3各分項(xiàng)工程的施工工順序3.1工期目標(biāo)標(biāo)及總體進(jìn)度度計(jì)劃招標(biāo)文件要求，本本標(biāo)段工程應(yīng)應(yīng)在23個(gè)月內(nèi)全部部完工。根據(jù)據(jù)我單位綜合合施工實(shí)力，決決定在22個(gè)月內(nèi)完成成本標(biāo)段的全全部工程，同同時(shí)提交本工工程的全部竣竣工資料，比比招標(biāo)文件規(guī)規(guī)定的工期提提前1個(gè)月。3.2各分項(xiàng)工程程施工工序路基工程路基施工中，軟基基處理尤為重重要，是制約約工期的關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)，施工工中要作為重重點(diǎn)提前處理理?yè)屜仁┕?，為為?zhēng)取總工期期創(chuàng)造條件。路基由一個(gè)專業(yè)施施工隊(duì)負(fù)責(zé)施施工，按平行行流水交叉作作業(yè)，采用“三階段、四四區(qū)段、八流流程”施工程序。防護(hù)及排水工程排水與防護(hù)工程在在路基填筑形形成一定規(guī)模模后在進(jìn)行施施工，其它附附屬工程根據(jù)據(jù)主體工程適適時(shí)安排，并并及時(shí)做好完完工清場(chǎng)。橋涵工程涵洞及通道優(yōu)先開開工施工采用用平行流水作作業(yè)，管節(jié)在在梁場(chǎng)提前預(yù)預(yù)制，在路基基填筑前完成成。根據(jù)本工工程的實(shí)際情情況，四座橋橋安排兩個(gè)橋橋涵專業(yè)施工工隊(duì)平行作業(yè)業(yè)，每個(gè)隊(duì)按按各自的工程程特點(diǎn)合理安安排施工順序序，分多個(gè)工工作面平行展展開，鉆孔樁樁、墩臺(tái)身、蓋蓋梁、現(xiàn)澆箱箱梁等工序施施工采取流水水作業(yè)。本標(biāo)的先張板梁和和小型構(gòu)件，在在梁場(chǎng)內(nèi)集中中預(yù)制，分期期架設(shè)。全線線拉通后，進(jìn)進(jìn)行橋面鋪裝裝、防撞護(hù)欄欄的施工。路面工程路基主體完工后，即即進(jìn)行路面工工程施工，施施工按底基層層、基層的施施工順序進(jìn)行行流水作業(yè)。在在施工底基層層、基層時(shí)主主線、聯(lián)絡(luò)線線、匝道同時(shí)時(shí)展開，按平平行交叉作業(yè)業(yè)。3.3主要分項(xiàng)工工程施工進(jìn)度度計(jì)劃根據(jù)總體計(jì)劃和施施工順序，編編制各分項(xiàng)工工程施工進(jìn)度度計(jì)劃如下：：1、施工準(zhǔn)備：年111月1日～年11月30日2、地基處理：年112月1日～年3月31日3、路基主體施工：：年12月1日～年2月28日4、涵洞、通道施工工：年1月1日～年5月31日5、防護(hù)及排水施工工：年6月1日～年7月31日6、路面底基層、基基層施工：年年3月1日～年6月30日7、橋梁工程：（1）樁基施工：年112月1日～年5月31日（2）承臺(tái)、系梁、墩墩臺(tái)身施工：：年2月1日～年7月31日（3）蓋梁、臺(tái)帽施工工：年4月1日～年9月30日（4）現(xiàn)澆箱梁施工：：年6月1日～年3月31日8、板梁預(yù)制：（1）梁場(chǎng)建設(shè)：年112月1日～年1月31日（2）板梁生產(chǎn)：年22月1日～年1月31日9、板梁架設(shè)：年44月1日～年2月28日10、橋面鋪裝及附屬屬結(jié)構(gòu)：年2月1日～年6月30日11、竣工驗(yàn)收：年88月1日～年8月31日各分項(xiàng)工程施工順順序和施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃安排排詳見表7施工總體計(jì)計(jì)劃表。4確保工程質(zhì)量和工工期的措施4.1質(zhì)量保證措措施建立健全質(zhì)量保證證體系遵循全面質(zhì)量管理理的基本觀點(diǎn)點(diǎn)和方法，按按照國(guó)際ISO90000操作標(biāo)準(zhǔn)，根根據(jù)我單位制制定的《程序序文件》和《質(zhì)質(zhì)量手冊(cè)》，建建立健全質(zhì)量量保證體系，嚴(yán)嚴(yán)格按體系運(yùn)運(yùn)作，開展全全員、全過(guò)程程的質(zhì)量管理理活動(dòng)。組織保證措施以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)長(zhǎng)的工程質(zhì)量量管理領(lǐng)導(dǎo)小小組，對(duì)工程程質(zhì)量負(fù)全面面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量量安全部、專專職質(zhì)檢工程程師，隊(duì)設(shè)兼兼職質(zhì)檢工程程師，工班設(shè)設(shè)質(zhì)檢員，對(duì)對(duì)工程全過(guò)程程實(shí)施質(zhì)量控控制。制度保證措施.1建立健全工程質(zhì)量量終生責(zé)任制制實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量量終身責(zé)任制制。工程中標(biāo)標(biāo)后，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理，項(xiàng)目副副經(jīng)理與項(xiàng)目目總工、各工工程隊(duì)行政、技技術(shù)主管分別別簽訂質(zhì)量終終身責(zé)任書，以以質(zhì)量責(zé)任的的可追溯性明明確質(zhì)量責(zé)任任和工作分工工，確保全體體質(zhì)量相關(guān)人人員以高度負(fù)負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)對(duì)待質(zhì)量工作作，實(shí)現(xiàn)以人人員素質(zhì)保證證工作質(zhì)量，以以工作質(zhì)量保保證各項(xiàng)制度度和現(xiàn)場(chǎng)操作作到位的良性性工作循環(huán)。.2實(shí)行質(zhì)量檢查工程程師監(jiān)督制度度項(xiàng)目部、工程隊(duì)設(shè)設(shè)專職質(zhì)檢工工程師。項(xiàng)目目部將以制度度化管理確保?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工工程師對(duì)工程程質(zhì)量檢查監(jiān)監(jiān)督的有效性性；同時(shí)賦予予質(zhì)檢工程師師對(duì)工程質(zhì)量量實(shí)施獎(jiǎng)懲權(quán)權(quán)威性。項(xiàng)目目部對(duì)各工程程隊(duì)的驗(yàn)工計(jì)計(jì)價(jià)，必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢檢工程師簽字字，計(jì)劃合同同部方可計(jì)量量，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理審批后，財(cái)財(cái)務(wù)部才能支支付。.3實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的計(jì)計(jì)價(jià)制度項(xiàng)目部對(duì)各工程隊(duì)隊(duì)驗(yàn)工計(jì)價(jià)，實(shí)實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)價(jià)制度。項(xiàng)目目部對(duì)各工程程隊(duì)依據(jù)其質(zhì)質(zhì)量情況，實(shí)實(shí)施責(zé)任預(yù)算算質(zhì)量獎(jiǎng)懲系系數(shù)的計(jì)價(jià)辦辦法。.4建立健全質(zhì)量檢查查評(píng)審制度根據(jù)本標(biāo)段工程特特點(diǎn)和有效控控制工程質(zhì)量量的需要，依依據(jù)單位ISO90000程序文件規(guī)規(guī)定，建立健健全現(xiàn)場(chǎng)工程程質(zhì)量的檢查查與評(píng)審制度度。項(xiàng)目部每每月組織一次次質(zhì)量抽查，每每季度組織一一次質(zhì)量檢查查，根據(jù)質(zhì)量量抽查和檢查查情況，召開開工程質(zhì)量評(píng)評(píng)審會(huì)議，分分析質(zhì)量問(wèn)題題，消除質(zhì)量量隱患，提出出整改措施，確確保質(zhì)量管理理工作及時(shí)有有效。.5教育培訓(xùn)制度進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)本標(biāo)標(biāo)段工程內(nèi)容容，分期實(shí)施施新技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)。首先對(duì)工工程技術(shù)人員員和管理人員員進(jìn)行培訓(xùn)，然然后由工程技技術(shù)人員利用用工程間歇對(duì)對(duì)職工進(jìn)行培培訓(xùn)，以提高高職工質(zhì)量素素質(zhì)，作好宣宣傳教育工作作，提高參建建職工對(duì)質(zhì)量量工作的重視視，強(qiáng)化質(zhì)量量意識(shí)。.6推行全面質(zhì)量管理理制度針對(duì)各工程隊(duì)不同同的工作內(nèi)容容，項(xiàng)目部指指導(dǎo)各隊(duì)成立立QC小組，并隨隨工程進(jìn)展開開展活動(dòng)。項(xiàng)項(xiàng)目部每半年年組織一次QC成果發(fā)布會(huì)會(huì)，并對(duì)優(yōu)秀秀成果予以獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)。通過(guò)QC小組活動(dòng)，進(jìn)進(jìn)一步強(qiáng)化全全員參與質(zhì)量量工作的意識(shí)識(shí)，形成上下下成線、橫向向成網(wǎng)的質(zhì)量量管理網(wǎng)絡(luò)。.7建立與監(jiān)理工程師師聯(lián)系制度項(xiàng)目部、工程隊(duì)的的質(zhì)檢工程師師是我方與監(jiān)監(jiān)理工程師的的聯(lián)絡(luò)員，質(zhì)質(zhì)檢工程師及及時(shí)聽取監(jiān)理理工程師對(duì)本本項(xiàng)目質(zhì)量工工作的意見，特特別對(duì)監(jiān)理工工程師提出的的改進(jìn)意見、措措施應(yīng)及時(shí)組組織有關(guān)人員員進(jìn)行落實(shí)。項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)量評(píng)評(píng)審會(huì)議邀請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師參加，將本本項(xiàng)目的質(zhì)量量管理體系與與監(jiān)理制度接接軌。.8測(cè)量、試驗(yàn)監(jiān)測(cè)制制度測(cè)量：根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙給定的測(cè)測(cè)量基線和坐坐標(biāo)，利用全全站儀、經(jīng)緯緯儀進(jìn)行定位位和施工放樣樣，利用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高高控制，堅(jiān)持持測(cè)量復(fù)核制制度，不經(jīng)換換手復(fù)核的測(cè)測(cè)量無(wú)效。試驗(yàn)：原材料必須須有出廠合格格證及出廠日日期，并以同同廠、同品種種、同批號(hào)的的作為一驗(yàn)收收批，取樣進(jìn)進(jìn)行抽驗(yàn)。分階段質(zhì)量控制措措施.1質(zhì)量控制原則質(zhì)量控制是為了確確保合同、規(guī)規(guī)范所規(guī)定的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而而采取的一系系列檢測(cè)監(jiān)控控的措施、手手段和方法。在在進(jìn)行施工項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量控制制過(guò)程中，遵遵循以下原則則：(1)堅(jiān)持“質(zhì)量量第一，用戶戶至上”。(2)以人為核心心，即以工作作質(zhì)量來(lái)保證證工序質(zhì)量、促促進(jìn)工程質(zhì)量量。(3)以預(yù)防為主主。加強(qiáng)對(duì)質(zhì)質(zhì)量的事前、事事中控制，以以及對(duì)工作質(zhì)質(zhì)量、工序質(zhì)質(zhì)量和中間產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢檢查。(4)堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢檢查，一切用用數(shù)據(jù)說(shuō)話。(5)貫徹科學(xué)、公公正、守法的的職業(yè)規(guī)范。.2質(zhì)量控制階段施工項(xiàng)目的質(zhì)量控控制是從工序序質(zhì)量到分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量、分分部工程質(zhì)量量、單位工程程質(zhì)量的系統(tǒng)統(tǒng)控制過(guò)程，也也是一個(gè)由對(duì)對(duì)投入原材料料的質(zhì)量控制制開始，直到到完成工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)為止止的全過(guò)程的的系統(tǒng)過(guò)程。施工項(xiàng)目質(zhì)量可分分為事前控制制、過(guò)程控制制和事后控制制三個(gè)階段（亦亦分別稱為初初步控制、生生產(chǎn)控制、合合格控制）：：(1)事前質(zhì)量控控制指在正式施工前進(jìn)進(jìn)行的質(zhì)量控控制，其控制制重點(diǎn)是做好好施工準(zhǔn)備工工作，且施工工準(zhǔn)備工作要要貫穿于施工工全過(guò)程中。(2)過(guò)程質(zhì)量控控制是指在施工過(guò)程中中進(jìn)行的質(zhì)量量控制，其策策略是：全面面控制施工過(guò)過(guò)程，重點(diǎn)控控制工序質(zhì)量量。行使質(zhì)控否決（如如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異異常、隱蔽工工程未經(jīng)驗(yàn)收收、質(zhì)量問(wèn)題題未處理、擅擅自變更設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、擅自自代換或使用用不合格材料料、人員無(wú)證證上崗等，均均應(yīng)予以否決決）；質(zhì)量文件有檔案（凡凡與質(zhì)量有關(guān)關(guān)的技術(shù)文件件，如水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，測(cè)量放樣樣記錄，沉降降、變形觀測(cè)測(cè)記錄，圖紙紙會(huì)審記錄，材材料合格證明明、試驗(yàn)報(bào)告告,技術(shù)交底記記錄，各種施施工原始記錄錄、隱蔽工程程記錄，設(shè)計(jì)計(jì)變更記錄，竣竣工圖表等都都要編目建檔檔）。(3)事后質(zhì)量控控制指在完成施工過(guò)程程形成產(chǎn)品后后的質(zhì)量控制制。具體工作作內(nèi)容有：準(zhǔn)準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收收資料，組織織自檢和初步步驗(yàn)收；按規(guī)規(guī)定的質(zhì)量評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦辦法，對(duì)完成成的分項(xiàng)、分分部工程和單單位工程進(jìn)行行質(zhì)量評(píng)定；；組織竣工驗(yàn)驗(yàn)收。4.2確保工期的的措施4.2.1組織措措施(1)成立精干的的項(xiàng)目部，實(shí)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)項(xiàng)目部?jī)?nèi)設(shè)置置強(qiáng)有力的工工程管理系統(tǒng)統(tǒng)，實(shí)施工程程的全面宏觀觀管理。(2)進(jìn)場(chǎng)施工的各各個(gè)工程隊(duì)，建建立健全隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，強(qiáng)強(qiáng)化一線組織織領(lǐng)導(dǎo)和指揮揮。項(xiàng)目部建建立工程崗位位責(zé)任制，確確保實(shí)施性施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)的實(shí)現(xiàn)；發(fā)發(fā)揚(yáng)鐵道兵的的光榮傳統(tǒng)和和作風(fēng)，群策策群力開展好好目標(biāo)管理；；制定詳細(xì)而而又科學(xué)合理理的施工作業(yè)業(yè)計(jì)劃，保持持均衡生產(chǎn)，實(shí)實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的最最終時(shí)間目標(biāo)標(biāo)。(3)總體“一盤棋棋”，在人、財(cái)財(cái)、物上確保保本工程的施施工需要，我我單位在江蘇蘇、安徽、山山東、浙江、陜陜西擁有大型型橋梁工程施施工專業(yè)隊(duì)伍伍，可根據(jù)本本工程的施工工需要，組織織精干隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)場(chǎng)突擊施工工。(4)加強(qiáng)工程調(diào)度度指揮，做到到一切行動(dòng)聽聽指揮，步調(diào)調(diào)一致，齊抓抓共管。4.2.2勞動(dòng)管管理措施(1)加強(qiáng)用工的計(jì)計(jì)劃性，實(shí)行行定額用工。(2)加強(qiáng)勞動(dòng)定額額管理，確保保定額水平的的完成。(3)領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題并解決決問(wèn)題。(4)發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗斗的作風(fēng)，節(jié)節(jié)假日照常進(jìn)進(jìn)行施工。4.2.3技術(shù)保保證措施(1)優(yōu)化施工組組織設(shè)計(jì)，做做到科學(xué)施工工；信息反饋饋及時(shí)，適時(shí)時(shí)調(diào)整和優(yōu)化化施工計(jì)劃，確確保工序按時(shí)時(shí)或提前完成成。(2)組織好一條條龍的施工作作業(yè)線，保證證一環(huán)扣一環(huán)環(huán)的施工程序序。(3)發(fā)揮技術(shù)管管理的保障作作用，細(xì)審核核、嚴(yán)交底、勤勤檢查、抓落落實(shí)。(4)專業(yè)技術(shù)工工作者，要深深入一線跟班班作業(yè)了解情情況，及時(shí)搞搞好技術(shù)交底底，并做到發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)解決。(5)實(shí)行項(xiàng)目總總工程師技術(shù)術(shù)崗位負(fù)責(zé)制制對(duì)技術(shù)總負(fù)負(fù)責(zé)，并行使使技術(shù)否決權(quán)權(quán)。4.2.4物資保保障措施(1)加強(qiáng)物資采采購(gòu)人員的選選配。(2)按施工計(jì)劃劃安排，確保保材料按時(shí)到到位。(3)把握建筑的的旺淡季特點(diǎn)點(diǎn)，超前調(diào)查查和預(yù)測(cè)市場(chǎng)場(chǎng)供應(yīng)情況，特特別是季節(jié)性性施工要做好好材料的適量量?jī)?chǔ)備。(4)嚴(yán)把材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格格杜絕劣質(zhì)材材料進(jìn)場(chǎng)。4.2.5設(shè)備保保障措施(1)選擇技術(shù)素素質(zhì)好，事業(yè)業(yè)心和責(zé)任感感強(qiáng)的同志擔(dān)擔(dān)任設(shè)備管理理人員，(2)加強(qiáng)設(shè)備的的維修與保管管，確保完好好率和出勤率率。(3)根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)展超前考慮慮，專人落實(shí)實(shí)各種設(shè)備的的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，做做到隨用隨上上，不誤時(shí)間間。5重點(diǎn)（關(guān)鍵）和難難點(diǎn)工程的施工方案、方方法及其他措措施本標(biāo)段軟土地基處處理中水泥攪攪拌樁、旋噴噴樁和現(xiàn)澆連連續(xù)箱梁施工工是本標(biāo)段的的重點(diǎn)和難點(diǎn)點(diǎn)工程。5.1施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)要求，軟軟土地基處理理采用水泥攪攪拌樁、高壓壓旋噴樁進(jìn)行行加固?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)連續(xù)箱梁采采用滿堂支架架法進(jìn)行澆筑筑施工。5.2施工方法水泥攪拌樁施工.1試樁每個(gè)標(biāo)段的試樁不不少于3根，試樁檢檢驗(yàn)可采取7天后直接開開挖取出，或或至少14天后取芯，以以檢驗(yàn)水泥攪攪拌樁的攪拌拌均勻程度和和水泥土強(qiáng)度度。試樁的目的是為了了尋求最佳的的攪拌次數(shù)、確確定水泥漿的的水灰比、泵泵送時(shí)間、泵泵送壓力、攪攪拌機(jī)提升速速度、下鉆速速度以及復(fù)攪攪深度等參數(shù)數(shù)，以指導(dǎo)下下一步水泥攪攪拌樁的大規(guī)規(guī)模施工。.2工藝流程樁位放樣→鉆機(jī)就就位→檢驗(yàn)、調(diào)整整鉆機(jī)→正循環(huán)鉆進(jìn)進(jìn)至設(shè)計(jì)深度度→打開高壓注注漿泵→反循環(huán)提鉆鉆并噴水泥漿漿→至工作基準(zhǔn)準(zhǔn)面以下0..3m→重復(fù)攪拌下下鉆并噴水泥泥漿至設(shè)計(jì)深深度→反循環(huán)提鉆鉆至地表→成樁結(jié)束→施工下一根根樁。.3質(zhì)量檢驗(yàn)（1）觸探試驗(yàn)：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)有的輕便觸觸探擊數(shù)(N10)與水泥土強(qiáng)強(qiáng)度對(duì)比關(guān)系系來(lái)看，當(dāng)樁樁身1d齡期的擊數(shù)N10大于15擊時(shí)，樁身身強(qiáng)度已能滿滿足設(shè)計(jì)要求求；或者7d齡期的擊數(shù)N10大于30擊時(shí)，樁身身強(qiáng)度也能達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求。輕便觸探探的深度一般般不超過(guò)4mm。

（2）水泥攪拌樁樁成樁28天后，用鉆鉆孔取芯的方方法檢查其完完整性、樁土土攪拌均勻程程度及樁的施施工長(zhǎng)度。每每根樁取出的的芯樣由監(jiān)理理工程師現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指定相對(duì)均均勻部位，送送實(shí)驗(yàn)室做(3個(gè)一組)28天齡期的無(wú)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，留留一組試件做做三個(gè)月齡期期的無(wú)側(cè)限抗抗壓實(shí)驗(yàn)，以以測(cè)定樁身強(qiáng)強(qiáng)度。（3）由監(jiān)理工程師隨機(jī)機(jī)指定抽檢單單樁或復(fù)合地地基承載力。隨隨機(jī)抽查的樁樁數(shù)不宜少于于樁數(shù)的0.2％，且不得得少于3根。試驗(yàn)用用最大載荷量量為單樁或復(fù)復(fù)合地基設(shè)計(jì)計(jì)荷載的兩倍倍。高壓懸噴樁施工.1定孔、設(shè)備調(diào)調(diào)校將使用的鉆機(jī)安置置在設(shè)計(jì)孔位位上，使鉆桿桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位位中心，為保保證鉆孔達(dá)到到?jīng)]汁要求的的垂直度，鉆鉆機(jī)就位后作作水平校正，使使鉆桿軸線垂垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔孔中心位置。.2鉆孔在設(shè)計(jì)樁位的中心心先用鉆機(jī)鉆鉆一為旋噴管管插入用的導(dǎo)導(dǎo)孔，鉆孔的的位置與設(shè)計(jì)計(jì)位置的偏差差不得大于550mm，孔孔深須達(dá)到預(yù)預(yù)定的深度。.3貫入注漿管貫入注漿管即插管管是將旋噴注注漿管插入地地層預(yù)定的深深度。插管與與鉆孔兩道工工序合二而一一，鉆孔完畢畢，插管作業(yè)業(yè)即完成。.4材料配置、制制漿、泵送注漿材料采用4225#普通硅酸鹽鹽水泥與水?dāng)嚁嚢枳鳛榛颈緷{液，水泥泥漿液的水灰灰比為1.25～l.5，水泥漿液液符合設(shè)計(jì)要要求后通過(guò)高高壓泥漿泵的的壓力進(jìn)行注注漿。.5噴射注漿當(dāng)噴射注漿管貫入入土中，噴嘴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí)，噴射射注漿參數(shù)達(dá)達(dá)到規(guī)定值后后，即可噴射射注漿。水泥泥漿通過(guò)高壓壓泥漿泵形成成高壓水泥漿漿，以>200MPa的壓力，通通過(guò)噴射管由由噴嘴向土中中噴射，鉆桿桿一邊旋轉(zhuǎn)，一一邊向上提升升，噴射的水水泥漿一邊切切削四周土體體，一邊與土土體攪拌混合合，形成圓柱柱狀的水泥與與土混合的加加固體即旋噴噴樁。高壓噴噴射注漿完畢畢，應(yīng)迅速拔拔出噴射管，為為防止?jié){液凝凝同收縮后產(chǎn)產(chǎn)生的頂部空空穴影響樁頂頂高程，在原原孔位采用冒冒漿回灌。.6沖洗高壓噴射注漿完畢畢，把噴射管管等機(jī)具沖洗洗干凈，管內(nèi)內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘殘存水泥漿。通通常把漿液換換成水，在地地面上噴射，以以使把泥漿泵泵，噴射管內(nèi)內(nèi)的漿液全部部排出。.7移動(dòng)機(jī)具把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備備移到新孔位位上。.8質(zhì)量檢測(cè)由于不能直接觀察察到旋噴樁體體的質(zhì)量，采采用開挖檢查查及鉆孔檢查查。（1）開挖檢查旋噴完畢，待凝固固后樁體具有有一定強(qiáng)度時(shí)時(shí)，即可開挖挖檢查。因開開挖工作量很很大，一般開開挖至1.88m，樁體完完全暴露出來(lái)來(lái)后，檢查樁與樁的的聯(lián)接是否嚴(yán)嚴(yán)密，檢查樁樁的直徑、垂垂直度和固結(jié)結(jié)形狀。由于于施工存在上上述問(wèn)題，重重點(diǎn)檢查漏樁樁部位、施工工中出現(xiàn)異常常情況的部位位及可能對(duì)高高壓噴射注漿漿質(zhì)量產(chǎn)生影影響的部位。（2）抽芯檢查在已旋噴好的樁中中鉆取巖芯來(lái)來(lái)觀察判斷其其固結(jié)整體性性，并將所取取巖芯做成標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行行抗?jié)B實(shí)驗(yàn)，共共取四組試塊塊。取芯時(shí)宜宜在高壓噴射射注漿結(jié)束28天后進(jìn)行，保保證樁體有一一定強(qiáng)度及完完整性?，F(xiàn)澆段連續(xù)箱梁施施工本標(biāo)段現(xiàn)澆連續(xù)箱箱梁采用碗扣扣式滿堂支架架現(xiàn)澆施工。支支架搭設(shè)完畢畢后超載預(yù)壓壓，鋼筋采用用廠內(nèi)集中加加工，底模上上現(xiàn)場(chǎng)綁扎成成型。砼采用用全斷面一次次澆注，以加加快施工進(jìn)度度。砼采用拌拌和站集中拌拌和，砼攪拌拌運(yùn)輸車運(yùn)輸輸，砼輸送泵泵車泵送入模模。施工工藝藝流程見表5-6。1、地基處理首先清除地表，平平整場(chǎng)地碾壓壓，鋪墊200CM砂礫墊墊層，其上鋪鋪設(shè)15×2cm木板，選選一實(shí)驗(yàn)地段段搭設(shè)支架，進(jìn)進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)預(yù)壓荷載以設(shè)設(shè)計(jì)荷載的125%為準(zhǔn)，并進(jìn)進(jìn)行沉降觀測(cè)測(cè)，若能滿足足施工要求，則則可直接進(jìn)行行支架施工。若若承載力不能能滿足要求則則進(jìn)行換填處處理。2、支架搭設(shè)支架采用碗扣式腳腳手架做滿堂堂支架，立桿桿按90×90ccm的間距進(jìn)進(jìn)行布設(shè)，橫橫桿間距為1120cm，在在箱梁橫梁、腹腹板位置立桿桿加密為600cm。滿堂堂支架下均設(shè)設(shè)橫向的掃地地桿，支架縱縱橫向通體打打剪刀撐，使使支架形成一一個(gè)整體，有有較好的整體體性。搭設(shè)結(jié)結(jié)構(gòu)見下圖滿滿堂支架加固固示意圖。3、模板施工及支架架預(yù)壓支架搭設(shè)完畢，要要求標(biāo)高、坡坡度、軸線基基本形成，使使底模能順利利鋪設(shè)。支架架頂設(shè)置墊木木作為橫向分分配梁，墊木木尺寸一般為為10×10ccm，根據(jù)縱縱坡要求，調(diào)調(diào)整墊木高滿堂支架加固示意意圖度尺寸，保證其平平整度，墊木木間距30ccm，其上鋪鋪設(shè)木模板覆覆0.5mmm鍍鋅鐵皮做做為底模。支架搭設(shè)完畢后做做整聯(lián)整體超超載25%（梁體自重+模板、支架架重+施工荷載）的的預(yù)壓試驗(yàn)，準(zhǔn)確測(cè)量記記錄支架的彈彈性、非彈性性變形以及地地基的沉降量量。在立底模模時(shí)采取相應(yīng)應(yīng)的預(yù)留沉降降量措施。預(yù)預(yù)留沉降量按按實(shí)測(cè)的預(yù)壓壓沉降量設(shè)置置，砼澆筑后后的支架下沉沉量應(yīng)控制在在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)內(nèi)。在底模施工同時(shí)進(jìn)進(jìn)行支座安裝裝。安裝時(shí)保保證位置準(zhǔn)確確，支座水平平。具體控制制按設(shè)計(jì)及施施工規(guī)范進(jìn)行行。側(cè)模采用用吊車安裝，安安裝完畢對(duì)接接縫和模板表表面進(jìn)行清理理，然后涂BT-20型模板漆做做脫模劑。內(nèi)內(nèi)模采用木模模，分節(jié)制做做，在底、側(cè)側(cè)面鋼筋綁扎扎完畢用吊車車分段吊入。4、鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋定位鋼筋骨架采用預(yù)制制場(chǎng)制作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼鋼筋在橋面的的堆放應(yīng)均勻勻分散。鋼筋筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙紙要求進(jìn)行綁綁扎，數(shù)量到到位、位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，焊接部部位搭接長(zhǎng)度度和焊縫均要要滿足要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用用金屬波紋管管。波紋管的的連接采用套套管連接，連連接處應(yīng)平齊齊，不破裂，不不變形。鋼束束定位架嚴(yán)格格按照規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求定定位，確保鋼鋼束平、縱曲曲線位置坐標(biāo)標(biāo)符合要求，錨錨墊板位置正正確及鋼束的的平順性。采用先穿束的工藝藝進(jìn)行施工，即即在澆砼前將將鋼束穿入波波紋管一同安安設(shè)，對(duì)接頭頭及管道進(jìn)行行嚴(yán)格檢查，確確保管道不漏漏漿。5、砼澆筑連續(xù)箱梁砼采用一一次性澆筑，澆澆注縱向采用用對(duì)稱澆注，即即從端部及跨跨中向墩臺(tái)對(duì)對(duì)稱進(jìn)行。砼砼豎向澆注順順序按先澆注注底板，后澆澆注腹板頂板板；橫向澆注注順序?yàn)閺耐馔鈧?cè)懸臂板向向中間對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行。在砼澆澆筑過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)有專業(yè)測(cè)量量人員及木工工觀測(cè)支架及及模板的位移移和變位情況況，發(fā)現(xiàn)異常常應(yīng)及時(shí)采取取措施，確保保施工質(zhì)量及及安全。砼采用泵送入模，坍坍落度滿足規(guī)規(guī)范要求，為為減少用水量量需摻加早強(qiáng)強(qiáng)緩凝劑。在在振搗時(shí)，配配備足夠的振振搗工，并需需有專人監(jiān)振振，杜絕漏振振或少振，確確保密實(shí)。特特別對(duì)支座頂頂及鋼筋較密密處應(yīng)加強(qiáng)振振搗，振搗時(shí)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)護(hù)預(yù)埋件，同同時(shí)嚴(yán)格控制制砼的水灰比比。一次性澆注時(shí)底板板澆注是重點(diǎn)點(diǎn)，采用在頂頂板預(yù)留進(jìn)人人孔洞，以保保證工人進(jìn)入入內(nèi)模內(nèi)振搗搗，及拆除內(nèi)內(nèi)模用。并內(nèi)內(nèi)模頂適當(dāng)間間隔設(shè)置預(yù)留留孔，保證砼砼進(jìn)入底板，在在澆注頂板時(shí)時(shí)封閉。頂板砼澆搗搗后需進(jìn)行兩兩度收光及拉拉毛，使表面面有足夠的粗粗糙度，并防防止產(chǎn)生收水水裂縫。6、砼養(yǎng)生及拆模砼澆搗完畢及時(shí)按按要求進(jìn)行保保溫養(yǎng)護(hù)，蓋蓋土工布或草草袋進(jìn)行保溫溫、保濕。砼砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度，拆除側(cè)側(cè)模和內(nèi)模并并焊接預(yù)留孔孔洞鋼筋，用用微膨脹砼澆澆注孔洞。7、預(yù)應(yīng)力張拉及壓壓漿（1）預(yù)應(yīng)力鋼束張拉拉次序按圖紙施工工藝流流程安排進(jìn)行行。（2）張拉程序00.22KN（初應(yīng)力、劃劃線作記號(hào)）σK（持荷2min測(cè)伸長(zhǎng)量）錨固（3）預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力張拉必須按按對(duì)稱原則從從中間向兩邊邊進(jìn)行，每次次張拉不得少少于兩束。對(duì)對(duì)鋼束采用兩兩端張拉。預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)質(zhì)量采用伸長(zhǎng)長(zhǎng)量和張拉力力雙控，實(shí)測(cè)測(cè)伸長(zhǎng)量與理理論伸長(zhǎng)量相相比誤差不得得大于6%，否則應(yīng)停停止張拉并查查明原因，再再進(jìn)行施工。（4）壓漿吹凈孔道并疏通孔孔道，用高標(biāo)標(biāo)號(hào)水泥砂漿漿封錨頭（或或采用專用的的封端套筒），強(qiáng)強(qiáng)度滿足壓漿漿強(qiáng)度后進(jìn)行行壓漿。從一端壓漿，水泥泥漿自進(jìn)漿口口壓入，直到到壓出稠漿后后，關(guān)閉出漿漿口再繼續(xù)壓壓漿，壓漿的的最大壓力為為0.5-00.7Mpaa，保持3-5分鐘，使水水泥漿完全填填充管道空隙隙。8、落架當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可開始始拆除支架。施施工時(shí)多做試試塊，并與箱箱梁在同等養(yǎng)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，試塊強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的100%后落架。落落架前后及落落架過(guò)程中要要作好沉降及及變形觀測(cè)，并并將資料匯總總并報(bào)至監(jiān)理理工程師。6冬季和雨季的施工工安排6.1雨季施工本工程經(jīng)歷兩個(gè)雨雨季，為保證證不因雨季、汛汛期而耽誤施施工，特制定定下述保證措措施：全面考慮防水、排排水、集水，各各種電器、機(jī)機(jī)械設(shè)備及水水泥等原材料料存放在適宜宜的場(chǎng)地，同同時(shí)作好防雨雨、防潮、臨臨時(shí)排水工作作。運(yùn)輸便道道做好防排水水工作，道路路路面采用砂砂礫硬化。施工期間與當(dāng)?shù)貧鈿庀蟛块T保持持聯(lián)系，掌握握天氣預(yù)報(bào)和和氣候變化資資料，做好雨雨具、棚布、防防水膠布、防防滑靴等物資資準(zhǔn)備工作。進(jìn)行合理的施工組組織，砼澆筑筑盡量避開雨雨天，且施工工前充分做好好運(yùn)輸、勞力力準(zhǔn)備，縮短短砼拌和、運(yùn)運(yùn)輸、澆筑等等各工序間歇歇。砼在拌和和時(shí)隨時(shí)測(cè)定定砂、石料含含水量，及時(shí)時(shí)調(diào)整配合比比。6.2冬季施工工根據(jù)本工程特點(diǎn),,我單位不計(jì)計(jì)劃安排冬季季施工,但為防止突然然降溫影響施施工質(zhì)量及工工程計(jì)劃的實(shí)實(shí)施，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)地考察并并采取針對(duì)性性的冬季施工工措施。維修并保養(yǎng)好冬季季施工需用的的車輛、設(shè)備備，充分備足足冬季施工的的工程材料。拌拌制砼時(shí)，適適量減少水灰灰比，增加砼砼攪拌時(shí)間，并并摻加允許使使用的砼防凍凍劑。準(zhǔn)備好足夠的覆蓋蓋物，澆搗完完成及時(shí)覆蓋蓋，尤其冬季季在擋風(fēng)面更更應(yīng)覆蓋嚴(yán)密密，包括模板板外側(cè)需蓋好好。砼表面積積雪及時(shí)清掃掃，防止積雪雪凍融時(shí)吸取取砼中熱量而而使砼產(chǎn)生脫脫皮現(xiàn)象。各主要分項(xiàng)工程采采用防護(hù)措施施如下：樁基：澆筑完成后后對(duì)孔口進(jìn)行行覆蓋；墩柱、墩身：四周周用塑料布裹裹扎，頂部再再用砂覆蓋保保溫。箱梁：砼拌和采用用蓄熱法，材材料采用加熱熱措施以提高高砼出盤溫度度，以適應(yīng)運(yùn)運(yùn)輸澆筑過(guò)程程中的熱量散散失，達(dá)到要要求入模溫度度。鋼筋加工：搭設(shè)加工棚，提高高室內(nèi)溫度，鋼鋼筋焊接與彎彎制在棚內(nèi)進(jìn)進(jìn)行。鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)盡盡量選在白天天中午氣溫較較高時(shí)完成，并并在現(xiàn)場(chǎng)焊接接施工地點(diǎn)設(shè)設(shè)置擋風(fēng)防護(hù)護(hù)設(shè)施。板梁施工：采用11t蒸汽鍋爐進(jìn)進(jìn)行梁體蒸汽汽養(yǎng)生以確保保砼強(qiáng)度和施施工進(jìn)度。7文明、安全施工保保證體系7.1文明施工保保證體系文明施工的宗旨創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，樹一一面牌子，建建標(biāo)準(zhǔn)化工地地，爭(zhēng)做文明明職工。文明施工及標(biāo)準(zhǔn)化化工地建設(shè)管管理目標(biāo)堅(jiān)持文明施工，創(chuàng)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工工地，促進(jìn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、規(guī)范化化的落實(shí)，使使職工養(yǎng)成良良好的作風(fēng)和和職業(yè)道德。文明施工及標(biāo)準(zhǔn)化化工地建設(shè)措措施加強(qiáng)施工平面布置置的規(guī)劃與管管理；加強(qiáng)施施工組織；規(guī)規(guī)范施工操作作；作好安全全警示；現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材料條理堆堆放；機(jī)械設(shè)設(shè)備集中停放放；完善檔案案管理；作好好現(xiàn)場(chǎng)宣傳教教育；開展勞勞動(dòng)競(jìng)賽；社社會(huì)治安及綜綜合治理；處處理好與地方方的關(guān)系。7.2安全施工保保證體系安全目標(biāo)嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全守則則》。認(rèn)真貫貫徹“安全為了生生產(chǎn)，生產(chǎn)必必須安全”及“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，在在保證安全的的前提下，全全面完成工程程施工任務(wù)，杜杜絕死亡和重重傷事故。見見表5-8安全保證體體系框圖安全保證體系建立健全安全管理理，成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為組組長(zhǎng)的安全生生產(chǎn)管理委員員會(huì)，項(xiàng)目部部設(shè)專職安全全長(zhǎng)，各施工工隊(duì)設(shè)專職安安全員，班組組設(shè)兼職安全全員，具體負(fù)負(fù)責(zé)施工中的的安全管理工工作，保證安安全管理工作作貫穿于施工工全過(guò)程。實(shí)實(shí)行安全教育育、生產(chǎn)管理理、檢查監(jiān)督督和群眾活動(dòng)動(dòng)一體化安全全保證體系。安全保證措施.1安全生產(chǎn)技術(shù)保證證措施（1）、所有工程開工工前編制有安安全技術(shù)的施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)及技術(shù)復(fù)雜雜的專題方案案，必須嚴(yán)格格編、審、批批手續(xù)程序。（2）、每一工序開工工前，在技術(shù)術(shù)交底的同時(shí)時(shí)，必須進(jìn)行行安全交底，所所有制定的施施工方案必須須有安全注意意事項(xiàng)和安全全保證措施。（3）、特殊作業(yè)人員員必須進(jìn)行專專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)考試合格后后，持證上崗崗。特種作業(yè)業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行各種安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程，確保安安全施工。.2施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措措施（1）、抓好現(xiàn)場(chǎng)管理理，搞好文明明施工，經(jīng)常常保持現(xiàn)場(chǎng)管管線整齊。燈燈明、路平、無(wú)無(wú)積水。（2）、生活區(qū)、拌合合站、加工場(chǎng)場(chǎng)，要符合防防水要求，切切實(shí)作好防水水、放火、防防中毒、防淹淹等工作。（3）、施工場(chǎng)地的油油庫(kù)、料庫(kù)、變變電站及高大大設(shè)備，設(shè)置置防雷設(shè)施，防防止雷擊。（4）、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的的人員，均要要服從值班員員的指揮，遵遵守各項(xiàng)安全全生產(chǎn)管理制制度，正確使使用個(gè)人防護(hù)護(hù)用品。8農(nóng)民工工工資、勞務(wù)分分包、材料采購(gòu)、設(shè)備租賃等等的按期支付付保證措施8.1農(nóng)民工工資資按期支付保保證措施我單位同招用農(nóng)民民工依法簽定定勞動(dòng)合同，并并把勞動(dòng)合同同報(bào)監(jiān)理工程程師和業(yè)主備備案，在合同同履行上愿接接受業(yè)主和當(dāng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門門的監(jiān)督。招用的農(nóng)民工持項(xiàng)項(xiàng)目部簽發(fā)的的勞務(wù)人員上上崗證編入施施工隊(duì)伍班組組從事施工，按按正式職工發(fā)發(fā)放勞保用品品。農(nóng)民工在在項(xiàng)目財(cái)務(wù)上上統(tǒng)一做工資資表，按月發(fā)發(fā)放工資。在在項(xiàng)目資金緊緊張時(shí)，要提提前預(yù)留出民民工工資備用用款來(lái)確保工工資的按期發(fā)發(fā)放。農(nóng)民工工工資實(shí)施財(cái)財(cái)務(wù)公開，誠(chéng)誠(chéng)心接受農(nóng)民民工的咨詢和和監(jiān)督。8.2勞務(wù)分包按按期支付保證證措施我單位同所用單位位依法簽定勞勞務(wù)分包合同同，按照勞務(wù)務(wù)合同按時(shí)支支付勞務(wù)工資資，落實(shí)各項(xiàng)項(xiàng)勞動(dòng)保護(hù)措措施。勞務(wù)分分包合同報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師和和業(yè)主備案，接接受監(jiān)理工程程師和業(yè)主監(jiān)監(jiān)督，項(xiàng)目部部按照監(jiān)理工工程師指令實(shí)實(shí)施按月計(jì)價(jià)價(jià)依據(jù)勞務(wù)合合同支付實(shí)際際款項(xiàng)。如果我單位在監(jiān)理理工程師簽發(fā)發(fā)支付證書前前，未能及時(shí)時(shí)向勞務(wù)分包包單位支付勞勞務(wù)款，業(yè)主主有權(quán)根據(jù)監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽發(fā)證書直接接向勞務(wù)分包包人支付款項(xiàng)項(xiàng)。8.3材料采購(gòu)、設(shè)設(shè)備租賃按期期支付保證措措施我單位同材料采購(gòu)購(gòu)、設(shè)備租賃賃單位