智能水電表系統(tǒng)施工CompanyDocumentnumber：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998智能水電表系統(tǒng)施工1、工藝流程〔指定終端設(shè)備位置〕→樓宇掌握前端設(shè)備2、線纜施工1、線纜施工敷設(shè)要求扭絞、打圈接頭等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。端正和正確。標簽應(yīng)選用不易損壞的材料。線纜終接后，應(yīng)有余量。至現(xiàn)場傳感器、執(zhí)行器、電控箱的預(yù)留長度宜為—ｍ，掌握盤內(nèi)為—ｍ。有特別要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度。固定，其水平局部線纜可以不綁扎。垂直線槽布放線纜應(yīng)每間隔1．5m固定在線纜支架上。1．5m5—10m固定。纜、光纜及其他信號電纜應(yīng)依據(jù)線纜的類別、數(shù)量、纜徑、線纜芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1．5m，間距應(yīng)均勻，松緊適度。2、線纜終接要求線纜中間不允許有接頭。承受錫焊工藝。線纜終接應(yīng)符合設(shè)計和施工操作規(guī)程。號碼管。正，其他顏色的線接負。、校接線由于樓控系統(tǒng)中接線端子多，在校接線過程中應(yīng)留意如下：500V歐表，應(yīng)用專用的測量儀器〔常規(guī)的承受萬用表〕；亂而產(chǎn)生電容效應(yīng)，導(dǎo)致誤信號；電在瞬間對地短路對弱電系統(tǒng)的模塊損壞；為保證導(dǎo)線無損傷，剝線時應(yīng)留意不要損傷到導(dǎo)線；導(dǎo)線與端子排間承受焊接或壓接方式，均應(yīng)結(jié)實牢靠；掌握器及輔控箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷；12同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。3、設(shè)備安裝1、系統(tǒng)設(shè)備安裝條件室內(nèi)裝修和外表安裝的元件、設(shè)備的協(xié)調(diào)作業(yè)方案，已經(jīng)得到確認；收；施工區(qū)域內(nèi)能保證施工用電；施工現(xiàn)場有影響施工的各種障礙物已提前去除；與BA系統(tǒng)相關(guān)的各設(shè)備已安裝完畢〔或需要協(xié)作共同安裝〕；BA2、系統(tǒng)設(shè)備的安裝裝；設(shè)備及設(shè)備各構(gòu)件間應(yīng)連接嚴密、結(jié)實，安裝用的結(jié)實件應(yīng)有防銹層；好，設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計規(guī)定；按系統(tǒng)設(shè)計圖檢查主機、網(wǎng)絡(luò)掌握設(shè)備、UPS、打印機、HUB備之間的連接電纜型號以及連接方式是否正確。尤其要檢查其主機與采集箱之間的通訊線；3、智能表的安裝的區(qū)域，其位置不能破壞建筑物外觀的美觀與完整性。5mm。差。4、水表的安裝水表應(yīng)在工藝管道預(yù)制與安裝同時進展。前進展。閥門等阻力件四周和水流流速死角和震驚較大的位置。段小于管道口徑的二分之一時，應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。5、電磁流量計的安裝電磁流量計應(yīng)避開安裝在有較強的交直流磁場或有猛烈振動的場所。流量計、被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)當(dāng)連成等電位，并應(yīng)接地。L＝10D(D-管徑)，下游段應(yīng)有L＝4-5D體或不致產(chǎn)生氣泡；水平安裝時必需使電極處在水平方向，以保證測量精度。6、采集掌握器箱體及設(shè)備安裝掌握器箱體安裝內(nèi)容包括：箱體安裝、模塊安裝、變壓器和繼電器安裝及接線端子排安裝。其具體留意事項如下：掌握器內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件連接應(yīng)結(jié)實，安裝在輕質(zhì)墻上應(yīng)實行加固措施；良好；〔模塊〕，在插拔時要輕拿輕放，切忌生拉硬拔；繼電器元件質(zhì)量要良好，在輔控箱內(nèi)要排列整齊，固定結(jié)實；掌握箱系統(tǒng)設(shè)備安裝具體留意事項如下：7、系統(tǒng)設(shè)備安裝條件BAS外表安裝的元件、設(shè)備的協(xié)調(diào)作業(yè)方案，已經(jīng)得到確認；施工區(qū)域內(nèi)能保證施工用電；施工現(xiàn)場有影響施工的各種障礙物已提前去除；〔或需要協(xié)作共同安裝〕；系統(tǒng)設(shè)備安裝完后有條件并能實行進展成品保護措施；8、系統(tǒng)設(shè)備的安裝設(shè)備及設(shè)備各構(gòu)件間應(yīng)連接嚴密、結(jié)實，安裝用的結(jié)實件應(yīng)有防銹層；備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計規(guī)定；按系統(tǒng)設(shè)計圖檢查主機、網(wǎng)絡(luò)掌握設(shè)備、UPS、打印機、HUB間的連接電纜型號以及連接方式是否正確。尤其要檢查其主機與DDC之間的通訊線；4、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)的調(diào)試通常按以下程序進展：正確，線纜編號是否正確，線纜回路是否通，線纜絕緣測試是否合格，線纜對地電阻是否符合要求?！舶ㄕ莆毡P內(nèi)部接線檢查〕，正負極性是否正確，標記是否清楚，外觀是否整齊秀麗。3、信號單回路檢測：依據(jù)信號特性，檢查每1個I/O號的輸出是否有效等。4、掌握盤上電檢測：檢查掌握盤的電源進線是否符合要求，電源是否符合要出是否正常，繼電