中國(guó)有色金屬建設(shè)協(xié)會(huì)部級(jí)工法評(píng)審意見(jiàn)書(shū)工法名稱大型軋基基礎(chǔ)施工工工法完成單位xxxx集團(tuán)有限限公司第二建建設(shè)公司評(píng)審專(zhuān)家意見(jiàn)專(zhuān)家簽簽名：200年月日評(píng)審委員會(huì)意見(jiàn)主任簽簽名：200年月日建設(shè)協(xié)會(huì)審批意見(jiàn)見(jiàn)20年月日大型軋基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工工法申報(bào)材料目錄1、中國(guó)有色金屬建設(shè)協(xié)會(huì)部級(jí)工法申報(bào)表；2、大型軋機(jī)基礎(chǔ)施工工法；3、企業(yè)級(jí)工法評(píng)審意見(jiàn)書(shū)和批準(zhǔn)文件；4、工程應(yīng)用證明；5、經(jīng)濟(jì)效益證明；6、反映實(shí)際施工中工法操作要點(diǎn)照片（十張）；7、關(guān)鍵技術(shù)專(zhuān)家鑒定（評(píng)估）意見(jiàn)復(fù)印件。（見(jiàn)第4項(xiàng)）8、科技查新報(bào)告復(fù)印件。中國(guó)有色金屬建設(shè)協(xié)會(huì)部級(jí)工法申報(bào)表工法名稱：大型軋機(jī)基礎(chǔ)施工工法類(lèi)別：房屋建筑工程專(zhuān)業(yè)分類(lèi)：地基與基礎(chǔ)工程申報(bào)單位：xxxx集團(tuán)有限公司第二建設(shè)公司申報(bào)時(shí)間：二零一三年六月二十日工法名稱大型軋機(jī)基礎(chǔ)施工工工法類(lèi)別房屋建筑工程土木工程工業(yè)安裝工程專(zhuān)業(yè)分類(lèi)地基與基礎(chǔ)工程主要完成單位1.xxxx集團(tuán)團(tuán)有限公司第第二建設(shè)公司司通訊地址xxxx集團(tuán)有限限公司第二建建設(shè)公司郵編737100聯(lián)系人許小平電話辦公：0935--82252290主要完成人姓名工作單位職務(wù)電話王建衛(wèi)xxxx集團(tuán)有限限公司第二建建設(shè)公司總工許小平xxxx集團(tuán)有限限公司第二建建設(shè)公司工程管理科科長(zhǎng)周俊先xxxx集團(tuán)有限限公司第二建建設(shè)公司工程管理科科長(zhǎng)劉振霞xxxx集團(tuán)有限限公司第二建建設(shè)公司技術(shù)員汪暉xxxx集團(tuán)有限限公司第二建建設(shè)公司技術(shù)員工法應(yīng)用工程情況工程名稱1.金川公司50000T/aa鎳及鎳合金金板帶材生產(chǎn)產(chǎn)線冷軋車(chē)間間開(kāi)竣工時(shí)間工程所在地金昌市工程名稱2.金川公司50000T/aa鎳及鎳合金金板帶材生產(chǎn)產(chǎn)線熱軋車(chē)間間開(kāi)竣工時(shí)間工程所在地金昌市工法關(guān)鍵技術(shù)名稱稱，組織審定定單位和時(shí)間間關(guān)鍵技術(shù)名稱：（1）頂板模板支撐體體系采用滿堂堂腳手架，在在放油箱部位位采用槽鋼門(mén)門(mén)式剛架。（2）基礎(chǔ)內(nèi)采用鋼骨骨架結(jié)構(gòu)形式式。（3）螺栓加固采用鋼鋼框。（4）大體積混凝土降降溫采取內(nèi)部部水循環(huán)、外外部保濕的方方法。2、組織審定單位和和時(shí)間：xxxx集團(tuán)有限限公司科技中中心2013年4月20日工法關(guān)鍵技術(shù)獲科科技成果獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)情況無(wú)工法形成企業(yè)技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況本工法尚未納入企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系系，在2013年增補(bǔ)企業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)納入入。工法內(nèi)容簡(jiǎn)述：本工法在液壓站跨跨越及防護(hù)設(shè)設(shè)計(jì)、在螺栓栓位置的控制制、大體積混混凝土裂縫的的預(yù)防、大體體積混凝土頂頂板腳手架的的設(shè)計(jì)等方面面具有明顯的的技術(shù)特點(diǎn)和和創(chuàng)新點(diǎn)。施施工技術(shù)先進(jìn)進(jìn)，經(jīng)濟(jì)效益益和社會(huì)效益益顯著，能夠夠明顯縮短軋軋機(jī)基礎(chǔ)施工工周期，提前前創(chuàng)造效益，整整體水平達(dá)到到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水水平。軋機(jī)基礎(chǔ)施工特點(diǎn)點(diǎn)是螺栓種類(lèi)類(lèi)多，精度要要求高，液壓壓站需提前進(jìn)進(jìn)入，大體積積混凝土頂板板模板設(shè)計(jì)、大大體積混凝土土微裂縫預(yù)防防，為關(guān)鍵控控制工序，是是軋機(jī)基礎(chǔ)施施工質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度的重要保保證。3、本工法主要內(nèi)容容：（1）頂板模板支撐體體系采用滿堂堂腳手架，在在油箱部位采采用槽鋼門(mén)式式剛架。（2）基礎(chǔ)內(nèi)采用鋼骨骨架結(jié)構(gòu)形式式，有利于吊吊模支拆、大大型套管、預(yù)預(yù)留洞模板、埋埋件安放固定定，防止軸線線位移。（4）螺栓加固采用鋼鋼框，鋼框是是獨(dú)立的一個(gè)個(gè)加固系統(tǒng)，鋼鋼框上鉆孔、間間距及直徑按按照設(shè)計(jì)尺寸寸，鋼框按圖圖固定后把螺螺栓固定在上上面。（5）大體積混凝土降降溫采取內(nèi)部部水循環(huán)、外外部保濕的方方法，有效降降低內(nèi)外溫差差，防止混凝凝土裂縫。關(guān)鍵技術(shù)及保密點(diǎn)點(diǎn)：1、頂板模板支撐體體系采用滿堂堂腳手架，在在放油箱部位位采用槽鋼門(mén)門(mén)式剛架。2、基礎(chǔ)內(nèi)采用鋼骨骨架結(jié)構(gòu)形式式，更有利于于大型套管、預(yù)預(yù)留洞模板、埋埋件安放固定定，防止軸線線位移。3、螺栓加固采用鋼鋼框，鋼框是是獨(dú)立的一個(gè)個(gè)加固系統(tǒng)。4、大體積混凝土降降溫采取內(nèi)部部水循環(huán)、外外部保濕的方方法，防止混混凝土裂縫。技術(shù)水平和技術(shù)難難度：該工法在螺栓位置置的控制、大大體積混凝土土裂縫的預(yù)防防、大體積混混凝土頂板腳腳手架的設(shè)計(jì)計(jì)等方面具有有明顯的技術(shù)術(shù)特點(diǎn)和創(chuàng)新新點(diǎn)。施工技技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益和社社會(huì)效益顯著著，能夠明顯顯縮短軋機(jī)基基礎(chǔ)施工周期期，提前創(chuàng)造造效益。軋機(jī)機(jī)基礎(chǔ)施工水水平達(dá)到國(guó)內(nèi)內(nèi)同類(lèi)項(xiàng)目的的先進(jìn)水平。工法成熟、可靠性性說(shuō)明：大型軋機(jī)基礎(chǔ)施工工工法，在金金川公司5000TT/a鎳及鎳合金金板帶材項(xiàng)目目，熱軋車(chē)間間四輥軋機(jī)和和冷軋車(chē)間四四、六輥軋機(jī)機(jī)基礎(chǔ)施工中中得到了成功功應(yīng)用。采用用本工法的施施工工藝，縮縮短了施工工工期，解決了了大型設(shè)備基基礎(chǔ)的施工難難點(diǎn)，保證了了工程質(zhì)量，提提高了工作效效率，降低了了工程成本。工程應(yīng)用情況及應(yīng)應(yīng)用前景：采用本工法施工的的金川公司5000TT/a鎳及鎳合金金板帶材生產(chǎn)產(chǎn)線冷、熱軋軋車(chē)間。軋機(jī)機(jī)基礎(chǔ)是國(guó)內(nèi)內(nèi)一流，國(guó)際際領(lǐng)先的大型型金屬軋制生生產(chǎn)工藝線。該該軋機(jī)基礎(chǔ)施施工完成后，經(jīng)經(jīng)多方相關(guān)人人員檢查，整整個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土內(nèi)實(shí)實(shí)外光，基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高高、預(yù)埋件位位置符合設(shè)計(jì)計(jì)精度要求，未未發(fā)現(xiàn)影響混混凝土質(zhì)量的的裂縫，整體體效果較好，工工期提前于業(yè)業(yè)主要求，得得到建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理單位的高高度評(píng)價(jià)，同同時(shí)也取得了了良好的社會(huì)會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。給我我單位在以后后同類(lèi)工程施施工積累了豐豐富的經(jīng)驗(yàn)，并并給同行單位位在施工同類(lèi)類(lèi)項(xiàng)目時(shí)提供供了良好的借借鑒作用，隨隨著我國(guó)生產(chǎn)產(chǎn)力的發(fā)展此此類(lèi)工程一定定會(huì)越來(lái)越多多，本工法的的應(yīng)用前景十十分廣泛。經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效效益（包括節(jié)節(jié)能環(huán)保效益益）：1、經(jīng)濟(jì)效益：混凝凝土工程中施施工采用粉煤煤灰、減水劑劑、膨脹劑等等外加劑，節(jié)節(jié)約了水泥；；預(yù)埋螺栓、套套管、預(yù)留洞洞口等采用鋼鋼骨架固定方方法，成型后后位置準(zhǔn)確；；利用循環(huán)水水降低混凝土土內(nèi)部溫度，保保證了混凝土土的質(zhì)量。共共節(jié)約資金3.82萬(wàn)元。2、社會(huì)效益：工程程質(zhì)量得到建建設(shè)、監(jiān)理單單位的好評(píng)，為為公司贏得信信譽(yù)，對(duì)承接接后續(xù)的任務(wù)務(wù)奠定基礎(chǔ)。完成單位意見(jiàn)：該工法能保證質(zhì)量量與安全，縮縮短工期，降降低成本，具具有較高的技技術(shù)水平。同同意申報(bào)。xxxxx集團(tuán)有有限公司第二二建設(shè)公司（公公章）20013年6月18日大型軋機(jī)基礎(chǔ)施工工法編制單位：xxxx集團(tuán)有限公司第二建設(shè)公司目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc342662114"1.前言2HYPERLINK\l"_Toc342662115"2.工法特點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc342662116"3.適用范圍3HYPERLINK\l"_Toc342662117"4.工藝原理3HYPERLINK\l"_Toc342662118"5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)4HYPERLINK\l"_Toc342662119"6.材料與設(shè)備18HYPERLINK\l"_Toc342662120"7.質(zhì)量控制21HYPERLINK\l"_Toc342662121"8.勞動(dòng)力組織及安全保證措施23HYPERLINK\l"_Toc342662122"9.環(huán)保措施24HYPERLINK\l"_Toc342662123"10.效益分析25HYPERLINK\l"_Toc342662124"11.應(yīng)用實(shí)例25大型軋機(jī)基礎(chǔ)施工工法1.前言隨著科技水平的不斷提高，在冶金工業(yè)大型軋制的建設(shè)日益增多，大型軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)施工是該建設(shè)項(xiàng)目的核心。設(shè)備基礎(chǔ)施工的質(zhì)量、進(jìn)度直接影響整個(gè)工程的安裝質(zhì)量和進(jìn)度。金川公司5000T/a鎳及鎳合金板帶材生產(chǎn)線是由中冶東方工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的，具有國(guó)內(nèi)一流，國(guó)際領(lǐng)先的大型金屬軋制生產(chǎn)工藝線。該項(xiàng)目在螺栓位置的控制、大體積混凝土裂縫的預(yù)防、大體積混凝土頂板腳手架的設(shè)計(jì)等方面具有明顯的技術(shù)特點(diǎn)和創(chuàng)新點(diǎn)。施工技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，整體水平達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。該技術(shù)能夠明顯縮短軋機(jī)基礎(chǔ)施工周期，提前創(chuàng)造效益。軋機(jī)基礎(chǔ)施工特點(diǎn)是螺栓種類(lèi)多，精度要求高，大體積混凝土頂板模板設(shè)計(jì)、大體積混凝土微裂縫預(yù)防，為關(guān)鍵控制工序，是軋機(jī)基礎(chǔ)施工質(zhì)量、進(jìn)度的重要保證。我公司根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)，不斷總結(jié)，改進(jìn)施工工藝，在施工過(guò)程中綜合考慮多方面因素，制定了技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，保證了工程的順利完成?，F(xiàn)形成先進(jìn)的施工技術(shù)，經(jīng)整理形成本工法。為了保證大型設(shè)備基礎(chǔ)工藝的施工質(zhì)量和預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置，提高生產(chǎn)效率，我公司在江陰興澄鋼廠工程、青銅峽通潤(rùn)鋁板帶工程等一些大型軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)工程的施工中注意總結(jié)、積累經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合近幾年新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用從而形成本工法，本工法在金川公司5000T/a鎳及鎳合金板帶材生產(chǎn)線工程中的應(yīng)用不但保證了工程的施工質(zhì)量，還縮短了工程的施工周期，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本施工工法于年月通過(guò)了甘肅省科技查新檢索咨詢中心查新認(rèn)證。軋機(jī)基礎(chǔ)施工水平達(dá)到國(guó)內(nèi)同類(lèi)項(xiàng)目的領(lǐng)先水平。2.工法特點(diǎn)2.1基礎(chǔ)頂板模板支撐體系采用鋼管腳手架與槽鋼門(mén)式剛架相結(jié)合的形式，該體系能夠承受1.5米及2.0米頂板混凝土的自身重量和施工荷載。能夠保證模板的整體穩(wěn)定性，避免了混凝土頂板的坍塌，保證液壓站設(shè)備的安全。2.2采用鋼框架固定螺栓，確保螺栓軸線偏移在設(shè)計(jì)允許的范圍類(lèi)，為快速安裝提供了條件，節(jié)省工期。2.3基礎(chǔ)內(nèi)采用鋼骨架結(jié)構(gòu)形式，有利于吊模支拆、大型套管、預(yù)留洞模板、埋件安放固定，防止軸線位移。2.4大體積混凝土采用混凝土內(nèi)設(shè)循環(huán)導(dǎo)熱管，利用循環(huán)水降溫，表面覆蓋草袋，即保濕又保溫，有效防止大體積混凝土裂縫，保證了混凝土的強(qiáng)度和耐久性。2.5采用角鋼控制網(wǎng)精確找平基礎(chǔ)面標(biāo)高，保證了基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸和觀感。3.適用范圍本工法適用于大型軋機(jī)基礎(chǔ)，特別是有液壓站，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且各種預(yù)埋螺栓種類(lèi)多，精度要求高的大體積混凝土軋機(jī)基礎(chǔ)。4.工藝原理4.1軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)為箱型基礎(chǔ)，利用箱內(nèi)空間作為設(shè)備的液壓供油站，箱型基礎(chǔ)頂板厚度大，基礎(chǔ)頂面預(yù)埋螺栓規(guī)格多，標(biāo)高多，頂板模板支設(shè)、預(yù)埋螺栓的精度、大體積混凝土的裂縫預(yù)防，這些作為技術(shù)難點(diǎn)來(lái)進(jìn)行研究。4.2本工法關(guān)鍵技術(shù)4.2.1頂板模板支撐體系采用滿堂腳手架，在放油箱部位采用槽鋼門(mén)式剛架?；A(chǔ)內(nèi)采用鋼骨架結(jié)構(gòu)形式，有利于吊模支拆、大型套管、預(yù)留洞模板、埋件安放固定，防止軸線位移。4.2.3螺栓加固采用鋼框，鋼框是獨(dú)立的一個(gè)加固系統(tǒng)，鋼框上鉆孔、間距及直徑按照設(shè)計(jì)尺寸，鋼框按圖固定后把螺栓固定在上面。4.2.4大體積混凝土降溫采取內(nèi)部水循環(huán)、外部保濕的方法，有效降低內(nèi)外溫差，防止混凝土裂縫。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備→放線→挖土→墊層施工→基礎(chǔ)、墻壁施工→頂板施工→安裝螺栓→澆筑混凝土→拆?！桓栋惭b。5.2施工準(zhǔn)備組織并配備施工所需的管理人員、各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人，建立質(zhì)量管理責(zé)任制和質(zhì)量保證體系。5.2.2組織項(xiàng)目部各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)和自審，參加圖紙會(huì)審。5.2.3根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度和勞動(dòng)力計(jì)劃要求，安排相應(yīng)工種的勞動(dòng)力進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間，并滿足勞動(dòng)組合優(yōu)化要求。5.2.4依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采取書(shū)面交底、口頭交底和現(xiàn)場(chǎng)示范操作交底的三種方式自上而下逐級(jí)進(jìn)行分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底。5.3軸線、標(biāo)高的控制由于設(shè)備基礎(chǔ)面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，測(cè)量直接關(guān)系到施工的質(zhì)量和速度，因此對(duì)施工測(cè)量要求非常嚴(yán)格。組建測(cè)量小組，建立健全測(cè)量管理制度。測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)，選用精密儀器，對(duì)平面位置、標(biāo)高、沉降觀測(cè)嚴(yán)格觀察控制。采用“主軸”控制網(wǎng)，以廠房定位軸線為基準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)縱橫向基準(zhǔn)線。采用直角坐標(biāo)法引測(cè)設(shè)備基礎(chǔ)的中心線及主要控制線。控制點(diǎn)測(cè)定后，在地面上用砼澆筑成300×300×1000mm樁，頂面覆以100×100×4mm鋼板，板面上刻十字，鋼板上焊直徑10mm長(zhǎng)50mm的圓頭螺絲，十字中心為軸線控制點(diǎn)，螺絲頭為標(biāo)高控制點(diǎn)。樁頂周?chē)么u砌筑保護(hù)。測(cè)設(shè)用B21水準(zhǔn)儀。下圖為軋機(jī)控制線。5.4土方開(kāi)挖土方采用機(jī)械開(kāi)挖，人工清底的施工方法，配備2臺(tái)反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，并由自卸汽車(chē)配合運(yùn)輸。土方放坡按照土質(zhì)實(shí)際情況確定，一般按1:0.5。5.5墊層墊層模板采用12mm厚竹膠模板支設(shè)，支模完成后測(cè)標(biāo)高澆筑混凝土。混凝土澆筑時(shí)用平板振動(dòng)器振搗，鋁合金刮尺刮平，當(dāng)混凝土初凝時(shí)用鐵抹子壓平、木抹子搓毛整平。5.6基礎(chǔ)底板及側(cè)壁施工5.6.1模板工程5.6.1.1支模前先由技術(shù)員進(jìn)行配板設(shè)計(jì)并放樣，余留量由模板縫調(diào)整。5.6.1.2基礎(chǔ)及側(cè)壁模板采用能夠達(dá)到清水混凝土要求的12mm厚竹膠模板。加固采用Φ48×3.5鋼管和60×80mm的木方，側(cè)壁模板采用φ12對(duì)拉螺栓和鋼管進(jìn)行加固，螺栓豎向間距為500㎜，水平方向間距為400㎜。同時(shí)在對(duì)拉螺栓桿端部設(shè)置木墊塊，拆模后取出木墊塊，割斷多余對(duì)拉螺栓桿，用1:2水泥砂漿修補(bǔ)抹平。5.6.2鋼筋工程5.6.2.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)鋼筋集中加工場(chǎng)，設(shè)備使用天津建科全自動(dòng)生產(chǎn)線，采用機(jī)械加工，人工綁扎的方式。5.6.2.2本工程所用鋼筋必須有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)取樣試驗(yàn)檢驗(yàn)，合格后投入工程使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分規(guī)格品種堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)。5.6.2.3鋼筋加工制作前應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行認(rèn)真的放樣工作，鋼筋放樣應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交付鋼筋加工車(chē)間進(jìn)行制作。底板水平鋼筋的搭接采用機(jī)械連接，由于底板鋼筋直徑粗，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁牢，以防止鋼筋移位變形。底板鋼筋為雙向雙層設(shè)置，為保證上層鋼筋位置的準(zhǔn)確，在底板下層鋼筋綁扎完成后，在其上設(shè)置鋼筋馬凳，鋼筋馬凳采用Φ25螺紋鋼筋焊接而成，鋼筋馬凳撐腳間距2m，馬凳間距2m，沿一個(gè)方向通長(zhǎng)，馬凳撐腳底部橫向焊接Φ25螺紋鋼筋，以便馬凳放置在下層鋼筋上。墻壁鋼筋綁扎時(shí)，先綁扎柱子鋼筋，然后綁扎墻壁的鋼筋，墻內(nèi)加設(shè)“∽”形拉鉤。5.6.3混凝土工程基礎(chǔ)底板采用斜面分層澆筑法施工?；炷琳駬v采用插入式振搗器，在20min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。振動(dòng)棒插點(diǎn)有序，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使分層澆筑上下層砼結(jié)合為整體，振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下面一層砼中，深度100mm。5.6.3.2側(cè)壁混凝土澆筑時(shí)沿高度分層澆筑，每層厚度500mm，并轉(zhuǎn)圈澆筑，混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器，嚴(yán)禁振動(dòng)棒接觸預(yù)埋套管及芯模，插點(diǎn)間距為400mm，且保證插入下層混凝土內(nèi)100mm。澆筑混凝土?xí)r連續(xù)進(jìn)行。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。5.7頂板施工5.7.1頂板模板采用組合鋼模，支撐采用Ф48×3.5扣件式鋼管腳手架做板底支撐，腳手架排距0.5m，跨距0.5m，步距1m。有油箱的地方支撐采用槽鋼門(mén)式剛架和腳手架結(jié)合的方式。頂板模板必須待油箱放到底板上后，再進(jìn)行頂板模板施工。施工前對(duì)該設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，防護(hù)采用帳篷覆蓋，模板采用組合鋼模板。油箱頂板處支撐采用門(mén)式剛架。剛架上面搭設(shè)腳手架。支設(shè)示意圖如下：剛架所用材料數(shù)量表：【18：2.5t【14：1.34t【10：1.2t【12：9.45t帳篷：390㎡16mm厚鋼板：6t6mm厚鋼板：0.315t油箱寬度為3.2米處，頂板模板支撐采用[18a槽鋼，油箱寬度為1.7米處，頂板模板支撐采用[16a槽鋼，所有立柱采用兩個(gè)[12槽鋼對(duì)焊。且水平用[10槽鋼連接在一起，以保證穩(wěn)定性和剛度。門(mén)架間距為0.5米。穩(wěn)定性驗(yàn)算：a、跨距為3.25×12米門(mén)架計(jì)算混凝土重量=25×1.0×1.5×3.2/3.2×0.5=18.75KN/m施工活荷載為4KN/mM=1/8qL2=1/8×22.75×3.2×W=1/6H[BH3-(B-b)h3]B=68mmb=7mmh=180mmW=141cm3δ=M/W=29.12×1000000/141×1000=207N/mm2<210N/mm2滿足要求。b、跨距為2米門(mén)架計(jì)算混凝土重量=25×1.0×1.5×2/2×0.5=18.75KN/m施工活荷載為4KN/mM=1/8qL2=1/8×22.75×2×W=1/6H[BH3-(B-b)h3]B=58mmb=6mmh=140mmW=80.5cm3δ=M/W=11.375×1000000/80.5×1000=141N/mm2<210N/mm2滿足要求。c、立桿采用兩個(gè)【12的槽鋼對(duì)焊形成格構(gòu)式立柱，驗(yàn)算立桿的穩(wěn)定性N=1/2qL=1/2×22.75×3.2=36.4KNA=BH-(B-b)h=3140mm2N/A=36.4×1000/3140=11.6N/mm2<210N/mm2滿足要求。5.8預(yù)埋螺栓安裝：設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓種類(lèi)多、數(shù)量多。螺栓有M16、M20、M24、M30、M36、M42、M48、M56、M64、M80、M90、M125，有直螺栓，有T型螺栓。設(shè)計(jì)要求螺栓埋置方式采用直埋式，螺栓埋置精度要求高，為確保預(yù)埋螺栓位置的精度要求。本次采用鋼框，當(dāng)螺栓直徑小于M20時(shí)用∠50×5角鋼框，當(dāng)螺栓直徑大于M20小于M60時(shí)用10#槽鋼框，當(dāng)螺栓直徑大于M60小于M100時(shí)用14#槽鋼框，在鋼框上根據(jù)設(shè)計(jì)要求尺寸鉆上螺栓孔，鋼框采用鋼筋進(jìn)行加固，螺栓與角鋼框焊接連接。5.8.1螺栓軸線、標(biāo)高控制措施螺栓采用鋼框定位，在加工場(chǎng)根據(jù)螺栓直徑、間距在不同的型鋼上鉆孔。螺栓進(jìn)場(chǎng)后，認(rèn)真核對(duì)圖紙，螺栓的規(guī)格、長(zhǎng)度必須符合圖紙及施工規(guī)范要求。頂板底網(wǎng)鋼筋綁扎完后，按照模板上所畫(huà)螺栓位置線和圖紙要求的螺栓標(biāo)高，先固定鋼框，鋼框頂面標(biāo)高控制在基礎(chǔ)頂板上層筋的下表面，用Ф18的鋼筋把鋼框與設(shè)備基礎(chǔ)頂板底鋼筋焊接固定，焊接采用單面搭接焊，這時(shí)在鋼框上投螺栓中心線，位置準(zhǔn)確后把鋼框加固牢固，然后進(jìn)行基礎(chǔ)上層鋼筋的綁扎及各種預(yù)埋管配置。基礎(chǔ)鋼筋綁扎完后對(duì)鋼框進(jìn)行第二次投線復(fù)核，所有螺栓必須以軋機(jī)中心線為控制線，進(jìn)行定位。軸線和標(biāo)高復(fù)核后固定螺栓。螺栓加固時(shí)用Ф18鋼筋橫向、縱向加固。鋼框加固示意圖如下：5.8.2螺栓按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確埋設(shè)完，自檢合格后經(jīng)專(zhuān)業(yè)工程師驗(yàn)收合格后，對(duì)預(yù)埋螺栓外露絲口，抹完黃油后用塑料套管進(jìn)行保護(hù)。做完螺栓絲口保護(hù)后開(kāi)始澆筑混泥土。5.8.3在基礎(chǔ)±0.000米平面四角處埋設(shè)150×150的沉降觀測(cè)鐵件。以便焊沉降觀測(cè)螺栓。5.8.4在砼澆筑過(guò)程中派專(zhuān)人看護(hù)，砼澆筑完成并在終凝前再次對(duì)螺栓進(jìn)行校正，校正時(shí)及時(shí)在螺栓上套上螺帽進(jìn)行校正，嚴(yán)禁破壞絲口。要求誤差必須控制在施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。5.9大體積混凝土施工考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫、致使砼構(gòu)件不能滿足設(shè)計(jì)要求。因此要采取適當(dāng)措施以保證砼構(gòu)件不因內(nèi)部溫度較高而遭到破壞。采取的措施主要是內(nèi)部預(yù)埋水管降溫法。預(yù)埋水管要符合規(guī)范要求、水循環(huán)利用、定時(shí)測(cè)量水的溫度，保證降溫效果。優(yōu)化配合比，采用低水化熱的礦渣水泥、摻加粉煤灰；進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)水降溫：在混凝土內(nèi)部預(yù)埋一層焊管，焊管直徑為φ50，焊管平行布置，間距800mm，留兩個(gè)口，一個(gè)進(jìn)水口一個(gè)出水口，混凝土澆筑完畢后通入冷卻水，降低混凝土內(nèi)部最高溫度。為了保證水流暢通，現(xiàn)場(chǎng)安裝2臺(tái)水泵（1臺(tái)備用）抽水。管道布置示意如下：混凝土澆筑采用分段分層、連續(xù)到頂?shù)氖┕し椒ā；炷辆鶆蜾仈?。上一層混凝土澆搗必須在下一層混凝土初凝之前進(jìn)行，振搗至混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為宜。澆筑時(shí)應(yīng)特別注意預(yù)埋件位置的正確。5.9.4混凝土標(biāo)高控制采用30×3的角鋼，用Φ10的鋼筋焊在頂板上層筋上。角鋼頂面與混凝土表面一樣高，以角鋼為基準(zhǔn)用刮尺刮平，然后用木抹子反復(fù)搓壓3～4遍，直到表面密實(shí)。最后一遍用鐵抹子抹平，同時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高。示意圖如下：混凝土澆筑完成12小時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋兩層草袋。5.9.6隨時(shí)掌握大體積混凝土溫度的變化，對(duì)混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè)控制?；A(chǔ)澆筑混凝土前埋設(shè)測(cè)溫管，認(rèn)真做好混凝土的測(cè)溫工作，混凝土澆筑后1～6天每3小時(shí)測(cè)溫1次，以后每6小時(shí)測(cè)一次，直到溫度持續(xù)穩(wěn)定。根據(jù)測(cè)溫情況，必要時(shí)采取相應(yīng)措施保證內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃。5.10模板拆除模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，頂板混凝土達(dá)到100%開(kāi)始拆模，拆模時(shí)由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則，頂板模板拆除時(shí)，防止模板掉下來(lái)砸到設(shè)備基礎(chǔ)。先在頂板下面搭設(shè)隔離層，再拆除模板。5.11測(cè)量工給成型基礎(chǔ)頂面上線，提供螺栓、預(yù)留洞等資料給設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。6.材料與設(shè)備6.1主要施工材料（見(jiàn)表6.1）原材料的選擇水泥：商品混凝土選用42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥配制，澆筑前通過(guò)試配優(yōu)化配合比，減少混凝土中水泥的用量。粗骨料：采用顆粒級(jí)配5～25mm連續(xù)級(jí)配的碎石，其抗壓強(qiáng)度大于150N/m㎡，含泥量不大于1％，針、片狀顆粒含量小于10％。細(xì)骨料：選用細(xì)度模數(shù)2.3～3.0的中砂，含泥量不大于3％。粉煤灰及外加劑：加入摻量為水泥重量10～30％的Ⅰ級(jí)粉煤灰，改善混凝土的和易性。同時(shí)摻加一定比例的外加劑（如：JM系列的緩凝型減水劑等），以降低混凝土的水化熱，使混凝土的溫升值進(jìn)一步得到降低同時(shí)也提高了混凝土的可泵性。表6.1主要施工材料序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼模板各種規(guī)格M25000基礎(chǔ)2竹膠模板1000×20000M29000基礎(chǔ)3鋼腳手Ф48×3.5T300支模、防護(hù)用4扣件各種型號(hào)千個(gè)100與鋼腳手配合使用用5蝴蝶卡千個(gè)25與對(duì)拉螺栓配合使使用6竹跳板3000×3000塊1000澆注砼操作平臺(tái)7密目網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)M21200安全圍護(hù)8草袋M24000砼養(yǎng)護(hù)9槽鋼18號(hào)T2.5門(mén)型剛架用10槽鋼14號(hào)T1.34門(mén)型剛架用11槽鋼12號(hào)T9.45門(mén)型剛架用12槽鋼10號(hào)T1.2門(mén)型剛架用13鋼板16mm厚T6門(mén)型剛架用14鋼板6mm厚T0.315門(mén)型剛架用15帳篷M2390保護(hù)油箱用16角鋼50*5T28固定螺栓17槽鋼10號(hào)T3.6固定螺栓18槽鋼14號(hào)T10.2固定螺栓19電纜各種規(guī)格M5000施工用電6.2主要施工機(jī)械設(shè)備（見(jiàn)表6.2.1）和檢測(cè)設(shè)備（見(jiàn)表6.2.2）表6.2.1主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率（KW）產(chǎn)地制造年份備注1反鏟挖掘機(jī)R220LC52蘭州2000土方開(kāi)挖2自卸式汽車(chē)162004土方運(yùn)輸3打夯機(jī)HW-7043蘭州2000土方回填4天津建科全自動(dòng)鋼鋼筋生產(chǎn)線1天津2008鋼筋加工5交流電焊機(jī)B×1-500631蘭州2001鋼筋連接6輸送泵HBT60190湖南2006澆注砼7平板式振動(dòng)器ZB1131.1蘭州2006混凝土振動(dòng)8泵車(chē)Y5418THBB52米1湖南2005攪拌站9罐車(chē)32006砼運(yùn)輸10插入式振動(dòng)器Z×50101.1成都2002砼振動(dòng)表6.2.2主要檢測(cè)設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀GPT-102NN臺(tái)1測(cè)量定位2水準(zhǔn)儀B21臺(tái)1測(cè)量用3塔尺5M把3測(cè)量用4鋼盤(pán)尺50M把4測(cè)量用5塔落度筒標(biāo)準(zhǔn)個(gè)2實(shí)驗(yàn)用6檢測(cè)尺2M把2質(zhì)檢用7塞尺150mm把2質(zhì)檢用8鋼卷尺2m、3m、5m把10質(zhì)檢用9水平尺400mm、5mm把6預(yù)埋螺栓用7.質(zhì)量控制7.1執(zhí)行的主要施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范7.1.1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20017.1.2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20027.1.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20027.1.4《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2001《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—30077.1.6八冶公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7.2施工質(zhì)量控制7.2.1加強(qiáng)原原材料的質(zhì)量量控制：原材材料、成品、半半成品的采購(gòu)購(gòu)必須認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行《產(chǎn)品采采購(gòu)控制程序序》，建立合合格供應(yīng)商名名冊(cè)，并對(duì)供供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)評(píng)價(jià)。所購(gòu)的的材料、設(shè)備備必須要有生生產(chǎn)許可證、質(zhì)質(zhì)量保證書(shū)、出出廠合格證、試試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告告。材料人員員嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)數(shù)量、品種、規(guī)規(guī)格驗(yàn)收關(guān)，必必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢檢人員參加。7.2.2施工全全過(guò)程的質(zhì)量量控制：在施施工過(guò)程中認(rèn)認(rèn)真做好原材材料控制、施施工操作控制制，加強(qiáng)每道道工序的質(zhì)量量管理，對(duì)各各工序間的交交接檢驗(yàn)及專(zhuān)專(zhuān)業(yè)工種之間間交接環(huán)節(jié)的的工程質(zhì)量采采取有效措施施，加強(qiáng)檢查查驗(yàn)收，抓好好全過(guò)程質(zhì)量量管理。7.2.3加強(qiáng)檢檢查驗(yàn)收制度度（1）主要材料、半成成品、成品、建建筑構(gòu)配件、器器具和設(shè)備進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收收。凡涉及安安全功能的有有關(guān)產(chǎn)品，應(yīng)應(yīng)按各專(zhuān)業(yè)工工程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范規(guī)定進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師、建設(shè)單單位技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人檢查認(rèn)可可。（2）嚴(yán)格檢查制度，所所有施工過(guò)程程都要按規(guī)定定認(rèn)真進(jìn)行檢檢驗(yàn)，未達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)要求必必須返工，驗(yàn)驗(yàn)收合格后才才能轉(zhuǎn)入下道道工序。（3）自檢：操作工人人在施工中按按檢驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收進(jìn)行自自我檢查，并并由施工隊(duì)專(zhuān)專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，為為下道工序創(chuàng)創(chuàng)造良好的條條件。（4）專(zhuān)檢：在自檢滿滿足要求的基基礎(chǔ)上，項(xiàng)目目專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員員會(huì)同有關(guān)專(zhuān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員員進(jìn)行復(fù)查，合合格后報(bào)監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收。檢查中要要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一一切用數(shù)據(jù)說(shuō)說(shuō)話，確保分分項(xiàng)、檢驗(yàn)批批工程質(zhì)量。（5）交接檢：各分項(xiàng)項(xiàng)、檢驗(yàn)批或或上道工序經(jīng)經(jīng)專(zhuān)檢合格滿滿足要求后，組組織上下工序序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交交接驗(yàn)收，并并辦理交接驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0，-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴尺寸＋20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）＋20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標(biāo)、中中心線位置時(shí)時(shí)，應(yīng)沿縱、橫橫兩個(gè)方向量量測(cè)，并取其其中的較大值值。8.勞動(dòng)力組織織及安全保證證措施8.1勞動(dòng)力組織織情況表在勞動(dòng)力的配備上上充分結(jié)合工工程特點(diǎn)和工工期要求，組組織作業(yè)能力力強(qiáng)、技術(shù)高高的施工班組組?？茖W(xué)合理理地進(jìn)行安排排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，確保工程程工期，并結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況采取動(dòng)動(dòng)態(tài)管理的辦辦法，定期檢檢查工程進(jìn)度度完成情況，及及時(shí)調(diào)整施工工力量，為工工程施工提供供保證，盡量量避免出現(xiàn)空空閑操作面。勞動(dòng)力配置表單位：個(gè)人工種按工程施工階段投投入勞動(dòng)力情情況2009年3月4月5月6月7月8月9月木工5012012012012010080鋼筋工30808080707050砼工10101012404030架子工1010101015106抹灰工4888884電焊工4888888電工2222222機(jī)械工6888226測(cè)量放線888810104信號(hào)工2222222普工40404040204010合計(jì)1662962962983172622128.2安全保證措措施8.2.1嚴(yán)格按按照GB/T228001--2001《職業(yè)健康康安全管理體體系規(guī)范》進(jìn)進(jìn)行管理與控控制。成立以以項(xiàng)目經(jīng)理為為總負(fù)責(zé)，各各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)專(zhuān)職安全員為為組織管理者者，各專(zhuān)業(yè)小小組為實(shí)施層層的安全管理理網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安安全第一，預(yù)預(yù)防為主，綜綜合治理”的安全生產(chǎn)方針針，加強(qiáng)職工工的三級(jí)安全全教育，提高高職工的安全全意識(shí)和自我我防護(hù)能力，加加強(qiáng)班前的安安全檢查工作作，本著“誰(shuí)施工、誰(shuí)誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，在在項(xiàng)目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)和組織織下保證安全全管理體系正正常運(yùn)行。嚴(yán)格遵守國(guó)家安全全生產(chǎn)的各項(xiàng)項(xiàng)法律法規(guī)，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行安全全生產(chǎn)管理?xiàng)l條例和技術(shù)操操作規(guī)程及業(yè)業(yè)主安全生產(chǎn)產(chǎn)的規(guī)章制度度。按照國(guó)家和地方有有關(guān)部門(mén)的規(guī)規(guī)定，結(jié)合工工程實(shí)際情況況，