新海煤礦副井絞車(chē)大件打運(yùn)管理要求為了規(guī)范副井打運(yùn)大件設(shè)備，保證打運(yùn)期間提升系統(tǒng)安全，特制定以下要求。一、現(xiàn)場(chǎng)懸掛牌板及相關(guān)規(guī)定要求.查閱絞車(chē)設(shè)計(jì)資料，將絞車(chē)最大靜張力、最大靜張力差、罐籠最大提升載荷和最大提升載荷差等技術(shù)參數(shù)，制作成牌板懸掛至井口。.根據(jù)罐籠最大提升載荷和罐籠尺寸確定大件拆解方案，大件裝車(chē)后總重量小于罐籠最大提升載荷。大件包括：液壓支架、破碎機(jī)、采煤機(jī)、綜掘機(jī)、移變、鏈板機(jī)驅(qū)動(dòng)部、皮帶自移機(jī)尾、盾構(gòu)機(jī)等。二、平衡配重要求L根據(jù)絞車(chē)最大提升載荷差和大件重量，合理調(diào)整平衡配重，確保打運(yùn)大件電機(jī)運(yùn)行電流不超過(guò)額定電流。.大件裝車(chē)后總重量到達(dá)罐籠最大提升載荷3/4及以上的，提升速度不得超過(guò)3米/秒；（一副井最大載荷21.5T,超過(guò)15T轉(zhuǎn)換為大件打運(yùn)模式；二副井最大載荷35T,超過(guò)17.5T轉(zhuǎn)換為大件打運(yùn)模式。）三、提升系統(tǒng)檢查要求.采煤工作面大件設(shè)備集中打運(yùn)前，絞車(chē)隊(duì)組織副井提升系統(tǒng)專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)檢查電控系統(tǒng)和閘控系統(tǒng)各類(lèi)保護(hù)、主電機(jī)、制動(dòng)閘間隙、首繩、首繩懸掛裝置及油缸伸出量、首繩張力差、罐籠、天輪、井筒裝備、托罐裝置或搖臺(tái)等,及時(shí)消除存在的缺陷，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。.每一勾大件進(jìn)、出罐籠前，仔細(xì)檢查搖臺(tái)軌道和搖臺(tái)尖，發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)立即更換。.第一勾大件試打運(yùn)后，確定罐籠升降高度，在罐籠和四角穩(wěn)罐上用油漆做罐位標(biāo)記。四、牽引設(shè)備要求用牽引設(shè)備作業(yè)期間，另一臺(tái)絞車(chē)操車(chē)系統(tǒng)須閉鎖。用電機(jī)車(chē)牽引：.電機(jī)車(chē)牽引時(shí)必須用剛性長(zhǎng)連桿與大件車(chē)連接，電機(jī)車(chē)不得上搖臺(tái)。.電機(jī)車(chē)司機(jī)在支架遠(yuǎn)端駕駛室內(nèi)操作。.罐不在位時(shí)，電機(jī)車(chē)嚴(yán)禁進(jìn)入近端阻車(chē)器。五、裝車(chē)前，封車(chē)檢查要求.裝車(chē)前，確認(rèn)封車(chē)?yán)喂炭煽?，核?duì)整車(chē)重量，確保不超寬、不超高、不超長(zhǎng)、不超重。.液壓支架裝車(chē)后，支架立柱油缸伸出承壓時(shí)，支架頂板與底座之間必須有剛性支撐，防止支架油缸在罐內(nèi)泄壓,造成姿態(tài)變化，支架伸出罐籠之外。.檢查清理大件車(chē)上可能掉落的物件。六、裝車(chē)后，罐內(nèi)穩(wěn)車(chē)要求.大件重心與平板車(chē)重心、平板車(chē)重心與罐籠幾何中心要一致。.大件與罐籠滑動(dòng)罐耳水平方向間隙不能小于50mmo.罐內(nèi)大件車(chē)兩端均要采取可靠穩(wěn)車(chē)措施，嚴(yán)防大件車(chē)輛移動(dòng)。七、絞車(chē)司機(jī)和井口信把工要求.井口信把工改變絞車(chē)運(yùn)行模式時(shí)，必須告知絞車(chē)司機(jī)。.絞車(chē)運(yùn)行期間，絞車(chē)司機(jī)觀察電機(jī)電流（轉(zhuǎn)矩）變化情況，手不離閘把。.井口信把工目迎目送罐籠，注意觀察鋼絲繩運(yùn)行情況。八、掉道復(fù)道要求.制定掉道復(fù)道平安技術(shù)措施。復(fù)軌期間，兩臺(tái)絞車(chē)操車(chē)系統(tǒng)均應(yīng)閉鎖。.大件車(chē)輛掉道，10分鐘內(nèi)匯報(bào)給機(jī)電礦長(zhǎng)，由機(jī)電礦