****醫(yī)院病房樓模板工程施工方案2005年9月20目錄一、編制依據(jù)………1二、工程概況………1三、施工部署………1四、施工準(zhǔn)備………3五、±0.00以下模板設(shè)計(jì)…………5六、±0.00以上模板設(shè)計(jì)…………11七、模板加工………13八、模板安裝………13九、模板拆除………16十、模板允許偏差及檢驗(yàn)方法……18十一、安全文明施工措施…………18十二、模板計(jì)算書…………………19模板工程施工方案編制依據(jù)設(shè)計(jì)建施、結(jié)施圖《建筑施工手冊(cè)》《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ00—SG002—2003二、工程概況設(shè)計(jì)概況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積（m2）56000㎡地下室面積3753㎡標(biāo)準(zhǔn)層面積1969㎡2層數(shù)（層）地下1層、地上223層3層高（m）地下室5.4m23層3.9m夾層2.0m機(jī)房層4.5m地上1至3層5.1m水箱間3.6m4至22層3.6m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式板式筏形基礎(chǔ)，板板厚1.8m主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)5地下防水混凝土自防水P8抗?jié)B混凝土柔性防水SBC兩道，1..2mm厚k116結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度（mm）350、300內(nèi)墻厚度（mm）200、300、350柱斷面尺寸（mmm）400×400、600×6600、700×7700、800×8800、700×9900、900×9900、1000××1000、1100××1100、1200××1200梁斷面尺寸（mmm）240×400、250×4400、300×5500、300×5550、300×4450、350×7700、350×8800、350×6600、350×7700、250×6600、400×4400、400×5500、400×5550、400×6600、400×7700、500×4450、500×5500、500×5550、500×6600、500×7700、500×8800、600×5500、600×6600、600×8800、700×9900、600×7700、7樓板厚度（mm）130、150、200、250、3008施工縫設(shè)置底板按后澆帶劃分分澆筑。柱施施工縫留在梁梁上皮以下2cm。墻施工工縫留在板（梁梁）上皮以下下2cm。樓梯施施工縫留在樓樓梯所在樓層層休息平臺(tái)上上跑（去上一一層）樓梯踏踏步及臨側(cè)墻墻寬度范圍之之內(nèi)，另一方方向?yàn)樾菹⑵狡脚_(tái)寬度的1/3處。三、施工布署3.1施工部位及工期安排根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，施工部位及工期安排見下表。施工部位及工期安排序號(hào)施工部位完成時(shí)間工期（d）1±0.0以下結(jié)構(gòu)2005.10..09至4624層以下結(jié)構(gòu)2006.03..01至2006..04.114235至23層結(jié)構(gòu)2006.04..11至2006..09.151574機(jī)房層、水箱間結(jié)結(jié)構(gòu)15工程開工日期2005年8月16日，竣工日期為2008年8月30日。3.2工人分工及數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排，主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量：見下表勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表序號(hào)工種施工部位、人數(shù)1木工墻體頂板、梁柱60100802電氣焊工83電工43.3施工流水段劃分施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然界限（后澆帶）相吻合，流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連接施工，流水段劃分具體如下：主體結(jié)構(gòu)4層以下分為3個(gè)施工流水段，第一段：后澆帶以北C6軸以東；第二段：后澆帶以北C6軸以西；第三段：后澆帶以南。主體結(jié)構(gòu)5—23層劃分為兩個(gè)施工段，C6軸以東為第一個(gè)施工段，C6軸以西為第二個(gè)施工段。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，并標(biāo)出各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。4.2機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量圓盤鋸MJ-1054kW2臺(tái)平刨M(fèi)B-5033kW2臺(tái)電鉆鉆頭直徑12—220mm18把手提電鋸M-651A1.05kW4臺(tái)活動(dòng)扳手最大開口寬65mmm空壓機(jī)W-107.5kW2臺(tái)線墜500g10個(gè)水準(zhǔn)儀DSG2801臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀DZJ-31臺(tái)手提電刨HJE-820.5kw10臺(tái)砂輪切割機(jī)J3G-T4002.24個(gè)4.3模板選擇及支撐配置數(shù)量地下室外墻選用鋼模組合5×10㎝木方（供穿墻螺桿穿過）。地下室內(nèi)墻及電梯井壁、柱、樓梯及±0.00以上的所有豎向構(gòu)件均用15mm多層板，所有梁、板等水平構(gòu)件均用10mm厚竹膠板。地下兩層的面積約為2×3753㎡，首層至四層的面積約為4×3915㎡，五層至二十三層的面積約為19×1969㎡。綜合考慮竹膠板的周轉(zhuǎn)次數(shù)為4次，水平構(gòu)件為保證砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，故需配置地下室兩層模板。由于±0.00以下結(jié)構(gòu)施工后，次年進(jìn)行±0.00以上施工，故±0.00以上再配置一層模板即可滿足施工。柱子按三層更新一次面板，梁、頂板、樓梯均按四層更換一次模板。按規(guī)范及砼強(qiáng)度齡期要求，主體結(jié)構(gòu)作業(yè)層以下兩層水平構(gòu)件模板及其支撐體系不能拆除，配三層支撐體系。支撐體系主要選用φ48×3.5mm鋼管，主要使用長(zhǎng)度為6m、5m、4.5m、3m、2m、1.5m、1.2m、0.9m等配可調(diào)絲杠。模板施工材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位1多層板15mmm242600豎向構(gòu)件2竹膠板10mmm223000水平構(gòu)件3鋼模m25688地下室外墻4木方5×10mmm3672次龍骨5穿墻螺桿Ф16×1800根15200柱Ф16×1500根22600柱Ф14×750（止水）根5342地下室外墻Ф14×700（止水）根1456地下室外墻Ф14×750根23450350墻Ф14×700根6200300墻Ф14×600根3000200墻7鋼管6mm41760滿堂紅支撐體系及主龍骨5mm195004.5mm177503.5mm96423mm900001.5mm5850滿堂紅支撐體系及主龍骨0.9mm36208可調(diào)頂絲60㎝根35000912#鋼槽1500mm根500柱子加固1300mm根22001100mm根260010海棉條箱300梁、柱、墻模板拼拼縫處11膠帶紙箱400頂板模板拼縫處12密目式鋼絲網(wǎng)㎡7000加強(qiáng)帶、樓層后澆澆帶4.4隔離劑選用鋼模選用油性隔離劑，其他模板選用專用隔離劑。五、±0.00以下模板設(shè)計(jì)5.1墊層模板墊層厚度為150mm，墊層模板采用三皮磚砌，沿墊層邊線砌筑。5.2底板模板底板厚1800mm，側(cè)模全部用240mm厚磚墻砌筑，沿底板邊線外延8㎝，高度=底板厚+150mm，積水坑、電梯井等模板采用竹膠板按坑大小加工成定型模板，見下頁圖。5.3基礎(chǔ)底板后澆帶模板采用竹膠板，沿后澆帶邊線拼裝加固。模板上端鋸豁，嵌入筏板上鐵，再壓4㎝木條，下端用與筏板同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼將模板與底板墊層間縫隙塞住。5.4基礎(chǔ)加強(qiáng)帶模板采用密目式鋼絲網(wǎng)兩層，里側(cè)用φ25@80mm鋼筋加勁，上下端固定于筏板上下鐵上，見下頁圖。5.5地下室外墻模板選用定型組合鋼模，每?jī)蓧K中間拼5mm×100mm的木方穿墻螺桿。橫楞、豎楞均為φ48×3.5mm鋼管，橫楞@450mm，豎楞@600mm，φ14穿墻止水螺桿（按450mm×600mm布置）與鋼管斜撐加固，鋼模拼縫間粘貼海綿條，見下頁圖。5.6內(nèi)墻及電梯井壁模板采用15mm多層面板、50×100mm木方做豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平）@200mm，φ48×3.5mm鋼管做橫楞，φ14@600mm對(duì)拉螺栓和滿堂腳手架體系支撐加固。陰陽角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陽角模板直接對(duì)拼粘海棉條，在此龍骨上用L70×6mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝。在模板拼縫處應(yīng)粘海棉條并設(shè)一道龍骨，將拼縫堵嚴(yán)堵平，防止模板拼縫處錯(cuò)臺(tái)。5.7柱模板柱模板采用15mm多層板作整體模板，豎愣采用50×100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm一道。柱箍采用12#槽鋼，每50cm高設(shè)一道，用φ16螺栓連接加固。邊長(zhǎng)大于等于1m的柱，柱中加φ16穿墻螺栓豎向間距同柱箍，并用滿堂腳手架固定，見下圖。5.8梁模板梁的底模與側(cè)模均采用10mm厚竹膠板，主龍骨采用φ48×3.5mm長(zhǎng)1.5m鋼管@600mm，次龍骨選用50×100mm@200mm單面刨光方木。梁側(cè)模底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊吊運(yùn)至作業(yè)組合拼裝。然后加橫并用利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。梁節(jié)點(diǎn)詳見下頁圖：梁、柱模板節(jié)點(diǎn)處理詳見下圖：5.9頂板模板頂板模板采用10mm竹膠板。主龍骨采用φ48×3.5mm鋼管@1000mm，次龍骨選用50×100mm@200mm單面刨光方木。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p鋪平、拼縫嚴(yán)密、表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。并且在拼縫處粘膠帶紙。頂板模板及支撐見下頁圖。六、±0.00以上模板設(shè)計(jì)6.1墻體模板±0.00以上墻體模板選用15mm厚的多層板，支撐加固體系同地下室，但外墻外側(cè)模板加固由室內(nèi)鋼管體系通墻對(duì)拉螺栓進(jìn)行對(duì)外側(cè)模板加固，見下圖。6.2柱模板柱模板同地下室。6.3梁、板模板梁、板模板同地下室。6.4樓梯模板樓梯模板為竹膠板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在踏步板龍骨水平頂木上，踏步板龍骨采用50×100mm方木@600—800mm。制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔，詳見下圖：6.5后澆帶、施工縫模板后澆帶、施工縫用雙層密目式鋼絲網(wǎng)，沿所設(shè)計(jì)的后澆帶、施工縫位置線用鉛絲綁于上下筋上，如遇墻及梁處在鋼絲網(wǎng)兩側(cè)插φ16鋼筋@50—100mm，固定于梁上下筋墻的內(nèi)外筋的兩側(cè)。6．6頂板、梁及支撐體系梁、頂板支撐系統(tǒng)為φ48×3.5mm鋼管扣件式滿堂紅腳手架，立竿間距為1000×1000mm，水平竿間距為1400mm，第一道水平桿距樓面不大于10cm，最上一道水平桿距鋼管頂端不大于15cm，滿堂架周邊設(shè)連續(xù)剪刀撐，內(nèi)部每四行設(shè)一道剪刀撐。七、模板加工7.1模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于lmm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。7.2模板加工管理模板加工完畢后必須經(jīng)過經(jīng)理部技術(shù)人員質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。八、模板安裝8.1模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。8.2±0.00以下模板安裝要求8.2．1底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延80mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚+150mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面150mm部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用10mm厚竹膠板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)8.2.3模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→砼澆筑→拆模8.2.4技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固。并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板8.2.7技術(shù)要點(diǎn)對(duì)于跨度≥4m梁，按全跨長(zhǎng)度2‰。進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行(通過U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高)，而后將側(cè)模和底模連成整體，并注意梁的側(cè)膜包住底膜，下面龍骨抱住側(cè)模。距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)8.2.9板模板安裝順序“滿堂紅”扣件式腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板頂板模板拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。8.2.10技術(shù)要點(diǎn)梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板,樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于3.6m時(shí)，起拱0.2‰)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)8.2.12模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安設(shè)支撐固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板8.2.13技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成對(duì)縫拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。8.3±0.00以上模板安裝要求墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同地下室。梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同地下室.8.3.3柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同地下室九、模板拆除9.1墻、柱模板拆除在砼強(qiáng)度達(dá)到1．2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)條件砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)陔娞菥ㄐ痛竽０迕姘暹吙蛩⒑妹撃┣颐看芜M(jìn)行全面檢查和維修作好模板質(zhì)量評(píng)定記錄，保證使用質(zhì)量。9.2門洞口模板拆除松開洞口模板四角撐木，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁砼拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬＞1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?.3梁、頂板模板拆除頂板模拆除參考每層段頂板砼同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度均在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除，跨度大于8m的板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞竹膠版板。拆除的多層板、龍骨及鋼管扣件要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳任人。9.4后澆帶及兩側(cè)1.5m以內(nèi)的模板及支撐體不得拆除，待每層后澆帶砼澆筑后并且其砼強(qiáng)度達(dá)到100％后方可拆除該部位模板及支撐體系。9.5模板的維護(hù)及維修模板使用注意事項(xiàng)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或橇棍硬橇，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整。定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號(hào)的清晰。拆模時(shí)要注意參成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。多層板維修覆膜多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁平、磨光，并刷BD—01環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為3次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。十、模板允許偏差及檢驗(yàn)方法允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位位移3尺量檢查3標(biāo)高±2、-5用水準(zhǔn)儀或拉線和和尺梁檢查4基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺尺寸+2、-5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板板檢查7相臨兩板表面高低低差1用直尺和尺量檢查查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查9預(yù)埋件中心線位移移3拉線尺梁檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心心線位移3拉線尺梁檢查11預(yù)埋螺檢中心線位位移2拉線尺梁檢查12預(yù)埋螺栓外漏長(zhǎng)度度+10、0拉線尺梁檢查13預(yù)留洞口中心線位位移10拉線尺梁檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部部尺寸+10、0拉線尺梁檢查十一、安全文明施工措施11.1模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36V的低壓電源。11.2登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。11.3裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。11.4設(shè)防雷擊措施。11.5安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。11.6預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。11.7拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。11.8在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時(shí)，吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下列要求：外電顯露電壓1KV以下1~10KV35~110KVV154~220KKV330~500KKV最小安全操作距離離（m）468101511.9安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。11.10吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接固后，放可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。11.11拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、攔桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。11.12拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。11.13雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況不禁止施工。11.14基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須采取有效加固措施后方可施工。11.15操作人員上下基坑要走扶梯?；由峡谶吘?m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。11.16模板放放置時(shí)不得壓壓有電線、氣氣焊管線等。11.17模板拆拆除時(shí)嚴(yán)禁使使用大杠或重重錘敲擊。拆拆除后的模板板及時(shí)清理砼砼渣塊。由專專人負(fù)責(zé)校對(duì)對(duì)模板幾何尺尺寸，偏差過過大及時(shí)修理理。11.18板、梁梁保證三層支支撐，且支撐撐點(diǎn)在同一位位置。十二、模板計(jì)算書書梁木模板與支撐計(jì)計(jì)算書一、梁模板基本參參數(shù)梁截面寬度B==500mmm，梁截面高度H==800mmm，梁模板使用的木方方截面50×100mmm，梁模板截面?zhèn)让婺灸痉骄嚯x2000mm。梁底模面板厚度hh=10mmm，彈性模量量E=60000N/mmm2，抗彎強(qiáng)度度[f]=115N/mmm2。梁側(cè)模面板厚度hh=10mmm，彈性模量量E=60000N/mmm2，抗彎強(qiáng)度度[f]=115N/mmm2。二、梁模板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板自重=00.340kkN/m2；鋼筋自重=11.500kkN/m3；混凝土自重=24.0000kN/mm3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.5500kN//m2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計(jì)值；撓度度驗(yàn)算只考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力產(chǎn)生生荷載標(biāo)準(zhǔn)值值。新澆混凝土側(cè)壓力力計(jì)算公式為為下式中的較較小值:其中c——混凝凝土的重力密密度，取244.000kkN/m3；t——新澆混凝土的初凝凝時(shí)間，為00時(shí)(表示無資料料)取200/((T+15))，取5.7114h；T——混凝土的入入模溫度，取取20.0000℃；V——混凝土的澆澆筑速度，取取2.5000m/h；H——混凝土側(cè)壓壓力計(jì)算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取11.200mm；1——外加劑影響修正系系數(shù)，取1..000；2——混凝土坍落度影響響修正系數(shù)，取取0.8500。根據(jù)公式計(jì)算的新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=228.8000kN/m22實(shí)際計(jì)算中采用新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=228.8000kN/m22倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載標(biāo)準(zhǔn)值值F2=6.0000kN/m22。三、梁底模板木楞楞計(jì)算梁底木方的計(jì)算在在腳手架梁底底支撐計(jì)算中中已經(jīng)包含??！四、梁模板側(cè)模計(jì)計(jì)算梁側(cè)模板按照三跨跨連續(xù)梁計(jì)算算，計(jì)算簡(jiǎn)圖圖如下圖梁側(cè)模板計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式式要求：f=M/W<<[f]其中f——梁側(cè)模板的的抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算值(N/mm2)；M——計(jì)算算的最大彎矩矩(kN..m)；q——作用用在梁側(cè)模板板的均布荷載載(N/mm))；q=(1.2××28.800+1.4××6.00))×0.80==34.3668N/mmm最大彎矩計(jì)算公式式如下:M=-0..10×34.3668×0.20002f=0.1137×106/133333.3=110.3100N/mm22梁側(cè)模面板抗彎計(jì)計(jì)算強(qiáng)度小于于15.000N/mm22,滿足要求!2.抗剪計(jì)計(jì)算最大剪力的計(jì)算公公式如下:QQ=0..6ql截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:TT=3QQ/2bh<[T]]其中最大剪力QQ=0.6××0.2000×34.3668=4.1124kN截面抗剪強(qiáng)度度計(jì)算值TT=3×4124//(2×800×10)=00.773NN/mm2截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值[[T]=1..40N/mmm2面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)計(jì)算滿足要求求!3.撓度計(jì)計(jì)算最大撓度計(jì)算公式式如下:其中q=228.80××0.80==23.044N/mm三跨連續(xù)梁均布荷荷載作用下的的最大撓度v=00.677××23.0440×200.004/(1000×6000..00×666666.7)=00.624mmm梁側(cè)模板的撓度計(jì)計(jì)算值:vv=0..624mmm小于[v]]=2000/2500,滿足要求求!五、穿梁螺栓計(jì)算算1.梁側(cè)豎豎楞抗彎強(qiáng)度度計(jì)算計(jì)算公式:f=M/WW<[ff]其中f——梁側(cè)豎楞抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算值(N/mm2)；M——梁側(cè)側(cè)豎楞的最大大彎距(N.mm))；W——梁側(cè)側(cè)豎楞的凈截截面抵抗矩,,W=883.33ccm3；[f]——梁側(cè)豎楞的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值，[ff]=113N/mmm2。M==ql2/8其中q——作用在模板板上的側(cè)壓力力；q=(1..2×28.800+1.4××6.00))×0.20==8.59kkN/ml——計(jì)算算跨度(梁板高度),,l=8800mm；；經(jīng)計(jì)算得到，梁側(cè)側(cè)豎楞的抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算值值8.5922×0.8000×0.8000/8/833333.3336=8..248N//mm2；梁側(cè)豎楞的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算<<[f],,滿足要求!2.梁側(cè)豎豎楞撓度計(jì)算算計(jì)算公式:v=5qql4/3884EI<<[v]=l/2250其中q——作用在模板板上的側(cè)壓力力，q=28.8000×0.2000=5.7660N/mmm；l——計(jì)算算跨度(梁板高度),,l=8800mm；；E——梁側(cè)側(cè)豎楞彈性模模量,E==95000N/mm22；I——梁側(cè)側(cè)豎楞截面慣慣性矩,I=4166.67cmm4；梁側(cè)豎楞的最大撓撓度計(jì)算值,,v=5×5.7600×800.004/(3844×9500×41666666.8))=0.7776mm；梁側(cè)豎楞的最大允允許撓度值,,[v]==3.2000mm；梁側(cè)豎楞的撓度驗(yàn)驗(yàn)算v<<[v],,滿足要求!3.穿梁螺螺栓強(qiáng)度計(jì)算算沒有布置穿梁螺栓栓，無須計(jì)算算!六、梁支撐腳手架架的計(jì)算支撐條件采用鋼管管腳手架形式式,參見樓板模模板支架計(jì)算算內(nèi)容。柱模板支撐計(jì)算書書一、柱模板基本參參數(shù)柱模板的截面寬度度B=12200mm，B方向?qū)萋菟?道，柱模板的截面高度度H=12200mm，H方向?qū)萋菟?道，柱模板的計(jì)算高度度L=5400mmm，柱箍間距計(jì)算跨度度d=500mmm。柱箍采用雙槽鋼[[12.6號(hào)號(hào)槽鋼。柱模板豎楞截面寬寬度50mmm，高度80mmm。B方向豎楞楞6根，H方向豎楞6根。柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖二、柱模板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計(jì)值；撓度度驗(yàn)算只考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力產(chǎn)生生荷載標(biāo)準(zhǔn)值值。新澆混凝土側(cè)壓力力計(jì)算公式為為下式中的較較小值:其中c——混凝凝土的重力密密度，取244.000kkN/m3；t——新澆混凝土的初凝凝時(shí)間，為00時(shí)(表示無資料料)取200/((T+15))，取5.7114h；T——混凝土的入入模溫度，取取20.0000℃；V——混凝土的澆澆筑速度，取取2.5000m/h；H——混凝土側(cè)壓壓力計(jì)算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取33.000mm；1——外加劑影響修正系系數(shù)，取1..000；2——混凝土坍落度影響響修正系數(shù)，取取0.8500。根據(jù)公式計(jì)算的新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=440.5400kN/m22實(shí)際計(jì)算中采用新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=440.0000kN/m22倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載標(biāo)準(zhǔn)值值F2=3.0000kN/m22。三、柱模板面板的的計(jì)算面板直接承受模板板傳遞的荷載載，應(yīng)該按照照均布荷載下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算，計(jì)計(jì)算如下面板計(jì)算簡(jiǎn)圖面板的計(jì)算寬度取取柱箍間距00.50m。荷載計(jì)算值q=1.22×40.0000×0.5000+1.4××3.0000×0.5000=26.1100kN//m面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=50.000×1.80×1.80//6=227.00ccm3；II=500.00×1.80×1.80×1.80//12=24.300cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算算f=M//W<[f]其中f——面板的抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算值值(N/mm2)；M——面板板的最大彎距距(N.mm))；W——面板板的凈截面抵抵抗矩；[ff]——面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，取15..00N/mmm2；M==0.1000ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值值(kN/m))；經(jīng)計(jì)算得到M=0.1100×(1.2×20.0000+1.44×1.5000)×0.2300×經(jīng)計(jì)算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算值f==0.1338×1000×1000//270000=5.1114N/mmm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算f<<[f],,滿足要求!(2)抗剪剪計(jì)算[可以不計(jì)計(jì)算]TT=3QQ/2bh<[T]]其中最大剪力QQ=0.6000×(1.2×20.0000+1.44×1.5000)×0.2300=3.6002kN截面抗剪強(qiáng)度度計(jì)算值TT=3×3602..0/(2××500.0000×18.0000)=0..600N//mm2截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值[[T]=1..40N/mmm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算TT<[TT]，滿足要要求!(3)撓度度計(jì)算v=0.6677ql44/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓度計(jì)算算值v==0.6777×20.0000×2304/(1000×6000×2430000)=0..260mmm面板的最大撓度小小于230..0/2500,滿足要求求!四、豎楞木方的計(jì)計(jì)算豎楞木方直接承受受模板傳遞的的荷載，應(yīng)該該按照均布荷荷載下的三跨跨連續(xù)梁計(jì)算算，計(jì)算如下下豎楞木方計(jì)算簡(jiǎn)圖圖豎楞木方的計(jì)算寬寬度取BHH兩方向最最大間距0..230m。荷載計(jì)算值q=1.22×40.0000×0.2300+1.4××3.0000×0.2300=12.0006kN//m按照三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算，最大彎彎矩考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計(jì)算值值最不利分配配的彎矩和，計(jì)計(jì)算公式如下下:均布荷載q==6.0003/0.5500=122.006kkN/m最大彎矩M==0.1qql2=0.1×12.0006×0.50×最大剪力Q=00.6×0.5000×12.0006=3.6602kN最大支座力N==1.1×0.5000×12.0006=6.6603kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=5.000×8.00×8.00//6=553.33ccm3；II=5..00×8.00×8.00×8.00//12=213.333cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算算抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=0.3000×106/533333.3=55.63N//mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于于13.0NN/mm2,滿足要求!(2)抗剪剪計(jì)算[可以不計(jì)計(jì)算]最大剪力的計(jì)算公公式如下:QQ=0..6ql截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=33×3602//(2×50×80)=11.351NN/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.300N/mm22抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足足要求!(3)撓度度計(jì)算最大變形v==0.6777×10.0005×500.004/(1000×9500..00×21333333.5))=0.2009mm最大撓度小于5000.0/2250,滿足足要求!五、B方向柱箍的的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱柱箍的集中荷荷載P：P=(1..2×40.000+1.4××3.00))×0.2300×0.5000=66.00kNNB柱箍按按照集中荷載載下多跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。B柱箍計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖B柱箍彎彎矩圖(kN.m))B柱箍變變形圖(mm)B柱箍剪剪力圖(kN)經(jīng)過計(jì)算得到最大大彎矩經(jīng)過計(jì)算得到最大大支座F==21.6693kN經(jīng)過計(jì)算得到最大大變形V==0.0mmmB柱箍的截截面力學(xué)參數(shù)數(shù)為截面抵抗矩W=1244.28cmm3；截面慣性矩I=7833.00cmm4；(1)B柱柱箍抗彎強(qiáng)度度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=1.5332×106/1.055/1242280.0==11.744N/mm22B柱箍的抗抗彎計(jì)算強(qiáng)度度小于2155.0N/mmm2,滿足要求!(2)B柱柱箍撓度計(jì)算算最大變形v==0.0mmmB柱箍的最最大撓度小于于710.00/400,,滿足要求!六、B方向?qū)萋菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式:NN<[NN]=ffA其中N——對(duì)拉螺栓所所受的拉力；；A——對(duì)拉拉螺栓有效面面積(mmm2)；f——對(duì)拉拉螺栓的抗拉拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，取1700N/mm22；對(duì)拉螺栓的直徑((mm):16對(duì)拉螺栓有效直徑徑(mm):14對(duì)拉螺栓有效面積積(mm2):A=1444.000對(duì)拉螺栓最大容許許拉力值(kN):[N]==24.4480對(duì)拉螺栓所受的最最大拉力(kN):N=21.6993對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算算滿足要求!!七、H方向柱箍的的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱柱箍的集中荷荷載P：P=(1..2×40.000+1.4××3.00))×0.2300×0.5000=66.00kNNH柱箍按按照集中荷載載下多跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。H柱箍計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖H柱箍彎彎矩圖(kN.m))H柱箍變變形圖(mm)H柱箍剪剪力圖(kN)經(jīng)過計(jì)算得到最大大彎矩經(jīng)過計(jì)算得到最大大支座F==21.6693kN經(jīng)過計(jì)算得到最大大變形V==0.0mmmH柱箍的截截面力學(xué)參數(shù)數(shù)為截面抵抗矩W=1244.28cmm3；截面慣性矩I=7833.00cmm4；(1)H柱柱箍抗彎強(qiáng)度度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=1.5332×106/1.055/1242280.0==11.744N/mm22H柱箍的抗抗彎計(jì)算強(qiáng)度度小于2155.0N/mmm2,滿足要求!(2)H柱柱箍撓度計(jì)算算最大變形v==0.0mmmH柱箍的最最大撓度小于于710.00/400,,滿足要求!八、H方向?qū)萋菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式:NN<[NN]=ffA其中N——對(duì)拉螺栓所所受的拉力；；A——對(duì)拉拉螺栓有效面面積(mmm2)；f——對(duì)拉拉螺栓的抗拉拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，取1700N/mm22；對(duì)拉螺栓的直徑((mm):16對(duì)拉螺栓有效直徑徑(mm):14對(duì)拉螺栓有效面積積(mm2):A=1444.000對(duì)拉螺栓最大容許許拉力值(kN):[N]==24.4480對(duì)拉螺栓所受的最最大拉力(kN):N=21.6993對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算算滿足要求!!墻模板計(jì)算書一、墻模板基本參參數(shù)計(jì)算斷面寬度3550mm，高高度54000mm，兩側(cè)側(cè)樓板高度2200mm。模板面板采用組合合小鋼模，小小鋼模主要類類型寬度6000mm板面面厚度3.000mm。外龍骨間距4500mm，外龍龍骨采用雙鋼鋼管48mmm×3.5mmm。對(duì)拉螺栓布置133道，在斷面面內(nèi)水平間距距300+4400+4000+4000+400++400+4400+4000+4000+400++400+4400+4000mm，斷斷面跨度方向向間距4500mm，直徑徑16mm。模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計(jì)值；撓度度驗(yàn)算只考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力產(chǎn)生生荷載標(biāo)準(zhǔn)值值。新澆混凝土側(cè)壓力力計(jì)算公式為為下式中的較較小值:其中c——混凝凝土的重力密密度，取244.000kkN/m3