振動篩主要部件及工作參數(shù)一、振動篩主要部件：振動篩包括圓振動篩、直線振動篩和共振篩,其中前兩者又往往統(tǒng)稱為慣性振動篩。在工作原理和結構上它們盡管有區(qū)別,但是都有共同的主要組成部件,即振動器、篩箱、傳動裝置和隔振裝置。1、振動器圓振動篩有純振動式振動器、軸承偏心式和皮帶輪偏心式自定中心振動器。由于后者可使振動篩結構簡化、易于制造且使用壽命長,因而已在實踐中廣泛應用。直線振動篩有箱式和筒式兩種振動器。然而,有些新型振動器,只要在結構上略作調整,就能使振動篩產生直線運動或圓運動,可稱為兩用振動器。共振篩則由兩個接近相等的振動質量組成激振系統(tǒng)。這些振動器將在下面詳述。此外,還有一種簡單的振礬器,是將偏心塊直接裝在電動機上組成的,叫作振動電動機?？蓪⑺苯友b在篩箱上而無需傳動裝置。振動電動機于20世紀80年代末以來得到發(fā)展,已用于中、小型篩分設備。2、篩箱篩箱是由篩框、篩面及其緊固裝置組成的。篩面及其緊固裝置已在前面敘述。箱框由側板和橫梁構成。側板用6~16mm厚的鋼板制成,橫梁用鋼管、槽鋼或工字鋼制成;可用鉚接、焊接或高強度螺栓等三種方式將它們聯(lián)接起來。采用鉚接結構時制造工藝復雜,但對振動負荷適應能力較好。焊接結構工藝簡單,但焊縫復雜,內應力較大,在承受強烈振動作用時焊縫易開裂,甚至造成構件斷裂;為此可采用回火處理以消除內應力。一般說來,焊接結構適用于中小型振動篩,高強度螺栓和環(huán)槽鉚釘因聯(lián)接可靠、便于在現(xiàn)場裝配篩框而適用于大型振動篩。3、傳動裝置振動篩一般采用三角帶傳動裝置，它結構簡單，可任意選擇振動器的轉速，但運轉時皮帶容易打滑而造成篩孔堵塞。有的用聯(lián)軸器直接驅動振動篩，這樣可使振動器轉速保持穩(wěn)定且使用壽命延長，但不能調節(jié)振動器的轉速。目前還使用了高性能齒輪傳動系統(tǒng)。4、隔振裝置振動篩常用的隔振裝置有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。螺旋彈簧結構緊湊、外形尺寸較小，而所得剛度很小，消振性能好,不需要緊固件且工作可靠;但缺點是橫向剛度小，篩子易發(fā)生橫振。板彈簧的優(yōu)點是橫向剛度大，可消除橫振，缺點是外形尺寸大，安裝較困難,折斷事故較多。橡膠彈簧的優(yōu)點是外形尺寸小但剛度較大，隔振性能好，缺點是不適應大振幅，動負荷大。由于振動篩的振幅較大一般采用圓柱螺旋彈簧作隔振裝置。二、振動篩的運動學參數(shù)和工藝參數(shù)1.振動篩的運動學參數(shù)振幅A。一般按下列不同情況選用不同的振動篩振幅：圓振動篩用作預先篩分A=2.5-3.5mm圓振動f帝用作最終篩分A=3*4mm直線扳動篩A=3r55,5mrr共振端A=6*15mm振動次數(shù)n。不同振動篩的振動次數(shù)可大體選取如下：圓振動篩n=800-1200r/minft級振動篩n=700-900r/minn=n=400-800s/min篩面傾斜角a。篩面傾斜角關系到篩分能力和效率。傾斜角越大，篩分能力就越大，但篩分效率卻越小，反之亦然。根據(jù)實踐經驗所選用的較合理的篩面傾斜角一般如下：刪振動篩川作預先篩分IHI振a=15o*25o動篩川作最終旖分a二12.50-20o頁線振動篩或共拆篩用作篩分a直線振動篩或共振篩用作脫水朋介a=5o~0o振動傾斜角B。直線振動篩和共振篩大體上水平安裝只有給以一定的振動傾斜角,才能使被篩分物料向前移動。振動傾斜角大，物料拋擲高,篩分效率提高，適用于難篩物料。振動傾斜角小物料運動速度快，篩分能力增大，適用于易篩物料。振動傾斜角的選取范圍通常是30°~65°，目前常用的是45°，對于難篩物料如碎石、焦炭、燒結礦等，可達60°。物料沿篩面運動速度和料層厚度。物料沿篩面的運動速度一般為0.12~0.4m/s,最大可達1.2m/s。對于圓振動篩，物料沿篩面的運動速度與篩面傾斜角有下列關系：TOC\o"1-5"\h\z77J篩而恤斜角1&)20o22d25o物料沿篩血運動図度tmf引0.3050410.510.61料劇卩度lj篩孔尺寸a的X系可按悼度蘭〔3-4)a計算,料心/'?度芍篩上物料V均粒度Do的關系叮按厚?=(2-2.5)必計算「篩面長度和寬度。在料層厚度一定時，篩面的寬度直接影響篩子的生產率,其長度則直接影響篩分效率。通常，礦用振動篩的篩面長度一般為4m左右，長寬比約為2。用作最終分級、脫水和脫介的煤用振動篩篩面長度