———自動埋弧焊操作規(guī)程5篇【導語】自動埋弧焊操作規(guī)程怎么寫受歡迎？本為整理了5篇優(yōu)秀的自動埋弧焊操作規(guī)程范文，為便于您查看，點擊下面《名目》可以快速到達對應范文。以下是我為大家收集的自動埋弧焊操作規(guī)程，僅供參考，盼望對您有所關心。

名目第1篇門型自動埋弧焊機平安操作規(guī)程第2篇工貿門型自動埋弧焊機平安操作規(guī)程第3篇工貿企業(yè)門型自動埋弧焊機平安操作規(guī)程第4篇自動埋弧焊平安維護保養(yǎng)操作規(guī)程第5篇懸臂式自動埋弧焊平安操作規(guī)程

【第1篇】門型自動埋弧焊機平安操作規(guī)程

1、操作本機的作業(yè)人員必需有電焊作業(yè)上崗證。

2、作業(yè)人員必需熟識本機的操作程序、機器性能及特點。

3、焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋，軌道是否平整，溶劑及流量是否足夠、暢通。

4、檢查電纜滑車是否松動，軌道是否有雜物。

5、嚴格根據該設備的有關操作程序進行操作。

a、焊接操作程序；b、機頭氣動操作程序；

c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序；d、機頭小車操作程序。

6、焊接起弧后留意焊縫之外形，適當調整焊頭高度角度，焊接邊度，焊接電壓、電流。

7、焊劑回收機口不應吸入焊渣，防堵塞。

8、每日下班前清理埋弧焊機軌道下的焊渣。

【第2篇】工貿企業(yè)門型自動埋弧焊機平安操作規(guī)程

1.操作本機的作業(yè)人員必需有電焊作業(yè)上崗證。

2.作業(yè)人員必需熟識本機的操作程序、機器性能及特點。

3.焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋，軌道是否平整，溶劑及流量是否足夠、暢通。

4.檢查電纜滑車是否松動，軌道是否有雜物。

5.嚴格根據該設備的有關操作程序進行操作。

a、焊接操作程序；b.機頭氣動操作程序；

c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序；d.機頭小車操作程序。

6.焊接起弧后留意焊縫之外形，適當調整焊頭高度角度，焊接邊度，焊接電壓、電流。

7.焊劑回收機口不應吸入焊渣，防堵塞。

8.每日下班前清理埋弧焊機軌道下的焊渣。

【第3篇】工貿門型自動埋弧焊機平安操作規(guī)程

1.操作本機的作業(yè)人員必需有電焊作業(yè)上崗證。

2.作業(yè)人員必需熟識本機的操作程序、機器性能及特點。

3.焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。

4.檢查電纜滑車是否松動,軌道是否有雜物。

5.嚴格根據該設備的有關操作程序進行操作。

a、焊接操作程序;b.機頭氣動操作程序;

c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序;d.機頭小車操作程序。

6.焊接起弧后留意焊縫之外形,適當調整焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電壓、電流。

7.焊劑回收機口不應吸入焊渣,防堵塞。

8.每日下班前清理埋弧焊機軌道下的焊渣。

【第4篇】懸臂式自動埋弧焊平安操作規(guī)程

1.操作人員必需經過培訓取得合格證后,持證上崗。

2.操作人員應認真閱讀本機說明書,了解機械構造、工作原理,熟知操作和保養(yǎng)規(guī)程,并嚴格按規(guī)定的程序操作。非本機操作人員嚴禁操作。

3.作業(yè)前應做好預備工作,按規(guī)定進行日常檢查。檢查應在斷電狀態(tài)下進行。

4.設備啟動運轉前,應認真檢查埋弧焊機機四周有沒有異物能阻礙焊機橫臂的伸縮、行走,掌握電源是否正常,面板開關是否復位到調整狀態(tài),埋弧焊機橫臂及行走裝置是否都已經正常復位等,目視電纜滑車是否松動及軌道內有無異物,焊絲盤轉動是否敏捷,當一切正常后,方可進行下一步工作。

5.設備啟動運轉時,應沒有特別噪聲及振動現象,焊壁伸縮動作和升降動作運行應無卡滯現象,若有必需予以排解,方可進行下一步工作。

6.設備焊接前應進行調整和檢驗。啟動電機前,認真校對一次接線,確定接線正確后,方可合上電源開關,啟動電機。檢查確認電機動作方向與所需方向全都后,方可進行下一步工作。

7.操作機進行焊接工作時,作業(yè)人員或其他人員不允許在埋弧焊機橫臂下方走動或停留。

8.焊工在操作埋弧焊機進行焊接作業(yè)時,必需做好平安防護措施,必要時佩掛平安防護眼鏡。更換焊絲盤時應掛好平安帶防止高處墜落。

9.應定期檢查升降電機、送絲機、焊劑回收機、鏈輪、鏈條和棘爪座內的彈簧的工作狀況,如有問題應準時更換。

10.車間內行車吊物時不要撞到或刮到埋弧焊機,盡量保持肯定的平安距離,以免造成設備側翻發(fā)生事故。

11.必需由合格電工將設備牢靠接地,并避開接觸到帶電的暴露部分在潮濕環(huán)境中或出汗較多的場合,應實行特別的絕緣措施保證地線電纜同焊件的連接良好。

12.焊接電弧可放射紅外線區(qū)和紫外線區(qū)的高能輻射,該能量可穿透單衣或從顏色淺色表面反射回來,電弧射線可永久損害眼睛或灼傷皮膚,任何時候都不要直接觀看。

13.焊接電線不能與操作機任何表面直接接觸以免造成觸電損害。

14.焊接產生有害煙霧,焊接時應避開吸入這些煙霧。焊接時應將頭離開煙霧,應保證焊接作業(yè)區(qū)的通風排煙良好。焊接含鉛、鋅、鎘、汞、鈹的工件時更應加倍當心。

15.不要在產生氯化碳水化合物蒸汽的噴涂及清洗作業(yè)區(qū)四周焊接,弧光及熱能會使溶液蒸汽再反應生成高毒性氣體光氣及產生其他刺激性物質。

16.使用氬弧焊機、氣體愛護焊機時,氣瓶應專用,使用的壓力表應適當,全部的軟管、接頭等應當合適并且保持良好狀態(tài)。氣瓶立起應牢靠固定在底盤或固定支架上,離開焊接、切割作業(yè)區(qū)及其他產生熱量、火花、火焰的地方。開啟氣瓶氣閥時頭臉應避開氣閥出口,用完后應關閉氣閥。

17.設備在使用完畢后,將導向座降到最下端,保持重心穩(wěn)定,然后將調速旋鈕旋到最小,關掉調速開關,切斷電源。

18.每個班次應攪拌回收裝置內的粉塵袋,將初級分別器的焊渣等雜物倒空,并對初級分別器填裝焊劑,焊機長時間不用時,應將焊劑全部回收交換倉庫。做好機械使用登記臺賬。

【第5篇】自動埋弧焊平安維護保養(yǎng)操作規(guī)程

1、操作人員必需經專業(yè)培訓并嫻熟把握該設備的性能及特點方可進行實際操作。

2、工作前應穿戴好所規(guī)定的勞保用品,具體檢查軌道上是否有異物阻擋及平整,焊粉量及流量是否暢通。

3、各部的指示燈是否正常,主機冷卻風扇應動作,以保證主機的冷卻,各部送絲機構及送絲輪是否正常。

4、發(fā)覺設備有特別立刻停機檢查,排解后方可使用,不得帶病運行。

5、保證潤滑系統(tǒng)的足夠油量,定期檢查注油。

6、下班前切斷電源,擦洗設備,保持設備清潔光明,確保設備處于最佳狀態(tài)。

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名目第1篇門型自動埋弧焊機平安操作規(guī)程第2篇工貿門型自動埋弧焊機平安操作規(guī)程第3篇工貿企業(yè)門型自動埋弧焊機平安操作規(guī)程第4篇自動埋弧焊平安維護保養(yǎng)操作規(guī)程第5篇懸臂式自動埋弧焊平安操作規(guī)程

【第1篇】門型自動埋弧焊機平安操作規(guī)程

1、操作本機的作業(yè)人員必需有電焊作業(yè)上崗證。

2、作業(yè)人員必需熟識本機的操作程序、機器性能及特點。

3、焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋，軌道是否平整，溶劑及流量是否足夠、暢通。

4、檢查電纜滑車是否松動，軌道是否有雜物。

5、嚴格根據該設備的有關操作程序進行操作。

a、焊接操作程序；b、機頭氣動操作程序；

c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序；d、機頭小車操作程序。

6、焊接起弧后留意焊縫之外形，適當調整焊頭高度角度，焊接邊度，焊接電壓、電流。

7、焊劑回收機口不應吸入焊渣，防堵塞。

8、每日下班前清理埋弧焊機軌道下的焊渣。

【第2篇】工貿企業(yè)門型自動埋弧焊機平安操作規(guī)程

1.操作本機的作業(yè)人員必需有電焊作業(yè)上崗證。

2.作業(yè)人員必需熟識本機的操作程序、機器性能及特點。

3.焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋，軌道是否平整，溶劑及流量是否足夠、暢通。

4.檢查電纜滑車是否松動，軌道是否有雜物。

5.嚴格根據該設備的有關操作程序進行操作。

a、焊接操作程序；b.機頭氣動操作程序；

c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序；d.機頭小車操作程序。

6.焊接起弧后留意焊縫之外形，適當調整焊頭高度角度，焊接邊度，焊接電壓、電流。

7.焊劑回收機口不應吸入焊渣，防堵塞。

8.每日下班前清理埋弧焊機軌道下的焊渣。

【第3篇】工貿門型自動埋弧焊機平安操作規(guī)程

1.操作本機的作業(yè)人員必需有電焊作業(yè)上崗證。

2.作業(yè)人員必需熟識本機的操作程序、機器性能及特點。

3.焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。

4.檢查電纜滑車是否松動,軌道是否有雜物。

5.嚴格根據該設備的有關操作程序進行操作。

a、焊接操作程序;b.機頭氣動操作程序;

c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序;d.機頭小車操作程序。

6.焊接起弧后留意焊縫之外形,適當調整焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電壓、電流。

7.焊劑回收機口不應吸入焊渣,防堵塞。

8.每日下班前清理埋弧焊機軌道下的焊渣。

【第4篇】懸臂式自動埋弧焊平安操作規(guī)程

1.操作人員必需經過培訓取得合格證后,持證上崗。

2.操作人員應認真閱讀本機說明書,了解機械構造、工作原理,熟知操作和保養(yǎng)規(guī)程,并嚴格按規(guī)定的程序操作。非本機操作人員嚴禁操作。

3.作業(yè)前應做好預備工作,按規(guī)定進行日常檢查。檢查應在斷電狀態(tài)下進行。

4.設備啟動運轉前,應認真檢查埋弧焊機機四周有沒有異物能阻礙焊機橫臂的伸縮、行走,掌握電源是否正常,面板開關是否復位到調整狀態(tài),埋弧焊機橫臂及行走裝置是否都已經正常復位等,目視電纜滑車是否松動及軌道內有無異物,焊絲盤轉動是否敏捷,當一切正常后,方可進行下一步工作。

5.設備啟動運轉時,應沒有特別噪聲及振動現象,焊壁伸縮動作和升降動作運行應無卡滯現象,若有必需予以排解,方可進行下一步工作。

6.設備焊接前應進行調整和檢驗。啟動電機前,認真校對一次接線,確定接線正確后,方可合上電源開關,啟動電機。檢查確認電機動作方向與所需方向全都后,方可進行下一步工作。

7.操作機進行焊接工作時,作業(yè)人員或其他人員不允許在埋弧焊機橫臂下方走動或停留。

8.焊工在操作埋弧焊機進行焊接作業(yè)時,必需做好平安防護措施,必要時佩掛平安防護眼鏡。更換焊絲盤時應掛好平安帶防止高處墜落。

9.應定期檢查升降電機、送絲機、焊劑回收機、鏈輪、鏈條和棘爪座內的彈簧的工作狀況,如有問題應準時更換。

10.車間內行車吊物時不要撞到或刮到埋弧焊機,盡量保持肯定的平安距離,以免造成設備側翻發(fā)生事故。

11.必需由合格電工將設備牢靠接地,并避開接觸到帶電的暴露部分在潮濕環(huán)境中或出汗較多的場合,應實行特別的絕緣措施保證地線電纜同焊件的連接良好。

12.焊接電弧可放射紅外線區(qū)和紫外線區(qū)的高能輻射,該能量可穿透單衣或從顏色淺色表面反射回來,電弧射線可永久損害眼睛或灼傷皮膚,任何時候都不要直接觀看。

13.焊接電線不能與操作機任何表面直接接觸以免造成觸電損害。

14.焊接產生有害煙霧,焊接時應避開吸入這些煙霧。焊接時應將頭離開煙霧,應保證焊接作業(yè)區(qū)的通風排煙良好。焊接含鉛、鋅、鎘、汞、鈹的工件時更應加倍當心。

15.不要在產生氯化碳水化合物蒸汽的噴涂及清洗作業(yè)區(qū)四周焊接,弧光及熱能會使溶液蒸汽再反應生成高毒性氣體光氣及產生其他刺激性物質。

16.使用氬弧焊機、氣體愛護焊機時,氣瓶應專用,使用的壓力表應適當,全部的軟管、接頭等應當合適并且保持良好狀態(tài)。氣瓶立起應牢靠固定在底盤或固定支架上,離開焊接、切割作業(yè)區(qū)及其他產生熱量、火花、火焰的地方。開啟氣瓶氣閥時頭臉應避開氣閥出口,用完后應關閉氣閥。

17.設備在使用完畢后,將導向座降到最下端,保持重心穩(wěn)定,然后將調速旋鈕旋到最小,關掉調速開關,切斷電源。

18.每個班次應攪拌回收裝置內的粉塵袋,將初級分別器的焊渣等雜物倒空,并對初級分別器填裝焊劑,焊機長時間不用時,應將焊劑全部回收交換倉庫。做好機械使用登記臺賬。

【第5篇】