中間包施工方案1總則1.1為了規(guī)范中間包的砌筑施工及驗(yàn)收作業(yè)，特制定本規(guī)程。1.2本規(guī)程適用于中間包砌筑工程的施工及驗(yàn)收。1.3中間包砌筑工程施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行的施工、驗(yàn)收、安全及環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。1.4中間包砌筑工程應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)變更通知書施工。1.5中間包砌筑所用材料的品種、牌號(hào)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或者企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.6中間包砌筑工程應(yīng)于中間包金屬結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查合格（中間包襯體不全部更換時(shí)，保留襯體經(jīng)檢查合格），并簽訂工序交接證明書后，方可進(jìn)行施工。2中間包永久層施工2.1中間包翻包2.1.1使用風(fēng)鎬、撬棍或割刀清理中間包蓋及溢流口上的殘鋼殘?jiān)?.1.2待中間包內(nèi)鋼液完全凝固后，將包內(nèi)殘鋼殘?jiān)?、殘余工作層倒干凈?.2.3檢查包殼的損壞和變形情況。特別是包底變形，影響水口安裝的中間包要停止使用。2.2.4仔細(xì)檢查永久層使用情況，以確定是否修補(bǔ)。2.2.5中間包處理殘鋼殘?jiān)昂蟛粶?zhǔn)澆水冷卻，以免影響永久層強(qiáng)度和使用壽命。2.2中間包永久層澆注新中間包或者永久層使用壽命達(dá)到以后需要進(jìn)行永久層整體澆注，澆注前檢查包殼是否完好，符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。2.2.1根據(jù)合同規(guī)定選擇合適的永久層澆注料，澆注料的存放要避免潮濕的環(huán)境，使用前要確定是否滿足使用要求。2.2.2作業(yè)前準(zhǔn)備好各種工具，如攪拌機(jī)、胎模、振動(dòng)棒、泥刀、泥桶、風(fēng)鎬、長短撬棍、卷尺、木柄錘、掃把等，必須準(zhǔn)備齊全、保證完好，作業(yè)環(huán)境要干燥、寬暢。2.2.3中間包殼擺放平穩(wěn)，內(nèi)部清理干凈后，開始澆注料攪拌作業(yè)，澆注料加入到攪拌機(jī)后，一邊攪拌一邊加水，加水量控制在5.6%左右，保證足夠的流動(dòng)性的前提下，加水量偏低控制。攪拌均勻后（一般在5分鐘以上）出料。2.2.4出料后立即進(jìn)行中間包包底澆注，控制包底厚度在200mm，用振動(dòng)棒振實(shí)，尤其是座磚預(yù)留孔周圍、中間包角落位置。2.2.5包底自然養(yǎng)生干燥達(dá)到一定強(qiáng)度后，清除包底表面雜物，安放胎膜，胎模表面刷上黃油，并沿四周貼一層牛皮紙。將胎模平穩(wěn)緩慢吊放至包內(nèi)，擺放時(shí)目測(cè)胎模位置，要求胎模與包壁的間隙均勻。2.2.6胎膜安放完畢開始包墻澆注作業(yè)，澆注料的攪拌同2.2.3，施工時(shí)嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，避免中斷15min以上，用振動(dòng)棒振搗徹底。施工結(jié)束將中間包運(yùn)至養(yǎng)護(hù)區(qū)域養(yǎng)護(hù)。2.2.7在規(guī)定的脫模時(shí)間達(dá)到后進(jìn)行脫模作業(yè)，胎膜起吊要平穩(wěn)緩慢，局部有疏松、空洞或者裂縫及時(shí)修補(bǔ)。2.2.8澆注好的中間包自然養(yǎng)護(hù)后，吊運(yùn)至烘烤臺(tái)上烘烤，烘烤時(shí)間見表一。2.2.9振動(dòng)作業(yè)中要求振動(dòng)棒斜插入澆注料中，插入深度以淹沒到橡皮管為宜，不能在一個(gè)地方振動(dòng)時(shí)間過長。移動(dòng)或撥出時(shí)要緩慢，以免澆注料內(nèi)形成孔洞。振動(dòng)質(zhì)量以澆注料表現(xiàn)泛漿并無大量氣孔排出為準(zhǔn)。2.2.10包底和包墻具體脫模、自然養(yǎng)護(hù)和烘烤時(shí)間見表1。表一 包底、包墻脫模、干燥、烘烤時(shí)間內(nèi)容脫模時(shí)間h自然養(yǎng)護(hù),h烘烤時(shí)間h包底包墻200?300°C300?800C800?1100C整體澆注2420-2424-482412局部修補(bǔ)16168小修補(bǔ)包襯163中間包工作層施工3.3.1安裝中間包水口座磚時(shí)，水口座磚上水平面必須保持在同一個(gè)平面上，座磚內(nèi)孔用物品堵塞，防止包底施工時(shí)物料漏進(jìn)孔內(nèi)堵塞水口。3.3.2根據(jù)設(shè)計(jì)包底的厚度然后從一段到另一段向包底均勻倒入干式料，用工具將包底盡量整平，壓實(shí)。材料施工高度要求略高于水口座磚的上表面高度，有利于胎模與包底材料充分接觸。3.3.3若工藝生產(chǎn)需要安裝擋渣墻、護(hù)板和沖擊磚的，要嚴(yán)格按照中間包安裝圖擺放，兩邊填料要夯實(shí)，避免空料現(xiàn)象。3.3.4施工完包底后，將胎模吊入中間包內(nèi)，落模時(shí)要保證胎模四周與永久層的間隙寬度對(duì)稱相同，避免出現(xiàn)施工完的中間包工作襯厚度不均。整個(gè)包壁施工分兩次加料和兩次振動(dòng)；倒料的時(shí)候要沿側(cè)壁四周均勻的倒入，每倒入一袋料的同時(shí)，最好用木棍或是小直徑的振動(dòng)棒沿胎模四周拖動(dòng)，目的是使材料充分排氣從而致密，同時(shí)有利于減少胎模振動(dòng)過程中材料的偏析。等包壁料的高度達(dá)到渣線處（或略低）時(shí)開始找平。然后，按照以上步驟加渣線料，直至材料填滿整個(gè)間隙。加料時(shí)讓材料高度略高于永久層的高度，然后開動(dòng)胎模上部的振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)時(shí)間在8-10分鐘。最后將頂部料搗實(shí)即可。3.3.5施工完畢，用烤包器在胎模內(nèi)進(jìn)行加熱，胎模溫度控制在250笆?350笆之間，加熱控制時(shí)間以涂料厚度1/3以上顏色變色為準(zhǔn)，一般加熱時(shí)間在3小時(shí)左右。。3.3.6胎模冷卻時(shí)間在2小時(shí)左右。具體觀察結(jié)果是等到干式料和模具有部分細(xì)小縫隙時(shí)即可。待胎模冷卻后，用行車將胎模拔起，應(yīng)盡量讓行車行至中間包正上方，拔模時(shí)要小心，防止將工作襯損壞。拔模后，出去水口內(nèi)的編織袋，將水口內(nèi)的料清除干凈。3.3.7使用前需對(duì)中間包進(jìn)行烘烤，烘烤時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件烘烤3小時(shí)左右即可投入使用（見表二）。烘烤時(shí)間除了考慮中包塞棒水口等其他要求外在這里沒有特別的要求，可延長也可適當(dāng)縮短直至將中包溫度烘烤到澆鋼所需溫度即可。但干