目錄第一章編制依據(jù)--------------------------------------------------------------------------------------------------------------2第二章工程概述--------------------------------------------------------------------------------------------------------------2第三章工程特點(diǎn)及難點(diǎn)------------------------------------------------------------------------------------------------------3第四章施工組織管理及部署----------------------------------------------------------------------------------------------4第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施---------------------------------------------------------------------------------------38第一章編制依據(jù)1、化工部徐州地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程公司提供的巖土工程勘察報(bào)告。2、同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖紙。3、我國現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范和規(guī)程。4、我國現(xiàn)行的有關(guān)材料和機(jī)具設(shè)備的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工操作技術(shù)規(guī)程。5、我國現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。6、國家及地方政府的有關(guān)建筑法律、法規(guī)、條文。7、企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理體系文件。第二章工程概況1、建設(shè)單位：徐州潤華置業(yè)有限公司2、設(shè)計(jì)單位：同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)院3、監(jiān)理單位：江蘇創(chuàng)佳建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司5、施工單位：江蘇貝德銘建設(shè)集團(tuán)有限公司建設(shè)地點(diǎn)：徐州市市民廣場東萬豪五星級酒店工程G樓總建筑面積54323M2，地下二層為車庫，地下一層為商業(yè)，酒店±0.000相當(dāng)與絕對標(biāo)高33.100米,分為4個(gè)區(qū)：1區(qū)結(jié)構(gòu)高度14.80米，2、3、4區(qū)結(jié)構(gòu)高度29.15米，共計(jì)2-6層。一、土建工程概況：1、建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑防火分類為一類多層，建筑耐火等級為一級；2、基礎(chǔ)工程：天然地基，抗拔錨桿筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為800ｍｍ；3、主體工程：本工程主體結(jié)構(gòu)基本均采用強(qiáng)度為C30的混凝土，其中地下室基礎(chǔ)、底板、外墻、頂板采用強(qiáng)度為C30P6的混凝土，框架剪力墻、柱采用強(qiáng)度為C30-C60的混凝土，預(yù)應(yīng)力梁采用強(qiáng)度C40的混凝土。地下部分填充墻砌體采用A7.5蒸壓加氣混凝土砌塊，地上部分采用側(cè)A3.5蒸壓加氣混凝土砌塊，專用砂漿砌筑；4、屋面工程：本工程屋面工程為一級防水，采用二道防水設(shè)防，非/上人屋面采用聚氨酯涂料+保溫板+SBS+剛性防水，其余為種植屋面、汽車車道屋面；5、門窗工程：外門窗采用型材選用氟碳烤漆隔熱鋁型材（多腔密封），玻璃采用LOW-E中空玻璃，內(nèi)門窗采用甲乙級防火門；6、樓地面工程：室內(nèi)樓地面工程主要采用細(xì)石混凝土、環(huán)氧涂料、地磚、防靜電架空、地毯地面；7、頂棚工程：頂棚工程主要采用輕鋼龍骨石膏板、鋁扣板、白色乳膠漆、礦棉吸音板、增強(qiáng)纖維石膏板和金屬穿空板頂棚。二、安裝工程概況1、給水系統(tǒng)：本工程給水系統(tǒng)給水采用分質(zhì)供水由室外管網(wǎng)及水池通過變頻調(diào)速水泵聯(lián)合供水。2、排水系統(tǒng)：排水系統(tǒng)采用雨污分流的排水系統(tǒng)。3、消防系統(tǒng)：消防系統(tǒng)設(shè)有消火栓系統(tǒng)、消防噴淋及火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動系統(tǒng)（該部分由專業(yè)隊(duì)伍安裝），與小區(qū)環(huán)狀消火栓管網(wǎng)連接。第三章工程特點(diǎn)及難點(diǎn)一、工程特點(diǎn)1、本工程現(xiàn)場施工用水、電已落實(shí)，工程地質(zhì)條件較為復(fù)雜，地下水位較高，采用深層巖石井降水，降水比較困難，施工難度大。2、本工程為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，而現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量的好壞直接體現(xiàn)在質(zhì)量通病的預(yù)防上，所以，本工程在施工期間應(yīng)重點(diǎn)注意質(zhì)量通病的防治，如六滲一漏、樓板砼裂縫等。3、本工程立面設(shè)計(jì)先進(jìn)，陽臺及各種裝飾線條較多，施工時(shí)應(yīng)充分重視各單體外立面平整度、垂直度的控制。4、本工程坡屋面的坡度較大，混凝土澆筑難度大，容易出現(xiàn)屋面混凝土澆筑過程中的整體滑移現(xiàn)象，且極易出現(xiàn)蜂窩、麻面等混凝土質(zhì)量問題。5、本工程跨度大、層高大特點(diǎn)，在施工過程中要注意高支模模板的安裝起拱，確保成品平整度和標(biāo)高，對于高支模大跨度必須經(jīng)過專家論證審批后，方可嚴(yán)格按要求施工。6、地下車庫頂板上將栽種樹木、花草等綠化，所以施工時(shí)除了重點(diǎn)注意地下室底板和外墻防水砼的施工外，還應(yīng)重點(diǎn)注意頂板防水砼的施工質(zhì)量。二、工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)技術(shù)措施1、各方協(xié)調(diào)作業(yè)：每周組織工程的各分包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，必要時(shí)邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位、供應(yīng)商和主管部門參加，協(xié)商解決各方的矛盾，保證工程的順利實(shí)施。2、工程質(zhì)量通病：從基礎(chǔ)工作做起，按生產(chǎn)要素優(yōu)化配置，實(shí)行動態(tài)管理，同時(shí)運(yùn)用PDCA管理方法對易產(chǎn)生質(zhì)量通病的位置加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按國家規(guī)范及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工，切實(shí)做好企業(yè)的自檢工作，自檢合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主單位檢查，最后報(bào)質(zhì)量監(jiān)督部門審查，做到層層把關(guān)，確保工程質(zhì)量達(dá)到“魯班獎”優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。3、大跨度、高支模：嚴(yán)格按國家相關(guān)規(guī)定編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)專家審批通過后，就按經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)的施工方法及要求進(jìn)行技術(shù)交底，并認(rèn)真執(zhí)行落實(shí)在各項(xiàng)施工環(huán)節(jié)過程中。4、下室覆土層面的防水：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用二層卷材防水，防水材料進(jìn)場后，嚴(yán)格按規(guī)范要求抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格的材料方能用于現(xiàn)場施工，對于不合格的材料及時(shí)退場。編制針對性強(qiáng)的技術(shù)交底，及時(shí)與施工人員技術(shù)交底，做好基層及保護(hù)層清理和保護(hù)工作。土方回填時(shí)必須采用素填土，嚴(yán)禁采用含有雜質(zhì)的雜填土，與防水層接觸面采用人工填土震實(shí)，不得采用大型機(jī)械直接回填振實(shí)，避免破壞防水層整體性。第四章施工組織管理及部署第一節(jié)部署原則1、目標(biāo)管理原則：按本工程招標(biāo)文件確立工期、質(zhì)量要求，合理配置生產(chǎn)諸要素，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)，確保工程投資的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。2、程序管理原則：遵循“先下后上，先大后小，先主后次，交叉施工”工程建設(shè)基本程序及本公司質(zhì)量體系程序文件要求。3、過程控制原則：本工程在施工管理過程中必須自始至終堅(jiān)持“五化”，即：質(zhì)量管理全面化，計(jì)劃管理網(wǎng)絡(luò)化，技術(shù)管理規(guī)范化，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，成本核算經(jīng)常化，以取得優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量和最佳的經(jīng)濟(jì)、社會效益。4、均衡施工原則：以提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益為目的，保證合理、及時(shí)組織配置生產(chǎn)要素，達(dá)到均衡施工。力求做到均衡投入原材料、周轉(zhuǎn)材料和勞動力，協(xié)調(diào)各專業(yè)單位穿插作業(yè)，做到施工生產(chǎn)的持續(xù)連貫，避免產(chǎn)生前松后緊或前緊后松的現(xiàn)象，以達(dá)到最佳之效益。5、施工準(zhǔn)備（1）在業(yè)主整體規(guī)劃的指定范圍內(nèi)科學(xué)、合理地布置施工道路、施工用電、用水及臨時(shí)設(shè)施，發(fā)揮最佳的功能和效益。（2）項(xiàng)目部組織現(xiàn)場施工管理人員熟悉施工圖，并進(jìn)行圖紙自審，為圖紙會審作好準(zhǔn)備。（3）收集各類技術(shù)資料，根據(jù)GB/T19001-ISO9001質(zhì)量體系要求，列出本工程有效文件清單，編寫施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場臨時(shí)施工用電、樁基工程、基坑支護(hù)、模板工程、外腳手架、施工升降機(jī)、塔吊等專項(xiàng)方案。（4）辦理環(huán)保、交通、市政等各項(xiàng)施工手續(xù)及排污施工許可證。（5）根據(jù)各階段需要，勞動力分批調(diào)集進(jìn)場，做好進(jìn)場人員的三級安全教育和技術(shù)交底。第二節(jié)施工部署一、施工區(qū)塊的劃分1、本工程地下二層為車庫，整體地下室面積較大，占用工期較多，必須通過劃分施工區(qū)塊，縮小每個(gè)施工區(qū)塊的工程量，來加快施工進(jìn)度，確?？偣て冢黧w結(jié)構(gòu)以變形縫為界分為十三個(gè)區(qū)塊，采取異節(jié)奏流水方法組織施工。2、施工時(shí)以土建工程施工為主，水、電、安裝等預(yù)埋工程穿插配合施工。二、施工總體安排1、地下室是本工程的主要施工節(jié)點(diǎn)，包括土方開挖及地下結(jié)構(gòu)的施工，其施工進(jìn)度對本工程的總工期起到?jīng)Q定性的作用。5、本工程基坑土方開挖方向原則上為從南向北。根據(jù)本工程作業(yè)面應(yīng)投入充足的挖土機(jī)械，擬投入3臺PC200挖機(jī)，10輛土方工程車輛。4、本工程計(jì)劃布置2臺QTZ80塔吊，塔吊臂長為56米，均在基坑土方開挖后安裝完畢。5、本工程采用雙立桿落地腳手架，腳手架工程施工前編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，以達(dá)到安全文明標(biāo)化工地的要求。三、進(jìn)度控制為實(shí)現(xiàn)施工管理目標(biāo)，采取四級計(jì)劃進(jìn)行工程進(jìn)度的安排和控制，除每周與工程相關(guān)各方的工作例會外，每周五下午2點(diǎn)召開各區(qū)段的日計(jì)劃檢查和計(jì)劃安排協(xié)調(diào)會，以解決當(dāng)周計(jì)劃落實(shí)過程中存在的矛盾問題并且安排第二周的計(jì)劃和所調(diào)整的計(jì)劃，以保證計(jì)劃周計(jì)劃的完成，通過周計(jì)劃的完成保證月計(jì)劃的完成，通過月計(jì)劃的控制保證整體進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。四、結(jié)構(gòu)施工網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)構(gòu)各施工分項(xiàng)、分部工序施工按照施工流水要求制定,具體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖見附圖。五、施工程序安排每個(gè)作業(yè)區(qū)施工劃分為四個(gè)階段組織：第一階段為施工準(zhǔn)備及基礎(chǔ)施工階段：該階段重點(diǎn)是完成人員、設(shè)備、材料、技術(shù)等各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場則主要是搭設(shè)臨建，組織展開基礎(chǔ)土方、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及地下室結(jié)構(gòu)的施工。第二階段為主體結(jié)構(gòu)階段：此階段主要是結(jié)構(gòu)施工，安裝工程預(yù)留預(yù)埋，并有少量管線敷設(shè)。注意交叉施工的協(xié)調(diào)，并應(yīng)以結(jié)構(gòu)施工為重點(diǎn)，確保主體結(jié)構(gòu)封頂?shù)碾A段性目標(biāo)。第三階段為安裝和裝修階段：該階段前期主要是大面積初裝修，后期主要是室內(nèi)外精裝修，全過程平行展開全面的水、電等安裝施工。該階段的重點(diǎn)是解決各專業(yè)、各工種的相互交叉作業(yè)的技術(shù)、空間和時(shí)間的協(xié)調(diào)，確保各專業(yè)施工互創(chuàng)工作面，順利進(jìn)行。第四階段為室內(nèi)收尾和室外工程階段：該階段的重點(diǎn)是做好成品保護(hù)，抓緊配套收尾。應(yīng)抓好安裝設(shè)備調(diào)試工作，合理安排、分區(qū)完成室外管網(wǎng)、道路等施工，整理和完成交工資料。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施第一節(jié)地下室工程鋼板止水帶鋼板止水帶承臺、地梁鋼筋、墻柱插筋上部結(jié)構(gòu)施工錨桿拉拔驗(yàn)收錨桿墊層施工挖土定位放線底板防水基礎(chǔ)砼澆筑鋼筋驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)、彈線地下室頂板梁、樓板鋼筋澆地下室柱、墻、梁、板砼滿堂腳手架地下室柱、墻板扎筋、支模二、鋼筋的定位和保護(hù)層控制①、墻體保護(hù)層厚度控制通過采用塑料墊塊及定距框來控制鋼筋的保護(hù)層的厚度，以使保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。②、梁鋼筋定位：梁多排鋼筋之間用Φ25@1000橫向短筋支墊。以保證鋼筋排距正確。③、板雙層筋的定位：雙層鋼筋之間設(shè)鐵馬凳，間距1000×1000,規(guī)格、型號同板筋。以確保上部鋼筋的位置。④、柱筋的定位：柱筋定位采用定位框，在柱主筋上部距樓板200mm處安放定位框，固定主筋位置及間距，綁扎牢固。⑤、梁、板、柱保護(hù)層厚度的控制梁板柱保護(hù)層厚度控制采用塑料墊塊（如下圖），墊塊分規(guī)格存放，做好標(biāo)識，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎牢固。三、模板工程﹙高支模板）1、酒店地下室承臺、梁、電梯井、集水井采用磚胎模，剪力墻、柱模用對銷螺栓拉結(jié)，螺栓直徑及鋼管縱橫均通過計(jì)算確定。2、地下室墻板地下室底板翻口部分（僅外墻）：采用九夾板、加鋼管支撐的方法。按設(shè)計(jì)要求，地下室外墻施工縫高出底板面500毫米處設(shè)置，并采用鋼板止水帶。施工時(shí)要確保止水帶的標(biāo)高正確。地下室墻板采用九夾板，豎肋為60*100的方木格柵，間距為每500一道，橫向用雙根φ48鋼管圍檁支撐，間距為700，并在板中間設(shè)止水螺栓，拉在鋼管上，水平方向每600一道，縱向按鋼管圍檁位置尺寸。止水螺栓兩側(cè)面按墻板厚度設(shè)限位片，外墻板內(nèi)的止水螺栓中間和兩端設(shè)三道止水片和二塊木墊塊。墻板模設(shè)斜拋撐，與梁、樓板支撐系統(tǒng)相連，增強(qiáng)墻板模的剛度和穩(wěn)定性。模板安裝支撐圖詳見圖“墻板模板安裝支撐圖”。3、板內(nèi)集水井、電梯井部分深坑采用吊模施工方法，深坑側(cè)模采用定制模（便于拆模），模內(nèi)側(cè)用φ48鋼管作對撐固定?？拥啄M采用九夾板，九夾板底模在坑中心預(yù)留500×500方洞，作為混凝土澆搗時(shí)的排氣孔及觀察混凝土的密實(shí)度，亦可利用該洞對坑底混凝土進(jìn)行振動。當(dāng)混凝土澆搗至坑底面時(shí)，用事先準(zhǔn)備的500×500夾板對該洞進(jìn)行封閉。整個(gè)模板由型鋼支架電焊限位穩(wěn)固，并與鋼筋支架形成一個(gè)整體，解決底模的抗浮。見圖“底板深坑模板圖”?；炷翝矒v結(jié)束后，模板作為養(yǎng)護(hù)時(shí)的保溫層，過一定時(shí)間后方可拆除。4、地下室柱模地下室柱模柱模配制見圖“柱、剪力墻模板圖”。針對超大柱子，圍檀則改用槽鋼進(jìn)行加固，確保牢固。5、梁、板模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，鋼管扣件排架支撐立桿橫、縱向間距均為1米，在梁底視實(shí)際情況適當(dāng)加密，水平桿間距1.5-2.0米，同時(shí)增設(shè)剪刀撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。樓板模板及鋼管扣件排架見下面圖“梁、板模支撐架一般構(gòu)造要求示意圖”。6、在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板使用壽命。7、模板的拆模強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)撐握。拆模時(shí)要小心拆除、小心搬運(yùn)。按照先拆墻柱，再梁、平臺的拆模順序進(jìn)行。注意不得碰撞，以免損傷砼體特別是邊角。8、為防止墻板模板變形及地下水沿對接螺栓滲入地坑，在止水螺栓上設(shè)置模板定位片與止水片。拆模后割斷螺絲，挖去墊木，然后用微膨脹防水砂漿封實(shí)抹平。9、地坑底板與墻板交接處施工縫設(shè)置鋼板止水帶，以確保施工縫不滲漏水，施工縫鋼板止水帶用δ=3厚b=350鋼板帶制成，鋼板止水帶沿長度焊接確?？煽?，放入位置必須正確。施工縫處砼表面鑿毛，清理干凈，并用清水沖刷，然后用高標(biāo)號砂漿套漿。10、墻板（池壁）上預(yù)埋管道必須位置正確，為防止沿管道地下水滲入，在預(yù)埋管中間設(shè)置止水圈。11、所有的預(yù)留孔、預(yù)埋件、預(yù)埋電線管、水管等應(yīng)積極與安裝單位配合，經(jīng)核對無誤后予以固定。12、模板拼縫嚴(yán)密，必要時(shí)粘貼膠帶，確保不漏漿。13、當(dāng)澆搗砼有足夠強(qiáng)度，應(yīng)有項(xiàng)目工程師審批同意手續(xù)方能拆模，拆模順序?yàn)橄确浅兄啬０澹蟛鸪兄啬０?，拆模后模板?yīng)清理干凈，分類堆放。15、砼澆筑的質(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量，故要求：a、模板系統(tǒng)方案由項(xiàng)目經(jīng)理部討論決定，交由木工翻樣進(jìn)行配板設(shè)計(jì)。施工班組嚴(yán)格按配板設(shè)計(jì)取(選)料，按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。b、基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。C、預(yù)埋件與預(yù)留洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。D、墻板可在模板支設(shè)一定高度后，再成批地穿放擰緊螺栓。為防止模板的整體編移，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的穩(wěn)定支撐。E、支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。模板安裝時(shí)，墻模板的止水螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。F、模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好各項(xiàng)安全工作。如用電、傳遞運(yùn)輸、高空作業(yè)及墻柱模板安裝時(shí)防傾覆等工作，必須認(rèn)真逐項(xiàng)落實(shí)。四、砼澆筑工程：地下室基礎(chǔ)經(jīng)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收和模板等技術(shù)復(fù)核合格，并辦妥手續(xù)后，方可澆筑砼?；A(chǔ)承臺、地梁，外側(cè)一周墻板則一次性澆筑至底板以上500mm。砼澆筑采用商品混凝土泵送施工工藝。砼澆筑前每次須將澆筑的砼數(shù)量、級配要求、施工部位等通知商品混凝土供應(yīng)商，提前做好砂石料及水泥的儲備和供應(yīng)工作，現(xiàn)場對施工人員的組織必須周密，考慮盡可能周全。（1）、基礎(chǔ)鋼筋，模板經(jīng)自檢合格填寫好資料單后請監(jiān)理人員核定檢查，認(rèn)為合格，并在隱檢記錄上簽字后方可澆搗砼。（2）、基礎(chǔ)施工要求承臺、地梁在一個(gè)施工段中一次性澆搗完成。（3）、砼澆搗采用1臺混凝土泵送料。（4）、砼澆搗班組配備20人，4臺振動棒震搗操作，做到定人定崗位，定工作面，建立獎罰制度，確保砼質(zhì)量防止漏震。（5）、應(yīng)做好砼表面的二次抹面工作，防止砼表面出現(xiàn)裂縫。（6）、砼澆筑后應(yīng)做好砼保養(yǎng)工作。（7）、砼澆筑前應(yīng)把基槽內(nèi)水排除干凈，防止積水時(shí)澆砼。（8）、現(xiàn)場技術(shù)人員必須在砼出料后，測試砼坍落度和溫度，并做好試塊。外墻板砼施工較易出現(xiàn)收縮裂縫，在施工中采取以下防范措施：a)、嚴(yán)格控制墻板鋼筋的保護(hù)層厚度，嚴(yán)禁超厚。b)、必須做好墻板砼的帶模養(yǎng)護(hù)工作。施工拆模后，應(yīng)馬上對外墻板進(jìn)行裂縫檢查，若發(fā)現(xiàn)有少許細(xì)小收縮裂縫出現(xiàn)應(yīng)馬上進(jìn)行處理。一般該裂縫僅存在于表面，深至保護(hù)層厚度即止，應(yīng)先對裂縫進(jìn)行觀察和鑿開檢查，經(jīng)有關(guān)各方同意后，用純水泥漿補(bǔ)抹平，并繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。地下室填土部位外墻板待表面發(fā)白，及時(shí)涂刷防水涂料防潮。施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N／mm2。同時(shí)，必須對施工縫進(jìn)行必要的處理。a)、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。b)、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。c)、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程一、鋼筋工程1、工程所采用的熱軋鋼筋、熱處理鋼筋等的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號及直徑（d）分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的內(nèi)容包括查標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。3、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢查。4、鋼筋在運(yùn)輸和儲存時(shí)，不損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。5、鋼筋的級別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)的同意并有書面記錄，并應(yīng)符合下面規(guī)定：（1）、不同種類鋼筋的代換，按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行；（2）、當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換后進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。（3）、鋼筋代換后，需滿足砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。（4）、有關(guān)施工人員根據(jù)配料單成型鋼筋進(jìn)行綁扎，班組負(fù)責(zé)人必須熟悉掌握施工圖要求，并按施工圖對照配料單和半成品鋼筋進(jìn)行全面校對和復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可根據(jù)項(xiàng)目工程師技術(shù)交底要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎，完工后通過自檢合格交項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核無誤，辦理隱蔽工程鑒證手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序操作。（5）、鋼筋綁扎前，表面應(yīng)清潔無油跡、漆污和浮皮鐵，鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，保證鋼號、直徑、位置、間距正確，綁扎要牢固無松動變形現(xiàn)象。（6）、鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖綁扎。（7）、上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎順序：框架柱、→框架梁→次梁→樓板。板筋、柱筋及后澆構(gòu)件予留插筋施工時(shí)，需用電焊焊接定位筋和定位箍予以固定，并用鋼管扣件歸直固定，防止移位。鋼筋彎鉤朝向、搭接長度、錨固長度、搭接位置及接頭設(shè)置按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求執(zhí)行。（8）、鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)不同的砼保護(hù)層厚度，放好砼墊塊，墊塊間距1000mm，防止砼澆筑時(shí)鋼筋位移。（9）、梁、柱交接核核心區(qū)箍筋間間距要按設(shè)計(jì)計(jì)要求加密。（10）、柱與磚墻連接接處均應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求留設(shè)設(shè)拉結(jié)筋。（11）、墻體保護(hù)層厚度度控制通過采采用塑料墊塊塊及定距框來來控制鋼筋的的保護(hù)層的厚厚度，以使保保護(hù)層厚度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求，見見下圖：標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊效果果展示所有結(jié)構(gòu)豎向鋼筋筋均采用泡沫沫條或塑料套套膜進(jìn)行保護(hù)護(hù)，以防下部部結(jié)構(gòu)混凝土土澆筑時(shí)時(shí)對對上部鋼筋污污染。鋼筋防防污染效果展展示圖如下圖圖：框架柱鋼筋防污染染實(shí)例剪力墻鋼筋保護(hù)層層示意圖如下下二、模板工程1、按《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》規(guī)范設(shè)計(jì)計(jì)模板工程。2、本工程均采用木木質(zhì)復(fù)合模板板，安裝模板板前先復(fù)查地地基墊層標(biāo)高高及中心線位位置，彈出基基礎(chǔ)邊線，基基礎(chǔ)模板、平平面尺寸、截截面尺寸、標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)現(xiàn)場嚴(yán)禁采用用變形模板，以以保證基礎(chǔ)砼砼面的平整度度和光潔度。3、本工程柱、梁板板采用雙面防防水涂膜膠合合板，以提高高柱表面的平平整度和光潔潔度，同時(shí)根根據(jù)砼構(gòu)件尺尺寸大小制作作定型大模。模模板支設(shè)要達(dá)達(dá)到線挺、面面平，保證砼砼構(gòu)件能基本本上達(dá)到清水水砼標(biāo)準(zhǔn)，今今后裝飾施工工時(shí)僅在砼面面上作批嵌即即能達(dá)到要求求。砼構(gòu)件柱柱、梁交接等等部位要杜絕絕產(chǎn)生咬肉現(xiàn)現(xiàn)象，最終達(dá)達(dá)到砼構(gòu)件陰陰陽角方正、線線條明快、砼砼面平整光滑滑。4、柱模板安裝前，先先在基礎(chǔ)面或或樓板面彈出出縱橫十字線線及四周邊線線，并在柱模模底腳根部用用1:3水泥砂砂漿找平，確確保模板標(biāo)高高的統(tǒng)一。柱柱模支撐體系系采用鋼管柱柱箍和鋼管承承重架聯(lián)成一一體，使之具具備足夠的剛剛度、強(qiáng)度和和穩(wěn)定性。5、本工程承重架及及模板支撐均均采用Φ48×3..0鋼管；施施工搭設(shè)承重重架時(shí)，先搭搭設(shè)縱橫兩方方向框架梁承承重架，再搭搭設(shè)每一軸線線跨內(nèi)次梁及及平臺承重架架，并使框架架梁承重架與與次梁及平臺臺承重架有效效連接，加強(qiáng)強(qiáng)整體穩(wěn)定性性。6、豎向模板和支架架的支承部分分安裝在基土土上時(shí)加設(shè)墊墊板，且基土土必須夯實(shí)并并有排水措施施；墊板選用用40mm厚的的寬度為2550mm以上上的松木板。7、現(xiàn)澆梁板當(dāng)跨度度等于或大于于4m時(shí)，模板板起拱，梁跨跨度小于4m時(shí)起拱高度度0.1%，梁梁跨度大于44米時(shí)起拱，起起拱高度0..2%。8、所有預(yù)留洞、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)埋埋管道部分同同水電安裝單單位配合施工工，在支模前前仔細(xì)核對，并并予以固定。9、模板拼縫要嚴(yán)密密，必要時(shí)貼貼上膠帶確保保不漏漿，施施工時(shí)重點(diǎn)控控制其剛度、垂垂直度、平整整度，特別注注意外圍模板板、柱模、樓樓梯間等處模模板軸線位置置正確性。10、拆模順序?yàn)楹笾е炔稹⑾炔鸩鸱浅兄啬０灏?、后拆承重重模板。分?jié)節(jié)拆模時(shí)，底底模的支點(diǎn)按按模板設(shè)計(jì)設(shè)設(shè)置，各節(jié)模模板在同一平平面上，高低低差不超過33mm。11、拆模時(shí)不要要用力過猛過過急，模板要要逐塊傳遞下下來，不得拋拋擲，拆下后后，即清理干干凈，按規(guī)格格分類堆放整整齊。12、工程開工前組織織編制模板工工程專項(xiàng)施工工方案。三、混凝土工程本工程采用泵送商商品混凝土，梁梁板柱一起澆澆筑混凝土，采采用泵送技術(shù)術(shù)進(jìn)行澆搗。砼輸送泵管徑為ΦΦ150，輸送送管道的敷設(shè)設(shè)遵守路線短短、彎道少和和接頭密的原原則，垂直管管道通過電梯梯井向上敷設(shè)設(shè)，并固定，樓樓面水平管每每澆一層要重重新鋪設(shè)一次次。2、壓送前用適量的的水泥濕潤料料斗、泵室、管管道等與砼接接觸部分，檢檢查管路無異異常后，采用用砂漿進(jìn)行潤潤滑壓送。3、開始泵送時(shí)，泵泵在處于低速速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，應(yīng)應(yīng)注意觀察泵泵的壓力和各各部分工作情情況（輸送壓壓力不大于油油缸最大工作作力的1/33）。順利壓壓送后，提高高到正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度。4、壓送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，如砼供應(yīng)應(yīng)不足，可降降低壓送速度度，以保證連連續(xù)泵送，但但慢速泵送時(shí)時(shí)間，不得超超過從攪拌到到澆筑完畢的的砼初凝時(shí)間間。5、遇到砼壓送困難難，泵的壓力力高，管路產(chǎn)產(chǎn)生振動時(shí)，不不得強(qiáng)行壓送送，對管路進(jìn)進(jìn)行檢查，并并放慢壓送或或使泵反轉(zhuǎn)，防防止堵塞。6、當(dāng)管路堵塞，要要用木槌擊，找找出堵塞段，給給砼卸壓后，拆拆除保養(yǎng)，取取出堵塞物，并并檢查其余管管中無堵塞時(shí)時(shí)，方可接管管。重新壓管管時(shí)，應(yīng)將管管內(nèi)空氣排盡盡后，才能將將其余的接頭頭夾箍擰緊。7、壓送過程中，應(yīng)應(yīng)注意料斗內(nèi)內(nèi)的砼保持不不低于料斗上上口200mmm，如遇吸吸入空氣，立立即反轉(zhuǎn)泵，將將砼吸進(jìn)料斗斗，除氣后再再進(jìn)行壓送。8、壓送中斷若超過過30分鐘或壓壓送發(fā)生困難難，泵應(yīng)做間間隔推動，每每4-5分鐘進(jìn)進(jìn)行四個(gè)行程程的正常反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，防止砼離離析或堵塞。9、為防止堵塞，喂喂料斗上應(yīng)有有專人將大石石子及雜物及及時(shí)檢出。高高溫天氣泵送送砼時(shí)，要在在水平輸送管管上覆蓋兩層層濕草包，防防止直接日照照，并注意每每隔一定時(shí)間間，灑水濕潤潤，這樣能使使管道中的砼砼不致于吸入入大量熱量而而失水，導(dǎo)致致管道堵塞，并并能減少砼升升溫。10、砼澆筑和養(yǎng)護(hù)：：(1)、澆筑前，模模板內(nèi)的雜物物和水要及時(shí)時(shí)清除干凈。(2)、澆筑柱砼砼之前，宜在在其底部先鋪鋪一層20厚不低于于同設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的水泥砂漿漿。(3)、分層澆筑筑砼或采用推推移式澆筑時(shí)時(shí)，必須在下下層初凝前繼繼續(xù)澆筑上層層砼。(4)、每層砼的的澆筑厚度宜宜控制在3000mm以內(nèi)內(nèi)。(5)、澆筑砼時(shí)時(shí)，自由澆筑筑高度不應(yīng)大大于2m，垂直模模板澆筑砼時(shí)時(shí)，不要在一一處上連續(xù)卸卸落，應(yīng)在22-3m范圍內(nèi)內(nèi)水平移動。(6)、砼振搗時(shí)時(shí)間宜為155-30s，振振至砂漿上浮浮后下沉，且且不再出現(xiàn)氣氣泡為止，插插點(diǎn)間距以440cm為宜宜。(7)、砼澆筑完完后，表面無無蜂窩、孔洞洞、露筋，施施工縫無灰渣渣等現(xiàn)象。(8)、在澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)，砼砼應(yīng)保持濕潤潤狀態(tài)，開始始澆水時(shí)，不不得沖壞砼面面。(9)、砼養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不小于77天（摻外加加劑時(shí)不應(yīng)小小于14天）。(10)、當(dāng)砼強(qiáng)強(qiáng)度大于1..2MP時(shí)，才才允許上人。(11)、試塊制制作完成后應(yīng)應(yīng)送入試驗(yàn)室室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，另外加加做一組留在在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)，作為模板板拆除時(shí)強(qiáng)度度依據(jù)。(12)、柱、梁梁交接處砼施施工。1)、柱、梁交接處根根據(jù)圖紙配制制定型模板。2)、按規(guī)范要求處置置施工縫，當(dāng)當(dāng)柱、梁砼強(qiáng)強(qiáng)度等級不同同時(shí)，根據(jù)柱柱截面尺寸在在梁內(nèi)沿柱截截面周邊500mm處設(shè)置9目鋼絲網(wǎng)一一道，再按設(shè)設(shè)計(jì)要求先澆澆搗強(qiáng)度等級級高的砼。(13)、施工縫縫留置：每一一施工段施工工時(shí)，項(xiàng)目工工程師事先擬擬定施工縫留留置位置，留留置原則為結(jié)結(jié)構(gòu)受剪力最最小處和考慮慮施工方便，柱柱留水平縫，留留在框架主梁梁下2-3cm處，梁梁、板留垂直直縫，嚴(yán)禁留留斜縫，和板板連成整體的的大截面梁，留留在板底下22-3cm處，順順著次梁方向向澆灌砼樓板板時(shí)，施工縫縫留置在次梁梁跨度中間11/3范圍內(nèi)內(nèi)。澆筑施工工縫處砼前，應(yīng)應(yīng)對其鑿毛，清清除浮漿，并并用水濕潤，鋪鋪上一層200厚水泥砂漿漿。四、砌體工程1、本工程非承重墻墻采用加氣混混凝土砌塊。室室內(nèi)地坪地下下部分填充墻墻砌體采用A7.5蒸壓加氣混混凝土砌塊，地地上部分采用用A3.5蒸壓加氣混混凝土砌塊，專專用砂漿砌筑筑。2、砌體工程工藝流流程：彈線→立皮數(shù)桿→排磚找找平→最上一皮磚磚斜砌塞緊3、墻體拉結(jié)筋的施施工要點(diǎn)本工程框架結(jié)構(gòu)的的填充墻砌筑筑時(shí)必須做好好砌體與墻柱柱的拉結(jié)。為為避免拉結(jié)筋筋漏埋、移位位而造成拉結(jié)結(jié)不能滿足砌砌體要求的情情況，要做到到以下幾點(diǎn)：：1）、澆澆筑鋼筋砼柱柱前應(yīng)確定皮皮數(shù)桿，并在在皮數(shù)桿上標(biāo)標(biāo)明拉結(jié)筋的的位置。這樣樣既保證接結(jié)結(jié)筋不漏放，又又可使拉結(jié)筋筋與磚砌體水水平灰縫一致致。2）、在規(guī)定的位置置將拉結(jié)筋與與同一標(biāo)高的的箍筋焊牢，如如在同一標(biāo)高高無箍筋，可可將在±20mm內(nèi)箍箍筋移至與拉拉結(jié)筋同一標(biāo)標(biāo)高并焊牢；；如在±20mm內(nèi)無無箍筋，可加加設(shè)一箍筋再再行焊牢。拉拉結(jié)筋預(yù)留要要緊貼模板內(nèi)內(nèi)側(cè)，易于拉拉出調(diào)直。3）、預(yù)留完成，嚴(yán)嚴(yán)格拉結(jié)筋的的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋筋時(shí)，同時(shí)檢檢查驗(yàn)收拉結(jié)結(jié)筋的預(yù)埋情情況，并做相相應(yīng)隱蔽工程程驗(yàn)收記錄，不不符合要求的的，應(yīng)在整改改并重新驗(yàn)收收合格后才允允許澆筑砼。五、外腳手架搭拆方方案1、本工程采用落地地腳手架。2、本工程采用外徑徑48毫米，壁壁厚3.2毫米以上，無無嚴(yán)重銹蝕、變變曲、壓扁或或裂紋的鋼管管。3、本工程采用的扣扣件應(yīng)符合建建設(shè)部頒發(fā)的的“鋼管腳手架架扣件標(biāo)準(zhǔn)”的要求，其其規(guī)格型號必必須與鋼管相相配。4、綁扎腳手片的材材料采用166＃鍍鋅鐵絲絲雙股并聯(lián)捆捆扎。5、架子立桿縱向間間距為1.5米，橫向間距距為1.2米，步距1.88米，里立桿離離墻工作面不不超過20厘米，小橫桿桿上、下、左左、右交叉設(shè)設(shè)置，二端外外伸10－15厘米，不得過過短。6、腳手架應(yīng)與建筑筑物拉結(jié)，采采用剛性聯(lián)結(jié)結(jié)，自底排以以上一層的梁梁開始，水平平每隔6米層層交叉叉設(shè)置拉接點(diǎn)點(diǎn)，轉(zhuǎn)角處層層層設(shè)置拉接接結(jié)點(diǎn)，拉接接材料采用直直徑48鋼管預(yù)埋結(jié)結(jié)構(gòu)中，用扣扣件和短鋼管管連接于立桿桿上。7、本工程腳手架在在每步架高11.2米處設(shè)防護(hù)欄欄桿一道，330厘米處設(shè)踢腳腳桿一道，凡凡在通道口搭搭設(shè)防護(hù)柵，保保證過往行人人的安全，其其余為密目網(wǎng)網(wǎng)全封閉防護(hù)護(hù)。8、腳手架的里立桿桿應(yīng)低于檐口口50厘米左右右，外立桿應(yīng)應(yīng)高出沿口頂頂1米，頂排外架架用腳手片全全封閉。9、腳手片的鋪設(shè)，作作業(yè)層要求層層層鋪設(shè)，特特殊情況必須須滿鋪三排，不不得留有空隙隙，腳手片綁綁扎在大橫桿桿上，綁扎點(diǎn)點(diǎn)不得少于44點(diǎn)，不得有有探頭板。10、剪刀撐設(shè)置，以以轉(zhuǎn)角處起，每每隔9－10米設(shè)一組對稱稱剪刀撐，角角度在45o-60oo之間，逢邊邊、逢角轉(zhuǎn)向向與外架同步步到頂。11、腳手架的桿件搭搭接必須使用用扣件，立桿桿搭接不可在在同一水平上上，大橫桿的的搭接應(yīng)錯開開，剪刀撐的的搭接長度不不小于100厘米，不少少于三只扣件件緊固。12、鋼管腳手架必須須有良好的避避雷裝置，接接地電阻不大大于10歐姆。13、腳手架每搭三排排要進(jìn)行驗(yàn)收收，由公司會會同項(xiàng)目部組組織有關(guān)人員員負(fù)責(zé)驗(yàn)收，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方方可使用，同同時(shí)張掛《腳腳手架驗(yàn)收合合格證》，在在使用過程中中派專人負(fù)責(zé)責(zé)維修、檢查查。14、搭設(shè)外架時(shí)，由由施工員書面面交底，作業(yè)業(yè)人員必須持持證上崗。15、腳手架拆除時(shí)，在在作業(yè)區(qū)應(yīng)有有專職人員監(jiān)監(jiān)護(hù)，拆除材材料不得從上上拋下，拆下下的材料應(yīng)按按指定地點(diǎn)整整齊堆放。16、腳手架搭拆前必必須編制《腳腳手架工程專專項(xiàng)施工方案案》。五、懸挑卸料平臺臺搭拆方案1、為方便上部材料料吊運(yùn)及卸料料，從2層樓面開始始，采用槽鋼鋼卸料平臺。考考慮材料吊運(yùn)運(yùn)的方便及安安全性，平臺臺放置在有塔塔吊的一側(cè)，同同時(shí)鋼絲繩要要求拉在柱子子上或簡支梁梁上，不得拉拉設(shè)在挑板上上，以確保安安全。2、槽鋼卸料平臺，通通過塔吊進(jìn)行行吊裝，由于于卸料平臺要要穿架子，安安裝時(shí)，安全全需特別引以以注意，，待平臺基本本就位時(shí)，保保持平臺穩(wěn)定定，將準(zhǔn)備好好的鋼絲繩固固定到預(yù)埋件件上。安裝完完畢后，塔吊吊吊鉤下降，卸卸掉操作鋼絲絲繩。卸料平臺拆除時(shí)，同同樣借助塔吊吊，另行固定定鋼絲繩掛到到塔吊吊鉤上上，并略微上上提穩(wěn)定后，拆拆除附建筑物物的鋼絲繩，吊吊移。第三節(jié)屋面工程1、本工程屋面分為為：（1）、上人屋面；（2）不上人屋屋面；（3）、種植屋屋面；（4）汽車車道道屋面2、工藝流程砼結(jié)構(gòu)層蓄水試驗(yàn)驗(yàn)→找坡層→找平層→防水卷材→保溫層→細(xì)石混凝土→面層施工→完成后蓄水水試驗(yàn)。3、主要施工方法（1）水泥砂漿找平層層施工先清掃干凈基層表表面，避開雨雨天施工，鋼鋼筋砼結(jié)構(gòu)層層面做20厚1：3水泥砂漿找找平層。施工工前用1：3水泥砂漿每每1500間距距做沖筋，按按設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求設(shè)置木木條分格，找找平層施工前前應(yīng)澆水濕潤潤，用素水泥泥漿掃底。溝溝邊、女兒墻墻腳、翻梁轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、柱腳等等位置做成半半徑100mmm的圓弧或或鈍角。伸出出屋面的管道道周圍找平層層應(yīng)做成圓錐錐臺，管道與與找平層間留留凹槽，并嵌嵌填密封材料料。內(nèi)部排水水的水落口周周圍應(yīng)做成略略低的凹坑。（2）找坡層施工根據(jù)設(shè)計(jì)屋面坡度度和最薄處砼砼的厚度，按按1500mmm間距設(shè)置置標(biāo)筋，達(dá)到到一定的強(qiáng)度度后即可進(jìn)行行大面積施工工，輕質(zhì)加氣氣砼嚴(yán)格按配配合比計(jì)量并并按規(guī)范要求求進(jìn)行攪拌，用用長刮尺刮平平，或用滾筒筒碾壓密實(shí)，最最后用鐵板抹抹平壓實(shí)。（3）防水卷材施工=1\*GB3①、找平層（基層）必必須干凈、平平整找平層的質(zhì)量直接接影響到防水水層的質(zhì)量，因因此要求水泥泥砂漿找平層層收水后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行二次壓光光，表面無抹抹紋，并充分分養(yǎng)護(hù)，表面面也不得酥松松、起皮、起起砂、脫殼，以以保證卷材與與找平層有良良好的粘結(jié)，以以及卷材防水水層在人們行行走時(shí)不致變變形穿刺而要要求找平層有有一定強(qiáng)度和和表面硬度。在在刷基層處理理劑前，必須須清除找平層層上的砂漿、余余灰，對磕破破的凹洞，平平整度超過5mm的基層，必必須事先補(bǔ)平平，以保證找找平層平整，積積水深度小于于5mm。積水是屋屋面排水不暢暢的表現(xiàn)，不不得增加滲漏漏的概率，更更主要仍是對對卷材的損害害，浸泡卷材材和接縫，在在長期干溫交交替下加速卷卷材的老化。=2\*GB3②、基層必須干燥鋪貼卷材的找平層層必須干燥，否否則卷材與找找平層就不可可能很好粘結(jié)結(jié)。基層不干干燥，蒸發(fā)的的水蒸氣體積積膨脹，會使使卷材起鼓。=3\*GB3③、節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理a、附加層的施工施工規(guī)范明確規(guī)定定，在女兒墻墻、水管口、變變形縫、分格格縫、管道根根部、天溝、檐檐口、陰陽角角等細(xì)部應(yīng)先先做附加層。上上述部位施工工面窄，彎折折多，與屋面面交接處斷面面變化大，容容易產(chǎn)生變形形，又是排水水集中部位，容容易起鼓而開開裂，是屋面面防水的薄弱弱環(huán)節(jié)，規(guī)范范規(guī)定要做附附加層，可有有效地提高防防水工程質(zhì)量量。由于節(jié)點(diǎn)處理和附附加層一般應(yīng)應(yīng)做在大面卷卷材以下，故故應(yīng)先做；另另外，它的工工作零散，處處理時(shí)較費(fèi)事事，應(yīng)事先全全部做好，這這樣既提高工工效，又保證證質(zhì)量。b、卷材的收頭卷材收頭固定是目目前防水工程程中的薄弱環(huán)環(huán)節(jié)。當(dāng)女兒墻泛水較高高時(shí)，卷材收收頭可采用鋁鋁合金凹條釘釘壓，并用密密封材料封固固，這種方法法施工簡單，工工序優(yōu)化，質(zhì)質(zhì)量保證。當(dāng)女兒墻（或腰線線）泛水較低低時(shí)，卷材可可直接鋪貼到到女兒墻壓頂頂（或腰線）下下，卷材與壓壓頂留空距離離不應(yīng)大于10mm，端頭用密密封材料密封封嚴(yán)實(shí)。壓頂頂（或腰線）滴滴水線處必須須做成老鷹嘴嘴，保證雨水水不倒流。c、管根、過水孔防防水等規(guī)范規(guī)定管道根部部找平層必須須做成圓錐臺臺，管道根部部、排汽管根根部防水層收收頭處應(yīng)用金金屬箍箍緊。d、密封材料的施工工在防水卷材屋面上上需要密封的的部位很多，也也要用到多種種密封材料，一一般設(shè)計(jì)會注注明，規(guī)范有有規(guī)定。但實(shí)實(shí)際施工時(shí)往往往操作不當(dāng)當(dāng)。如分格縫縫內(nèi)往往沒有有清理干凈，也也不涂刷基層層處理劑，密密封材料底部部也無背襯材材料，密封材材料不飽滿，與與縫側(cè)粘結(jié)不不牢，表面與與找平層也不不平，甚至低低洼很多。過水孔預(yù)埋管道兩兩端周圍與砼砼接觸處應(yīng)留留凹槽，粘貼貼卷材前也要要用密封材料料密封；管道道與找平層間間應(yīng)留凹槽，均均用密封材料料填嵌、封嚴(yán)嚴(yán)。密封必須到位，封封嚴(yán)，壓實(shí)，不不得有空隙、翹翹邊等現(xiàn)象。=4\*GB3④、成品保護(hù)已鋪好的卷材防水水層，應(yīng)采取取措施進(jìn)行保保護(hù)，嚴(yán)禁直直接在其上進(jìn)進(jìn)行其它施工工作業(yè)與運(yùn)輸輸。a、施工前應(yīng)做好材材料、施工機(jī)機(jī)具、安全防防護(hù)等的物質(zhì)質(zhì)裝備和技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備。防水水卷料進(jìn)場后后應(yīng)抽檢合格格。b、檢查查基層質(zhì)量是是否符合要求求，并加以清清掃。出現(xiàn)缺缺陷應(yīng)及時(shí)加加以修補(bǔ)。卷卷材鋪貼前，應(yīng)應(yīng)在基層彈線線，使搭接寬寬度保持一致致。c、涂刷刷基層處理劑劑要求做到均均勻，周到，不不得有堆積和和露白現(xiàn)象。d、卷材材鋪貼應(yīng)順?biāo)鞣较蜷_始始，卷材長邊邊搭接不得小小于7cm，短邊邊搭接不得小小于10cmm。e、設(shè)定定卷材鋪貼位位置與方向，然然后鋪貼卷材材，要求鋪貼貼密實(shí)，不得得有空鼓現(xiàn)象象。f、防水水層施工完畢畢之后，應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行全面面檢查，對卷卷材皺折，孔孔洞張嘴現(xiàn)象象及時(shí)修正好好。（4）保溫層施工保溫層施工前，按按1500mmm間距設(shè)置標(biāo)標(biāo)筋，按要求求鋪設(shè)保溫隔隔熱塊。保溫溫層施工前，應(yīng)應(yīng)先將屋面清清掃干凈，要要求基層平整整、干凈、干干燥。按設(shè)計(jì)計(jì)要求范圍彈彈出鋪設(shè)墨線線，每隔五塊塊隔熱板彈出出大方格，拉拉線縱橫向先先鋪設(shè)粘貼標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)行。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)行鋪設(shè)粘貼貼完成后，向向兩側(cè)和后退退方向順序逐逐塊鋪貼，并并拉通長線對對縫的平直度度進(jìn)行控制，鋪鋪塊間隙不大大于2mm。在鋪貼貼過程中遇有有缺棱掉角破破碎不齊的，應(yīng)應(yīng)鋸平拼接使使用。板縫間間或缺角處用用碎屑和膠水水填補(bǔ)嚴(yán)密。（5）細(xì)石混凝土施工工①找標(biāo)高、彈面層水水平線：根據(jù)據(jù)已有的水平平標(biāo)高線，量量測出屋面面面層的水平線線，彈在周圍圍的墻或欄桿桿上。②基層處理：施工前前應(yīng)先檢查基基層質(zhì)量是否否符合要求，并并加以清掃。③扎筋：按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行扎筋，并并用墊塊將鋼鋼筋網(wǎng)片墊到到一定高度。④抹灰餅：根據(jù)已彈彈出的面層水水平標(biāo)高線，橫橫豎拉線，用用與細(xì)石砼相相同配合比的的拌和料抹灰灰餅，橫豎間間距1.5mm，灰餅上標(biāo)標(biāo)高就是面層層標(biāo)高。⑤抹標(biāo)筋：為保證屋屋面平整度，以以做好的灰餅餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條條形標(biāo)筋，用用刮尺刮平，作作為澆筑細(xì)石石砼面層厚度度的標(biāo)準(zhǔn)。⑥澆筑細(xì)石混凝土：：細(xì)石砼面層層的強(qiáng)度等級級應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求做試配。攪攪拌要均勻，坍坍落度不宜大大于30mmm，同時(shí)按規(guī)規(guī)定制作混凝凝土試塊。將將攪拌好的細(xì)細(xì)石砼鋪抹到到基層上（注注意鋼筋網(wǎng)片片不要隨澆隨隨拉，要保持持一定的高度度），緊接著著用2m長鋁合金金直尺順著標(biāo)標(biāo)筋刮平，然然后用滾筒往往返，縱橫滾滾壓，如有凹凹處用同配合合比混凝土填填平，直到面面層出現(xiàn)泌水水現(xiàn)象，均勻勻的撒一層干干拌水泥砂（1:1）拌合料，用用鋁合金直尺尺刮平。⑦抹面層、壓光：當(dāng)當(dāng)面層灰面吸吸水后，用木木抹子用力搓搓打、抹平，將將干水泥拌和和料與細(xì)石砼砼的漿混合，使使面層達(dá)到結(jié)結(jié)合緊密。⑧鐵板壓第一遍：木木抹子抹平后后，立即用鐵鐵板壓第一遍遍，直到出漿漿為止，如果果砂漿過稀，表表面有泌水現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，可均均勻撒一遍干干水泥和砂（1:1）拌合料，（砂砂子要過3篩），再用用木抹子用力力抹壓，使干干拌料與砂漿漿緊密結(jié)合為為一體。吸水水后用鐵板壓壓平，注意在在水泥砂漿初初凝前完成該該項(xiàng)工序。⑨第二遍壓光：面層層砂漿初凝后后，人踩上去去有腳印但不不下陷時(shí)，用用鐵板壓第二二遍，邊壓邊邊把坑凹處填填平，要求不不漏壓，表面面壓平、壓光光。⑩第三遍壓光：在水水泥砂漿終凝凝前進(jìn)行第三三遍壓光（人人踩上去稍有有腳?。?，鐵鐵板壓不去不不再有壓紋時(shí)時(shí)，用鐵板把把第二遍壓光光時(shí)留下的全全部壓紋壓平平、壓實(shí)、壓壓光（必須在在終凝前完成成）。（6）、防滑地磚鋪貼貼1）、施工流程：彈線→防滑地磚浸水、晾晾干→制作灰餅、沖沖筋→刷素水泥漿→抹鋪水泥砂砂漿結(jié)合層→彈塊料控制制線→鋪貼防滑地地磚→擦縫、清理理2）、施工要點(diǎn)：=1\*GB3①、防滑地磚在進(jìn)行行鋪貼的前一一天應(yīng)浸透、晾晾干備用。=2\*GB3②、根據(jù)水平線制作作灰餅，用靠靠尺推出沖筋筋。=3\*GB3③、地基澆水濕潤后后，刷水灰比比為0.5的素水泥漿漿。=4\*GB3④、根據(jù)沖筋的厚度度，有1：3干硬性水泥泥砂漿打開鋪鋪結(jié)合層，水水泥砂漿以手手握成團(tuán)，不不泌水為準(zhǔn)。結(jié)結(jié)合層用靠尺尺及木蟹壓平平打?qū)?。抹鋪鋪結(jié)合層應(yīng)在在基層保持濕濕潤且已刷水水泥漿未風(fēng)干干時(shí)。=5\*GB3⑤、對照中心十字線線在結(jié)合層面面上彈出地磚磚控制線，靠靠墻的一行應(yīng)應(yīng)與墻距離一一致，控制線線間距一般為為每5塊磚一條，通通過控制磚縫縫盡量避免出出現(xiàn)小半塊的的小鑲條。=6\*GB3⑥、根據(jù)控制線先鋪鋪貼左右靠邊邊基準(zhǔn)行的地地磚，以后根根據(jù)基準(zhǔn)行由由內(nèi)而外掛線線逐行鋪貼。用4厚水泥膠結(jié)合層涂滿防滑地磚背面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將防滑地磚鋪貼上，用小木錘著力敲至平正。水泥膠結(jié)合層按水泥：107膠：水=1：0.1：0.2的重量比配制，擠出的水泥膠要及時(shí)清干凈。=7\*GB3⑦、在粘貼防滑地磚磚的水泥膠凝凝固后，用白白水泥摻顏料料調(diào)制成地磚磚色嵌縫，最最后用鋸末和和棉紗將表面面擦凈。=8\*GB3⑧、在彈地磚控制線線時(shí)凡有坡水水要求的必須須做好泛水找找坡，不得產(chǎn)產(chǎn)生積水現(xiàn)象象。4、蓄水試驗(yàn)和檢驗(yàn)驗(yàn)蓄水厚度：最薄處處不少于5ccm。每次蓄水時(shí)間：不不少于48hh。第一次蓄水試驗(yàn)是是在結(jié)構(gòu)層表表面，當(dāng)發(fā)生生滲漏時(shí)，結(jié)結(jié)構(gòu)層必須鑿鑿出孔洞，修修補(bǔ)后，重新新試驗(yàn)，直到到無任何滲漏漏為止。第二次蓄水試驗(yàn)是是在防水層表表面，蓄水448h以后未未發(fā)現(xiàn)表面水水位明顯下降降，當(dāng)水位下下降則證明保保溫層有明顯顯吸水，此時(shí)時(shí)應(yīng)局部鑿開開保溫層，待待其干燥后，防防水涂料進(jìn)行行修補(bǔ)直至不不滲水為止。屋面施工完畢后，做做好產(chǎn)品的保保護(hù)工作，并并對屋面進(jìn)行行澆水試驗(yàn)。澆澆水時(shí)，應(yīng)對對整個(gè)屋面全全面地、不間間斷地連續(xù)澆澆水2h以上，或或作好不少于于一次連續(xù)下下雨2h以上的觀觀察記錄，以以無滲漏為合合格。觀察記記錄邀請建設(shè)設(shè)監(jiān)理方代表表在場，檢查查合格后在觀觀察記錄上簽簽字。第四節(jié)室內(nèi)外裝飾工程一、抹灰工程1、工藝流程基底處理→做沖筋筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰2、主要施工方法（1）抹灰前對基底表表面的灰塵、污污垢、油漬、堿堿膜等均應(yīng)仔仔細(xì)清除干凈凈，并灑水濕濕潤，砼表面面應(yīng)預(yù)先進(jìn)行行剝皮斬毛處處理，用SNN-2型增毛毛劑掃毛一遍遍。（2）抹灰的工藝流程程一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行行，以便做到到減少修理，保保護(hù)成品。（3）在墻面上用2mm托線板進(jìn)行行掛線做塌餅餅，灑水濕潤潤墻面，用11:2水泥砂砂漿做好門窗窗及陰陽角的的側(cè)邊和護(hù)角角。然后做豎豎筋刮糙；（4）墻面基底凹凸不不平或抹灰層層較厚處必須須先用水泥砂砂漿分層墊平平，每層厚度度不宜大于22cm，必要要時(shí)可使用鋼鋼絲網(wǎng)加固。（5）底層抹灰應(yīng)壓實(shí)實(shí)粉平，使其其粘結(jié)牢固，中中層應(yīng)待底層層稍干后方能能進(jìn)行操作，并并用刮尺和木木蟹打平整。（6）罩面應(yīng)待中層達(dá)達(dá)到六七成干干后進(jìn)行，先先從陰角、陽陽角開始，鐵鐵板壓光應(yīng)不不少于兩遍，厚厚度不大于22mm。（7）所用的砂漿配比比和材料品種種按設(shè)計(jì)要求求選用。（8）抹灰面層不得有有爆灰和裂縫縫，各抹灰層層之間及基底底應(yīng)粘結(jié)牢固固，不得有脫脫層、空鼓等等缺陷。（9）表面光滑，潔凈凈，接搓平整整，灰線清晰晰，順直，無無缺角掉棱。分項(xiàng)名稱允許偏差值表面平整2mm陰陽角方整2mm陰陽角垂直2mm立面垂直3mm（10）各部位抹灰嚴(yán)格格按工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工，不合合格部分鏟掉掉重做。3、質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)基層處理(2)沖筋(3)面層抹灰二、涂料工程1、材料（1）所采用的涂料和和半成品(包括施工現(xiàn)現(xiàn)場配制的)，均應(yīng)有品品名、種類、顏顏色、制作時(shí)時(shí)間、貯存有有效期、使用用說明和產(chǎn)品品合格證。（2）外墻涂料使用具具有耐堿和耐耐光性能的顏顏料。涂料所所用膩?zhàn)拥乃芩苄院鸵淄啃孕詰?yīng)滿足施工工要求，干燥燥后應(yīng)堅(jiān)固，并并按基層、底底層涂料和面面層涂料的性性能配套使用用。2、抹灰表面施涂（1）施涂前將基體或或基層的缺棱棱掉角處，用用1:3水泥砂漿(聚合物水泥泥砂漿)修補(bǔ)；表面面麻面及縫隙隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)補(bǔ)齊平。（2）基層表面上的灰灰塵、污垢、濺濺沫和砂漿流流痕清除干凈凈。（3）內(nèi)外墻涂料工程程分段進(jìn)行時(shí)時(shí)，以分格縫縫、墻的陰角角處或落水管管等為分界線線。（4）外墻涂料工程同同一墻面用同同一批號的涂涂料，每遍涂涂料不能施涂涂過厚；涂層層均勻，顏色色一致。（5）噴涂涂料時(shí)，其其點(diǎn)狀大小和和疏密程度應(yīng)應(yīng)均勻一致，不不連成片狀。3、外墻涂料裝飾工程程（1）施工順序：清理理基層→嵌、批膩?zhàn)印匡椡苛?。?）材料：涂料工程程的等級和產(chǎn)產(chǎn)品的品種應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和現(xiàn)行有有關(guān)產(chǎn)品國家家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定；抹灰表面面含水率小于于8%；使用的膩膩?zhàn)硬捎媚退阅佔(zhàn)?，膩膩?zhàn)拥乃苄院秃鸵淄啃詰?yīng)滿滿足施工要求求，且應(yīng)堅(jiān)實(shí)實(shí)牢固，不得得粉化、起皮皮和裂紋，膩膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)應(yīng)打磨平整光光滑、清理干干凈；涂料的的工作度必須須控制，不得得任意稀釋，使使其在涂料施施涂時(shí)不流墜墜、不顯刷紋紋；材料按產(chǎn)產(chǎn)品說明書使使用；外墻涂涂料使用具有有耐堿和耐光光性能的染料料，且外墻涂涂料均應(yīng)有品品名、種類、顏顏色、制作時(shí)時(shí)間、存儲有有效期、使用用說明書和產(chǎn)產(chǎn)品合格證。外外墻涂料至少少一個(gè)立面用用同一批量材材料，使立面面顏色一致。（3）涂料施工前，墻墻面必須干燥燥，對于灰渣渣、起皮、局局部油污等要要清除干凈，殘殘存在墻體表表面的小顆粒粒及浮灰或其其它雜物要清清除干凈。（4）按《建筑裝飾裝裝修工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》要要求，確定涂涂料施工的主主要工序；（5）刮膩?zhàn)拥氖┕すすに嚕夯鶎犹幪幚?、涂粘結(jié)結(jié)劑、批膩?zhàn)幼?、修補(bǔ)打磨磨、膩?zhàn)映苫罨?。?）施工時(shí)，第二遍遍涂飾需在第第一遍涂膜干干了后進(jìn)行。施施工氣溫保持持在0度以上，以以防凍結(jié)。干干燥前，應(yīng)防防止雨淋、塵塵土玷污和熱熱空氣的侵襲襲。（7）注意事項(xiàng)1）要注意窗的產(chǎn)品品保護(hù)，窗的的膠帶紙?jiān)谕馔夥矍安坏脛儎兂?）窗口應(yīng)做木護(hù)套套，以防人員員及材料進(jìn)出出窗門損壞鋁鋁窗框；3）窗周邊的砂漿應(yīng)應(yīng)塞實(shí)，外粉粉刷完后，窗窗與外墻接觸觸的縫隙，用用結(jié)構(gòu)膠封閉閉，以防窗周周邊滲漏水。4）刷涂料時(shí)，外墻墻粉刷層應(yīng)干干燥，涂料罩罩面層應(yīng)一次次完成并注意意外墻產(chǎn)品保保護(hù)。5）室內(nèi)建筑垃圾應(yīng)應(yīng)用紡織袋裝裝運(yùn)下，污水水不得直接從從窗口倒下，以以免污染墻面面。4、內(nèi)墻涂料工程（1）、施工工藝：清掃基底→填補(bǔ)縫縫隙、局部刮刮膩?zhàn)印鷿M刮膩?zhàn)佣椤テ蕉椤苛隙寥椋?）、施工要點(diǎn)：1）基層表面必須堅(jiān)堅(jiān)固和無酥松松、脫皮、起起殼等現(xiàn)象，且且需刷洗潔凈凈，基層含水水率小于100%，且基層養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期齡不少少于一周（夏夏天）?；鶎訉右笃秸?，細(xì)細(xì)木蟹打毛。2）批膩?zhàn)拥谋閿?shù)，根根據(jù)基層平整整情況適當(dāng)掌掌握，批膩?zhàn)幼拥耐瑫r(shí)主要要是進(jìn)一步增增加基層的平平整度，填補(bǔ)補(bǔ)不平的缺陷陷及裂縫。3）表層涂料涂飾品品種很多，施施工時(shí)，第一一遍涂飾層經(jīng)經(jīng)過2h干燥，即即可刷第二遍遍。施工時(shí)氣氣溫保持在00℃以上，以防防凍結(jié)。4）原材料品種、種種類、顏色、生生產(chǎn)日期、貯貯存有效期，使使用說明和合合格證必須認(rèn)認(rèn)真仔細(xì)檢查查。所用膩?zhàn)幼拥乃苄院鸵滓淄啃跃鶓?yīng)滿滿足施工要求求，干燥后應(yīng)應(yīng)堅(jiān)固。（3）、質(zhì)量控制：不允許有掉粉、起起皮、漏刷透透底、反堿咬咬色、噴點(diǎn)刷刷紋、流墜疙疙瘩，顏色一一致，無砂眼眼，裝飾線、分分色線平直，5m長度內(nèi)偏差小于2mm，門窗、燈具等潔凈。三、樓地面工程1、水泥砂漿樓面⑴、工藝流程：基層層處理→抄標(biāo)高、彈彈線→灑水濕潤→抹灰餅標(biāo)筋筋→拌制砂漿→刷素水泥漿漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿漿面層→木抹子搓平平→鐵抹子壓第第一遍→壓光第二遍遍→第三遍壓光光→養(yǎng)護(hù)⑵、基層處理：先將將基層上的灰灰塵掃凈，用用鋼絲刷和鏨鏨子刷凈、剔剔掉灰漿皮和和灰渣層，用用10%的火堿溶液液刷掉基層上上油污，并用用清水及時(shí)將將堿液沖凈。⑶、找標(biāo)高彈線：根根據(jù)墻上的+50cm水平平線，往下量量測出面層標(biāo)標(biāo)高，并彈在在墻上。⑷、灑水濕潤：用噴噴壺將地面基基層均勻?yàn)⑺槐?。⑸、抹灰餅和?biāo)筋：：根據(jù)房間內(nèi)內(nèi)四周墻上彈彈的面層標(biāo)高高水平線，確確定面層抹灰灰厚度（不應(yīng)應(yīng)小于20mmm），然后后拉水平線開開始抹灰餅橫橫豎間距為1.5~2mm，灰餅上平平面即為地面面面層標(biāo)高。如果房間較大，為為保證整體面面層平整度，還還須抹標(biāo)筋，將將水泥砂漿鋪鋪在灰餅之間間，寬度與灰灰餅寬相同，用用木抹子拍抹抹成與灰餅上上表面相平一一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的的砂漿材料配配合比與抹地地面的砂漿相相同。⑹、攪拌砂漿：水泥泥砂漿的體積積比宜為1：2，其稠度不不應(yīng)大于355mm，強(qiáng)度度等級不應(yīng)小小于M15，為了控制制加水量，應(yīng)應(yīng)使用攪拌機(jī)機(jī)攪拌均勻，顏顏色一致。⑺、刷水泥漿結(jié)合層層：在鋪設(shè)水水泥砂漿之前前，應(yīng)涂刷水水泥漿一層，其其水灰比為0.4-00.5（涂刷之前前要將抹灰餅餅的余灰清掃掃干凈，再灑灑水濕潤），不不要涂刷面積積過大，隨刷刷隨鋪面層砂砂漿。⑻、鋪水泥砂漿面層層：涂刷水泥泥漿之后，緊緊跟著鋪水泥泥砂漿面層，在在灰餅之間或或標(biāo)筋之間，將將砂漿鋪均勻勻，然后用大大靠尺按灰餅餅（或標(biāo)筋）高高度刮平。鋪鋪砂漿時(shí)如果果灰餅（或標(biāo)標(biāo)筋）已硬化化，則在刮平平之后，同時(shí)時(shí)將利用過的的灰餅（或標(biāo)標(biāo)筋）敲掉，并并用砂漿填平平。⑼、鐵抹子壓第一遍遍：木抹子抹抹平后，立即即用鐵抹子壓壓第一遍直到到出漿為止，如如果砂漿過稀稀表面有泌水水現(xiàn)象時(shí)，可可均勻撒一遍遍干水泥和砂砂的拌合料，再再用木抹子用用力抹壓，使使干拌料與砂砂漿緊密結(jié)合合為一體，吸吸水后用鐵抹抹子壓平。如如有分格要求求的地面，在在面層上彈分分格線，用避避縫溜子開縫縫，再用溜子子將分縫內(nèi)壓壓至平、直光光。上述操作作均在水泥砂砂漿初凝之前前完成。⑽、第二遍壓光：面面層砂漿初凝凝后，人踩上上支，有腳印印，但不下陷陷時(shí)，用鐵抹抹子壓第二遍遍，邊抹壓邊邊把坑凹處填填平，要求不不漏壓，表面面壓平、壓光光。⑾、第三遍壓光：在在水泥砂漿終終凝前進(jìn)行第第三遍壓光（人人踩上去稍有有腳印），鐵鐵抹子抹上去去不再有抹紋紋時(shí)，用鐵抹抹子把第二遍遍抹壓時(shí)留下下的全部抹紋紋壓平、壓實(shí)實(shí)、壓光（必必須在終凝前前完成）。⑿、養(yǎng)護(hù)：地面壓光光完成后24小時(shí)，鋪鋸鋸末或其它材材料覆蓋灑水水養(yǎng)護(hù)，保持持濕潤，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少于于7天，當(dāng)抗壓壓強(qiáng)度在5MPa后才能上人人。⒀、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題：1）、空鼓、裂縫①、基層沒有清理徹徹底，使面層層與基層之間間形成了一層層隔離層，致致使上下粘結(jié)結(jié)不牢固，造造成面層空鼓鼓與裂縫，因因此，在鋪水水泥砂漿之前前必須將基層層上的雜物徹徹底清除，并并認(rèn)真進(jìn)行清清洗濕潤。②、涂刷水泥漿結(jié)合合層不規(guī)范，涂涂刷水泥漿稠稠度要嚴(yán)格控控制（水灰比比在0.4-00.5之間），涂涂刷應(yīng)均勻，不不得漏刷，面面積不要過大大，若先刷一一大片，而鋪鋪砂漿的速度度較慢，已刷刷上去的水泥泥漿很快干燥燥，這樣不但但起不到粘結(jié)結(jié)作用，反而而起隔離作用用。另外，不不能用干撒水水泥面后，現(xiàn)現(xiàn)澆水用掃帚帚來回掃的方方法，因澆水水不均勻，水水泥漿干稀不不勻，將影響響面層與基層層的粘結(jié)質(zhì)量量。2）、地面起砂：①、地面養(yǎng)護(hù)的時(shí)間間不夠，過早早上人，對剛剛硬化的表面面造成損傷和和破壞，使地地面面層起砂砂、出現(xiàn)麻坑坑。因此，水水泥砂漿地面面完成后，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作做的的好壞對面層層的質(zhì)量影響響很大，施工工過程中必須須引起重視。當(dāng)當(dāng)面層抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時(shí)才能能上人。②、使用的材料不規(guī)規(guī)范，攪拌砂砂漿不均勻，操操作時(shí)抹壓的的遍數(shù)不夠。3）、有地漏的出現(xiàn)現(xiàn)倒泛水：在鋪設(shè)面層砂漿前前應(yīng)先檢查基基層的坡度是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)和使用的要要求。找鋪砂砂漿前抹灰餅餅和標(biāo)筋時(shí)，按按設(shè)計(jì)要求抹抹好排水的坡坡度。4）、面層不光、有有壓紋：抹壓工作必須認(rèn)真真按操作工藝藝要求，用鐵鐵板抹壓的遍遍數(shù)去操作，最最后在水泥砂砂漿終凝前用用力抹壓不得得漏壓，直到到將前遍的壓壓紋壓平、壓壓光為止。2、地磚樓地面（1）工藝流程：基層清理→做沖筋筋→彈線選材→鋪面層→產(chǎn)品保護(hù)（2）主要施工方法：：1)、鋪貼前在找平層層上，彈上十十字線預(yù)排。2)、鋪貼前，對地磚磚的規(guī)格尺寸寸，外觀質(zhì)量量、色澤等要要進(jìn)行預(yù)選，并并預(yù)先濕潤后后晾干待用。3)、鋪貼時(shí)宜采用干干硬性水泥砂砂漿，地磚應(yīng)應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)實(shí)，砂漿要飽飽滿，嚴(yán)格控控制面層的標(biāo)標(biāo)高。4)、面層鋪貼24hh內(nèi)，根據(jù)各各類地磚面層層的要求，分分別進(jìn)行擦縫縫，勾縫或壓壓縫工作，縫縫的深度宜為為磚厚度的1/3，擦縫和勾縫縫應(yīng)采用同品品種、同標(biāo)號號，同顏色的的水泥，同時(shí)時(shí)應(yīng)隨做隨即即清理面層的的水泥，并做做好面層的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工工作。5)、地磚面層鋪貼完完后，面層應(yīng)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整整、潔凈、線線路順直，不不應(yīng)有空鼓、松松動、脫落和和裂縫、缺棱棱、掉角、污污染等缺陷。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)1)、面磚的色澤。2)、面磚的平整度，縱縱橫接縫順直直。3)、面磚的粘結(jié)層，不不得起殼。4)、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)及及方法：《建筑地面工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB502209-20002《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GBB503000-2001四、輕鋼龍骨吊頂頂工程1、施工準(zhǔn)備（1）繪制施工大樣圖圖根據(jù)設(shè)計(jì)要求繪制制吊頂合理的的組裝平面圖圖，按吊頂房房間面積的大大小和選用面面板的類型、規(guī)規(guī)格進(jìn)行合合合理布局，準(zhǔn)準(zhǔn)確地排列出出各種龍骨的的間距，并根根據(jù)組裝平面面圖的要求計(jì)計(jì)算出所需材材料的各種數(shù)數(shù)量。龍骨的的布局在設(shè)計(jì)計(jì)沒有特殊規(guī)規(guī)定的前提下下應(yīng)滿足規(guī)范范要求。（2）原材料準(zhǔn)備必須滿足設(shè)計(jì)要求求和規(guī)范規(guī)定定的材質(zhì)。材材料運(yùn)至施工工現(xiàn)場向監(jiān)理理或業(yè)主單位位提交材料報(bào)報(bào)驗(yàn)簽證單，并并提供材料檢檢驗(yàn)報(bào)告和合合格證，不合合格產(chǎn)品和合合同品牌不符符的材料禁止止用于工程。1）輕鋼龍骨：輕鋼鋼龍骨采用鍍鍍鋅薄鋼板（帶帶）壓制成型型，或用冷軋軋薄鋼板（帶帶）壓制成型型，表面全部部鍍鋅。2）罩面板：6000×600鋁板、600×600吸音礦棉板板。3）龍骨配件：主、中中龍骨吊掛件件，主、中龍龍骨連接件，小小龍骨掛插件件（支托）。4）吊桿：D=6mmm-10mmm圓鋼或螺螺桿。5）其他材料：L550*5mmm角鋼鐵件(L=50--80mm)、D=6-110mm螺母、D=8-12mm墊片、電電焊條、D=6-10mm螺桿(L=60--80mm)、方木、鐵鐵釘、M4*3..5mm自功螺絲絲、聚醋酸乙乙稀乳液、防防銹漆、銀粉粉漆、刷帚、油油漆溶劑油、防防火涂料、嵌嵌縫膏、穿孔孔紙帶、射釘釘或D=10-12mm膨脹螺栓栓等。（3）主要機(jī)具電錘、電焊機(jī)、自自攻螺絲槍、型型材切割機(jī)手槍鉆、射射釘槍、手電電刨、手電鋸鋸等。（4）主要工具靠尺、鋼卷尺、水水平管、紅鉛鉛筆、墨斗、鐵鐵錘、老虎鉗鉗、幫手、鐵鐵皮剪刀、勾勾刀（墻紙刀刀）等。2、作業(yè)條件（1）輕鋼龍骨安裝應(yīng)應(yīng)在墻面抹灰灰、樓面濕作作業(yè)完畢和水水、電、暖通通、消防等管管道安裝后進(jìn)進(jìn)行。（2）復(fù)面板必須在屋屋面或樓面防防水層施工完完成后進(jìn)行安安裝。（3）復(fù)面板必須在水水、電、暖通通、消防管道道等測試打壓壓試驗(yàn)驗(yàn)收完完畢并合格后后進(jìn)行安裝。3、施工操作工藝（1）工藝流程彈線放樣→鉆孔→→吊桿安裝→輕鋼龍骨及及配件安裝→隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收→罩面板安裝→接縫處理。（2）操作要點(diǎn)=1\*GB3①彈線放樣1）水平線:根據(jù)據(jù)樓層標(biāo)高沿沿墻四周彈出出統(tǒng)一高度的的水平線。2）標(biāo)高線:按照照頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高的要求沿沿水平線向上上量出吊頂高高度，四周墻墻面彈出吊頂頂面扣除罩層層板厚度之后后的龍骨下皮皮標(biāo)高線師3）造型位置線：先先在墻面上量量出造型位置置的豎向距離離尺寸，再以以此畫出其他他墻面的造型型標(biāo)高水平線線，即得到造造型位置的外外框線，然后后再逐步找出出各局部的造造型框架線。若若吊頂空間不不規(guī)則，可根根據(jù)施工圖紙紙測出造型邊邊緣距墻面的的距離，找出出造型有關(guān)的的基準(zhǔn)點(diǎn)，將將點(diǎn)連成吊頂頂造型線。4）龍骨分檔位置線線：根據(jù)吊頂頂?shù)钠矫娌季志?、龍骨和罩罩面板的?guī)格格，確定合理理的大、中、小小龍骨的走向向，在樓板底底彈出承載龍龍骨的位置線線，墻面上畫畫出中、小龍龍骨的分檔位位置線。5）吊桿位置線：承承載龍骨的走走向線上彈出出合理的吊桿桿吊點(diǎn)。6）技術(shù)復(fù)核：所有有放樣線要經(jīng)經(jīng)過復(fù)核并確確認(rèn)符合要求求后進(jìn)入下道道工序施工。=2\*GB3②鉆孔1）在土建設(shè)計(jì)施工工沒有吊頂予予埋件時(shí)，裝裝飾施工吊頂頂采用鉆孔埋埋膨脹螺栓或或射釘固定鐵鐵件的后埋法法施工。2）如果上部有防水水要求的樓板板嚴(yán)禁鉆孔，可可以采用結(jié)構(gòu)構(gòu)膠固定鐵件件或增加鋼架架的施工方法法施工。3）墻面鉆孔：沿標(biāo)標(biāo)高線向上15-20mmm左右，電電錘鉆直經(jīng)DD=10mmm、深H=600-80mmm、@400mmm的孔。往孔孔中打入木榫榫，剔除凸出出墻面部分。mm、深H=455-60mmm（最深不大大于樓板厚度度的2/3）的孔。=3\*GB3③吊桿安裝1）吊桿成品制作a.根據(jù)樓板底到到吊頂面的距距離，合理扣扣除面層、龍龍骨、大吊掛掛等的高度，正正確截取吊筋筋長度，不上上人頂棚吊筋筋采用D=6-88mm的圓鋼或或螺桿，上人人頂棚吊筋采采用D=8-110mm的圓鋼或或螺桿。b.如果吊桿采用用圓鋼，吊桿桿的下端加工工成L=60--100mmm、D=6-110mm的螺絲口口，或下斷焊焊接上L=80--100mmm、D=6-110mm的成品螺螺栓，并配好好螺母、墊片片。c.如果吊桿采用用圓鋼，在L50*55mm角鋼(L=50--80mm）一個(gè)直直角面的中間間部位鉆D=8-112mm的孔，將將圓鋼無螺口口的一端焊接接在鐵件無孔孔的直角面上上。焊接牢固固，符合規(guī)范范有關(guān)規(guī)定。2）吊桿防銹處理：：刷防銹漆和和銀粉漆各二二遍。3）圓鋼吊桿安裝：：配好吊桿螺螺母，下端固固定大吊掛件件，膨脹螺栓栓套入吊桿頂頂端的角鋼孔孔中，將膨脹脹螺栓帶有膨膨脹管的一端端打入樓板底底的孔中，擰擰緊螺母，連連同吊桿固定定在樓板底。4）成品螺桿吊桿安安裝：將主龍龍骨大吊件用用上下螺母固固定在吊桿的的下端絲口上上，內(nèi)膨脹螺螺栓打入樓板板底的孔中，螺螺桿緊入螺栓栓內(nèi)。5）吊桿的間距：沿沿承載龍骨的的走向@800--1200mmm（一般為@10000mm）設(shè)置，第第一點(diǎn)和最后后一點(diǎn)距主龍龍骨端部不大大于300mm。6）吊桿安裝時(shí)要拉拉水平線，以以防吊筋過長長穿入吊頂面面。=4\*GB3④輕鋼龍骨及配件安安裝1）施工順序邊龍骨安裝→大吊吊掛件安裝→輕鋼主龍骨骨（承載龍骨骨）安裝→主龍骨底部部彈中龍骨分分檔線→輕鋼中龍骨骨（復(fù)面龍骨骨）安裝→輕鋼小龍骨骨（復(fù)面龍骨骨）安裝→異形（跌級級等）骨架制制安→校正2）邊龍骨安裝將30*40mmm的方木釘在在四周墻面的的木榫上，下下口與輕鋼復(fù)復(fù)面龍骨在同同一平面。木木骨架要經(jīng)過過防火處理，涂涂刷防火涂料料三遍。3）大吊掛件安裝吊桿安裝時(shí)已把大大吊掛件安裝裝在吊桿上帶帶入頂棚。調(diào)調(diào)節(jié)吊桿絲口口中的上下螺螺母，基本調(diào)調(diào)平掛件的水水平位置。4）承載龍骨安裝輕鋼主龍骨穿入吊吊掛件的U型口中，限限位螺絲控制制主龍骨上下下移動。主龍龍骨接長要用用連接件連接接，并最大限限度地錯開，絕絕不允許在同同一截面上。a.承載龍骨的間間距:800--1200mmm，一般為@10000mm，第一根根和最后一根根距墻邊不大大于200mm。b.承載龍骨安裝裝時(shí)拉標(biāo)高線線，調(diào)節(jié)吊桿桿中的上下螺螺母，控制頂頂棚的起拱、標(biāo)標(biāo)高、平直。5）龍骨底部彈中龍骨骨分檔線連接墻面上已畫的的分檔位置，在在主龍骨底部部彈中龍骨分分檔直線。6）中龍骨安裝中龍骨間距3755mm，垂直直于承載龍骨骨布置。吊掛掛件（掛片）卡卡入中龍骨U型槽內(nèi)，將將吊掛件連同同中龍骨用老老虎鉗折扣在在承載龍骨下下面，中龍骨骨緊貼主龍骨骨安裝。7）小龍骨安裝小龍骨垂直于中龍龍骨，間距600mm。用支托托插入小龍骨骨的兩端，將將支托件連同同小龍骨按分分檔線用老虎虎鉗折扣在中中龍骨上。中中龍骨和小龍龍骨在同一平平面。8）異形（跌級等）骨骨架制安用方木和細(xì)木工板板組合制安，并并涂刷防火涂涂料三遍。9）校正拉線校正大、中、小小龍骨各自成成一直線。拉拉水平標(biāo)高線線調(diào)節(jié)吊桿的的上下螺母，控控制龍骨表面面的平整要符符合規(guī)范的要要求，2米靠尺檢查查允許偏差不不大于3mm，龍骨骨起拱高度不不大于房間短短向跨度的1/200。=5\*GB3⑤隱蔽驗(yàn)收龍骨安裝經(jīng)校正并并自檢符合要要求后做好隱隱蔽驗(yàn)收記錄錄，并得到監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主單單位的簽字同同意后進(jìn)入罩罩面板的安裝裝。=6\*GB3⑥罩面板安裝罩面板安裝必須在在龍骨經(jīng)過隱隱蔽驗(yàn)收并得得到各相關(guān)工工種同意封閉閉簽證后方可可施工。吸音礦棉板的安裝裝方法有：平平放搭裝法、企企口板嵌裝法法。1）平放搭裝法：以以T型輕鋼或鋁鋁合金龍骨，先先將龍骨吊面面骨架懸吊安安裝就位，其其覆面龍骨間間距根據(jù)礦棉棉板規(guī)格600×6600定，吊牢、吊吊平，而后即即將礦棉板擱擱置于龍骨框框格內(nèi)，用龍龍骨的肢翼支支承住即可。此此種安裝方式式使龍骨底部部于吊頂面明明露，形成繃繃橫凹槽，同同時(shí)與燈飾造造型（如帶式式照明布置）相相配合，可取取得較好的裝裝飾效果。2）企口板嵌裝法：：礦棉裝飾吸吸聲板制品中中的企口板材材，可以通過過嵌裝形成暗暗裝式吊頂，此此種方法是在在吊頂?shù)谋砻婷?，看不見龍龍骨，龍骨的的斷面為“⊥”形。主要安安裝程序是：：先將龍骨吊吊平，礦棉板板周邊開槽，然然后將龍骨的的肢插到暗槽槽內(nèi)，靠肢將將板擔(dān)住。企口槽飾面板安裝裝要注意的幾幾個(gè)問題a、調(diào)平⊥型龍骨，保保證龍骨的邊邊框線（兩肢肢）平直。b、安裝過程中，接接插企口用力力要輕，避免免硬插硬撬而而造成企口處處開裂。c、注意保護(hù)裝飾板板的企口槽部部分。d、如果企口槽飾面面板是連環(huán)卡卡扣式固定，需需按順序依次次進(jìn)行。4、施工操作注意事事項(xiàng)（1）直線度不好（如如彎曲、扭曲曲、翹曲），形形狀不規(guī)格的的輕鋼不要使使用，已免產(chǎn)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而而破壞罩面板板。（2）天棚單塊面積大大于100平米要設(shè)置置伸縮縫。（3）輕鋼骨架上不得得