目錄一、預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件中對溫度控制的一TOC\o"1-5"\h\z般規(guī)定 1二、 入模溫度的控制 11、熱工計算 1\o"CurrentDocument"2、冬期施工 1\o"CurrentDocument"3、夏期施工 2三、 模板溫度控制 21、冬期施工 2\o"CurrentDocument"2、夏期施工 2五、 養(yǎng)護過程中混凝土溫度控制 3六、 混凝土溫度測定方法 4\o"CurrentDocument"1、 儀器簡介 42、 溫度檢測儀布置 5數(shù)據(jù)的收集和整理數(shù)據(jù)的收集和整理一、預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件中對溫度控制的一般規(guī)定1預(yù)制梁混凝土拌和物入模溫度宜在5~30弋。2、 預(yù)制梁模板溫度宜控制在5~35弋。3、 混凝土養(yǎng)護期間梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不應(yīng)超過15°C。4、拆模時，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不宜大于15CO二、入模溫度的控制1、熱工計算根據(jù)出機溫度要求、環(huán)境溫度、溫度損失系數(shù)、材料比熱以及施工配合比等進行熱工計算，確定原材料的溫度范圍，冬期、夏期施工時要對原材料進行處理，以保證混凝土出機、入模溫度符合要求。2、冬期施工⑴砂、石料預(yù)制T梁混凝土使用的粗、細骨料均存放在四周封閉的砂石料棚中，且四周隔墻上裝有蒸汽排管。當氣溫低于0C,集料有凍塊時，通蒸汽把集砂料加熱到0C以上，消除凍塊。灌注混凝土前開始通蒸汽加熱，使用前測試集料的溫度，保證其符合熱工計算的溫度要求。⑵粉料罐水泥、礦渣粉以及粉煤灰出廠溫度較高，在儲存罐體外側(cè)包裹棉篷布保溫。⑶拌和用水水加溫到60C左右，加熱采用通蒸汽加熱，灌注混凝土前8小時開始加熱。⑷運輸過程梁場內(nèi)混凝土運輸距離短，不超過500m,混凝土攪拌出機后要盡快澆筑入模?；炷翑嚢柽\輸車罐體外表要包裹棉篷布保溫。3、夏期施工⑴砂、石料預(yù)制T梁混凝土使用的合格的砂、石料均存放在封閉的砂石料存放棚中，避免了太陽直接照射，保證溫度符合熱工計算要求。⑵拌和用水T梁混凝土拌和采用地下井水，水溫低，不超過20弋，滿足夏期混凝土施工要求。三、模板溫度控制1、冬期施工冬期施工時，模板外側(cè)全部覆蓋保溫篷布，在模板側(cè)模支架上設(shè)有蒸汽管道，澆筑混凝土前，先通蒸汽加熱，把模板溫度加熱到5弋以上。2、夏期施工夏期施工時，在澆筑混凝土前在模板上噴灑井水降溫，把模板溫度降到35°C以下。1、 T梁混凝土澆筑過程中施工及試驗人員對混凝土溫度要進行測溫，每工班至少3次，并填寫測溫記錄。根據(jù)環(huán)境溫度情況在不同的時期采取不同的措施保證混凝土的溫度滿足要求。2、 冬期施工混凝土澆筑時采用邊澆筑邊罩養(yǎng)護罩，防止混凝土受凍，當梁體上部混凝土覆蓋時，下部混凝土溫度不低于5C。3、 夏期施工盡量選擇夜間澆筑混凝土。同時減小混凝土分層厚度，減少兩層混凝土之間的時間間隔，避免混凝土溫度過高過早失水。混凝土澆筑完畢后，要及時收光抹平，頂面覆蓋一層塑料薄膜和白色土工布，表面灑水養(yǎng)護，防止混凝土失水開裂。五、養(yǎng)護過程中混凝土溫度控制按工藝要求在混凝土內(nèi)或預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)埋設(shè)T梁混凝土測溫感應(yīng)元件，通過導(dǎo)線傳至梁體外采集混凝土溫度數(shù)據(jù)。后張梁采用蒸汽養(yǎng)護時，應(yīng)實施跟蹤養(yǎng)護，使棚溫與梁體內(nèi)水化熱相適應(yīng)。蒸汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期：梁體混凝土澆筑完畢至濕熱養(yǎng)護之前的養(yǎng)護期限為靜停期。靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5弋，時間為4~6h。靜停期可向棚內(nèi)供給小量的蒸汽將棚內(nèi)溫度控制在2OoC左右。升溫期：溫度由靜停期升至規(guī)定的恒溫階段為升溫期。升溫速度不得大于10°C/h。恒溫期：恒溫時梁體表面混凝土溫度不超過50C。梁體芯部（梁端中央深入300mm處）混凝土溫度不得大于60C。恒溫期一般保持8~10h,具體時間可根據(jù)試驗確定。降溫期：按規(guī)定恒溫時間，取出隨梁養(yǎng)護的混凝土檢查試件經(jīng)試驗達到混凝土脫模強度后，降溫速度不大于10°C/h。如檢查試件達不到拆模強度的要求，則按試驗室通知的延長恒溫時間進行，直至混凝土達到脫模強度后方能降溫。梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫度之差不超過15C時,方可撤除保溫設(shè)施和測試儀表。梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15C，方可撤除保溫設(shè)施。蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后，應(yīng)立即進入自然養(yǎng)護。當有試驗數(shù)據(jù)證明時，可采用跟蹤梁體表面溫度（棚內(nèi)溫度）監(jiān)測代替梁體芯部的溫度監(jiān)測。在蒸養(yǎng)過程中，通汽以后應(yīng)定時測溫度，并作好記錄。恒溫時每2h測一次溫度，升、降溫時每1h測一次，并反饋到鍋爐房，通過加汽或停汽，將升溫幅度控制在10°C/h之內(nèi)，根據(jù)實測溫度調(diào)整蒸汽量，保證混凝土溫差滿足標準要求。六、混凝土溫度測定方法1、儀器簡介T梁采用溫度集中監(jiān)測系統(tǒng)來采集各個溫度值，溫度集中檢測系統(tǒng)就是采用自動溫度監(jiān)測儀代替人工測溫?；痉桨甘牵涸O(shè)置一臺主控機作為記錄主機，梁場設(shè)置一臺HNTT-D混凝土溫度測試儀終端（儀器），在試驗室設(shè)置一臺HNTT-D混凝土溫度測試儀主機（黑色立方體），混凝土溫度測試儀主機與作業(yè)隊混凝土溫度測試儀終端構(gòu)成無線網(wǎng)絡(luò)。測溫元件連接在混凝土溫度測試儀終端上，檢測儀自動采集T梁測溫點的溫度值，并通過無線接口發(fā)送到中央記錄工控機上。⑴系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意如下：溫度集中監(jiān)測系統(tǒng)示意圖⑵監(jiān)測系統(tǒng)主要技術(shù)指標溫度測試儀終端：連接24個測溫元件。

顯示：LED顯示。測量范圍：-50°C~120°C。工作環(huán)境：-20°C~70°C。傳感器連線最大長度：50米。⑶梁場配置的測溫儀器設(shè)備表序號名稱單位數(shù)量備注1溫度測試儀主機臺12溫度測試儀終端臺13溫度傳感器個充足4傳感器連線米充足2、溫度檢測儀布置布置溫度測量點，以能測量出梁體各部位的芯部溫度為宜。具體做法是T梁兩端各布置兩個點，跨中橫隔板處布置一個點。對于T梁混凝土內(nèi)溫度的測定，用鐵絲將溫度傳感器綁扎于梁內(nèi)鋼筋上，通過導(dǎo)線從混凝土表面將傳感器引出模板外以便于連接溫度檢測儀；對于混凝土表層溫度的測定，用鐵絲將溫度傳感器綁扎于與下圖示附近的T梁模板上。對于預(yù)埋于混凝土中的傳感器，前5片測溫試驗梁將溫度傳感器埋設(shè)于混凝土中（預(yù)應(yīng)力孔道附近），在相對應(yīng)預(yù)應(yīng)力孔道中安裝對應(yīng)的溫度傳感器，找出每一個預(yù)埋于混凝土中的溫度傳感器溫度值和附近相對應(yīng)預(yù)應(yīng)力孔道中的溫度傳感器溫度值之間的函數(shù)關(guān)系，在5片測溫試驗梁結(jié)束后將用預(yù)應(yīng)力孔道測溫取代預(yù)埋于混凝土中的測溫。具體布置見下圖所示：溫度檢測儀溫度傳感器的布置

溫度檢測儀溫度傳感器的布置據(jù)的收集和整理數(shù)據(jù)的收集和整理數(shù)安排專人按測溫方案連續(xù)觀測記錄，升溫階段每0.5h觀測一次、恒溫階段每1小時觀測一次并填寫記錄表。及時繪制溫度曲線圖，當發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時，立即報告，分析原因，采取措施。溫度記錄及時送交監(jiān)理工程師。蒸汽養(yǎng)護期間，