第七章防塵和收塵設備主講：郭宏偉

陜西科技大學材料科學與工程學院收塵設備照片（來自蘭州玻璃廠和貴陽電子玻璃廠）引言：

在玻璃生產(chǎn)中，使用的原料、配合料和一些燃料均是以粉體形式存在，在制備玻璃過程中由于設備的振動等也會產(chǎn)生粉塵，粉塵不僅對玻璃車間操作人員的健康有害，而且會污染環(huán)境，還可能對機械設備造成一定程度的損害，因此對于國內(nèi)外玻璃企業(yè)來說，防塵成為工藝生產(chǎn)線上尤為重要的一步。§7—1概論一、防塵的意義

在玻璃工業(yè)的許多生產(chǎn)中，原料的粉碎，篩分、輸送等配合料制備的場合，不可避免地要產(chǎn)生粉塵。特別是0.5mm以下的粉塵可以進入人體的肺部，使操作人員患上職業(yè)性疾病。若不采取有效防塵措施，勢必污染作業(yè)場所和室外大氣，直接危害到工人及附近的居民，加速設備的磨損。因此開展防塵工作，改善玻璃工廠生產(chǎn)環(huán)境，使作業(yè)點全面達到國定防塵標準（見表7-1），防止粉塵的危害，既有政治意義，又有經(jīng)濟意義。表7-1國定防塵標準1粉塵的性質(zhì)原料車間粉塵的種類很多：有砂巖、白云石等無機礦物粉塵；純堿、芒硝等化工產(chǎn)品粉塵；炭粉等有機物料粉塵；碎玻璃等人造物料粉塵。這些粉塵含游離SiO2有的達10%以上，有的高達80%還多，有的則含量較少。粉塵的顆粒度也有很大的差別，粒徑大于10μm（一般在10~100μm）的粉塵，由于自身重，能很快降落在粉塵源附近的地面。而粒徑小于10μm（一般在1~5μm）的粉塵，可以長時間懸浮在空氣中形成飄塵。據(jù)國外研究測定，原料車間空氣中的粉塵小于1~5μm的占60~70%，粒徑小于10μm的占80~90%。其主要來源是由于原料過粉碎造成的。2粉塵的危害粉塵的危害程度與其化學成分、濃度、顆粒度、接觸時間、個人感受情況、勞動強度等因素有關。危害性最大的是含有游離SiO280%以上的砂巖。其次是含SiO210%以上的粉塵，如長石等。含有游離SiO210%以下的粉塵及碎玻璃粉塵對人身也有一定的危害性。因此國家對各種粉塵在車間空氣中的最高濃度做了嚴格規(guī)定(p116)。粒徑大于10μm的粉塵會被人的鼻腔、咽喉、氣管呼吸道粘液阻擋，不能進入肺部，并隨呼吸道粘液排出體外。粒徑小于1~5μm的粉塵，因長時間飄浮在空氣中，隨著人們的呼吸會進入人體的肺部，并粘附和沉積在肺細胞壁上，當沉積的SiO2達到一定程度時就得矽肺病。因此致矽肺病的要害是空氣中含游離SiO2的濃度與粒徑小于5μm粉塵量的多少。長時間接觸不含游離SiO2的其它粉塵，也會使人得呼吸道疾病，如氣管炎、哮喘、肺氣腫等病，因此粉塵對人體危害是很大的。另外，降落在設備，建筑物上的粉塵還會加速對它們的磨損、漏電和銹蝕，特別是像純堿、芒硝等化工原料尤其嚴重。3粉塵的防治1)原料加工作業(yè)方面（1）原料在裝運、粉碎、稱量、混合等加工過程中應盡量采用機械化、自動化、連續(xù)化、密閉性生產(chǎn)線，以減少粉塵的逸散，避免工人直接與粉塵接觸。（2）根據(jù)原料的硬度，合理選擇粉碎設備，嚴格控制過粉碎的生成量。（3）設備要盡量密閉。對難于密閉的部位，要根據(jù)設備和操作情況設置密封罩、吸塵罩。（4）在在粉塵濃濃度超過過國家規(guī)規(guī)定指標標，一時時還難以以降下來來的地方方，采用用分隔的的操作室室，使工工人脫離離粉塵源源，進行行遙控操操作。（5）在在條件許許可的情情況下，，原料的的粉碎應應盡量采采用濕法法作業(yè)。。（6）提提高車間間空氣的的濕度，，使相對對濕度為為40~60%，可減減少車間間中粉塵塵的飛揚揚。采用用室內(nèi)地地面經(jīng)常常灑水，，揚塵地地點設置置噴霧噴噴水，定定期用水水沖洗地地面和墻墻壁等方方法。2)原原料工藝藝方面（1）盡盡量采用用合格的的粉料進進廠，而而不自行行加工粉粉碎。粉粉料要有有完善的的，集裝裝化的包包裝、運運輸、裝裝卸方式式。（2）采采用硅砂砂（海砂砂）作原原料，而而不用砂砂巖或需需加工粉粉碎的硅硅質(zhì)原料料。（3）嚴嚴格控制制各種原原料的粒粒度，不不僅要控控制顆粒粒度的上上限，還還要控制制超細粉粉和各粒粒級的配配比。（4）使使用粒化化、壓塊塊的配合合料。（5）創(chuàng)創(chuàng)造條件件盡量使使用重質(zhì)質(zhì)顆粒堿堿。3)選選用高效效率除塵塵器要根據(jù)粉粉塵的特特性、粒粒度、狀狀態(tài)（溫溫度、濕濕度）、、處理量量、回收收利用情情況等，，選擇不不同形式式的除塵塵器。極細的粉粉塵（粒粒徑在1μm以下）采采用靜電電除塵器器：粒徑徑在10μm左右的粉粉塵采用用機械力力除塵器器，如旋旋風除塵塵器、脈脈沖除塵塵器；粒粒度大、、比較重重的粉塵塵宜采用用重力沉沉降室除除塵。4)加加強粉塵塵的管理理（1）建建立粉塵塵監(jiān)測制制度，定定期測定定粉塵排排放點的的粉塵濃濃度，達達到國家家規(guī)定的的標準。。（2）加加強對除除塵設備備的管理理與維修修，保證證安全運運轉(zhuǎn)，發(fā)發(fā)揮最大大效益。。（3）堅堅持執(zhí)行行個人的的防塵措措施，佩佩戴好勞勞動保護護用品。。（4）定定期檢查查接觸粉粉塵人員員的身體體健康狀狀況。（5）加加強對全全體職工工安全意意識教育育，充分分認識粉粉塵的危危害性和和防塵、、治塵的的重要性性、自覺覺性。二、常用用除塵設設備的種種類干式除塵塵設備：：①重力力沉降（（煙道））：臨界界粒徑＞＞500m②

慣性性除塵：：臨界粒粒徑＞30m③

離心心除塵：：臨界粒粒徑＞1m④過濾濾除塵：臨界粒徑徑＜1m，η=98%⑤電除除塵臨：界粒徑0.01m，η＞99%濕法除塵塵設備有有：（1）噴噴淋式洗洗滌器；；（2）填填料式洗洗滌器；；（3）離離心水膜膜除塵器器；（4）慣慣性水膜膜除塵器器；（5）鼓鼓泡式除除塵器；；（6）文文氏管除除塵器。。防塵和收收塵設備備袋式收塵塵器旋風收塵塵器DMC型型脈沖除除塵器-單機袋袋式除塵塵器噴淋式除除塵器三、收塵塵效率①揚塵機理理：粉粒粒體沉降降中受到到向上運運動氣流流作用，，氣流速速度大于于粒子沉沉降速度度，粉粒粒體會被被氣流懸懸浮起來來；當受受到水平平方向氣氣流作用用，粒子子也會被被氣流懸懸浮起來來而成為為粉塵。。②收塵效率率η：η=C1/C0×100%式中，C1為除塵器器收集到到的粉塵塵量，mg·m-3；C0為進入除除塵器總總粉塵量量，mg·m-3。η受粉塵的的粒度及及其分布布、濕度度、溫度度、除塵塵器形式式等影響響。③排放率ε：ε=1-η%④總收塵效效率ηT：兩臺除除塵器串串聯(lián)使用用：§7—1重力力沉降室室與慣性性除塵器器一、重力沉沉降室重力沉降降室是利利用重力力作用使使塵粒從從氣流中中自然沉沉降的除除塵裝置置。其機機理為含含塵氣流流進入沉沉降室后后，由于于擴大了了流動截截面積而而使得氣氣流速度度大大降降低，使使較重顆顆粒在重重力作用用下緩慢慢向灰斗斗沉降。圖7-1重力沉降降室二、慣性性除塵器器慣性除塵塵器亦稱稱惰性除除塵器，是指使含含塵氣體體與擋板板撞擊或或者急劇劇改變氣氣流方向向，利用用慣性力力分離并并捕集粉粉塵的除除塵設備備。圖7-2慣性除塵塵器的型型式a—單級碰撞撞式；b—多級碰撞式；c—回轉(zhuǎn)式；；d—百葉葉窗式慣性除塵塵器根據(jù)據(jù)除塵原原理分為為碰撞式（圖7-2中的的a和b）和回轉(zhuǎn)式（圖7-2中的的c和d）兩種種。圖7-3蝸殼型百百葉除塵塵器1—進氣口；；2—分流流口；3—蝸殼殼§7—3旋風除塵塵器在玻璃工工業(yè)和其其它化工工領域中中，旋風風除塵器器是各種種收塵設設備中應應用較為為泛的一一種設備備，它是是利用氣氣流在旋旋渦運動動中產(chǎn)生生的離心心力以清清除氣流流中塵粒粒的設備備。優(yōu)點：這類能適適應粒徑徑大于5μm的粉塵，，收塵效效率高達達90%以上。設設備本身身結(jié)構(gòu)簡簡單，無無運動部部件，能能夠連續(xù)續(xù)作業(yè)，，而且占占用空間間小，對含塵氣氣的處理理量大，，投資較較少。旋旋風除塵塵器的檢檢查維修修較為方方便，以以鑲嵌耐耐磨材料料嵌于內(nèi)內(nèi)壁時會會經(jīng)久耐耐用。旋風除塵塵器一、原理：除除塵機理理是使含含塵氣流流作旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運動，，借助于于離心力力將塵粒粒從氣流流中分離離并捕集集于器壁壁，再借借助重力力作用使使塵粒落落入灰斗斗。圖7-4旋風除塵塵器的工作原理理示意圖二、結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸對對旋風除除塵器性性能的影影響旋風除塵塵器能分分離出的的最小粉粉塵決定定因素有有：旋風風除塵器器的尺寸寸形狀、進氣的速速度、粉粒和氣氣體的性性質(zhì)（例例如密度度、沉降降速度、、表面光光滑度等等）。結(jié)構(gòu)尺寸寸對除塵器性性能的影影響：（一）筒筒體直徑徑（二）筒筒體長度度與錐體體長度（三）排排灰口直直徑（四）排排氣管的的插入深深度與尺尺寸（五）阻阻氣排塵塵裝置和和貯灰箱箱三、旋風除塵塵器的結(jié)結(jié)構(gòu)型式式按結(jié)構(gòu)構(gòu)原理理分主主要有有以下下幾種種：基基本型型旋風風除塵器、螺旋型型旋風除塵器器、蝸旋型型除塵塵器、圓筒型型旋風風除塵塵器、擴散型型旋風風除塵塵器、旁路式式旋風風除塵塵器、平面旋旋流除除塵器器和二次旋旋風除除塵器器等。。按照有有無出出口蝸蝸殼及及氣流流的旋旋向，分為為出氣類類型和和左、、右旋旋向類類型。。規(guī)定定的符符號如如下：：帶出口口蝸殼殼的———X型；無出口口蝸殼殼的———Y型；從器頂頂上看看，逆逆時針針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的為為左旋旋———N型；順時針針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的為為右旋旋———S型。所以各各式各各樣的的旋風風除塵塵器，，還可細劃分為為XN型、XS型、YN型和YS型。1.基本型型旋風風除塵塵器（（圖7-6a））2.蝸旋型型除塵塵器（圖7-6b））3.螺旋型型旋風風除塵塵器（（圖7-6c））圖7-6幾種旋旋風除除塵器器4.圓筒型型旋風風除塵塵器此類型型的除除塵器器其筒筒體的的外形形為圓圓柱形形，筒筒體的的下面面接有有貯灰灰箱。。沒有有下部部的錐錐形收收縮旋旋流，，粉塵塵不易易被內(nèi)內(nèi)旋流流帶走走，同同時采采用了了較長長的筒筒身和和阻氣氣隔離離錐，，所以以凈化化效率率高，，而且且壓降降較低低。此型的的特點點是：：流量量越大大，需需要設設計的的筒徑徑及筒筒長也也越大大。與與有錐錐筒的的比較較起來來，圓圓筒型型的金金屬用用量多多，除除了因因為它它必須須有貯貯灰箱箱以外外，還還因為為它用用加長長筒體體的方方法來來增加加分離離時間間，失失去了了錐筒筒的對對分離離能力力的強強化作作用。。5.擴散型型旋風風除塵塵器其外形形特征征是在在短圓圓筒的的下部部，接接著安安裝了了一個個上小小下大大的錐錐筒。。在錐錐筒內(nèi)內(nèi)的下下面有有阻氣氣排塵塵裝置置將內(nèi)內(nèi)外旋旋流隔隔開，，這樣樣就減減少了了上旋旋流夾夾帶粉粉塵，，使得得凈化化效率率得以以提高高。6.旁路式式旋風風除塵塵器7.二次旋旋風除除塵器器a—吸入入式b—壓入入式圖7-8二次旋旋風除除塵器器1—含含塵氣氣入口口；2—15%干凈空空氣進進氣孔孔；1—含含塵氣氣進口口；2—導導向片；3—二二次風風入口口；3—排排氣管管；4—套套管；5—導導流板板；6—旁旁路4—凈凈化氣氣出口口；5—出出灰口口四、旋旋風除除塵器器的組組合我們可可根據(jù)據(jù)需要要對以以上介介紹的的各類類型除塵器器進行行組合。當需要獲得較較高的的凈化化效率率時，，可以以把除除塵器器串聯(lián)聯(lián)使用用；當當要處處理較較大流量的氣流流時，，可以以把除除塵器器并聯(lián)聯(lián)使用用。當要凈凈化含含微小小粉塵塵的含含塵氣氣時，，需用用小直直徑的的旋風風分離離器，，但小小直徑徑的旋風分離器的允允許流量很很小，這時時必須把多多個小直徑徑旋鳳除塵塵器并聯(lián)，，其有統(tǒng)一一的進氣總總管和出氣氣總管，構(gòu)構(gòu)成所謂組組合式除塵塵器。五、主要工作作參數(shù)及選型計算在選用或設設計旋風除除塵器時，，要得到一一定性能的的旋風除塵塵器，必須須首先要考考慮的是它它捕集的塵塵粒的臨界界粒徑、收收塵效率、、流體阻力力以及處理量。（一）可分分離塵粒的的臨界粒徑徑根據(jù)氣流分分布研究，，臨界粒徑徑d最小可可按下式計計算。d最小=（二）收塵塵效率對收塵效率率的影響因因素很多，，如粉塵粒粒度分布、、含塵濃度度、收塵器器型式、收收塵進口氣氣流速度等等。據(jù)實驗測定定數(shù)據(jù)分析析，對于一一定型式的的收塵器，，當已知含含塵氣體中中粉塵粒度度分時，部部分收塵效效率ηx和粒徑dp之間的關系系可表示如如下：（三）流體阻力旋風收塵器器的流體阻阻力是計算算管網(wǎng)壓降降和選擇風風機的依據(jù)據(jù)，不同形形式及尺寸寸比例的旋旋風收塵器器產(chǎn)生的壓壓降不同，，對具體型型號的收塵塵器而言，，可根據(jù)手手冊等查出出其阻力系系數(shù)，再用用下式估算算其壓降：：（四）選型型計算1．需知條件粉塵的性質(zhì)質(zhì)（干濕程程度、硬度度、易燃性性等），含含塵濃度（（g/m3），總處理理量（m3/h）、收塵前前的粒度分分布，即各各種粒級的的含量百分分數(shù)，對壓壓降和結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸是否否限制，對對不同粒度度有何特殊殊收塵要求求等。2．選型在在選取取不同類型型時，應根根據(jù)實際生生產(chǎn)的需要要綜合考慮慮確定。如如果含塵濃濃度較小，，粉塵粒徑徑較小而凈凈化要求高高時，應采采用小直徑徑旋風除塵塵器。相反反當含塵濃濃度較大、、處理量大大、凈化要要求不高時時，可選用用大直徑的的旋風收塵塵器。當處處理量大，，凈化要求求也高時，，則采用小小直徑旋風風除塵器并并聯(lián)使用。。如果對各各種粒度顆顆粒有分別別收集的要要求時，可可考慮采用用幾種不同同規(guī)格直徑徑的旋風除除塵器串聯(lián)聯(lián)。3．計算所需各各型旋風除除塵器的數(shù)數(shù)量，例如如同類型除除塵器并聯(lián)聯(lián)的個數(shù)可由下式計計算：式中Q——總處處理量，m3/h；Q1——每個旋旋風除塵器器的處理量量，m3/h。當計算結(jié)果果為非整數(shù)數(shù)時，一般般應上限整整數(shù)，但需需考慮通過過旋風除塵塵器的流速速變化需在在該型的性性能范圍以以內(nèi)，并計計算單個除除塵器的進進口風速。。4．估算單個收收塵器的收收塵效率。其它參數(shù)數(shù)可參見本本節(jié)主要工工作參數(shù)進進行計算和和核算。1-噴吹箱箱2-噴吹管管3-花板4-氣包5-排氣閥閥6-脈沖閥閥7-喇叭管管8-檢修孔孔9-骨架§7—4袋式除塵器器10-濾袋袋11-除塵塵箱12-控制制儀13-進氣氣管14-灰斗斗15-支架架16-泄塵塵閥17-壓力力計18-出口口管（1）工作作原理：捕集非粘粘結(jié)性粉塵塵、纖維性性粉塵、純純堿、紡織織物、棉布布、純毛織織物，含塵氣流溫溫度不能大大于60℃℃，氣流中中不含水分分。效應：①篩濾作用②碰撞作用③鉤住效應④擴散效應⑤靜電效效應（2）濾布布(1)天然然纖維:主主要有棉纖纖維、毛纖纖維和棉毛毛混紡纖維維。(2)無機機纖維:主主要有玻璃璃纖維材料料。(3)合成成纖維:主主要有尼龍龍纖維、滌滌綸纖維、、暗綸纖維維、維尼綸綸纖維、特特氟綸纖維維等。20～50m孔徑，絨絨毛氣孔5～10m。特性：透氣性、、抗折、抗抗剪、耐溫溫、耐蝕尼尼龍，滌綸綸，玻璃纖纖維氈（抗抗折、抗剪剪差）。a.清灰方式：：(1)振動動濾袋法:在濾袋頂頂上給以輕輕微振動，，促使濾袋袋上灰層垮垮落。(2)反吹吹風法:此此法使濾袋袋因袋內(nèi)外外的空氣壓壓力差而收收癟，從而而使粘著的的灰層松散散落下。(3)脈沖沖噴氣法:每隔3s時間用700000Pa的的壓縮空氣氣向脈沖閥閥的隔倉氣氣室噴吹一一次，脈沖沖噴吹的空空氣高速擴擴張而產(chǎn)生生沖擊波，，使濾袋撓撓曲去掉粘粘附其上的的灰層。(4)聲波波清灰法:此法應用用聲波發(fā)生生器產(chǎn)生低低頻聲波，，使濾袋發(fā)發(fā)生振動，，并結(jié)合反反吹風使粘粘附在濾袋袋表面的塵塵粒振落下下來。b.過濾風速V：

1～3m·min-1各種織物風風速（m··min-1）c.允許粉塵濃濃度：每克標準立立方米：g·m-3中部振打：：50～70氣環(huán)反吹：：15～30脈沖噴吹：：3～5玻璃璃氈氈袋袋：：＜＜100（3））種種類類①機械振打：：一般不用，，磨損太大。。②脈沖噴吹③氣環(huán)反吹：：不太用。④回轉(zhuǎn)反吹。。袋式除塵器形形式有中部振振打（ZX型型），脈沖，，回轉(zhuǎn)反吹。。脈沖式：體積積小，濾袋壽壽命長，收塵塵效率高99%。（4）性能計計算①過濾面積：：F=Q/q式中，F(xiàn)為袋式除塵器器的過濾面積積，m2；Q為單位時間內(nèi)內(nèi)所需處理的的氣體量，m3/h；q為指單位面積積濾袋在單位位時間內(nèi)所能能處理的含塵塵空氣量，m3/（h·m2）。一般不大大于2.0~2.5，初初始濃度高的的，選取低值值，反之取高高值。②確定濾袋面面積：根據(jù)建筑面積積和建筑高度度，定出每一一個濾袋的尺尺寸：f=πdh式中，f為每一個濾袋袋面積，m2；d為濾袋直徑，，m；h為濾袋高度，，m。確定濾袋室總總高度時，應應考慮集塵斗斗的高度和清清灰方便。③計算濾袋個個數(shù)n:n=F/f,結(jié)果要取整整，并根據(jù)平平面布置酌情情作少量增減減。④平面布置：：濾袋與濾袋之之間中心距為為d+1/4d，排氣筒內(nèi)及及出口氣體速速度不超過6~8m/s?！?—5濕式收塵器濕式收塵器利用水或液體體來消除空氣氣中粉塵的設設備。機理：借助粉塵顆粒粒的親水性、、遇水或水滴滴凝聚。氣液接觸方式式：與預先分散（（霧化或水膜膜）的水接觸觸；氣體沖擊擊水層時鼓泡泡，以形成細細小水滴或水水膜。優(yōu)點：構(gòu)造簡單，投投資少，收塵塵效率高（90%以上））。無運動件件，故障少。。缺點：水的消耗量比比較大，粉塵塵難回收。冬冬季要防凍，，不適宜粘性性粉塵。(1)水浴收收塵器含塵氣體通過過水層內(nèi)部先先經(jīng)洗浴，而而后帶出泡沫沫和水霧，氣氣體中的塵粒粒被水介質(zhì)帶帶走，干凈氣氣體從泡沫中中向外逸出。。凈化效率：氣體出口的噴噴射速度，一一般3～24m/s；噴噴嘴被水面淹淹沒深度；噴噴嘴與水面接接觸的周長（（S）同空氣量(L)之比S/L,愈高，效率率愈高。(2)泡沫收收塵器借助多孔板形形成激烈翻騰騰的泡沫和水水花，使氣液液兩相充分接接觸和凝聚，，來捕集粉塵塵。凈化效率取決決于泡沫層高高度和致密度度。當泡沫層層高度為30mm,效效率98.75%;泡沫沫層高度為120mm,效率99.9%。§7—6除塵系統(tǒng)簡介介除塵系統(tǒng)的組組成除塵系統(tǒng)主要要由密閉封罩、抽風罩、各種管道（風風管）、管接頭、除塵器和風機等組成。將風風機放在除塵塵器以后，這這樣可以減輕輕風機的磨損損和防止風管管接頭等處漏漏出粉塵，故故應用較多。。圖7-20顎式破碎機的密密閉罩和抽鳳鳳機1—抽風罩；2—外殼；3—觀察孔；；4—飛輪保保護罩；5—排料溜槽槽除塵系統(tǒng)使用用與維護1）旋風除塵塵器定期排灰，排排灰口密封要要好。發(fā)現(xiàn)筒體磨損損要及時修補補。2）脈沖袋式式除塵器應有專門人員員管理，熟悉悉除塵工作原原理及設備技技術(shù)性能，掌掌握調(diào)整與維維護方法，作作運行記錄。。壓縮空氣的油油水分離器、、過濾器、儲儲氣罐和氣包包應每班排污污兩次。壓縮空氣過濾濾材料定期清清洗或更換。。壓縮空氣壓力力要保持在0.5～0.7MPa（（或按設備說說明書要求））。除塵器機械傳傳動部分按時時注入潤滑油油，并定期更更換新油。每每班定時檢查查傳動部分運運行狀況，有有問題及時處處理。U型壓力計壓壓力應保持在在一定范圍，，如果壓力低低可延長脈沖沖周期，壓力力高可縮短脈脈沖周期，如如仍不見降低低，應檢查噴噴吹壓力是否否不足或壓縮縮空氣含水太太多使粉塵堵堵塞布袋。經(jīng)常觀察U型型壓力計判斷斷脈沖閥運行行情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)U型壓力計計在某個閥噴噴吹時不動，，說明該閥失失靈，要及時時修理。脈沖膜片為易易損件，應及及時更換。電電磁閥鐵芯及及彈簧要定期期用酒精清洗洗，以防堵塞塞通道。定期檢查上蓋蓋、檢查門密密封，發(fā)現(xiàn)不不嚴及時處理理。時刻注意除塵塵器排出的粉粉塵濃度，發(fā)發(fā)現(xiàn)冒煙要查查明原因。一一般是濾袋破破損、捆扎不不嚴或壓板壓壓力不均竄氣氣造成。檢修修方法是先停停風機，打開開上蓋，如發(fā)發(fā)現(xiàn)濾袋上口口或?qū)臑V濾袋上口蓋板板有粉塵痕跡跡，表明這條條濾袋壞了。。如果判斷不不出來，可開開動噴吹系統(tǒng)統(tǒng)，在噴吹過過程中觀察各各濾袋上口，，發(fā)現(xiàn)那個冒冒灰表明濾袋袋已壞。在更更換濾袋前要要把多孔板上上的粉塵清掃掃干凈，框架架變形或有毛毛刺，處理后后才能使用。。3)反吹扁布布袋除塵器各傳動部位定定期注油，定定期檢修。發(fā)現(xiàn)排氣口冒冒煙，表明濾濾袋已破損，，應停離心通通風機，打開開人孔檢查更更換。阻力應保持一一定值，一般般控制在8.0~12MPa或按按設備說明書書要求控制。。按運行情況調(diào)調(diào)整反吹風的的時間、間隔隔長短。4)除塵系統(tǒng)統(tǒng)管路管路密封要嚴嚴，漏風率不不超過5%。。定時清理管路路中積塵，保保持通暢。調(diào)整閘板開度度，使揚塵點點密封罩內(nèi)略略有負壓，粉粉塵不外逸即即可。如抽風風量過大，將將把大量粉料料排出，會造造成管路積塵塵增多，加大大除塵器負荷荷，排放濃度度超過標準。。如系統(tǒng)抽風風量大，要把把風機閘板關關小些。5)離心通風風機按時給軸承加加油，定期檢檢修。發(fā)現(xiàn)風風機振動，如如傳動無問題題，有可能風風機葉粘粉塵塵或磨損，處處理方法是清清除粉塵作靜靜平衡，必要要時更換葉輪輪。思考題1.歸類說明明玻璃工廠粉粉塵防治的方方法？2.簡述離心心式除塵器的的原理，并說說明其可分離塵粒的臨界界粒徑為多少少？3.簡述帶式式除塵器的濾濾布織物有哪哪些（寫出三種濾布材料料名稱）？4.兩級串聯(lián)聯(lián)除塵系統(tǒng)中中第一級除塵塵效率為85%。若已已知含塵氣流流粉塵濃度為為25g/m3，要求除塵后的的排氣濃度達達到25mg/m3，試試求第二級除塵器器的除塵效率率？9、靜夜四四無鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。21:58:3121:58:3121:5812/28/20229:58:31PM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2221:58:3121:58Dec-2228-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。21:58:3121:58:3121:58Wednesday,December28,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢夢，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2221:58:3121:58:31December28,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。28十二二月20229:58:31下下午21:58:3112月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月229:58下下午12月-2221:58December28,202216、行動出成成果，工作作出財富。。。2022/12/2821:58:3121:58:3128December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時時，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點點的射線線向前。。。9:58:31下午午9:58下午午21:58:3112月-229、沒有失敗，，只有暫時停停止成功！。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。21:58:3121:58:3121:5812/28/20229:58:31PM11、成成功功就就是是日日復復一一日日那那一一點點點點小小小小努努力力的的積積累累。。。。12月月-2221:58:3121:58Dec-2228-Dec-2212、世間間成事事，不不求其其絕對對圓滿滿，留留一份份不足足，可可得無無限完完美。。。21:58:3121:58:3121: