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f.yjaujujw.55匕。項田好好學(xué)習(xí)天天自上德信誠培訓(xùn)網(wǎng)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015).目的:明確過程設(shè)計的職責(zé)范圍和活動內(nèi)容,確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求和使顧客滿意;.適用范圍:適用于企業(yè)新產(chǎn)品在過程設(shè)計和批量生產(chǎn)前的準(zhǔn)備(對現(xiàn)有產(chǎn)品的改進(jìn)可參照執(zhí)行);.職責(zé):總經(jīng)理或其授權(quán)人負(fù)責(zé)APQP的總體策劃和監(jiān)督,并組織成立APQP小組,以及產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的審批;開發(fā)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程設(shè)計控制的歸口管理;APQP小組成員及相關(guān)部門負(fù)責(zé)開展產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃各階段的具體活動;.定義:無.工作說明:策劃任務(wù)來源按《顧客特殊要求識別程序》通過評審的新產(chǎn)品按5.2執(zhí)行;成立APQP小組和制定APQP進(jìn)度計劃由開發(fā)部提出APQP(產(chǎn)品實現(xiàn)策劃)小組,并報請總經(jīng)理批準(zhǔn);APQP小組成員由質(zhì)量部、生產(chǎn)課、物流課、顧客代表等相關(guān)單位人員組成;必要時,供好好學(xué)習(xí)社區(qū)更多免費資料下載請進(jìn):http://
好好學(xué)習(xí)社區(qū)_ujujw.55_ujujw.55匕。項P好婷學(xué)習(xí)天天自上德信誠培訓(xùn)網(wǎng)應(yīng)商和顧客代表也可參加;開發(fā)部負(fù)責(zé)組織APQP初始會議,確定如下內(nèi)容:確定組長人選;確定顧客及其質(zhì)量目標(biāo);確定小組的責(zé)任劃分;確定成本、進(jìn)度和限制的條件;小組會議應(yīng)形成會議記錄(包括本次會議未能解決的事項),每項措施要明確到責(zé)任組和人員以及進(jìn)度要求;由APQP小組組長負(fù)責(zé)組織制訂〈產(chǎn)品APQP計劃〉;計劃內(nèi)容應(yīng)包括各階段具體工作項目/任務(wù)及責(zé)任組的人員、預(yù)計開始/完成時間等;對同類型不同型號產(chǎn)品的〈產(chǎn)品APQP計劃〉,其工作項目/任務(wù)根據(jù)實際需要可作適當(dāng)裁減;〈產(chǎn)品APQP計劃〉經(jīng)APQP小組組長審核,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后由APQP小組組織實施;APQP小組組長負(fù)責(zé)進(jìn)度計劃的控制,每個工作項目完成時,應(yīng)記錄/標(biāo)識于〈產(chǎn)品APQP計劃>中;當(dāng)實際進(jìn)度和計劃進(jìn)度有較大差異時,APQP小組應(yīng)召集討論修改進(jìn)度計劃,修改后的進(jìn)度計劃仍按5.2.3實施管理;APQP每階段結(jié)束時由APQP組長確定階段評審內(nèi)容(如質(zhì)量風(fēng)險、成本、周期、關(guān)鍵路徑等)并組織召開階段評審會議,責(zé)任人員根據(jù)評審結(jié)論采取適應(yīng)的措施確保APQP順利完成;APQP通常分為:前期準(zhǔn)備階段、過程設(shè)計和開發(fā)階段、產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段、反饋評定和糾正措施階段,各階段工作任務(wù)如下;前期準(zhǔn)備階段:好好學(xué)習(xí)社區(qū)更多免費資料下載請進(jìn):
好好學(xué)習(xí)社區(qū)|ujujuj.55bop.con\好好學(xué)習(xí)天天自上德信誠培訓(xùn)網(wǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)圖紙、技術(shù)要求轉(zhuǎn)化,并提交客戶確認(rèn);德信誠培訓(xùn)網(wǎng)根據(jù)客戶要求,制作和提交樣件;由APQP小組采用多方論證的方法完成以下工作:提出設(shè)備、工裝和設(shè)施需求,并規(guī)定在APQP進(jìn)度計劃中;提出量具/試驗設(shè)備要求,并規(guī)定在APQP進(jìn)度計劃中;確定特殊產(chǎn)品和過程特性;由APQP小組組長組織召開前期準(zhǔn)備階段評審會;過程設(shè)計和開發(fā)階段開發(fā)部負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品〈過程工藝流程圖>,APQP小組應(yīng)使用〈過程工藝流程圖檢查清單>進(jìn)行檢查和評審,開發(fā)部根據(jù)評審結(jié)果進(jìn)行改進(jìn)以確定最佳的過程流程圖;為了確定檢測點的位置和物料、產(chǎn)品存放區(qū)域,方便管理,生產(chǎn)課應(yīng)根據(jù)過程流程圖制訂〈平面布置圖>;APQP小組應(yīng)使用〈平面布置圖檢查清單>進(jìn)行評審,生產(chǎn)課根據(jù)評審結(jié)果進(jìn)行改進(jìn)使工廠的布局便于材料的同步流轉(zhuǎn),優(yōu)化場地空間的增值使用;需要時,質(zhì)量部應(yīng)運用特性矩陣圖分析特性控制方法;APQP小組應(yīng)確定FMEA分析小組;由FMEA分析小組分析潛在過程失效模式及后果,APQP小組應(yīng)使用(過程FMEA檢查清單>進(jìn)行評審,分析小組根據(jù)評審結(jié)果完善<FMEA>,《潛在失效模式和后果分析程序》;APQP小組制訂試生產(chǎn)〈控制計劃>,對批量生產(chǎn)前,產(chǎn)品實現(xiàn)過程中測量、檢驗、試驗(材料、功能等)作出描述和提出控制;APQP小組應(yīng)使用〈控制計劃檢查清單>進(jìn)行評審,根據(jù)評審果完善試生產(chǎn)控制計劃;當(dāng)顧客有要求時,試好好學(xué)習(xí)社區(qū)更多免費資料下載請進(jìn):好好學(xué)習(xí)社區(qū)妹yj. ujujw.55匕。p?七。項田P好好學(xué)習(xí)天天自上1 德信誠培訓(xùn)網(wǎng)生產(chǎn)控制計劃由技質(zhì)部提交顧客批準(zhǔn);技術(shù)課負(fù)責(zé)制定或完善作業(yè)指導(dǎo)書;指導(dǎo)書的制訂可依據(jù)(但不限于)以下來源:FMEA文件;試生產(chǎn)質(zhì)量控制計劃;各類工程圖樣、規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);生產(chǎn)場地平面布置圖;生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況;質(zhì)量部根據(jù)試生產(chǎn)控制計劃制訂〈測量系統(tǒng)分析計劃>,零部件、原輔料、過程、成品檢驗規(guī)范;質(zhì)量部根據(jù)控制計劃中標(biāo)識的特性(尤其是特殊特性),制訂〈初始過程能力研究計劃>;由APQP小組組織召開過程設(shè)計和開發(fā)階段總結(jié)會議,對過程設(shè)計階段的各項輸出文件(包括加工圖紙、工藝流程圖、FMEA、控制計劃、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書等)進(jìn)行評審以確認(rèn)其滿足過程設(shè)計和開發(fā)輸入要求;設(shè)計和開發(fā)驗證和確認(rèn)評審工作由項目組進(jìn)行,當(dāng)產(chǎn)品/過程/試驗條件等與客戶要求不一致時,必須向客戶提交書面的偏離報告,得到客戶的書面批準(zhǔn),才能生效,并在項目文件中存檔客戶批
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