.可行性研究結(jié)論1）寧鋼通過利用高爐鐵水、新建不銹鋼煉鋼連鑄單元、適當(dāng)改造現(xiàn)有1780mm熱軋生產(chǎn)線，一期生產(chǎn)65萬噸/年400系不銹鋼，其中高性能高附加值的超純鐵素體產(chǎn)品比例達到40%，可以充分發(fā)揮寶鋼在不銹鋼產(chǎn)品開發(fā)，生產(chǎn)制造方面的技術(shù)優(yōu)勢，以生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品為主，以進一步提升企業(yè)在市場上的競爭力；2）寧鋼一期通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，鐵前系統(tǒng)、碳鋼煉鋼連鑄系統(tǒng)基本可維持現(xiàn)狀；3）寧鋼現(xiàn)有1780mm熱軋單元工藝設(shè)備具備改造、生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品的條件。4）方案比較結(jié)論：22.需要說明的問題總圖由于總圖布置緊張，本工程實施涉及征地，影響周邊消防站、暫用氣體公司場地、高壓線搬遷等問題，需要下階段與業(yè)主與政府、相關(guān)部門進行溝通落實。方案一主要問題；1）由于原預(yù)留冷軋?zhí)巿龅氐哪媳毕蜷L度不夠，無法滿足不銹鋼煉鋼連鑄主廠房布置的需要，因此需要新征廠前區(qū)南側(cè)至新毛礁河及西側(cè)的土地約20.06hm（約合300.9畝）。2）鐵路線經(jīng)過廠前區(qū)綜合辦公樓南側(cè)會影響廠前區(qū)的美觀及出入人員的安全，因此在安全上要采用必要的措施；3）原聯(lián)絡(luò)線拆除后不再重建，今后機車大修時采用平板車外運至廠外；4）現(xiàn)有220kV架空線改為入地電纜敷設(shè)需及早考慮；5）氧氮氬球罐擬布置于車間北側(cè)的制氧站內(nèi)，需要下階段業(yè)主與相關(guān)單位進行溝通和協(xié)調(diào)；另外林德公司是否可騰出部分場地為本項目連鑄廠房使用也需要進行溝通協(xié)調(diào)。6）由不銹鋼工程引起的建構(gòu)筑及地上地下管線拆除、改造、加固、搬遷等需及早考慮。詳細的拆除、改造、加固、搬遷等有待下階段具體研究。7）新征土地上有高壓線等需要搬遷。21.1.2方案二/1、方案二/2、方案三主要問題是：1）占用預(yù)留寬厚板場地，工藝布置對后續(xù)不銹鋼的發(fā)展不利。2）同樣也需新征土地約70000m2，折合105畝。3）方案二/1和方案二/2涉及老廠房的改造和接長，外部管線的改道等具有一定風(fēng)險，設(shè)施期間對原有的生產(chǎn)會帶來一定的影響。22.2供配電一期工程220kV總降變電所改造或新建均需向?qū)幉姌I(yè)部門提出用電申請，由電力設(shè)計院完成接入系統(tǒng)設(shè)計，接入系統(tǒng)設(shè)計可行后才能立項實施。22.3公輔系統(tǒng)經(jīng)煤氣平衡，本工程需引入天然氣，接入管徑應(yīng)至少滿足?40000Nm3/h的最大流通能力，天然氣壓力為1.6MPa和0.8MPa等級均可。下階段需明確引入天然氣后對于門站及管線的建設(shè)和設(shè)計分工。22.4熱軋系統(tǒng)1）建議盡快在寧鋼1780mm熱軋單元實施不銹鋼產(chǎn)品試驗軋制，籍此進一步暴露和發(fā)現(xiàn)存在的問題，包括不銹鋼軋制厚度公差與板型控制水平等方面的問題，為改造方案提供依據(jù)和支撐；2）寧鋼一期新建65萬噸/年400系不銹鋼工程建設(shè)后，目前的ERP系統(tǒng)需作適應(yīng)性改造，建議該系統(tǒng)的改造由用戶方另行委托原設(shè)計進行，不包含在本工程范圍