耐磨防滑坡道施工工法1.前言耐磨防滑坡道與傳統(tǒng)的水泥逆齒防滑車道相比，車輛無抖動(dòng)現(xiàn)象、車道無粉化與沾塵、阻力大、檔次高外觀圖案鮮明、美觀大方，施工方便工期短。與一般的環(huán)氧無震蕩止滑車道相比更防滑耐磨、更耐沖擊。該防滑車道成品通過耐磨耗性試驗(yàn)，磨損輪CS-17，荷重1500g回轉(zhuǎn)1000次，小于0.02，比普通水泥逆齒防滑車道耐磨防滑二至三倍。2.工法特點(diǎn)2.1、樹脂防滑車道構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便、成本低、外觀圖案大方，起到美化環(huán)境作用；2.2、樹脂防滑車道防滑耐磨耐壓、抗沖擊、耐油污、耐候性好；2.3、車輛進(jìn)出平穩(wěn)舒適無抖動(dòng)，降低車輛行駛噪音，改善行車條件；2.4、有效延長(zhǎng)道路使用壽命。3.適用范圍本工法使用于汽車停車場(chǎng)上下坡道、有特殊要求止滑路面、無障礙坡道。4.工藝原理本工法主要通過對(duì)混凝土表面層面進(jìn)行特殊處理，然后采用高性能無溶劑型環(huán)氧樹脂為主劑，與多角金剛砂、色粉、固化劑混合重復(fù)組成的一種高黏聚耐磨防滑材料，鋪設(shè)成防滑耐磨耐壓、抗沖擊、耐油污，舒適無震動(dòng)，外觀圖案鮮明、美觀大方的防滑車道。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1.施工工藝流程混凝土基層清理混凝土表面層打磨混凝土表面層吸塵涂基層處理劑刷涂界面劑環(huán)氧樹脂底漆不少于兩遍刮兩遍中涂砂漿層打磨一次刮高強(qiáng)環(huán)氧樹脂膩?zhàn)哟蚰ヒ淮蔚孛鎻椃指窬€貼分隔條面層吸塵處理防滑帶第一層披覆耐磨防滑膠料防滑帶鋪設(shè)多角金剛砂防滑帶涂刷面層耐磨面漆兩遍防滑帶施工完畢后清理光面帶涂飾面漆兩遍保養(yǎng)后驗(yàn)收移交5.2.主要操作要點(diǎn)、基層清理①用打磨機(jī)清除表面浮漿，把混凝土基層面垃圾雜物、浮漿和突出的顆粒等清理干凈；②地面凸出物用砂盤機(jī)或刮鏟磨平鏟平；③地面裂縫需預(yù)先切V型槽用無溶濟(jì)滲透型中溶劑加石英砂灌縫補(bǔ)平；⑤排水口及固定設(shè)施與待施工區(qū)域交接部分須預(yù)先進(jìn)行隔離防護(hù)；⑥施工前測(cè)試地面含水率控制在5%以下，方可進(jìn)行施工，并保持干燥；⑦使用打磨機(jī)處理:a.使用打磨機(jī)前應(yīng)合理布置施工路線及電源設(shè)施；b.電源使用220V電壓，使用功率在2KW以內(nèi)；c.操作人員嚴(yán)格按照打磨機(jī)的使用說明及安全注意事項(xiàng)操作；d.打磨前需對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行封閉，打磨效果以達(dá)到平整、密實(shí)光滑的素地面為原則。⑧處理時(shí)需注意施工時(shí)所造成的粉塵污染，應(yīng)使用工業(yè)吸塵器進(jìn)行除塵。⑨地處理完成后需嚴(yán)格管制進(jìn)出人員，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入管制區(qū)域。、基層處理劑施工①施工前需根據(jù)作業(yè)面積計(jì)算材料使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置；②依2：1將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆?；③將攪拌好的材料送至施工區(qū)域內(nèi)；④處理劑施工時(shí)采用滾筒均勻涂布；⑤攪拌后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)使用，以免材料固化，若固化后的材料不能再次使用；⑥施工涂布時(shí)應(yīng)注意施工溫度，低于5℃時(shí)嚴(yán)禁施工；⑦施工中發(fā)現(xiàn)沙?；螂s質(zhì)應(yīng)立即去除；⑧施工后以達(dá)到滲透混凝土層為標(biāo)準(zhǔn)；⑨施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)禁止人員進(jìn)出，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于12小時(shí)。5.2.3、底涂層施工底涂層施工參照基層處理劑施工但是不得少于兩遍。、高強(qiáng)膩?zhàn)訉拥氖┕あ偈┕で案鶕?jù)作業(yè)面積計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；②依照1：2比例將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆?；③材料混合后，依正確比例將粉料緩慢加入，并攪拌均勻；④攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工；⑤涂布中涂材料時(shí)，采用批刀等工具，將材料均勻涂布；⑥施工涂布時(shí)應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫；⑦施工涂布時(shí)應(yīng)注意施工溫度，低于5℃時(shí)環(huán)氧樹脂不能固化；⑧混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；⑨施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除；⑩施工及養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止人員進(jìn)出，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于48小時(shí)。固化后打磨,修整不平處,去除刀痕，對(duì)誤差部份進(jìn)行局部修補(bǔ)、打磨。、中涂防滑膠料①施工前根據(jù)作業(yè)面積計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；②依照5：1比例將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆?；③材料混合后，?：3比例將多角金剛砂緩慢加入，并攪拌均勻；④攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工。涂設(shè)前在地面上彈分格線貼防污膠帶，貼防污膠帶的厚度與鋪設(shè)耐磨防滑膠料厚度一樣，一般控制在3MM；⑤涂布時(shí)采用批刀等工具，將材料涂飾均勻，以鏝刀全面做一層披覆，在披覆的同時(shí)應(yīng)將金剛砂均勻的撒在已經(jīng)披覆過的地面上，表面撒20目金鋼沙，進(jìn)行拍打，擠壓使表面毛糙；⑥施工時(shí)應(yīng)注意施工中環(huán)境溫度，低于5℃時(shí)環(huán)氧樹脂固化時(shí)間加長(zhǎng)；⑦混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；⑧施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除；⑨施工及養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止人員進(jìn)出，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為不少與72小時(shí)。固化后打磨,修整不平處,去除刀痕。對(duì)誤差較大的地方再進(jìn)行批刮、打磨。5.2.6、收口罩面層處理待耐磨防滑膠料施工完且達(dá)到75%強(qiáng)度后，采用專用罩光漆、環(huán)氧樹脂主劑、固化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?。混合時(shí)應(yīng)將固化劑向環(huán)氧樹脂主劑中央倒入，混合均勻后再用滾筒進(jìn)行整體滾涂，涂刷2-3遍。5.2.7、光面帶涂飾施工1．施工前根據(jù)剩余面積計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；2．依照5：1比例將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?．?dāng)嚢杈鶆虻牟牧闲璞M快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工；4．涂布面涂材料時(shí)，首先有批刀進(jìn)行封閉式批平，待干燥后用準(zhǔn)備好的鏝刀進(jìn)行自流平鏝面，將材料均勻涂布，自動(dòng)流平，達(dá)鏡面效果；5．施工涂布時(shí)應(yīng)避免施工結(jié)合縫；6．施工涂布時(shí)應(yīng)注意施工溫度，低于5℃時(shí)環(huán)氧樹脂不能固化；7．混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；8.施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)出，如施工時(shí)溫度在10℃—15℃養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3天。5.2.7、保養(yǎng)無震蕩止滑車道在施工完后應(yīng)先保養(yǎng)三到四天，在保養(yǎng)期間不得有水或油污撒在無震蕩止滑車道上。如氣溫較低保養(yǎng)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)。6.材料與設(shè)備6.1、主要材料設(shè)備技術(shù)參數(shù)、面漆技術(shù)指標(biāo)：試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法及單位試驗(yàn)結(jié)果(指標(biāo)))鉛筆硬度值劃傷（H）≥2.5耐磨耗性輪CS-17荷重7750g、旋轉(zhuǎn)1000次≤0.03抗壓強(qiáng)度N/㎜2≥120拉伸強(qiáng)度N/㎜2≥30剪切強(qiáng)度N/㎜2≥20干燥時(shí)間表干(h)≤4實(shí)干(d)≤2柔韌性(㎜)2耐水性水中浸泡14日無異常耐堿性浸泡60小時(shí)無異常耐酸性5%硫酸溶液60小時(shí)時(shí)浸泡無異常耐溫水性60℃溫水浸泡60小時(shí)時(shí)無異常、金剛砂1、物理指標(biāo)：密度3.96-4.10g/cm3,熔點(diǎn)1180-1280℃,莫氏硬度7.49-8.00，規(guī)格：20目、120目、150目。2、化學(xué)成分：SiO235-40%,Al2O318-20%,FeO25-37%,Fe2O30.9-1.0%,MnO0.5-2.0%,MgO0.2-1.4%,CaO2.2-3.9%3、第一邊中涂沙漿層所加金剛砂120目、第二邊所加金剛砂150目，防滑帶金鋼沙20目。金剛砂性質(zhì)金鋼砂強(qiáng)度試驗(yàn)6.1.3、材料質(zhì)量控制根據(jù)要求提前15天定貨，并用專用車輛進(jìn)行運(yùn)輸，材料到場(chǎng)后通知甲方和監(jiān)理對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)貨，并出具相關(guān)出廠證明和產(chǎn)品合格證等；地坪漆施工時(shí)的稠度必須加以控制，專人配料，保證均勻；不得將灰塵、油污帶入地坪漆中，所有工具設(shè)備要事先清潔；同一工程所用材料盡量一次備足以便產(chǎn)生色差和保證工期。6.1.4、施工機(jī)具準(zhǔn)備素地處理：打磨機(jī)、拋光機(jī)、刮刀、工業(yè)吸塵器、清潔工具等；底涂層施工：攪拌器、滾筒、毛刷、拌料桶等；中涂層施工：攪拌器、批刀、拌料桶、刮刀、打磨機(jī)、吸塵器等；面涂層施工：攪拌器、專用鏝刀、拌料桶等；7.質(zhì)量控制7.1、操作質(zhì)量控制、地面基層表面應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和堅(jiān)固性，無酥松、脫皮、起殼、粉化等缺陷，施工前首先要清除基層表面粘附物，使基層表面整潔，以提高地坪漆與基層的粘結(jié)性，對(duì)大型打磨機(jī)施工不到的部位如墻角等地方需用手持式打磨機(jī)進(jìn)行打磨，以保證所有地面的粘接強(qiáng)度。成品保護(hù)加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)禁人為破壞和污染；作業(yè)時(shí)有小面積污染時(shí)，應(yīng)立即清洗干凈，恢復(fù)原狀；使用不同顏色地坪漆時(shí)，應(yīng)采用分格紙粘貼，預(yù)防交叉污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量；7.2、工序質(zhì)量控制嚴(yán)格按施工工藝執(zhí)行施工，實(shí)行層層把好質(zhì)量關(guān)，做好分部工程驗(yàn)收工作；對(duì)施工中上道工序要先自檢合格，方可上報(bào)業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可進(jìn)行下道工序施工；做好隱蔽記錄和施工日志；每道工序施工前，認(rèn)真作好技術(shù)交底，對(duì)所用材料的性能和工法細(xì)節(jié)，提出明確的質(zhì)量控制目標(biāo)要求。7.3、技術(shù)保證措施建立以工程技術(shù)人員及生產(chǎn)骨干為核心的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)攻關(guān)組，每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查和突擊抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，力求將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)；及時(shí)整理包括產(chǎn)品質(zhì)保書、檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)量管理文件等一系列資料。7.4、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度根據(jù)“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則對(duì)施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理，并根據(jù)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處理；施工班組在施工過程中如違反操作規(guī)程，不按圖施工發(fā)生質(zhì)量問題，公司將對(duì)施工班組進(jìn)行處罰，對(duì)連續(xù)出現(xiàn)2次質(zhì)量問題的班組進(jìn)行清退另行安排人員；施工班組按圖規(guī)范施工、質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)公司將進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。8.安全措施（一）、安全施工為了安全生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，無死亡、無重傷、無火災(zāi)是我公司本次裝修施工的安全管理目標(biāo)。1.建立安全生產(chǎn)制作制：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)政策法令和規(guī)章制度，以項(xiàng)目經(jīng)理為首建立安全責(zé)任制，逐級(jí)落實(shí)，各負(fù)其責(zé)，杜絕傷亡事故和火災(zāi)事故的發(fā)生。2.建立安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)和安全交底制度：施工利用標(biāo)語(yǔ)、會(huì)議等各種形式，經(jīng)常進(jìn)行安全宣傳教育，做到人人重視安全。工人進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)進(jìn)行入場(chǎng)教育，安排生產(chǎn)任務(wù)，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底（口頭交底、書面記錄）。3.所有進(jìn)入施工地盤的作業(yè)隊(duì)伍，必須嚴(yán)格遵守公司和項(xiàng)目部制定的系列管理制度，服從項(xiàng)目的統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理和同意組織協(xié)調(diào)。4.在施工地盤內(nèi)實(shí)行封閉施工，施工人員必須配證上崗，禁止穿拖鞋或光腳，閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.嚴(yán)禁違章操作，安全生產(chǎn)人人有責(zé)。遵守國(guó)家有關(guān)安全操作規(guī)程的規(guī)定，在顯要位置設(shè)置醒目的有關(guān)安全文明生產(chǎn)標(biāo)志牌，各種施工機(jī)具專人管理，檢查，非操作人員不得操作。6.認(rèn)真制定并嚴(yán)格遵守消防、防火、防盜的各項(xiàng)管理規(guī)定。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用點(diǎn)火爐及煤氣爐；（2）施工生產(chǎn)各種火源要遠(yuǎn)離易燃物；（3）施工班組應(yīng)指定專人領(lǐng)料，并加強(qiáng)在使用過程中的管理，丟失材料照價(jià)賠償。7.加強(qiáng)安全用電的管理（1）按規(guī)定設(shè)配電盤，配有離合裝置并有接地裝置；（2）開關(guān)和插座必須加蓋；（3）臨時(shí)用電的電線架設(shè)高度應(yīng)高于2.4M；（4）機(jī)械動(dòng)力用電和臨時(shí)用電的布置及漏電事故的排除，均應(yīng)由項(xiàng)目指定的專業(yè)人員負(fù)責(zé)，其它人員不能亂拉、亂接、亂搭線；（5）常檢查用電線路，消除可能發(fā)生的隱患。8．項(xiàng)目施工班組在每班安排工作時(shí)須做好安全交底，排好安全值日，檢查各安全措施及用具是否可靠落實(shí)，做好口安記錄，確保各項(xiàng)安全措施的貫徹執(zhí)行。（二）、現(xiàn)場(chǎng)文明施工為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)文明要求，項(xiàng)目經(jīng)理部必須嚴(yán)格執(zhí)行下列文明施工規(guī)定：1.項(xiàng)目經(jīng)理部在統(tǒng)一規(guī)劃原則下，合理進(jìn)行各區(qū)域平面布置，并配專人對(duì)總平面圖實(shí)施管理。項(xiàng)目經(jīng)理定期檢查現(xiàn)場(chǎng)文明，實(shí)施措施落實(shí)情況；2.施工現(xiàn)場(chǎng)和臨設(shè)井然有條，建設(shè)垃圾不得隨意傾倒和堆放，每天清理，并安排專人管理；3.材料、工具、設(shè)備及時(shí)回收、利用、歸庫(kù)、維護(hù)保養(yǎng)，做到工完料盡、場(chǎng)清；4.嚴(yán)格遵守甲方制定的各項(xiàng)規(guī)章制度；5.嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)賭博、酗酒、打架、斗毆，違者給予開除；6.遵守社會(huì)公德、職業(yè)道德及職業(yè)紀(jì)律，妥善處理周邊關(guān)系，控制施工噪音，盡量做到施工不擾民。9.環(huán)保措施9.1、在施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和組織施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地區(qū)行業(yè)有關(guān)噪音污染，環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)和規(guī)章制度。9.1、操作環(huán)境要求清潔，不允許塵土飛揚(yáng)，對(duì)存在隱患的部位進(jìn)行封閉。操作溫度不能低于地坪漆成膜的最低施工溫度，氣溫低，地坪漆粘度大，不易涂刷；如氣溫高，地坪漆粘度小，易涂刷，但如操作溫度太高，也會(huì)影響漆膜的性能；地坪漆固化期嚴(yán)禁人員進(jìn)出，采取封閉施工。9.3、針對(duì)施工中有嚴(yán)重影響周圍環(huán)境的，依照國(guó)家、地方環(huán)境及相關(guān)法規(guī)和工程環(huán)保評(píng)價(jià)報(bào)告的要求，確定施工過程中要做的環(huán)保工作及具體的工作安排，盡量減少施工過程對(duì)周圍環(huán)境造成的不利影響。9.4、用料盡可能選用無污染可回收利用的材料，合理解決破壞生態(tài)平衡等問題。9.5、合理采用用隔音屏障，防防止施工噪音音污染對(duì)居民民的干擾；9.6、機(jī)械設(shè)備備選擇時(shí)優(yōu)選選防噪音設(shè)備備，。10.效益分析1、防滑車道高摩擦值值顯著增強(qiáng)防防滑能力，提提高行車安全性能能；2、降低車輛行駛噪噪音，改善行行車條件，確確保行車平穩(wěn)穩(wěn)舒適無抖動(dòng)動(dòng)；3、防滑表面層無縫縫、不易剝落落和開裂；4、車道圖案美觀鮮鮮明、導(dǎo)向性性強(qiáng)，醒目安安全，美化環(huán)環(huán)境，可以抵抵抗紫外