ＸＸＸ工程塔式起重機安裝拆卸方案編制人員：審核人員：審批日期：目錄1. 編制依據(jù) 12. 工程概況 13.塔機的選型 24．塔機的定位與基礎施工 55.安裝前準備 56.安裝前的檢查 97.塔吊的安裝 98.塔吊調(diào)試、檢查與驗收 169、塔機的拆卸 1710.塔吊拆裝安全技術措施 1911.重大危險源辨識與控制措施 2012.綠色文明施工 2113、工程施工單位須提供的資料 錯誤！未定義書簽。附件一：50噸汽車吊起重性能表 錯誤！未定義書簽。附件三： 塔機的主要部件重量表 錯誤！未定義書簽。附圖一：塔吊平面布置圖 錯誤！未定義書簽。編制依據(jù)1.1主要法律、法規(guī)序號名稱編號中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第91號國中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令第70號家《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》中華人民共和國建設部令第166號建設工程安全生產(chǎn)管理條例國務院令第393號建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設部令1991年第15號行危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建設部建質(zhì)【2009】87號業(yè)《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》建質(zhì)[2008]75號《建筑起重機械備案登記辦法》建質(zhì)[2008]76號1.2主要規(guī)范、規(guī)程序號名稱編號國《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-2006家《塔式起重機》GB/T5031-2008《重要用途鋼絲繩》GB8918-2006行《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2001業(yè)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》JGJ196-2010《塔式起重機操作使用規(guī)程》JG/T1001.3 塔機生產(chǎn)廠家資料QTZ6015、TCT6012、TCT5512塔機說明書1.4美頌嘉苑平面布置圖紙本工程施工組織設計塔機安裝拆卸現(xiàn)場的實際布置安裝拆卸現(xiàn)場的實際情況包括場地、道路、環(huán)境等工程概況序號 項目 內(nèi) 容第1頁/共29頁工程名稱工程地址建設單位設計單位監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督單位施工總承包單位合同范圍工程主要功能用途建筑面積（㎡）工期塔機產(chǎn)權單位：塔吊安拆單位：塔機的選型3.1塔機的選型根據(jù)施工現(xiàn)場布置、結構施工的要求及塔機的技術性能，塔機的選型與覆蓋工作區(qū)域詳見下表：序號 塔機型號 基礎形式 安裝臂長 覆蓋區(qū)域 結構層數(shù) 結構高度1 QTZ6015 預埋螺栓2 TCT5512 預埋螺栓3 TCT5512 預埋螺栓4 QTZ6510 預埋螺栓5 QTZ6510 預埋螺栓6 QTZ6015 預埋基礎節(jié)7 TCT6012 預埋螺栓3.2塔機的性能表第2頁/共29頁3.3塔機的技術參數(shù)第3頁/共29頁第4頁/共29頁4．塔機的定位與基礎施工4.1塔機定位的原則滿足施工需要，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)塔吊安裝完成后，塔吊的起重臂均不得與周圍建筑物發(fā)生碰撞。3.滿足塔吊的安裝、附著、拆卸條件4.保證塔吊安拆方便，塔吊標準節(jié)邊緣距離待建結構、挑檐、外架等的最外沿距離不得小于1.5m，塔吊起重臂位于頂升方向時，塔吊的起重臂、平衡臂等部件邊緣到已有、待建結構距離不得小于1.5m。根據(jù)加工場地布設情況，盡可能地覆蓋到所有施工區(qū)域，并優(yōu)先考慮地上單體樓的施工需要，減少材料的二次搬運。4.2塔機的定位根據(jù)塔吊布置施工規(guī)范要求及施工圖紙，在塔吊定位時應考慮如下因素：①起吊范圍最大限度的覆蓋施工區(qū)域；②盡可能減少材料的二次搬運；③覆蓋材料加工點或半成品轉運區(qū)域。塔機的布置見塔吊布置平面圖。4.3基礎施工4.4基礎驗收塔機混凝土基礎依據(jù)《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》 （187-2009）進行驗收，該 塔吊基礎用C35混凝土制作基礎強度達到 80%以后方可安裝塔機，接地電阻不大于 4Ω?；A混凝土強度達到 100%后，塔機方可投入運行。安裝前準備5.1技術準備：第5頁/共29頁施工單位會同拆裝單位編制完善可行的的施工方案，并經(jīng)拆裝技術負責人審核、審批通過，報監(jiān)理單位同意后嚴格按方案實施。2) 組織有關技術人員及安裝人員了解工程概況， 作業(yè)要求﹑塔機參數(shù)﹑現(xiàn)場情況， 掌握所制訂的施工方案，并對方案反復推敲，完善，安裝時做到萬無一失。組織所有安裝人員學習掌握關于塔機的操作規(guī)程和規(guī)范，以及項目制定的安全技術操作規(guī)程，做到有章可循，避免違章作業(yè)。對現(xiàn)場安裝的各工種進行安全技術交底。5.2現(xiàn)場施工準備平整場地，保留安裝作業(yè)面，便于塔吊部件的擺放和汽車吊的入場選位，滿足汽車吊站位以及塔吊起重臂的拼裝位置，保證汽車吊和運輸車輛進入現(xiàn)場的條件。2)確保輔助汽車吊支車位置沒有不實結構（如防空洞、墓穴等）以及地下物質(zhì)輸送管道（煤氣、水等管道）。3)塔機基礎依據(jù)《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》（JGJ/T187-2009）驗收，安裝前對基礎同條件試塊進行抗壓試驗，必須達到抗壓強度標準值的80%方可安裝。塔吊專用二級電箱。為了滿足塔吊正常工作，現(xiàn)場必須為塔吊配備專用三級電箱，電箱做到一機一閘一保護，電箱距塔吊不得大于 5m。TCT5512塔吊正常工作所需的電容量為 42KVA，TCT6012塔吊正常工作所需的電容量為 55KVA，QTZ6015和QTZ651塔吊正常工作所需的電容量為 60KVA。在工地內(nèi)劃定塔吊安裝工作范圍，設立警戒線，設專人看護，在塔吊安裝期間工地其他施工人員不得進入施工范圍，以確保施工安全。5.3安裝機具配備工具名稱規(guī)格數(shù)量手動葫蘆3T1個活扳手10#、12#、18#各1把梅花扳手36-41、24-27各4把木柄螺絲刀300*108把八角錘4B、8B、12B各4把撬棍Φ25mm2-4把鋼絲鉗8#4把黃油槍壓把式1個吊索Φ22mm、Φ17.5mm、Φ12.5mm各4付卡環(huán)用于Φ22mm、Φ17.5mm、Φ12.5mm鋼絲繩各4付第6頁/共29頁倒鏈2T、3T、5T各1個油壓千斤頂8T、20T、50T各1個大繩尼龍繩Φ20mm50m*2根兩滑輪組2個接地電阻搖表ZC-7-500型1套對講機2對水平儀1臺經(jīng)緯儀1臺萬用表1個接地搖表1個絕緣搖表1個5.4人員準備序作業(yè)人數(shù)資格職責號員工種量1班長1具有施工組織能力、1、負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業(yè)指導書熟悉本專業(yè)施工工藝的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全流程，熟悉施工質(zhì)量面負責質(zhì)量、安全工作和安全環(huán)境要求,持2、負責安拆前的安全設施的檢查與落實,對危險的地點設有住建委局頒發(fā)的上置安全監(jiān)護人崗證書.3、發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認真分析。4、負責每天的班前交底2技術員1熟悉本專業(yè)技術管1、負責安拆工作安全技術交底理,持有住建委局頒2、負責安拆工作安全技術措施的編制和安全施工的監(jiān)督發(fā)的上崗證書/3、監(jiān)督檢查施工措施的執(zhí)行情況4、協(xié)助班組長進行安拆現(xiàn)場的安全檢查,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題5、對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報3安全員1熟悉本專業(yè)技術管1、負責安拆工作安全技術措施的編制和安全施工的監(jiān)督理,持有住建委局頒2、監(jiān)督檢查施工措施的執(zhí)行情況發(fā)的上崗證書.3、協(xié)助班組長進行安拆現(xiàn)場的安全檢查,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題4、對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。第7頁/共29頁4塔吊司1掌握起重施工技術，1、負責設備的安拆作業(yè)操作。機持有住建委頒發(fā)的上2、嚴格按照說明書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)崗證書境要求進行施工5電工1掌握電氣技術，持有3、負責設備電氣部分的作業(yè)安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證4、嚴格按照說明書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)書境要求進行施工。6拆裝工5掌握拆裝施工技術，4、進行各部件的拆裝。持有住建委局頒發(fā)的5、嚴格按照說明書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)上崗證書境要求進行施工7信號工1持有住建委頒發(fā)的上負責拆裝過程中的指揮信號。崗證書，熟悉本專業(yè)操作規(guī)程8汽車1掌握起重施工技術，負責設備的吊裝作業(yè)吊司機持有安監(jiān)局頒發(fā)的上嚴格按照起重機安全操作規(guī)程和塔機的施工工藝要崗證書。求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工5.5安拆人員的要求1）塔吊安拆人員必須遵守安全技術操作規(guī)程實行全員定置工作管理，專心操作，專人指揮不能麻痹大意，要特別注意平衡問題。2）參加塔機的安拆人員， 必須經(jīng)專門培訓， 并經(jīng)考試合格，取得操作證的人員方可進行塔機的安拆工作。3）每個安拆人員，在安拆作業(yè)中，必須了解自己所從事的項目，部位內(nèi)容及要求，對所安拆的部件必須做到準確了解其拆解點和放置位置、機構起吊吊點位置、選擇合適的吊掛距離、正確的選擇吊具和索具、拆解后的銷，軸必須放置到指定位置。4）每個安拆人員必須在指定的專門指揮人員的指揮下作業(yè)，其他人員不得發(fā)出指揮信號。5）安拆工作進入工作現(xiàn)場，必須嚴格執(zhí)行安全和技術交底，必須穿戴好防護用品，帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。6）作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩，卡環(huán) .吊鉤等各種吊.索具做認真檢查，合格后方可使用，不準超載使用。5.6車輛配備1）起重設備：塔機安裝選用50噸汽車吊配合安裝作業(yè)。（在安裝作業(yè)前，勘察現(xiàn)場，可根據(jù)現(xiàn)場的實際狀況、部件的重量、汽車吊的支車距離及汽車吊的起重性能選擇） 。起重機與架空輸導線的最小安全距離輸電導線電壓（KV）1以下1035110220330500允許沿輸電導線垂直方向最近距離（m）1.53.04.05.06.07.08.5允許沿輸電導線水平方向最近距離（m）1.52.03.54.06.07.08.5第8頁/共29頁汽車吊使用注意事項汽車吊體積和重量都較大，在進場時汽車吊司機必須按照塔吊安裝指揮人員指定的安全行車路線行走、安全位置就位。汽車吊司機在汽車吊就位前要檢查就位場地堅實。支腿下方不得有水暖管道或空洞。支車時汽車吊支腿下必須墊好方木或鋼板，確保汽車吊支腿就位的堅實。檢查汽車吊零部件的緊固程度及吊具的牢固程度。作業(yè)時起重臂下嚴禁站人。操作時須避免猛起猛停。嚴格遵守汽車吊安全操作規(guī)程。吊裝作業(yè)要在汽車吊規(guī)定的區(qū)域內(nèi)工作。安裝前的檢查塔司工長要對所有零、部件進行清點，看一看是否有遺漏。對結構件的主要部位,易損件進行檢查，是否齊全有無損壞。主要部件結構是否有損壞、開焊、裂縫、變形，影響安裝使用質(zhì)量，尤其各結點、連接點連接牢固，防松、防退裝置齊全。塔基基礎是否符合要求，外形尺寸和預埋基礎節(jié)是否符合要求。主卷各部滑輪運轉是否靈活和有無損壞，鋼絲繩磨損程度是否還能繼續(xù)使用。安裝的工具是否齊全，安全勞保用品是否齊全。電工對各部電氣進行檢查，電氣有無缺損，電纜是否齊全，有無破損處，各插接件是否齊全，電源是否就位，閘箱和開關是否匹配，是否符合安全技術要求。修理工檢查各傳動部分是否有缺損，各減速箱是否完好，無滲漏和缺油現(xiàn)象。檢查安拆作業(yè)區(qū)有無障礙，安全防護措施是否落實到位。檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏，壓力是否正常。塔吊的安裝7.1塔機安裝：安裝塔吊過渡節(jié)—安裝頂升套架—安裝回轉支撐—安裝塔頭—安裝駕駛室—安裝平衡臂—安裝部分配重—安裝起重臂—安裝其余配重—穿繞鋼絲繩—試運行—塔機的頂升至指定高度-塔機驗收-交付使用。1）安裝第1節(jié)架：將第1節(jié)架安裝在塔吊基礎的定位板上，用經(jīng)緯儀檢查其垂直度，可采定位板和第一節(jié)架之間安放調(diào)整鐵板來調(diào)節(jié)第一節(jié)架的垂直度，使垂直度公差在1/1000以內(nèi)。用專用扳手將擰緊固定螺母，預緊力矩不小于1400N.m。2）油缸頂升梁安裝在第一節(jié)架內(nèi)，使梁兩端的活動腳擱在最底一塊踏板上。3）內(nèi)套架按圖將套架及各部件組裝好后，吊裝到第一節(jié)架內(nèi)，將活塞桿耳環(huán)與油缸頂升梁鉸點用銷軸聯(lián)接好，再將內(nèi)外塔連接件與第一節(jié)架用螺栓固定。第9頁/共29頁內(nèi)套節(jié)架第二節(jié)架內(nèi)套節(jié)架第一節(jié)架自升平臺液壓系統(tǒng)4）安裝回轉：回轉支承、上下回轉支承架，回轉機構平臺，欄桿等部件按圖，組裝好后，安裝到套架 I節(jié)架頂部。駕駛室回轉機構回轉回轉上支承架回轉支承下回轉支承架平臺環(huán)行軌道吊臂5）安裝平衡臂：平衡臂在地面拼裝好，裝上起升機構、平衡臂拉桿、平臺、擋風、欄桿、等部件，系上攔風繩引導平衡臂的方向，然后將平衡臂吊起（吊點為部件的專用吊耳） ，用銷軸與回轉上支承架連接固定，然后將平衡臂尾部抬高，直至臂上的拉桿與塔頂上的拉桿用銷軸聯(lián)接好后，放平平衡臂，裝上部分平衡重（安裝部分配重的數(shù)量根據(jù)不同的臂長確定詳見配重安裝表） 。第10頁/共29頁平衡臂的吊裝6）安裝起重臂（圖 8）：安裝不同的臂長根據(jù)說明書要求拼裝起重臂，選擇相應的吊點（吊點見下圖，將起重臂吊起 10cm，觀察其平衡，必要時重新調(diào)整吊點位置， ）提升至安裝位置處，就位以后，用兩根銷軸將起重臂固定在回轉塔身上。 將塔吊的起升電源接起， 將起升鋼絲繩從塔頂滑輪繞下固定在起重臂拉桿的滑輪上 （用兩個卡頭），將拉桿稍拉起，吊車將起重臂提起一角度（不超過 ），將拉桿拉至安裝位置處，用銷軸固定，緩緩放下大臂，取掉吊繩。第11頁/共29頁QTZ6510大臂65米臂吊點注意：鋼絲繩安裝在臂架上弦桿的節(jié)點 (A)或安裝在節(jié)點后 (C)，絕對禁止放在斜腹桿之間 (B)，鋼絲繩之間不要擠壓拉桿。如下圖所示：安裝剩余平衡重：將剩余的平衡重安裝在平衡臂尾部第12頁/共29頁臂長部分配重總配重塊數(shù)量重量數(shù)量重量米塊塊米1A+1C米米臂長塊塊米塊米2A米米8)穿繞各部鋼絲繩，收緊鋼絲繩。 注意：鋼絲繩的穿繞方法需按照塔吊說明書中規(guī)定的方法及方式進行穿繞架I節(jié)架頂部。試運轉運轉一切順利，方可開始頂升加節(jié)8.2塔機的頂升：（一）頂升注意事項頂升前1）頂升前把要加的標準節(jié)一個個擺在大臂下面適當部位。2）調(diào)整好爬升架導向輪與塔身之間的間隙，以 2-3ｍｍ為宜。3）放松電纜長度略大于總的爬升高度。4）在油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置。5）頂升前進行試運轉，正常后方可進行升塔或降塔。第13頁/共29頁頂升中油缸開始運動前， 必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置， 頂升上部是否處于平衡位置， 否則應加以調(diào)整，使塔身前后兩邊平衡。（調(diào)整方法：調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實際操作中，觀察到爬升架上四角導向輪基本上與塔身標準節(jié)弦桿脫開時，即為理想位置） 。2）頂升操作中，吊臂不能旋轉，油缸始終處于規(guī)定壓力。3）只允許單獨動作，嚴禁爬升與其它動作同時進行。4）當爬升套與塔身標準節(jié)脫離后，禁止起吊重物。5）頂升過程中起重臂應保持在正前方位置（引進標準節(jié)方為前方） 。6）頂升過程中，回轉機構必須處于有效的制動狀態(tài)。7）若連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標準節(jié)前，塔身標準節(jié)和下支座之間的高強度螺栓要全部擰緊。8）所加的標準節(jié)必須與已有的塔身標準節(jié)對齊頂升后：1）加節(jié)完畢，應旋轉臂架至不同的角度，檢查塔身節(jié)各接頭高強度螺栓的擰緊情況，重點檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。 （哪一塔身主弦桿位于平衡臂正下方，就把主弦桿從下到下的螺栓擰緊） 。2）塔機加節(jié)完畢，將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔機的重心和減少迎風面積。）塔機加節(jié)完畢，將操作手柄置于零位，并切斷液壓系統(tǒng)電源。、頂升安全注意事項：1）風力大于四級禁止頂升。2）所有作業(yè)人員均要持有效證件上崗。3）嚴格遵守安全操作規(guī)程及說明書規(guī)定的工藝和技術交底進行。4）所有作業(yè)人員必須戴安全帽，著防滑鞋，必要時系安全帶。5）作業(yè)中使用的工具及螺栓應放在安全可靠的位置，防止墜落傷人3、塔機的頂升作業(yè)將臂架轉到位于自升平臺活動欄桿的一邊；準備頂升工作，不準再回轉或進行其它吊裝作業(yè)。放下吊鉤并拆去吊鉤構件，在滑輪組架板上裝上小吊鉤，吊嘴朝前。頂升用平衡重中的規(guī)定，利用自升專用吊鉤吊起平衡重并開動變幅機構，將變幅小車開到離回轉中心約L（m）處。使大臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)。第14頁/共29頁臂長 QTZ6015的配平2) 將頂升橫梁頂在塔身的踏步上（或?qū)㈨斏龣M梁兩端放入標準節(jié)頂升塊槽中） 。開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出后，再稍縮活塞桿，使爬爪擱到塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，頂升橫梁又頂在塔身踏步上（或頂升塊槽中）。再次開動液壓系統(tǒng)，使活塞再次全部伸出油缸，此時塔身上方剛好有一個能裝一標準節(jié)的空間。利用引進滾輪在外伸框架上（或引進橫梁上）的滾動，把標準節(jié)引至塔身的正上方，縮回油缸至上下標準節(jié)接觸時，用高強度螺栓將上、下塔身標準節(jié)聯(lián)接牢靠，即完成一個加節(jié)過程?？s回油缸至上下標準節(jié)接觸，用高強度螺栓將上、下塔身標準節(jié)聯(lián)接牢靠。若需繼續(xù)加節(jié)，則重復1－6過程。頂升至制定高度第15頁/共29頁注：塔機安裝完成后 1個星期內(nèi)觀測 2次基礎水平沉降數(shù)據(jù)， 在塔機使用期間項目部每月觀測 2次基礎水平沉降數(shù)據(jù)，雨季施工時，根據(jù)具體情況及時進行觀測基礎水平沉降數(shù)據(jù)，在塔機使用期間每月觀測 2次塔機垂直度數(shù)據(jù)。注：塔機安裝完成后 1個星期內(nèi)觀測 2次基礎水平沉降數(shù)據(jù)， 在塔機使用期間每月觀測 2次基礎水平沉降數(shù)據(jù)，雨季施工時，根據(jù)具體情況及時進行觀測基礎水平沉降數(shù)據(jù)，在塔機使用期間每月觀測 2次塔機垂直度數(shù)據(jù)。塔吊調(diào)試、檢查與驗收8.1部件檢查各部件之間的緊固連接狀況檢查；檢查支承平臺及欄桿的安裝情況；檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及其是否有與其相摩擦的地方；檢查電纜通行情況；檢查平衡臂配重的固定情況；檢查平臺上有無雜物，防止塔機運轉時雜物下墜傷人；檢查各潤滑點和潤滑面。8.2安全裝置調(diào)試各限位的調(diào)試以說明書為準，嚴格按照起重性能表對力矩限位、起重量限位進行調(diào)試，嚴禁超限或超載。8.3塔吊的驗收內(nèi)容部件、附件、聯(lián)結件安裝是否齊全，位置是否正確螺栓擰緊力矩是否達到技術要求，開口銷是否安全撬開結構是否有變形、開焊、疲勞裂紋配重重量、位置是否達到說明書要求鋼絲繩在卷筒上面纏繞是否整齊、潤滑是否良好鋼絲繩規(guī)格是否正確、斷絲和磨損是否達到報廢標準鋼絲繩固定和編插是否符合國家標準各部件滑輪轉動是否靈活、可靠，有無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損是否達到報廢標準、保險裝置是否可靠各機構轉動是否平穩(wěn)、有無異常響聲各潤滑點是否潤滑良好、潤滑油牌號是否正確制動器、離合器動作是否靈活可靠第16頁/共29頁電纜供電系統(tǒng)供電是否充分、正常工作、電壓380±5%炭刷、接觸器、繼電器觸點是否良好儀表、照明、報警系統(tǒng)是否完好、可靠控制、操縱裝置動作是否靈活、可靠電氣各種安全保護裝置是否齊全、可靠電氣系統(tǒng)對塔吊的絕緣電阻不小于0.5兆歐8.4 塔吊的驗收調(diào)試由我公司技術負責人帶領驗收小組嚴格按說明書要求進行；驗收由項目經(jīng)理部、塔吊機長和我公司驗收小組共同完成，驗收合格后填寫《塔吊拆裝統(tǒng)一檢查表格》；最后請當?shù)氐男袠I(yè)檢測單位進行檢測，檢測合格后可交付使用。、塔機的拆卸1、拆卸前準備1.1現(xiàn)場準備將現(xiàn)場汽車吊站位位置區(qū)域進行清理，以便汽車吊進出場及行走站位。81#樓塔機拆卸時，輔助汽車吊需在車庫頂板上行走和支車，項目部應在汽車吊的行走路線和支車位置對車庫頂板進行支頂或覆土處理，滿足汽車吊行走和支車的要求，汽車吊參數(shù)見附件。提供足夠的場地堆放塔吊部件，汽車吊行走區(qū)、站位區(qū)所經(jīng)過的地方如有妨礙汽車吊通過的腳手架、建筑材料、雜物等必須予以清除，塔吊起重臂拆除方向投影在地面上的區(qū)域需清理干凈，以便放置起重臂。4) 汽車吊及運輸車輛行走所經(jīng)過路線寬度不得小于 5米，轉彎處圓弧半徑不得小于 15米。汽車吊行走或站位區(qū)任意一段坡度不得大于 1：5。塔吊5m范圍內(nèi)準備380v60KVA的獨立電源以滿足塔機拆卸時塔機運行。在指定的拆卸工作區(qū)域設立警戒線，在拆卸期間非拆卸人員嚴禁入內(nèi)，以保證安全，1.2、拆裝公司準備工作為確保塔吊順利拆除，拆塔前 1～2天，負責拆裝的工長須親自到施工現(xiàn)場進行勘察，排除一切不利因素，以免影響工期。所有參加拆塔人員必須持證上崗。準備拆除塔吊所需各種工具。準備運輸塔吊部件的車輛和拆除塔吊使用的汽車吊。1.3人員配備同塔吊安裝第17頁/共29頁2、拆卸塔身塔機配平，配平的方法見（）2)拆卸標準節(jié)當塔機處于頂升時的配平狀態(tài)。當回轉下支承架的主角鋼離開塔身節(jié)魚尾板2cm左右即停止頂升，將加節(jié)吊鉤架的固定件連接在應拆卸的標準節(jié)架上，將連接該節(jié)架與下一標準節(jié)架的鎖銷和銷軸拆下，拆開扶梯。繼續(xù)向上頂升,直到標準節(jié)架與魚尾板脫開。將套架上的止動靴支撐在塔身頂升耳座上，將吊鉤架和標準節(jié)架推出套架,將扶梯上提一點以免其與下部標準節(jié)架相碰.將已拆下的標準節(jié)，沿著導軌一直推至外套架外，收回油缸使回轉下支撐架的主角鋼對準下一標準節(jié)的角鋼上，收回小車將節(jié)掛在其中鉤上，將標準節(jié)放置地面，一次順序進行降節(jié)，直至拆卸到制定高度。3)標準節(jié)架降至地面將回轉下支承架的主角鋼插入下方標準節(jié)架的魚尾板內(nèi),并在四個角穿上入安全銷，落下配重物，用加節(jié)吊鉤吊起固定支架，將標準節(jié)架降至地面。再將引進小車的固定支架提起掛在導軌上，并與下一個標準節(jié)架相連。重新提起配平重物，按需要反復操作,直到塔身標準節(jié)架完全拆卸完畢，拆除液壓系統(tǒng)，降至地面。用標準節(jié)聯(lián)接銷軸將回轉下支承架的主角鋼與塔身第一節(jié)架的魚尾板連接起來，拆卸頂升附件(液壓部件,吊加節(jié)吊鉤架等),拆下導軌。4、拆卸附著當塔機將至下一道附著以上5個標準節(jié)節(jié)時拆除附著，1)拆卸拉桿用繩索捆好附著拉桿掛在塔機的吊鉤上，緩慢起鉤，繩索無下垂，打下拉桿與塔身的連接銷軸，將拉桿保持平衡，打下拉桿與預埋件的連接銷軸，然后用塔機將拉桿放置在指定位置。2)拆卸環(huán)梁環(huán)梁由兩半組成，用吊鏈固定環(huán)梁的一半，另一半用繩索捆好掛在塔機的吊鉤上，用吊鉤緩慢拉緊繩索，拆開環(huán)梁的連接螺栓，用塔機將環(huán)梁放置在指定位置，再將另一半環(huán)梁用塔機將其放置在指定位置。5、拆卸塔機將吊鉤滑輪組降至地面，從臂架端部的旋座上取下鋼絲繩和楔套，將起升鋼絲繩纏繞在卷筒上。將小車移至臂根固定在臂架上，卸下前后變幅鋼絲繩并纏繞在變幅卷筒上。將專用銷軸插入配種兩側的銷孔，按照說明書要求用輔助吊車按說明書要求部分配重（配重的拆卸與安裝方法相反）用輔助汽車吊稍微吊起臂架，使臂架拉桿松開后，再拆除臂架拉桿的雙耳連接板銷軸，然后開動起升機構，將臂架拉桿落下置于臂架上，用支架固定好，再拆卸起升鋼絲繩，并纏繞到起升卷筒上，切斷電源，拆除電纜。然后拆除臂根鉸點的連接銷軸，落下整個臂架，并將其吊放到地面的支架上。再并根據(jù)工地的實際情況將臂架轉移到最適宜位置堆放，鋼絲繩跨距3跨，起重臂的拆卸時應系一根繩索系與起重臂臂的端部以引導起重臂臂的下落。第18頁/共29頁用汽車吊將剩余平衡重拆下，降至地面。用2根8m的（d20）的鋼絲繩中間對折掛在平衡臂的吊點上，起吊平衡臂，并使平衡臂的尾部向上傾斜一定角度以放松拉桿，打下銷軸，在把拉桿放置到平衡臂上，然后拆下平衡臂根部的連接銷軸，將平衡臂放到指定位置。（平衡臂的拆卸時應系一根繩索系與平衡臂的尾部以引導平衡臂的下落） 。檢查相鄰兩個組件之間的電纜已經(jīng)拆除，拆除塔頭。吊起塔頭，吊索應盡可能短，拆除與回轉下支承架連接的銷軸將塔頭落到地面。8) 拆卸回轉支承總成。吊起套架，拆除與回轉下支承架連接的銷軸 ,將其支撐在塔身的耳座上。用兩根 4m(d20)的鋼絲繩和一根8m(d20)的鋼絲繩吊起回轉支承總成（將鋼絲繩套在銷軸上）,把回轉支承總成從塔身標準節(jié)架上拆下來，吊放到地面。拆卸塔身標準節(jié)和套架。用兩根8m(d20)長的鋼絲繩套在魚尾板銷軸上，拆除塔身標準節(jié)架，將塔身第一節(jié)架從底座上拆下來,并將其吊放到地面。割下基礎節(jié)地上部分。清理現(xiàn)場辦理退場手續(xù)。塔吊拆裝安全技術措施在拆裝作業(yè)開始前，應進行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，確保安全作業(yè)。1）檢查路基和混凝土固定基礎是否符合技術要求。2）對塔吊的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應立即解決。3）對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、掛靴爬爪等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4）對旋轉塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚鋼絲繩，以及起升機構制動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤后方可使用。5）對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查，不合格者立即更換。6）檢查拆裝作業(yè)中的輔助機械， 如起重機、運輸汽車等必須性能良好， 技術要求能保證拆裝作業(yè)需要。7）檢查拆裝現(xiàn)場有關情況，如電源、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等是否已具備拆裝作業(yè)的條件。8）安全監(jiān)督崗的設置及安全措施的貫徹落實已符合要求。12.2拆裝作業(yè)中的安全技術1）塔吊的拆裝作業(yè)必須在白天進行，如需加快進度，可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風、濃霧和雨雪天氣進行。2）在安裝或拆卸作業(yè)過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全。第19頁/共29頁對塔吊的金屬結構下面必須墊放木枋，防止損壞結構或造成結構變形。3）安裝架設用的鋼絲繩及其固定必須符合標準和滿足安裝上的要求。地錨等臨時設施必須構筑牢固，特別是拆卸作業(yè)前必須仔細檢查確信安裝時所使用過的地錨仍然牢固可靠。4）在進行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進行全面檢查。5）在架設過程中，結構和鋼絲繩的受力以在立塔初始階段最為不利，隨著塔架起升則逐漸減小。在拆塔過程中，以塔架即將完全臥倒時受力最大。因此，在塔架子開始起升或即將臥倒時，必須緩慢進行，并加強各主要部位的檢查和觀察。6）在拆裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，嚴禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。7）在拆裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時間已到需要停休時，必須使起重機已安裝、拆卸的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結構件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處，再經(jīng)過檢查確認妥善后，方可停止作業(yè)。8）安裝時應按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸等接件，并要有可靠的防松或保護裝置。螺栓緊固時應附合規(guī)定的預緊力。鋼絲繩安裝應嚴格執(zhí)行 GB5972—86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》 。9）在安裝起重機時， 必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。 并將各部位的欄桿、 平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。10）在拆除因損壞而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須有經(jīng)技術安全部門批準的確保安全的拆卸方案。）安裝作業(yè)的程序，輔助設備、索具、工具以及地錨構筑等，均應遵照該機使用說明書中的規(guī)定或參照標準的安裝工藝辦理。重大危險源辨識與控制措施序施工項危險因素危害如何發(fā)生可導致現(xiàn)有控制措施及有效性號目后果施工人員高空作加強施工人員高空作業(yè)安全意識教育，加強現(xiàn)場監(jiān)督，施業(yè)未規(guī)范扎掛安高空作2