目錄HYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc162693751"第八章、安全文明施工44HYPERLINK\l"_Toc162693752"8.1．施工安全注意事項及措施44HYPERLINK\l"_Toc162693753"8.2．文明施工及環(huán)境保護(hù)措施46HYPERLINK\l"_Toc162693753"8.3．成品保護(hù)措施47HYPERLINK\l"_Toc162693754"第九章、其它注意事項47HYPERLINK\l"_Toc162693755"9.1．節(jié)約材料、降低成本47HYPERLINK\l"_Toc162693756"9.2．后勤保障47第一章編制依據(jù)1.1．編制目的本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：結(jié)構(gòu)長城杯?；炷凉こ藤|(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵要素，為有效控制混凝土施工中攪拌、運輸、澆筑、震搗、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)，確?；炷撩軐崱⒈砻嫫秸饣?、線條順直，色澤一致，感觀精美，使混凝土工程質(zhì)量最終達(dá)到“外美內(nèi)堅”的長城杯質(zhì)量要求，特編制本方案。1.2．適用范圍本施工方案僅適用于望京新城B11-1項目A區(qū)混凝土分項工程。1.3．編制依據(jù)．施工圖紙圖紙類別圖紙編號出圖日期建筑施工圖建A1-01～022、建A2-01～09、建A21-001～03、建A22-001～07、建A23-001～03、建A24-001～06、建A25-001～03、建A26-001～08、建A3-01～05、建A31-001～02、建A32-001、建A33-001、建A34-001～02、建A35-001～02、建A36-001～02、建A4-01～02、建A41-001、建A42-001、建A43-001、建A44-001、建A45-001、建A46-001、建A51-001～03、建A52-001～02、建A53-001、建A54-001～07、建A55-001～02、建A56-001～05、建A5A-01、建A6-01～36、建A7-01～092007.4結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施-01～結(jié)施-11042007.4．施工組織設(shè)計施組名稱編制日期編制人望京B11-1地地塊項目A區(qū)工程施工工組織設(shè)計2007.4賈林佳、韓文華．主要規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號1《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB50204--20022《建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB50202--20023《高層建筑混凝土土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ3-200024《地下防水工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB50208--20025《混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范》GB50119--20036《商品混凝土質(zhì)量量管理規(guī)程》DBJ01-6--907《混凝土及預(yù)制混混凝土構(gòu)件質(zhì)質(zhì)量控制規(guī)程程》CECS40：9928《混凝土泵送施工工技術(shù)規(guī)程》JGJ／Ｔ10--19959《北京市建筑工程施施工現(xiàn)場安全全管理標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ108-887）10《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJ33-866）11《北京市建筑安裝裝工程技術(shù)資資料管理規(guī)程程》（DBJ01-511-20000）12《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制制性條文》（房屋建筑筑部分）（JGJ73-911）．有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--20012《建筑結(jié)構(gòu)長城杯杯工程質(zhì)量評評審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T01--69-200033《混凝土含堿量限限值標(biāo)準(zhǔn)》CECS53：9934《混凝土質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164--92．有關(guān)法規(guī)序號類別名稱編號1國家中華人民共和國建建筑法2中華人民共和國勞勞動法3建設(shè)工程質(zhì)量管理理條例4行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場場管理規(guī)定建設(shè)部令19911年第15號5地方北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場安全全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)京建施[20033]1號6北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場保衛(wèi)衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)京建施[20033]4號7北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場環(huán)境境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)京建施[20033]3號8北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)京建施[20033]2號9北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場管理理辦法北京市人民政府令令第72號文件10北京市文明安全工工地評審管理理辦法第二章工程概況2.1．設(shè)計概況1建筑面積m2總建筑面積74200.5地下建筑面積25890.8地上建筑面積48309.7mm2其中主樓24513..8裙房49686..72層數(shù)地下2層地上公寓18層商業(yè)4/5層3層高（m）地下二層3.5m地下一層5m非標(biāo)準(zhǔn)層首層5.34m標(biāo)準(zhǔn)層裙房4.5m主樓3.4m4高度基坑深度-10.0/-99.8m建筑最高高度74.88m5結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型梁板式筏形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架-核心筒結(jié)構(gòu)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)構(gòu)6地下防水結(jié)構(gòu)自防水C40S8材料防水高彈性聚脂胎改性性瀝青防水卷卷材SBS（3+3）mmⅠ型，錨桿節(jié)點點水泥基滲透結(jié)晶型型防水涂料構(gòu)造防水膨脹止水條7混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層：C155地下室外墻墻：C30基礎(chǔ)底板、基基礎(chǔ)梁：C440墻（高層層核心筒）：：標(biāo)高以下220.94::：C50標(biāo)高以下377.94：C40，其余余C30柱（高高層）：標(biāo)高高以下20..94：C60標(biāo)高以下277.74：C50柱（多層）：：標(biāo)高以下55.28：C40其余：C300柱（2#樓）：C60梁：C308結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mmm）基礎(chǔ)底板厚度1400、7000、500外墻厚度600、500、350內(nèi)墻厚度450、400、300、200柱斷面700×700、900×900、500×500、1500×700梁斷面350×800、300×600、350×700樓板120、130、150、180、210、250、350、4009轉(zhuǎn)換層位置位于A6#樓4～5層層之間10鋼筋類型HPB235級鋼鋼、HRB3335級鋼、HRB4000級鋼11變形縫位置本工程除后澆帶外外不設(shè)施工縫縫，具體位置置見后澆帶布布置圖12堿集料反應(yīng)類別B類2.2設(shè)計圖地下二層平面圖地下一層平面圖地上平面圖2.3現(xiàn)場概況本工程位于北京市朝陽區(qū)望京新城，北臨望京中一街，西臨望京北路，南臨廣順南大街，東側(cè)為阜通東大街。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，大型車輛從望京北路由現(xiàn)場西門和南門進(jìn)入。罐車行走路線：青年路攪拌站→五環(huán)路→機(jī)場高速→大山子→施工現(xiàn)場（青年路攪拌站）來回40分鐘。奶子房→來廣營橋→三環(huán)路→廣澤橋→廣澤路→望京路→施工現(xiàn)場（北京六建攪拌站）來回40分鐘。2.5罐車行車路線圖青年路砼攪拌站本工程青年路砼攪拌站北京六建砼攪拌站青年路砼攪拌站本工程青年路砼攪拌站北京六建砼攪拌站第三章施工安排3.1．施工部位及工期要求時間開始時間結(jié)束時間備注部位年月日年月日一組團(tuán)基礎(chǔ)底板2007516200765根據(jù)工程實際進(jìn)展展程度，工程程節(jié)點可能提提前或滯后一組團(tuán)±0.000以下2007612007630一組團(tuán)±0.000以上20077120071020二組團(tuán)基礎(chǔ)底板20076152007720二組團(tuán)±0.000以下2007712007815二組團(tuán)±0.000以上200772620079153.2勞動組織總承包組織機(jī)構(gòu)專業(yè)負(fù)責(zé)人：材料負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人：總經(jīng)濟(jì)師：項目經(jīng)理：工程經(jīng)理：總工程師：專業(yè)負(fù)責(zé)人：材料負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人：總經(jīng)濟(jì)師：項目經(jīng)理：工程經(jīng)理：總工程師：分包勞務(wù)層負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理：總工：3.2.3砼澆筑各項工作人員安排砼施工總包管理人員安排序號管理職責(zé)8：00-16：00016：00-24：0001：00-8：001施工總指揮1人1人1人2現(xiàn)場協(xié)調(diào)2人2人2人3質(zhì)量負(fù)責(zé)1人1人1人4質(zhì)檢員1人1人1人5試驗員1人1人1人6測溫記錄2人2人2人7標(biāo)高、軸線測量2人2人2人8現(xiàn)場臨電2人2人2人勞務(wù)層管理人員安排序號管理職責(zé)8：00-16：00016：00-24：0001：00-8：001施工總指揮1人1人1人2現(xiàn)場協(xié)調(diào)2人2人2人3技術(shù)員1人1人1人3質(zhì)檢員1人1人1人4安全員1人1人1人5測溫記錄2人2人2人6標(biāo)高、軸線測量2人2人2人砼施工勞務(wù)層勞動力組織序號工種班組數(shù)每班人數(shù)合計備注1混凝土工384252根據(jù)工程施工進(jìn)度度和實際情況況，各工種人人數(shù)會有所變變化2抹灰工310303養(yǎng)護(hù)工3394指揮3135后勤3136電工313合計3003.3質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)北京市結(jié)構(gòu)長城杯，分項工程合格率為100%，實測項目合格率為95%,達(dá)到清水混凝土的工程質(zhì)量。3.4商品混凝土供應(yīng)本工程采用商品混凝土。3.4.1混凝土配合比的確定混凝土配合比由商品混凝土供應(yīng)單位根據(jù)技術(shù)部提供的混凝土強度等級及各種技術(shù)指標(biāo)確定配比，試配結(jié)果提前3天報送到項目經(jīng)理部，由項目總工程師審核，報監(jiān)理工程師審查合格后，方可使用?；炷僚浜媳鹊呐渲脴?biāo)準(zhǔn)必須按現(xiàn)行的《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ55-2000)予以執(zhí)行，砼的強度要符合國家現(xiàn)行《砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)施工季節(jié)和氣候條件，以及所使用的原材料，通過計算和試配確定各種材料的用量，包括其它外摻劑的用量，如粉煤灰、緩凝劑、高效減水劑、泵送劑等，同時確保砼的可泵送性。3.4.2砼供應(yīng)原材料要求⑴水泥選用立馬牌、強度為P.O42.5的普通硅酸鹽水泥。最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.55。嚴(yán)禁使用不合格和過期水泥。⑵砂、石選用Ⅱ區(qū)中砂，含泥量不大于2%，對于砂、石的含水率，攪拌站根據(jù)實際所用砂、石的具體情況在砼配合比水的用量中已作出調(diào)整。骨料的最大粒徑不允許大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4和不允許大于鋼筋間最小凈距的3/4，粗骨料選擇5-20的級配機(jī)碎石，石子的含泥量不超過1%。混凝土的砂率控制在38%-45%范圍內(nèi)。⑶混凝土外加劑泵送劑、混凝土膨脹劑、緩凝劑所有砼外加劑的性能和種類必須符合北京市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家。⑷混凝土和易性為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析?！痘炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程》規(guī)定泵送混凝土10s時的相對壓力泌水率不允許超過50%，因此要求攪拌站供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。⑸混凝土資料攪拌站提供試驗報告，并詳細(xì)填寫內(nèi)容、數(shù)量、要求，提供砼堿含量和集料活性檢測報告。⑹混凝土填加劑粉煤灰選用同品種種，要求物質(zhì)質(zhì)部將粉煤灰灰裝瓶做樣板板，每次進(jìn)料料必須核對其其顏色，色差差大不允許采采用。⑺配合比要求：泵送混凝土的配合合比，除了必必須滿足混凝凝土設(shè)計強度度和耐久性的的要求外，應(yīng)應(yīng)使混凝土滿滿足可泵性要要求。⑻可泵性要求：混凝土的可泵性，可可用壓力泌水水試驗結(jié)合施施工經(jīng)驗進(jìn)行行控制。一般般10s時的相相對壓力泌水水率S10不宜超超過40%。⑼塌落度要求：用混凝土輸送泵與與布料桿組合合澆筑方式的的預(yù)拌混凝土土，其塌落度度要求入泵時時塌落度最高高不超過188cm，最低不不小于16ccm。采用塔塔吊澆筑方式式的商品混凝凝土，要求入入料斗時塌落落度最高不超超過16cmm，最低不小小于12cmm。根據(jù)混凝凝土塌落度損損失等情況來來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整整原配合比，確確?；炷翝矟仓r的塌落落度能夠滿足足施工生產(chǎn)需需要，確?；旎炷凉?yīng)質(zhì)質(zhì)量。塌落度選用值坍落度（(mm))泵送混凝土：墻1160—180mm，板140—160mm非泵送混凝土：1120-1440mm坍落度允許誤差（mm）±20⑽經(jīng)時塌落度損失混混凝土經(jīng)時坍坍落度損失值值大氣溫度（攝氏度度）10-2020-3030-35混凝土經(jīng)時坍落度度損失值（mmm）(摻粉煤灰，經(jīng)時11h)5-2520-3030-50⑾水灰比要求：泵送混凝土的水灰灰比宜為0..4-0.555。⑿砂率要求：泵送混凝土的砂率率以為38%%~45%。3.5混凝土強度度等級及部位位序號澆筑部位混凝土強度等級1基礎(chǔ)墊層C152基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁梁C40/S83地下室外墻C304標(biāo)高以下20.994柱C505標(biāo)高以下37.994柱C406其余柱C307柱（2#樓）C608梁C30第四章施工準(zhǔn)備4.1．技術(shù)準(zhǔn)備備．現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室使用B區(qū)設(shè)設(shè)在現(xiàn)場辦公公區(qū)前方一層層板房里的標(biāo)標(biāo)養(yǎng)室，內(nèi)設(shè)設(shè)全自動溫濕度度控制儀，保證標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)室溫度與濕濕度達(dá)到標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)條件。序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1震動臺0.5m21臺2混凝土試模100×100××100（mm）40組φ175×φ1855×150（mm）7組3砂漿試模70.7×70..7×70.7（mm）5組3溫度計50個4全自動溫濕度控制制儀1個5坍落度筒φ100×φ200××300（mm）2套6環(huán)刀100cm35套．±0.000以下下混凝土堿含含量的控制首先，結(jié)構(gòu)外側(cè)有有柔性防水卷卷材，可以阻阻止外界環(huán)境境可能滲入混混凝土內(nèi)的堿堿。另外，控控制骨料的堿堿活性，控制制組成材料的的堿含量，堿堿含量=水泥帶入堿堿量（等當(dāng)量量Na2O%百分含量×單方水泥用用量）+外加劑帶入入堿量+摻合料中有有效堿含量，保保證混凝土總總堿含量小于于3Kg/m3，因此，在在保證混凝土土強度等級的的前提下減少少水泥用量可可以減少堿含含量。商品混凝土公司必必須向我公司司提供混凝土土堿含量計算算書和Cl-含量計算書書。．技術(shù)交底的要求技術(shù)交底是施工方方案的進(jìn)一步步深化設(shè)計，直直接要面向施施工作業(yè)操作作人員，交底底必須要有操操作性，杜絕絕文字性語言言，杜絕規(guī)范范性語言。．施工前技術(shù)準(zhǔn)備泵送混凝土前，認(rèn)認(rèn)真查閱圖紙紙（包括地泵泵工作原理圖圖）、與方案案相關(guān)規(guī)范，了了解不同澆筑筑部位、不同同強度等級混混凝土施工要要點，做到施施工中重點突突出，心中有有數(shù)。4.2．機(jī)具準(zhǔn)備備規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備注塔吊臺4210ZN-50型振動動棒臺301.133平板振動器臺62.213.2布料桿臺2汽車泵臺21734拖式泵臺44.3．材料準(zhǔn)備備規(guī)格單位數(shù)量備注塑料水管米500混凝土養(yǎng)護(hù)塑料薄膜平3700混凝土養(yǎng)護(hù)鐵鍬把20混凝土耙平鐵抹子個20混凝土找平壓光木抹子個20混凝土找平壓光4.4．人員培訓(xùn)地泵司機(jī)必須經(jīng)公公司安全部培培訓(xùn)、持證上上崗，連接泵泵管及現(xiàn)場澆澆筑砼人員必必須經(jīng)項目安安全部門培訓(xùn)訓(xùn)合格后上崗崗。施工前，由由工程部牽頭頭組織泵車司司機(jī)，連接泵泵管及現(xiàn)場澆澆筑砼人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)《混混凝土泵使用用說明書》和和相關(guān)規(guī)范，加加強對泵車司司機(jī)和接泵管管人員的技術(shù)術(shù)交底，提高高其責(zé)任心和和操作水平。對混凝土振搗工做做培訓(xùn)考核，合合格后在上崗崗。第五章主要施工方方法及措施5.1．施工流水水段的劃分地下二層底板、地地下二層與地地下一層水平平構(gòu)件、豎向向構(gòu)件施工段段劃分地上水平構(gòu)件、豎豎向構(gòu)件施工工段劃分5.2．混凝土的的運輸5.2.1．運輸輸時間的控制因現(xiàn)場場地狹小，混混凝土罐車在在現(xiàn)場內(nèi)不能能錯車及停滯滯時間過長，所所以，在混凝凝土澆筑施工工時，必須合合理安排，派派專人負(fù)責(zé)疏疏導(dǎo)車輛進(jìn)出出場，保證混混凝土連續(xù)澆澆筑，混凝土土從攪拌機(jī)中中卸出到澆筑筑完畢的延續(xù)續(xù)時間嚴(yán)禁超超過混凝土初初凝時間。超過混凝土初凝時時間的混凝土土堅決退回或或倒掉，時間間控制嚴(yán)格按按照商品混凝凝土質(zhì)量控制制方案專人控控制。5.2.2．混凝凝土運輸車臺臺數(shù)的確定基礎(chǔ)、墻體、頂板板、梁混凝土土須選用泵送送，因為混凝凝土泵能一次次連續(xù)地完成成水平運輸和和垂直運輸，效效率高、勞動動力省、費用用低，尤其對于本本工程現(xiàn)場場場地狹窄、工工期緊張，質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等等特點，更加加突出了泵送送混凝土的優(yōu)優(yōu)越性。預(yù)拌混凝土運輸車車臺數(shù)的選定定：⑴混凝土泵的平均泵泵送量Q1的計算根據(jù)有關(guān)經(jīng)驗公式式，砼輸送泵泵的平均輸出出量Q1的計算如下下：本工程采用的砼泵泵的平均輸送送能力為800m3/h，=0.85，e取0.7。Q1=8000.850..747m3/h?；炷吝\輸車輛的的配置每臺混凝土泵所需需配備的混凝凝土攪拌運輸輸車輛數(shù):式中N：混凝土罐車數(shù)量量（輛）；Q1：每每臺混凝土泵泵的實際平均均輸出量（mm3/h）;S：混凝凝土攪拌運輸輸車平均行駛駛速度（km/h）；L：混凝凝土攪拌運輸輸車往返距離離（km）；T1：每每臺混凝土攪攪拌運輸車總總計停歇時間間（min）。所以N==9輛現(xiàn)場混凝土輸送方方式本工程全部采用商商品混凝土，先先施工墻、柱柱分項，后施施工梁、板分分項，根據(jù)結(jié)構(gòu)特特點及混凝土土工程量分布布，結(jié)合拖式式泵的輸送能能力，混凝土土現(xiàn)場輸送主要要采用四臺拖式泵完成，泵管高度隨結(jié)構(gòu)施施工同步提升升，與頂板用用架子管頂牢牢并加固。同同時采用塔吊配合，梁、板板、墻體混凝凝土采用泵送送，塔吊找平平?；炷翝仓r，為保證證布料的均勻勻、靈活、方方便和澆筑質(zhì)量，采采用兩臺移布料機(jī)機(jī)對混凝土進(jìn)進(jìn)行布料。5.3混凝土的澆澆筑5.3.1泵管固固定⑴模板及其支撐考慮慮因泵管噴出出的混凝土產(chǎn)產(chǎn)生的沖、震震帶來的水平平推力和輸送送泵砼速度快快所引起的超超荷載及側(cè)壓壓力作用，模模板支撐必須須增加數(shù)量以以保證足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性。⑵泵管架在一層和施施工樓層的垂垂直轉(zhuǎn)角和水水平轉(zhuǎn)角處必必須與樓板埋埋件固定，在在其它樓層處處為每層固定定一次，以此此保證泵管固固定牢固。管管道接頭卡箍箍處不允許漏漏漿。⑶炎熱季節(jié)施工，用用濕罩布、濕濕草袋等遮蓋蓋混凝土輸送送管，避免陽陽光照射。⑷后期泵管如需過路路，按附圖施工工。5.3.2泵送混混凝土操作工工藝⑴混凝土泵與輸送管管連通后，應(yīng)應(yīng)按所用混凝凝土泵使用說說明書的規(guī)定定進(jìn)行全面檢檢查，符合要要求后方能開開機(jī)進(jìn)行空運運轉(zhuǎn)。⑵泵送砼前，先把儲儲料斗內(nèi)清水水從管道泵出出，達(dá)到濕潤潤濕潤混凝土土泵的料斗、活活塞及輸送管管的內(nèi)壁等直直接與混凝土土接觸部位和和清潔管道的的目的，經(jīng)泵泵水檢查，確確認(rèn)混凝土泵泵和輸送管中中無異物后，然然后向料斗內(nèi)內(nèi)加入與砼配配比相同的水水泥砂漿，潤潤滑管道后即即可開始泵送送砼。⑶開始泵送時，混凝凝土泵應(yīng)處于于慢速,勻速并隨時時可能反泵的的狀態(tài)。油壓壓變化應(yīng)在允允許值范圍內(nèi)內(nèi)，待泵送順順利時，才用用正常速度進(jìn)進(jìn)行泵送。⑷泵送完畢，應(yīng)立即即清洗砼泵、布布料器和泵管管，泵管拆卸卸后按不同規(guī)規(guī)格分類堆放放。⑸泵送期間，料斗內(nèi)內(nèi)的砼量保持持不低于在缸缸筒口上1000mm到料料斗口上1550mm之間間，避免吸入入空氣而造成成塞管。反之之料斗內(nèi)砼太太多則反抽時時會溢出并加加大攪拌軸負(fù)負(fù)荷。⑹砼泵送須連續(xù)作業(yè)業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)應(yīng)不及時，需需降低泵送速速度。泵送暫暫時中斷時，攪攪拌不能停止止。當(dāng)葉片被被卡死時，需需反轉(zhuǎn)排除，再再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一定時間，待待正轉(zhuǎn)順利后后方可繼續(xù)泵泵送。⑺泵送中途若停歇時時間超過200min、管管道又較長時時，應(yīng)每隔55min開開泵一次，泵泵送小量砼；；管道較短時時，可采用每每隔5miin正反轉(zhuǎn)2－3個行程，使使管內(nèi)砼蠕動動，防止泌水水離析，長時時間停泵（超超過60mmin）氣溫溫高、砼坍落落度小時可能能造成塞管，需需將砼從泵和和輸送管中清清除。混凝土工程控制流流程圖圖紙、方案編寫審批（審核）圖紙、方案編寫審批（審核）監(jiān)理、總工、技術(shù)部工程進(jìn)度計劃技術(shù)部月周日施工進(jìn)度計劃工程進(jìn)度計劃技術(shù)部月周日施工進(jìn)度計劃技術(shù)部、工程部砼配合比申請技術(shù)部①砼配合比申請技術(shù)部①報驗單②混凝土配合比申請單①自檢、交接檢①自檢、交接檢②隱檢預(yù)檢記錄③檢驗批工程報驗單鋼筋、模板及資料內(nèi)部驗收。工程部、技術(shù)部、質(zhì)檢部砼施工技術(shù)交底砼作業(yè)面的清理，人員機(jī)具布置，標(biāo)高控制點，砼尺桿材料的準(zhǔn)備。工程部、技術(shù)部、物資部、分包隊伍砼施工技術(shù)交底砼作業(yè)面的清理，人員機(jī)具布置，標(biāo)高控制點，砼尺桿材料的準(zhǔn)備。工程部、技術(shù)部、物資部、分包隊伍砼澆筑內(nèi)部匯簽。工程部、技術(shù)部、機(jī)電部、質(zhì)檢部、現(xiàn)場經(jīng)理砼澆筑內(nèi)部匯簽。工程部、技術(shù)部、機(jī)電部、質(zhì)檢部、現(xiàn)場經(jīng)理鋼筋、模板報驗質(zhì)檢部、監(jiān)理砼澆筑申請單工程部、質(zhì)檢部、監(jiān)理砼澆筑申請單工程部、質(zhì)檢部、監(jiān)理砼的運輸及疏導(dǎo)。工程部砼開盤鑒定砼開盤監(jiān)定砼開盤鑒定砼開盤監(jiān)定技術(shù)部、質(zhì)量部、監(jiān)理砼來料小票的簽認(rèn)、方量的檢查。工程部、分包隊伍砼的清理及文明施工程部、分包隊伍砼的槎平壓光工程部、分包隊伍拆模后由質(zhì)檢部工程部檢查并填寫檢驗批砼外觀質(zhì)量砼的養(yǎng)護(hù)、測溫工程部、分包隊伍砼的澆筑工程部、質(zhì)檢部、分包隊伍轉(zhuǎn)序砼坍落度、出罐入模溫度及砼試塊制做工程部、試驗員、分包隊伍砼來料小票的簽認(rèn)、方量的檢查。工程部、分包隊伍砼的清理及文明施工程部、分包隊伍砼的槎平壓光工程部、分包隊伍拆模后由質(zhì)檢部工程部檢查并填寫檢驗批砼外觀質(zhì)量砼的養(yǎng)護(hù)、測溫工程部、分包隊伍砼的澆筑工程部、質(zhì)檢部、分包隊伍轉(zhuǎn)序砼坍落度、出罐入模溫度及砼試塊制做工程部、試驗員、分包隊伍．施工縫的留置與與處理.1施工縫的留置⑴墻：水平施工逢，留設(shè)在樓板底面向上20—30mm處，留在樓板板面下10-20mm處；垂直施工縫留在設(shè)計后澆帶處；底板導(dǎo)墻6#樓留在底板上420mm處，1#樓~5樓留在底板上820mm處。⑵樓梯：樓板處休息息平臺板一側(cè)側(cè)靠近樓梯梁梁1/3范圍內(nèi)內(nèi)，并伸入墻墻內(nèi)1/2。詳見見下圖⑶樓板框架梁施工縫縫，按后澆帶帶位置留置。5.3.4.2施施工縫的處理理地下室內(nèi)墻施工縫縫采用覆膜木木模板封堵，地下室室外墻垂直施施工縫留設(shè)在在后澆帶處，采用覆膜木模板封堵，施工縫采用有膨脹止水條。施工縫處必須待已已澆筑砼的抗抗壓強度不小小于1.2MMpa（根據(jù)據(jù)同條件試塊塊確定）時,,才允許繼續(xù)續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑筑砼前,剔除浮動石石子并用水沖沖洗干凈不允允許有明水,,現(xiàn)澆一層同同配比無石子子砂漿50mmm厚，然后后繼續(xù)澆筑砼砼,應(yīng)細(xì)致操作作振實,使新舊砼緊緊密結(jié)合。梁、板施工縫本工工程留在設(shè)計計后澆帶處，采用覆膜木模模板封堵。樓梯的施工縫具體體要求：頂板、梁澆砼時，休休息平臺樓梯梯暫不澆筑，該該處應(yīng)與上層層樓一起澆筑筑。樓面澆筑砼時，上上跑樓梯梁在在剪力墻的支支座處須按規(guī)規(guī)定留置梁窩窩。上跑樓梯支模時，將將樓梯梁、休休息平臺、樓樓梯梁支座處處的施工縫表表面應(yīng)剔鑿清清理干凈露出出石子。在上跑樓梯砼澆筑筑時，接茬處處澆水濕潤，用用與砼同配比比的無石子砂砂漿細(xì)致振實實，形成一體體。5.3.4.3后后澆帶施工技技術(shù)措施⑴．底板后澆帶施工工技術(shù)措施澆筑底板后澆帶混混凝土之前，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真清除落落入其中的雜雜物、垃圾，因因為混凝土底底板很厚，鋼鋼筋比較密，工工作面又非常常狹窄，剔鑿鑿、清理工作作會比較困難難。后澆帶內(nèi)內(nèi)的所有垃圾圾、雜物清理理干凈后，用用壓力水進(jìn)行行沖洗。在底底板后澆帶中中殘留的積水水排到集水井井中，用水泵泵抽走。底板板后澆帶中的的積水清理起起來比較費事事，為此，后后澆帶中每隔隔30ｍ左右設(shè)置置一個集水坑坑，便于殘留留的積水用水水泵抽走。鋼筋上的水泥砂漿漿等雜物要清清除干凈，如如局部鋼筋產(chǎn)產(chǎn)生浮銹，用用鋼絲刷進(jìn)行行清理。后澆帶混凝土除按按原設(shè)計要求求添加膨脹劑劑外，其強度度等級比原結(jié)結(jié)構(gòu)強度要提提高一級，并并保持至少15天的濕潤養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。沉降后澆帶混凝土土應(yīng)待附近高高層及裙房主主體結(jié)構(gòu)完工工且沉降觀測測穩(wěn)定后采用用比設(shè)計強度度等級提高一一級的微膨脹脹混凝土澆灌灌，溫度后澆澆帶應(yīng)待其兩兩側(cè)砼澆灌兩兩個月后方可可封閉。⑵．外墻后澆帶施工工技術(shù)措施設(shè)計要求：沉降后后澆帶需主體體結(jié)構(gòu)完工后后方可澆筑，而而溫度后澆帶帶也需兩側(cè)混混凝土澆灌兩兩個月后才可可澆筑，這樣樣地下室外墻墻后澆帶室外外部分必須進(jìn)進(jìn)行封閉，以以防止雨水、邊邊坡土涌入，保保護(hù)地下室室室內(nèi)不受外部部干擾。地下下室外墻后澆澆帶外側(cè)封閉閉做法見下圖圖：⑶后澆帶的保護(hù)由于后澆帶擱置時時間較長，為為了控制其銹銹蝕程度，影影響其受力性性能，故采用用在鋼筋上刷刷水泥漿保護(hù)護(hù)，在底板后后澆帶兩側(cè)砌砌筑兩皮磚，并并覆蓋竹膠板板和塑料薄膜膜，防止垃圾圾及雨水和施施工用水進(jìn)入入后澆帶；后后澆帶兩側(cè)梁梁板要加設(shè)支支撐，并同時時布設(shè)水平安安全網(wǎng)。⑷后澆帶澆筑在澆筑后澆帶砼之之前，應(yīng)清除除垃圾、水泥泥薄膜，剔除除表面上松動動砂石、軟弱弱混凝土層及及浮漿，同時時還應(yīng)加以鑿鑿毛，用水沖沖洗干凈并充充分濕潤不少少于24h，殘留留在混凝土表表面的積水應(yīng)應(yīng)予清除,并在施工縫縫處鋪30mmm厚與混凝凝土內(nèi)成分相相同的一層水水泥砂漿，然然后再澆筑砼砼。后澆帶在底板、墻墻位置處砼要要分層振搗，每每層不超過550cm，混混凝土要細(xì)致致?lián)v實，使新新舊混凝土緊緊密結(jié)合。在后澆帶砼達(dá)到設(shè)設(shè)計強度之前前的所有施工工期間，后澆澆帶跨的梁板板的底模及支支撐均禁止拆拆除。5.3.5±0..00以下部分5.3.5.1墊墊層混凝土施施工⑴混凝土標(biāo)高控制拉水平控制線：測測量人員根據(jù)據(jù)墊層的標(biāo)高高，測放出50線，按照照間距60000釘樁，樁樁與樁之間拉拉小白線，作作為混凝土成成型的控制標(biāo)標(biāo)高。⑵混凝土澆筑過程中中標(biāo)高的控制制：混凝土澆筑過程中中的標(biāo)高控制制采用沖筋的的方法進(jìn)行控控制，采用Φ48鋼管作為為沖筋的輔助助工具；在地基土清清理到設(shè)計標(biāo)標(biāo)高或褥墊層層達(dá)到設(shè)計標(biāo)標(biāo)高后，在地地基上按照混混凝土澆筑方方向按照3mm（刮杠的長長度為4m）的間距距布設(shè)腳手架架鋼管,腳手架鋼管管布設(shè)完畢后后，采用與墊墊層混凝土同同標(biāo)號的混凝凝土將每根鋼鋼管腳手架墊墊起，保證鋼鋼管上表面的的高度與墊層層上表面標(biāo)高高相同，每根根鋼管的混凝凝土支點不少少于3點；混凝土澆筑筑施工時，混混凝土分段并并后退澆筑，平平板振動器跟跟進(jìn)振搗，混混凝土標(biāo)高控控制人員采用用刮杠將混凝凝土刮平，隨隨刮平隨采用用木抹子初步步抹平，并采采用鋼卷尺和和標(biāo)高控制線線控制混凝土土的標(biāo)高。⑶電梯井、集水坑先先澆筑底部墊墊層混凝土，抹抹平后沿側(cè)壁壁斜坡向上澆澆筑，澆筑時時必須控制好好澆筑的速度度，隨時澆筑筑隨時壓實，確確?；炷敛徊谎匦逼禄渎?，并同樣以以鋼筋棍上標(biāo)標(biāo)高拉小白線線來控制和檢查澆筑的厚厚度。斜坡部位位墊層混凝土土澆筑過程中中應(yīng)用2m靠尺進(jìn)行粗平平，然后在混混凝土達(dá)到初初凝前用鐵抹抹子抹平壓光光，以保證平平整度。⑷混凝土墊層澆筑完完畢后在混凝凝土初凝后終終凝前采用機(jī)機(jī)械壓光，本本工程配備不不少于兩臺壓壓光機(jī)，保證達(dá)到防防水層施工要要求的平整度度。5.3.5.2基基礎(chǔ)底板⑴本工程底板混凝土土厚度1.44m，混凝土強強度等級為C40S8（抗?jié)B混混凝土），采采用拖式泵澆澆筑。為了在在澆筑過程中中防止冷縫出出現(xiàn)，采取斜斜面分層、推推進(jìn)施工的方方法，即振搗搗工作從澆筑筑層的下端開開始，逐漸上上移，每層厚厚度0.7m。⑵混凝土振搗由坡腳腳和坡頂同時時向坡中振搗搗，振搗棒必必須插入下層層內(nèi)50～100mmm，使層間不不形成施工縫縫，結(jié)合緊密密成為一體。⑶混凝土澆筑產(chǎn)生的的泌水必須及及時排除，避避免混凝土表表面水泥砂漿漿層過厚，致致使混凝土表表面產(chǎn)生收縮縮裂縫。⑷大體積混凝土溫度度控制，采用用電子測溫儀儀測控溫度，設(shè)設(shè)計測溫點布布置圖，分布布在底、中、表表面，按平面面尺寸分邊緣緣和中間兩種種，控制指標(biāo)標(biāo)如下：混凝凝土內(nèi)外溫差差不大于255℃；降溫速度度不大于1..5～2℃／d；控制混凝土土模溫度，確保+20℃以下；嚴(yán)格控制制混凝土的內(nèi)內(nèi)部與表面溫溫差≤25℃；摻加UEA膨脹劑，以以補償混凝土土的收縮應(yīng)力力；⑸加強測溫工作，混混凝土澆筑完完畢后，每四四小時測溫一一次，做好記記錄，直至混混凝土內(nèi)外溫溫度與大氣溫溫度相近，方方可結(jié)束測溫溫；⑹集水坑砼澆筑前，在在集水坑底板板四周固定3300寬竹膠膠板，用振搗搗棒振搗密實實，待集水坑坑底板砼達(dá)到到初凝時，將將集水坑底板板四周固定3300寬竹膠膠板取出，并并抹平，避免免澆筑集水坑坑側(cè)面砼時，集集水坑底板砼砼上反。⑺底板混凝土和導(dǎo)墻墻混凝土澆筑筑順序：首先先澆筑底板混混凝土，澆筑筑完畢后，再再進(jìn)行導(dǎo)墻混混凝土澆筑。詳細(xì)方案參見大體積混凝土施工方案。5.3.5.3墻墻體、柱⑴柱砼的澆筑①柱斷面700×7700（900×900、800×800、500×5500）。柱澆筑前在在底部先鋪墊墊與混凝土配配合比相同成成分砂漿，并并使底部砂漿漿厚度為500mm。柱砼砼分層澆筑，每每層澆筑柱砼砼的厚度為550cm，振振搗棒不允許許觸動鋼筋和和預(yù)埋件，振振搗棒插入點點要均勻，防防止多振或漏漏振。②柱高在2m之內(nèi)，可可在柱頂直接接下灰澆筑，超超過2m時應(yīng)在布布料管上接一一軟管，伸到到柱內(nèi)，保證證砼自由落體體高度不允許許超過2m。下料時時使軟管在柱柱上口來回挪挪動，使之均均勻下料，防防止骨漿分離離。③柱上施工縫處理：：柱子混凝土土一次澆筑到到梁底或板底底，且高出梁梁底或板底33cm（待拆拆模后，剔鑿鑿掉2cm，使之之漏出石子為為止）。外墻墻柱施工縫留留在梁或板下下面并設(shè)置止止水條。④柱下施工縫處理：：模板安裝前前，將已硬化化混凝土表面面層的水泥薄薄膜或松散混混凝土及其砂砂漿軟弱層剔剔鑿、清理干干凈。施工縫縫位置彈線切切割，切割深深度小于100mm，剔鑿鑿平整，保證證施工縫平直直、美觀?；旎炷翝仓扒?，先澆筑550mm厚同同混凝土配合合比的無石子子砂漿一層。外墻柱施工縫留在梁或板上面并設(shè)置止水條。⑵墻體砼①墻上施工逢處理：：墻體砼一次次澆筑到梁底底（或板底），且且高出梁底或或板底3cmm（待拆模后后，剔鑿掉22cm，使之之漏出石子為為止），外墻墻施工縫處設(shè)設(shè)置止水條。②墻下施工縫處理：：模板安裝前前，將已硬化化混凝土表面面層的水泥薄薄膜或松散混混凝土及其砂砂漿軟弱層剔剔鑿、清理干干凈。施工縫縫位置彈線切切割，切割深深度小于100mm，剔鑿鑿平整，保證證施工縫平直直、美觀?；旎炷翝仓扒?，先澆筑550mm厚同同混凝土配合合比的無石子子砂漿一層。外外墻柱施工縫縫留在梁或板板上面并設(shè)置止止水條。③地下室墻體澆筑時時因內(nèi)、外墻墻砼抗?jié)B等級不一一樣，（外墻墻為S8抗?jié)B砼，內(nèi)內(nèi)墻為普通砼砼）。所以內(nèi)內(nèi)外墻交接部部位用鋼絲網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行阻隔。采采用汽車泵澆澆筑外墻體抗抗?jié)B砼，用地地泵加布料桿桿澆筑內(nèi)墻體體砼，外墻體體砼比內(nèi)墻砼砼先澆筑一個個分層高度（即即500mmm高）。④在澆筑墻體砼時，由由于墻體砼對對模板的側(cè)壓壓力較大，在在加上振搗器器的振搗容易易造成脹?；蚧蚺苣，F(xiàn)象發(fā)發(fā)生，因此在在澆筑砼前一一定要派專人人看護(hù)，經(jīng)常常檢查模板鋼鋼筋、預(yù)留孔孔洞、預(yù)埋件件、插筋等有有無移位、變變形或堵塞情情況，一旦發(fā)發(fā)生問題應(yīng)立立即停止?jié)补喙嗖?yīng)在已澆澆筑的砼初凝凝前修整完畢畢。⑤墻體分段分層連續(xù)續(xù)進(jìn)行，混凝凝土澆筑層厚厚度控制在一一次澆筑5000mm高以以內(nèi)。做好皮皮數(shù)桿，分層層厚度用不同同油漆刷出來來，作為分層層下砼的檢查查控制工具，同同時配備低壓壓安全手把燈燈或手電。下下層混凝土振振搗垂直于澆澆筑方向自下下而上，上層層混凝土振搗搗自上而下，并并要求下插到到下層砼500mm，以保保證砼分層處處密實。⑥嚴(yán)格控制振搗間距距（振搗棒作作用半徑的11.5倍，即即400-5000mm控制制），插入深深度，振搗時時間（控制在在20-300秒），防止止交接部位出出現(xiàn)漏振，同同時也須防止止過振而過量量返漿。⑦澆筑混凝土?xí)r使用用導(dǎo)管下灰，以以免落灰口與與澆筑面之間間高差過大，造造成混凝土離離析。⑧澆筑墻體洞口時，門門、窗洞口處處采用兩側(cè)砼砼均勻下料，尤尤其是窗口處處，從窗口底底標(biāo)高上1000處兩邊均均勻按5000mm厚下料料。為保證窗窗洞模板下口口砼密實，砼砼澆筑到窗口口模板底標(biāo)高高上100，保證證有足夠的砼砼向窗口模板板下澆筑。振振搗棒應(yīng)距洞洞邊300mmm以上，并并從兩側(cè)同時時振搗，以防防止洞口變形形。大洞口下下部模板開口口并補充振搗搗。詳見砼分分層澆筑示意意圖及砼加強強振搗區(qū)域示示意圖。⑨嚴(yán)格控制振搗間距距（振搗棒作作用半徑的11.5倍，即即400-5000mm控制制），插入深深度，振搗時時間（控制在在20-300秒），防止止交接部位出出現(xiàn)漏振，同同時也須防止止過振而過量量返漿；澆筑墻體砼砼必須連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，內(nèi)外墻墻砼澆筑分別別按照自身的的澆筑順序進(jìn)進(jìn)行，每層澆澆筑厚度控制制在50cmm左右，上下下層的間隔時時間不超過22h，預(yù)先安安排好混凝土土下料點位置置和振搗棒操操作人員數(shù)量量、振搗插入入點位置。⑩墻上口找平：墻體體砼澆筑完后后，將上口甩甩出的鋼筋加加以整理，用用木抹子按標(biāo)標(biāo)高線添減砼砼，將墻上表表面砼找平，高高低差控制在在10mm以內(nèi)內(nèi)。⑶布料桿的設(shè)置及要要求混凝土澆筑用布料料桿長13m，接5m軟管，可以以負(fù)責(zé)半徑118m的區(qū)域，每個流水段段澆筑時布置置二臺布料桿，挪挪動一到二次位置就就可以滿足整整個面積的澆澆筑。⑷長城杯措施：在墻、柱周圍鋪設(shè)設(shè)塑料布，將將落地灰馬上上清除，防止止污染；遇到有個別“流淚淚”部位，選擇擇用濕抹布擦擦洗；施工縫彈線切割，剔剔鑿平整；框架柱上口采用定定距框控制鋼鋼筋位置和間間距，剪力墻墻上口采用水水平梯子筋控控制鋼筋位置置和間距；混凝土澆筑完畢，專專人負(fù)責(zé)用濕濕抹布清理鋼鋼筋上的混凝凝土浮漿；明確施工部位的施施工人員，尤尤其振搗工，定定人定崗定部部位，并且隨隨同混凝土拆拆模檢驗批蓋蓋質(zhì)量檢查專專用章。5.3.5.4梁梁、樓板⑴為保證大模板流水水的通用性，框架梁處模板不斷開，配模時直接通過去，在墻體中予留梁窩，雙層鋼絲密網(wǎng)隔離，用聚苯板進(jìn)行填充，待砼澆筑完成后，將填充的聚苯板全部掏干凈，重新進(jìn)行梁筋綁扎，和頂板砼一起澆筑。⑵梁、板同時澆筑，澆澆筑方法從一一端開始用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)梁梁高分層澆筑筑成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底位位置時再與板板的混凝土一一起澆筑，隨隨著階梯形不不斷延伸，梁梁板混凝土澆澆筑連續(xù)向前前進(jìn)行，并用標(biāo)尺竿竿檢查砼厚度度。振搗完畢畢后用長抹子子抹平，施工工縫處或有預(yù)預(yù)埋件及插筋筋處用抹子找找平。澆筑板板砼時不允許許用振搗棒鋪鋪攤砼。⑶混凝土施工縫接茬茬處施工縫模模板安裝前，將將已硬化混凝凝土表面層的的水泥薄膜或或松散混凝土土及其砂漿軟軟弱層剔鑿、清清理干凈，在在澆筑豎向結(jié)結(jié)構(gòu)前，在施施工縫接茬處處先鋪50mmm厚與混凝凝土相同成分分的水泥砂漿漿（去石子混混凝土）。施施工縫位置彈彈線切割，切切割深度小于于10mm，剔剔鑿平整，保保證施工縫平平直、美觀。⑷標(biāo)高(板厚)控制：根據(jù)測量抄抄平標(biāo)高拉水水平線控制面面層標(biāo)高并進(jìn)進(jìn)行修整，使使新澆混凝土土面標(biāo)高比設(shè)設(shè)計標(biāo)高高出出2～3mm。板的中間間起拱部分的的厚度與非起起拱部分厚度度相同。用平平板振搗器垂垂直澆筑方向向來回振搗，梁處使用用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，澆筑完畢后根據(jù)標(biāo)高控制點拉線檢查混凝土厚度。⑸混凝土收水后，用用木抹子壓實實，抹壓3遍搓毛，將將裂縫壓回，用用2m靠尺檢查查平整度。⑹在墻柱根部周圍110厘米范圍內(nèi)，壓壓光找平，水水平閉合差控控制在2mmm。5.3.5.5．．樓梯⑴樓梯段砼自下而上上澆筑，先振實板砼砼，達(dá)到踏步步位置時再與與踏步砼一起起澆搗，不斷斷連續(xù)向上推推進(jìn)，并隨時時用木抹子（或或塑料抹子）將將踏步上表面面抹平。施工縫位置：樓梯梯砼宜連續(xù)澆澆筑完，多層層樓梯的施工工縫應(yīng)留置在在樓梯段的1/3部位。養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢畢后，應(yīng)在12H以內(nèi)加以覆覆蓋和澆水，澆澆水次數(shù)應(yīng)能能保持砼有足足夠的潤濕狀狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期期一般不少于于14晝夜。5.3.6±0..00以上部分5.3.6.1泵泵送混凝土的的配管設(shè)計序號規(guī)格數(shù)量序號規(guī)格數(shù)量1HBT80輸送泵泵4臺690度大彎頭R==1.0米24根2一米直管（直徑1125毫米）12根7軟管5米2根3兩米直管（直徑1125毫米）12根8皮圈200個4三米直管（直徑1125毫米）170根9管卡子200個590度小彎頭R==0.5米24根詳見布料桿及泵管管平面布置圖圖5.3.6.2混混凝土泵的選選型現(xiàn)選用HBT80013-130RSS型泵進(jìn)行計計算：根據(jù)混凝土泵的最最大出口壓力力、配管情況況、混凝土性性能指標(biāo)和輸輸出量按下式式計算：Lmax=Pmaax/ΔPH式中Lmax混凝土泵的的最大水平輸輸送距離（mm）；P--混凝土土泵的最低出出口壓力（PPa/m）；；ΔPH--混凝土在在水平輸送管管內(nèi)流動每米米產(chǎn)生的壓力力損失（Paa/m）；γ0--混凝土輸送送管半徑（mm）;現(xiàn)場選用內(nèi)內(nèi)徑為Φ125mmm，故γ0=0.00625；K1--粘著系數(shù)數(shù)（Pa）；K2速度系數(shù)（PPa/m/ss）；S1--混凝土坍坍落度；考慮慮最不利值代代入，故S11=140mmm。K1=((3.00--0.01SS1)×102×140)×102=160K2=(4.000-0.011S1)×102×140)×102=260t2/t1--混混凝土泵分配配閥切換時間間與活塞推壓壓混凝土?xí)r間間之比。一般般取0.3；V2--混凝土拌拌合物在輸送送管內(nèi)的平均均流速（m//s）；每小時泵送量為CC=80m3/36600s，代代如下式：V2=C/πγ22=80/(3..14×0.06225×3600))=1.810m/sα2--徑向壓力與與軸向壓力之之比，對普通通混凝土取00.90；則則：=2×0.9×[160++260×(1+0.33)×1.810]/00.06255=222227Pa/mm混凝土泵的最大水水平輸送距離離按攪拌站到到8#樓最遠(yuǎn)端端計，取1660m；垂直輸送距離800m，向上垂直直管為Φ125mmm，水平換算算長度即800×4=320m；90o彎管共6個個，彎管半徑徑為R=1.0mm，水平換算算長度即6×9=54m；軟管長度8米，水水平換算長度度為20m，共計計554m。因Lmax=Pmaax/ΔPH，則Pmaxx=Lmaax×ΔPH=5544m×222277Pa/mm=12.33Mpa混凝土泵啟動內(nèi)耗耗P耗=2.8MMPa故Pmax+PP耗=12.33Mpa++2.8MPaa=15.11Mpa（混凝土泵理理論低壓值113～18.5MMPa）滿足使用要求。.3混凝土布料選型與與布置選用13米半徑的的布料桿，55米的軟管，作作用半徑18米，設(shè)置兩臺臺，詳見布料料桿及泵管平平面布置圖5.3.6.4工工藝要求及措措施⑴嚴(yán)禁有過振和漏振振現(xiàn)象，振搗搗時間以觀察察砼表面無氣氣泡，砼不再再下沉表面泛泛漿為準(zhǔn)。⑵砼下料分層進(jìn)行，振振搗上層時插插入下層砼550mm交叉叉振搗，確保保砼振搗后無無隔離層。⑶砼振搗采用插入式式振搗捧，使使用振搗捧振振搗時快插慢慢拔。⑷振搗棒插入時垂直直于表面，嚴(yán)嚴(yán)禁斜插，防防止振搗棒穿穿到鋼筋網(wǎng)片片的另一側(cè)，拔拔不出振搗棒棒。⑸混凝土澆筑時嚴(yán)格格用分層皮數(shù)數(shù)桿進(jìn)行澆筑筑厚度的控制制。皮數(shù)桿用用50mm×35mm×3500mmm長木板制制作，用紅白白油漆沿桿長長每500mmm長進(jìn)行相相間涂刷，每每棟樓準(zhǔn)備皮皮數(shù)桿不少于于三根。夜間間施工時配備備好照明用具具，以保證看看清皮數(shù)桿。⑹窗下砼澆筑時，從從兩側(cè)下料、振振搗。窗口下下模板開設(shè)透透氣孔，用于于混凝土振搗搗密實。⑺砼的提供必須以現(xiàn)現(xiàn)場砼澆筑速速度為準(zhǔn)，保保證砼施工不不間斷，不出出現(xiàn)施工冷縫縫。⑻澆筑時砼下料必須須均勻送到各各部位，下料料自由高度不不超過2m，以防止止砼離析。豎豎向結(jié)構(gòu)高度度超過20000mm時采采用溜管或串串筒使混凝土土下落。⑼澆筑砼時派木工經(jīng)經(jīng)常觀察模板板，發(fā)現(xiàn)跑、漏漏、漲?，F(xiàn)象象及時匯報和和處理。鋼筋筋工看護(hù)好鋼鋼筋，保證鋼鋼筋的位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。⑽地上相應(yīng)澆筑部位位參見±0..00以下部分相應(yīng)應(yīng)部位。5.3.6.5．．框架梁、柱柱節(jié)點澆筑方方法⑴對于柱頭混凝土強強度等級與梁梁板混凝土強強度等級不同同時，為保證證梁柱接頭處處混凝土的強強度等級滿足足設(shè)計要求，采采取如下措施施：在梁、板板接頭的部位位柱邊500處，加45°°細(xì)度鋼絲網(wǎng)網(wǎng)，混凝土澆澆筑時，先澆澆筑梁柱接頭頭部位，后澆澆筑其它部位位，同時保證證兩種混凝土土不產(chǎn)生施工工縫，其它部位澆澆筑按下列措措施進(jìn)行：⑵長城杯措施：梁柱節(jié)點鋼筋密集集的地方，使使用小直徑的的振搗棒，分分層澆筑厚度度350mmm；混凝土澆筑完畢專專人負(fù)責(zé)用濕濕抹布擦掉鋼鋼筋上的混凝凝土浮漿；框架柱插筋采用定定距框控制鋼鋼筋位置和間間距，剪力墻墻插筋采用水水平梯子筋控控制鋼筋位置置和間距；明確施工部位的施施工人員，尤尤其振搗工，定定人定崗定部部位，并且隨隨同混凝土拆拆模檢驗批蓋蓋質(zhì)量檢查專專用章。5.4混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)梁、板的養(yǎng)護(hù)方法法混凝土澆筑完畢，在12h以后或面層處理完畢后灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)必須保持構(gòu)件表面處于濕潤狀態(tài) ，對普通混凝土養(yǎng)護(hù)時間7天，對抗?jié)B混凝土和高強混凝土養(yǎng)護(hù)時間14天；對于夏季溫度較高的季節(jié)，混凝土比較容易“糊”，所以高溫季節(jié)的混凝土養(yǎng)護(hù)很重要。平面混凝土在二次抹壓完成后，即可噴灑水霧（嚴(yán)禁大流量水流直接灑水）養(yǎng)護(hù)，隨后覆蓋塑料布一層，每間隔3h灑水一次，保證混凝土充分濕潤，養(yǎng)護(hù)必須派專人進(jìn)行。墻體的養(yǎng)護(hù)方法在結(jié)構(gòu)模板拆除以以后，混凝土土采用灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，保持構(gòu)構(gòu)件截面濕潤潤，對普通混混凝土養(yǎng)護(hù)時時間7天，對抗?jié)B滲混凝土和高高強混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間14天。對于夏季溫度較高高的季節(jié)，混混凝土拆模后后，必須立即即進(jìn)行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，灑水采采取霧狀，灑灑水次數(shù)每2h一次，保證證混凝土充分分濕潤；必須須派專人進(jìn)行行不間斷養(yǎng)護(hù)護(hù)，當(dāng)墻體內(nèi)內(nèi)側(cè)（兩側(cè)）搭搭設(shè)模板支架架后，必須預(yù)預(yù)留養(yǎng)護(hù)人員員行走的通道道，保證混凝凝土養(yǎng)護(hù)工作作順利進(jìn)行，確確?；炷恋牡馁|(zhì)量。柱子的養(yǎng)護(hù)方法一般季節(jié)，在結(jié)構(gòu)構(gòu)模板拆除以以后，混凝土土采用灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，灑水必必須保持構(gòu)件件截面濕潤，對對普通混凝土土養(yǎng)護(hù)時間7天，對抗?jié)B滲混凝土和高高強混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間14天。夏季高溫季節(jié)拆模模后必須及時時灑水養(yǎng)護(hù)，并并用塑料布包包裹，以保證證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)必須設(shè)專專人進(jìn)行。第六章季節(jié)性施工工方案按進(jìn)度計劃安排，本本工程主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工處于于雨期，為做做好雨期施工工的混凝土澆澆筑工作做好好如下規(guī)定：：雨季施工時配備足足夠的抽水設(shè)設(shè)備及防雨的的應(yīng)急材料?；旎炷翝仓r，必須須事先密切注注意天氣預(yù)報報，盡可能避避開雨天進(jìn)行行混凝土澆筑筑工作，若混混凝土施工過過程中遇到降降雨必須及時時采取防雨措措施，用塑料料薄膜、油布布等防雨遮蓋蓋，同時，混混凝土澆筑時時要沿著次梁梁或者梁的短短跨方向進(jìn)行行，并且有組組織有順序進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁滿滿地開花，以以防止?jié)仓^過程中突然下下雨，這樣可可以保證在大大雨來臨時作作應(yīng)急留設(shè)施施工縫處理。雨天施工時時，要注意防防風(fēng)、防雷，對對現(xiàn)場的臨時時供電系統(tǒng)加加強檢查與保保護(hù)，對剛澆澆筑的混凝土土用塑料布加加以遮蓋，加加強對混凝土土的保護(hù)。雨天施工采取覆蓋蓋及調(diào)整坍落落度等方法，加加強計量測試試工作，及時時與商品混凝凝土提供單位位聯(lián)系，準(zhǔn)確確地提供已測定砂砂、石含水量量，從而準(zhǔn)確確地調(diào)整施工工配合比，確確保符合設(shè)計計要求，保證證混凝土施工工質(zhì)量。若天氣預(yù)報有雨，提提前與攪拌站站聯(lián)系混凝土土剩余的處理理工作。所有施工機(jī)械采用用相應(yīng)防漏電措施。具體詳見《雨期施施工方案》。第七章質(zhì)量管理與與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1混凝土質(zhì)量要求與與允許偏差7.1.1混凝土質(zhì)質(zhì)量要求⑴抽測混凝土坍落度度，坍落度按按具體要求控控制，以滿足足施工要求。如如砼拌合物出出現(xiàn)坍落度過過小、過大、離離析或分層現(xiàn)現(xiàn)象，則對砼砼進(jìn)行處理：：倒掉或退回回。同時檢測測砼的坍落度度，所測坍落落度必須符合合施工要求，其其允許偏差必必須符合規(guī)定定。如果砼坍坍落度過小，不不允許往砼內(nèi)內(nèi)加水，根據(jù)據(jù)攪拌站要求求及坍落度實實際損失情況況，加少量的的減水劑進(jìn)行行塌落度的調(diào)調(diào)整。⑵由工程部負(fù)責(zé)混凝凝土到場的時時間記錄和混混凝土小票的的收集、整理理，技術(shù)部歸歸檔。⑶現(xiàn)場攪拌站拌制的的混凝土所用用的水泥、水水、骨料、外外加劑等必須須符合規(guī)范規(guī)規(guī)定，檢查出出廠合格證或或試驗報告是是否符合質(zhì)量量要求。⑷檢測混凝土在澆筑筑地點的坍落落度，混凝土土坍落度損失失值控制在規(guī)規(guī)范允許的范范圍內(nèi)?；炷撂涠扰c要要求坍落度之之間的允許偏偏差（mm）要求坍落度允許偏差50-90±20>90±30⑸在澆筑混凝土?xí)r，工工人要掛牌操操作，嚴(yán)格控控制下料的厚厚度，一次下下料不能過厚厚，澆筑墻混混凝土?xí)r每層層下料厚度控控制在50ccm，要按順順序振搗，以以防少振或漏漏振。保證澆澆筑出的砼面面光滑、密實實，不會出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩。對于于墻根部及易易發(fā)生質(zhì)量通通病部位的振振搗要派專人人監(jiān)督控制質(zhì)質(zhì)量，在澆筑筑墻根部前，要要先接漿，底底部澆筑砼分分層薄一些，增增加振搗密實實度。⑹鋼筋塑料墊塊要與與鋼筋連接牢牢固，質(zhì)檢員員要對各個部部位的塑料墊墊塊進(jìn)行檢查查，防止出現(xiàn)現(xiàn)塑料墊塊位位移、漏放，鋼鋼筋緊貼模板板造成漏筋。⑺支設(shè)模板前要及時時涂刷脫模劑劑并嚴(yán)格控制制拆模時間，拆拆模不要過早早，防止構(gòu)件件表面混凝土土易粘附在模模板上造成麻麻面脫皮。⑻在鋼筋較密的部位位混凝土要細(xì)細(xì)致振搗，振振搗密實，禁禁止未經(jīng)振搗搗就繼續(xù)澆筑筑上層混凝土土。⑼柱接頭模板要具有有足夠的剛度度，且支設(shè)此此部位模板時時要嚴(yán)格控制制端面尺寸，以以保證梁、柱柱連結(jié)處端面面尺寸滿足規(guī)規(guī)范允許偏差差范圍。⑽模板穿墻螺栓要緊緊固可靠，在在澆筑洞口兩兩側(cè)砼時，下下灰位置距洞洞口位置至少少要保證在11m以上，以以防混凝土對對洞口模板的的動荷載過大大，振搗要對對稱、均勻，防防止洞口移位位變形7.1.2現(xiàn)澆混凝凝土結(jié)構(gòu)的允允許偏差項次項目允許偏差值(mmm)檢查方法創(chuàng)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁52垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀吊線尺量層高﹥5m8全高(H)H/1000、且且≤303標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±５尺量柱、墻、梁寬、高高±３5表面平整度３2m靠尺、塞尺6角線順直度３拉線尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±５尺量柱、梁、墻、板＋５、－３8樓梯踏步板寬度高高度±３尺量9電梯井筒長寬對定位中心線線＋20、－0經(jīng)緯儀尺量筒全高(H)垂直直度H/1000、且且≤3010陽臺、雨罩位移±5吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線線位置10尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度＋5、－07.2質(zhì)量管理砼工程管理流程預(yù)算部、工程部各一份，前者用于報價，后者用于現(xiàn)場施工控制計算砼用量預(yù)算部、工程部各一份，前者用于報價，后者用于現(xiàn)場施工控制計算砼用量由技術(shù)部編制，可用于報價及現(xiàn)場施工組織由技術(shù)部編制，可用于報價及現(xiàn)場施工組織砼澆筑方案設(shè)計砼澆筑方案設(shè)計總經(jīng)技術(shù)部按照質(zhì)價比及服務(wù)水平選擇商品砼合格分供方總經(jīng)技術(shù)部按照質(zhì)價比及服務(wù)水平選擇商品砼合格分供方砼分供方選擇砼分供方選擇工程部按照日作業(yè)計劃排定砼澆筑計劃，計算每次澆筑需要砼量，負(fù)責(zé)在各項驗收通過后通知砼進(jìn)場，同時監(jiān)督進(jìn)場砼質(zhì)量和數(shù)量，監(jiān)督外協(xié)單位進(jìn)行砼試塊制作及塌落度試驗工程部按照日作業(yè)計劃排定砼澆筑計劃，計算每次澆筑需要砼量，負(fù)責(zé)在各項驗收通過后通知砼進(jìn)場，同時監(jiān)督進(jìn)場砼質(zhì)量和數(shù)量，監(jiān)督外協(xié)單位進(jìn)行砼試塊制作及塌落度試驗砼進(jìn)場砼試塊制作砼進(jìn)場砼試塊制作塌落度試驗工程部控制砼澆筑量，防止不同標(biāo)號砼混用工程部控制砼澆筑量，防止不同標(biāo)號砼混用技術(shù)部會同甲方和監(jiān)理對試塊進(jìn)行試壓砼強度試驗技術(shù)部會同甲方和監(jiān)理對試塊進(jìn)行試壓砼強度試驗按國家驗收規(guī)范要求進(jìn)行，項目技術(shù)部、質(zhì)檢部、工程部會同監(jiān)理共同進(jìn)行檢查驗收，并填寫驗收單砼澆筑按國家驗收規(guī)范要求進(jìn)行，項目技術(shù)部、質(zhì)檢部、工程部會同監(jiān)理共同進(jìn)行檢查驗收，并填寫驗收單砼澆筑檢驗批檢驗批拆模后由質(zhì)檢部檢查并填寫記錄砼外觀質(zhì)量拆模后由質(zhì)檢部檢查并填寫記錄砼外觀質(zhì)量注意事項：7.2.1對混凝土澆筑筑后出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題必須須及時匯報質(zhì)質(zhì)量部長，并作出出處理方案，得得到技術(shù)部認(rèn)認(rèn)可后方可實實施，任何人人嚴(yán)禁私自處處理。7.2.2及時關(guān)注天氣氣變化情況，掌掌握天氣變化化動態(tài)，做好好充分的準(zhǔn)備備工作，保證證砼澆筑質(zhì)量量不因天氣變變化而受影響響。7.2.3對被砼漿污染染的鋼筋及時時組織人員進(jìn)進(jìn)行清刷工作作。7.2.4平面結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不宜宜過早，為防防止砼表面被被踩爛，必須須等到表面硬硬化以后才能能進(jìn)行保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。7.3質(zhì)量保證措施7.3.1漏漿控制：墻體底部漏漿控制制：首先保證證樓板平整，在在樓板混凝土土施工時，墻墻邊10厘米范圍內(nèi)要求壓光找平平，平整度控制制在2mm以內(nèi)，并粘貼貼海綿條。模板接縫漏漿控制制：模板接縫縫處通過粘貼貼膠條或加設(shè)設(shè)木方的方式式堵縫。樓板與墻體交接處處漏漿控制：：樓板與墻體體交接處通過過木方加設(shè)海綿條條的方式堵漿漿。7.3.2分層厚度控制制制作分層標(biāo)尺桿用用于控制混凝凝土的分層下下料厚度，夜夜間施工時要要求有足夠的的照明，保證證混凝土下料料工能夠看清清標(biāo)尺桿的標(biāo)標(biāo)志。通過分分層下料厚度度和分層振搗搗，保證混凝凝土振搗密實實，控制不過過振和不漏振振，保證混凝凝土中的氣泡泡上排，保證證混凝土表面面的觀感質(zhì)量量。7.3.3移動分層澆筑筑上部結(jié)構(gòu)墻體通過過采用塔吊或或地泵與布料料桿組合的方方式，保證移移動下料，從從而保證混凝凝土分層下料料厚度。7.3.4控制振搗點和和振搗時間通過在現(xiàn)場（控制制鋼筋移位的的水平鋼筋上上）布設(shè)振搗搗點的標(biāo)記來來控制振搗點點的間距，通通過專人分區(qū)區(qū)域振搗和根根據(jù)振搗點逐逐一振搗來控控制漏振現(xiàn)象象，通過控制制分層下料厚厚度和控制振振搗時間來保保證不過振和和少振。7.3.5混凝土質(zhì)量控控制通過混凝土塌落度度的測試和混混凝土的檢查查來保證混凝凝土的質(zhì)量，加加強過程控制制。二次振搗：通過在在混凝土初凝凝以前派專人人進(jìn)行混凝土土二次振搗，來來加強混凝土土的振搗質(zhì)量量。7.3.6砼試驗及記錄錄⑴塌落度試驗：從入入模前砼中取取出一定量的的砼，試驗人人員須按要求求認(rèn)真填好《預(yù)預(yù)拌砼坍落度度現(xiàn)場檢測記記錄表》。⑵混凝土抗壓強度，以以邊長100mm的立方方體試件，在在溫度20℃±3℃和相對濕度度為90%以上的的潮濕環(huán)境或或水中的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)條件下，經(jīng)經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后后試壓確定。試試件必須在現(xiàn)現(xiàn)場制作，在在入模前取樣樣。⑶留置同條件養(yǎng)護(hù)的的試件不少于于一組，試塊塊在哪層打，放放在哪層，用用鋼筋籠裝好好，鎖在取樣樣構(gòu)件旁，與與構(gòu)件同條件件養(yǎng)護(hù)，以真真實反映砼構(gòu)構(gòu)件強度和檢檢查結(jié)構(gòu)的拆拆模強度。⑷砼取樣前派專人負(fù)負(fù)責(zé)將振動臺臺搬運至取樣樣部位⑸留置試驗總次數(shù)330%的有見見證取樣試塊塊。⑹砼試件制作時，必必須保證其代代表性，防止止試件數(shù)量少少取情況發(fā)生生，并采用試試驗專用振動動臺進(jìn)行振動動。⑺砼試塊制作在項目目部專職試驗驗員監(jiān)督下進(jìn)進(jìn)行，試塊制制作必須能直直觀反映現(xiàn)場場實際混凝土土情況。⑻制作人員必須檢查查現(xiàn)場混凝土土塌落度情況況，標(biāo)記試件件的部位、種種類、養(yǎng)護(hù)齡齡期等。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土質(zhì)量量問題及時以以最短時間通通知工程部并并協(xié)助工程部部解決實際問問題。⑼現(xiàn)場設(shè)置試塊標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊塊由專職養(yǎng)護(hù)護(hù)人員對其養(yǎng)養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行行控制，作好好記錄。7.3.7混凝土試塊制制作和混凝土土養(yǎng)護(hù)⑴砼試塊的制作①普通砼每100mm3制作一組組抗壓試塊，試試塊尺寸100×100×100mm，一組組3塊，養(yǎng)護(hù)條條件20±3℃，相對濕度度90%以上，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)齡期288天。②在每層每個施工流流水段設(shè)置一一個現(xiàn)場同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊鋼筋籠，鋼鋼筋籠內(nèi)每層層設(shè)置2排、3塊試塊，共共計12塊?？繅Ψ胖?，并在在籠子上設(shè)置置標(biāo)簽，標(biāo)明明單體工程同同條件試塊分分段號（部位位）。同時用用鎖所好。加加工尺寸見右右圖：圖二十三③600℃同條件試試塊的組數(shù)根根據(jù)實際需要要確定，不少少于3組。⑵砼養(yǎng)護(hù)①降低混凝土塊體里里外溫度和減減慢降溫速度度來達(dá)到降低低塊體自約束束應(yīng)力和提高高混凝土抗拉拉強度，以承承受外約束應(yīng)應(yīng)力時的抗裂裂能力，對混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)是非常重要要的。②混凝土強度未達(dá)到到1.2N//mm2以以前，不允許許在其上踩踏踏或安裝模板板及支架。③砼強度達(dá)到1.22Mpa以后后，始允許操操作人員在上上行走，進(jìn)行行一些輕便工工作，但禁止止有沖擊性操操作。④樓板混凝土采用覆覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，必須符合合下列規(guī)定：：覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在在混凝土澆筑筑完畢后的112小時以內(nèi)內(nèi)進(jìn)行?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)護(hù)時間，對于于采用硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣硅酸酸鹽水泥拌制制