第1章MRPII和ERP的發(fā)展1.1訂貨點法1.2時段式MRP1.3閉環(huán)MRP1.4MRPII1.5ERP1.1訂貨點法18世紀產業(yè)革命之后，形成了制造業(yè)企業(yè)的目標：在資源給定的前提下，追求盡可能大的有效產出或者，在市場容量的限制下，追求盡可能小的資源投入外延：追求利潤，內涵：資源的合理利用一系列挑戰(zhàn)生產計劃的合理性成本的有效控制設備的充分利用作業(yè)的均衡安排庫存的合理管理財務狀況的及時分析......

訂貨點法

訂貨點

安全庫存

提前期

提前期訂貨點=單位時區(qū)需求量*提前期+安全庫存訂貨點法時間數(shù)量訂貨點訂貨點法時間數(shù)量訂貨點訂貨點的假設對各種物料的需求是相互獨立的物料需求是連續(xù)發(fā)生的提前期是已知的和固定的物料需求的預定日期一旦確定則不再改變庫存消耗之后,應被重新填滿“何時訂貨?”是一個大問題精確地計算安全庫存量是非常重要的自行車：零部件之間的匹配關系物料的同時可用性同時需要的物料數(shù)服務水平190%95%281%90.2%559%77.4%1034.8%59.9%1520.6%46.3%2012.1%35.8%257.1%26%由于訂訂貨點點法的的理論論錯誤誤，它它已不不是庫庫存管管理的的主流流方法法1.2時時段段式MRPMRP和訂訂貨點點法的的主要要區(qū)別別區(qū)分了了獨立立需求求和非非獨立立需求求采用了了時間間坐標標考慮了了產品品結構構MRP的基基本方方法----時時間分分段法法例:某某物料料的庫庫存狀狀態(tài)數(shù)數(shù)據(jù)為為:庫存量量:30已已訂訂貨量量:25需求量量:65可可供供貨量量:-1012345678910庫存量量30301010-2500000已訂貨貨量00000250000需求量量0200350000010可供貨貨量301010-2500000-10MRP系統(tǒng)統(tǒng)的前前提條條件主生產產計劃劃（MasterProductionSchedule））物料清清單（（BillOfMaterial）庫存記記錄（（InventoryRecord）物料代代碼（（ItemNumber））物料清清單----BOMABCDEFGHJLIKMRP系統(tǒng)統(tǒng)的主主要輸輸出信信息計劃下下達訂訂單的的通知知改變已已下達達訂單單日期期的通通知改變已已下達達訂單單數(shù)量量的通通知撤消訂訂單的的通知知出錯信信息報報告庫存量量報告告和預預報需求反反查報報告......MRP邏邏輯MRPMPSBOMInv.MRP的數(shù)數(shù)據(jù)處處理邏邏輯提前期期=4時區(qū)毛需求求量預計入入庫量量庫存量量凈需求求量計劃訂訂貨量量計劃訂訂貨下下達父項/子項項關系系和預預計可可用量量X：產產品A：裝裝配件件B：子子裝配配件C：零零件D：原原材料料預計可可用量量215746如何確確定低低層物物料的的毛需需求？？假定要要生產產100件件X，，A,B,C，D的的預計計可用用量分分別是是2,15,7,46,那那么，，如下下的計計算正正確嗎嗎？A:100-2=98B:100-15=85C:100-7=93D:100-46=54凈需求求的計計算X的計計劃生生產量量:100對A的的毛需需求:100A的預預計可可用量量:2對A的的凈需需求:98對B的的毛需需求:98B的預預計可可用量量:15對B的的凈需需求:83對C的的毛需需求:83C的預預計可可用量量:7對C的的凈需需求:76對D的的毛需需求:76D的預預計可可用量量:46對D的的凈需需求:30時區(qū)123456789毛需求1015102051015預計入庫量14庫存量12221-9-29-34-34-44-59計劃訂貨下達92051015毛需求92051015預計入庫量庫存量282819-1-6-6-16-31-31-31計劃訂貨下達151015毛需求151015預計入庫量庫存量8722-8-23-23-23-23-23計劃訂貨下達815ABCA、B、C的提提前期期都是是2經(jīng)營規(guī)規(guī)劃銷售和和運作作規(guī)劃劃主生產計劃劃物料需求計計劃能力需求計計劃可行否否?執(zhí)行能力計計劃執(zhí)行物料計計劃YesNo1.3閉環(huán)MRPCRP邏輯輯CRP已下達和未未下達的生生產訂單工藝路線工作中心工作中心負負荷圖能力可用能力180時區(qū)2001501005001.4MRPII概述MRPII是制造業(yè)業(yè)資源計劃劃（ManufacturingResourcePlanning）的英文文縮寫。MRPII的思想集集中體現(xiàn)了了制造企業(yè)業(yè)生產經(jīng)營營過程中的的客觀規(guī)律律和需求，，其功能全全面覆蓋了了市場預測測、訂單接接收、生產產計劃、物物料需求、、能力需求求、庫存控控制、車間間管理直到到產品銷售售的整個生生產經(jīng)營過過程以及相相關的所有有財務活動動。從而為為制造業(yè)提提供了有效效的計劃和和控制工具具。MRPII的特點MRPII把企業(yè)中中的各子系系統(tǒng)有機地地結合起來來形成一個個面向整個個企業(yè)的一一體化系統(tǒng)統(tǒng)。其中，，生產和財財務兩個子子系統(tǒng)關系系尤為密切切。MRPII的所有數(shù)數(shù)據(jù)來源于于企業(yè)的中中央數(shù)據(jù)庫庫，各子系系統(tǒng)在統(tǒng)一一的數(shù)據(jù)環(huán)環(huán)境下工作作。MRPII具有模擬擬功能，能能根據(jù)不同同的決策方方針模擬出出各種未來來將會發(fā)生生的結果，，因此，它它也是企業(yè)業(yè)上層管理理機構的決決策工具。?！癊verybody’smistakesendupinmanufacturing.”“Theforemanistheultimatevictimofeverypoorschedule.”MRPII為生產產管理提提供了一系系列工具生產規(guī)劃--資源計計劃主生產計劃劃--粗能能力計劃（（RCCP）物料需求計計劃（MRP）能力需求計計劃（CRP）投入/產出出報告派工單財務管管理集成標準成本計劃--控控制--分分析預測、客戶戶訂單主生產計劃劃MRP計劃劃展開BOM庫存記錄生產訂單建建議信息采購訂單建建議信息客戶訂單建建議信息下達生產訂訂單下達采購訂訂單查詢成品庫庫信息領料發(fā)貨生產訂單完完工入庫采購訂單入入庫訂單成本差差異分析總帳應付帳款應收帳款1.5ERP概述ERP（EnterpriseResourcePlanning））的概念由美美國GartnerGroup于于90年代代初提出。。至今尚無無可被統(tǒng)一一接受的標標準。GartnerGroup通過一一系列的功功能標準來來界定ERP系統(tǒng)：：1、超越MRPII范圍的集集成功能如質量管理理，設備維維護管理等等2、支持混混合方式的的制造環(huán)境境生產方式的的混合--離散和流流程經(jīng)營方式的的混合--國內和國國際生產、分銷銷和服務業(yè)業(yè)務的混合合--技、、工、貿一一體化集團團企業(yè)環(huán)境境3、能動的監(jiān)監(jiān)控能力，，提高業(yè)務務績效控制和模擬擬能力決策支持績效分析能能力4、支持開開放的客戶戶機/服務務器計算環(huán)環(huán)境客戶機/服服務器體系系結構圖形用戶界界面SQLEDIERP的本本質仍以MRPII為中中心受控資源不不再限于企企業(yè)內部，，而是擴展展到供應鏈鏈，把供應應商等外部部資源集成成進來決策支持（（DSS））被看作ERP的不不可缺少的的一部分實現(xiàn)以客戶戶為中心（（Customer-Focused）的經(jīng)營營戰(zhàn)略ERPSystem（APICS定義）Anaccounting-orientedinformationsystemforidentifyingandPlanningtheenterprise-wideresourcesneededtotake,made,ship,andaccountforcustomerorders.AnERPsystemdiffersfromthetypicalMRPIIsystemintechnicalrequirementssuchasgraphicaluserinterface,relationaldatabase,useoffourth-generationlanguage,andcomputer-aidedsoftwareengineeringtoolsindevelopment,client/serverarchitecture,andopen-systemportability.Syn:Customer-orientedmanufacturingmanagementsystem問題和討論論思考題題ERP的發(fā)發(fā)展經(jīng)歷了了哪幾個階階段？訂貨點法有有哪些基本本假設