生產(chǎn)污水AO工藝操作手冊一、A/0工藝簡介1、基本原理A/0工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO溶解氧)不大于L,0段D0=2-4mg/Lo在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3NH4+,在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+氧化為N03-通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將N03還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、0在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。2、工藝特點根據(jù)以上對生物脫氮基本流程的敘述，結(jié)合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗，我們總結(jié)出(A/0)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點：效率高。該工藝對廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時間大于54h,經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將C0DB降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如C0DB0D5^SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是最為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。（5）缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、 COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點，我們推薦采用缺氧/好氧（A/0）的生物脫氮（內(nèi)循環(huán)）工藝流程，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。3、工藝缺點（1） 由于沒有獨立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有獨特功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低；（2） 若要提高脫氮效率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大了運行費用。另外，內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的DO使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達(dá)到90%。（3）影響因素水力停留時間 （硝化>6h，反硝化<2h）污泥濃度MLSS（>3000mg/L污泥齡（>30d）N/MLSS負(fù)荷率（<）進(jìn)水總氮濃度（<30mg/L）二、運行、開啟集水池提升泵，把生產(chǎn)污水提升至撇油機(jī)、待撇油機(jī)內(nèi)液位達(dá)到高液位時開啟撇油機(jī)，撇出來的油和生產(chǎn)污水分別自流入集油池和生產(chǎn)污水調(diào)節(jié)池、開啟以及提升泵與其對應(yīng)閥門，把生產(chǎn)污水經(jīng)加藥混合提升至ZF型組合氣浮機(jī)、待氣浮機(jī)內(nèi)液位達(dá)到高液位時把氣浮機(jī)各開關(guān)打到自動狀態(tài)，讓其自動運行、待氣浮機(jī)清水池液位達(dá)到高液位時開啟核桃殼過濾器提升泵，將水提升至核桃殼過濾器，經(jīng)核桃殼過濾器過濾后流入A/0處理工藝缺氧池，同時開啟鼓風(fēng)機(jī)。、待清水池液位達(dá)到高液位時開啟石英砂過濾器提升泵，將清水提升至石英砂過濾器，經(jīng)石英砂過濾器過濾后流入生產(chǎn)污水回用水池、生產(chǎn)污水回用水池中的清水經(jīng)生產(chǎn)回用水泵提升至生產(chǎn)車間回用或溢流至河道排放。三、停機(jī)、關(guān)閉一級提升泵與其對應(yīng)閥門、關(guān)閉核桃殼過濾器提升泵、關(guān)閉氣浮機(jī)、關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)四、注意事項、本工程主要是采用AO工藝，同過控制曝氣量來實現(xiàn)污水中的有機(jī)物質(zhì)的去除。、好氧池運行過程中，需對以下指標(biāo)進(jìn)行控制：進(jìn)水CODcr、NH3-N；根據(jù)設(shè)計，一般要求，進(jìn)入生化池的CODcr含量不宜超過2450mg/L,NH3-N含量不超過150mg/L,進(jìn)水碳氮比值：(CODcr/NH4-N)>6進(jìn)水營養(yǎng)鹽配比；根據(jù)生化要求，C：N：P=100：5：1，根據(jù)廢水特點，碳源、氮源足夠，但是適當(dāng)缺乏P源，為保證良好的出水，可在好氧池前適當(dāng)投加磷酸鹽，磷酸鹽投加量約為20-50kg/d。磷酸鹽投加量可根據(jù)出水情況確定。進(jìn)水水溫；般來水，要達(dá)到良好的硝化效率，水溫要求為 25-30C;要達(dá)到良好的反硝化效率，水溫要求為30-35C。為保證良好的脫氮率，要求冬天最低水溫不低于20C進(jìn)水pH；過高或過低的pH值都將對污水的生化造成影響，一般要求進(jìn)入好氧池的污水的pH值在7-9左右。若進(jìn)水pH值低于5,則應(yīng)對其進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)，此處調(diào)節(jié)pH值可投加石灰乳或燒堿溶液，不允許使用氨水。溶解氧控制；缺氧池溶解氧控制在，好氧池溶解氧控制在3-5mg/l，調(diào)試階段好氧池要求每天測定溶氧量并進(jìn)行記錄。一般情況風(fēng)機(jī)開啟兩臺，初期水量較少時可開啟一臺。污泥沉降比SV及污泥指數(shù)SVI為防止污泥膨脹，SV要求控制在50-60%之間，污泥濃度達(dá)到3500mg/l左右。相應(yīng)的污泥指數(shù)SVI在150-200之間。污泥齡；污泥齡指曝氣池