三效蒸發(fā)器使用說(shuō)明書(shū)湖北中原楚天蒸發(fā)器有限公司湖北中原楚天蒸發(fā)器有限公司:說(shuō)明書(shū)TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 設(shè)備特點(diǎn) 3\o"CurrentDocument"二、 技術(shù)參數(shù) 3\o"CurrentDocument"三、 工作原理 3\o"CurrentDocument"四、 試車(chē) 4\o"CurrentDocument"五、 液位自動(dòng)控制 7\o"CurrentDocument"六、 安裝與調(diào)整 7\o"CurrentDocument"七、 維修和保養(yǎng) 8\o"CurrentDocument"八、 問(wèn)題解決方案 8一、設(shè)備特點(diǎn):通過(guò)對(duì)物料性質(zhì)的了解，我公司采用了三效錯(cuò)流蒸發(fā)器，其特點(diǎn)是具有比較高的傳熱性能，能耗較低，適合濃縮粘度較大，有晶體的物料。強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器是一種高效多程循環(huán)型蒸發(fā)設(shè)備，它具有傳熱效率高、溫差損失小、物料加熱時(shí)間短、不易腐蝕材料、適合處理粘度較高，有結(jié)晶體的物料。二、技術(shù)參數(shù)名稱一效二效三效加熱器溫度°C100-12085-10070-80加熱器絕壓(kPa)10058-10031分離器溫度C85-10070-8050-60分離器絕壓(kPa)58-1003116三、工作原理：蒸發(fā)器的工作原理：通過(guò)熱交換將稀濃度廢水中的大部分水分蒸發(fā)(汽化)掉，以提高廢水的濃度，直至達(dá)到要求的濃度，從各效排出。四、試車(chē)1)試車(chē)前的準(zhǔn)備為確保試車(chē)順利和安全，需要作好如下準(zhǔn)備工作:全面系統(tǒng)地檢查設(shè)備安裝的正確性、安全性和精密度。重點(diǎn)是泵的安裝、蒸發(fā)器的垂直度。組織試車(chē)人員進(jìn)行一次設(shè)備的學(xué)習(xí)，熟悉設(shè)備的流程，結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程和操作注意事項(xiàng)。準(zhǔn)備好試車(chē)記錄本，并明確記錄內(nèi)容和要求。設(shè)備內(nèi)做徹底沖洗。檢查各效進(jìn)料電動(dòng)閥啟閉是否正常。(重點(diǎn))試車(chē)注意事項(xiàng)及要求設(shè)備的投料運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不允許中斷物料。用水冷卻的泵，必須在給水后方可開(kāi)動(dòng)，并應(yīng)保證要求的水壓，運(yùn)行過(guò)程中不能斷水。保證各泵有充足的冷卻密封水供應(yīng)。(重點(diǎn))嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好記錄。水試完畢應(yīng)達(dá)到要求的工藝數(shù)據(jù)。水試必須重復(fù)兩次以上方可投料試車(chē)。為防止蒸發(fā)、加熱管壁掛水垢，試車(chē)(生產(chǎn))中應(yīng)該盡可能地使用蒸汽冷凝水運(yùn)轉(zhuǎn)和沖洗。因緊急事故停車(chē)時(shí)，首先訊速關(guān)閉蒸汽閥(切斷蒸汽)，然后及時(shí)將物料排出。試車(chē)步驟：部件試運(yùn)轉(zhuǎn)一一水試車(chē)一一物料試車(chē)部件試運(yùn)轉(zhuǎn)系指配備的各泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。水試車(chē)。水試車(chē)是以水代替物料的操作過(guò)程。檢查設(shè)備各法蘭，閥門(mén)，管道有沒(méi)有漏氣，漏水的現(xiàn)象。確認(rèn)蒸汽，電，壓力表，溫度表，液位計(jì)，冷卻水，物料能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在水試車(chē)過(guò)程中要調(diào)節(jié)管路的閥門(mén)開(kāi)度，以及各液位計(jì)高度，使各真空部位的真空度或溫度基本達(dá)到要求數(shù)據(jù)，是各效液位達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)，能搞正常進(jìn)料出料。物料試車(chē)在連續(xù)水試達(dá)到正常的技術(shù)數(shù)據(jù)而且操作者已掌握了操作要領(lǐng)，達(dá)到熟練后，方可轉(zhuǎn)入物料試車(chē)。為使第一次物料試車(chē)成功，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：投料前檢查原料液的情況，如果晶體，沙子等雜物，嚴(yán)禁進(jìn)料。第一次開(kāi)始投料量要比要求投料量小15%以上，然后根據(jù)出料濃度，逐漸調(diào)整。在物料試車(chē)的過(guò)程中應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)一步調(diào)整設(shè)備的閥門(mén)開(kāi)度。4）開(kāi)車(chē)運(yùn)行：（一） 、開(kāi)機(jī)步驟（1） 開(kāi)啟冷卻循環(huán)水，觀察各泵是否有冷卻水通過(guò)。（2） 打開(kāi)進(jìn)料泵調(diào)整好進(jìn)料流量給設(shè)備進(jìn)料，同時(shí)開(kāi)啟真空泵抽真空。（3） 物料物料依次進(jìn)入三、一、二效內(nèi)。（4） 當(dāng)物料到達(dá)各效設(shè)定液位高度時(shí)，（達(dá)到高液位時(shí)進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉，低液位時(shí)物料自動(dòng)補(bǔ)料）然后可啟動(dòng)各效循環(huán)泵（一效是循環(huán)出料泵）進(jìn)行物料循環(huán)，但不出料。觀察一效分離器真空表，真空度達(dá)到100Kpa以下時(shí)開(kāi)始緩慢的給蒸汽。（5） 通蒸汽后，由于溫度慢慢升高，料液蒸發(fā)，各效液位會(huì)隨之降低，液位會(huì)自動(dòng)調(diào)整，保持各效液位的平衡。（不定時(shí)查看各效分離器上的視鏡，避免自動(dòng)控制閥門(mén)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中壞掉而導(dǎo)致物料中斷引起急停等現(xiàn)象）（6） 通蒸汽后，待物料溫度達(dá)到蒸發(fā)溫度時(shí)，一、二、三效加熱器會(huì)產(chǎn)生冷凝水，觀察各效殼程上的視鏡，有水出現(xiàn)時(shí)開(kāi)啟冷凝水泵，及時(shí)排走冷凝水。（7） 一效分離器蒸發(fā)溫度約在85度到100度左右，各效參數(shù)見(jiàn)上表。（8） 如果設(shè)備發(fā)生晃動(dòng)，任何一臺(tái)泵有異常，首選查看分離器內(nèi)的液位是否正常，其次需要查看加熱器冷凝水是否滿過(guò)視鏡，冷凝水不得高過(guò)視鏡的2/3處。（9） 如果真空泵發(fā)生異常聲響，首先觀察各效真空度是否達(dá)到飽和，如達(dá)到飽和，稍微打開(kāi)一點(diǎn)破空閥。（10） 勤測(cè)出料濃度，當(dāng)出料濃度達(dá)到需要的濃度，把物料打入冷卻罐內(nèi)，并調(diào)整好出料流量。（二） 、關(guān)機(jī)步驟（1） 首先關(guān)閉蒸汽。（2） 約五分鐘后關(guān)閉真空泵，打開(kāi)破空閥同時(shí)破空，打開(kāi)出料閥，將濃縮液體排出，同時(shí)手動(dòng)湖北中原楚天蒸發(fā)器有限公司:技術(shù)部打開(kāi)進(jìn)料閥補(bǔ)稀料或水，連續(xù)排放濃縮液體，也連續(xù)進(jìn)稀料或水，對(duì)設(shè)備內(nèi)物料進(jìn)行稀釋。（3） 觀察一效加熱器內(nèi)的溫度，當(dāng)一效加熱器溫度降到50度左右時(shí)，且蒸發(fā)器內(nèi)的物料完全被稀釋后，則依次關(guān)閉冷凝水泵，進(jìn)料泵，出料泵，強(qiáng)制循環(huán)泵。（4） 最后停止冷卻循環(huán)水，停機(jī)結(jié)束。（三） 、日常操作（1） 設(shè)備運(yùn)行時(shí)一效蒸發(fā)溫度不超100度，出料濃度根據(jù)實(shí)際測(cè)得濃度來(lái)確定出料量大小。（2） 操作過(guò)程中，要隨時(shí)注意各效溫度，壓力，液位，濃度等參數(shù)的變化，有出現(xiàn)大幅度變化時(shí)做出相應(yīng)的處理措施（首先關(guān)閉蒸汽），保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，其中觀察分離器的溫度是很重要的，這樣可以判斷蒸發(fā)器是否工作正常。（3） 保持蒸發(fā)器中的真空和始終保持蒸汽供應(yīng)壓力恒定不波動(dòng)對(duì)連續(xù)蒸發(fā)非常重要，才能達(dá)到最優(yōu)的蒸發(fā)效率。突發(fā)故障的處理方法（1） 突然停電，或電氣故障各循環(huán)泵不能運(yùn)行時(shí)，立即關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，將物料排出。（2） 泵，各管道，法蘭或其物料，冷卻水短缺故障時(shí)，關(guān)閉系統(tǒng)，確認(rèn)安全后檢修。（四） 、設(shè)備停車(chē)及清洗（1） 隨著設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，蒸發(fā)器內(nèi)列管結(jié)垢造成換熱效率下降，蒸發(fā)量不足時(shí)，就必須停車(chē)清洗設(shè)備。停車(chē)時(shí)先關(guān)閉蒸汽閥，然后停真空，打開(kāi)破空閥，再將設(shè)備內(nèi)的物料全部排出。（2） 蒸發(fā)器容易結(jié)垢的因素有：A物料的性質(zhì)（強(qiáng)度，硬度，結(jié)晶等）B蒸發(fā)器的運(yùn)行時(shí)間C蒸發(fā)溫度D最后濃度E蒸發(fā)器運(yùn)行過(guò)程中的波動(dòng)F操作的正確性清洗設(shè)備有化學(xué)清洗或機(jī)械清洗二種辦法，設(shè)備結(jié)垢不嚴(yán)重時(shí)根據(jù)物料性質(zhì)選擇相對(duì)的化學(xué)溶液和水清洗，設(shè)備列管堵塞比較嚴(yán)重時(shí)打開(kāi)封頭用高壓水槍清洗列管。所有的清洗劑必須不含氯。五、 液位自動(dòng)控制：設(shè)備控制系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)，各儀表分別為差壓液位計(jì)，溫度變送器和壓力變送器，當(dāng)各儀表和控制系統(tǒng)調(diào)試完成后，方可進(jìn)料試車(chē)。注意：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，不允許中斷冷卻循環(huán)水，多注意各效分離器的液位，液位最低不低于第二個(gè)視鏡的中間，最高不高于第三個(gè)視鏡的中間。由于物料易結(jié)垢，高低液位易受影響，如果在運(yùn)行過(guò)程中，高低液位失靈，請(qǐng)將進(jìn)料方式切換至手動(dòng)。待停機(jī)后，將高低液位拆下清洗，裝上即可。運(yùn)行過(guò)程中，廢水的PH值一定要保證大于7。六、 安裝與調(diào)整本設(shè)備出廠時(shí)系分裝，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行總裝。安裝要求：鋼平臺(tái)預(yù)埋件、循環(huán)泵基礎(chǔ)預(yù)埋件，按土建規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備的支柱與一、二、三效蒸發(fā)器應(yīng)保證垂直。離心泵按一般離心泵的安裝要求進(jìn)行，其腳可以調(diào)節(jié)4只支腳螺栓，使之支腳必須與地坪接觸，泵軸必須校正水平。軸流泵為支座式安裝方式。七、 維修和保養(yǎng)本設(shè)備的使用應(yīng)嚴(yán)格遵守操作和使用規(guī)程。在一般情況下，一個(gè)生產(chǎn)程序或一批原料處理完畢須進(jìn)行依次沖洗，以清理蒸發(fā)管和管道內(nèi)的沉積物。本設(shè)備每年使用時(shí)間長(zhǎng)短不一，所以一停機(jī)，就必須立即進(jìn)行沖洗及檢修，減少腐蝕和結(jié)垢。八、 問(wèn)題解決方案真空不夠可能以下原